電流互感器檢驗標準電流互感器檢驗標準電流互感器檢驗標準V:1.0精細整理，僅供參考電流互感器檢驗標準日期：20xx年X月企業(yè)標準電流互感器檢驗標準2010-07-26發(fā)布

2010-07-30實施發(fā)布前

言

為了提高公司產品質量，對供應商提供的電流互感器加強質量檢查，特制訂《電流互感器檢驗標準》該項企業(yè)標準，供檢驗人員作為電流互感器進料的驗收標準，同時供技術人員參考。本標準由零件質檢部提出。本標準由智能儀表研究所負責起草。本標準由智能儀表研究所負責解釋。本標準由儀表技術部歸口。擬制:審核:批準:I1 范圍

電流互感器檢驗標準

027-2003本標準規(guī)定了電流互感器的一般檢驗要求。在必要時，可以在其他文件中規(guī)定更高的檢驗要求。本標準適用于我公司電子式電能表所用的電流互感器的進料檢驗。2 引用標準及檢驗依據(jù)下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。1208－1997電流互感器2828－87逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）設計文件提供的技術參數(shù)3 檢驗項目具體檢驗項目和抽樣要求見表1表1檢驗項目和抽樣要求抽樣要求本標準試 驗包裝與標志外觀檢查銘牌標志尺寸材料檢驗可焊性極性電流誤差相位誤差絕緣電阻工頻耐壓短時熱電流試驗4驗收標準包裝與標志

的條款

缺陷類別CBBBBBAAAAAA

抽樣方案正常檢查一次抽樣方案正常檢查一次抽樣方案正常檢查一次抽樣方案正常檢查一次抽樣方案正常檢查一次抽樣方案正常檢查一次抽樣方案正常檢查一次抽樣方案正常檢查一次抽樣方案正常檢查一次抽樣方案正常檢查一次抽樣方案正常檢查一次抽樣方案正常檢查一次抽樣方案

檢查水平一般檢查水平： Ⅱ特殊檢查水平：S─4特殊檢查水平：S─4特殊檢查水平：S─4特殊檢查水平：S─4特殊檢查水平：S─2特殊檢查水平：S─4特殊檢查水平：S─4特殊檢查水平：S─4特殊檢查水平：S─4特殊檢查水平：S─4特殊檢查水平：S─4

AQL

1.包裝必須完整，包裝箱（盒）內應無異物、污垢，箱（盒）體應牢固，無破損、開裂和散包現(xiàn)象。包裝上必須有生產廠家、產品名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、生產日期、批號和合格證等標志，標志應與箱（盒）內的實物保持一致。外觀檢查電流互感器的外觀應：a) 封裝完整、潔凈,無嚴重劃痕、熱縮變形和破裂現(xiàn)象；b) 一次出線和二次出線應無嚴重劃痕和傷痕；銘牌標志電流互感器銘牌上至少應標出以下內容：a) 制造廠名；b) 型號或序號；c) 額定一次和二次電流；d) 準確級；e) 額定二次負荷；f) 制造年月。尺寸要求電流互感器的外形尺寸、安裝尺寸和引線長度均應符合相關的技術要求。具體尺寸要求見相應設計文件提供的技術參數(shù)或與標準封樣樣本相符合。采用符合相關精度要求的測量器具進行測量。材料檢驗打開互感器箱殼,檢查互感器灌封材料,要求灌封材料為環(huán)氧樹脂。 可焊性將焊錫缸溫度調至235℃±5℃，將電流互感器二次出線焊接導線處浸入錫中,浸入時間:3s±,用放大鏡觀察上錫部分,焊料附著面積應大于浸漬部分的面積的90％。極性電流互感器的極性為負極性。用電流互感器測試裝置檢驗一次電流輸入、二次電流輸出的同名端必須一致。 電流誤差（比值差）定義互感器在測量電流時所出現(xiàn)的誤差，它是由于實際電流比與額定電流比不相等造成的。電流誤差的百分值用下式表示：電流誤差=(100(KI-I)/I)%式中：K—額定電流比；I—實際一次電流；2I—測量條件下通過I時的二次電流。檢驗要求

.當二次負荷為額定負荷的 25%～100%之間的任一值時,用電流互感器測試裝置測量電流互感器,在額定頻率下的電流誤差應不超過表2中所列的相應誤差限值。相位差定義一次電流與二次電流向量的相位差。向量方向是以理想互感器中的相位差為零來決定的。若二次電流向量超前一次電流向量時，相位差作為正值。它通常用分弧或厘弧表示。注：本定義只在電流為正弦時正確。檢驗要求當二次負荷為額定負荷的 25%～100%之間的任一值時,用電流互感器測試裝置測量電流互感器,在額定頻率下的相位誤差應不超過表2中所列的相應誤差限值。絕緣電阻測量條件與測量方法給電流互感器施加直流500V電壓為1分鐘,在施加1分鐘的最后測其絕緣電阻。檢驗要求絕緣電阻值≥50000MΩ。工頻耐壓測量條件與測量方法分別測試電流互感器的一次繞組的工頻耐壓和二次繞阻的工頻耐壓。測試一次繞組的工頻耐壓時,試驗電壓應加到連在一起的一次各出線端子(引腳)與地之間, 施加交流脈沖電壓3000V,持續(xù)60s,漏電流設為1mA。短接的二次繞組、箱殼均應接地。測試二次繞組的工頻耐壓時,試驗電壓應加到連在一起的二次各出線端子與地之間, 施加交流脈沖電壓3000V,持續(xù)60s,漏電流設為1mA。短接的一次繞組、箱殼均應接地。檢驗要求電流互感器應無擊穿,重復項和項檢驗仍然要符合要求。短時熱電流試驗對于短時熱電流(I)試驗,互感器的初始溫度應在5℃～40℃之間。本試驗應在二次繞組短路下進行,所加電流I和持續(xù)時間t應滿足(It)不小于(I),且t在～5s之間。如果試驗后的互感器,當冷卻到周圍的環(huán)境溫度 5℃～40℃后,能滿足下列要求,則認為互感器通過本試驗。a) 目力檢查無損傷;b) 退磁后,其誤差與試驗前的差異,不超過其相應準確級的誤差限值的一半,且滿足相應準確級3的要求.c) 經(jīng)檢查,與導線表面接觸的絕緣無明顯的劣化現(xiàn)象(例如碳化現(xiàn)象) 。

如果一次繞組是銅的,其20℃時的電導率不低于58m/(Ω?mm)的97%,而其相應于額定短時熱電流的電流密度不大于160A/mm,則項c)的檢查可不進行。注：經(jīng)驗表明，只要一次繞組中與額定短時熱電流相應的電流密度不超過180A/mm,且繞組為銅的，其20℃的電導率不低于58m/(Ω?mm)的97%，則對于A級絕緣，其運行中的熱額定參數(shù)要求一般能得到滿足。因此，如果制造廠與我方協(xié)商同意，當滿足這個要求時，可不進行短時熱電流試驗。表2誤差限值相位差，在下列額定電流（%）時準確級