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文檔簡介
供應商選擇與評估強悍供應商選擇與評估強悍供應商選擇與評估強悍供應商選擇與評估強悍供應商選擇與評估強悍供應商選擇與評估強悍1供應商選擇與評估強悍課件2綜述主題是:了解我們在做什么,怎么做,評估結果我們可以學到:采購是一門龐大的學科,它可以創造巨大的價值.而我們是默默創造價值的英雄綜述主題是:了解我們在做什么,怎么做,評估結果3綜述–主要議題采購的內涵采購的責任和權利選擇供應商成本核算評估供應商改變自己,適應未來綜述–主要議題采購的內涵4我心中的采購我在做什么?(采購的內容) 我工作的意義是什么?(貢獻和挑戰)工作中的困難是什么?(阻力和限制) 我要怎么做到最好?(完善和發展)
我心中的采購我在做什么?(采購的內容)5供應商選擇與評估強悍課件6評估和選擇
采購涵蓋了
供應商管理合作采購的發展采購內涵流程成本分析個人修養談判的力量評估和選擇采購涵蓋了合作采購的7現代采購的要求
采購的定義從外部得到所有保證公司正常運轉進行操作,維護及管理所需要的服務,貨物,能力及知識供應管理的概念采購部門為尋求更好的,更能迅速作出反應的供應商所做出的努力-MichielR.Leenders(采購與供應管理)現代采購的要求采購的定義8供應商選擇與評估強悍課件9SupplierK-CK-CWholesalerInventoryInventoryCostsCosts傳統供應鏈SupplierK-CK-CWholesalerInvent10現代供應鏈現代供應鏈11我們在做……采購的成就我們在做……采購的成就12我們在做……成本節約的貢獻保持競爭優勢穩定的供貨渠道采購的成就新產品開發控制庫存完善公司形象我們在做……成本節約的貢獻保持競爭優勢穩定的供貨渠道采購的成13采購的責任和權利相互依賴的關系采購的責任和權利相互依賴的關系14采購報告系統.采購報告系統.15采購的責任與權利采購的責任與權利16采購的責任與權利采購的責任與權利17采購的決策權采購應成為公司和供應商溝通的領導采購的決策權采購應成為公司和供應商溝通的領導18來自采購外部的阻力來自采購外部的阻力19來自采購內部的障礙來自采購內部的障礙20供應商選擇與評估強悍課件21
完善流程
完善流程22完善流程有一些擔憂會影響采購流程的順利執行:未授權采購緊急情況下不能得到簽字不能得到足夠授權太多小件采購占據了主要工作請購單經常更改緊急請購很多完善流程有一些擔憂會影響采購流程的順利執行:23完善流程制定流程的要素:描述目的對相關名詞解釋過程及負責人責任及權利特殊事項所附表格各部門聯系負責人及聯絡方式流程批準人完善流程制定流程的要素:24流程輔助工具流程輔助工具25內部審計內部審計26跨部門溝通知人者智,知己者明除非你能依照他人的需求、慾望、問題和喜好交談,並為對方帶來好處,否則你只是在自言自語,且沒有別人在聽。不發生正面沖突試著從對方的角度考慮跨部門溝通知人者智,知己者明27跨部門溝通.跨部門溝通.28跨部門溝通跨部門溝通29我們客戶需要我們做什么
我們客戶需要我們做什么30我們客戶需要我們做什么
我們客戶需要我們做什么31部門內合作.修百世才能同舟一榮俱榮,一損俱損定期轉換工作面項目小組合作相互學習,討論
部門內合作.修百世才能同舟一榮俱榮,一損俱損定期轉換工作面32和管理層溝通和管理層溝通33碰到問題-問自己這個問題需要復雜的決定嗎?有適合解決這個問題的程序規則嗎?有多少時間解決這個問題?這個問題是真的還是想象的?是錢的問題還是人的問題以前別人碰到過這個問題嗎?碰到問題-問自己34供應商選擇與評估強悍課件35選擇你的供應商競爭和發展的保證選擇你的供應商競爭和發展的保證36選擇新供應商 選擇新供應商需要考慮什么?選擇新供應商37選擇新供應商
供應市場結構表.選擇新供應商
供應市場結構表.38選擇新供應商什么時候我們需要選擇新供應商:公司的發展目標現有供應商無法滿足需要加強競爭機制選擇新供應商什么時候我們需要選擇新供應商:公司的發展目標39選擇新供應商改進質量及產品/服務表現1.同意的質量標準2.承諾持續的改進3.質量行動小組要求最新的,改革的,及優秀的產品及服務1.供應商的革新方案2.特別達成產品的專業性3.工藝轉變加速要求每日低價1.成本管理2.
持續的成本改進3.降低業務成本改進服務水平及回應速度1.整合業務信息2.改進物流系統3.系統控制消除復雜性1.簡化供應商交易2.電子商務3.削減供應商數量提高現金流1.重新談判支付條款2.Just-in-Time3.庫存降低業務/公司需要采購的目標選擇新供應商改進質量及產品/服務表現1.同意的質量標準40選擇新供應商公司的供應商選擇分析:內部需要外部需要產品特性
選擇新供應商公司的供應商選擇分析:41選擇新供應商公司的供應商選擇分析:內部需要產品分布圖提高競爭力跨部門需求由采購小組決定需要及條件
選擇新供應商公司的供應商選擇分析:42選擇新供應商公司的供應商選擇分析:選擇新供應商公司的供應商選擇分析:43選擇新供應商公司的供應商選擇分析:
選擇新供應商公司的供應商選擇分析:44選擇新供應商
分析你的產品.選擇新供應商
分析你的產品.45選擇新供應商
分析你的產品.選擇新供應商
分析你的產品.46選擇新供應商現有供應商發展趨勢選擇新供應商現有供應商發展趨勢47選擇新供應商新供應商的能力
選擇新供應商新供應商的能力48選擇新供應商選擇新供應商49選擇新供應商-步驟
目的何時使用靈活性得到的結果好處壞處信息收集(RFI)收集產品,服務及供應商的信息在最終的請購之前非正式,無約束力目錄,價格單,產品清單容易,快速無目標性,還需要其他信息支持要求報價(RFQ)得到供應商對特定的品項及服務的承諾當品項及服務的要求都確定以后正式,注明具體的要求具體的報價可以比較采購可以進行全面談判而供應商有責任報價如果要求不明確,就無法用來比較要求提案(RFP)要求供應商對某一請求提供最好的解決辦法供應商評估或采購不確定其流程,質量,服務,標準等不用承諾采購而可以進行談判并收集信息有多種潛在解決方式可以選擇采購員可以和一個或多個供應商就提案談判如果一個提案可以被更改,所有的提案也可以請求或邀請競標(IFB)提供給所有的供應商平等的權利,提供最好報價對高值產品或必須提供最低價的證據對供應商和采購都有約束力最好的最終報價提供正式流程來比較報價及文件對采購員不夠靈活選擇新供應商-步驟
目的何時使用靈活性得到的結果好處壞處信50選擇新供應商小量訂單的特點小量訂單的解決方法選擇新供應商小量訂單的特點51選擇新供應商小量訂單的特點:實驗表明,80%的采購在總量中是不明顯的,1)
不用有供應商關系管理2)
不用整合供應商3)
不用制定策略4)
不用麻煩做預測5)
可以經常改變你的優先項目6)
忽略團隊的參與
選擇新供應商小量訂單的特點:52選擇新供應商小量訂單的特點:7)
忽略客戶及/或最終使用者8)
保持高庫存9)
不用擔心交貨問題10)
不用研究過程11)
不用回顧過程文件12)
不用溝通目標和期望13)
重現實性,而不是預見性
選擇新供應商小量訂單的特點:53選擇新供應商小量訂單的解決方法:
選擇新供應商小量訂單的解決方法:54供應商資源建立供應商資源建立55選擇新供應商案例分析-選擇供應商1.設計一個你去供貨商工廠的評審表(列出大項既可)2.討論你認為應該選擇哪個工廠3.怎么改進
選擇新供應商56成本核算一場智力游戲成本核算一場智力游戲57成本分析要最低價格?還是公平價格?成本分析要最低價格?還是公平價格?58成本分析公平價格: 對不定時間,不定地點的需求,供應商能夠保證對具備相當質量的貨物持續進行供應的最低價格-MichielLeenders/ HaroldFearon成本分析公平價格:59成本分析確定造成供應商漲價的因素供應商的成本供求關系競爭分利潤定價(供應商有一系列的產品,按不同利潤定價)產品多樣化(大多數產品基本上一樣,供應商可以對產品做一些改變而后改變價格成本分析確定造成供應商漲價的因素60成本分析供應商確定價格的方法:成本法:完全補償直接成本和間接費用市場法:按供需上下而浮動成本分析供應商確定價格的方法:61成本分析vs價格分析成本分析是解剖貨物或服務的生產成本的構成,包括原料,勞動力,管理人員等等.價格分析是將供應商的價格和其他的比較,如以前的價格,招標價格或報價.價格分析比成本分析要容易,所以大多用在低額采購上.而成本分析耗時較多,需要更多的細節支持,所以普遍的在較重要的項目上使用.成本分析vs價格分析成本分析是解剖貨物或服務的生產成本的62成本分析-成本構成細分供應商的成本:固定成本和變動成本是否合理數量折扣是否合理成本分析-成本構成細分供應商的成本:63成本分析成本構成:
= +成本=直接成本+間接成本成本=變動成本+固定成本
成本分析成本構成:64成本分析核定固定成本和變動成本變動成本:直接隨著產量變化的成本(直接材料,直接勞動力成本,管理費用)固定成本:不隨產量而變化(稅,折舊,工資等)
成本分析核定固定成本和變動成本65成本分析-成本構成直接材料成本 5500美元+直接人工成本 2000美元+間接費用 2500美元 (直接人工成本的12.5%)=制造成本 10000美元+一般成本 1500美元管理成本和銷售成本 (制造成本的15%)=總成本 11500美元+利潤 920美元(總成本的8%)=銷售價格 12420美元成本分析-成本構成直接材料成本 5500美元66成本分析-
固定成本和變動成本價格=固定成本/數量+單位變動成本P=F/Q+V(核定固定成本及變動成本)ABC公司生產線報價如下:數量: (Q1)2 (Q2)5 (Q3)10單位價格: (P1)5000(P2)5500 (P3)4000P1=F/Q1+V(1) 5000=F/2+V(1)P2=F/Q3+V(2) 4000=F/10+V(2)F=2500 V=3750P2=2500/5+3750P2=3755成本分析-
固定成本和變動成本價格=固定成本/數量+單位變動67成本分析-數量折扣價格報價1報價2報價3報價4每次訂貨量180380552764單位價格$86$79$70$58每次訂貨總價格$15480$30020$38640$44312各次訂貨間的價格差$15480$14540(30020-15480)$8620$5672各次訂貨間的數量差180200(380-180)172212每次訂貨數量差異下的單位價格$86$72.7(14540/200)
$50.12$26.75拐點的單位價格差異-$13.3($86-$72.7)$22.58$23.36價格降低的比率-15.47%($13.3/$86)31.06%46.61成本分析-數量折扣價格報價1報價2報價3報價4每次訂貨量1868成本分析-數量折扣價格成本分析-數量折扣價格69成本分析-數量折扣價格以上分析是通用制造公司的數量折扣分析以上分析可以看出通用制造公司對短滑道的定價是基于累計的數量的.而不是每筆訂貨量.從曲線可以看出,買的越多,折扣越大價格降低比率為負數表示價格上升了而非下降了成本分析-數量折扣價格以上分析是通用制造公司的數量折扣分析70成本分析-數量折扣價格案例分析:數量折扣及固定成本/變動成本
成本分析-數量折扣價格71案例結果-奧林匹克小組報價1報價2報價3報價4每次訂貨量50100150200單位價格$800$700$680$670每次訂貨總價格$40000$70000$102000$134000各次訂貨間的價格差$40000$30000$32000$32000各次訂貨間的數量差50505050每次訂貨數量差異下的單位價格$800$600(30000/50)
$640$640拐點的單位價格差異-$200($40)$0價格降低的比率-15.47%($200/$800)-6.67%0%案例結果-奧林匹克小組報價1報價2報價3報價4每次訂貨量5072案例結果-奧林匹克小組案例結果-奧林匹克小組73案例結果-奧林匹克小組.價格#1234數量50100150200單價$800$700$680$670案例結果-奧林匹克小組.價格#1234數量50100150274案例結果-奧林匹克小組.驗證數量40050100150200價格組合1&2F=$10000/V=$600$625$800$700$666.67$650價格組合1&3F=$9000/V=$620$642$800$710$680$665價格組合1&4F=$8666.67/V=$626.67$648$800$713.33$684.44$670價格組合2&3F=$6000/V=$640$655$760$700$680$670價格組合2&4F=$6000/V=$640$655$760$700$680$670價格組合3&4F=$6000/V=$640$655$760$700$680$670案例結果-奧林匹克小組.驗證數量50100150200價格組75成本分析
價格生產率-哈佛商業周刊單位價格每增長1%,經營收入增加11.1%變動成本每降低1%,經營收入增加7.8%單位數量每增加1%,經營收入增加3.3%固定成本每降低1%,經營收入增加2.3%邊際貢獻:(銷售價格-變動成本)-固定成本=經營收入(業務產生的收入)成本分析
價格生產率-哈佛商業周刊單位價格每增長1%,經營收76成本分析
價格生產率-哈佛商業周刊案例:供應商毛利10%,希望價格下降6%,仍然保持10%毛利,變動成本需降低:利潤增加的比率=0.1*0.78(見上頁)*100=78%變動成本需降低:6%/0.78=7.69%結論:如果供應商變動成本降低7.69%,可以使價格降低成本6%,并依然保持10%的經營毛利率成本分析
價格生產率-哈佛商業周刊案例:供應商毛利10%,希77成本分析
趨勢衡量指標
成本分析
趨勢衡量指標78成本分析了解原料情況在成品中的%出成率損耗-是否可利用折舊管理費用成本分析79成本分析生產成本-水,電,煤氣運輸費用利潤率稅收其它費用成本分析80成本分析成本管理原則:成本因素消除浪費改善價值識別包含重要成本以及重要機會消除無法增加價值的成本將改善價值傳至價值鏈的下一個成員成本分析成本管理原則:成本因素消除浪費改善價值識別包含重要成81成本分析案例分析用什么數量/價格定貨最合適需要考慮什么其他因素成本中需審核什么部分成本分析案例分析82評估你的供應商質量及供貨的保證評估你的供應商質量及供貨的保證83現有供應商評估評估要考慮:結果溝通評估人員次數/時間標準一致現有供應商評估評估要考慮:結果溝通評估人員次數/時間標準一致84你看供應商.你看供應商.85供應商選擇與評估強悍課件86供應商選擇與評估強悍課件87供應商選擇與評估強悍課件88你看供應商.你看供應商.89供應商看你.供應商看你.90供應商看你.供應商看你.91改變改變92你看供應商分析你的供應商策略供應商關鍵供應商一般供應商你看供應商分析你的供應商93供應商選擇與評估強悍課件94現有供應商評估-確定評估時間評估次數/時間現有供應商評估-確定評估時間評估次數/時間95現有供應商評估表設計標準評估文件設定評分標準設定合格線設計改進步驟設定獎懲制度現有供應商評估表設計標準評估文件96供應商評估-基本情況企業概況重大事件運營情況-設備,員工數量,倉庫地點歷史公眾事件主要流程系統財務指標供應商評估-基本情況企業概況97供應商評估現場文件審核營業執照/法人證書/稅務登記證質量認證證書進口商品通關文件行業授證原料采購訂單原料進貨檢驗記錄供應商評估現場文件審核98供應商評估-內容.成本表現評估:成本表現成本節約分析原料成本加工成本管理費用及利潤生產可靠性及產能原料可靠性加工能力/加工彈性供應應急能力配送系統拓展能力財務實力評估財務信息可用性供應商的信用度百勝的財務風險第三方供應商的財務穩定性財務衡量尺度業務關系能力評估客戶關系管理執行情況匯總報告資訊系統技術互聯網兼容性供應商評估-內容.成本表現評估:生產可靠性及產能財務實力評估99供應商評估-成本分析成本表現:供應商的價格在行業中有競爭力嗎成本節約分析:供應商是否愿意分享產品成本數據和/或現金流量訊息嗎供應商有能力分解產品成本結構并協助百勝確認主要成本因素嗎供應商是否提供成本節約建議,致力于降低各單項成本嗎
供應商評估-成本分析成本表現:100供應商評估-成本分析相對成本評估原料成本:工廠是否能獲取相對于行業標準和類似產品的低價原料工廠是否有能力采購關鍵原料供應商是否主動對原料進行有效研究以獲取最合理的成本供應商評估-成本分析相對成本評估101供應商評估-成本分析相對成本評估加工:工廠的勞動力安排與資本比例配備是否得當如屬勞動密集型,工廠是否有獲得低勞動力成本的方法如屬資本密集型,工廠是否有獲得低技術成本的方法工廠是否有規模優勢供應商評估-成本分析相對成本評估102供應商評估-成本分析相對成本評估加工:工廠是否有生產公司產品(或同類產品)經驗?此經驗是否可能降低加工成本?工廠的固定成本和變動成本比例是否給工廠帶來利益產品的運輸是否影響到成本工廠的布局設計對降低成本是否有利
供應商評估-成本分析相對成本評估103供應商評估-成本分析相對成本評估管理費用及利潤工廠管理費用與同行業相比是否合理工廠是否建立了明確的成本因素系統?是否對每個成本因素有明確定義?是否將每個成本因素和實際行為建立聯系工廠是否明確固定成本的組成內容
供應商評估-成本分析相對成本評估104供應商評估-財務指標盈利性:凈邊際利潤率=利潤/銷售收入股東資產凈值的盈利=利潤/所有者權益資產利用能力存貨周轉率=已售商品收入或成本/存貨固定資產周轉率=固定資產/存貨流動性:流動比率=流動資產/流動負債速動比率=現金+應收帳款/流動負債資產保全能力負債率=長期負債/資產已獲利息倍數利潤/利息總額供應商評估-財務指標盈利性:流動性:105供應商評估-
生產可靠性和產能原料可靠性:供應商是否整合關鍵原料的供應來源供應商所有的適當原料均有長期合同保證嗎供應商的原料貨源是否能滿足業務需求加工能力:供應商現有生產能力能否在預期時間內提供目前已計劃的訂貨量
供應商評估-
生產可靠性和產能原料可靠性:106供應商評估-
生產可靠性和產能加工彈性:供應商能否根據特殊定貨需求在可接受的時間范圍內發貨供應商能否根據特殊定貨需求在可接受的期限內前完成計劃的變更供應商對淡/旺季生產變化的適應程度是否能滿足TRICON的業務要求供應商應急能力:供應商是否與現有客戶合作制訂臨時應急方案,以防意外的供應中斷供應商評估-
生產可靠性和產能加工彈性:107供應商評估-
生產可靠性和產能陪送系統供應商或其分包商是否有足夠的存儲能力供應商是否具有足夠的配送能力供應商是否有出口能力拓展能力供應商在產能或配送系統方面是否存在其他障礙限制了對百勝的潛在供貨能力供應商評估-
生產可靠性和產能陪送系統108供應商評估-
生產可靠性和產能
案例分析-生產可靠性和產能成本分析
馬奇是ABC公司的采購經理,他正在考慮更換一個零部件供應商.現在有兩家供應商M和W公司.M公司報價11.25美元/件,而W公司報價12美元.根據傳統的預測成本,標準價格是12.25美元/件.總采購量50000件.下面是一些資料.供應商評估-
生產可靠性和產能案例分析-生產可靠性和產能109供應商評估-
生產可靠性和產能案例結果-生產可靠性和產能成本分析
計算過程
每個零部 件凈差_______________________________________________成本節約 $12.25-$11.25 $1.00節約附加庫存成本 $11.25*1.5%*4周 $0.675附加成本附加裝配時間 1分鐘*$50 0.85附加成本附加產出成本 $11.25*4%*2.5增值 $1.125附加成本附加檢查結果 ($160-$100)/400 $0.15附加成本每零部件凈節約/花費 $1.78附加安置成本/件
供應商評估-
生產可靠性和產能案例結果-生產可靠性和產能成110供應商評估-
財務實力評估財務信息可用性:供應商與百勝分享其財務信息嗎?或其財務信息容易從公開渠道獲得供應商與百勝的生意關系有多久了如果需要,供應商所提供的最高信用額度是否滿足百勝的需要供應商在前一年的付款趨勢如何供應商要求百勝提供預付款,信用信或其他形式的付款保證嗎供應商評估-
財務實力評估財務信息可用性:111供應商評估-
財務實力評估財務信息可用性:供應商投保適當的產品責任險嗎?(在美國,每次意外事件2百萬美金是必要的。)百勝是否因合作的供應商卷入當前或進行之中的訴訟或財產質押而有風險如果供應商依賴于第三方供應商,供應商是否要求第三方提供其財務穩定性的證據供應商評估-
財務實力評估財務信息可用性:112供應商評估-
財務實力評估財務信息可用性:以下信息如不能得到,可以不要求正的凈現金變化 從現金流量表中得到該數據,或通過營運取得現金扣除現金使用(投資或理財中的現金流出)計算得出供應商的凈現金變化,(貨幣資金期末減期初)
正的凈損益 從損益表或信用報告中得到數據,填寫供應商的凈損益,即見利潤表
供應商評估-
財務實力評估財務信息可用性:以下信息如不能113供應商評估-
財務實力評估財務信息可用性:以下信息如不能得到,可以不要求正的所有者權益(凈資產)余額 從資產負債表或信用報告中得到數據,填寫供應商的所有者權益或凈資產余額。
與同行業相比的銷售凈利率。 計算該比率(凈損益/銷售收入:兩數據均從損益表中找到)或可用資產負債表中當年利潤/當年銷售收入;比值通常在1-2之間。
供應商評估-
財務實力評估財務信息可用性:以下信息如不能114供應商評估-
財務實力評估財務信息可用性:以下信息如不能得到,可以不要求與同行業相比的流動比率 計算該比率(流動資產/流動負債:兩數據均從損益表中找到),比值通常在1-2之間。與同行業相比的資產周轉率。 計算該比率(總資產/銷售收入:總資產數據從資產負債表中找到,銷售收入從損益表中找到
供應商評估-
財務實力評估財務信息可用性:以下信息如不能115供應商評估-
財務實力評估財務信息可用性:以下信息如不能得到,可以不要求與同行業相比的負債權益比率 計算該比率(負債/權益:兩數據均可從資產負債表中找到
相對于其本行業,該供應商歷史上的銷售成長怎樣這個供應商有存檔的責任保險證明嗎供應商評估-
財務實力評估財務信息可用性:以下信息如不能116供應商評估-
業務關系能力客戶關系供應商是否向客戶提供最新的聯絡人名單聯絡人名單是否可保證客戶在1年365天,1天24小時內都可取得聯系執行情況匯總報告供應商是否定期就執行情況進行匯總報告通過對執行情況定期總結,供應商是否有一套正規的方法,發現不足之處,并不斷改善供應商或客戶是否分享執行情況報告供應商評估-
業務關系能力客戶關系117供應商評估-
業務關系能力資訊系統技術供應商是否具備并且能有效使用電腦技術,通過數據分析,改善工廠生產能力供應商是否具備并能使用電腦技術追蹤客戶裝運記錄及生產日期控制系統及結帳程序是否電腦化供應商的通訊系統是否和百勝的業務系統相匹配供應商是否利用互聯網進行溝通及獲取資訊供應商評估-
業務關系能力資訊系統技術118供應商評估-
可靠性評估交貨及時性:訂單完成率交貨可靠度緊急供貨能力業務關系能力供應商評估-
可靠性評估交貨及時性:119供應商評估-
可靠性評估交貨趨勢分析供應商評估-
可靠性評估交貨趨勢分析120供應商評估-
可靠性評估供應商處理問題的積極主動性以客為尊業務領導能力及組織行為一致性組織影響尊重他人,商德高尚,能正面思考,以大局為重附加價值貢獻供應商評估-
可靠性評估121供應商評估-質量質量評估標準:質量=100%-被拒絕的商品批次/接收的批次質量=100%-被拒絕的商品總價/運輸總價質量=100%-接收的部件數量/被拒絕的部件數量供應商評估-質量質量評估標準:122供應商評估-庫存庫存的考慮-采購決策的一部分人工固定設備運營成本:點數,分類,移動,收入,整理質量檢驗成本重新處理損壞,換貨,包裝,貼標簽資金占壓空間占壓供應商評估-庫存庫存的考慮-采購決策的一部分123供應商評估-庫存
ABC分析法-80%vs20%人工檢查 一般關注 數量眾多 經常訂購 計算機 大批量訂購經常盤點 不太經常訂購 安全庫存高安全庫存期 安全庫存中等 無需督促不斷督促 預防性督促A類占價值的70%占總數量的10%B類占價值的20%占總數量的15%C類占價值的10%占總數量的75%供應商評估-庫存ABC分析法-80%vs20%A類B類C類124供應商評估-庫存到貨準時性:交貨準時性-合理日期vs預期日期交貨準時率%=交貨準時的次數/總交貨次數*100交貨數量交貨包裝送貨員的素質車輛整潔供應商評估-庫存到貨準時性:125供應商評估現場參觀要素
1)設施:設備年限和條件,工廠一覽表,生產過程中使用的原材料,產能,目前的生產水平2)
衛生3)技術能力:研究開發能力,客戶服務中心的效率,工程技術能力4)加工和原料流程:有效的加工和原料流程可以提高競爭力,5)
員工的精神面貌:供應商評估現場參觀要素126供應商評估現場參觀要素6)
過程控制:計劃和控制過程的行為,可不可以快速確定訂單的狀態及進展,什么因素決定訂單的優先性,庫存及原料計劃單(BOM)的準確性,訂單完成率,7)
質量控制:有無質量部門,其報告體系,有無過程控制系統,誰在管理,8)
采購:怎么管理采購,和供應商關系如何,怎么評估供應商供應商評估現場參觀要素127供應商評估現場參觀要素9)管理承諾:供應商管理層是否對此業務感興趣,管理層對實際操作介入多少,高層管理對質量和客戶服務的承諾有多少10)
工藝:供應商是否改進工藝,怎么使用工藝信息,是否用工藝改進產品/服務的發展及設計供應商評估現場參觀要素128年度業務回顧對象:策略供應商時間:每年一次到四次流程:由供應商事先將有關資料整理好 雙方面對面討論內容供應商聯系人供應/產業發展回顧年度業務回顧對象:策略供應商129年度業務回顧供應/產業發展回顧供應商提供在運作、質量、產品、市場、客戶、物流等各個方面過去半年中發生的變化或已列入計劃的改進之具體細節供應商提供過去半年中關于服務/技術的績效更新,并討論今后半年計劃年度業務回顧供應/產業發展回顧130年度業務回顧供應/產業發展回顧供應商提供有關長期策略方面的變化情況,以及過去半年中為實現該策略而采取的具體措施供應商需提供其風險管理策略的變化情況,以及緊急后備計劃供應商需提供近期有關服務/**行業的行業變化情況年度業務回顧131年度業務回顧銷售/成本分析年度業務回顧銷售/成本分析132年度業務回顧銷售分析供應商提供相關說明并對銷售波動進行分析-在此可用圖表來顯示趨勢成本降低行動主動降價行為原料下降趨勢年度業務回顧銷售分析133年度業務回顧上季度存在的問題存在的問題誰受到影響產生的成本解決辦法年度業務回顧上季度存在的問題134年度業務回顧質量投訴發生地投訴描述投訴原因解決問題的辦法是否在規定時間內解決年度業務回顧質量投訴發生地135年度業務回顧目前項目進展產品項目狀態下一步行動期望節約額負責人年度業務回顧目前項目進展136年度業務回顧新項目年度業務回顧新項目137年度業務回顧價格問題/償付名稱價格有效期預計下一個合同期價格走勢年度業務回顧價格問題/償付138年度業務回顧供應商績效評估年度業務回顧供應商績效評估139新供應商培訓目的:使你的供應商更了解你的流程,避免不必要的錯誤和損失時間:當一個新供應商被批準,還未開始正式交貨前內部參加者:質量部,倉儲部,財務部供應商方面:總經理,客戶經理.質量經理,訂單處理,倉儲經理,財務經理新供應商培訓140保密協議負責人:采購部或研發部內容:技術保密商務保密商標保護專業保護時間保密協議負責人:采購部或研發部141標準合同制訂標準合同制訂142標準合同制訂標準合同制訂143改變自己,適應未來誠正帶來真正的自尊改變自己,適應未來誠正帶來真正的自尊144供應商選擇與評估強悍課件145成為你眼中的你生命是一個DIY的過程,你在內心的感覺一定會呈現于外在過沒有限制的生活限制是外在的極限是內在的是什么讓我們停滯不前?我真的很棒喔…成為你眼中的你生命是一個DIY的過程,你在內心的感覺一定會146成為你眼中的你突破思維定勢換個角度想想…..都說不行,能用其他辦法試試嗎?別人說的?我要自己驗證一下以前人家都這么做.有更好的做法嗎?成為你眼中的你突破思維定勢換個角度想想…..都說不行,別人147突破思維定勢. . .. . .. . ..突破思維定勢.148成為你眼中的你設立生活工作目標SMART概念簡化你的生活先做優先次序高的工作有耐心和毅力和有志者一同溝通成為你眼中的你設立生活工作目標149成為你眼中的你相信自己能成功做你所愛愛你所做多做少說在成品上簽名承受批評與挫折寬容對他人成為你眼中的你相信自己能成功150成為優秀采購員在競爭的社會里 我們需要具備什么?成為優秀采購員在競爭的社會里151成為優秀采購員-自信行動
寬容遠大目標學習自尊誠正專業
良好習慣溝通成為優秀采購員-自信行動寬容遠大目標學習自尊誠正專業152誠正帶來真正的自尊自尊的四個基石歸屬感個性與天賦內在價值知識能力誠正就是尊重鏡中的自己
我遵守我的承諾誠正帶來真正的自尊自尊的四個基石我遵守我的承諾153誠正的三個支柱誠正的三個支柱154養成習慣種下想法,你產生了行為種下行為,你養成了習慣種下習慣,你培育了個性種下個性,你成就了整個人生-CharlesReade養成習慣種下想法,你產生了行為155你是上天的杰作以每分鐘八百字的速度思考雙眼有一億個接受器耳朵有兩萬四千條纖維七百萬條神經纖維長六萬公里的血管一個每天能輸送六百萬加侖血液的心臟五十萬個觸覺接受器你是上天的杰作以每分鐘八百字的速度思考156我相信我和其它人一樣好我有權利達其所愿健康勝于財富關懷與分享,而不是比較我相信所有人,但我還是喜歡當我我相信我和其它人一樣好157謝謝您!提問/回答謝謝您!158.祝您成功.祝您成功159匯報結束謝謝大家!請各位批評指正匯報結束謝謝大家!請各位批評指正160供應商選擇與評估強悍供應商選擇與評估強悍供應商選擇與評估強悍供應商選擇與評估強悍供應商選擇與評估強悍供應商選擇與評估強悍161供應商選擇與評估強悍課件162綜述主題是:了解我們在做什么,怎么做,評估結果我們可以學到:采購是一門龐大的學科,它可以創造巨大的價值.而我們是默默創造價值的英雄綜述主題是:了解我們在做什么,怎么做,評估結果163綜述–主要議題采購的內涵采購的責任和權利選擇供應商成本核算評估供應商改變自己,適應未來綜述–主要議題采購的內涵164我心中的采購我在做什么?(采購的內容) 我工作的意義是什么?(貢獻和挑戰)工作中的困難是什么?(阻力和限制) 我要怎么做到最好?(完善和發展)
我心中的采購我在做什么?(采購的內容)165供應商選擇與評估強悍課件166評估和選擇
采購涵蓋了
供應商管理合作采購的發展采購內涵流程成本分析個人修養談判的力量評估和選擇采購涵蓋了合作采購的167現代采購的要求
采購的定義從外部得到所有保證公司正常運轉進行操作,維護及管理所需要的服務,貨物,能力及知識供應管理的概念采購部門為尋求更好的,更能迅速作出反應的供應商所做出的努力-MichielR.Leenders(采購與供應管理)現代采購的要求采購的定義168供應商選擇與評估強悍課件169SupplierK-CK-CWholesalerInventoryInventoryCostsCosts傳統供應鏈SupplierK-CK-CWholesalerInvent170現代供應鏈現代供應鏈171我們在做……采購的成就我們在做……采購的成就172我們在做……成本節約的貢獻保持競爭優勢穩定的供貨渠道采購的成就新產品開發控制庫存完善公司形象我們在做……成本節約的貢獻保持競爭優勢穩定的供貨渠道采購的成173采購的責任和權利相互依賴的關系采購的責任和權利相互依賴的關系174采購報告系統.采購報告系統.175采購的責任與權利采購的責任與權利176采購的責任與權利采購的責任與權利177采購的決策權采購應成為公司和供應商溝通的領導采購的決策權采購應成為公司和供應商溝通的領導178來自采購外部的阻力來自采購外部的阻力179來自采購內部的障礙來自采購內部的障礙180供應商選擇與評估強悍課件181
完善流程
完善流程182完善流程有一些擔憂會影響采購流程的順利執行:未授權采購緊急情況下不能得到簽字不能得到足夠授權太多小件采購占據了主要工作請購單經常更改緊急請購很多完善流程有一些擔憂會影響采購流程的順利執行:183完善流程制定流程的要素:描述目的對相關名詞解釋過程及負責人責任及權利特殊事項所附表格各部門聯系負責人及聯絡方式流程批準人完善流程制定流程的要素:184流程輔助工具流程輔助工具185內部審計內部審計186跨部門溝通知人者智,知己者明除非你能依照他人的需求、慾望、問題和喜好交談,並為對方帶來好處,否則你只是在自言自語,且沒有別人在聽。不發生正面沖突試著從對方的角度考慮跨部門溝通知人者智,知己者明187跨部門溝通.跨部門溝通.188跨部門溝通跨部門溝通189我們客戶需要我們做什么
我們客戶需要我們做什么190我們客戶需要我們做什么
我們客戶需要我們做什么191部門內合作.修百世才能同舟一榮俱榮,一損俱損定期轉換工作面項目小組合作相互學習,討論
部門內合作.修百世才能同舟一榮俱榮,一損俱損定期轉換工作面192和管理層溝通和管理層溝通193碰到問題-問自己這個問題需要復雜的決定嗎?有適合解決這個問題的程序規則嗎?有多少時間解決這個問題?這個問題是真的還是想象的?是錢的問題還是人的問題以前別人碰到過這個問題嗎?碰到問題-問自己194供應商選擇與評估強悍課件195選擇你的供應商競爭和發展的保證選擇你的供應商競爭和發展的保證196選擇新供應商 選擇新供應商需要考慮什么?選擇新供應商197選擇新供應商
供應市場結構表.選擇新供應商
供應市場結構表.198選擇新供應商什么時候我們需要選擇新供應商:公司的發展目標現有供應商無法滿足需要加強競爭機制選擇新供應商什么時候我們需要選擇新供應商:公司的發展目標199選擇新供應商改進質量及產品/服務表現1.同意的質量標準2.承諾持續的改進3.質量行動小組要求最新的,改革的,及優秀的產品及服務1.供應商的革新方案2.特別達成產品的專業性3.工藝轉變加速要求每日低價1.成本管理2.
持續的成本改進3.降低業務成本改進服務水平及回應速度1.整合業務信息2.改進物流系統3.系統控制消除復雜性1.簡化供應商交易2.電子商務3.削減供應商數量提高現金流1.重新談判支付條款2.Just-in-Time3.庫存降低業務/公司需要采購的目標選擇新供應商改進質量及產品/服務表現1.同意的質量標準200選擇新供應商公司的供應商選擇分析:內部需要外部需要產品特性
選擇新供應商公司的供應商選擇分析:201選擇新供應商公司的供應商選擇分析:內部需要產品分布圖提高競爭力跨部門需求由采購小組決定需要及條件
選擇新供應商公司的供應商選擇分析:202選擇新供應商公司的供應商選擇分析:選擇新供應商公司的供應商選擇分析:203選擇新供應商公司的供應商選擇分析:
選擇新供應商公司的供應商選擇分析:204選擇新供應商
分析你的產品.選擇新供應商
分析你的產品.205選擇新供應商
分析你的產品.選擇新供應商
分析你的產品.206選擇新供應商現有供應商發展趨勢選擇新供應商現有供應商發展趨勢207選擇新供應商新供應商的能力
選擇新供應商新供應商的能力208選擇新供應商選擇新供應商209選擇新供應商-步驟
目的何時使用靈活性得到的結果好處壞處信息收集(RFI)收集產品,服務及供應商的信息在最終的請購之前非正式,無約束力目錄,價格單,產品清單容易,快速無目標性,還需要其他信息支持要求報價(RFQ)得到供應商對特定的品項及服務的承諾當品項及服務的要求都確定以后正式,注明具體的要求具體的報價可以比較采購可以進行全面談判而供應商有責任報價如果要求不明確,就無法用來比較要求提案(RFP)要求供應商對某一請求提供最好的解決辦法供應商評估或采購不確定其流程,質量,服務,標準等不用承諾采購而可以進行談判并收集信息有多種潛在解決方式可以選擇采購員可以和一個或多個供應商就提案談判如果一個提案可以被更改,所有的提案也可以請求或邀請競標(IFB)提供給所有的供應商平等的權利,提供最好報價對高值產品或必須提供最低價的證據對供應商和采購都有約束力最好的最終報價提供正式流程來比較報價及文件對采購員不夠靈活選擇新供應商-步驟
目的何時使用靈活性得到的結果好處壞處信210選擇新供應商小量訂單的特點小量訂單的解決方法選擇新供應商小量訂單的特點211選擇新供應商小量訂單的特點:實驗表明,80%的采購在總量中是不明顯的,1)
不用有供應商關系管理2)
不用整合供應商3)
不用制定策略4)
不用麻煩做預測5)
可以經常改變你的優先項目6)
忽略團隊的參與
選擇新供應商小量訂單的特點:212選擇新供應商小量訂單的特點:7)
忽略客戶及/或最終使用者8)
保持高庫存9)
不用擔心交貨問題10)
不用研究過程11)
不用回顧過程文件12)
不用溝通目標和期望13)
重現實性,而不是預見性
選擇新供應商小量訂單的特點:213選擇新供應商小量訂單的解決方法:
選擇新供應商小量訂單的解決方法:214供應商資源建立供應商資源建立215選擇新供應商案例分析-選擇供應商1.設計一個你去供貨商工廠的評審表(列出大項既可)2.討論你認為應該選擇哪個工廠3.怎么改進
選擇新供應商216成本核算一場智力游戲成本核算一場智力游戲217成本分析要最低價格?還是公平價格?成本分析要最低價格?還是公平價格?218成本分析公平價格: 對不定時間,不定地點的需求,供應商能夠保證對具備相當質量的貨物持續進行供應的最低價格-MichielLeenders/ HaroldFearon成本分析公平價格:219成本分析確定造成供應商漲價的因素供應商的成本供求關系競爭分利潤定價(供應商有一系列的產品,按不同利潤定價)產品多樣化(大多數產品基本上一樣,供應商可以對產品做一些改變而后改變價格成本分析確定造成供應商漲價的因素220成本分析供應商確定價格的方法:成本法:完全補償直接成本和間接費用市場法:按供需上下而浮動成本分析供應商確定價格的方法:221成本分析vs價格分析成本分析是解剖貨物或服務的生產成本的構成,包括原料,勞動力,管理人員等等.價格分析是將供應商的價格和其他的比較,如以前的價格,招標價格或報價.價格分析比成本分析要容易,所以大多用在低額采購上.而成本分析耗時較多,需要更多的細節支持,所以普遍的在較重要的項目上使用.成本分析vs價格分析成本分析是解剖貨物或服務的生產成本的222成本分析-成本構成細分供應商的成本:固定成本和變動成本是否合理數量折扣是否合理成本分析-成本構成細分供應商的成本:223成本分析成本構成:
= +成本=直接成本+間接成本成本=變動成本+固定成本
成本分析成本構成:224成本分析核定固定成本和變動成本變動成本:直接隨著產量變化的成本(直接材料,直接勞動力成本,管理費用)固定成本:不隨產量而變化(稅,折舊,工資等)
成本分析核定固定成本和變動成本225成本分析-成本構成直接材料成本 5500美元+直接人工成本 2000美元+間接費用 2500美元 (直接人工成本的12.5%)=制造成本 10000美元+一般成本 1500美元管理成本和銷售成本 (制造成本的15%)=總成本 11500美元+利潤 920美元(總成本的8%)=銷售價格 12420美元成本分析-成本構成直接材料成本 5500美元226成本分析-
固定成本和變動成本價格=固定成本/數量+單位變動成本P=F/Q+V(核定固定成本及變動成本)ABC公司生產線報價如下:數量: (Q1)2 (Q2)5 (Q3)10單位價格: (P1)5000(P2)5500 (P3)4000P1=F/Q1+V(1) 5000=F/2+V(1)P2=F/Q3+V(2) 4000=F/10+V(2)F=2500 V=3750P2=2500/5+3750P2=3755成本分析-
固定成本和變動成本價格=固定成本/數量+單位變動227成本分析-數量折扣價格報價1報價2報價3報價4每次訂貨量180380552764單位價格$86$79$70$58每次訂貨總價格$15480$30020$38640$44312各次訂貨間的價格差$15480$14540(30020-15480)$8620$5672各次訂貨間的數量差180200(380-180)172212每次訂貨數量差異下的單位價格$86$72.7(14540/200)
$50.12$26.75拐點的單位價格差異-$13.3($86-$72.7)$22.58$23.36價格降低的比率-15.47%($13.3/$86)31.06%46.61成本分析-數量折扣價格報價1報價2報價3報價4每次訂貨量18228成本分析-數量折扣價格成本分析-數量折扣價格229成本分析-數量折扣價格以上分析是通用制造公司的數量折扣分析以上分析可以看出通用制造公司對短滑道的定價是基于累計的數量的.而不是每筆訂貨量.從曲線可以看出,買的越多,折扣越大價格降低比率為負數表示價格上升了而非下降了成本分析-數量折扣價格以上分析是通用制造公司的數量折扣分析230成本分析-數量折扣價格案例分析:數量折扣及固定成本/變動成本
成本分析-數量折扣價格231案例結果-奧林匹克小組報價1報價2報價3報價4每次訂貨量50100150200單位價格$800$700$680$670每次訂貨總價格$40000$70000$102000$134000各次訂貨間的價格差$40000$30000$32000$32000各次訂貨間的數量差50505050每次訂貨數量差異下的單位價格$800$600(30000/50)
$640$640拐點的單位價格差異-$200($40)$0價格降低的比率-15.47%($200/$800)-6.67%0%案例結果-奧林匹克小組報價1報價2報價3報價4每次訂貨量50232案例結果-奧林匹克小組案例結果-奧林匹克小組233案例結果-奧林匹克小組.價格#1234數量50100150200單價$800$700$680$670案例結果-奧林匹克小組.價格#1234數量501001502234案例結果-奧林匹克小組.驗證數量40050100150200價格組合1&2F=$10000/V=$600$625$800$700$666.67$650價格組合1&3F=$9000/V=$620$642$800$710$680$665價格組合1&4F=$8666.67/V=$626.67$648$800$713.33$684.44$670價格組合2&3F=$6000/V=$640$655$760$700$680$670價格組合2&4F=$6000/V=$640$655$760$700$680$670價格組合3&4F=$6000/V=$640$655$760$700$680$670案例結果-奧林匹克小組.驗證數量50100150200價格組235成本分析
價格生產率-哈佛商業周刊單位價格每增長1%,經營收入增加11.1%變動成本每降低1%,經營收入增加7.8%單位數量每增加1%,經營收入增加3.3%固定成本每降低1%,經營收入增加2.3%邊際貢獻:(銷售價格-變動成本)-固定成本=經營收入(業務產生的收入)成本分析
價格生產率-哈佛商業周刊單位價格每增長1%,經營收236成本分析
價格生產率-哈佛商業周刊案例:供應商毛利10%,希望價格下降6%,仍然保持10%毛利,變動成本需降低:利潤增加的比率=0.1*0.78(見上頁)*100=78%變動成本需降低:6%/0.78=7.69%結論:如果供應商變動成本降低7.69%,可以使價格降低成本6%,并依然保持10%的經營毛利率成本分析
價格生產率-哈佛商業周刊案例:供應商毛利10%,希237成本分析
趨勢衡量指標
成本分析
趨勢衡量指標238成本分析了解原料情況在成品中的%出成率損耗-是否可利用折舊管理費用成本分析239成本分析生產成本-水,電,煤氣運輸費用利潤率稅收其它費用成本分析240成本分析成本管理原則:成本因素消除浪費改善價值識別包含重要成本以及重要機會消除無法增加價值的成本將改善價值傳至價值鏈的下一個成員成本分析成本管理原則:成本因素消除浪費改善價值識別包含重要成241成本分析案例分析用什么數量/價格定貨最合適需要考慮什么其他因素成本中需審核什么部分成本分析案例分析242評估你的供應商質量及供貨的保證評估你的供應商質量及供貨的保證243現有供應商評估評估要考慮:結果溝通評估人員次數/時間標準一致現有供應商評估評估要考慮:結果溝通評估人員次數/時間標準一致244你看供應商.你看供應商.245供應商選擇與評估強悍課件246供應商選擇與評估強悍課件247供應商選擇與評估強悍課件248你看供應商.你看供應商.249供應商看你.供應商看你.250供應商看你.供應商看你.251改變改變252你看供應商分析你的供應商策略供應商關鍵供應商一般供應商你看供應商分析你的供應商253供應商選擇與評估強悍課件254現有供應商評估-確定評估時間評估次數/時間現有供應商評估-確定評估時間評估次數/時間255現有供應商評估表設計標準評估文件設定評分標準設定合格線設計改進步驟設定獎懲制度現有供應商評估表設計標準評估文件256供應商評估-基本情況企業概況重大事件運營情況-設備,員工數量,倉庫地點歷史公眾事件主要流程系統財務指標供應商評估-基本情況企業概況257供應商評估現場文件審核營業執照/法人證書/稅務登記證質量認證證書進口商品通關文件行業授證原料采購訂單原料進貨檢驗記錄供應商評估現場文件審核258供應商評估-內容.成本表現評估:成本表現成本節約分析原料成本加工成本管理費用及利潤生產可靠性及產能原料可靠性加工能力/加工彈性供應應急能力配送系統拓展能力財務實力評估財務信息可用性供應商的信用度百勝的財務風險第三方供應商的財務穩定性財務衡量尺度業務關系能力評估客戶關系管理執行情況匯總報告資訊系統技術互聯網兼容性供應商評估-內容.成本表現評估:生產可靠性及產能財務實力評估259供應商評估-成本分析成本表現:供應商的價格在行業中有競爭力嗎成本節約分析:供應商是否愿意分享產品成本數據和/或現金流量訊息嗎供應商有能力分解產品成本結構并協助百勝確認主要成本因素嗎供應商是否提供成本節約建議,致力于降低各單項成本嗎
供應商評估-成本分析成本表現:260供應商評估-成本分析相對成本評估原料成本:工廠是否能獲取相對于行業標準和類似產品的低價原料工廠是否有能力采購關鍵原料供應商是否主動對原料進行有效研究以獲取最合理的成本供應商評估-成本分析相對成本評估261供應商評估-成本分析相對成本評估加工:工廠的勞動力安排與資本比例配備是否得當如屬勞動密集型,工廠是否有獲得低勞動力成本的方法如屬資本密集型,工廠是否有獲得低技術成本的方法工廠是否有規模優勢供應商評估-成本分析相對成本評估262供應商評估-成本分析相對成本評估加工:工廠是否有生產公司產品(或同類產品)經驗?此經驗是否可能降低加工成本?工廠的固定成本和變動成本比例是否給工廠帶來利益產品的運輸是否影響到成本工廠的布局設計對降低成本是否有利
供應商評估-成本分析相對成本評估263供應商評估-成本分析相對成本評估管理費用及利潤工廠管理費用與同行業相比是否合理工廠是否建立了明確的成本因素系統?是否對每個成本因素有明確定義?是否將每個成本因素和實際行為建立聯系工廠是否明確固定成本的組成內容
供應商評估-成本分析相對成本評估264供應商評估-財務指標盈利性:凈邊際利潤率=利潤/銷售收入股東資產凈值的盈利=利潤/所有者權益資產利用能力存貨周轉率=已售商品收入或成本/存貨固定資產周轉率=固定資產/存貨流動性:流動比率=流動資產/流動負債速動比率=現金+應收帳款/流動負債資產保全能力負債率=長期負債/資產已獲利息倍數利潤/利息總額供應商評估-財務指標盈利性:流動性:265供應商評估-
生產可靠性和產能原料可靠性:供應商是否整合關鍵原料的供應來源供應商所有的適當原料均有長期合同保證嗎供應商的原料貨源是否能滿足業務需求加工能力:供應商現有生產能力能否在預期時間內提供目前已計劃的訂貨量
供應商評估-
生產可靠性和產能原料可靠性:266供應商評估-
生產可靠性和產能加工彈性:供應商能否根據特殊定貨需求在可接受的時間范圍內發貨供應商能否根據特殊定貨需求在可接受的期限內前完成計劃的變更供應商對淡/旺季生產變化的適應程度是否能滿足TRICON的業務要求供應商應急能力:供應商是否與現有客戶合作制訂臨時應急方案,以防意外的供應中斷供應商評估-
生產可靠性和產能加工彈性:267供應商評估-
生產可靠性和產能陪送系統供應商或其分包商是否有足夠的存儲能力供應商是否具有足夠的配送能力供應商是否有出口能力拓展能力供應商在產能或配送系統方面是否存在其他障礙限制了對百勝的潛在供貨能力供應商評估-
生產可靠性和產能陪送系統268供應商評估-
生產可靠性和產能
案例分析-生產可靠性和產能成本分析
馬奇是ABC公司的采購經理,他正在考慮更換一個零部件供應商.現在有兩家供應商M和W公司.M公司報價11.25美元/件,而W公司報價12美元.根據傳統的預測成本,標準價格是12.25美元/件.總采購量50000件.下面是一些資料.供應商評估-
生產可靠性和產能案例分析-生產可靠性和產能269供應商評估-
生產可靠性和產能案例結果-生產可靠性和產能成本分析
計算過程
每個零部 件凈差_______________________________________________成本節約 $12.25-$11.25 $1.00節約附加庫存成本 $11.25*1.5%*4周 $0.675附加成本附加裝配時間 1分鐘*$50 0.85附加成本附加產出成本 $11.25*4%*2.5增值 $1.125附加成本附加檢查結果 ($160-$100)/400 $0.15附加成本每零部件凈節約/花費 $1.78附加安置成本/件
供應商評估-
生產可靠性和產能案例結果-生產可靠性和產能成270供應商評估-
財務實力評估財務信息可用性:供應商與百勝分享其財務信息嗎?或其財務信息容易從公開渠道獲得供應商與百勝的生意關系有多久了如果需要,供應商所提供的最高信用額度是否滿足百勝的需要供應商在前一年的付款趨勢如何供應商要求百勝提供預付款,信用信或其他形式的付款保證嗎供應商評估-
財務實力評估財務信息可用性:271供應商評估-
財務實力評估財務信息可用性:供應商投保適當的產品責任險嗎?(在美國,每次意外事件2百萬美金是必要的。)百勝是否因合作的供應商卷入當前或進行之中的訴訟或財產質押而有風險如果供應商依賴于第三方供應商,供應商是否要求第三方提供其財務穩定性的證據供應商評估-
財務實力評估財務信息可用性:272供應商評估-
財務實力評估財務信息可用性:以下信息如不能得到,可以不要求正的凈現金變化 從現金流量表中得到該數據,或通過營運取得現金扣除現金使用(投資或理財中的現金流出)計算得出供應商的凈現金變化,(貨幣資金期末減期初)
正的凈損益 從損益表或信用報告中得到數據,填寫供應商的凈損益,即見利潤表
供應商評估-
財務實力評估財務信息可用性:以下信息如不能273供應商評估-
財務實力評估財務信息可用性:以下信息如不能得到,可以不要求正的所有者權益(凈資產)余額 從資產負債表或信用報告中得到數據,填寫供應商的所有者權益或凈資產余額。
與同行業相比的銷售凈利率。 計算該比率(凈損益/銷售收入:兩數據均從損益表中找到)或可用資產負債表中當年利潤/當年銷售收入;比值通常在1-2之間。
供應商評估-
財務實力評估財務信息可用性:以下信息如不能274供應商評估-
財務實力評估財務信息可用性:以下信息如不能得到,可以不要求與同行業相比的流動比率 計算該比率(流動資產/流動負債:兩數據均從損益表中找到),比值通常在1-2之間。與同行業相比的資產周轉率。 計算該比率(總資產/銷售收入:總資產數據從資產負債表中找到,銷售收入從損益表中找到
供應商評估-
財務實力評估財務信息可用性:以下信息如不能275供應商評估-
財務實力評估財務信息可用性:以下信息如不能得到,可以不要求與同行業相比的負債權益比率 計算該比率(負債/權益:兩數據均可從資產負債表中找到
相對于其本行業,該供應商歷史上的銷售成長怎樣這個供應商有存檔的責任保險證明嗎供應商評估-
財務實力評估財務信息可用性:以下信息如不能276供應商評估-
業務關系能力客戶關系供應商是否向客戶提供最新的聯絡人名單聯絡人名單是否可保證客戶在1年365天,1天24小時內都可取得聯系執行情況匯總報告供應商是否定期就執行情況進行匯總報告通過對執行情況定期總結,供應商是否有一套正規的方法,發現不足之處,并不斷改善供應商或客戶是否分享執行情況報告供應商評估-
業務關系能力客戶關系277供應商評估-
業務關系能力資訊系統技術供應商是否具備并且能有效使用電腦技術,通過數據分析,改善工廠生產能力供應商是否具備并能使用電腦技術追蹤客戶裝運記錄及生產日期控制系統及結帳程序是否電腦化供應商的通訊系統是否和百勝的業務系統相匹配供應商是否利用互聯網進行溝通及獲取資訊供應商評估-
業務關系能力資訊系統技術278供應商評估-
可靠性評估交貨及時性:訂單完成率交貨可靠度緊急供貨能力業務關系能力供應商評估-
可靠性評估交貨及時性:279供應商評估-
可靠性評估交貨趨勢分析供應商評估-
可靠性評估交貨趨勢分析280供應商評估-
可靠性評估供應商處理問題的積極主動性以客為尊業務領導能力及組織行為一致性組織影響尊重他人,商德高尚,能正面思考,以大局為重附加價值貢獻供應商評估-
可靠性評估281供應商評估-質量質量評估標準:質量=100%-被拒絕的商品批次/接收的批次質量=100%-被拒絕的商品總價/運輸總價質量=100%-接收的部件數量/被拒絕的部件數量供應商評估-質量質量評估標準:282供應商評估-庫存庫存的考慮-采購決策的一部分人工固定設備運營成本:點數,分類,移動,收入,整理質量檢驗成本重新處理損壞,換貨,包裝,貼標簽資金占壓空間占壓供應商
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