機械設備裝調與控制技術主講教師：李淼機械設備裝調與控制技術主講教師：李淼2單元三典型機械零部件的裝調工藝與技術3.1連接件的裝調工藝與技術3.2

常用傳動機構的裝調工藝與技術3.3

常用軸系零件裝調工藝與技術3.4

直線導軌副的裝調工藝與技術3.5

液壓與氣壓傳動系統的裝調工藝與技術單元三典型機械零部件的裝調工藝與技術2單元三典型機械零部件的裝調工藝與技術3.1連接件的裝33.1.1螺紋連接（含防松件）的裝調工藝與技術3.1連接件的裝調工藝與技術一、裝配工藝規程單元三典型機械零部件的裝調工藝與技術二、裝配工藝規程的制定三、機電設備安裝調試的注意事項四、機電設備安裝調試應注意的問題1.裝配工藝規程包括哪些內容？如何正確制定裝配工藝規程？2.機電設備安裝調試時，應注意哪些事項？33.1.1螺紋連接（含防松件）的裝調工藝與技術3.1連42.1.2典型機電設備裝配圖的識讀常識2.1機電設備裝調基礎知識一、裝配圖的識讀單元二機電設備裝調技術基礎二、電氣圖的識讀3.如何正確識讀裝配圖？4.如何正確識讀電氣圖？42.1.2典型機電設備裝配圖的識讀常識2.1機電設備裝52.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備裝調基礎知識單元二機電設備裝調技術基礎5.簡述一般機床設備的安裝調試工藝流程。52.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備裝62.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備裝調基礎知識一、設備安裝前的準備工作單元二機電設備裝調技術基礎設備的開箱清點檢查妥善做好設備及零部件的保管

62.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備裝72.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備裝調基礎知識二、基礎放線及設備與基礎的連接單元二機電設備裝調技術基礎基礎放線設備與基礎的連接地腳螺栓

（固定式、活地腳、膨脹地腳）墊鐵

72.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備裝82.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備裝調基礎知識三、設備的就位與固定單元二機電設備裝調技術基礎設備的就位吊運前的安全檢查預起吊正式起吊設備就位

設備的固定采用地腳螺栓或混凝土固定設備。82.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備裝92.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備裝調基礎知識四、設備的拆卸與清洗單元二機電設備裝調技術基礎設備拆卸注意事項設備的清洗92.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備裝102.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備裝調基礎知識五、設備的裝配與調整單元二機電設備裝調技術基礎裝配前的準備工作選擇正確的裝配方法機械部分的安裝與調整電氣安裝6.機電設備常用的裝配方法有哪些？如何選用？7.機電設備的機械安裝包括哪幾個過程？102.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備112.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備裝調基礎知識單元二機電設備裝調技術基礎六、設備的找正找平設備的初平設備在安裝位置上的找正找平檢測設備安裝水平度的檢測——水平儀設備安裝垂直度的檢測——百分表設備安裝直線度的檢測——鋼絲測量、檢驗棒或平尺測量法設備安裝平面度的檢測——著色法設備安裝平行度的檢測——溜板移動設備安裝同軸度的檢測——三坐標測量儀8.在安裝位置上，如何找正找平機電設備？112.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備122.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備裝調基礎知識單元二機電設備裝調技術基礎六、設備的找正找平設備的初平設備在安裝位置上的找正找平檢測設備的精平設備的二次灌裝122.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備132.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備裝調基礎知識單元二機電設備裝調技術基礎七、機電設備試運轉1.試運行前的準備工作設備試運轉的基本要求（無負荷運轉）試運轉的步驟必須符合設備技術文件規定試運轉注意事項設備運轉要求10.如何對機電設備進行試運轉？132.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備142.1.4機電設備裝調工的主要內容及其特點2.1機電設備裝調基礎知識一、機電設備裝調工的主要工作內容單元二機電設備裝調技術基礎二、機電設備裝調工的特點142.1.4機電設備裝調工的主要內容及其特點2.1機電152.2.1典型機電設備的主要技術指標與檢測技術2.2機電設備的主要技術指標與調整一、數控機床的主要技術指標單元二機電設備裝調技術基礎數控機床使用說明書PLC程序清單機床參數清單數控系統的連接說明、功能說明伺服驅動系統、主軸驅動系統的使用說明書PLC使用與編程說明機床主要配套功能部件的說明書與資料152.2.1典型機電設備的主要技術指標與檢測技術2.2162.2.1典型機電設備的主要技術指標與檢測技術2.2機電設備的主要技術指標與調整單元二機電設備裝調技術基礎二、數控機床的檢測技術12.數控機床的主要檢測項目有哪些？機床幾何精度檢驗數控柜檢查機床定位精度檢測機床切削精度檢測機床性能及NC功能試驗機床外觀檢查162.2.1典型機電設備的主要技術指標與檢測技術2.2172.2.2機電設備的調整與試運行2.2機電設備的主要技術指標與調整一、機電設備的調試單元二機電設備裝調技術基礎二、機電設備的試運行11.機電設備試運行的方法有幾種？

如何進行機電設備的試運行？172.2.2機電設備的調整與試運行2.2機電設備的主要182.3.1機械裝配技術概述2.3機械裝調技術基礎一、裝配的相關概念單元二機電設備裝調技術基礎零件構件組件部件裝配182.3.1機械裝配技術概述2.3機械裝調技術基礎一、192.3.1機械裝配技術概述2.3機械裝調技術基礎二、安裝的概念單元二機電設備裝調技術基礎（1）按正確的順序進行安裝；（2）按圖樣規定的方法和位置進行安裝；（3）按圖樣規定的方向進行安裝；（4）按規定的尺寸精度進行安裝；（5）安裝完畢后，每一個裝配的產品必須能夠拆卸，產品必須達到預定的要求或標準。192.3.1機械裝配技術概述2.3機械裝調技術基礎二、202.3.1機械裝配技術概述2.3機械裝調技術基礎三、裝配操作單元二機電設備裝調技術基礎裝配是由大量成功的操作來完成的。分為主要操作和次要操作。主要操作可以直接產生產品的附加值；除主要操作之外的其他操作屬于次要操作；主要操作包括：安裝、連接、調整、檢驗和測試等；次要操作包括：貯藏、運輸、清洗、包裝等。202.3.1機械裝配技術概述2.3機械裝調技術基礎三、212.3.1機械裝配技術概述2.3機械裝調技術基礎四、裝配技術相關術語單元二機電設備裝調技術基礎裝配的標準操作

表2-3-1-1212.3.1機械裝配技術概述2.3機械裝調技術基礎四、222.3.1機械裝配技術概述2.3機械裝調技術基礎五、裝配工作的組織形式單元二機電設備裝調技術基礎單件生產的裝配；成批生產的裝配；大量生產的裝配；現場裝配。222.3.1機械裝配技術概述2.3機械裝調技術基礎五、232.3.1機械裝配技術概述2.3機械裝調技術基礎六、制定裝配工藝時必須考慮的因素單元二機電設備裝調技術基礎零部件的尺寸；零部件的運動；安裝的精度；可操作性；零部件的數量。232.3.1機械裝配技術概述2.3機械裝調技術基礎六、242.3.1機械裝配技術概述2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎七、裝配的一般原則為了提高機械裝配的質量，保證裝配精度，必須遵循以下原則：裝配前閱讀說明書；考慮裝配順序；清洗；防止臟物進入；緊固；擰緊；標記；檢查測量。242.3.1機械裝配技術概述2.3機械裝調技術基礎單元252.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎一、螺釘旋具用于擰緊或松開頭部開槽的螺釘。（b）十字旋具252.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技262.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎一、螺釘旋具用于擰緊或松開頭部開槽的螺釘。（c）彎頭旋具262.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技272.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎一、螺釘旋具用于擰緊或松開頭部開槽的螺釘。（d）快速旋具17.如何選用常用的螺釘旋具？272.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技282.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎二、扳手282.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技292.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎二、扳手18.如何選用扳手？292.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技302.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎三、鉗子302.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技312.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎三、鉗子19.如何選用鉗子？312.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技322.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎四、手錘322.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技332.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎五、刮刀20.刮刀有哪兩大類？它們的功能是什么？平面刮刀曲面刮刀332.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技342.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎六、鉆頭342.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技352.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎七、鉸刀352.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技362.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎八、其他裝卸工具362.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技372.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎九、常用檢測工具21.機電裝調常用的檢測工具有哪些？標準平板橋形平尺工形平尺角度平尺372.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技382.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎十、電動工具簡介22.電動工具有哪些特點？382.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技392.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎十一、氣動工具簡介23.氣動工具有哪些特點？392.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技402.4.1機械裝調一般工藝2.4機械裝調工藝與典型技術一、裝配的一般工藝原則單元二機電設備裝調技術基礎裝配時應根據零、部件的結構特點，采用合適的工具或設備，嚴格仔細按順序裝配，注意零部件之間的方位和配合精度要求。402.4.1機械裝調一般工藝2.4機械裝調工藝與典型技412.4.1機械裝調一般工藝2.4機械裝調工藝與典型技術二、機械裝配的工藝過程單元二機電設備裝調技術基礎裝配前的準備裝配工作校正和檢驗油封和包裝25.機械裝配的工藝過程包括哪幾方面？412.4.1機械裝調一般工藝2.4機械裝調工藝與典型技422.4.1機械裝調一般工藝2.4機械裝調工藝與典型技術三、裝配工序及裝配工步的劃分單元二機電設備裝調技術基礎裝配工序裝配工步422.4.1機械裝調一般工藝2.4機械裝調工藝與典型技432.4.2機械裝調典型技術簡介2.4機械裝調工藝與典型技術一、零件的檢測技術單元二機電設備裝調技術基礎量具與量儀的分類軸類零件的測量項目、測量方法及器具的選用套類零件的測量項目、測量方法及器具的選用螺紋零件的測量項目、測量方法及器具的選用齒輪零件的測量項目、測量方法及器具的選用箱體零件的測量項目、測量方法及器具的選用復雜零件測量技術30.簡述齒輪的測量方法。29.簡述螺紋件的測量方法。28.套類零件常規的測量項目是什么？如何進行測量？27.軸類零件常規的測量項目是什么？如何進行測量？26.簡述量具量儀的分類。432.4.2機械裝調典型技術簡介2.4機械裝調工藝與典442.4.2機械裝調典型技術簡介2.4機械裝調工藝與典型技術二、零件的清理和清洗單元二機電設備裝調技術基礎裝配時，對零件的清理和清洗內容裝配時，對零件的清理和清洗方法常用的清洗液機床設備典型部位的清洗32.裝配前，如何對零件進行清理和清洗？31.零件的清理與清洗內容是什么？442.4.2機械裝調典型技術簡介2.4機械裝調工藝與典452.4.2機械裝調典型技術簡介2.4機械裝調工藝與典型技術三、配刮單元二機電設備裝調技術基礎用刮刀刮除工作表面薄層的加工方法。33.什么叫配刮？如何對配合件進行配刮？452.4.2機械裝調典型技術簡介2.4機械裝調工藝與典462.4.2機械裝調典型技術簡介2.4機械裝調工藝與典型技術四、配鉆鉸單元二機電設備裝調技術基礎在裝配過程中配作孔加工。462.4.2機械裝調典型技術簡介2.4機械裝調工藝與典472.4.2機械裝調典型技術簡介2.4機械裝調工藝與典型技術五、研磨單元二機電設備裝調技術基礎使用研具和研磨劑從工件表面上去除一層極薄的金屬，使工件達到精確的尺寸、準確地幾何形狀和很小的表面粗糙度的加工方法。34.研磨的作用是什么？472.4.2機械裝調典型技術簡介2.4機械裝調工藝與典482.4.2機械裝調典型技術簡介2.4機械裝調工藝與典型技術六、調整單元二機電設備裝調技術基礎是指使用專用器具對工程機械部件和整機進行裝配與調試，使用測試儀器和試驗設備對工程機械進行性能檢測與調試，對工程機械裝配工裝、檢測器具進行維護和保養，最終使產品符合質量要求的過程。35.設備調整的內涵是什么？482.4.2機械裝調典型技術簡介2.4機械裝調工藝與典492.4.2機械裝調典型技術簡介2.4機械裝調工藝與典型技術七、定位單元二機電設備裝調技術基礎在進行機械加工或零件裝配時，使工件相對機床或其他零件占有一個正確位置的方法，稱為定位。492.4.2機械裝調典型技術簡介2.4機械裝調工藝與典502.4.2機械裝調典型技術簡介2.4機械裝調工藝與典型技術八、設備的檢測單元二機電設備裝調技術基礎幾何精度位置精度工作精度36.設備的檢測有哪幾方面？502.4.2機械裝調典型技術簡介2.4機械裝調工藝與典機械設備裝調與控制技術主講教師：李淼機械設備裝調與控制技術主講教師：李淼52單元三典型機械零部件的裝調工藝與技術3.1連接件的裝調工藝與技術3.2

常用傳動機構的裝調工藝與技術3.3

常用軸系零件裝調工藝與技術3.4

直線導軌副的裝調工藝與技術3.5

液壓與氣壓傳動系統的裝調工藝與技術單元三典型機械零部件的裝調工藝與技術2單元三典型機械零部件的裝調工藝與技術3.1連接件的裝533.1.1螺紋連接（含防松件）的裝調工藝與技術3.1連接件的裝調工藝與技術一、裝配工藝規程單元三典型機械零部件的裝調工藝與技術二、裝配工藝規程的制定三、機電設備安裝調試的注意事項四、機電設備安裝調試應注意的問題1.裝配工藝規程包括哪些內容？如何正確制定裝配工藝規程？2.機電設備安裝調試時，應注意哪些事項？33.1.1螺紋連接（含防松件）的裝調工藝與技術3.1連542.1.2典型機電設備裝配圖的識讀常識2.1機電設備裝調基礎知識一、裝配圖的識讀單元二機電設備裝調技術基礎二、電氣圖的識讀3.如何正確識讀裝配圖？4.如何正確識讀電氣圖？42.1.2典型機電設備裝配圖的識讀常識2.1機電設備裝552.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備裝調基礎知識單元二機電設備裝調技術基礎5.簡述一般機床設備的安裝調試工藝流程。52.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備裝562.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備裝調基礎知識一、設備安裝前的準備工作單元二機電設備裝調技術基礎設備的開箱清點檢查妥善做好設備及零部件的保管

62.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備裝572.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備裝調基礎知識二、基礎放線及設備與基礎的連接單元二機電設備裝調技術基礎基礎放線設備與基礎的連接地腳螺栓

（固定式、活地腳、膨脹地腳）墊鐵

72.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備裝582.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備裝調基礎知識三、設備的就位與固定單元二機電設備裝調技術基礎設備的就位吊運前的安全檢查預起吊正式起吊設備就位

設備的固定采用地腳螺栓或混凝土固定設備。82.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備裝592.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備裝調基礎知識四、設備的拆卸與清洗單元二機電設備裝調技術基礎設備拆卸注意事項設備的清洗92.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備裝602.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備裝調基礎知識五、設備的裝配與調整單元二機電設備裝調技術基礎裝配前的準備工作選擇正確的裝配方法機械部分的安裝與調整電氣安裝6.機電設備常用的裝配方法有哪些？如何選用？7.機電設備的機械安裝包括哪幾個過程？102.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備612.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備裝調基礎知識單元二機電設備裝調技術基礎六、設備的找正找平設備的初平設備在安裝位置上的找正找平檢測設備安裝水平度的檢測——水平儀設備安裝垂直度的檢測——百分表設備安裝直線度的檢測——鋼絲測量、檢驗棒或平尺測量法設備安裝平面度的檢測——著色法設備安裝平行度的檢測——溜板移動設備安裝同軸度的檢測——三坐標測量儀8.在安裝位置上，如何找正找平機電設備？112.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備622.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備裝調基礎知識單元二機電設備裝調技術基礎六、設備的找正找平設備的初平設備在安裝位置上的找正找平檢測設備的精平設備的二次灌裝122.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備632.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備裝調基礎知識單元二機電設備裝調技術基礎七、機電設備試運轉1.試運行前的準備工作設備試運轉的基本要求（無負荷運轉）試運轉的步驟必須符合設備技術文件規定試運轉注意事項設備運轉要求10.如何對機電設備進行試運轉？132.1.3典型機電設備的裝配工藝與步驟2.1機電設備642.1.4機電設備裝調工的主要內容及其特點2.1機電設備裝調基礎知識一、機電設備裝調工的主要工作內容單元二機電設備裝調技術基礎二、機電設備裝調工的特點142.1.4機電設備裝調工的主要內容及其特點2.1機電652.2.1典型機電設備的主要技術指標與檢測技術2.2機電設備的主要技術指標與調整一、數控機床的主要技術指標單元二機電設備裝調技術基礎數控機床使用說明書PLC程序清單機床參數清單數控系統的連接說明、功能說明伺服驅動系統、主軸驅動系統的使用說明書PLC使用與編程說明機床主要配套功能部件的說明書與資料152.2.1典型機電設備的主要技術指標與檢測技術2.2662.2.1典型機電設備的主要技術指標與檢測技術2.2機電設備的主要技術指標與調整單元二機電設備裝調技術基礎二、數控機床的檢測技術12.數控機床的主要檢測項目有哪些？機床幾何精度檢驗數控柜檢查機床定位精度檢測機床切削精度檢測機床性能及NC功能試驗機床外觀檢查162.2.1典型機電設備的主要技術指標與檢測技術2.2672.2.2機電設備的調整與試運行2.2機電設備的主要技術指標與調整一、機電設備的調試單元二機電設備裝調技術基礎二、機電設備的試運行11.機電設備試運行的方法有幾種？

如何進行機電設備的試運行？172.2.2機電設備的調整與試運行2.2機電設備的主要682.3.1機械裝配技術概述2.3機械裝調技術基礎一、裝配的相關概念單元二機電設備裝調技術基礎零件構件組件部件裝配182.3.1機械裝配技術概述2.3機械裝調技術基礎一、692.3.1機械裝配技術概述2.3機械裝調技術基礎二、安裝的概念單元二機電設備裝調技術基礎（1）按正確的順序進行安裝；（2）按圖樣規定的方法和位置進行安裝；（3）按圖樣規定的方向進行安裝；（4）按規定的尺寸精度進行安裝；（5）安裝完畢后，每一個裝配的產品必須能夠拆卸，產品必須達到預定的要求或標準。192.3.1機械裝配技術概述2.3機械裝調技術基礎二、702.3.1機械裝配技術概述2.3機械裝調技術基礎三、裝配操作單元二機電設備裝調技術基礎裝配是由大量成功的操作來完成的。分為主要操作和次要操作。主要操作可以直接產生產品的附加值；除主要操作之外的其他操作屬于次要操作；主要操作包括：安裝、連接、調整、檢驗和測試等；次要操作包括：貯藏、運輸、清洗、包裝等。202.3.1機械裝配技術概述2.3機械裝調技術基礎三、712.3.1機械裝配技術概述2.3機械裝調技術基礎四、裝配技術相關術語單元二機電設備裝調技術基礎裝配的標準操作

表2-3-1-1212.3.1機械裝配技術概述2.3機械裝調技術基礎四、722.3.1機械裝配技術概述2.3機械裝調技術基礎五、裝配工作的組織形式單元二機電設備裝調技術基礎單件生產的裝配；成批生產的裝配；大量生產的裝配；現場裝配。222.3.1機械裝配技術概述2.3機械裝調技術基礎五、732.3.1機械裝配技術概述2.3機械裝調技術基礎六、制定裝配工藝時必須考慮的因素單元二機電設備裝調技術基礎零部件的尺寸；零部件的運動；安裝的精度；可操作性；零部件的數量。232.3.1機械裝配技術概述2.3機械裝調技術基礎六、742.3.1機械裝配技術概述2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎七、裝配的一般原則為了提高機械裝配的質量，保證裝配精度，必須遵循以下原則：裝配前閱讀說明書；考慮裝配順序；清洗；防止臟物進入；緊固；擰緊；標記；檢查測量。242.3.1機械裝配技術概述2.3機械裝調技術基礎單元752.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎一、螺釘旋具用于擰緊或松開頭部開槽的螺釘。（b）十字旋具252.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技762.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎一、螺釘旋具用于擰緊或松開頭部開槽的螺釘。（c）彎頭旋具262.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技772.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎一、螺釘旋具用于擰緊或松開頭部開槽的螺釘。（d）快速旋具17.如何選用常用的螺釘旋具？272.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技782.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎二、扳手282.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技792.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎二、扳手18.如何選用扳手？292.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技802.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎三、鉗子302.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技812.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎三、鉗子19.如何選用鉗子？312.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技822.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎四、手錘322.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技832.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎五、刮刀20.刮刀有哪兩大類？它們的功能是什么？平面刮刀曲面刮刀332.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技842.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎六、鉆頭342.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技852.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎七、鉸刀352.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技862.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎八、其他裝卸工具362.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技872.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎九、常用檢測工具21.機電裝調常用的檢測工具有哪些？標準平板橋形平尺工形平尺角度平尺372.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技882.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎十、電動工具簡介22.電動工具有哪些特點？382.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技892.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技術基礎單元二機電設備裝調技術基礎十一、氣動工具簡介23.氣動工具有哪些特點？392.3.2機械裝調常用工具與選用技術2.3機械裝調技902.4.1機械裝調一般工藝2.4機械裝調工藝與典型技術一、裝配的一般工藝原則單元二機電設備裝調技術基礎裝配時應根據零、部件的結構特點，采用合適的工具或設備，嚴格仔細按順序裝配，注意零部件之間的方位和配合精度要求。402.4.1機械裝調一般工藝2.4機械裝調工藝與典型技912.4.1機械裝調一般工藝2.4機械裝調工藝與典型技術二、機械裝配的工藝過程單元二機電設備裝調技術基礎裝配前的準備裝配工作校正和檢驗油封和包裝25.機械裝配的工藝過程包括哪幾方面？412.4.1機械裝調一般工藝2.4機械裝調工藝與典型技922.4.1機械裝調一般工藝2.4機械裝調工藝與典型技術三、裝配工序及裝配工步的劃分單元二機電設備裝調技術基礎裝配工序裝配工步