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IE部成立工作規劃IE部成立工作規劃IE部成立工作規劃目錄IE工作簡介系統IE工作內容系統IE短期規劃系統IE中期規劃系統IE長期規劃2021年IE規劃IE部成立工作規劃IE部成立工作規劃IE部成立工作規劃目目錄IE工作簡介系統IE工作內容系統IE短期規劃系統IE中期規劃系統IE長期規劃2021年IE規劃目錄IE工作簡介一、IE工作簡介對于追求投資回報的企業來說“時間就是金錢〞,在同樣的時間里,誰的產出多,誰的效率就高,誰占有競爭優勢。IE是英文IndustrialEngineering的簡稱,直譯為工業工程:是對人員、物料、設備、能源和信息所組成的集成系統進展設計、改善和設置的一門學科。它綜合運用數學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術,以及工程分析和設計的原理與方法,對該系統所取得的成果進展確定、預測和評價。其目的是降低本錢,提高生產率,使整個系統的效益最大優化。一、IE工作簡介對于追求投資回報的企業來說“時一、IE工作簡介工廠中所存的幾個普遍的問題:(1)工廠中,每位專業工程師專司其職,誰來溝通不同的專業工程師呢?(2)工廠里,老板關心一件事(賺錢與產量),員工關心另件事(薪水與勞力付出),那么誰來作老板和員工的橋梁?(3)工廠里,人人關心趕貨及品質,是否有人關心今天比昨天做得更好,明天比今天做得又更好?如果有,那么這種改善的工作誰來做?(4)人人關心機器、物料…,誰來關心最重要的「人」?如何使這些人做得更舒服、做得更多、賺得更多、而且受到尊重?(5)大家都關心產量,誰關心總本錢?(6)各個小單位往往都有本位主義,由誰來考慮整個工廠的最適點?解決這些問題的最適當的人選就是工業工程師。一、IE工作簡介工廠中所存的幾個普遍的問題:一、IE工作簡介IE研究人員技術物料信息能源設備徒然要求改善而不講求方法、技巧,于事無補給人一條魚,不如教他捕魚的技術。要求捕更多的魚,首先必須講求捕魚技術改善與提高.一、IE工作簡介IE研究人員技術物料信息能源設備徒然要求改善一、IE工作簡介對系統進展規劃、設計、評價與創新。優化生產系統、物流系統與信息系統。診斷企業癥結。挖掘潛力,保證質量,提高企業生產效率和經濟效益。杜絕浪費,節約資源,實現零浪費。提高企業素質,增強企業競爭力。制定工作標準和管理標準。一、IE工作簡介對系統進展規劃、設計、評價與創新。二、系統IE工作內容IE工作內容.成本核算&控制
1.工程報價系統建立與維護
2.新產品NPI階段制造成本估算
3.生產部月績效分析
4.產品制造成本分析2.1.現場IE工程
1.標準工時設置與維護
2.產能數據收集分析
3.評估PPH爬升情況
4.生產OEE計算
5.生產線人力需求評估
6.當前及后三個月的產能評估
人力需求&及人力需求不足對策1.3.廠房車間規劃&布局
1.產能評估
2.空間規劃與評估
3.空間Relayout與改善
4.線體與設備設計、需求評估3..專案項目改進
1.生產績效的制定與管理
2.TPM改進與推動
3.提案改善活動推動
4.工裝設計與優化
1.新產品工裝夾具需求
2.新產品自動化推進改善
3.人因工程改進5二、系統IE工作內容IE工作內容.成本核算&控制
1.工二、系統IE工作內容IE根本職能新產品轉產標準文件制作工廠Layout設計與調整公司運營改善標準工時設置與維護本錢管理與維護生產績效的制定與管理制程設計與改善產能及人力設計與評估二、系統IE工作內容IE新產品轉產工廠Layout公司運營標及時準時生產全面生產維護及時準時生產全面生產維護標準工時小批量生產設備布局多能功生產標準化混流生產目視管理產能規劃&分析生產效率掌握與提升制造費用掌握與降低價值提升;本錢降低;效率提升;新廠規劃6Sigma推動觀念革新.改善理念&創新理念培養全員5S活動推行根底改善持續改善改善目標二、系統IE工作內容及時全面及時全面標準工時小批量生產設備布局多能功生產標準化混二、系統IE工作內容IETeam規劃現場IE工程本錢核算與控制工裝設計優化專案項目改進廠房布局規劃規劃人數1人規劃人數1人規劃人數1人以技術員/青苗為主開展為工程師為主開展為高級工程師為主人員意識二、系統IE工作內容IETeam規劃現場IE工程本錢核算二、系統IE工作內容Collector收集者Analyzer分析者Adviser建議者Collector控制者Planner方案者不精不準精而不準準而不精又精又準Provider〔資料提供者〕Supporer〔論點支持者〕Promoter〔促進者〕·······································二、系統IE工作內容CollectorAnalyzerAdv二、系統IE工作內容Collector工作量測Planner企劃管理Provider〔資料提供者〕Supporer〔論點支持者〕Promoter〔促進者〕Anaiyser動作分析Adviser生產線平衡Controller績效管理培訓標準工時工序流程圖節拍時間作業標準書提案改善制度輔助小工具生產分析效率分析快速換線生產線平衡工藝流程分析人力設備評估績效資金方法多能功改善培訓中心企劃單位建立內控制度企業分析診斷打根底定標準省錢賺錢預知半年1年2年短中長二、系統IE工作內容CollectorPlannerProv三、系統IE短期工作規劃1.時間:2021年1月~2021年6月2.人員:技術員1人,工程師1人。依工作開展,總人數2~3人3.工作方向與內容:三、系統IE短期工作規劃1.時間:2021年1月~2021四、系統IE中期工作規劃1.時間:2021年7月~2021年6月2.人員:技術員2人,工程師2人。依工作開展,總人數3~4人3.工作方向與內容:1.標準生產落實稽核2.提案改善制度推行制度推行4.生產部績效(制定)分析5.布局規劃四、系統IE中期工作規劃1.時間:2021年7月~2021五、系統IE長期工作規劃1.時間:2021年7月~持續2.人員:技術員3人,工程師2人。依工作開展,總人數4~5人3.工作方向與內容:1.本錢&價值專案管理五、系統IE長期工作規劃1.時間:2021年7月~持續2六、2021年IE部規劃進度表六、2021年IE部規劃進度表Thankyou!改善永無止境!Thankyou!改善永無止境!謝謝欣賞!2021/11/518謝謝欣賞!2021/11/518IE部成立工作規劃IE部成立工作規劃IE部成立工作規劃目錄IE工作簡介系統IE工作內容系統IE短期規劃系統IE中期規劃系統IE長期規劃2021年IE規劃IE部成立工作規劃IE部成立工作規劃IE部成立工作規劃目目錄IE工作簡介系統IE工作內容系統IE短期規劃系統IE中期規劃系統IE長期規劃2021年IE規劃目錄IE工作簡介一、IE工作簡介對于追求投資回報的企業來說“時間就是金錢〞,在同樣的時間里,誰的產出多,誰的效率就高,誰占有競爭優勢。IE是英文IndustrialEngineering的簡稱,直譯為工業工程:是對人員、物料、設備、能源和信息所組成的集成系統進展設計、改善和設置的一門學科。它綜合運用數學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術,以及工程分析和設計的原理與方法,對該系統所取得的成果進展確定、預測和評價。其目的是降低本錢,提高生產率,使整個系統的效益最大優化。一、IE工作簡介對于追求投資回報的企業來說“時一、IE工作簡介工廠中所存的幾個普遍的問題:(1)工廠中,每位專業工程師專司其職,誰來溝通不同的專業工程師呢?(2)工廠里,老板關心一件事(賺錢與產量),員工關心另件事(薪水與勞力付出),那么誰來作老板和員工的橋梁?(3)工廠里,人人關心趕貨及品質,是否有人關心今天比昨天做得更好,明天比今天做得又更好?如果有,那么這種改善的工作誰來做?(4)人人關心機器、物料…,誰來關心最重要的「人」?如何使這些人做得更舒服、做得更多、賺得更多、而且受到尊重?(5)大家都關心產量,誰關心總本錢?(6)各個小單位往往都有本位主義,由誰來考慮整個工廠的最適點?解決這些問題的最適當的人選就是工業工程師。一、IE工作簡介工廠中所存的幾個普遍的問題:一、IE工作簡介IE研究人員技術物料信息能源設備徒然要求改善而不講求方法、技巧,于事無補給人一條魚,不如教他捕魚的技術。要求捕更多的魚,首先必須講求捕魚技術改善與提高.一、IE工作簡介IE研究人員技術物料信息能源設備徒然要求改善一、IE工作簡介對系統進展規劃、設計、評價與創新。優化生產系統、物流系統與信息系統。診斷企業癥結。挖掘潛力,保證質量,提高企業生產效率和經濟效益。杜絕浪費,節約資源,實現零浪費。提高企業素質,增強企業競爭力。制定工作標準和管理標準。一、IE工作簡介對系統進展規劃、設計、評價與創新。二、系統IE工作內容IE工作內容.成本核算&控制
1.工程報價系統建立與維護
2.新產品NPI階段制造成本估算
3.生產部月績效分析
4.產品制造成本分析2.1.現場IE工程
1.標準工時設置與維護
2.產能數據收集分析
3.評估PPH爬升情況
4.生產OEE計算
5.生產線人力需求評估
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1.產能評估
2.空間規劃與評估
3.空間Relayout與改善
4.線體與設備設計、需求評估3..專案項目改進
1.生產績效的制定與管理
2.TPM改進與推動
3.提案改善活動推動
4.工裝設計與優化
1.新產品工裝夾具需求
2.新產品自動化推進改善
3.人因工程改進5二、系統IE工作內容IE工作內容.成本核算&控制
1.工二、系統IE工作內容IE根本職能新產品轉產標準文件制作工廠Layout設計與調整公司運營改善標準工時設置與維護本錢管理與維護生產績效的制定與管理制程設計與改善產能及人力設計與評估二、系統IE工作內容IE新產品轉產工廠Layout公司運營標及時準時生產全面生產維護及時準時生產全面生產維護標準工時小批量生產設備布局多能功生產標準化混流生產目視管理產能規劃&分析生產效率掌握與提升制造費用掌握與降低價值提升;本錢降低;效率提升;新廠規劃6Sigma推動觀念革新.改善理念&創新理念培養全員5S活動推行根底改善持續改善改善目標二、系統IE工作內容及時全面及時全面標準工時小批量生產設備布局多能功生產標準化混二、系統IE工作內容IETeam規劃現場IE工程本錢核算與控制工裝設計優化專案項目改進廠房布局規劃規劃人數1人規劃人數1人規劃人數1人以技術員/青苗為主開展為工程師為主開展為高級工程師為主人員意識二、系統IE工作內容IETeam規劃現場IE工程本錢核算二、系統IE工作內容Collector收集者Analyzer分析者Adviser建議者Collector控制者Planner方案者不精不準精而不準準而不精又精又準Provider〔資料提供者〕Supporer〔論點支持者〕Promoter〔促進者〕·······································二、系統IE工作內容CollectorAnalyzerAdv二、系統IE工作內容Collector工作量測Planner企劃管理Provider〔資料提供者〕Supporer〔論點支持者〕Promoter〔促進者〕Anaiyser動作分析Adviser生產線平衡Controller績效管理培訓標準工時工序流程圖節拍時間作業標準書提案改善制度輔助小工具生產分析效率分析快速換線生產線平衡工藝流程分
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