-.z.**省巖棉板外墻外保溫系統應用技術標準DBJ61/T75-20131總則1．0．1為貫徹國家和**省建筑節能相關規定，滿足建筑外保溫工程的防火性能要求，標準巖棉板外墻外保溫系統在建立工程中的應用，做到平安可靠、質量合格、經濟合理、技術先進，制定本標準。1．0．2本標準適用于**省民用新建、擴建、改建及既有建筑外墻節能改造的巖棉板外墻外保溫工程，同時適用于其他保溫系統的巖棉防火隔離帶及地下室頂板等工程。工業建筑可參照執行。1．0．3為提高巖棉板外墻外保溫系統的可靠性和耐久性，巖棉板應符合現行"建筑外墻外保溫用巖棉制品"GB／T25975標準技術要求。同時，巖棉板使用前應采用巖棉板界面隔離改性劑進展外表處理，形成板面保護層。1．0．4巖棉板外墻外保溫系統的設計、施工及質量驗收等除應符合本標準外，尚應符合國家、行業和**省現行有關標準的規定。2術語2．0．1巖棉板外墻外保溫系統Rockwoolboarde*ternalther-malinsulationsystem主要由巖棉板保溫層、板面保護層、固定材料(膠粘劑、錨固件、托架等)、抹面層(或防護找平層、抹面層)和飾面層等構成，并固定在外墻外側的非承重保溫構造總稱。該系統主要分為巖棉板雙層玻璃纖維網薄抹灰外墻外保溫系統(簡稱A型外保溫系統)和巖棉板后熱鍍鋅電焊網找平砂漿外墻外保溫系統(簡稱B型外保溫系統)兩種。2．0．2巖棉板外墻外保溫工程Rockwoolboarde*ternalther-malinsulationonwalls將巖棉板外墻外保溫系統在工程現場通過相應的施工工序，固定在外墻外外表上所形成的建筑物實體。2．0．3基層Substrate巖棉板外墻外保溫系統所依附的外墻面。2．0．4粘結層Bondingcoat用膠粘劑將巖棉板固定于基層上所形成的構造層。2．0．5保溫層Thermalinsulationlayer由巖棉板組成的具有保溫作用的構造層。2．0．6巖棉板面保護層Interfaceprotectingcoatforrockwoolboard在巖棉板上涂覆界面隔離改性劑后所形成的具有防水、抗侵蝕、提高板面抗剝離強度、改善保溫層與其他構造層的粘結性，以及降低巖棉板施工過程中纖維飛揚作用的構造層。2．0．7防護找平層Screedingcoatwithprotection將找平砂漿涂抹于巖棉板面保護層外外表，并內嵌后熱鍍鋅電焊網而形成的具有找平和防護作用的構造層。2．0．8抹面層Renderingcoat涂抹在巖棉板面保護層或防護找平層上，中間夾有耐堿玻纖網格布，起到抗裂、防水和抗沖擊作用的構造層。2．0．9飾面層Finishcoat巖棉板外墻外保溫系統的外裝飾層。2．0．10巖棉板Rockwoolboard由玄武巖、輝綠巖等天然礦石為主要原料經高溫熔融后，通過輥輪高速旋轉或高壓氣體噴吹制成纖維，參加適量熱固性樹脂膠粘劑及憎水劑后，經壓制、固化、切割制成的板狀制品。纖維總體排列方向平行于板面的稱為"平行纖維巖棉板〞；纖維總體排列方向垂直于板面的稱為"垂直纖維巖棉板〞。2．0．11酸度系數Aciditycoefficient巖棉纖維化學組成中二氧化硅、三氧化二鋁質量分數之和與氧化鈣、氧化鎂質量分數之和的比值。2．0．12找平砂漿Screedingmortar由無機膠凝材料、輕集料、高分子聚合物及其他功能性添加劑等組成，起到初步找平作用的輕集料砂漿。2．0．13巖棉板用抹面膠漿Renderingcoatmortarforrockwoolboard由聚合物乳液或可再分散性乳膠粉、水泥、砂和填料等為主要原料按比例制成，均勻地薄涂在巖棉板面保護層或防護找平層上，具有一定變形能力和良好粘結性能的聚合物改性水泥砂漿，簡稱抹面膠漿。2．0．14巖棉板用膠粘劑Adhesiveforrockwoolboard由聚合物乳液或可再分散性乳膠粉、水泥、砂和填料等為主要原料按比例制成，用于巖棉板與基層之間粘結的聚合物改性水泥砂漿，簡稱膠粘劑。2．0．15巖棉板界面隔離改性劑Interfacetreatingagentforrockwoolboard用以改善巖棉板耐久性，提高與其它構造層粘結性和相容性的一種聚合物改性無機漿料。具有低堿、防水、透氣及固化巖棉板表層纖維等功能，簡稱界面隔離改性劑。2．0．16金屬托架Metalbracket為提高巖棉板外墻外保溫系統的平安性，采用的一種固定于基層墻體的輔助金屬支架。包括具有防腐性能的金屬螺釘和金屬支架兩局部。3根本規定3．0．1巖棉板外墻外保溫系統應與基層墻體可靠連接，在抗震設防烈度范圍內不應從基層上脫落；適應基層的正常變形而不產生有害性裂縫或空鼓；承受自重、風荷載、外界氣候及環境介質的長期反復作用而不產生有害的變形和破壞。3．0．2巖棉板外墻外保溫系統應具有防止水分滲透的性能。3．0．3巖棉板外墻外保溫系統不應采用外貼飾面磚的方式做飾面層。3．0．4在正確使用和正常維護的條件下，巖棉板外墻外保溫系統的使用年限不應少于25年。4系統及材料性能要求4．1系統性能要求4．1．1巖棉板外墻外保溫系統性能指標應符合表4．1．1-1或4．1．1-2的規定。表4．1．1-1A型外保溫系統性能指標4．2材料性能要求4．2．1巖棉板的性能指標應符合以下規定：1巖棉板的尺寸允許偏差應符合表4．2．1-1的規定。表4．2．1-1巖棉板的尺寸允許偏差注：允許偏差以1200mm長×600mm寬的平行纖維巖棉板或1200mm長×150mm寬的垂直纖維巖棉板為基準。2巖棉板的主要性能應符合表4．2．1-2的規定。表4．2．1-2巖棉板主要性能指標4．2．2巖棉板用膠粘劑的性能應符合表4．2．2的規定。表4．2．2巖棉板用膠粘劑的性能指標注：巖棉板應采用符合表4．2．4的界面隔離改性劑進展板面處理4．2．3巖棉板用抹面膠漿的技術性能應符合表4．2．3的規定。表4．2．3巖棉板用抹面膠漿技術性能指標注：巖棉板應采用符合表4．2．4的界面隔離改性劑進展板面處理4．2．4巖棉板界面隔離改性劑的主要性能指標應符合表4．2．4的規定。表4．2．4巖棉板界面隔離改性劑技術性能指標4．2．5找平砂漿可以采用輕集料砂漿，主要技術性能應符合"無機輕集料砂漿保溫系統技術規程"JGJ／T253-2011的要求，同時還應符合表4．2．5的規定。表4．2．5找平砂漿主要性能指標注：巖棉板應采用符合表4．2．4的界面隔離改性劑進展板面處理4．2．6后熱鍍鋅電焊網的主要性能指標應符合"鍍鋅電焊網"QB／T3897的要求，同時還應符合表4．2．6的規定。表4．2．6后熱鍍鋅電焊網技術性能指標4．2．7耐堿玻纖網格布的主要性能指標除應符合"耐堿玻璃纖維網布"JC／T841的要求，同時還應符合表4．2．7的規定。表4．2．7耐堿玻纖網格布主要性能指標4．2．8錨固件帶圓盤的塑料套管應采用原生的聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成的材料，不得使用回收的再生料。膨脹套管的直徑不應小于8mm，塑料圓盤的直徑不應小于60mm；金屬螺釘應采用耐銹蝕或經過外表防腐處理的金屬制成。錨固件的主要性能指標除應符合"外墻保溫用錨栓"JG／T366-2012的要求，同時還應符合表4．2．8的規定。表4．2．8錨固件技術性能指標4．2．9金屬托架必須經過耐銹蝕處理，其尺寸規格根據設計確定。5設計5．1一般規定5．1．1巖棉板外墻外保溫墻體的保溫、隔熱性能指標應符合現行"嚴寒和寒冷地區居住建筑節能設計標準"JGJ26、"夏熱冬冷地區建筑節能設計標準"JGJ134及"居住建筑節能設計標準"DBJ61-65-2011等規定。防潮性能應符合現行"民用建筑熱工設計標準"GB50176的規定。5．1．2在巖棉板外墻外保溫工程設計時，應采用涂覆巖棉板界面隔離改性劑的巖棉板作保溫層。5．1．3采用巖棉板作外墻外保溫系統的防火隔離帶時，應選用垂直纖維巖棉板。5．1．4巖棉板外墻外保溫工程應做好密封和防水構造設計，確保水不會滲入保溫層及基層，重要部位應有詳圖。密封和防水構造設計包括變形縫的設置、變形縫的構造設計以及系統的起端和終端的包邊等。水平或傾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位應做防水處理。在巖棉板外墻外保溫系統上安裝的設備或管道應固定于基層上，并應做密封和防水設計。5．1．5巖棉板外墻外保溫工程應做好系統在檐口、勒腳處的包邊處理。應在裝飾縫、門窗四角和陰陽角等處設置局部增強網。5．1．6勒腳、門窗洞口、凸窗、變形縫、挑檐、女兒墻等特殊部位應繪制構造詳圖。5．1．7巖棉板外墻外保溫工程應根據保溫構造層的自重、建筑物的高度、層高、風壓等因素進展托架設計。5．1．8巖棉板的厚度應按熱工計算確定，計算時導熱系數、蓄熱系數和修正系數應按表5．1．8取值。表5．1．8巖棉板的導熱系數、蓄熱系數及修正系數5．2抗風荷載設計5．2．1巖棉板外墻外保溫系統應進展抗風荷載計算，系統抗風荷載承載力應不小于風荷載設計值；風荷載設計值取風荷載標準值與抗風荷載平安系數K的乘積，抗風荷載平安系數K應不小于1．5。5．2．2風荷載標準值應按式5．2．2計算：式中：wk——風荷載標準值，kN／m2；β1——重現期修正系數，外保溫系統使用年限25年時可取0．85；當外保溫系統設計壽命與主體圍護構造一致時，取1．0；βgz——高度z處的陣風系數；μs——風荷載體型系數，偏平安取為—1．8；μz——風壓高度變化系數；w0——根本風壓，kN／m2。應按照"建筑構造荷載標準"GB50009-2012附錄D．4給出的50年一遇的風壓采用，但不得小于0．3kN／m2。5．2．3系統抗風荷載力應僅考慮錨固件的抗拉拔承載力，不應考慮巖棉板與基層墻體的粘結力。5．2．4錨固件數量確實定應以抗風荷載計算結果為依據。單個錨固件的抗拉拔承載力設計值取錨固件的抗拉承載力標準值乘以0．5。錨固件的抗拉承載力標準值按表4．2．8取值。5．2．5非透明幕墻巖棉板外墻外保溫系統可不進展抗風荷載計算。5．3構造設計5．3．1基層墻體可以是各種砌體或混凝土墻。建筑外墻防水性能應符合現行"建筑外墻防水工程技術規程"JGJ／T235的規定。5．3．2A型外保溫系統的構造層次應包括粘結層、保溫層、板面保護層、抹面層和飾面層，其根本構造見圖5．3．2-1，材料構成應符合表5．3．2-1的規定。B型外保溫系統的構造層次應包括粘結層、保溫層、板面保護層、防護找平層、抹面層和飾面層，其根本構造見圖5．3．2-2，材料構成應符合表5．3．2-2的規定。圖5．3．2-1A型外保溫系統根本構造示意圖圖5．3．2-2B型外保溫系統根本構造示意圖表5．3．2-1A型外保溫系統根本構造表5．3．2-2B型外保溫系統根本構造5．3．3非透明幕墻基層墻體的外側巖棉板外墻外保溫系統的構造層次應包括粘結層、保溫層、板面保護層和飾面層，其根本構造見圖5．3．3，材料構成應符合表5．3．3的規定。表5．3．3非透明幕墻基層墻體的外側巖棉板外墻外保溫系統根本構造粘結層保溫層板面保護層飾面層膠粘劑巖棉板界面隔離改性劑非透明幕墻圖5．3．3非透明幕墻基層墻體的外側巖棉板外墻外保溫系統根本構造示意圖5．3．4有機保溫板薄抹灰外墻外保溫系統的巖棉板防火隔離帶構造層次應包括粘結層、保溫層、板面保護層、抹面層和飾面層，其根本構造見圖5．3．4，材料構成應符合表5．3．4的規定。表5．3．4有機保溫板薄抹灰外墻外保溫系統的巖棉板防火隔離帶系統根本構造系統構造層次粘結層保溫層板面保護層抹面層飾面層膠粘劑巖棉板界面隔離改性劑抹面膠漿〔內含普通型耐堿玻纖網布〕飾面砂漿或涂料圖5．3．4有機保溫材料薄抹灰外墻外保溫系統防火隔離帶根本構造示意圖5．3．5巖棉板外墻外保溫系統的構造應滿足以下要求：1巖棉板外表應涂覆界面隔離改性劑進展面層保護處理；2巖棉板與基層墻體的連接應采用粘錨結合工藝，與基層墻體應采用滿粘法或條粘法，粘貼面積不應小于巖棉板面積的60％；3保溫層外側應采用錨固件與基層墻體固定；4在A型外保溫系統中，抹面層厚度應為5mm—7mm。在B型外保溫系統中，巖棉板防護找平層的厚度應為5mm—8mm；抹面層厚度應為3mm—5mm；5耐銹蝕金屬托架宜設置在構造層處，且間隔不超過10m；6系統底部第一排巖棉板下側板端的托架與散水的間距應不小于300mm，并采用涂覆不燃材料的難燃有機保溫板進展保溫處理；7選用B型外保溫系統時，后熱鍍鋅電焊網搭接寬度應不小于100mm，搭接處應綁扎結實。5．3．6對巖棉板實施翻包處理時，耐堿玻纖網布在巖棉板粘結層中的長度不應小于100mm。翻包部位為：1系統與門窗外側洞口的接口處；2勒腳、陽臺、雨篷、女兒墻頂部等系統終端處；3伸縮縫、墻體變形縫等需要終止系統的部位。5．3．7錨固件設置除應符合5．2．4的規定外，還應滿足以下要求：1錨固件的布點設置，平行纖維巖棉板見圖5．3．7-1，垂直纖維巖棉板見圖5．3．7-2；圖5．3．7-1平行纖維巖棉板錨固件固定位置(1200mm×600mm)示意圖圖5．3．7-2垂直纖維巖棉板錨固件固定位置(1200mm×150mm)示意圖2對于寬度為600mm、水平方向裁切長度大于200mm的巖棉板，應加設1個錨固件；3對于1200mm×600mm的巖棉板，固定在外墻陽角、門窗洞口四周和檐口時均應按圖5．3．7-1進展加密設置，在距墻角100mm—150mm內的位置已有錨固件的中間均應加設1個錨固件；4錨固件進入基層混凝土墻體的有效錨固深度不應小于30mm；當基層為砌體墻時，有效錨固深度不應小于50mm；空心砌塊基層墻體應選用通過摩擦和機械鎖定承載的錨固件。5．3．8在A型外保溫系統中，外墻陽角部位宜在抹面層內設置塑料護角增強。在B型外保溫系統中，宜在防護找平層內側設置帶網布的塑料護角增強。護角條的網布應與兩側防護層中的后熱鍍鋅電焊網搭接。搭接長度不應小于200mm，如圖5．3．8-1和圖5．3．8-2。門窗洞口陽角部位可采用不帶網布的塑料護角條。圖5．3．8-1外墻陽角部位的增強(A型)圖5．3．8-2外墻陽角部位的增強(B型)5．3．9門窗洞口四角處巖棉板應采用整塊巖棉板切割成型，不應拼接，平行纖維巖棉板接縫應離開角部至少200mm，如圖5．3．9-1、圖5．3．9-2。門窗外側洞口四角均應按45°方向加貼300mm×400mm的小塊普通型耐堿玻璃纖維網格布實施加強，如圖5．3．9-3、圖5．3．9-4。圖5．3．9-1門窗洞口排板示意圖1圖5．3．9-2門窗洞口排板示意圖2圖5．3．9-3門窗洞口四角網布加強示意圖圖5．3．9-4門窗洞口四角網布加強示意圖5．3．10門窗框外側洞口周邊墻面應按系統的構造要**施包覆，如圖5．3．10。其保溫層的厚度可按照門窗構造與安裝情況確定，一般應不小于20mm，且符合以下做法：1該部位的巖棉板與基層墻體的粘結應為滿粘；2該部位保溫材料可選用無機保溫砂漿或不燃材料覆蓋的有機保溫材料替代巖棉板；3系統與門窗框邊緣接口部位應涂抹防水砂漿，并在縫口填嵌建筑密封膏。圖5．3．10-1窗框外側洞口周邊構造做法示意圖一窗上口(A型)圖5．3．10-2窗框外側洞口周邊構造做法示意圖一窗上口(B型)圖5．3．10-3窗框外側洞口周邊構造做法示意圖—窗下口(A型)圖5．3．10-4窗框外側洞口周邊構造做法示意圖—窗下口(B型)5．3．11對設計有凸窗的建筑，應采用本系統對凸窗非透明的頂板、側板和底板實施外保溫，保溫層厚度應大于等于外墻外保溫層厚度，如圖5．3．11。凸窗底板需要安裝與墻面一樣數量的錨固件，進入底板深度約25mm。圖5．3．11-1凸窗保溫構造示意圖(A型)圖5．3．11-2凸窗保溫構造示意圖(B型)5．3．12巖棉板外墻外保溫系統不宜設置墻面水平分隔縫。5．3．13墻身變形縫部位應在相鄰外墻之間粘貼相應厚度的巖棉板，蓋縫板采用0．7mm—1．0mm厚鍍鋅鋼板或不銹鋼板，并固定在縫口兩側的墻體上，其構造做法如圖5．3．13。圖5．3．13-1變形縫保溫構造示意圖(A型)圖5．3．13-2變形縫保溫構造示意圖(B型)5．3．14巖棉板外墻外保溫勒腳部位的保溫層材料，有地下室時，對接觸室外空氣或有保溫要求的不接觸室外空氣的地下室外墻，保溫材料應向下延伸，其防護層與外側散水坡之間應有沉降縫，縫內填充聚乙烯圓棒，縫口填嵌建筑密封膏(如圖5．3．14)。具體做法(包括地下室外墻的保溫及防水)應按單體工程設計。圖5．3．14-1勒腳保溫構造示意圖(A型)圖5．3．14-2勒腳保溫構造示意圖(B型)5．3．15女兒墻保溫應按照圖5．3．15實施。女兒墻應設置混凝土壓頂或金屬板蓋板，且應對女兒墻實施雙側保溫。女兒墻內側屋面完成面至巖棉板下側板端300mm—600mm范圍內，應采用涂覆不燃材料的有機保溫板進展保溫施工。圖5．3．15-1女兒墻保溫構造示意圖(A型)圖5．3．15-2女兒墻保溫構造示意圖(B型)5．3．16對各種穿墻管道和構件應預埋，宜采用預埋套管，且均應按照圖5．3．16在保溫板與穿墻構件之間用預壓密封帶進展柔性密封連接。圖5．3．16-1穿墻管道保溫構造示意圖(A型)圖5．3．16-2穿墻管道保溫構造示意圖(B型)5．3．17空調機隔板構造做法如圖5．3．17。圖5．3．17-1空調機隔板保溫構造示意圖(A型)圖5．3．17-2空調機隔板保溫構造示意圖(B型)5．3．18挑檐構造做法如圖5．3．18。圖5．3．18-1挑檐保溫構造示意圖(A型)圖5．3．18-2挑檐保溫構造示意圖(B型)5．3．19該系統用于樓板保溫應設置在樓板構造層的下側(板底保溫)。板底保溫的構造做法應符合以下要求：1樓板構造層底面應涂刷混凝土界面劑；2巖棉板與樓板底面的粘貼應為滿粘，并采用錨固件錨固；3應選用B型外保溫系統。在樓板構造層底面宜設置雙向8600鋼筋與防護找平層中的后熱鍍鋅電焊網有可靠連接，如圖5．3．19。圖5．3．19樓板板底保溫構造示意圖6.施工6.1一般規定6．1．1巖棉板外墻外保溫工程的施工應符合現行"建筑節能工程施工質量驗收標準"GB50411的規定，并按照審查合格的設計文件和經審查批準的施工方案施工。施工過程中不得隨意更改墻體節能設計。如確需變更時，應有設計變更文件，經原施工圖設計審查機構審查通過，并應獲得監理和建立單位確實認。6．1．2巖棉板外墻外保溫工程的施工應編制專項施工方案，并組織施工人員進展培訓和技術交底。6．1．3巖棉板外墻外保溫工程施工前應對基層墻體的施工質量、門窗洞口尺寸位置等進展驗收，驗收合格前方可進展。6．1．4巖棉板外墻外保溫工程施工各道工序之間應進展交接檢驗，上道工序合格前方可進展下道工序，并做隱蔽工程記錄。6．1．5巖棉板外墻外保溫工程采用的巖棉板和配套材料在運輸和貯存過程中應防潮和防水，嚴禁露天存放，其中巖棉板堆放不應直接接觸地面。各種材料貯存期及條件應符合產品使用說明書的規定。配制好的材料應在規定時間內用完，嚴禁過期使用。6．1．6巖棉板外墻外保溫工程施工期間以及完工后24h內，基層及環境空氣溫度不應低于5℃。在5級以上大風天氣和雨天不得施工。假設施工中突遇降雨，應采取有效措施防止雨水沖刷墻面。夏季施工時，應防止烈日曝曬。巖棉板上墻后應做好成品保護，嚴禁受潮、雨淋，并及時進展抹面層(或防護找平層)施工。6．2施工工序6．2．1巖棉板外墻外保溫系統依據系統構造、施工特點的不同，施工工序應分別符合圖6．2．1-1或圖6．2．1-2的要求。圖6．2．1-1A型外保溫系統施工工序圖6．2．1-2B型外保溫系統施工工序6．2．2非透明幕墻基層墻體的外側巖棉板外墻外保溫系統的施工工序，應符合圖6．2．2的要求。圖6．2．2非透明幕墻基層墻體的外側巖棉板外墻外保溫系統施工工序6．3施工要點6．3．1基層墻體處理應符合以下要求：1基層外表應平整、清潔，無其他阻礙粘結的材料，如：油污、蠟、脫模劑、涂料、風化物、污垢、霜、泥土等；2基層應堅實平整，外表平整度應保證水平方向±3mm，垂直方向±4mm。應剔除局部凸起、空鼓、疏松和有阻礙粘結的污染物；3用于既有建筑外墻節能改造的外圍護構造，對基層墻體的外表應預先處理。6．3．2施工中彈控制線、掛基準線應符合以下要求：1粘貼巖棉板前，在墻面彈出外門、窗口水平、垂直控制線、水平控制線以及伸縮縫線等；2應在建筑外墻陽角、陰角及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置彈水平線以控制巖棉板的垂直度和平整度。6．3．3巖棉板粘貼前，應根據托架設計方案設置耐銹蝕金屬托架。6．3．4粘貼巖棉板的施工應符合以下要求：1粘貼巖棉板前，應首先檢查巖棉板是否枯燥，外表是否平整、清潔。潮濕、外表不平整、有污染的巖棉板不得用于工程；2巖棉板粘貼前應提前做好板面保護層；3粘貼巖棉板前應對系統的起端和終端進展翻包或包邊處理。在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼翻包網格布。用膠粘劑將寬度不小于300mm的網格布粘貼在基底上(粘結寬度為100mm)，后期粘貼巖棉板時，將剩余網格布翻包；4當需設置系統變形縫時，應在墻面相應位置彈出變形縫及寬度線，標出巖棉板粘結位置，并應視墻面洞口分布進展巖棉板排板及基層上彈線；5勒腳部位巖棉板的下側板端與散水的間距不小于300mm，并采用不燃材料覆蓋的有機保溫板進展保溫處理；6巖棉板施工前，應根據外墻立面設計編制巖棉板排板圖。巖棉板在區段內的鋪貼應自下而上進展。水平方向應從細部節點(如陽臺、挑檐)及陰、陽角局部開場向中間進展。巖棉板板縫自然靠緊，相鄰板面應平齊。豎縫應逐行錯縫1／2板長，局部最小錯縫不應小于200mm，如圖6．3．4-1。圖6．3．4-1墻體排板示意圖(1200mm×600mm)在墻角處，巖棉板的垂直縫應交織互鎖，并應在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制墻角垂直度，如圖6．3．4-2；1200mm×150mm巖棉板的墻體排板及轉角排版如圖6．3．4-3、圖6．3．4-4。圖6．3．4-2轉角排板示意圖(1200mm×600mm)圖6．3．4-3墻體排板示意圖(1200mm×150mm)圖6．3．4-4轉角排板示意圖(1200mm×150mm)7巖棉板粘貼方式應采用條粘法或滿粘法，粘結面積不應小于60％。巖棉板抹完膠粘劑后，應先將保溫板下端與基層墻體墻面粘貼，然后自下而上均勻擠壓、滑動就位。粘貼時應輕揉，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意去除板邊溢出的膠粘劑，板的側邊不得有膠粘劑。相鄰板間應嚴密對接，不留板縫，且板間高差應不大于1．5mm。8局部不規則處粘貼巖棉板可現場裁切，應保證切割邊緣順直、平整、尺寸方正，然后用界面隔離改性劑補刷裁切部位。墻面邊角處的巖棉板長度應大于600mm。門窗口內側面粘貼巖棉板時，需用整幅板切割，不允許用碎板拼接，其厚度根據門窗框與洞口間隙大小而定。對于平行纖維巖棉板其它接縫距洞口四邊應大于200mm；對于垂直纖維巖棉板垂直方向應大于75mm，水平方向應大于200mm；9在腳手架連墻件等突出墻面且以后撤除的部位，按照整幅板預留，最后隨撤除隨進展收尾施工；10所有穿過巖棉板的穿墻管線與構件，其出口部位應用預壓密封帶實施包轉密封6．3．5巖棉板錨固施工的施工要點是：1施工時，通常采用膠粘劑粘貼固定，先將作完板面保護層的巖棉板預固定在基層墻體上。A型外保溫系統中，抹第一遍抹面膠漿，鋪設增強型耐堿玻纖網后進展錨固施工；B型外保溫系統中，鋪設后熱鍍鋅電焊網，加設錨固件；2A型外保溫系統中，增強型耐堿玻纖網的搭接寬不應小于100mm；B型外保溫系統中，后熱鍍鋅電焊網搭接不應小于100mm，并用低碳鋼絲將搭接處綁扎好，每米綁扎不得少于4處。鑲嵌用的窄條巖棉板上至少應有1個錨固件穿過；3錨固施工應在粘貼巖棉板后8h內完成。6．3．6B型外保溫系統中的防護找平層施工應在巖棉板粘貼完畢24h后進展。防護找平層施工前，應彈出找平的控制線，用找平砂漿做標準厚度灰餅，找平抹灰可一遍完成。抹灰厚度可略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平并修補墻面滿足平整度要求。防護找平層厚度宜為5mm—8mm。找平施工時，應注意陰陽角和門窗洞口的垂直度和平整度。在找平砂漿和窗框之間宜填嵌發泡聚氨酯。6．3．7抹面層施工應符合以下要求：1涂抹抹面膠漿應在巖棉板粘貼或巖棉板防護找平層施工完畢24h后進展；2在涂抹抹面膠漿前，應根據設計要求做好滴水槽；3嚴禁先鋪耐堿玻纖網后抹抹面膠漿；4抹面膠漿施工間歇應設置在自然斷開處。在連續墻面上如需停頓，前一道抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網，需與耐堿玻纖網、前一道抹面膠漿形成臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm。5A型外保溫系統還應符合以下要求：1)第一遍抹面膠漿施工應在巖棉板粘貼完畢24h后進展。2)第一遍抹面膠漿厚度約為2mm—3mm，并趁濕壓入增強型耐堿玻纖網。3)抹第二遍抹面膠漿。抹面厚度約為2mm—3mm，并趁濕壓入普通型耐堿玻纖網。4)第二遍抹面膠漿初凝稍干后，可進展第三遍抹面膠漿施工，厚度約為1mm—2mm。6B型外保溫系統還應符合以下要求：1)在防護找平層外表抹第一遍抹面膠漿，厚度約為2mm—3mm，并趁濕壓入普通型耐堿玻纖網；2)靜至24h后可在其外表抹第二遍抹面膠漿，厚度約為1mm—2mm。7質量驗收7．1一般規定7．1．1巖棉板外墻外保溫工程應按現行"建筑工程施工質量驗收統一標準"GB50300和"建筑節能工程施工質量驗收標準"GB50411的相關規定進展施工質量驗收。7．1．2巖棉板外墻外保溫工程在施工過程中應及時進展質量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應進展分項工程質量驗收。7．1．3采用一樣材料、工藝和施工做法的墻面，每500m2—1000m2面積劃分為一個檢驗批，面積缺乏500m2也應單設為一個檢驗批。每個檢驗批每100m2至少應抽查一處，每處抽查面積不得小于10m2。7．2主控工程7．2．1巖棉板外墻外保溫系統性能指標應符合本標準要求。檢查方法：檢查型式檢驗報告檢查數量：全數檢查7．2．2用于巖棉板外墻外保溫工程的材料，其品種、規格應符合設計要求和相關標準的規定。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查質量證明文件。檢查數量：按進場批次(同一廠家、同一品種為一批次)，每批隨機抽取3個試樣進展檢查；質量證明文件應按照其出廠檢驗批進展核查。7．2．3進場巖棉板的導熱系數、表觀密度、壓縮強度、垂直于外表方向的抗拉強度、尺寸穩定性、短期吸水量、憎水率、質量吸濕率等應符合設計要求。檢驗方法：核查質量證明文件及進場復檢報告。檢查數量：全數檢查。7．2．4巖棉板外墻外保溫工程使用的界面隔離改性劑、找平砂漿、膠粘劑、抹面膠漿、耐堿玻纖網、后熱鍍鋅電焊網和錨固件等，進場時應進展復驗，復驗應為見證取樣送檢：檢驗方法：隨機抽樣送驗，核查復驗報告。檢查數量：同一廠家同一品種的產品，當外保溫工程面積在5000m2以下時各項抽查不少于3次；當外保溫工程面積在5000m2以上時，各項抽查不少于6次7．2．5巖棉板外墻外保溫工程施工前，應按照設計和施工方案的要求對基層進展處理，處理后的基層應符合經過審批的施工方案要求。檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量：全數檢查。7．2．6巖棉板外墻外保溫工程各層構造做法應符合設計要求，并應按照經過審批的施工方案施工。檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量：每個檢驗批抽查10％，并不少于5處(缺乏5處時應全數檢查)。7．2．7巖棉板的厚度必須符合設計要求。檢查方法：核查巖棉板進場驗收記錄以及隱蔽工程驗收記錄。可采用鋼針插入、割開尺量檢查、現場鉆芯檢查等方式，檢查巖棉板的厚度。檢查數量：按檢驗批數量，每個檢驗批檢查不少于3處。現場鉆芯檢驗數量按現行"建筑節能工程施工質量驗收標準"GB50411的規定確定。7．2．8巖棉板與基層及各構造層之間的粘結和連接必須結實，粘結強度和連接方式應符合設計要求。保溫板材與基層的粘結強度應做現場拉拔試驗。檢查方法：檢查粘結強度試驗報告以及隱蔽工程驗收記錄。檢查數量：每個檢驗批不少于3處。7．2．9錨固件數量、錨固位置、錨固深度和錨固件的拉拔力應符合設計要求。檢驗方法：檢查施工記錄和隱蔽工程驗收記錄；對錨固件進展現場拉拔試驗。檢查數量：每個檢驗批不少于3處。7．2．10找平砂漿應分層施工，不應脫層、空鼓和開裂。應在找平施工中制作同條件養護試件，檢測其拉伸粘結強度、干表觀密度。找平砂漿的同條件養護試件應見證取樣送檢。檢驗方法：核查檢驗報告。檢查數量：每個檢驗批應抽樣制作同條件養護試塊不少于3組。(試塊與工程同步)7．2．