目錄一、相關規范、強制條文二、柱墻筋定位放線三、模板及支撐體系四、鋼筋加工及綁扎五、砼工程六、工序檢查質量檢驗七、試件養護及強度八、結構實體檢驗四、鋼筋加工及綁扎1、施工涉及的常用圖集

「03G101-1」混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖（現澆混凝土框架、剪力墻、框架-剪力墻、框支剪力墻結構）

「03G101-2」混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖（現澆混凝土板式樓梯）

「04G101-4」混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖（現澆混凝土樓面與屋面板）「06G901-1」混凝土結構施工圖鋼筋排布規則與構造詳圖（現澆混凝土框架、剪力墻、框架-剪力墻）

「09G901-2～５」混凝土結構施工鋼筋排布規則與構造詳圖5.2.1鋼筋進場時，應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。如果一張質保書上有多個批號，則要注明是哪個批號用在本項目如果質證是復印件，蓋了供貨單位的章后，要注明原件存放的地方5.2.4鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗方法：觀察。對進場鋼筋進行檢查清點2、鋼筋加工質量要求《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）

5.3.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：—HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。—當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。—鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢驗方法：鋼尺檢查。5.3.4鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表5.3.4的規定。檢驗方法：鋼尺檢查。項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎起位置±20箍筋內凈尺寸±5表5.3.4鋼筋加工的允許偏差露天堆放箍筋用防雨布覆蓋防止銹蝕半成品鋼筋堆放區鋼筋加工區鋼筋加工場布置圖135°彎鉤封閉箍筋鋼筋加工后分類堆放整齊，掛牌標識箍筋分類堆放高度小于1.5米檢查箍筋內凈尺寸檢查彎鉤平直長度檢查箍筋對角線長度★鋼筋直螺紋加工

「DB50/5027-2004」6.3.4加工絲頭前應檢查嬌直鋼筋端部彎曲和修磨端頭切口的飛邊。6.3.5鋼筋切割必須用冷加工，其平頭切口端面傾斜度不應大于2°A.0.2機床加工鋼筋直螺紋絲頭應一次剝肋滾扎成型，要求螺紋精度達到《普通螺紋公差與配合》（GB197）中規定的6h級，齒面粗糙度達到Ra1.6，并實現剝肋滾扎刀具自動張合、自動退刀和自動停止。A.0.4隨機抽取同規格絲頭數的10%進行以下內容的外觀質量檢驗并按附錄C中表C.0.3的要求填寫檢查記錄。—牙型檢驗：牙型飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與環規牙型吻合，牙面光潔為合格品。—螺紋外徑和同軸度檢驗：偏差應符合表3.4.2-1和表3.4.2-2的要求。對鋼筋端頭頭不平、帶帶毛刺的用用手提砂輪輪機打磨平平整對鋼筋端頭頭斜面大或或彎曲，應應用砂輪切切割機切除除該部分鋼筋端頭處處理鋼筋直螺紋紋滾絲鋼筋剝肋加工直螺紋紋加工工成成型型的的鋼鋼筋筋直直螺螺紋紋絲絲頭頭成型型直直螺螺紋紋直螺螺紋紋連連接接套套筒筒直螺螺紋紋套套筒筒絲絲規規檢測測工工具具絲頭頭通通止止規規工作作扳扳手手力矩矩扳扳手手檢測測工工具具鋼筋規格（mm）螺距（mm）絲頭完整有效扣數（牙）標準型連接套尺寸外徑（mm）長度（mm）Ф162.0（2.5）11（9）2545Ф182.0（2.5）12（10）2850Ф202.0（2.5）13（11）3055Ф222.0（2.5）14（12）3360Ф252.5（3.0）13（10.5）3865Ф282.5（3.0）14（11.5）4370Ф322.5（3.0）16（12.5）4880Ф363.0155490Ф403.016.564100注：采用螺距應與連接套配套，連接套廠家應提供有效型式檢驗報告及相關鋼筋直螺紋加工技術要求資料。鋼筋直螺紋加工長度及標準型連接套尺寸表直螺螺紋紋加加工工檢檢測測方方法法用通通、、止止規規檢檢測測絲絲頭頭牙牙型型和和齒齒面面：：通通規規能能擰擰到到絲絲頭頭最最底底部部，，止止規規只只能能擰擰到到絲絲頭頭第第三三絲絲扣扣用尺尺測測量量絲絲頭頭螺螺距距以以及及總總長長度度提示：通止規是比較精確的檢測工具，長時間使用后磨損較大，需要及時更換。加工完畢的鋼筋絲頭戴好保護帽或部分連接套筒，防止碰撞損壞絲頭。套筒筒合合格格證證、、材材料料質質證證套筒筒型型式式檢檢查查報報告告套筒筒型型式式檢檢查查報報告告3、鋼筋連接質量要求《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）5.4.2在施工現場，應按國家現行標準《鋼筋機構連接通用技術規程》（JGJ107）、《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18）的規定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規定。檢驗方法：檢查產品合格證、接頭力學性能試驗報告。5.4.3鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。5.4.4在施工現場，應按國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規程》（JGJ107）、《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18）的規定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規程的規定。5.4.5當受力鋼筋采用機構連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：

—在受拉區不宜大于50%。

—接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%。

—直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機構連接接頭時，不應大于50%。5.4.6同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3ll（ll為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（圖5.4.6）。同一連接區段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：—對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%。—對柱類構件，不宜大于50%；—當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%；對其他構件，可根據實際情況放寬。注：圖中所示搭接接頭同一連接區段內的搭接鋼筋為兩根，當各鋼筋直徑相同時，接頭面積百分率為50%。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合本規范附錄B的規定。5.4.7在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規定：

—箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。

—受拉搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm。

—受壓搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm。

—當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。圖5.4.6鋼筋綁扎搭接接頭連接區段及接頭面積百分率★鋼筋焊接「JGJ18-2003」1.0.3從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證書，才能上崗操作。3.0.5凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應有質量證明書；焊條、焊劑應有產品合格證。4.1.3在工程開工正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應進行現場條件下的焊接工藝試驗，并經試驗合格后，方可正式生產。試驗結果應符合質量檢驗與驗收時的要求。電焊焊條條產產品品合合格格證證、、材材料料質質證證電渣渣壓壓力力焊焊劑劑質質證證書書★鋼筋電弧焊「JGJ18-2003」4.4.3搭接焊時，宜采用雙面焊，當不能進行雙面焊，方可采用單面焊。搭接長度可與本規程表4.4.2幫條長度相同。鋼筋牌號焊接型式幫條長度HPB235單面焊≥8d雙面焊≥4dHRB335HRB400RRB400單面焊≥10d雙面焊≥5d表4.4.2鋼筋幫條長度4.4.4幫條焊接頭或搭接焊接頭的焊縫厚度不應小于主筋直徑的0.3倍，寬度不應小于主筋直徑的0.8倍。

4.4.5幫條焊接頭或搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應符合下列要求：

—搭接焊時，焊接端鋼筋應預彎，并應使兩端鋼筋的軸線在一條線上。5.4.2電弧焊接頭外觀檢查結果，應符合下列要求：

—焊縫表面應平整，不得有凹陷與焊瘤。

—焊接接頭區域不得有肉眼可見的裂紋。

—咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差應符合表5.4.2的規定。

重慶市建設領域限制、禁止使用落后技術通告（第3號）：閃光對焊、電弧搭接焊不允許用于直徑22mm及以上的鋼筋連接。單面面焊縫縫長度度＞10d焊接接端端鋼鋼筋筋彎彎折折1d高，，同同軸軸度度小小于于0.4度考慮慮到到起起弧弧落落弧弧的的因因素素，，鋼鋼筋筋的的下下料料尺尺寸寸以以及及焊焊縫縫尺尺寸寸絕絕不不能能等等同同于于10d單面面搭搭接接焊焊連連接接：：焊焊縫縫均均勻勻飽飽滿滿。。鋼筋筋直直徑徑＜＜22的單單面面搭搭接接焊焊接接頭頭檢檢驗驗報報告告★鋼筋電渣壓力焊「JGJ18-2003」4.5.1電渣壓力焊適用于現澆鋼筋混凝土結構中豎向或斜向（傾斜度在4：1范圍內）鋼筋的連接。

5.5.2電渣壓力焊接頭外觀檢查結果，應符合下列要求：

—四周焊包突出鋼筋表面高度不得小于4mm。

—鋼筋與電極接觸處應無燒傷缺陷。

—接頭處彎折角度不大于3度。

—接頭處軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1d，且不得大于2mm。4.5.5電渣壓力焊接參數應包含焊接電流、焊接電壓和通電時間采用HJ431焊條時宜符合4.5.5表的規定。當采用專用焊條或自動電渣壓力焊機時應根據焊條與焊機使用說明書中推薦數據，通過試驗確定。鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時間（S）電弧過程（U1）電渣過程（U2）電弧過程（T1）電渣過程（T2）14200～22035～4518～2212316200～25014418250～30015520300～350175表4.5.5電渣壓力焊接參數電渣渣壓壓力力焊焊機機具具焊包包尺尺寸寸檢檢查查電渣渣壓壓力力焊焊：：焊焊包包飽飽滿滿突突出出鋼鋼筋筋表表面面≥≥4mm，上上下下鋼鋼筋筋軸軸線線在在一一直直線線上上，，接接頭頭處處偏偏移移≯≯2mm重慶市建設領域限制、禁止使用落后技術通告（第2號）：電渣壓力焊不允許用于直徑28mm以上豎向鋼筋的連接。直徑徑＜＜28mm的豎豎向向鋼鋼筋筋電電渣渣壓壓力力焊焊接接頭頭檢檢驗驗報報告告★鋼筋直螺紋連接「DB50/5027-2004」5.0.1鋼筋剝肋滾扎直螺紋連接可用于混凝土結構中鋼筋間的任意方向和位置（垂直、水平、傾斜）的同、異直徑間連接。5.0.2接頭等級的選用應符合下列規定：（一般應由設計確定）—混凝土結構中要求充分發揮鋼筋強度或對接頭延性要求較高的部位，應采用Ⅰ級或Ⅱ級接頭。—混凝土結構中鋼筋應力較高但對接頭延性要求不高的部位，可采用Ⅲ級接頭。5.0.6不同直徑鋼筋連接接頭，小端鋼筋直徑不應小于大端鋼筋直徑的0.75倍。6.4.1對標準型、加長型、異徑型連接，應先將加工好絲頭的鋼筋和連接件就位。將待接鋼筋絲頭旋入連接件并擰緊，再將另一待接鋼筋的絲頭旋入連接件，并擰緊到位。6.4.2當兩端鋼筋不易轉動時，可采用正反絲扣型連接件，旋轉連接件同時連接兩端鋼筋，并擰緊到位。6.4.3連接鋼筋的外露絲扣每端不應大于1個螺距。連接用擰緊工具：工作扳手、力矩扳手。只擰緊連接時，用工作扳手擰緊；用力矩值擰緊連接時，用力矩扳手扳擰緊。

（當用力矩扳手扳動直螺紋時聽到“咔咔”兩聲，則已達到規定值）。鋼筋規（mm）Ф16Ф18Ф20Ф22Ф25Ф28Ф32Ф36Ф40力矩值（N/m）80160160230230300300360360力矩扳手擰緊直螺紋連接的力矩值直螺螺紋紋連連接接頭頭外外露露絲絲扣扣每每端端小小于于1扣用工工作作扳扳手手擰擰緊緊鋼鋼筋筋直直螺螺紋紋連連接接接接頭頭力矩矩扳扳手手：：用用于于力力矩矩值值擰擰緊緊的的直直螺螺紋紋連連接接接接頭頭對直直螺螺紋紋接接頭頭進進行行全全數數檢檢查查，，并并做做好好檢檢查查標標記記工作作扳扳手手：：用用于于擰擰緊緊直直螺螺紋紋連連接接接接頭頭直螺螺紋紋連連接接接接頭頭面面積積百百分分率率為為50%直徑徑≥≥22的鋼鋼筋筋直直螺螺紋紋連連接接接接頭頭檢檢驗驗報報告告4、鋼筋安裝質量要求《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）5.5.2鋼筋安裝位置的偏差應符合表5.5.2的規定。項目允許偏差mm檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查網眼尺寸±20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查檢查查柱柱箍箍筋筋間間距距柱箍箍筋筋加加密密范范圍圍：：1、按按設設計計施施工工圖圖說說要要求求；；2、設設計計未未明明確確時時，，按按03G101-1圖第第40頁：：梁梁柱柱節節點點內內、、板板上上與與梁梁下下范范圍圍≥≥柱柱凈凈高高/6≥≥柱長長邊邊尺尺寸寸≥≥500mm取其其最最大大值值。。柱箍箍筋筋加加密密區區成成型型核心心筒筒墻墻體體鋼鋼筋筋綁綁扎扎成成型型暗柱柱箍箍筋筋綁綁扎扎成成型型俯俯視視暗柱柱主主筋筋間間距距控控制制準準確確墻縱縱筋筋間間距距定定位位箍箍墻筋筋綁綁扎扎采采用用先先扎扎梯梯子子筋筋方方式式，，控控制制水水平平、、縱縱向向鋼鋼筋筋間間距距車道道擋擋墻墻、、梁梁板板鋼鋼筋筋車道道弧弧形形墻墻鋼鋼筋筋綁綁扎扎成成型型斜車車道道梁梁板板鋼鋼筋筋綁綁扎扎成成型型連梁梁箍箍筋筋起起點點距距柱柱邊邊50mm墻體體暗暗梁梁綁綁扎扎及錨錨入入位位置置將各各梁梁型型號號、、鋼鋼筋筋規規格格及及布布筋筋方方式式寫寫在在相相應應位位置置模模板板上上，，便便于于梁梁筋筋就就位位梁筋筋安安裝裝要要求求：：梁梁高高≤≤600，可可待待梁梁、、板板模模安安裝裝完完成成后后，，進進行行梁梁筋筋安安裝裝綁綁扎扎；；轉轉換換層層梁梁或或梁梁高高≥≥700，應應先先只只安安裝裝梁梁底底模模，，其其后后安安裝裝綁綁扎扎梁梁筋筋并并檢檢驗驗合合格格，，再再安安裝裝梁梁側側模模和和板板模模。。對對相相互互交交叉叉多多或或節節點錨錨固固多多的的復復雜雜梁梁筋筋安安裝裝，，應在在現現場場進進行行梁梁筋筋及及節節點點箍筋筋先先后后放放置置順順序序的的試試樣樣安裝裝，，確確定定正正確確方方式式后后再再進行行正正式式安安裝裝綁綁扎扎。。框架架梁梁的的二二排排梁梁筋筋位位置置，，與與上上部部梁梁筋筋凈凈距距≥≥25mm，且且在在下下部部板板筋筋之之上上每支支箍箍筋筋的的角角部部與與梁梁邊邊筋筋綁綁扎扎到到角角梁底底部部鋼鋼筋筋間間距距均均分分上部部梁梁筋筋接接頭頭在在梁梁跨跨中中，，接接頭頭率率符符合合要要求求框梁梁箍箍筋筋加加密密區區≥≥1.5倍梁梁高高，，且且≥≥500mm井字字梁梁主主次次梁梁交交接接處處對主主梁梁箍箍筋筋加加密密主次次梁梁節節點點處處主主梁梁箍箍筋筋正正常常間間距距設設置置高低低跨跨梁梁筋筋構構造造高粱粱錨錨固固端端高低低跨跨梁梁筋筋構構造造梁附附加加吊吊筋筋構構造造：：主主梁梁高高≤≤800起彎彎角角度度45°°，＞＞800起彎彎角角度度60°°粱底底部部二二排排鋼鋼筋筋用用直直徑徑25mm的鋼鋼筋筋作作為為墊墊鐵鐵，，保保證證上上下下兩兩層層主主筋筋之之間間的的間間距距平直直段段20d第一一根根板板筋筋布布置置距距梁梁邊邊50mm檢查查板板筋筋間間距距應先先在在模模板板上上劃劃出出板板筋筋間距距線線，，再再布布置置板板筋筋綁綁扎扎板筋：下部鋼筋短跨方向在下，長跨方向在上；上部鋼筋反之。后澆澆帶帶支支設設成成型型后澆