某某安置房項目結

構

實

體

檢

驗

專

項

方案批準人：審核人：編制人：某某安置房項目建筑施工單位二O二O年九月目錄TOC\o"1-5"\h\z一、編制依據1二、工程概況1三、結構實體檢驗的組織程序3四、混凝土結構實體檢驗工作的內容31、混凝土進場試驗32、混凝土試塊留置計劃和方案33、混凝土強度34、鋼筋的混凝土保護層厚度85、結構位置和尺寸偏差項目9五、結構實體檢驗組織機構11六、實體結構檢驗驗收操作程序和要求111、組織程序112、檢查要求11七、檢測內容及合格標準12八、結構實體抽測部位、方法及數量131、混凝土構件強度抽測部位及數量132、鋼筋保護層抽測部位及數量133、樓板厚度抽測部位及數量134、主要砼構件斷面尺寸135、樓面標高13一、編制依據1、《建筑工程施工質量統一驗收標準》GB50300-20132、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-20153、《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程》JGJ/T23-20114、《混凝土中鋼筋檢測技術規程》JGJ/152-2008二、工程概況工程建設概況擬建工程場區位于紅島經濟區河套街道，本工程建筑面積152594m2，其中地上建筑面積100394m2，地下建筑面積52200m,。本工程擬建物屬丙類建筑，按標準設防類考慮。結構設計概況表2.2-1結構構件混凝土標號一覽表構件部位混凝土等級備注基礎墊層C20、C20防腐蝕混凝土基礎底板C35抗滲P6地下室外墻、頂板C35抗滲P6地下室內墻、柱、樓梯C351~4層柱墻梁板梯C305-屋面C30屋面梁板為：C30P6構造柱、圈梁、壓頂C25本工程各部位構件所處環境分類如下表示:構件環境類別地下室外墻外側、基礎和防水底部、屋面板頂部二b類環境部分其他室內環境二a類環境部分2.2.1、混凝土耐久性要求&V口匚青建建興青島建設集團建興工程有限公司&V口匚青建建興青島建設集團建興工程有限公司/-NOC青建建興青島建設集團建興工程有限公司/-NOC青建建興青島建設集團建興工程有限公司(1)在非腐蝕環境下混凝土環境類別和耐久性基本要求(本工程中混凝土構件的環境類別為：室內正常環境為二類@,地下室外墻外側、基礎和防水底部、屋牽林網H哪奸翱1MLIIII楸輛柵加JHiI-加：！fl租■|1升V'.lWO01琳肝并聘相-11?I巾土.續」”r：面板頂部為二類6)2.2.2、各部位混凝土配比要求地下室施工注意事項(抗滲)優先選用低堿水泥，每立方米混凝土的堿量不超過3KG。混凝土可采用緩凝混凝土，減少水化熱。采用級配混凝土，本工程地下室設計抗滲等級為P6。預拌砼的含砂率控制在40?45%。水灰比嚴格控制在0.5以內；灰砂比宜為：1：2?1：2.5。膠凝材料總用量不宜小于300kg/m3，最小水泥用量不得小于280kg/m3。混凝土中摻加礦物摻合料。外加劑供應方應提供詳細的試驗數據，摻入量現場定。供應方還應提供詳細的施工方案和施工要求，保證外加劑的正確使用。2.2.3鋼筋工程設計概況項目內容結構形式基礎主體主樓采用筏板基礎，板厚650mm、800mm。地下車庫采用獨立基礎+防水板基礎底板厚600mm,局部負二層頂板厚300mm,負一層頂板450mm。主樓剪力墻結構、車庫框架結構。抗震等級工程設防烈度7度抗震等級剪力墻三級框架三級鋼筋連接形式閃光對焊車庫底板頂板小于①25主樓梁縱向受力鋼筋：直徑W22采用閃光對焊電渣壓力焊柱、剪力墻豎向鋼筋小于①20直螺紋連接柱、剪力墻中22以上鋼筋，主樓梁①25（框支梁）地下車庫梁、板①20以上的鋼筋搭接綁扎墻柱梁板梯中16以下鋼筋三、結構實體檢驗的組織程序1、由施工單位編制結構實體檢驗專項方案，報監理單位審核批準后實施。2、監理單位對檢測機構及人員的相應資質、資格進行審核確認。3、監理單位應見證結構實體檢驗。包括見證取樣，參與取樣數量、部位的確定，監督檢測試驗過程，審核檢驗結果等。4、檢測機構完成結構實體檢驗后出具完成的結構試題檢驗報告。5、檢驗記錄和報告經監理單位審核確認后由施工單位負責人歸檔。四、混凝土結構實體檢驗工作的內容1、混凝土進場試驗（1）坍落度的測試為了滿足混凝土的可泵性、滿足施工工藝的要求，確保混凝土能輸送到要求的結構層位置，混凝土坍落度設計值為：180±20mm。混凝土拌合物的取樣應具有代表性，宜采用多次取樣的方法，在同一盤或同一車的混凝土的1/4、1/2、3/4處分別取樣并攪拌均勻，第一次取樣和最后一次取樣的時間差不應超過15min.混凝土坍落度的測定不小于三次，并做好《坍落度測試記錄》。混凝土坍落度的允許偏差最大值為±20mm；當坍落度超過允許偏差時，應及時把數值反饋給tNGC青建建興青島建設集團建興工程有限公司tNGC青建建興青島建設集團建興工程有限公司i^NUC青建建興青島建設集團建興工程有限公司i^NUC青建建興青島建設集團建興工程有限公司混凝土生產廠家，責成廠家分析原因及時進行調整。混凝土施工時值班人員做好混凝土施工記錄，并歸檔保存。圖5.2.9-1混凝土坍落度實驗混凝土進場塌落度測試具體方法實驗器材：①坍落筒見下圖。底部直徑為（200±2）mm，頂部直徑為（100±2）mm，高為（300±2）mm，筒壁厚度不小于1.5mm。②搗棒直徑16mm，長600mm，端部磨園。③小鏟、鋼尺等實驗耗材：普通硅酸鹽水泥、砂子、石子和水坍落筒和搗棒坍落筒和搗棒試驗方法步驟①濕潤坍落筒。將坍落筒放在一塊剛性的、平坦的、濕潤且不吸水的底版上，用腳踩兩個踏板，使坍落筒在裝料時位置固定。把按要求取得的混凝土試樣分三層裝入筒內，每層搗實后的高度大致為坍落筒高度的1/3。②每層用搗棒插搗25次，各次插搗要在每層截面上均勻分布。插搗底層時，需稍傾斜并貫穿整個深度。插搗第二層和頂層時搗棒要插透本層，并使之剛好插入下面一層。插搗時均應把約一半的次數呈螺旋形由外向中心進行。③插搗頂層前要將混凝土灌滿到高出坍落筒，如果插搗使混凝土沉落到低于筒口，則要隨時填加混凝土，使其一直保持高出頂。頂層插搗完后，用搗棒將筒頂混凝土表面搓平。④小心垂直提起坍落筒，其提離過程應在5-10s內完成，要平穩底向上提起，同時防止混凝土試體不受碰撞或震動。試驗時從開始裝料到提起坍落筒的整個過程要不間斷地進行，要在不大于150s的時間內完成。⑤提起坍落筒后，立即測量筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高度差，這就是坍落度值。示意圖如下：（見后頁）坍落度試驗示意圖坍落度試驗示意圖黏聚性和保水性的檢查方法①黏聚性的檢查方法：用搗棒在已坍落的混凝土錐體的一側輕輕敲打，若輕打后混凝土錐體漸漸下沉表示黏聚性良好，見下圖b。若錐體突然倒塌，見下圖c，或部分崩裂或發生石子離析現象，見下圖a，即表示黏聚性不好。②保水性的檢查方法：提起坍落筒后，若有較多的稀漿從底部析出，而使混凝土試體因失漿造成骨料外露，則表示此類混凝土拌和物的保水性能不好。若無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，而錐體部分混凝土試體含漿飽滿，則表示此類混凝土拌和物的保水性能良好。口）都分扉落型出）IE常陽落垂化卜眥擊型（2）混凝土試塊的制作混凝土試塊的制作應符合施工規范的要求，按照規定的混凝土批量留置試塊。制作的標樣及交貨檢驗試塊拆模后（不超過一個工作日）即送往現場養護室進行標準養護，在28天時由試驗員做好委托試驗及試件交接手序。同條件試塊拆模后在試塊上進行編號，然后放到預先制作好的指定的鐵籠內并上鎖；把鐵籠放到與結構實體處，并派專人進行保護、責任到人。混凝土試塊標準試塊上書定內容為：工程名稱及澆筑部位、混凝土標號、成型時間、養護方式；同條件試塊tNQC青建建興青島建設集團建興工程有限公司tNQC青建建興青島建設集團建興工程有限公司上書定內容為：工程名稱、施工部位、混凝土標號、成型時間、養護方式。試塊制作過程中的“一定、二刷、三查、四測、五選、六拌、七搗、八排、九蓋、十植、十一養、十二送”十二步操作程序，能比較有效的控制試塊制作過程中的不善造成的誤差，具體方法如下：【一定】指定人員上崗，操作人員不宜換動頻繁。項目部要選擇有一定技術素質，有較強責任心的同志來做試塊。【二刷】各試模的各相鄰面的不垂直度不應超過±0.5°。隔離劑要涂刷均勻，沉淀的油漬要抹干凈。試模缺角或破損后不得再用，以免影響強度。【三查】澆搗砼前，取樣人員要認真檢查配合比單、混凝土小票上的施工部位、砼強度等級等與設計要求是否一致。【四測】攪拌車進入施工現場后，應及時檢測其坍落度，每車都要檢測。其試料必須從攪拌車1/4?3/4處隨機抽樣。【五選】制作試塊前，應按規范要求，在監理的見證下，共同挑選砼料。其混凝土必須從攪拌車1/4?3/4處隨機抽樣。【六拌】指試塊樣料選好后，應二次手工拌合均勻。取樣的混凝土拌合物應至少用鐵鍬在來回拌合三次。【七搗】指熟料分兩層入模搗實，每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼制搗棒應為：長600mm，直徑16mm的圓鋼，端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜。插搗底層時，搗棒應達到試模底面；插搗上層時應穿入下層2?3cm。每層插搗次數一般為25次。插搗完后，用皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒的孔洞消失為止，刮除多余的混凝土，試件表面要比試模高出5m。【八排】在插搗的同時用抹刀沿試模內壁反復穿插，排除試塊內部的空氣。試塊表面在收光時，注意料漿飽滿，防止砼由于塑性變形而造成出現凹陷狀況。【九蓋】指試塊成型后，在混凝土初凝后進行抹面，沿試模口表面抹平壓光，終凝前常常置于原地或露天，為了防止內部水分蒸發而影響水泥的水化速度，應及時用塑料布或濕麻袋將試塊覆蓋嚴實，防止內部水分蒸發而影響水泥的水化速度。【十植】現在根據地方要求，試塊植入芯片，進行跟蹤管理。錄入芯片內容：制作日期及編號、混凝土強度等級、制作時間、部位等信息。試塊在20±5℃的室內靜置1晝夜，當氣溫降低時，可適當延長時間，但不應超過兩晝夜，然后對試件進行編號并拆模。【十一養】指試塊硬化拆模后，應及時送往溫度20±2℃、濕度為95%以上的標準養護室時行養護。如果是同條件養護試塊，成型后即應覆蓋其表面，試件的拆模時間與實際構件的拆模時間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養護。【十二送】在試塊到齡前，將試塊從標養室取出，擦干水分，送檢測單位進行檢測。切忌試塊的漏送，那樣將給工作帶來很多不必要的麻煩。砼的強度增長最關鍵的是28天。但28天中前7天尤其關鍵，前7天強度增長最快，28天過后強度基本沒什么增長了。（3）混凝土試塊制作注意事項1）成型前，應檢查試模（100mm邊長）尺寸及角度，試模不變形，組裝后的各相鄰面的不垂直度不應超過±0.5°。2）試模內表面應涂一薄層礦物油或其它不與混凝土發生反應的脫模劑（特別注意要薄層）。3）取樣拌制的混凝土應在拌制后盡短的時間內成型，一般不宜超過15分鐘。4）取樣的混凝土拌合物應至少用鐵锨再來回拌合三次，保證混凝土拌合均勻。5）混凝土取樣前要對混凝土的塌落度進行測試，大、小均不合適，要滿足規范與圖紙上的要求。6）標準養護室內的試塊應放在支架上，彼此間隔10?20mm，試件表面應保持潮濕，并不得被水直接沖淋。7）同條件養護試件的拆模時間可與實際構件的拆模時間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養護。8）要及時標注試塊制作時間及編號。2、砼試塊留置計劃和方案混凝土強度的試塊取樣、制作、養護、和試驗符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2015）的規定。（1）一般混凝土的留置及試驗1）每100m3混凝土的同配合比、同型號的混凝土，取樣不得少于一次，不足100m3的取一個批次。2）當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于1次。3）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于1次。4）每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。5）對用于結構實體檢驗的同條件養護試件留置應符合下列規定：a、對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養護試件。b、同一強度等級的同條件養護試件，其留置的數量應根據混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組。（2）抗滲混凝土的試塊留置及試驗1）連續澆筑混凝土量為500m3以下時應留兩組。2）抗滲試塊每增加250-500m3應增留兩組，如使用的原材料配合比或施工方法有變化時均應另行留置試塊。3）試塊應在澆筑地點制作，其中一組應在標準情況下養護，另一組應與現場相同情況下養護。3、混凝土強度按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2015規定制作結構實體同條件養護試塊，試件強度可作為檢驗結構實體混凝土強度的依據；當未留置同條件養護試件、同條件養護試件強度不合格或現場試件養護條件不規范時，應采用回彈-取芯法進行檢驗。同條件養護試件的取樣和留置均按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2015附錄C的要求執行。混凝土強度檢驗時的等效養護齡期可取日平均溫度逐日累計達到600℃.d時所對定的齡期，且不小于14d。冬季施工可根據實際養護溫度確定日平均溫度。4、鋼筋的混凝土保護層厚度（1）檢驗的構件類型和數量懸挑構件之外的梁板類構件，應各抽取數量的2%且不小于5個構件進行檢驗。懸挑梁應抽取構件數量的5%且不小于10個構件進行檢驗，當懸挑數量少于10個時，應全數檢驗。（2）梁、板類構件縱橫向受力鋼筋的保護層厚度應分別進行驗收，并應符合下列規定：當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格率為90%及以上時，可判定為合格。當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格率小于90%但不小于80%時，可再抽取相同數量的構件進行檢驗。當兩次抽樣總和計算的合格率為90%及以上時，仍可判斷為合格。每次抽樣檢驗結果中不合格點的最大偏差均不應大于《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2015附錄F.0.4條規定允許偏差的1.5倍。超過此極限偏差限值的構件必須采取處理措施，否則不能驗收。5、結構位置和尺寸偏差項目結構位置和尺寸偏差檢驗項目應在監理單位見證下由施工單位完成。主要檢驗項目應包括：截面尺寸（柱截面、墻厚、板厚、梁高）、層高、柱、墻垂直度、柱墻軸線位置偏差等。（1）位置與尺寸偏差檢驗構件的選取應均勻分布，并應符合下列規定：梁、柱應抽取構件數量的1%，且不應小于3個構件。墻、板應按有代表性的自然間抽取1%，且不應小于3%。層高應按有代表性的自然間抽取1%，且不應小于3間。（2）結構實體位置與尺寸偏差項目應分別進行驗收，并應符合下列規定：當檢驗項目的合格率為80%及以上時，可判定為合格。當檢驗項目的合格率小于80%但不小于70%時，可再抽取相同數量的構件進行檢驗。當按兩次抽樣數量總和計算的合格率為80%及以上時，仍可判定為合格。6、鋼筋工程實體檢驗（1）對原材料驗收1）鋼筋進場時，應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。2）對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查進場復驗報告。（2）鋼筋加工質量驗收1）受力鋼筋的彎鉤和彎折符合下列規定：2）當設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；3）鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不小于鋼筋直徑的5倍。檢查數量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不少于3件。檢驗方法:鋼尺檢查。鋼筋經復試合格后方可投入使用。鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設置符合設計要求和新版施工規范規定，帶有顆粒狀和片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用，鋼筋表面保持清潔。4）除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式符合設計要求；當設計無具體要求時符合下列規定：箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本規范第5.3.1條的規定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構不應小于90，對有抗震等要求的結構應為135；箍筋彎后平直部分長度:對一般結構不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震等要求的結構不應小于箍筋直徑的10倍。檢查數量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法:鋼尺檢查。5）鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表5.3.4的規定。檢查數量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法:鋼尺檢查。（3）鋼筋連接1）縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察。2）在施工現場應按國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18的規定，抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規定。檢查數量：按有關規程確定。檢驗方法:檢查產品合格證、接頭力學性能試驗報告。（4）鋼筋安裝）鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。)鋼筋安裝位置的偏差應符合下表的規定。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%,且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不行于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。五、結構實體檢驗組織機構序號機構名稱人員名單檢查職責1結構實體檢驗小組組長：張棟全面領導本工程質量、檢查、檢驗、驗收等工作2副組長：陳宇翔3土建專業檢查組組長：王建濤楊同躍負責對土建所有檢測項目的檢查驗收4水電專業檢查組組長：王新杰劉特負責水電所有項目的檢查、驗收5資料搜集整理小組組長：華曉豪負責所有實體檢測項目資料的搜集、整理六、實體結構檢驗驗收操作程序和要求1、組織程序廠>存在問題整改建立組織機構k實體檢測」監理抽測>整理資料?報驗2、檢查要求(1)檢查人應切實履行職責，檢查點要在現場統一標定，嚴禁現場隨意取點或臨時變更，以保證監測點的科學性，真實性。（2）具體檢查結果隨時記錄，填寫表格，在實體上（檢查部位加蓋實體檢測現場標示圖章）（3）嚴格按照檢查表中要求實測的數據，認真檢查和實測。七、檢測內容及合格標準1、對設計混凝土結構安全重要部位進行結構實體檢驗，結構實體在監理工程師的見證下，由施工單位的項目技術負責人組織實施。2、結構實體的檢測內容包括混凝土結構強度、鋼筋保護層、樓板厚度、樓面標高、主要構件斷面尺寸。（1）樓板厚度：住宅工程不低于總戶數的30%，非住宅工程不低于樓板總數的30%；有地下室的單位工程頂層、底層必測，中間層次應兼顧每個單元不同的樓層及公共部位。實測要求：按附表所要求位置進行檢測，并將實測部位及實測值在現場標識，實測數據如實填寫。（2）主要砼構件斷面尺寸：實測該構件的中間部位并將檢測部位及實測值在現場標識。實測要求：按樓層、結構縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內，對梁、柱，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線高度5m左右劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面；對電梯井，應全數檢查。對設備基礎，應全數檢查。實測數據如實填寫。（3）鋼筋保護層厚度：將實測部位及實測值在現場標識。實測要求：檢驗的部位，應由監理、施工等各方根據結構構件的重要性共同選定；對梁類、板類構件，每層抽取不少于3個構件；當有懸挑構件時，抽取的構件中懸挑梁類、板類構件所占比例均不宜小于50%。實測數據如實填寫。（4）樓面標高；實測樓板的中心部位，并將實測部位及實測值在現場標識。實測要求：住宅建筑每戶檢查3處，其他建筑每100m2檢查1處，同一樓層的不同板面標高應兼顧。將實測數據如實填寫。（5）主要砼構件按要求進行回彈測強，并將測區位置及實測值在現場標識。實測要求：按樓層、結構縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內，抽查1個構件。實測數據如實填寫。3、結構實體質量檢驗項目合格的判定標準（1）混凝土抗壓強度的合格判定標