第一章機電產品概論第一節機電產品概述

第二節機電產品簡介第一章機電產品概論第一節機電產品概述

第二節機電第一節機電產品概述一、機電產品的定義

二、機電產品的分類

三、機電產品進出口形勢的展望第一節機電產品概述一、機電產品的定義

二、機電產品的分類第二節機電產品簡介一、通用設備

(一)鍋爐及原動機

1.鍋爐(boiler)

2.內燃機(internalcombustionengine)

3.汽輪機(steamturbine)

4.水輪機(hydraulicturbine)

5.風力機(windmachine)

6.核動力裝置(nuclearpowerplant)

(二)金屬加工機械

1.金屬切削機床(metal-cuttingmachinetool)

2.鍛壓機械(metalformingmachinery)

3.鑄造機械(foundrymachinery)第二節機電產品簡介一、通用設備

(一)鍋爐及原動機

1.第二節機電產品簡介4.金屬焊接設備(weldingequipment)

5.機床附件(machinetoolaccessory)

(三)起重運輸設備

(四)泵、閥門、壓縮機及類似機械

1.泵(pump)

2.閥門(valve)

3.氣體壓縮機(compressor)

4.氣動工具(pneumatictool)

5.液壓件(hydraulicelements)

6.液力件(hydrodynamicelement)

7.氣動元件(pneumaticequipment)

(五)軸承、齒輪、傳動和驅動部件第二節機電產品簡介4.金屬焊接設備(weldingeq第二節機電產品簡介1.軸承(bearing)

2.齒輪(gear)

3.減速器(speedreducer)

(六)風機、衡器、包裝設備

1.風機(fan)

2.衡器(weighingmachine)

3.包裝機械(packagingmachinery)

(七)通用零部件

1.密封件(sealingelement)

2.緊固件(fastener)

3.彈簧(spring)

4.鏈條(chain)第二節機電產品簡介1.軸承(bearing)

2.齒輪(第二節機電產品簡介5.離合器(clutch)

6.制動器(brake)

7.聯軸器(coupling)

(八)金屬鑄、鍛件

1.鑄件(casting)

2.鍛件(forging)

3.粉末冶金制品(powdermetallurgymaterial)

二、專用設備

(一)礦山、冶金、建筑專用設備

1.礦山機械(miningmachinery)

2.冶金機械(metallurgicalmachinery)

3.工程建筑機械(constructionmachinery)第二節機電產品簡介5.離合器(clutch)

6.制動器第二節機電產品簡介(二)化工、木材、非金屬加工專用設備

1.煉油化工設備(petroleumrefiningmachinerychemicalmachinery)

2.橡膠機械(rubbermachinery)

3.塑料機械(plasticsmachinery)

4.木材采集機械(loggingmachinery)

5.木工機床(woodworkingmachinery)

6.人造板機械(artificialplatemachinery)

7.模具(dieandmould)

(三)食品、飲料、煙草及飼料生產專用設備

1.食品加工機械(foodmachine)

2.碳酸飲料生產設備(carbonicacidbeverageproductionequipment)

3.煙草加工設備(tobaccoprocessingmachine)第二節機電產品簡介(二)化工、木材、非金屬加工專用設備

第二節機電產品簡介4.飼料加工機械(feedprocessingmachinery)

5.糧食加工機械(grainprocessingmachine)

6.油料加工機械(oilextractingandprocessingmachine)

7.制糖機械(sugarmanufacturingmachinery)

8.制鹽機械(saltprocessingmachinery)

(四)印刷、制藥、日化生產專用設備

1.印刷機械(printingmachinery)

2.造紙機械(papermachinery)

3.制藥機械(pharmaceuticalmachinery)

4.制皂設備(soapmakingequipment)

5.牙膏生產設備(toothpastemakingdevice)

6.化妝品生產設備(cosmeticmakingequipment)第二節機電產品簡介4.飼料加工機械(feedproce第二節機電產品簡介7.電光源制造設備(electro-opticalsourcemakingequipment)

8.玻璃制造設備(glassmanufacturemachinery)

9.陶瓷器生產設備(ceramicwaremanufacturemachinery)

10.搪瓷制品加工設備(enamelwareprocessequipment)

11.工藝美術品加工機械(artsandcraftsprocessingmachinery)

(五)紡織、服裝和皮革工業專用設備

1.紡織機械(textilemachinery)

2.縫紉機(sewingmachine)

(六)農、林、牧、漁專用機械

1.農業機械(agriculturalmachinery)

2.林業機械(forestrymachinery)

3.畜牧機械(farmingmachinery)第二節機電產品簡介7.電光源制造設備(electro-o第二節機電產品簡介4.漁業機械(fisherymachinery)

(七)醫療儀器設備及器械

(八)環保、消防設備

1.環境保護設備(environmentprotectionequipment)

2.消防設備(firemachinery)

三、交通運輸設備

(一)鐵道車輛

(二)汽車

(三)摩托車

(四)自行車

(五)船舶

(六)飛行器第二節機電產品簡介4.漁業機械(fisherymach第二節機電產品簡介四、電氣機械及器材

(一)電機

(二)輸配電及控制設備

1.變壓器(transformer)

2.互感器(instrumenttransformer)

3.電抗器(reactor)

4.調壓器(voltageregulator)

5.整流器(rectifier)

6.高壓電器(high-voltageelectricalapparatus)

7.低壓電器(low-voltageelectricapparatus)

(三)電線、電纜、光纜及電工器材

1.電線(electricwire)第二節機電產品簡介四、電氣機械及器材

(一)電機

(二)第二節機電產品簡介2.電纜(cable)

3.光纜(opticalfibrecable)

4.電工材料(electricalengineeringmaterial)

(四)電池

(五)家用電力器具

五、通信設備、計算機及其他電子設備

(一)通信設備

1.無線電導航設備(radionavigationaid)

2.無線電通信設備(radiocommunicationequipment)

3.微波接力通信設備(microwaverelaycommunicationsystem)

4.散射通信設備(scattercommunicationequipment)

5.有線載波通信設備(wiredcarrier-currentcommunicationequipment)第二節機電產品簡介2.電纜(cable)

3.光纜(op第二節機電產品簡介6.地面站(terrestrialstation)

7.電話機(telephoneset)

8.傳真機(facsimileapparatus)

(二)雷達(radar)

(三)廣播電視設備

1.廣播發射機(broadcasttransmitter)

2.電視發射機(televisiontransmitter)

(四)電子計算機

(五)電子器件

1.真空電子器件(vacuumelectronicdevice)

2.數字集成電路(digitalintegratedcircuit)

(六)家用視聽設備第二節機電產品簡介6.地面站(terrestrials第二節機電產品簡介1.電視接收機(televisionreceiver)

2.攝像機(pickupcamera)

3.DVD影碟機(digitalvideodiscset)

六、儀器儀表及文化、辦公用機械

(一)通用儀器儀表

1.工業自動化儀表(industrialinstrument)

2.電工儀器儀表(electricalinstruments)

3.光學儀器(opticinstrument)

4.分析儀器(analyticalinstrument)

5.試驗機(testingmachine)

(二)專用儀器儀表

1.環境監測儀器(environmentmonitoringinstrument)第二節機電產品簡介1.電視接收機(television第二節機電產品簡介2.汽車儀表(automobileinstrument)

3.氣象儀器(weatherinstrument)

4.農用儀器(agriculturaluseinstrument)

5.地質儀器(geologicinstrument)

6.鐘表生產設備(clockandwatchproducingequipment)

(三)文化、辦公用機械

1.電影電教機械(motionpictureeducationmachinery)

2.幻燈機(slideprojector)

3.投影儀(overheadprojector)

4.照相機(camera)

5.復印機(copier)第二節機電產品簡介2.汽車儀表(automobilei第二章常用的機械產品第一節泵第二節閥第三節金屬切削機床第四節液壓元件第五節汽車

第二章常用的機械產品第一節泵第一節泵一、概述

二、葉片式泵

三、容積式泵

四、常用泵的產品型號、參數與用途第一節泵一、概述

二、葉片式泵

三、容積式泵

四、常用泵一、概述圖2-1泵的類型一、概述圖2-1泵的類型二、葉片式泵(一)離心泵

1.離心泵的工作原理圖2-2離心泵簡圖2.離心泵的種類二、葉片式泵(一)離心泵

1.離心泵的工作原理圖2-2離二、葉片式泵圖2-3離心泵的分類3.離心泵的性能參數二、葉片式泵圖2-3離心泵的分類3.離心泵的性能參數二、葉片式泵(1)流量泵的流量是指泵在單位時間內由泵出口排出液體的體積，以Q表示，單位是m3/h或m3/s。

(2)揚程泵的揚程是指單位重量的液體通過泵后獲得的能量，以H表示，單位是m，即排出液體的液柱高度。

(3)轉速泵的轉速指泵軸單位時間的轉數，以n表示，單位是r/min。

(4)功率和效率

1)有效功率Pu。2)軸功率Pa。

3)效率η。二、葉片式泵(1)流量泵的流量是指泵在單位時間內由泵出口二、葉片式泵(二)軸流泵

1.軸流泵的工作原理二、葉片式泵(二)軸流泵

1.軸流泵的工作原理二、葉片式泵圖2-4軸流泵的結構1—出水彎管2—導葉3—泵軸4—葉輪5—進水管二、葉片式泵圖2-4軸流泵的結構1—出水彎管2—導葉二、葉片式泵6—軸承7—填料盒8—填料9—填料壓蓋10—聯軸器

2.軸流泵的種類(圖2-5)圖2-5軸流泵的種類(三)混流泵二、葉片式泵6—軸承7—填料盒8—填料9—填料壓三、容積式泵(一)往復泵

(二)轉子泵三、容積式泵(一)往復泵

(二)轉子泵四、常用泵的產品型號、參數與用途表2-1國內常用離心泵型號、參數表2-1國內常用離心泵型號、參數四、常用泵的產品型號、參數與用途表2-1國內常用離心泵型四、常用泵的產品型號、參數與用途表2-1國內常用離心泵型號、參數四、常用泵的產品型號、參數與用途表2-1國內常用離心泵型四、常用泵的產品型號、參數與用途表2-1國內常用離心泵型號、參數四、常用泵的產品型號、參數與用途表2-1國內常用離心泵型四、常用泵的產品型號、參數與用途表2-2常用軸流泵、混流泵型號、參數表2-2常用軸流泵、混流泵型號、參數四、常用泵的產品型號、參數與用途表2-2常用軸流泵、混流四、常用泵的產品型號、參數與用途表2-3主要往復泵型號、參數表2-3主要往復泵型號、參數表2-4主要轉子泵型號、參數四、常用泵的產品型號、參數與用途表2-3主要往復泵型號、四、常用泵的產品型號、參數與用途表2-4主要轉子泵型號、參數表2-5常用真空泵型號、參數四、常用泵的產品型號、參數與用途表2-4主要轉子泵型號、四、常用泵的產品型號、參數與用途表2-5常用真空泵型號、參數四、常用泵的產品型號、參數與用途表2-5常用真空泵型號、第二節閥1)接通或截斷管路中的介質。

2)調節、控制管路中介質的流量和壓力。

3)改變管路中介質的流動方向。

4)阻止管路中的介質倒流。

5)分離介質。

6)指示和調節液面高度。

7)其他特殊用途。

一、閥門的工作原理

二、閥門的分類

三、閥門的主要性能參數

四、閥門型號編制方法第二節閥1)接通或截斷管路中的介質。

2)調節、控制管路一、閥門的工作原理

一、閥門的工作原理

二、閥門的分類(一)按自動和驅動方式閥門一般分為兩大類

(1)自動閥門依靠介質(流體)本身的能力而自行動作的閥門，如安全閥、減壓閥、止回閥、蒸汽疏水閥、空氣疏水閥、緊急切斷閥等。

(2)驅動閥門借助機械力、電力、液力或氣力來操縱啟閉的閥門，如閘閥、截止閥、節流閥、調節閥等。

(二)閥門還有以下幾種分類方法

1.按結構特征，即根據關閉件相對閥座的移動方向分

(1)截門形關閉件沿著閥座的中心線移動，如圖2-6a所示。

(2)閘門形關閉件沿著垂直于閥座中心線的方向移動，如圖2-6b所示。二、閥門的分類(一)按自動和驅動方式閥門一般分為兩大類

(1二、閥門的分類(3)旋塞和球形關閉件是柱塞或球體，圍繞本身的軸線旋轉，如圖2-6c所示。

(4)旋啟形關閉件圍繞閥座外的軸線旋轉，如圖2-6d所示。

(5)蝶形關閉件為一圓盤，圍繞閥座內的軸線旋轉(中心式)；或圍繞閥座外的軸線旋轉(偏心式)，如圖2-6e所示。正文_Embed_8.pnga)b)c)二、閥門的分類(3)旋塞和球形關閉件是柱塞或球體，圍繞本二、閥門的分類正文_Embed_9.pngd)e)f)

圖2-6閥門的結構特征a)截門形b)閘門形c)旋塞和球形d)旋啟形e)蝶形f)滑閥形

(6)滑閥形關閉件在垂直于通道的方向上滑動，如圖2-6f所示。

2.按閥門用途分二、閥門的分類正文_Embed_9.pngd)二、閥門的分類(1)切斷用用來切斷(或接通)管路中的介質，如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、蝶閥等。

(2)止回用用來防止介質倒流，如止回閥。

(3)調節用用來調節管路中介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥、節流閥、蝶閥、平衡閥。

(4)分配用用來改變管路中介質的流動方向，起分配介質的作用，如分配閥、三通或四通旋塞閥、三通或四通球閥等。

(5)安全用用于超壓安全保護，排放多余介質，防止壓力超過規定數值，如安全閥、溢流閥等。

(6)其他特殊用途如蒸汽疏水閥、空氣疏水閥、排污閥、放空閥、呼吸閥、排渣閥、溫度調節閥等。

3.按操縱方式分二、閥門的分類(1)切斷用用來切斷(或接通)管路中的介質二、閥門的分類(1)手動借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，由人力來操縱閥門。

(2)電動用電動機、電磁或其他電氣裝置來操縱閥門。

(3)液動或氣動借助液體或空氣操縱閥門。

4.按閥門的公稱壓力分

(1)真空閥公稱壓力低于標準大氣壓的閥門或絕對壓力小于0.1MPa的閥門。

(2)低壓閥公稱壓力≤1.6MPa的閥門。

(3)中壓閥公稱壓力為2.5～6.4MPa的閥門。

(4)高壓閥公稱壓力為10～80MPa的閥門。

(5)超高壓閥公稱壓力≥100MPa的閥門。

5.按介質工作溫度分

(1)超低溫閥t<(100℃的閥門。二、閥門的分類(1)手動借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，由二、閥門的分類(2)低溫閥(100℃≤t≤(40℃的閥門。

(3)常溫閥(40℃≤t≤120℃的閥門。

(4)中溫閥120℃≤t≤450℃的閥門。

(5)高溫閥t≥450℃的閥門。

6.按閥體材料分

(1)非金屬材料閥門陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。

(2)金屬材料閥門鑄鐵閥門、碳鋼閥門、不銹鋼閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鈦合金閥門等。

(3)金屬閥體襯里閥門襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯橡膠閥門等。

7.按公稱通徑分：

(1)小口徑閥門公稱通徑DN≤40mm的閥門。

(2)中口徑閥門公稱通徑DN((50～300mm的閥門。二、閥門的分類(2)低溫閥(100℃≤t≤(40℃的閥門二、閥門的分類(3)大口徑閥門公稱通徑DN(350～1200mm的閥門。

(4)特大口徑閥門公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

8.按與管道連接的方式分

(1)法蘭連接閥門閥體上帶有法蘭，與管道采用法蘭連接。

(2)螺紋連接閥門閥體上帶有螺紋，與管道采用螺紋連接。

(3)焊接閥門閥體與管道焊接。

(4)夾箍連接閥門閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接。

(5)卡套連接閥門采用卡套與管道連接。二、閥門的分類(3)大口徑閥門公稱通徑DN(350～12三、閥門的主要性能參數1.公稱通徑

表2-6閥門的公稱通徑系列(單位：mm)表2-6閥門的公稱通徑系列(單位：mm)2.壓力

(1)公稱壓力閥門的公稱壓力PN是一個用數字表示的與壓力有關的標示代號，單位為MPa。

表2-7閥門的公稱壓力系列(單位：MPa)三、閥門的主要性能參數1.公稱通徑

表2-6閥門的公稱通三、閥門的主要性能參數表2-7閥門的公稱壓力系列(單位：MPa)(2)試驗壓力閥門試驗時的壓力，用PS表示，單位為MPa。

1)閥門殼體的試驗壓力。

表2-8閥門的殼體試驗壓力三、閥門的主要性能參數表2-7閥門的公稱壓力系列三、閥門的主要性能參數表2-8閥門的殼體試驗壓力2)閥門的密封和上密封試驗壓力。

表2-9閥門的密封和上密封試驗壓力表2-9閥門的密封和上密封試驗壓力(3)工作壓力閥門的工作壓力是指閥門在工作狀態下的壓力，三、閥門的主要性能參數表2-8閥門的殼體試驗壓力2)閥門三、閥門的主要性能參數用p表示，單位MPa，它與閥門的實際工作條件有關。其最大的工作壓力與閥門的材質和介質的溫度有關，用字母p并在右下角加腳注，腳注為介質最高溫度除以10所得的整數。不同材料及不同溫度的最大工作壓力按表2-10～表2-13的規定。

表2-10灰鑄鐵及可鍛鑄鐵制閥門的最大工作壓力表2-10灰鑄鐵及可鍛鑄鐵制閥門的最大工作壓力三、閥門的主要性能參數用p表示，單位MPa，它與閥門的實際工三、閥門的主要性能參數表2-11碳鋼制閥門的最大工作壓力表2-11碳鋼制閥門的最大工作壓力三、閥門的主要性能參數表2-11碳鋼制閥門的最大工作壓力三、閥門的主要性能參數表2-12銅制閥門的最大工作壓力表2-12銅制閥門的最大工作壓力表2-13鉻鉬鋼制閥門的最大工作壓力三、閥門的主要性能參數表2-12銅制閥門的最大工作壓力表三、閥門的主要性能參數表2-13鉻鉬鋼制閥門的最大工作壓力三、閥門的主要性能參數表2-13鉻鉬鋼制閥門的最大工作壓四、閥門型號編制方法(一)閥門型號編制方法(JB/T308—2004)圖2-7閥門型號各單元含義1.類型代號

表2-14閥門的類型代號四、閥門型號編制方法(一)閥門型號編制方法(JB/T308四、閥門型號編制方法表2-14閥門的類型代號表2-15具有其他功能作用或帶有其他特異結構的閥門表示代號四、閥門型號編制方法表2-14閥門的類型代號表2-15四、閥門型號編制方法表2-15具有其他功能作用或帶有其他特異結構的閥門表示代號①低溫型指允許使用溫度低于((46℃以下的閥門。

2.驅動方式代號

表2-16閥門的驅動方式代號四、閥門型號編制方法表2-15具有其他功能作用或帶有其他四、閥門型號編制方法表2-16閥門的驅動方式代號2.對于氣動或液動，常開式用6K、7K表示，常閉式用6B、7B表示。

3.代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時，需有兩種動力源同時對閥門進行動作的執行機構。

3.連接形式代號

表2-17閥門的連接形式代號四、閥門型號編制方法表2-16閥門的驅動方式代號2.對于四、閥門型號編制方法表2-17閥門的連接形式代號4.結構形式代號

表2-18閘閥結構形式代號四、閥門型號編制方法表2-17閥門的連接形式代號4.結構四、閥門型號編制方法表2-18閘閥結構形式代號表2-19截止閥、節流閥和柱塞閥結構形式代號四、閥門型號編制方法表2-18閘閥結構形式代號表2-19四、閥門型號編制方法表2-19截止閥、節流閥和柱塞閥結構形式代號表2-20球閥結構形式代號四、閥門型號編制方法表2-19截止閥、節流閥和柱塞閥結構四、閥門型號編制方法表2-20球閥結構形式代號表2-21蝶閥結構形式代號表2-21蝶閥結構形式代號表2-22隔膜閥結構形式代號四、閥門型號編制方法表2-20球閥結構形式代號表2-21四、閥門型號編制方法表2-22隔膜閥結構形式代號表2-23旋塞閥結構形式代號表2-23旋塞閥結構形式代號表2-24止回閥結構形式代號四、閥門型號編制方法表2-22隔膜閥結構形式代號表2-2四、閥門型號編制方法表2-24止回閥結構形式代號表2-25安全閥結構形式代號表2-25安全閥結構形式代號表2-26減壓閥結構形式代號四、閥門型號編制方法表2-24止回閥結構形式代號表2-2四、閥門型號編制方法表2-26減壓閥結構形式代號表2-27蒸汽疏水閥結構形式代號表2-27蒸汽疏水閥結構形式代號表2-28排污閥結構形式代號四、閥門型號編制方法表2-26減壓閥結構形式代號表2-2四、閥門型號編制方法表2-28排污閥結構形式代號5.閥座密封面(或襯里)材料代號

表2-29密封面或襯里材料代號四、閥門型號編制方法表2-28排污閥結構形式代號5.閥座四、閥門型號編制方法表2-29密封面或襯里材料代號2.除隔膜閥外，當密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料代號表示。

3.隔膜閥以閥體表面材料代號表示。

6.公稱壓力代號四、閥門型號編制方法表2-29密封面或襯里材料代號2.除四、閥門型號編制方法7.閥體材料代號

表2-30閥體材料代號表2-30閥體材料代號注：CF3、CF8、CF3M、CF8M等材料牌號可直接標準在閥體上。

(二)閥門型號的命名

型號和名稱編制方法示例：四、閥門型號編制方法7.閥體材料代號

表2-30閥體材料四、閥門型號編制方法1)電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力PN0.1MPa、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：Z942w-1電動楔式雙閘板閘閥。

2)手動、外螺紋連接、浮動直通式，閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN4.0MPa、閥體材料為1Cr18Ni9Ti的球閥：Q21F-40P外螺紋球閥。

3)氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結構并襯膠、公稱壓力PN0.6MPa、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥：G6k41J-6氣動常開式襯膠隔膜閥。

4)液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥：D741X-2.5液動蝶閥。四、閥門型號編制方法1)電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座四、閥門型號編制方法5)電動驅動對接焊連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、工作溫度540℃時工作壓力17.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥：J961Y-P54170V電動焊接截止閥。

(三)閥門標志

1.通用閥門

表2-31通用閥門的標志項目表2-31通用閥門的標志項目四、閥門型號編制方法5)電動驅動對接焊連接、直通式、閥座密封四、閥門型號編制方法1)對于手動閥門，如果手輪尺寸足夠大，則手輪上應標志閥門關閉方向的箭頭或附加“關”字。

2)表2-31中1～4項內容，對DN≥50mm的閥門，標志在閥體上；DN<50mm的閥門，標志在閥體或標牌上均可。

3)表2-31中5、6項內容，標志在閥體或法蘭上。

4)表2-31中7～19項內容，標志在閥體或標牌上均可。

2.蒸汽疏水閥

表2-32蒸汽疏水閥的標志表2-32蒸汽疏水閥的標志四、閥門型號編制方法1)對于手動閥門，如果手輪尺寸足夠大，則四、閥門型號編制方法3.安全閥

表2-33安全閥的標志表2-33安全閥的標志四、閥門型號編制方法3.安全閥

表2-33安全閥的標志表第三節金屬切削機床一、機床的工作原理

二、機床型號編制方法第三節金屬切削機床一、機床的工作原理

二、機床型號編制方一、機床的工作原理(一)機械零件表面形成方法

1.零件表面的形狀

1)由一根直線(母線)沿著另一直線(導線)運動而形成平面(見圖2-8a)。

2)由一根直線(母線)沿著另一圓(導線)運動而形成圓柱面。

3)由一根直線(母線)沿著另一圓(導線)運動而形成圓錐面。

4)由一“∧”(母線)沿著螺旋線(導線)運動而形成普通螺紋的螺旋面(見圖2-8d)。

5)由一根漸開線(母線)沿直線(導線)運動而形成直齒圓柱齒輪漸開線齒廓表面(見圖2-8e)。一、機床的工作原理(一)機械零件表面形成方法

1.零件表面的一、機床的工作原理正文_Embed_11.png圖2-8零件表面的形成1—母線2—導線a)平面形成b)圓柱面形成c)圓錐面形成d)螺旋面形成e)漸開線齒廓表面形成

2.零件表面的成形運動正文_Embed_12.png圖2-9零件表面的成形運動a)刨削平面b)銑平面c)車外圓d)車削一、機床的工作原理正文_Embed_11.png圖2-8一、機床的工作原理成形面

(二)機床的基本組成部分

(1)執行件它是執行運動的部件。如主軸、刀架、工作臺等。執行件用于安裝刀具或工件，并直接帶動其完成一定形式的運動和保證準確的運動軌跡。

(2)動力源它是提供運動和動力的裝置，如三相異步交流電動機、直流或交流調速電動機、伺服電動機。

(3)傳動裝置它是傳遞運動和動力的裝置。通過該裝置，把動力源的運動和動力傳遞給執行件或把一個執行件的運動傳遞給另一執行件，在傳遞過程中可完成變速、變向、改變運動形式等。

(4)基礎件安裝各組成部件，如床身。一、機床的工作原理成形面

(二)機床的基本組成部分

(1)執一、機床的工作原理正文_Embed_13.png圖2-10臥式車床外形1—主軸箱2—刀架3—尾座4—床身5、9—床腿6—光杠7—絲杠8—溜板箱10—進給箱11—交換齒輪變速機構一、機床的工作原理正文_Embed_13.png圖2-10一、機床的工作原理正文_Embed_14.png一、機床的工作原理正文_Embed_14.png一、機床的工作原理正文_Embed_15.png圖2-11立式車床外形圖2-12臥軸矩臺平面磨床1—底座2—工作臺3—立柱4—垂直刀架5—橫梁1—砂輪架2—滑鞍3—立柱臺6—垂直刀架進給箱7—側刀架8—側刀架進給箱4—工作臺5—床身一、機床的工作原理正文_Embed_15.png圖2-11一、機床的工作原理正文_Embed_16.png圖2-13萬能外圓磨床1—床身2—頭架3—工作臺4—內圓磨裝置5—砂輪架6—尾架一、機床的工作原理正文_Embed_16.png圖2-13一、機床的工作原理正文_Embed_17.png圖2-14臥式升降臺銑床1—底座2—床身3—懸梁4—主軸5—支架6—工作臺7—床鞍8—升降臺一、機床的工作原理正文_Embed_17.png圖2-14一、機床的工作原理正文_Embed_18.png圖2-15立式升降臺銑床1—立銑頭2—主軸3—工作臺4—床鞍5—升降臺一、機床的工作原理正文_Embed_18.png圖2-15一、機床的工作原理正文_Embed_19.png圖2-16牛頭刨床1—刀架2—轉盤3—滑枕4—床身5—橫梁6—工作臺一、機床的工作原理正文_Embed_19.png圖2-16一、機床的工作原理正文_Embed_20.png一、機床的工作原理正文_Embed_20.png一、機床的工作原理正文_Embed_21.png圖2-17鉆床圖2-18搖臂鉆床1—工作臺2—主軸3—主軸箱1—底座2—立柱3—搖臂4—立柱一、機床的工作原理正文_Embed_21.png圖2-17一、機床的工作原理5—進給操縱機構4—主軸箱5—主軸6—工作臺正文_Embed_22.png圖2-19臥式鏜床1—支承架2—后立柱3—工作臺4—主軸5—平旋盤6—徑向刀具溜板7—前立柱8—立軸箱9—后尾筒10—床身11—下滑座12—上滑座一、機床的工作原理5—進給操縱機構一、機床的工作原理正文_Embed_23.png圖2-20Y3150型滾齒機1—床身2—立柱3—刀架溜板4—刀桿5—刀架體6—支架7—心軸8—后立柱9—工作臺一、機床的工作原理正文_Embed_23.png圖2-20二、機床型號編制方法(一)通用機床型號

(1)型號的表示方法型號由基本部分與輔助部分組成，中間用“/”隔開，讀作“之”。前者需統一管理，后者納入型號與否由企業自定。通用機床的型號組成如圖2-21所示。正文_Embed_24.emf圖2-21通用機床的型號組成注：1.有“()”的代號或數字，當無內容時，則不表示；若有內容則不帶括號。2.有“○”符號者，為大寫的漢語拼音字母。3.有“Δ”符號者，為阿拉伯數字。4.有“”符號者，為大寫的漢語拼音字母，或兩者兼有之。

(2)機床的分類及類代號機床按其工作原理劃分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、銑床、刨插床、拉床、鋸床和其他機床共11類。二、機床型號編制方法(一)通用機床型號

(1)型號的表示方法二、機床型號編制方法表2-34機床的類和分類代號表2-34機床的類和分類代號(3)通用特性代號、結構特性代號這兩種特性代號用大寫的漢語拼字母表示，位于類代號之后。

1)通用特性代號。

表2-35機床的通用特性代號二、機床型號編制方法表2-34機床的類和分類代號表2-3二、機床型號編制方法表2-35機床的通用特性代號2)結構特性代號。

(4)機床組、系的劃分原則及其代號將每類機床劃分為十個組，每個組又劃分為十個系(系列)。組、系劃分的原則如下：

表2-36金屬切削機床類、組劃分表二、機床型號編制方法表2-35機床的通用特性代號2)結構二、機床型號編制方法表2-36金屬切削機床類、組劃分表二、機床型號編制方法表2-36金屬切削機床類、組劃分表二、機床型號編制方法(5)主參數的表示方法機床型號中主參數用折算值表示，位于系代號之后。當折算值大于1時，則取整數，前面不加“0”；當折算值小于1時，則取小數點后第一位數，并在前面加“0”。

表2-37常用機床組、系代號及主參數表2-37常用機床組、系代號及主參數二、機床型號編制方法(5)主參數的表示方法機床型號中主參二、機床型號編制方法表2-37常用機床組、系代號及主參數二、機床型號編制方法表2-37常用機床組、系代號及主參數二、機床型號編制方法表2-37常用機床組、系代號及主參數二、機床型號編制方法表2-37常用機床組、系代號及主參數二、機床型號編制方法(6)通用機床順序號某些通用機床，當無法用一個主參數表示時，則要在型號中用設計順序號表示。設計順序由1起始，當設計順序小于10時，由01開始編號。

(7)主軸數和第二主參數的表示方法

1)主軸數的表示方法。

2)第二主參數的表示方法。(8)機床的重大改進順序號當機床的結構、性能有更高的要求，并需按新產品重新設計、試制和鑒定時，二、機床型號編制方法(6)通用機床順序號某些通用機床，當二、機床型號編制方法才按改進的先后順序選用A、B、C等漢語拼音(但“I”、“O”兩個字母不得選用)，加在型號基本部分的尾部，以區別原機床型號。

(9)其他特性代號及其表示方法

1)其他特性代號置于輔助部分之首。

2)其他特性代號主要用以反映各類機床的特性，如對于數控機床，可用來反映不同的控制系統等；對于加工中心，可用以反映控制系統、自動交換主軸數、自動交換工作臺等；對于柔性加工單元，可用以反映自動交換主軸箱；對于一機多能機床，可用以補充表示某些功能；對于一般機床，可以反映同一型號機床的變型等。二、機床型號編制方法才按改進的先后順序選用A、B、C等漢語拼二、機床型號編制方法3)其他特性代號，可用漢語拼音字母(“I”、“O”兩個字母除外)表示。

(10)企業代號及其表示方法

1)企業代號包括機床生產廠及機床研究單位代號。

2)企業代號置于輔助部分之尾部，用“—”分開，讀作“至”。

(二)標記示例正文_Embed_27.jpg二、機床型號編制方法3)其他特性代號，可用漢語拼音字母(“I二、機床型號編制方法(三)標記注意事項：

1)以前已授予型號的機床，其型號暫不更改，如“C620-1”。

2)專用機床、機床自動線型號另行標記。二、機床型號編制方法(三)標記注意事項：

1)以前已授予型號第四節液壓元件一、液壓傳動的基礎知識

二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸

三、液壓控制閥第四節液壓元件一、液壓傳動的基礎知識

二、液壓泵、一、液壓傳動的基礎知識(一)液壓傳動的工作原理正文_Embed_28.png一、液壓傳動的基礎知識(一)液壓傳動的工作原理正文_Embe一、液壓傳動的基礎知識圖2-22液壓千斤頂工作原理圖1—杠桿2—泵體3、8—活塞4、7—單向閥5—吸油管6、10—管路9—缸體11—截止閥12—油箱

1)以液體為傳動介質來傳遞運動和動力。

2)液壓傳動必須在密閉的容器內進行。

3)依靠密封容積的變化傳遞運動。

4)依靠液體的靜壓力傳遞動力。

(二)液壓傳動系統的組成正文_Embed_29.png一、液壓傳動的基礎知識圖2-22液壓千斤頂工作原理圖1—一、液壓傳動的基礎知識圖2-23簡化的機床工作臺液壓傳動系統圖1—油箱2—過濾器3—液壓泵4—壓力計5—溢流閥6—節流閥7—換向閥8—液壓缸9—活塞10—工作臺

(1)動力元件液壓泵，是系統的能量輸入裝置，它將原動機輸入的機械能轉換成液體的壓力能，向液壓系統提供壓力油。

(2)執行元件液壓缸或液壓馬達，是系統的能量輸出裝置，它使液體的壓力能轉換為機械能，克服負載，帶動機械完成所需的動作。

(3)控制元件各種控制閥，如壓力閥、流量閥、方向閥等，用來控制液壓系統所需的壓力、流量、方向和工作性能，以保證執行元件實現各種不同的工作要求。一、液壓傳動的基礎知識圖2-23簡化的機床工作臺液壓傳動一、液壓傳動的基礎知識(4)輔助元件指各種管接頭、油管、油箱、過濾器、蓄能器、壓力計等，起連接、輸油、儲油、過濾、儲存壓力能、測量等作用，它們對保證液壓系統可靠和穩定地工作具有非常重要的作用。

(三)液壓傳動的優缺點

1)易于獲得很大的力或力矩。

2)易于在較大范圍內實現無級變速。

3)傳動平穩，便于實現頻繁換向和自動防止過載。

4)便于采用電液聯合控制以實現自動化。

5)機件在油中工作，潤滑好，壽命長。

6)液壓元件易于實現系列化、標準化、通用化。

1)由于泄漏不可避免，并且油有一定的可壓縮性，因而傳動速比不是恒定的，不適于作定比傳動。一、液壓傳動的基礎知識(4)輔助元件指各種管接頭、油管、一、液壓傳動的基礎知識2)漏油會引起能量損失(稱容積損失)，這是液壓傳動中的主要損失。

3)液壓系統產生故障時，不易找到原因。

(四)液壓傳動的主要參數

1.壓力(1)法定計量單位力的單位為N，面積單位為m2，則壓力單位為N/m2，也稱Pa(帕斯卡)。

(2)非法定計量單位常用的有bar(巴)、kgf/cm2(千克力每平方厘米)、at(工程大氣壓)、mmH2O(毫米水柱)、mmHg(毫米汞柱)等。

表2-38壓力單位及換算一、液壓傳動的基礎知識2)漏油會引起能量損失(稱容積損失)，一、液壓傳動的基礎知識表2-38壓力單位及換算表2-39壓力等級的壓力范圍表2-39壓力等級的壓力范圍2.流量一、液壓傳動的基礎知識表2-38壓力單位及換算表2-39二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸正文_Embed_31.png圖2-24液壓泵、液壓馬達和液壓缸的作用1—液壓泵2—液壓缸3—液壓馬達4—電動機

(一)液壓泵和液壓馬達

1.液壓泵的工作原理二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸正文_Embed_31.png圖二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸正文_Embed_32.png圖2-25液壓泵的基本原理1—偏心輪2—柱塞3—泵體4—彈簧5、6—單向閥

1)液壓泵的密封容積V的變化是吸油、壓油的根本原因，所以這種依靠密封容積變化進行工作的泵統稱為容積式液壓泵。二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸正文_Embed_32.png圖二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸2)在吸油過程中，必須使油箱與大氣接通，這是吸油的必要條件；在壓油過程中，油液壓力決定于油液從單向閥5壓出時遇到的阻力，即液壓泵的工作壓力決定于外界負載。

3)單向閥5、6是保證吸油時使V腔與油箱接通，同時切斷供油管道；壓油時使V腔與油液流向系統的管道相通而與油箱切斷。

2.液壓馬達的工作原理

3.液壓泵和液壓馬達的分類正文_Embed_33.png圖2-26液壓泵和液壓馬達的圖形符號a)單向定量液壓泵b)單向變量液壓泵c)單向定量馬達d)單向變量馬達e)雙向變量液壓泵f)二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸2)在吸油過程中，必須使油箱與大二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸雙向變量馬達

4.齒輪泵正文_Embed_34.png圖2-27齒輪泵的工作原理1—泵體2—齒輪3—主動軸

5.葉片泵二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸雙向變量馬達

4.齒輪泵正文_E二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸(1)雙作用葉片泵的工作原理圖2-28所示為雙作用葉片泵的工作原理圖。雙作用葉片泵主要由轉子1、定子2、葉片3、泵體4及配油盤5等組成。轉子和定子同心安放。定子內表面是一個近似橢圓，由兩段長半徑R圓弧、兩段短半徑r圓弧以及四段過渡曲線所組成。轉子上開有均布槽，矩形葉片安裝在轉子槽內，并可在槽內滑動。當轉子旋轉時，葉片在自身的離心力和根部壓力油(當葉片泵建立壓力后)的作用下，緊貼定子內表面，起密封作用。這樣，在轉子、定子、葉片和配油盤之間就形成了若干個密封的工作容積。當兩葉片由短半徑r處向長半徑R處轉動時，兩葉片間的工作容積逐漸增大，形成局部真空而吸油；當兩葉片由長半徑R處向短半徑r處轉動時，兩葉片間的工作容積逐漸減小而壓油。二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸(1)雙作用葉片泵的工作原理二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸轉子轉一周，兩葉片間的工作容積完成兩次吸油和壓油，所以稱為雙作用葉片泵。這種泵有兩個對稱的吸油腔和壓油腔，作用在轉子上的徑向液壓力互相平衡，因此也稱為雙作用卸荷式葉片泵。為了使徑向力完全平衡，工作油腔數(葉片數)應當是偶數。雙作用卸荷式葉片泵一般做成定量泵。正文_Embed_35.emf二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸轉子轉一周，兩葉片間的工作容積完二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸圖2-28雙作用葉片泵的工作原理1—轉子2—定子3—葉片4—泵體5—配油盤

(2)雙聯葉片泵將兩個雙作用葉片泵的主要工作部件裝在一個泵體內，同軸驅動，并在油路上實現兩泵并聯工作，就構成雙聯葉片泵(見圖2-29a)。雙聯葉片泵有兩個各自獨立的出油口，兩泵的輸出流量可以分開使用，也可以合并使用。

(3)雙級葉片泵若將兩個雙作用葉片泵的主要工作部件裝在一個泵體內，同軸驅動，并在油路上實現兩泵串聯工作，就構成雙級葉片泵(見圖2-29b)。雙級泵的壓力可達到單級泵的兩倍。二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸圖2-28雙作用葉片泵的工作二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸(4)單作用式葉片泵的工作原理圖2-30為單作用式葉片泵的工作原理圖。單作用葉片泵主要由轉子3、定子4、葉片5、配油盤1、傳動軸2及泵體等組成。轉子和定子偏心安放，偏心距為e。定子具有圓柱形的內表面。轉子上有均布槽，矩形葉片安放在轉子槽內，并可在槽內滑動，當轉子旋轉時，葉片在自身離心力的作用下，緊貼定子內表面起密封作用。這樣，在轉子、定子、葉片和配油盤之間就形成了若干個密封的工作容積。當轉子按圖示方向旋轉時，右邊的葉片逐漸伸出，相鄰兩葉片間的工作容積逐漸增大，形成局部真空，從配油盤上的吸油窗口吸油；左邊的葉片被定子的內表面逐漸壓進槽內，兩相鄰葉片間的工作容積逐漸減小，將工作油液從配油盤上的壓油窗口壓出；在吸油窗口和壓油窗口之間有一段封油區，把吸油腔和壓油腔隔開，這是過渡區。二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸(4)單作用式葉片泵的工作原理二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸轉子轉一周兩葉片間的工作容積完成一次吸油和壓油，所以稱為單作用式葉片泵。它的轉子受到來自壓油腔的徑向單向力，使軸承所受載荷較大，因此也稱為單作用非卸荷式葉片泵。它一般不宜用在高壓場合。正文_Embed_36.png二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸轉子轉一周兩葉片間的工作容積完成二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸正文_Embed_37.png圖2-29雙聯葉片泵和雙級葉片泵的符號示意圖2-30單作用式葉片泵的工作原理a)雙聯葉片泵b)雙級葉片泵1—配油盤2—傳動軸3—轉子4—定子5—葉片二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸正文_Embed_37.png圖二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸正文_Embed_38.png圖2-31YBX型限壓式變量葉片泵的工作原理1—轉子2—定子3—限壓彈簧4—限定壓力調節螺釘5—葉片6—活塞7—流量調節螺釘二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸正文_Embed_38.png圖二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸圖2-32限壓式變量葉片泵的特性曲線6.柱塞泵二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸圖2-32限壓式變量葉片泵的二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸正文_Embed_40.png圖2-33軸向柱塞泵的工作原理1—斜盤2—滑履3—壓板4—內套筒5—柱塞6—彈簧7—缸體8—外套筒9—傳動軸10—配油盤

7.液壓馬達二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸正文_Embed_40.png圖二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸(1)軸向柱塞式液壓馬達的工作原理圖2-34所示為軸向柱塞液壓馬達的工作原理圖。斜盤1和配油盤4固定不動，缸體3及其上的柱塞2可繞缸體的水平軸線旋轉。當壓力油經過配油盤通入缸孔進入柱塞底部時，柱塞受油壓作用而向外頂出，緊緊壓在斜盤面上，這時斜盤對柱塞的反作用力為F。由于斜盤有一傾斜角γ，所以F可分解為兩個分力：一個是軸向分力Fx，平行于柱塞軸線，并與柱塞底部油壓力平衡；另一個分力是Fy，垂直于柱塞軸線。它們的計算值分別為二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸(1)軸向柱塞式液壓馬達的工作原二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸正文_Embed_44.png圖2-34軸向柱塞液壓馬達的工作原理1—斜盤2—柱塞3—缸體4—配油盤二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸正文_Embed_44.png圖二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸(2)葉片式液壓馬達的工作原理圖2-35是葉片式液壓馬達的工作原理圖。當壓力油輸入進油腔a以后，此腔內的葉片均受到油液壓力p的作用。由于葉片2比葉片1伸出的面積大，所以葉片2獲得的推力比葉片1大，二者推力之差相對轉子中心形成一個力矩。同樣，葉片1和5、4和3、3和6之間，由于液壓力的作用而產生的推力差也都形成力矩。這些力矩方向相同，它們的總和就是推動轉子沿順時針方向轉動的總力矩。圖2-35葉片式液壓馬達的工作原理二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸(2)葉片式液壓馬達的工作原理二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸(二)液壓缸

表2-40液壓缸的類型和圖形符號表2-40液壓缸的類型和圖形符號二、液壓泵、液壓馬達和液壓缸(二)液壓缸

表2-40液壓三、液壓控制閥(一)方向控制閥(方向閥)

1.換向閥

表2-41換向閥的分類表2-41換向閥的分類1)油液流經換向閥時的壓力損失要小。

2)互不相通的油口間的泄漏要小。

3)換向要平穩、迅速且可靠。三、液壓控制閥(一)方向控制閥(方向閥)

1.換向閥

表2-三、液壓控制閥正文_Embed_58.png圖2-36滑閥式換向閥的工作原理及職能符號圖

1)用方框表示閥的工作位置，有幾個方框就表示有幾“位”。

2)方框內的箭頭表示在這一位置上油路處于接通狀態，方框內“⊥”或“”表示此油路被閥芯封閉。

3)一個方框中箭頭首尾或封閉符號與方框的交點表示閥的接出通路，其交點數即為滑閥的通路數。三、液壓控制閥正文_Embed_58.png圖2-36滑三、液壓控制閥4)靠近控制(操縱)方式的方框，為控制力作用下的工作位置。

5)一般閥與系統供油路連接的進油口用P表示，閥與系統回油路連接的回油口用T表示，而閥與執行元件連接的工作油口用A、B表示。圖2-37換向閥的位和通路符號三、液壓控制閥4)靠近控制(操縱)方式的方框，為控制力作用下三、液壓控制閥正文_Embed_60.emf圖2-38換向閥操縱方式符號a)手柄式b)機動(滾輪式)c)電磁動d)三、液壓控制閥正文_Embed_60.emf圖2-38換三、液壓控制閥彈簧e)液動f)液壓先導控制g)電磁—液壓先導控制

2.單向閥三、液壓控制閥彈簧e)液動f)液壓先導控制g)電三、液壓控制閥(1)普通單向閥。單向閥的作用是控制油液的單向流動。液壓系統對單向閥的主要性能要求是：正向流動阻力損失小，反向密封性能好，動作靈敏。圖2-39a為一種管式普通單向閥的結構，壓力油從閥體1的進油口P1流入并作用在錐閥上，當克服彈簧3的作用力時，頂開閥芯2，經閥芯上的徑向孔a、軸向孔b從閥體右端的出油口P2流出；但是壓力油從閥體右端的油口流入時，液壓力和彈簧力一起使閥芯壓緊在閥座上，使閥口關閉，油液不能通過，其職能符號如圖2-39b所示。板式連接單向閥的工作原理與管式單向閥相同，只是將進、出油口開在底平面上，用螺釘把閥體固定在連接板上，圖2-39c是一個板式直角式單向閥。單向閥的閥芯分鋼球式和錐閥式兩種。鋼球式閥芯結構簡單但密封性能不如錐閥式好，一般只在低壓、小流量情況下使用。三、液壓控制閥(1)普通單向閥。單向閥的作用是控制油液的單向三、液壓控制閥正文_Embed_61.png圖2-39單向閥a)普通單向閥b)普通單向閥職能符號圖c)板式單向閥

1—閥體2—閥芯3—彈簧三、液壓控制閥正文_Embed_61.png圖2-39單三、液壓控制閥(2)液控單向閥除了一般的單向閥外，還有液控單向閥。圖2-40a為一種液控單向閥結構，當控制油口K處無壓力油通過時，它的工作就像普通單向閥一樣，壓力油只能從進油口P1流向出油口P2，不能反向流動。當控制油口K有控制壓力油作用時，控制活塞1右側a腔通泄油口(圖中未畫出)，在液壓力的作用下活塞向右移動，推動頂桿2頂開閥芯3，使油口P1和P2接通，油液就可以從油口P2流向P1。在圖2-40所示形式的液控單向閥中，K處通入的控制油壓力最小須為主油路壓力的30%～50%。圖2-40b為液控單向閥的圖形符號。三、液壓控制閥(2)液控單向閥除了一般的單向閥外，還有液三、液壓控制閥正文_Embed_62.png圖2-40液控單向閥

a)液控單向閥b)液控單向閥圖形符號1—控制活塞2—頂桿3—閥芯

(二)壓力控制閥(壓力閥)

1.溢流閥三、液壓控制閥正文_Embed_62.png圖2-40液三、液壓控制閥(1)直動式溢流閥圖2-41所示為錐閥型(還有球閥型和滑閥型)直動式溢流閥。當進油口P從系統接入的油液壓力不高時，錐閥芯被彈簧緊壓在閥座上，閥口關閉。當進口油壓升高到能克服彈簧阻力時，便推開錐閥，使閥口打開，油液就由進油口P流入，再從回油口T流回油箱(溢流)，進油壓力也就不會繼續升高。當通過溢流閥的流量變化時，閥口開度即彈簧壓縮量也隨之改變。但在彈簧壓縮量變化甚小的情況下，因閥芯在液壓力和彈簧力作用下保持平衡，故可認為溢流閥進口處的壓力基本保持為定值。擰動調壓螺釘改變彈簧預壓縮量，便可調整溢流閥的溢流壓力。三、液壓控制閥(1)直動式溢流閥圖2-41所示為錐閥型(三、液壓控制閥(2)先導式溢流閥圖2-42所示為一種板式連接的先導式溢流閥。由圖2-42可見，先導式溢流閥由先導閥和主閥兩部分組成。先導閥就是一個小規格的直動式溢流閥，而主閥閥芯是一個具有錐形端部、中間開有阻尼小孔R的圓柱筒。正文_Embed_63.png三、液壓控制閥(2)先導式溢流閥圖2-42所示為一種板式三、液壓控制閥正文_Embed_64.png圖2-41錐閥形直動式溢流閥圖2-42先導式溢流閥1—閥體2—錐閥芯3—彈簧4—調壓螺釘1—先導閥2—主閥

P—進油口T—回油口X—外控口R—阻尼孔三、液壓控制閥正文_Embed_64.png圖2-41錐三、液壓控制閥正文_Embed_65.png圖2-43溢流閥的符號

a)一般符號或直動式溢流閥符號b)先導式溢流閥符號

2.減壓閥三、液壓控制閥正文_Embed_65.png圖2-43溢三、液壓控制閥正文_Embed_66.emf圖2-44減壓閥及其職能符號a)結構原理b)先導式符號c)一般符號三、液壓控制閥正文_Embed_66.emf圖2-44減三、液壓控制閥或直動式符號

3.順序閥圖2-45順序閥a)內控順序閥b)外控順序閥c)先導型順序閥結構原理

4.壓力繼電器三、液壓控制閥或直動式符號

3.順序閥圖2-45順序閥a三、液壓控制閥正文_Embed_68.png圖2-46膜片式壓力繼電器1—膜片2—柱塞3—杠桿4、5、15—三、液壓控制閥正文_Embed_68.png圖2-46膜三、液壓控制閥鋼球6、8—彈簧座7—調壓彈簧9、13—調節螺釘10—外殼11—套12—閥體14—返回區間調節彈簧16—底座17—微動開關18—螺釘19—銷軸

(三)流量控制閥(流量閥)

1.節流閥正文_Embed_69.png三、液壓控制閥鋼球6、8—彈簧座7—調壓彈簧9、三、液壓控制閥圖2-47節流閥a)結構原理b)符號

2.調速閥

3.調速閥及其應用三、液壓控制閥圖2-47節流閥a)結構原理b)符號

三、液壓控制閥正文_Embed_72.png圖2-48調速閥的工作原理和符號a)工作原理b)詳細符號c)簡化符號1—定差減壓閥2—節流閥三、液壓控制閥正文_Embed_72.png圖2-48調三、液壓控制閥(四)輔助裝置

1.蓄能器

2.過濾器

表2-42過濾精度推薦值表表2-42過濾精度推薦值表3.油管與管接頭

4.壓力計

5.壓力表開關

6.油箱

7.輔助裝置的符號三、液壓控制閥(四)輔助裝置

1.蓄能器

2.過濾器

表2-三、液壓控制閥表2-43輔助裝置及符號表2-43輔助裝置及符號三、液壓控制閥表2-43輔助裝置及符號表2-43輔助第五節汽車一、汽車的定義

二、汽車的類型

三、汽車結構

四、汽車主要性能指標

五、汽車主要尺寸參數(圖2-73)

六、汽車身份證——車輛識別代號(VIN)(GB/T16736—1997)

七、主要汽車廠商第五節汽車一、汽車的定義

二、汽車的類型

三、汽一、汽車的定義

一、汽車的定義

二、汽車的類型(一)按用途分類(GB/T3730.1—2001)

《汽車和掛車類型的術語和定義》GB/T3730.1—2001是通用性的分類，適用于一般概念、統計、牌照、保險、政府政策和管理的依據，其分為乘用車和商用車兩大類。

1.乘用車

(1)普通乘用車圖2-49為普通乘用車示意圖。其定義為：車身為封閉式，側窗中柱有或無。車頂(頂蓋)為固定式，硬頂，有的頂蓋一部分可以開啟。座位4個或4個以上，至少兩排。后座椅可折疊或移動，以形成裝載空間。車門為2個或4個側門，可有一后開啟門。二、汽車的類型(一)按用途分類(GB/T3730.1—20二、汽車的類型(2)活頂乘用車圖2-50為活頂乘用車示意圖。其定義為：車身為具有固定側圍框架的可開啟式車身。車頂(頂蓋)為硬頂或軟頂，至少有兩個位置：①封閉；②開啟或拆除。可開啟式車身可以通過使用一個或數個硬頂部件或合攏軟頂將開啟的車身關閉。座位4個或4個以上，至少兩排。車門2個或4個側門。車窗4個或4個以上側窗。二、汽車的類型(2)活頂乘用車圖2-50為活頂乘用車示意二、汽車的類型圖2-49普通乘用車示意圖圖2-50活頂乘用車示意圖

(3)高級乘用車圖2-51為高級乘用車示意圖。其定義為：車身為封閉式，前后座之間可以設有隔板。車頂(頂蓋)固定式，硬頂。有的頂蓋一部分可以開啟。座位4個或4個以上，至少兩排，后排座椅前可安裝折疊式座椅。車門4個或6個側門，也可有一個后開啟門。車窗6個或6個以上側窗。二、汽車的類型圖2-49普通乘用車示意圖二、汽車的類型(4)小型乘用車圖2-52為小型乘用車示意圖。其定義為：車身為封閉式，通常后部空間較小。車頂(頂蓋)固定式，硬頂；有的頂蓋一部分可以開啟。座位2個或2個以上，至少一排。車門兩個側門，也可有一個后開啟門。車窗2個或2個以上側窗。圖2-51高級乘用車示意圖圖2-52小型乘用車示意圖二、汽車的類型(4)小型乘用車圖2-52為小型乘用車示意二、汽車的類型(5)敞篷車圖2-53為敞篷車示意圖。其定義為：車身為可開啟式。車頂(頂蓋)可為軟頂或硬頂，至少有兩個位置，第一個位置遮覆車身，第二個位置車頂卷收或可拆除。座位2個或2個以上，至少一排。車門2個或4個側門。車窗2個或2個以上側窗。(6)倉背乘用車其定義為：車身為封閉式，側窗中柱可有可無。車頂(頂蓋)固定式，硬頂，有的頂蓋一部分可以開啟。座位4個或4個以上，至少兩排。后座椅可折疊或移動，以形成一個裝載空間。車門2個或4個側門，車身后部有一倉門。二、汽車的類型(5)敞篷車圖2-53為敞篷車示意圖。其定二、汽車的類型(7)旅行車圖2-54為旅行車示意圖。其定義為：車身為封閉式，車尾外形按可提供較大的內部空間設計。車頂(頂蓋)固定式，硬頂；有的頂蓋一部分可以開啟。座位4個或4個以上，至少兩排。座椅的一排或多排可拆除，或裝有向前翻倒的座椅靠背，以提供裝載平臺。車門2個或4個側門，并有一后開啟門。車窗4個或4個以上側窗。

(8)多用途乘用車圖2-55為多用途乘用車示意圖。其定義為：上述7種車輛以外的，只有單一車室載運乘客及其行李或物品的乘用車。二、汽車的類型(7)旅行車圖2-54為旅行車示意圖。其定二、汽車的類型圖2-54旅行車示意圖圖2-55多用途乘用車示意圖

(9)短頭乘用車圖2-56為短頭乘用車示意圖。其定義為：它一半以上的發動機長度位于車輛前風窗玻璃最前點以后，并且轉向盤的中心位于車總長的前1/4部分內。二、汽車的類型圖2-54旅行車示意圖二、汽車的類型(10)越野乘用車圖2-57為越野乘用車示意圖。其定義為：在其設計上所有車輪同時驅動(包括一個驅動軸可以脫開的車輛)，或其幾何特性(接近角、離去角、縱向通過角、最小離地間隙)、技術特性(驅動軸數、差速鎖止機構或其他形式機構)和它的性能(爬坡度)允許在非道路上行駛的一種乘用車。二、汽車的類型(10)越野乘用車圖2-57為越野乘用車示二、汽車的類型圖2-56短頭乘用車示意圖圖2-57越野乘用車示意圖

(11)專用乘用車其定義為：運載乘員或物品并完成特定功能的乘用車，它具備完全特定功能所需的特殊車身和/或裝備。

1)旅居車：一種至少具有下列生活設施機構的乘用車：座椅和桌子、睡具(可由座椅轉換)、炊具設施、儲藏設施。

2)防彈車：用于保護所運送的乘員和/或物品并符合裝甲防彈要求的乘用車。二、汽車的類型圖2-56短頭乘用車示意圖二、汽車的類型3)救護車：用于運送病人或傷員并為此目的配有專用設備的乘用車。

4)殯儀車：用于死者并為此目的配有專用設備的乘用車。

2.商用車

(1)客車其定義為：在設計和技術特性上用于載運乘客及其隨身行李的商用車輛，包括駕駛員座位在內座位數超過9座。客車有單層的或雙層的，也可牽引一掛車。

1)小型客車：圖2-58為小型客車示意圖。

2)城市客車：圖2-59為城市客車示意圖。二、汽車的類型3)救護車：用于運送病人或傷員并為此目的配有專二、汽車的類型二、汽車的類型二、汽車的類型圖2-58小型客車示意圖圖2-59城市客車示意圖

3)長途客車：圖2-60為長途客車示意圖。二、汽車的類型圖2-58小型客車示意圖二、汽車的類型4)旅游客車：圖2-61為旅游客車示意圖。二、汽車的類型4)旅游客車：圖2-61為旅游客車示意圖。二、汽車的類型圖2-60長途客車示意圖圖2-61旅游客車示意圖

5)鉸接客車：圖2-62為鉸接客車示意圖。

6)無軌電車：圖2-63為無軌電車示意圖。

7)越野客車：其定義為：在其設計上所有車輪同時驅動(包括一個驅動軸可以脫開的車輛)或其幾何特性(接近角、離去角、縱向通過角、最小離地間隙)、技術特性(驅動軸數、差速鎖止機構或其他形式機構)和它的性能(爬坡度)允許在非道路上行駛的一種車輛。二、汽車的類型圖2-60長途客車示意圖二、汽車的類型圖2-62鉸接客車示意圖圖2-63無軌電車示意圖二、汽車的類型圖2-62鉸接客車示意圖二、汽車的類型8)專用客車：其定義為：在其設計和技術特性上只適用于需經特殊布置安排后才能載運人員的車輛。

(2)半掛牽引車圖2-64為半掛牽引車示意圖。其定義為：裝備有特殊裝置用于牽引半掛車的商用車輛。(3)貨車其定義為：一種主要為載