制藥企業(yè)卓越運(yùn)營(yíng)之路-精益化管理

國(guó)際一流醫(yī)藥公司突破發(fā)展瓶頸的關(guān)鍵方法目錄：一、國(guó)內(nèi)醫(yī)藥企業(yè)所面臨的問(wèn)題與發(fā)展限制二、國(guó)際醫(yī)藥巨頭突破瓶頸的關(guān)鍵方法--精益化管理三、精益化管理在世界醫(yī)藥行業(yè)推進(jìn)的現(xiàn)狀和未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)制藥企業(yè)卓越運(yùn)營(yíng)之路-精益化管理

國(guó)際一投資者眼中的中國(guó)藥業(yè)：價(jià)值導(dǎo)向1、促進(jìn)結(jié)構(gòu)變遷的推動(dòng)力：產(chǎn)業(yè)政策+科技創(chuàng)新2、關(guān)注主題：品牌、資源、產(chǎn)業(yè)升級(jí)行業(yè)本質(zhì)&盈利模式1、行業(yè)本質(zhì)：1）高投入、高風(fēng)險(xiǎn)、長(zhǎng)周期、高回報(bào)2）研發(fā)決定未來(lái)，得專(zhuān)利者得天下2、盈利模式：新藥+知識(shí)產(chǎn)權(quán)=巨額利潤(rùn)3、“重磅炸彈”推動(dòng)世界藥品市場(chǎng)增長(zhǎng)4、“重磅炸彈”銷(xiāo)售額占全球市場(chǎng)份額>50%5、R&D生產(chǎn)力決定全球產(chǎn)業(yè)地位一、國(guó)內(nèi)醫(yī)藥企業(yè)所面臨的問(wèn)題與發(fā)展限制投資者眼中的中國(guó)藥業(yè)：價(jià)值導(dǎo)向1、促進(jìn)結(jié)構(gòu)變遷的推動(dòng)力：產(chǎn)業(yè)

1986-2019年全球批準(zhǔn)新藥（NEC）數(shù)量歐洲104789451327美國(guó)70738361287日本51543123109中國(guó)及其它地區(qū)136314361986-19901991-20192019-20002019-2019總計(jì)1986-2019年全球批準(zhǔn)新藥（NEC）數(shù)量歐洲制藥產(chǎn)業(yè)的價(jià)值鏈

制藥劑原料藥專(zhuān)利藥非專(zhuān)利藥仿制藥特色原料藥大宗原料藥產(chǎn)品附加值\企業(yè)盈利能力1、專(zhuān)利藥品是跨國(guó)制藥巨頭的核心競(jìng)爭(zhēng)力2、處方藥占據(jù)世界主流醫(yī)藥市場(chǎng)3、盡管仿制藥的處方量強(qiáng)勁攀升至70%，但品牌專(zhuān)利藥的銷(xiāo)售額仍占90%市場(chǎng)份額制藥產(chǎn)業(yè)的價(jià)值鏈制藥劑原料藥專(zhuān)利藥非專(zhuān)利藥仿制藥特色原料藥制藥行業(yè)機(jī)遇巨大、監(jiān)管收緊、信賴(lài)度低、競(jìng)爭(zhēng)激烈

監(jiān)管收緊機(jī)遇巨大競(jìng)爭(zhēng)激烈信賴(lài)度低政府對(duì)制藥行業(yè)的監(jiān)管越來(lái)越嚴(yán)格規(guī)范（GMP）隨著人們生活水平提高，對(duì)醫(yī)藥要求越來(lái)越大世界級(jí)制藥企業(yè)占據(jù)高端市場(chǎng)，國(guó)內(nèi)藥業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈民眾對(duì)國(guó)產(chǎn)醫(yī)藥的信賴(lài)度偏低，影響了民族醫(yī)藥的發(fā)展制藥行業(yè)機(jī)遇巨大、監(jiān)管收緊、信賴(lài)度低、競(jìng)爭(zhēng)激烈監(jiān)管收緊機(jī)遇未來(lái)10年--中國(guó)醫(yī)藥行業(yè)黃金發(fā)展期

1美國(guó)1美國(guó)1美國(guó)1美國(guó)2日本2日本2日本2中國(guó)3德國(guó)3德國(guó)3德國(guó)3日本4法國(guó)4法國(guó)4法國(guó)5意大利5意大利5意大利6英國(guó)6英國(guó)6英國(guó)7西班牙7西班牙7中國(guó)8加拿大8加拿大8西班牙9墨西哥9中國(guó)9加拿大10中國(guó)10墨西哥10土耳其2019年排名國(guó)家2019年排名國(guó)家2009年排名國(guó)家2020年排名國(guó)家未來(lái)10年--中國(guó)醫(yī)藥行業(yè)黃金發(fā)展期1美國(guó)中國(guó)醫(yī)藥行業(yè)的現(xiàn)狀與困境--需求旺盛VS過(guò)度競(jìng)爭(zhēng)1、不必?fù)?dān)心需求增長(zhǎng)的市場(chǎng)2、藥品研發(fā)：仿制之路已走到盡頭3、藥品生產(chǎn)：“后GMP”產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩4、藥品供給：結(jié)構(gòu)性供大于求批文泛濫：SFDA迄今已核發(fā)168740個(gè)藥品批準(zhǔn)文號(hào)5、藥品流通：持續(xù)降價(jià)、打擊商業(yè)賄賂6、扭曲產(chǎn)業(yè)鏈和監(jiān)管政策嚴(yán)重打擊了醫(yī)藥行業(yè)創(chuàng)新和整合動(dòng)能，企業(yè)小散亂，生存環(huán)境遠(yuǎn)不如表現(xiàn)需求和終端增長(zhǎng)那樣樂(lè)觀(guān)----整體盈利能力和效益水平趨降！中國(guó)醫(yī)藥行業(yè)的現(xiàn)狀與困境--需求旺盛VS過(guò)度競(jìng)爭(zhēng)1、不必?fù)?dān)心行業(yè)監(jiān)管收緊1、自2019年我國(guó)開(kāi)展“三醫(yī)改革”以來(lái)，我國(guó)醫(yī)藥市場(chǎng)一直處于政策調(diào)整期2、2019年國(guó)家藥監(jiān)局局長(zhǎng)一審判處死刑--行業(yè)監(jiān)管導(dǎo)向的轉(zhuǎn)折點(diǎn)？研發(fā)生產(chǎn)流通終端創(chuàng)新型企業(yè)受益！門(mén)檻提高，龍頭受益！區(qū)域商業(yè)龍頭、產(chǎn)品線(xiàn)豐富的規(guī)模企業(yè)受益！品牌規(guī)模企業(yè)、擁有獨(dú)家產(chǎn)品企業(yè)受益！行業(yè)監(jiān)管收緊1、自2019年我國(guó)開(kāi)展“三醫(yī)改革”以來(lái)，我國(guó)醫(yī)藥品降價(jià)：壓力，也是動(dòng)力？1、2019年10月15種抗生素和32種生物制品平均降幅15%，年降價(jià)總額20億元。2、2019年04月解熱鎮(zhèn)痛類(lèi)等38中藥品平均降幅10%，年降價(jià)總額15億元。3、2000年01月人血白蛋白等12種中管生物制品平均降幅10%，年降價(jià)總額3.4億元。4、2019年10月下調(diào)抗生素、生物制品、維生素等22種藥品價(jià)格平均降幅40%，年降價(jià)總額40億元。5、2019年08月調(diào)整99中抗生素最高零售價(jià)平均降幅30%，年降價(jià)總額43億元。6、2019年11月32種中成藥腫瘤用藥平均降幅14.50%，年降價(jià)總額13億元。7、2019年01月調(diào)整心腦血管等10類(lèi)354中藥品的最高零售價(jià)格平均降幅20%，年降價(jià)總額70億元。8、2019年02月278種中成藥內(nèi)科用藥最高零售價(jià)格平均降幅15%，年降價(jià)總額50億元。藥品降價(jià)：壓力，也是動(dòng)力？1、2019年10月15種抗生素醫(yī)療體制改革：制藥企業(yè)如何抓住機(jī)遇？10年后的醫(yī)藥工商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局：1、中高端企業(yè)：科技創(chuàng)新型企業(yè)，開(kāi)發(fā)高端藥品市場(chǎng)，以民營(yíng)企業(yè)為主；2、中低端企業(yè)：品牌普藥企業(yè)，服務(wù)基礎(chǔ)藥品市場(chǎng)，以國(guó)有企業(yè)為主。3、介于中間的大批企業(yè)將被淘汰---從目前的5600家降至500多家。商業(yè)企業(yè)：集中度大幅提高，從12000多家降至2000多家。醫(yī)療體制改革：制藥企業(yè)如何抓住機(jī)遇？10年后的醫(yī)藥工商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)從開(kāi)始至結(jié)果--醫(yī)改誰(shuí)受益？誰(shuí)先、誰(shuí)最？

總體目標(biāo)完善四大體系，到2020年，建立覆蓋城鄉(xiāng)居民的基本醫(yī)療衛(wèi)生制度1、全面加強(qiáng)公共衛(wèi)生服務(wù)體系建設(shè)2、進(jìn)一步完善醫(yī)療服務(wù)體系農(nóng)村三級(jí)醫(yī)療衛(wèi)生服務(wù)網(wǎng)絡(luò)、新型城市醫(yī)療衛(wèi)生服務(wù)體系3、加快建設(shè)醫(yī)療保障體系城鎮(zhèn)職工基本醫(yī)療保險(xiǎn)、城鎮(zhèn)居民基本醫(yī)療保險(xiǎn)、新型農(nóng)村合作醫(yī)療、城鄉(xiāng)醫(yī)療救助4、建立健全藥品供應(yīng)保障體系國(guó)家基本藥物制度從開(kāi)始至結(jié)果--醫(yī)改誰(shuí)受益？誰(shuí)先、誰(shuí)最？總體目標(biāo)完善四大體制藥行業(yè)常見(jiàn)的業(yè)務(wù)模式

供應(yīng)商采購(gòu)部制藥企業(yè)倉(cāng)庫(kù)/配送中心銷(xiāo)售公司/銷(xiāo)售部銷(xiāo)售區(qū)域/辦事處醫(yī)藥公司業(yè)務(wù)員醫(yī)藥公司（分銷(xiāo)商）第三終端藥店醫(yī)院制藥行業(yè)常見(jiàn)的業(yè)務(wù)模式供應(yīng)商采購(gòu)部制藥企業(yè)倉(cāng)庫(kù)/配送中心銷(xiāo)制造分銷(xiāo)一體化管理由于行業(yè)背景關(guān)系，制藥企業(yè)一般既有生產(chǎn)制造，也要負(fù)責(zé)藥品銷(xiāo)售。這一特點(diǎn)導(dǎo)致制藥企業(yè)必須涉足醫(yī)藥生產(chǎn)和流通兩個(gè)領(lǐng)域，而兩個(gè)領(lǐng)域各有自己的管理特點(diǎn)，能否有效銜接好生產(chǎn)和流通環(huán)節(jié)，是決定制藥企業(yè)經(jīng)營(yíng)有效的關(guān)鍵因素。物料管理藥品管理供應(yīng)商有效銜接好生產(chǎn)和流通環(huán)節(jié)采購(gòu)生產(chǎn)運(yùn)輸分銷(xiāo)消費(fèi)者醫(yī)院制造分銷(xiāo)一體化管理由于行業(yè)背景關(guān)系，制藥企業(yè)一般既有制藥企業(yè)計(jì)劃的特點(diǎn)和面臨的問(wèn)題1、按銷(xiāo)售預(yù)測(cè)生產(chǎn)2、生產(chǎn)按產(chǎn)能排產(chǎn)，需考慮因素較復(fù)雜3、制藥企業(yè)計(jì)劃的重點(diǎn)在物料采購(gòu)環(huán)節(jié)

在供---產(chǎn)---銷(xiāo)過(guò)程中4、如果供---產(chǎn)脫節(jié)，會(huì)造成物料庫(kù)存積壓，或停工待料；5、如果產(chǎn)---銷(xiāo)脫節(jié)，會(huì)造成產(chǎn)品積壓，或不能及時(shí)滿(mǎn)足客戶(hù)需求，供給不足。制藥企業(yè)計(jì)劃的特點(diǎn)和面臨的問(wèn)題1、按銷(xiāo)售預(yù)測(cè)生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中常見(jiàn)的問(wèn)題企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)是由一系列連貫又交錯(cuò)的業(yè)務(wù)流程來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

1、物料流程脫節(jié)1）銷(xiāo)售接下訂單生產(chǎn)不出來(lái)2）生產(chǎn)計(jì)劃排好，原材料供應(yīng)不上2、物料與資金流程脫節(jié)1）費(fèi)用不清，源出多頭2）財(cái)務(wù)報(bào)告滯后3）決策/處理不及時(shí)3、上下游信息流程脫節(jié)1）客戶(hù)情況不能及時(shí)掌握2）供貨情況不能及時(shí)掌握

解決方案通過(guò)流程管理業(yè)務(wù)，從獲取客戶(hù)訂單開(kāi)始到把產(chǎn)品交到客戶(hù)手中并得到回款完整的系統(tǒng)過(guò)程。企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中常見(jiàn)的問(wèn)題企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)是由一系列精益管理能夠帶來(lái)的好處---典型改善區(qū)域示例

區(qū)域指標(biāo)客戶(hù)指標(biāo)財(cái)務(wù)指標(biāo)過(guò)程指標(biāo)學(xué)習(xí)和成長(zhǎng)指標(biāo)客戶(hù)投訴率、客戶(hù)處漏液率、客戶(hù)處可見(jiàn)異物率、準(zhǔn)時(shí)交付率、漏片率制造成本、能源動(dòng)力成本、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率片劑產(chǎn)品均勻性、質(zhì)量檢驗(yàn)及時(shí)率、設(shè)備故障率、新產(chǎn)品研制/仿制周期、吹瓶機(jī)成品率人均產(chǎn)出率、精益六西格瑪帶級(jí)人員比率精益管理能夠帶來(lái)的好處---典型改善區(qū)域示例危機(jī)感和緊迫感是變革的前提條件--短期危機(jī)

編號(hào)2019排名2019排名公司名稱(chēng)銷(xiāo)售額百萬(wàn)RMB稅后利潤(rùn)百萬(wàn)RMB稅后利潤(rùn)率員工人數(shù)人均銷(xiāo)售額萬(wàn)RMB人均利潤(rùn)萬(wàn)RMB13448國(guó)藥控股股份有限公司10222515611.5%35394288.84.4284100上海醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司5490020423.7%37249147.45.53171162九州通醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司248393741.5%10513236.33.64248232國(guó)藥集團(tuán)一致藥業(yè)股份有限公司151303302.2%4060372.78.15269240哈藥集團(tuán)股份有限公司134875794.3%1633682.63.56297279華北制藥股份有限公司121371251.0%1605475.60.87321285云南白藥股份有限公司11312121110.7%3942287.030.78324308華東醫(yī)藥股份有限公司111313813.4%3604308.910.69325198三普藥業(yè)股份有限公司109953303.0%6890159.64.810480-天士力制藥集團(tuán)股份有限公司65706119.3%4131159.014.811491463華潤(rùn)雙鶴藥業(yè)股份有限公司63835298.3%1110357.54.84.5%197.78.3中國(guó)財(cái)富500強(qiáng)醫(yī)藥行業(yè)（2019年）利潤(rùn)率比較危機(jī)感和緊迫感是變革的前提條件--短期危機(jī)編號(hào)2019排名與世界級(jí)醫(yī)藥企業(yè)的巨大差距：未來(lái)的危機(jī)！

2019排名2019排名公司名稱(chēng)銷(xiāo)售額（MUSD）稅后利潤(rùn)(MUSD)稅后利潤(rùn)率國(guó)家員工數(shù)人均銷(xiāo)售額萬(wàn)RMB人均利潤(rùn)萬(wàn)RMB精益六西格瑪實(shí)施年度126103輝瑞制藥有限公司679321000914.7%美國(guó)103700408.460.22019138123強(qiáng)生65030967214.9%美國(guó)117900343.951.12019157164諾華公司59375911315.3%瑞士123686299.345.92019192174瑞士羅氏公司497141052921.2%瑞士80129386.881.92019？201187賽諾菲48747791616.2%法國(guó)113719267.243.42019207180默克48047627213.1%美國(guó)86000348.345.52019231194英國(guó)葛蘭素史克公司43907843519.2%英國(guó)97389281.154.02019268255雅培公司38851472812.2%美國(guó)91922263.532.12019？331281阿斯利康33591998329.7%英國(guó)57200366.1108.82019454423美國(guó)禮來(lái)公司24287434817.9%美國(guó)38080397.671.2201917.4%336.259.4世界財(cái)富500強(qiáng)醫(yī)藥行業(yè)（2019）利潤(rùn)率比較與世界級(jí)醫(yī)藥企業(yè)的巨大差距：未來(lái)的危機(jī)！2019排名201二、國(guó)際醫(yī)藥巨頭突破瓶頸的關(guān)鍵方法--精益化管理世界五百?gòu)?qiáng)醫(yī)藥巨頭實(shí)施精益六西格瑪?shù)睦碛桑褐袊?guó)和印度的挑戰(zhàn)！1、人工成本低廉2、環(huán)境要求低下3、FDA從三輪驗(yàn)證要求轉(zhuǎn)向全過(guò)程的設(shè)計(jì)質(zhì)量和持續(xù)改善活動(dòng)世界五百?gòu)?qiáng)醫(yī)藥巨頭實(shí)施精益六西格瑪?shù)哪康模?/p>

達(dá)成企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)！二、國(guó)際醫(yī)藥巨頭突破瓶頸的關(guān)鍵方法--精益化管理世界默克：實(shí)施精益管理--危機(jī)中把握機(jī)會(huì)

事件：2019年9月30日，默克在全球范圍內(nèi)召回其主打關(guān)節(jié)炎產(chǎn)品萬(wàn)絡(luò)。這一決定是根據(jù)一個(gè)為期三年安慰劑對(duì)照的臨床研究的最新數(shù)據(jù)做出的。在這項(xiàng)臨床研究中從治療18個(gè)月后開(kāi)始，與服用安慰劑相比，在服用萬(wàn)絡(luò)治療的病人中發(fā)生確定的賽和心臟猝死的危險(xiǎn)增加了3倍。默克制藥的反應(yīng)是首先提出強(qiáng)烈抗議，稱(chēng)該項(xiàng)研究的方法不科學(xué)，采取了回顧性分析方法，而非世界公認(rèn)的嚴(yán)謹(jǐn)?shù)碾S機(jī)雙盲臨床試驗(yàn)。不過(guò)很快，默克態(tài)度轉(zhuǎn)變，9月30日，美國(guó)默克制藥總部宣布在全球范圍內(nèi)主動(dòng)回收萬(wàn)絡(luò)。聲明發(fā)布當(dāng)天，美國(guó)默克股價(jià)重挫逾25%。10月9日，在中國(guó)回收萬(wàn)絡(luò)的工作正式啟動(dòng)。業(yè)內(nèi)認(rèn)為，默克在萬(wàn)絡(luò)事件中的表現(xiàn)可謂“化危機(jī)為契機(jī)”。這種不惜數(shù)億甚至數(shù)百億經(jīng)濟(jì)損失而保障公眾安全的姿態(tài)，為默克贏得了同情分，也樹(shù)立了其對(duì)公眾健康負(fù)責(zé)的良好形象。默克：實(shí)施精益管理--危機(jī)中把握機(jī)會(huì)事件：2019年瑞輝：實(shí)施精益管理--“第一次做對(duì)”1、2019年10月瑞輝宣布“第一次做對(duì)”開(kāi)始了精益之旅2、要求包裝的供應(yīng)商加入“第一次做對(duì)”計(jì)劃瑞輝：實(shí)施精益管理--“第一次做對(duì)”1、2019年10月瑞輝為什么導(dǎo)入精益化管理？企業(yè)最終目的核心概念#1核心概念#2核心概念#3企業(yè)最終目的高效的把戰(zhàn)略落地--確保業(yè)務(wù)和利潤(rùn)持續(xù)增長(zhǎng)如何實(shí)施持續(xù)化創(chuàng)造價(jià)值與效率提升需要行動(dòng)建立持續(xù)改善與創(chuàng)造平臺(tái)=精益化管理為什么導(dǎo)入精益化管理？企業(yè)最終目的企業(yè)最終目的如何實(shí)施需要行精益化管理持續(xù)實(shí)施改善與創(chuàng)新平臺(tái)--全員參與

戰(zhàn)略主題相關(guān)部門(mén)價(jià)值增長(zhǎng)客戶(hù)量增長(zhǎng)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)消除浪費(fèi)提高質(zhì)量戰(zhàn)略/市場(chǎng)部銷(xiāo)售部產(chǎn)品研發(fā)部技術(shù)研發(fā)部運(yùn)營(yíng)部物流部質(zhì)量部客戶(hù)服務(wù)部生產(chǎn)力提升持續(xù)利潤(rùn)增長(zhǎng)收入成本人力資源部采購(gòu)部財(cái)務(wù)行政部持續(xù)改善與創(chuàng)新項(xiàng)目精益化管理持續(xù)實(shí)施改善與創(chuàng)新平臺(tái)--全員參與戰(zhàn)略主題相關(guān)部醫(yī)藥行業(yè)精益管理潛在改善機(jī)會(huì)

銷(xiāo)售及客戶(hù)服務(wù)類(lèi)1提高發(fā)貨服務(wù)滿(mǎn)意度2保健品非質(zhì)量問(wèn)題退貨3及時(shí)發(fā)貨率提高4完好訂單率提升5客戶(hù)滿(mǎn)意度提升6銷(xiāo)售與運(yùn)營(yíng)流程改進(jìn)7退貨降低采購(gòu)類(lèi)1降低應(yīng)急采購(gòu)比率2提升來(lái)料一致性3采購(gòu)流程優(yōu)化4供應(yīng)商績(jī)效管理5供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)管理6供應(yīng)商管理庫(kù)存品質(zhì)類(lèi)1量化新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)依據(jù)2提高產(chǎn)品一次合格率3偏差數(shù)量降低4降低客戶(hù)投訴5質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理6精益實(shí)驗(yàn)室管理效率類(lèi)1降低成品庫(kù)存25S推進(jìn)與評(píng)審3VPM可視化管理4人均產(chǎn)能提升5縮短制造周期財(cái)務(wù)類(lèi)1提高預(yù)算考核數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性2縮短應(yīng)收賬款周期3提高資金支出預(yù)算準(zhǔn)確性4降低票據(jù)差錯(cuò)率5改進(jìn)報(bào)銷(xiāo)、付款流程6資金周轉(zhuǎn)率成本類(lèi)1降低能耗（水、電、氣）2降低物料損耗3優(yōu)化處方4人員工作量平衡5原料成本降低6包材成本降低7非生產(chǎn)性物料采購(gòu)成本降低營(yíng)銷(xiāo)類(lèi)1提高保健品市場(chǎng)占有率2營(yíng)銷(xiāo)活動(dòng)效果評(píng)估3銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)建設(shè)4提高銷(xiāo)售信息準(zhǔn)確率5提高銷(xiāo)售成交率6提高營(yíng)銷(xiāo)效率人力資源類(lèi)1優(yōu)化人工成本項(xiàng)目2提升新員工培訓(xùn)通過(guò)率3組織架構(gòu)再造4提升人員技能水平5縮短招聘周期6提升員工敬業(yè)度醫(yī)藥行業(yè)精益管理潛在改善機(jī)會(huì)銷(xiāo)售及客戶(hù)服務(wù)類(lèi)持續(xù)實(shí)施改善與創(chuàng)新項(xiàng)目--可選的精益化方法論

戰(zhàn)略主題相關(guān)部門(mén)價(jià)值增長(zhǎng)客戶(hù)量增長(zhǎng)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)消除浪費(fèi)提高質(zhì)量戰(zhàn)略/市場(chǎng)部銷(xiāo)售部產(chǎn)品研發(fā)部技術(shù)研發(fā)部運(yùn)營(yíng)部物流部質(zhì)量部客戶(hù)服務(wù)部生產(chǎn)力提升持續(xù)利潤(rùn)增長(zhǎng)收入成本持續(xù)改善與創(chuàng)新項(xiàng)目可選方法論DFSS/DMAICDMAICDFSS/TRIZ/對(duì)標(biāo)DFSS/TRIZDMAIC/LeanDMAIC/Lean/SCMDMAICDMAIC持續(xù)實(shí)施改善與創(chuàng)新項(xiàng)目--可選的精益化方法論戰(zhàn)略主題相關(guān)部精益化管理持續(xù)改善與創(chuàng)新平臺(tái)模塊

能力提升項(xiàng)目實(shí)施系統(tǒng)架構(gòu)自我評(píng)估1423*高層管理人員培訓(xùn)*改善與創(chuàng)新方法論培訓(xùn)*內(nèi)部培訓(xùn)師認(rèn)證培訓(xùn)*在線(xiàn)（ELearing）課程*改善與創(chuàng)新類(lèi)項(xiàng)目選擇*項(xiàng)目實(shí)施輔導(dǎo)與評(píng)審*IT軟件支持*崗位責(zé)任體系建設(shè)*項(xiàng)目選擇與實(shí)施管理標(biāo)準(zhǔn)*項(xiàng)目跟進(jìn)監(jiān)控系統(tǒng)*改善成果知識(shí)管理*企業(yè)現(xiàn)狀評(píng)估分析*產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力評(píng)估與對(duì)標(biāo)分析*企業(yè)管理流程評(píng)估分析*企業(yè)的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力對(duì)標(biāo)分析精益化管理持續(xù)改善與創(chuàng)新平臺(tái)模塊能力提升項(xiàng)目實(shí)施系統(tǒng)架構(gòu)自精益化管理的方法論介紹制藥業(yè)精益化管理模式識(shí)別市場(chǎng)，確定客戶(hù)需求/價(jià)值定義/設(shè)計(jì)產(chǎn)品和服務(wù)開(kāi)發(fā)/生產(chǎn)產(chǎn)品和服務(wù)管理供應(yīng)鏈提供服務(wù)和支持客戶(hù)滿(mǎn)意度和忠誠(chéng)度精益化管理方法論和工具六西格瑪設(shè)計(jì)精益六西格瑪TRIZ發(fā)明創(chuàng)新工具QFD和CTQ下展VOC分析QFD設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)工具實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)六西格瑪工具-制造精益工具-制造質(zhì)量管理工具供應(yīng)商管理供應(yīng)商評(píng)估供應(yīng)商質(zhì)量改善十步法六西格瑪工具-服務(wù)精益工具-服務(wù)客戶(hù)滿(mǎn)意度分析精益化管理的方法論介紹制藥業(yè)精益化管理模式識(shí)別市場(chǎng)，確定客戶(hù)改善與創(chuàng)新的方法論

流程創(chuàng)新流程改善流程控制改善與創(chuàng)新的三個(gè)維度Improve&Innovate改善與創(chuàng)新的方法論流程創(chuàng)新流程改善流程控制改善與創(chuàng)新的三個(gè)什么是六西格瑪？1、一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目?jī)效改進(jìn)方法2、一套以客戶(hù)為本、數(shù)據(jù)主導(dǎo)去了解流程偏差（穩(wěn)定性）及減少缺陷（能力）的方法論3、一個(gè)系統(tǒng)化的問(wèn)題解決路徑（定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)及控制）4、每百萬(wàn)個(gè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)中只有少于3.4個(gè)缺陷的業(yè)績(jī)目標(biāo)目標(biāo)值流程中心之后下規(guī)格界限上規(guī)格界限之前DPMO流程西格瑪3085376680762102333.423456百萬(wàn)機(jī)會(huì)缺陷數(shù)流程能力什么是六西格瑪？1、一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目?jī)效改進(jìn)方法目標(biāo)值流程中心之后改善的漏斗效應(yīng)

M測(cè)量A分析I改善C控制所有變量X首次篩選后的X再次篩選后的X找到關(guān)鍵變量X控制關(guān)鍵變量X30+輸入變量10~158~104~83~6流程能力最優(yōu)化改善的漏斗效應(yīng)M測(cè)量A分析I改善C什么是精益？1、從客戶(hù)的角度了解商品及服務(wù)的價(jià)值，從而消除浪費(fèi)--即不增值的活動(dòng)2、一個(gè)由客戶(hù)拉動(dòng)，提升速度和創(chuàng)造增值活動(dòng)的連續(xù)流的方法論3、一套經(jīng)過(guò)實(shí)踐的持續(xù)改善該連續(xù)流的工具精益思想的五個(gè)基本原則：確定價(jià)值繪制價(jià)值流創(chuàng)建無(wú)浪費(fèi)的流動(dòng)需求拉動(dòng)追求完美什么是精益？1、從客戶(hù)的角度了解商品及服務(wù)的價(jià)值，從而消除浪七大浪費(fèi)1970年，TaiichiOhno，豐田生產(chǎn)系統(tǒng)之父，定義了七大浪費(fèi)。七大浪費(fèi)過(guò)量生產(chǎn)搬運(yùn)等待非增值的過(guò)程或活動(dòng)動(dòng)作不當(dāng)缺陷庫(kù)存七大浪費(fèi)1970年，TaiichiOhno，豐田生精益=消除浪費(fèi)精益是一種制造哲學(xué)，把浪費(fèi)看做影響循環(huán)時(shí)間的第一驅(qū)動(dòng)要素，并應(yīng)用精益工具不斷地驅(qū)逐流程中的浪費(fèi)。通常的業(yè)務(wù)浪費(fèi)精益生產(chǎn)浪費(fèi)客戶(hù)訂單客戶(hù)訂單產(chǎn)品交付產(chǎn)品交付時(shí)間1時(shí)間2（變短）精益=消除浪費(fèi)精益是一種制造哲學(xué)，把浪費(fèi)看做影響循環(huán)非增殖活動(dòng)*研究表明，一般情況下，在特定流程的相關(guān)活動(dòng)中，95%不會(huì)對(duì)產(chǎn)品增加價(jià)值*歷史上，改善活動(dòng)聚焦于這5%的增值活動(dòng)上......95%非增殖活動(dòng)5%增值這會(huì)給我們提供競(jìng)爭(zhēng)的利刃嗎？非增殖活動(dòng)*研究表明，一般情況下，在特定流程的相關(guān)活動(dòng)中，9精益六西格瑪方法論介紹---優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)提供一個(gè)更全面去改善流程的方法，效果包括：1、高質(zhì)量（少缺陷的）產(chǎn)品及服務(wù)2、產(chǎn)品及服務(wù)的偏差很小，一致性好3、產(chǎn)品及服務(wù)象流水一樣持續(xù)不斷地平滑流動(dòng)4、很少的或沒(méi)有浪費(fèi)（等待、尋找、庫(kù)存、物料、搬運(yùn)等）5、所有流程步驟都是增值步驟且有很強(qiáng)的適應(yīng)能力和柔性6、流程受控精益六西格瑪方法論介紹---優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)提供一個(gè)更全面去改善流程精益化管理方法論=六西格瑪質(zhì)量+精益速度

（關(guān)注于減少流程變異）（關(guān)注于減少流程前置時(shí)間）質(zhì)量速度六西格瑪質(zhì)量管理精益速度+質(zhì)量管理工具時(shí)間管理工具精益化管理=突破行流程改善精益化管理方法論=六西格瑪質(zhì)量+精益速度（關(guān)注于減少流程變精益化管理工具

六西格瑪工具*CTQ樹(shù)*SIPOC*測(cè)量系統(tǒng)分析*流程能力分析*柏拉圖*多變量圖*實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）*假設(shè)檢驗(yàn)*回歸分析*FMEA*控制圖*直方圖精益工具*價(jià)值流圖*節(jié)拍時(shí)間*看板*Kaizen*標(biāo)準(zhǔn)化工作*去除浪費(fèi)*意粉圖*5S*TPM*防錯(cuò)（PokaYoke）*目視化管理*平衡生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)工具*團(tuán)隊(duì)章程*利益相關(guān)者圖*管理會(huì)議*影響力技巧*展示技巧*標(biāo)準(zhǔn)化*決策*頭腦風(fēng)暴*技能矩陣*實(shí)施計(jì)劃*溝通計(jì)劃*變革管理可幫助團(tuán)隊(duì)解決日常工作中的業(yè)務(wù)問(wèn)題并實(shí)現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定改善的已證明有效的工具。精益化管理工具六西格瑪工具精益工具團(tuán)隊(duì)工具可幫助團(tuán)隊(duì)解決日精益化管理工具

Define定義Measure測(cè)量Analyze分析Improve改善Control控制工具*立項(xiàng)書(shū)*SIPOC圖*項(xiàng)目評(píng)估*相關(guān)方分析*溝通計(jì)劃*高校會(huì)議*甘特圖*柏拉圖分析*客戶(hù)之聲*Kano分析*質(zhì)量功能展開(kāi)工具*數(shù)據(jù)收集計(jì)劃*統(tǒng)計(jì)抽樣*量測(cè)系統(tǒng)分析*控制圖*過(guò)程能力分析*價(jià)值流圖*節(jié)拍時(shí)間*時(shí)間動(dòng)作研究工具*因果分析*FMEA*假設(shè)檢驗(yàn)*方差分析ANOVA*回歸*節(jié)拍時(shí)間分析*意粉圖*排隊(duì)模型工具*試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE*試運(yùn)行*X設(shè)計(jì)*TRIZ*概念產(chǎn)生*看板*流程分析*線(xiàn)平衡*小批量生產(chǎn)*自主保全*過(guò)程模擬*蒙地卡羅模擬MCS工具*防錯(cuò)*標(biāo)準(zhǔn)化*控制計(jì)劃*可視化管理*統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC*成果復(fù)制*項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)回顧精益化管理工具DefineMeasureAnalyzeIm精益化管理--流程改善

價(jià)值流分析和管理改善活動(dòng)（Kaizen5S）防錯(cuò)六西格瑪設(shè)定時(shí)間減少看板單元設(shè)計(jì)均衡生產(chǎn)柔性操作TPM六西格瑪小批量拉式計(jì)劃生產(chǎn)線(xiàn)平衡均衡化自主團(tuán)隊(duì)連續(xù)/單件流有能力的流程可靠的設(shè)備提升質(zhì)量減少庫(kù)存減少前置期減少人員減少資本增加收入增加利潤(rùn)降低成本精益化管理--流程改善價(jià)值流分析和管理改善活動(dòng)（Kaize精益化管理--研發(fā)與創(chuàng)新

技術(shù)策略產(chǎn)品規(guī)劃業(yè)務(wù)策略、市場(chǎng)策略我們關(guān)注于技術(shù)開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品/流程開(kāi)發(fā)發(fā)明/創(chuàng)新（ＩＩ）設(shè)計(jì)（D）優(yōu)化（O）驗(yàn)證（V）識(shí)別（I）設(shè)計(jì)（D）優(yōu)化（O）驗(yàn)證（V）精益化管理--研發(fā)與創(chuàng)新技術(shù)策略產(chǎn)品規(guī)劃業(yè)務(wù)策略、市場(chǎng)策略技術(shù)開(kāi)發(fā)---I2DOV線(xiàn)路圖

發(fā)明&創(chuàng)新針對(duì)長(zhǎng)期客戶(hù)之聲發(fā)明和創(chuàng)新新的技術(shù)設(shè)計(jì)確定技術(shù)，概念定義，進(jìn)行功能建模優(yōu)化優(yōu)化子系統(tǒng)和技術(shù)的穩(wěn)健性驗(yàn)證確定平臺(tái)或技術(shù)系統(tǒng)進(jìn)化法則/趨勢(shì)一組顯著穩(wěn)定的、描述技術(shù)系統(tǒng)形成、運(yùn)作或改變的法則，反映系統(tǒng)開(kāi)發(fā)流程中重復(fù)出現(xiàn)的行為或事件。創(chuàng)新問(wèn)題解決算法(ARIZ-85C)一組有序的、邏輯清晰的、以理想的方式解決問(wèn)題的程序。除了與I2DOV整合外，TRIZ工具還能用于產(chǎn)品/流程設(shè)計(jì)（再設(shè)計(jì)）中進(jìn)行獨(dú)立的工具創(chuàng)新或概念生成。技術(shù)開(kāi)發(fā)---I2DOV線(xiàn)路圖發(fā)明&創(chuàng)新設(shè)計(jì)優(yōu)化驗(yàn)證系統(tǒng)進(jìn)產(chǎn)品/流程開(kāi)發(fā)--IDOV

關(guān)卡1關(guān)卡2關(guān)卡3關(guān)卡4關(guān)卡5關(guān)卡6關(guān)卡7系統(tǒng)生命周期構(gòu)思設(shè)計(jì)生產(chǎn)支持出售識(shí)別I設(shè)計(jì)D優(yōu)化O驗(yàn)證V業(yè)務(wù)專(zhuān)案需求定義概念設(shè)計(jì)宏觀(guān)設(shè)計(jì)詳細(xì)設(shè)計(jì)原型制造和試產(chǎn)供應(yīng)商和流程確認(rèn)生產(chǎn)轉(zhuǎn)移關(guān)卡0關(guān)卡8需求管理團(tuán)隊(duì)&預(yù)算系統(tǒng)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)&預(yù)算子系統(tǒng)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)&預(yù)算原型制作，供應(yīng)商，轉(zhuǎn)移團(tuán)隊(duì)&預(yù)算最佳的實(shí)踐操作，標(biāo)準(zhǔn)化的交付，可追蹤的決策，最小化的在制品產(chǎn)品/流程開(kāi)發(fā)--IDOV關(guān)卡1關(guān)卡2關(guān)卡3關(guān)卡4關(guān)卡5關(guān)精益化管理項(xiàng)目推進(jìn)流程

如何導(dǎo)入精益化管理？

準(zhǔn)備階段識(shí)別改善區(qū)域生成改善項(xiàng)目評(píng)估改善項(xiàng)目實(shí)施改善項(xiàng)目改善與對(duì)標(biāo)為精益管理推行做好準(zhǔn)備（主要是一次性活動(dòng)），例如：1、訂立推行目標(biāo)；2、建立推行組織和管理系統(tǒng)*改善區(qū)域工作坊*識(shí)別每個(gè)改善區(qū)域中的問(wèn)題*指派流程負(fù)責(zé)人/領(lǐng)導(dǎo)*培訓(xùn)*使用方法論和工具進(jìn)行改善或設(shè)計(jì)*輔導(dǎo)*評(píng)審*倡導(dǎo)者培訓(xùn)*收集表現(xiàn)數(shù)據(jù)*評(píng)估表現(xiàn)數(shù)據(jù)和審視當(dāng)前表現(xiàn)*識(shí)別改善區(qū)域*和流程負(fù)責(zé)人/管理層一起對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行優(yōu)先排序*確定項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)*監(jiān)控改善項(xiàng)目的影響*進(jìn)行知識(shí)管理*標(biāo)桿學(xué)習(xí)⑥②③④⑤①持續(xù)改善流程精益化管理項(xiàng)目推進(jìn)流程如何導(dǎo)入精益化管理？準(zhǔn)備階段識(shí)別改選項(xiàng)目流程

VOC客戶(hù)之聲VOB業(yè)務(wù)之聲內(nèi)部KPI分析項(xiàng)目分解工作坊具體實(shí)施項(xiàng)目設(shè)計(jì)DMAICKaizen確定改善區(qū)域分解成具體項(xiàng)目培訓(xùn)與實(shí)施項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目的收獲：1.改進(jìn)流程績(jī)效2.財(cái)務(wù)受益3.人才培養(yǎng)選項(xiàng)目流程VOC客戶(hù)之聲VOB業(yè)務(wù)之聲內(nèi)部KPI分析項(xiàng)目分精益化管理--改善的方法論

DMAIC可應(yīng)用于不同層級(jí)的問(wèn)題，從復(fù)雜的由頭至尾的過(guò)程（左）到單一的子過(guò)程。在應(yīng)用中，每個(gè)階段投入的時(shí)間和使用的主要工具室不同的，但對(duì)于所有問(wèn)題層級(jí)而言，原則是一致的。ACDIMAMDCIAMDCI周期3-6個(gè)月周期1-3個(gè)月周期1-3天完整的DMAIC項(xiàng)目有效的操作改善方法流程改善工作坊Kaizen業(yè)務(wù)單元項(xiàng)目經(jīng)理+團(tuán)隊(duì)（4-5）工作坊經(jīng)理/團(tuán)隊(duì)（6-10）工作坊團(tuán)隊(duì)（6-10）應(yīng)用范圍復(fù)雜的過(guò)程改善項(xiàng)目，項(xiàng)目范圍及數(shù)據(jù)收集是項(xiàng)目的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。比如銷(xiāo)售，產(chǎn)品質(zhì)量，客戶(hù)滿(mǎn)意度項(xiàng)目。范圍合適的過(guò)程，復(fù)雜度有限的改善工作；數(shù)據(jù)收集和分析提前進(jìn)行。比如：提高生產(chǎn)效率，TPM，縮短周期項(xiàng)目。有清晰改善目標(biāo)的單一過(guò)程，簡(jiǎn)單的改善工作；關(guān)注于初級(jí)方法和工具的運(yùn)用和快速實(shí)施。主要工具六西格瑪&精益六西格瑪，精益（快速DMAIC）入門(mén)精益工具，Kaizen精益化管理--改善的方法論DMAIC可應(yīng)用于不同層DMAIC流程改善路徑

控制定義測(cè)量分析改善客戶(hù)的問(wèn)題是什么？確定項(xiàng)目目標(biāo)和范圍收集與項(xiàng)目相關(guān)的過(guò)程和客戶(hù)的背景信息完成項(xiàng)目章程及建立項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)VOC-CTQ,完成SIPOC問(wèn)題有多么嚴(yán)重？基于現(xiàn)狀數(shù)據(jù)進(jìn)行過(guò)程績(jī)效分析利用數(shù)據(jù)來(lái)了解問(wèn)題發(fā)生的情況初步分析問(wèn)題發(fā)生的原因清晰描述聚焦的問(wèn)題根本原因是什么？識(shí)別聚焦問(wèn)題的根本原因，收集過(guò)程數(shù)據(jù)分析驗(yàn)證根本原因的準(zhǔn)確性如何測(cè)量和控制改善成果？評(píng)估改善措施與計(jì)劃的有效性保持改善效果得以長(zhǎng)期維持實(shí)施有效的監(jiān)控系統(tǒng)項(xiàng)目成果、經(jīng)驗(yàn)等文檔化并共享如何改善？驗(yàn)證與根本原因相對(duì)應(yīng)的解決方案的有效性對(duì)解決方案進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估制定及實(shí)施改善措施針對(duì)重點(diǎn)區(qū)域問(wèn)題實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)改善工作坊集中改善DMAIC流程改善路徑控制定義測(cè)量分析改善客戶(hù)的問(wèn)題是什KaizenEvent改善工作坊

KaizenEventKaizenEvent實(shí)施*進(jìn)行問(wèn)題陳述*定義范圍*收集--客戶(hù)之聲--對(duì)于客戶(hù)來(lái)說(shuō)的關(guān)鍵點(diǎn)*產(chǎn)線(xiàn)管理人員*輔導(dǎo)*2+2天*與一線(xiàn)員工進(jìn)行工作坊，繪制現(xiàn)狀流程圖*分析根本原因（魚(yú)骨圖）*生產(chǎn)解決方案并確定目標(biāo)流程*驅(qū)動(dòng)快速改善*向產(chǎn)線(xiàn)管理層展示工作坊結(jié)果（產(chǎn)生的解決方案）以獲得批準(zhǔn)*一線(xiàn)員工*輔導(dǎo)*1-5天*制定已批準(zhǔn)解決方案實(shí)施的行動(dòng)計(jì)劃*實(shí)施解決方案*控制流程已驗(yàn)證改善（跟進(jìn)）*產(chǎn)線(xiàn)管理人員*合適的一線(xiàn)員工*輔導(dǎo)*大約20天任務(wù)責(zé)任/行動(dòng)時(shí)間DMAICDefineMeasureAnalyzeImproveControlKaizenEvent改善工作坊KaizenEven精益化管理--創(chuàng)新與研發(fā)方法論針對(duì)不同類(lèi)型的設(shè)計(jì)問(wèn)題，需要用不同的方法論，路徑圖和工具，選用合適的平臺(tái)便于企業(yè)應(yīng)用相關(guān)的設(shè)計(jì)方法論。ODOVDI應(yīng)用平臺(tái)ⅡVADVDMADDVM創(chuàng)新工作坊新產(chǎn)品與技術(shù)開(kāi)發(fā)產(chǎn)品改善/再設(shè)計(jì)試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法論與路徑DFSSIIDOVDFSSIDOVDFSSDMADVDFSSDMADV應(yīng)用范圍前沿性技術(shù)/產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目.針對(duì)創(chuàng)新想法的產(chǎn)生而不是日常設(shè)計(jì)的輸出新產(chǎn)品與技術(shù)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目針對(duì)新產(chǎn)品和技術(shù)的設(shè)計(jì)，例突破型產(chǎn)品和平臺(tái)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)變種型/改進(jìn)型項(xiàng)目針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品表現(xiàn)的提升以及功能的更新實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)項(xiàng)目只針對(duì)個(gè)別參數(shù)優(yōu)化的課題研究，這個(gè)可以是任何項(xiàng)目的一個(gè)子項(xiàng)主要工具時(shí)間團(tuán)隊(duì)TRIZ工具DFSS/TRIZ/VE工具DFSS相關(guān)工具DOE，質(zhì)量工具10-20天配合項(xiàng)目進(jìn)度30-90天30-90天研發(fā)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)產(chǎn)品項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)工程師團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)工程師團(tuán)隊(duì)精益化管理--創(chuàng)新與研發(fā)方法論針對(duì)不同類(lèi)型的設(shè)計(jì)問(wèn)題精益化管理研發(fā)項(xiàng)目--項(xiàng)目分類(lèi)矩陣

R&D前沿項(xiàng)目工藝變化產(chǎn)品變化新的核心產(chǎn)品新一代產(chǎn)品附加產(chǎn)品增加功能或強(qiáng)化新的核心流程新一代流程單一部門(mén)更新調(diào)節(jié)和遞增突破性項(xiàng)目平臺(tái)型項(xiàng)目精益化管理研發(fā)項(xiàng)目--項(xiàng)目分類(lèi)矩陣R&D前沿項(xiàng)目工藝變化產(chǎn)支持精益六西格瑪推行的基本要素

客戶(hù)滿(mǎn)意度調(diào)查員工發(fā)展&文件化方法路徑管理較色和組織結(jié)構(gòu)計(jì)分卡/匯報(bào)內(nèi)外部溝通員工參與計(jì)劃支持精益六西格瑪推行的基本要素客戶(hù)滿(mǎn)意度調(diào)查員工發(fā)展&文件精益六西格瑪角色的明確定義

CEO倡導(dǎo)者（所有者）黑帶大師黑帶綠帶黃帶?戰(zhàn)略定位?項(xiàng)目選擇/目標(biāo)設(shè)定/評(píng)價(jià)?黑帶培訓(xùn)指導(dǎo)/培訓(xùn)?黑帶項(xiàng)目實(shí)施指導(dǎo)?培訓(xùn)綠帶?綠帶項(xiàng)目實(shí)施?參與戰(zhàn)略項(xiàng)目?全員參與?形成文化精益六西格瑪角色的明確定義CEO倡導(dǎo)者黑帶大師黑帶綠帶精益化管理帶級(jí)人員認(rèn)證過(guò)程

帶級(jí)人員培養(yǎng)流程選人培訓(xùn)/考核實(shí)戰(zhàn)認(rèn)證總公司和/或分公司推薦提交推薦書(shū)總公司推薦組篩選并報(bào)總倡導(dǎo)者審批帶級(jí)培訓(xùn)帶級(jí)考試推進(jìn)組織整理考試結(jié)果和考勤結(jié)果開(kāi)展一個(gè)DMAIC項(xiàng)目進(jìn)行DMAIC改善項(xiàng)目，相關(guān)的輔導(dǎo)和評(píng)審提交結(jié)題資料推進(jìn)組織匯總改善項(xiàng)目終審評(píng)分進(jìn)行外部考核提交外部考核合格證明給推進(jìn)組織推進(jìn)組安排發(fā)證注1：有客戶(hù)負(fù)責(zé)進(jìn)行注2：考試不合格統(tǒng)一安排重考，考勤不合格須在另一時(shí)段的課補(bǔ)課精益化管理帶級(jí)人員認(rèn)證過(guò)程帶級(jí)人員培養(yǎng)流程培訓(xùn)/考核實(shí)戰(zhàn)認(rèn)精益化管理實(shí)施框架

顧問(wèn)/專(zhuān)家推進(jìn)委員會(huì)倡導(dǎo)者部門(mén)任務(wù)組培訓(xùn)師內(nèi)部輔助者工作小組工作小組工作小組工作小組工作小組工作小組?內(nèi)部“顧問(wèn)”?推動(dòng)最佳實(shí)踐執(zhí)行?推動(dòng)持續(xù)改善?向管理團(tuán)隊(duì)建議?內(nèi)部，兼職培訓(xùn)師?使用培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)工具箱?實(shí)施培訓(xùn)?定制化教材?執(zhí)行戰(zhàn)略和目標(biāo)?政治決策?評(píng)審進(jìn)度?支持推進(jìn)委員會(huì)和部門(mén)任務(wù)組驅(qū)動(dòng)變革?制定執(zhí)行計(jì)劃?決定&定制執(zhí)行行動(dòng)?驅(qū)動(dòng)最佳實(shí)踐執(zhí)行?驅(qū)動(dòng)績(jī)效改善?向高層匯報(bào)進(jìn)度精益化管理實(shí)施框架顧問(wèn)/專(zhuān)家推進(jìn)委員會(huì)倡導(dǎo)者部門(mén)任務(wù)組培訓(xùn)什么是精益化改善項(xiàng)目？

樣板項(xiàng)目授權(quán)書(shū)項(xiàng)目范圍業(yè)務(wù)問(wèn)題：?jiǎn)栴}陳述：項(xiàng)目目的：項(xiàng)目指標(biāo)及目標(biāo)：地區(qū)：項(xiàng)目范圍：項(xiàng)目背景客戶(hù)之聲：企業(yè)之聲：年度財(cái)務(wù)收益：項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目指導(dǎo)-項(xiàng)目贊助-項(xiàng)目倡導(dǎo)者-MBB顧問(wèn)-財(cái)務(wù)-成員

部門(mén)項(xiàng)目計(jì)劃項(xiàng)目階段完成時(shí)間項(xiàng)目啟動(dòng)實(shí)施評(píng)審項(xiàng)目關(guān)閉財(cái)務(wù)收益什么是精益化改善項(xiàng)目？樣板項(xiàng)目授權(quán)書(shū)項(xiàng)目范圍項(xiàng)目背景項(xiàng)目團(tuán)三、精益化管理在世界醫(yī)藥行業(yè)推進(jìn)的現(xiàn)狀和未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)

2019排名2019排名公司名稱(chēng)銷(xiāo)售額（MUSD）稅后利潤(rùn)(MUSD)稅后利潤(rùn)率國(guó)家員工數(shù)人均銷(xiāo)售額萬(wàn)RMB人均利潤(rùn)萬(wàn)RMB精益六西格瑪實(shí)施年度126103輝瑞制藥有限公司679321000914.7%美國(guó)103700408.460.22019138123強(qiáng)生65030967214.9%美國(guó)117900343.951.12019157164諾華公司59375911315.3%瑞士123686299.345.92019192174瑞士羅氏公司497141052921.2%瑞士80129386.881.92019？201187賽諾菲48747791616.2%法國(guó)113719267.243.42019207180默克48047627213.1%美國(guó)86000348.345.52019231194英國(guó)葛蘭素史克公司43907843519.2%英國(guó)97389281.154.02019268255雅培公司38851472812.2%美國(guó)91922263.532.12019？331281阿斯利康33591998329.7%英國(guó)57200366.1108.82019454423美國(guó)禮來(lái)公司24287434817.9%美國(guó)38080397.671.2201917.4%336.259.4世界財(cái)富500強(qiáng)醫(yī)藥行業(yè)（2019）利潤(rùn)率比較三、精益化管理在世界醫(yī)藥行業(yè)推進(jìn)的現(xiàn)狀和未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)20從GMP到持續(xù)改善和創(chuàng)新的轉(zhuǎn)變

過(guò)程控制是GMP的核心，藥品的質(zhì)量是通過(guò)保證生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量來(lái)保證的。GMP的中心思想：一切行為有監(jiān)控一切行為有準(zhǔn)則防污染零差錯(cuò)建體系一切行為有記錄一切行為有復(fù)核從GMP到持續(xù)改善和創(chuàng)新的轉(zhuǎn)變過(guò)程控制是GMP的核心，藥品GMP還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠

防污染零差錯(cuò)建體系一切行為有復(fù)核控制是基礎(chǔ)，改善用什么方法？5S使防污染落地TPM使設(shè)備安定化精益六西格瑪是改進(jìn)和創(chuàng)新體系6σ使零差錯(cuò)落地GMP還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠防污染一切行為有復(fù)核控制是基礎(chǔ)，改善用什么精益六西格瑪：從生產(chǎn)擴(kuò)展到供應(yīng)鏈

供應(yīng)商接收檢查生產(chǎn)訂單執(zhí)行分銷(xiāo)交付客戶(hù)客戶(hù)報(bào)價(jià)銷(xiāo)售循環(huán)訂單錄入生產(chǎn)過(guò)程計(jì)劃詢(xún)價(jià)采購(gòu)循環(huán)應(yīng)付賬款付款循環(huán)存貨/倉(cāng)庫(kù)管理庫(kù)存循環(huán)客戶(hù)賬單信用和收款應(yīng)收賬款循環(huán)公司訂單報(bào)價(jià)支付開(kāi)票報(bào)價(jià)規(guī)范&需求報(bào)價(jià)規(guī)范&需求客戶(hù)訂單報(bào)價(jià)公司訂單生產(chǎn)訂單客戶(hù)訂單揀貨原材料原材料成品成品支付庫(kù)存庫(kù)存客戶(hù)訂單貨單質(zhì)控收款客戶(hù)訂單貨單檢驗(yàn)精益六西格瑪：從生產(chǎn)擴(kuò)展到供應(yīng)鏈供應(yīng)商接收檢查生產(chǎn)訂單執(zhí)行精益六西格瑪：創(chuàng)新--專(zhuān)利藥確保高增值

ΔT0時(shí)間銷(xiāo)售量產(chǎn)品生命周期示意圖專(zhuān)利藥過(guò)程曲線(xiàn)仿制藥過(guò)程曲線(xiàn)多銷(xiāo)售的數(shù)量（利潤(rùn)增加）專(zhuān)利藥產(chǎn)品提前進(jìn)入市場(chǎng)--阻隔了我們的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手--我們將被認(rèn)為更具有創(chuàng)新能力--我們將獲得更大的市場(chǎng)份額--我們將在很長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)享有高附加值的銷(xiāo)售精益六西格瑪：創(chuàng)新--專(zhuān)利藥確保高增值ΔT0時(shí)間銷(xiāo)售量產(chǎn)品

通過(guò)數(shù)據(jù)分析手段提升企業(yè)管理水平--關(guān)于JMP/SAS通過(guò)數(shù)據(jù)分析手段提升企業(yè)管理水平--關(guān)于JMP/SASJPM/SAS---全球統(tǒng)計(jì)軟件解決方案領(lǐng)導(dǎo)者?全球統(tǒng)計(jì)軟件市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)者?全球最大的私人軟件公司?CNN2019年全球最佳雇主第一名?財(cái)富2019美國(guó)最佳雇主第一名JPM/SAS---全球統(tǒng)計(jì)軟件解決方案領(lǐng)導(dǎo)者?全球統(tǒng)計(jì)軟件數(shù)據(jù)分析的意義?一個(gè)全新的節(jié)日，191億元營(yíng)業(yè)額?2019年11月11日當(dāng)天，天貓和淘寶的總消費(fèi)占平日全國(guó)零售總額的31.2%?上海395家主要大型商業(yè)企業(yè)和旗下5000多家網(wǎng)點(diǎn)在當(dāng)年國(guó)慶黃金周期間的營(yíng)業(yè)總收入是64億元。11/11交易額相當(dāng)于三個(gè)多黃金周?在購(gòu)物天堂香港，8月份日均零售額為9.3億元人民幣，11/11的交易額相當(dāng)于香港8月份三周的零售額。?馬云：淘寶其實(shí)是個(gè)數(shù)據(jù)公司數(shù)據(jù)分析正在驅(qū)動(dòng)經(jīng)濟(jì)和......整個(gè)世界--1數(shù)據(jù)分析的意義?一個(gè)全新的節(jié)日，191億元營(yíng)業(yè)額數(shù)據(jù)分析正在數(shù)據(jù)分析正在驅(qū)動(dòng)經(jīng)濟(jì)和......整個(gè)世界--2?WildTrack組織與JMP中國(guó)區(qū)提供數(shù)據(jù)分析及FIT技術(shù)?鼎力支持WWF與中國(guó)國(guó)家林業(yè)局聯(lián)合保護(hù)東北虎項(xiàng)目?項(xiàng)目最終目標(biāo)：挽救瀕臨滅絕的東北虎種群數(shù)據(jù)分析正在驅(qū)動(dòng)經(jīng)濟(jì)和......整個(gè)世界--2?Wild?何以探索/發(fā)現(xiàn)？EXPLORE,DISCOVER?何以科學(xué)決策？EMPOWERDECISION?何以驅(qū)動(dòng)未來(lái)？DRIVEIPMACT?我們?nèi)绾螌?shí)現(xiàn)這一切？ANALYTICS?探索性數(shù)據(jù)分析ExploratoryDataAnalysis?分析可視化VisualizedAnalytics?分析自動(dòng)化AnalyticAutomation?高級(jí)統(tǒng)計(jì)分析應(yīng)用AdvancedAnalyticApplications?何以探索/發(fā)現(xiàn)？EXPLORE,DISCOVERJPM產(chǎn)品家族在生命科學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用為了改善?發(fā)現(xiàn)新藥?提升質(zhì)量?降低運(yùn)營(yíng)成本?獲取客戶(hù)?庫(kù)存優(yōu)化?銷(xiāo)售預(yù)測(cè)?市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)?藥物監(jiān)測(cè)?臨床試驗(yàn)?公共衛(wèi)生?基因及遺傳分析?......以及，為了生存！重要發(fā)展客戶(hù)重要價(jià)值客戶(hù)一般發(fā)展客戶(hù)一般價(jià)值客戶(hù)重要挽留客戶(hù)重要保持客戶(hù)一般挽留客戶(hù)一般保持客戶(hù)JPM產(chǎn)品家族在生命科學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用為了改善重要發(fā)展客戶(hù)重要價(jià)-----為了生存?1948年10月14日，敵精銳廖耀湘集團(tuán)二十余萬(wàn)，遼西?深夜，值班參謀讀戰(zhàn)報(bào)。李彪突然叫了一聲“停！”，問(wèn)：“剛才念的胡家窩棚那個(gè)戰(zhàn)斗的繳獲---”?“為什么那里繳獲的短槍與長(zhǎng)槍的比例比其它戰(zhàn)斗略高”？?“為什么那里繳獲和擊毀的小車(chē)和打車(chē)的比例比其它戰(zhàn)斗略高？”?“為什么在那里俘虜和擊斃的軍官與士兵的比例比其它戰(zhàn)斗略高？”?人們還沒(méi)有來(lái)得及思索，李彪指著地圖上的那個(gè)點(diǎn)說(shuō)“我斷定！敵人的指揮所就在這里！”?幾個(gè)小時(shí)后，生擒廖耀湘---研發(fā)與創(chuàng)新的核心工具研發(fā)與創(chuàng)新的挑戰(zhàn)，以六西格瑪設(shè)計(jì)DFSS為例DFSS不同于DMAIC的新挑戰(zhàn)需高效地發(fā)現(xiàn)更多創(chuàng)新機(jī)會(huì)，快速準(zhǔn)確地找到創(chuàng)新的解決方案需要準(zhǔn)確地洞察客戶(hù)的關(guān)鍵需求和行為特征更注重剖析源頭的改善和創(chuàng)新機(jī)會(huì)，但現(xiàn)成經(jīng)驗(yàn)少，源頭數(shù)據(jù)更難獲取更需合理設(shè)計(jì)產(chǎn)品的可靠性，而可靠性設(shè)計(jì)必需的“概率設(shè)計(jì)”方法是工程統(tǒng)計(jì)學(xué)最晦澀的部分之一更關(guān)注靈活高效、更合理的試驗(yàn)規(guī)劃、更少的實(shí)驗(yàn)成本、更低的失敗風(fēng)險(xiǎn)JMP的應(yīng)對(duì)方案別具一格的“探索性數(shù)據(jù)分析”面向市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)的“選擇設(shè)計(jì)”內(nèi)嵌在模型中的“蒙特卡洛模擬”交互式可視化的“可靠性分析”客戶(hù)定制化的“實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與分析”研發(fā)與創(chuàng)新的核心工具研發(fā)與創(chuàng)新的挑戰(zhàn)，以六西格瑪設(shè)計(jì)DFSS精確鎖定客戶(hù)需求的“選擇設(shè)計(jì)”JMP創(chuàng)新地將DOE方法應(yīng)用于市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)環(huán)境中，可以更科學(xué)地調(diào)查和分析消費(fèi)者對(duì)不同產(chǎn)品的偏好，分析產(chǎn)品不同特性對(duì)消費(fèi)者的潛在效用和影響差異，從而更準(zhǔn)確地理解客戶(hù)的需求，確定和評(píng)估新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品應(yīng)該具備的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。精確鎖定客戶(hù)需求的“選擇設(shè)計(jì)”JMP創(chuàng)新地將DOE方什么是選擇設(shè)計(jì)（CHOICEDESIGN）?選擇設(shè)計(jì)與分析的方法來(lái)源于聯(lián)合分析（ConjointAnalysis）理論，聯(lián)合分析是專(zhuān)門(mén)用來(lái)設(shè)計(jì)和分析市場(chǎng)調(diào)查實(shí)驗(yàn)的，能夠幫助我們發(fā)現(xiàn)客戶(hù)最喜歡的產(chǎn)品或服務(wù)具有什么樣的特征。?聯(lián)合分析理論最早由數(shù)理心理學(xué)家R.Luce和統(tǒng)計(jì)學(xué)家J.Turkey在1964年提出，1971年P(guān).Green和Rao將此方法引入到市場(chǎng)研究領(lǐng)域，美國(guó)加州大學(xué)的統(tǒng)計(jì)學(xué)家DanielL.McFadden教授也對(duì)此方法做出了重要貢獻(xiàn)。?選擇設(shè)計(jì)方法也已被全球諸多領(lǐng)先企業(yè)應(yīng)用于研發(fā)、客戶(hù)分析、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)等領(lǐng)域，用來(lái)更好的理解客戶(hù)需求，確定產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。什么是選擇設(shè)計(jì)（CHOICEDESIGN）?選擇設(shè)計(jì)與分析內(nèi)嵌在模型中的蒙特卡洛模擬只要模型確定，不論此模型描述的是輸入因素與輸出變量之間的關(guān)系，也不管此模型是來(lái)自于歷史數(shù)據(jù)（無(wú)需投入實(shí)驗(yàn)資源）還是實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的分析結(jié)果，JMP都可以幫助對(duì)新產(chǎn)品量產(chǎn)后和創(chuàng)新方案實(shí)施后的效果和風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)測(cè)，大幅降低失敗的風(fēng)險(xiǎn)和減少不必要的資源浪費(fèi)，更大限度地降低創(chuàng)新風(fēng)險(xiǎn)。內(nèi)嵌在模型中的蒙特卡洛模擬只要模型確定，不論此模型描交互式可視化的“生存分析”?分析過(guò)程化繁為簡(jiǎn)，將復(fù)雜的可靠性統(tǒng)計(jì)原理轉(zhuǎn)化為一系列圖形組合，輕松點(diǎn)擊鼠標(biāo)即可在幾秒鐘內(nèi)從眾多候選分布中智能地找到最匹配的壽命分布類(lèi)型。?JMP的可靠性分析還能幫助我們預(yù)測(cè)產(chǎn)品失效的風(fēng)險(xiǎn)和保修成本，指導(dǎo)企業(yè)制定合理的保修政策和備件庫(kù)存。?此外，JMP還能幫助我們高效地進(jìn)行可靠性增長(zhǎng)、可靠性預(yù)測(cè)、老化分析、影響可靠性的原因分析等。交互式可視化的“生存分析”?分析過(guò)程化繁為簡(jiǎn)，將復(fù)雜的可靠性定制化實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與分析定制設(shè)計(jì)（CustomDesign）徹底改變傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法需要修正實(shí)際問(wèn)題以滿(mǎn)足理論模型要求的做法，它可以完全根據(jù)用戶(hù)實(shí)際要求的時(shí)間、材料、因子組合、預(yù)算條件來(lái)制定最合適的DOE方案，既適用于最初的因子篩選，也適用于最終的相應(yīng)優(yōu)化，從而大幅度降低實(shí)驗(yàn)與創(chuàng)新的總成本與時(shí)間。傳統(tǒng)DOE定制DOE更改實(shí)際問(wèn)題以適應(yīng)試驗(yàn)的理論限制根據(jù)實(shí)際問(wèn)題的需求構(gòu)建試驗(yàn)，無(wú)需任何修飾學(xué)習(xí)大量不同的理論知識(shí)，因?yàn)橥ǔＣ恳环N都只適合一種特殊的問(wèn)題用一種統(tǒng)一而通用的簡(jiǎn)單模式去分析各種不同類(lèi)型的問(wèn)題規(guī)則呆板，對(duì)所需資源有較嚴(yán)格的要求可根據(jù)要求，最大限度地靈活調(diào)用現(xiàn)有資源專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)，過(guò)多地依賴(lài)統(tǒng)計(jì)專(zhuān)家的支持容易理解，有效培養(yǎng)解決問(wèn)題的能力DOE方法對(duì)比定制化實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與分析定制設(shè)計(jì)（CustomDesi定制設(shè)計(jì)的背景介紹

?JMP獨(dú)有的定制設(shè)計(jì)來(lái)源于最優(yōu)設(shè)計(jì)（OptimalDesign）理論，最優(yōu)設(shè)計(jì)的宗旨是在綜合考慮各種實(shí)驗(yàn)要求并保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果有效性的前提下，通過(guò)定制化實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的模型來(lái)實(shí)現(xiàn)最合適的實(shí)驗(yàn)方案。?最優(yōu)設(shè)計(jì)理論的主要貢獻(xiàn)者是美國(guó)統(tǒng)計(jì)學(xué)家JackKiefer教授（1924-1981）。?定制設(shè)計(jì)方法目前已被廣泛使用，并已經(jīng)被證明比傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法適用面更廣、效率更高、能大幅降低實(shí)驗(yàn)成本。Maximizesrelevantinformationperrun！定制設(shè)計(jì)的背景介紹?JMP獨(dú)有的定制設(shè)計(jì)來(lái)源于最優(yōu)設(shè)計(jì)（OTPM在醫(yī)藥行業(yè)的運(yùn)用

目錄：?一、什么是TPM？?二、藥企TPM推進(jìn)步驟?三、如何導(dǎo)入TPMTPM在醫(yī)藥行業(yè)的運(yùn)用目錄：精益化管理項(xiàng)目推進(jìn)流程

一、什么是TPM?

準(zhǔn)備階段識(shí)別改善區(qū)域生成改善項(xiàng)目評(píng)估改善項(xiàng)目實(shí)施改善項(xiàng)目改善與對(duì)標(biāo)為精益管理推行做好準(zhǔn)備（主要是一次性活動(dòng)），例如：1、訂立推行目標(biāo)；2、建立推行組織和管理系統(tǒng)*改善區(qū)域工作坊*識(shí)別每個(gè)改善區(qū)域中的問(wèn)題*指派流程負(fù)責(zé)人/領(lǐng)導(dǎo)*培訓(xùn)*使用方法論和工具進(jìn)行改善或設(shè)計(jì)*輔導(dǎo)*評(píng)審*倡導(dǎo)者培訓(xùn)*收集表現(xiàn)數(shù)據(jù)*評(píng)估表現(xiàn)數(shù)據(jù)和審視當(dāng)前表現(xiàn)*識(shí)別改善區(qū)域*和流程負(fù)責(zé)人/管理層一起對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行優(yōu)先排序*確定項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)*監(jiān)控改善項(xiàng)目的影響*進(jìn)行知識(shí)管理*標(biāo)桿學(xué)習(xí)⑥②③④⑤①持續(xù)改善流程里程碑精益化管理項(xiàng)目推進(jìn)流程一、什么是TPM?準(zhǔn)備階段識(shí)別改善精益化管理--流程改善

價(jià)值流分析和管理改善活動(dòng)（Kaizen5S）防錯(cuò)六西格瑪設(shè)定時(shí)間減少看板單元設(shè)計(jì)均衡生產(chǎn)柔性操作TPM六西格瑪小批量拉式計(jì)劃生產(chǎn)線(xiàn)平衡均衡化自主團(tuán)隊(duì)連續(xù)/單件流有能力的流程可靠的設(shè)備提升質(zhì)量減少庫(kù)存減少前置期減少人員減少資本增加收入增加利潤(rùn)降低成本精益化管理--流程改善價(jià)值流分析和管理改善活動(dòng)（KaizeTPM活動(dòng)的定義

TPM:TotalProductiveMaintenance全員生產(chǎn)保全活動(dòng)1、T（Total）：全員包括生產(chǎn)部門(mén)及各種管理等公司內(nèi)的全體部門(mén)人員的全員參加。2、P（Productive）：生產(chǎn)包括生產(chǎn)、教育等制造效益的所有業(yè)務(wù)。3、M（Maintenance）：保全以追求效率的極限為目的，將生產(chǎn)體系維持在思想狀態(tài)的活動(dòng)。TPM活動(dòng)的定義TPM:TotalProductiveTPM活動(dòng)的定義

TPMTotalProductiveMaintenanceTotalProductiveMaintenance全面生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)TotalPerfectManufacturing全面理想生產(chǎn)TotalPlantManagenment全面工廠(chǎng)管理創(chuàng)新TotalManagenmentProfitable全面盈利經(jīng)營(yíng)TPM活動(dòng)的定義TTotalProductiveMaintTPM歷史變革

1.事后保全2.預(yù)防保全3.改良保全4.保全預(yù)防5.生產(chǎn)保全BM（BreakdownMaintenance），1950年以前，半自動(dòng)、手動(dòng)操作設(shè)備多，結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單，常采用的方法。在設(shè)備出現(xiàn)故障后再維護(hù)。PM（PreventiveMaintenance），1950年以后，人們發(fā)現(xiàn)設(shè)備的許多故障是周期性出現(xiàn)的，于是對(duì)這類(lèi)故障提出了維護(hù)方法。CM（CorrectiveMaintenance），1955年前后，人們發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障總在某個(gè)部位出現(xiàn)，因此在維護(hù)時(shí)主要去查找薄弱部位并對(duì)其進(jìn)行改良。MP（MaintenancePrevention），1960年前后，工業(yè)技術(shù)不斷進(jìn)步，人們開(kāi)始需要不發(fā)生故障的設(shè)備。維護(hù)從設(shè)計(jì)、制作、安裝開(kāi)始。即TPM的前身PM（ProductiveMaintenance），1960年前后，美國(guó)GE公司綜合上述維護(hù)方法，提出了一套系統(tǒng)的維護(hù)方案。TPM歷史變革1.事后保全2.預(yù)防保全3.改良保全4.保全TPM應(yīng)用歷程

韓國(guó)80-90再發(fā)展KTPM日本60-70發(fā)展為T(mén)PM中國(guó)20世紀(jì)90年代中期導(dǎo)入TPMLTPM美國(guó)50-60發(fā)展PMTPM應(yīng)用歷程韓國(guó)日本中國(guó)美國(guó)TPM推進(jìn)戰(zhàn)略體系圖

世界最高競(jìng)爭(zhēng)力公司?創(chuàng)造高效率生產(chǎn)系統(tǒng)?培養(yǎng)設(shè)備專(zhuān)家級(jí)操作員工?保全的專(zhuān)業(yè)化（電器/機(jī)械）零故障、零不良、零事故、零浪費(fèi)自主保全計(jì)劃保全個(gè)別改善品質(zhì)保全活動(dòng)MP教育訓(xùn)練事務(wù)/能源環(huán)境安全5S、提案、小組活動(dòng)人員的體質(zhì)改善現(xiàn)場(chǎng)的體質(zhì)改善企業(yè)的體質(zhì)改善系統(tǒng)化標(biāo)準(zhǔn)化單純/最佳化TPM推進(jìn)戰(zhàn)略體系圖世界最高競(jìng)爭(zhēng)力公司?創(chuàng)造高效率生產(chǎn)系TPM的三大管理思想

TPM=PM+ZD+PG活動(dòng)核心預(yù)防哲學(xué)延長(zhǎng)壽命減少浪費(fèi)預(yù)防保全日常預(yù)防健康檢查提前治療防止故障日常保全清掃、注油、檢查檢測(cè)故障故障維修定期檢查診斷技術(shù)提前對(duì)策預(yù)防保全?預(yù)防哲學(xué)-確立預(yù)防的條件（分析問(wèn)題，防止未然）-排除物理性、心理性缺陷-排除強(qiáng)制劣化-消滅慢性不良-延長(zhǎng)原有壽命?"0"目標(biāo)（零缺陷）-與同行的水平無(wú)關(guān)如果追求“0”目標(biāo)在競(jìng)爭(zhēng)中一定會(huì)勝利-如果同行也追求“0”，那么速度是勝敗的關(guān)鍵?小組活動(dòng)和全員參與-提高組織成員的能力-為提高熱情而活躍組織-組織成果的最大化TPM的三大管理思想TPM=PM+ZD+PG活動(dòng)核心預(yù)TPM個(gè)別改善活動(dòng)

提案制度提案的定義：把員工的構(gòu)思及創(chuàng)意性的研究結(jié)果記錄在規(guī)定用紙向公司提出。提案的目的提案的思考方向程序改善環(huán)境改善設(shè)備改善改善一切把工作變得簡(jiǎn)單愉快創(chuàng)造清潔明亮的工作環(huán)境沒(méi)有不存在問(wèn)題的設(shè)備?立足于自己的工作，為己的活動(dòng)。?從小事情開(kāi)始改善。?全員參與的活動(dòng)。?實(shí)現(xiàn)1件/人的目標(biāo)。TPM個(gè)別改善活動(dòng)提案制度提案的目的提案的思考方向程序改善TPM個(gè)別改善活動(dòng)

課題活動(dòng)課題活動(dòng)從課題選定到標(biāo)準(zhǔn)化及今后計(jì)劃包括8個(gè)步驟。1、課題選定2、現(xiàn)象把握3、設(shè)定目標(biāo)4、原因分析5、制定對(duì)策6、實(shí)施對(duì)策7、效果分析8、標(biāo)準(zhǔn)化及今后計(jì)劃TPM個(gè)別改善活動(dòng)課題活動(dòng)課題活動(dòng)從課題選定到標(biāo)準(zhǔn)化及今后TPM個(gè)別改善活動(dòng)

問(wèn)題解決的關(guān)鍵工具?5--Why分析?頭腦風(fēng)暴?魚(yú)骨圖?直方圖ProblemWhy？Why？Why？Why？Why？TPM個(gè)別改善活動(dòng)問(wèn)題解決的關(guān)鍵工具?5--Why分析TPM教育訓(xùn)練

OPL：OnePointLesson，點(diǎn)滴教育針對(duì)小的明確的問(wèn)題或知識(shí)制作10分鐘內(nèi)進(jìn)行教育的課件，利用班會(huì)或者間隙進(jìn)行教育。?提高作業(yè)者、保全人員的設(shè)備知識(shí)和保全技能及品質(zhì)、成本等方面的知識(shí)。?以積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)為目的，有自己構(gòu)思，用自己的手來(lái)制作資料。?自己做老師，拿出來(lái)與大家一起進(jìn)行學(xué)習(xí)為基本思路。TPM教育訓(xùn)練OPL：OnePointLesson，點(diǎn)TPM的細(xì)胞：班組是企業(yè)的免疫體系

=各種疾病各種問(wèn)題點(diǎn)頭腦=各器官=末端細(xì)胞=領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)組織小組*分子：小組成員*核：小組長(zhǎng)TPM的細(xì)胞：班組是企業(yè)的免疫體系=各種疾病各種問(wèn)題點(diǎn)頭腦TPM看板文化

必要性1）活動(dòng)板是行動(dòng)的指南針。2）可以了解活動(dòng)的進(jìn)行情況。3）是活動(dòng)過(guò)程的記錄。基本內(nèi)容1）小組活動(dòng)的標(biāo)題、目標(biāo)、業(yè)務(wù)擔(dān)當(dāng)、日程；2）擔(dān)當(dāng)設(shè)備的效率指標(biāo)：故障次數(shù)、不良率、收率等；3）小組活動(dòng)的計(jì)劃與實(shí)績(jī)：活動(dòng)時(shí)間、會(huì)合數(shù)、活動(dòng)內(nèi)容、不合理點(diǎn)處理/復(fù)原現(xiàn)況、提案件數(shù)等；4）不合理LIST；5）十分鐘教育（OnePointLesson）；6）改善前后比較；7）其它：傳達(dá)、聯(lián)絡(luò)事項(xiàng)等。TPM看板文化TPM的推行效果

有形效果無(wú)形效果生產(chǎn)效率提高生產(chǎn)成本降低生產(chǎn)環(huán)境改善杜絕安全隱患企業(yè)凝聚力增強(qiáng)積極進(jìn)取的企業(yè)文化養(yǎng)成員工技能水平提高員工改善意思增強(qiáng)期待效果：PQCDSM全面提升ProductionQualityCostDeliverySafetyMoral生產(chǎn)質(zhì)量成本交貨期安全士氣TPM的推行效果有形效果無(wú)形效果生產(chǎn)效率提高企業(yè)凝聚力增強(qiáng)TPM的推行效果

有形效果無(wú)形效果持續(xù)改善結(jié)果TPM以現(xiàn)場(chǎng)為中心以員工為中心以效益為中心整潔、美觀(guān)的車(chē)間整齊的物品擺放區(qū)TPM的推行效果有形效果無(wú)形效果持續(xù)改善結(jié)果TPM以現(xiàn)二、藥企TPM推進(jìn)步驟

TPM循環(huán)漸進(jìn)8Step

0STEP：整理/整頓/清掃

?工程、作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境改善角度的清掃活動(dòng)

?工程內(nèi)使用物品的3定管理學(xué)習(xí)熟練的TPM活動(dòng)TPM1期

1STEP：設(shè)備初期清掃?通過(guò)清掃發(fā)掘6大不合理及復(fù)原改善?設(shè)備基本條件（潤(rùn)滑、注油、油量表、連接狀態(tài)等）整備2STEP：發(fā)生源/困難地點(diǎn)對(duì)策?清掃困難地點(diǎn)及不合理的根本改善?污染發(fā)生源的去除3STEP：清掃/注油基準(zhǔn)書(shū)的制定?清掃/注油基準(zhǔn)的制定及注油困難地點(diǎn)的改善?學(xué)習(xí)正確的注油技能4STEP：設(shè)備總點(diǎn)檢?設(shè)備點(diǎn)檢point及點(diǎn)檢技能的學(xué)習(xí)?清掃/注油/點(diǎn)檢技術(shù)的統(tǒng)合及點(diǎn)檢困難地點(diǎn)的改善5STEP：自主點(diǎn)檢?4STEPblock展開(kāi)及標(biāo)準(zhǔn)化?設(shè)備要素點(diǎn)檢及能的完全體會(huì)（學(xué)習(xí)）?設(shè)備影響品質(zhì)的因子的發(fā)掘及復(fù)原6STEP：品質(zhì)保全?知道你個(gè)不發(fā)生故障和不良的基準(zhǔn)?品質(zhì)保全基準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)化，系統(tǒng)化?運(yùn)轉(zhuǎn)員的專(zhuān)業(yè)化（日常點(diǎn)檢及補(bǔ)修）

7STEP：自主管理?現(xiàn)工程/設(shè)備狀態(tài)的維持?維持基準(zhǔn)的改善及標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)造效益的TPM活動(dòng)TPM2期?消耗品費(fèi)節(jié)減?作業(yè)環(huán)境改善?去除設(shè)備的污染?D/T減少?累物不良的減少?用水/能源費(fèi)的減少?安全事故的減少?外加工費(fèi)用的減少?油種的單純化?油使用量的減少?產(chǎn)業(yè)廢棄物的減少?消耗品更換次數(shù)的減少?平均故障間隔時(shí)間（MTBF）的提高?設(shè)備故障件數(shù)的急劇減少?設(shè)備故障時(shí)可以緊急采取措施?平均維修時(shí)間（MTTR）的縮短?設(shè)備信賴(lài)性的提高?設(shè)備突發(fā)事故零化狀態(tài)的維持?設(shè)備突發(fā)不良零化狀態(tài)的維持?高品質(zhì)工程、高生產(chǎn)性設(shè)備狀態(tài)的維持二、藥企TPM推進(jìn)步驟TPM循環(huán)漸進(jìn)8Step0TPM“0”STEP---5S

5S管理是規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、提升素養(yǎng)的簡(jiǎn)單有效的管理模式整理整頓清掃清潔素養(yǎng)1區(qū)分必要品和不必要品，處理不必2防止必要品過(guò)剩與不足，方便存3徹底除去必要品的灰塵，防止損4整理/整頓/清掃的循環(huán)，制定基準(zhǔn)并遵5以身作則，遵守規(guī)則，習(xí)慣化、生活TPM“0”STEP---5S5S管理是規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、提升TPM“0”STEP---5S

5S實(shí)施的要點(diǎn)從一點(diǎn)一滴做起從日常小事做起從基礎(chǔ)做起從我做起細(xì)節(jié)魅力5S要求每個(gè)人負(fù)起責(zé)任來(lái)一屋不掃，何以?huà)咛煜耇PM“0”STEP---5S5S實(shí)施的要TPM“0”STEP---5S

可視化管理1）定義物品的狀況、人的行為一眼能認(rèn)出。2）目的明確告知應(yīng)該做什么，做到異常的早期發(fā)現(xiàn)及檢查的效率化，事前防止浪費(fèi)的發(fā)生、防止人的失誤或遺漏并始終維持正常的狀態(tài)，打造通過(guò)視覺(jué)化形成能容易了解問(wèn)題點(diǎn)，浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)。3）原則視覺(jué)化：標(biāo)示、標(biāo)識(shí)與做色彩管理。透明化：把隱藏的地方變成能看的地方并能看到其變化。界限劃：把異常與正常的界限定量化。4）要點(diǎn)從遠(yuǎn)處也能認(rèn)出。任何人使用也一樣方便。想要管理的地方做標(biāo)示。任何人也容易遵守，容易更改。能易知好壞，誰(shuí)也能指出。把作業(yè)的地方變得明亮、清潔。TPM“0”STEP---5S可視化管理TPM“0”STEP---5S

物料標(biāo)識(shí)牌物料名稱(chēng)物料數(shù)量物料狀態(tài)使用者16件合格待用張三我們只需要一瞬間就可以知道所有的信息！用錯(cuò)、錯(cuò)裝屢見(jiàn)不鮮批量返修的悲劇時(shí)有發(fā)生真的很難避免嗎？TPM“0”STEP---5S物料標(biāo)識(shí)牌物料名稱(chēng)物料數(shù)TPM“0”STEP---5S

3S實(shí)踐活動(dòng)活動(dòng)前活動(dòng)中1.與推進(jìn)辦溝通2.現(xiàn)場(chǎng)干部溝通3.活動(dòng)內(nèi)容說(shuō)明4.分組、區(qū)域劃分5.安全預(yù)知訓(xùn)練6.1S整理實(shí)踐1.3S實(shí)踐活動(dòng)目的、流程說(shuō)明2.把握活動(dòng)區(qū)域干部的關(guān)心度、積極程度3.《要與不要標(biāo)準(zhǔn)》《可視化標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)4.準(zhǔn)備事項(xiàng)：表格、改善的材料、TPM資材等1.本次活動(dòng)區(qū)域、人員確定2.活動(dòng)區(qū)域把握、免責(zé)區(qū)域確定3.活動(dòng)區(qū)域活動(dòng)前照相1.本次活動(dòng)目的及內(nèi)容說(shuō)明2.1S、2S、3S的要點(diǎn)、重點(diǎn)說(shuō)明3.分組及活動(dòng)評(píng)比說(shuō)明4.安全注意事項(xiàng)重點(diǎn)說(shuō)明（確認(rèn)水電氣是否處理關(guān)閉狀態(tài)）1.分2-3個(gè)小組（選定小組長(zhǎng)）2.各小組負(fù)責(zé)區(qū)域劃分、責(zé)任到人1.各小組進(jìn)行安全預(yù)知訓(xùn)練1.改善提案定點(diǎn)照相2.根據(jù)《要與不要標(biāo)準(zhǔn)》，徹底去除不要物3.不要物清單整理4.布局設(shè)計(jì)、規(guī)劃TPM“0”STEP---5S3S實(shí)踐活動(dòng)活動(dòng)前活

7.2S+3S實(shí)踐8.亮點(diǎn)布置安排9.活動(dòng)成果評(píng)價(jià)10.活動(dòng)總結(jié)活動(dòng)中活動(dòng)后1.整頓工作安排，布局進(jìn)行調(diào)整2.整頓、清掃時(shí)不合理發(fā)現(xiàn)、改善3.改善前后照片，改善前后效果把握1.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)區(qū)域要求組長(zhǎng)布置任務(wù)2.若員工改善部踴躍，則要安排亮點(diǎn)事例1.各小組區(qū)域“是否有明顯不要物”和“不要物清理成果”2.各小組現(xiàn)場(chǎng)“物品三定狀態(tài)”3.各小組現(xiàn)場(chǎng)“是否有明顯污跡”4.各小組“改善亮點(diǎn)”件數(shù)5.各小組“不合理目標(biāo)達(dá)成”情況1.評(píng)價(jià)結(jié)果公布2.優(yōu)秀小組長(zhǎng)分享感想（進(jìn)行錄像，以備豐富教材和報(bào)告會(huì)使用）3.其他小組長(zhǎng)總結(jié)活動(dòng)成果，并分享活動(dòng)感想4.員工代表發(fā)表活動(dòng)感想5.表?yè)P(yáng)優(yōu)秀小組和個(gè)人，樹(shù)立榜樣6.提出現(xiàn)場(chǎng)不足點(diǎn)和向后改善要求7.活動(dòng)結(jié)束7.2S+3S實(shí)踐8.亮點(diǎn)布置安排9.活動(dòng)成果評(píng)價(jià)10.TPM“0”STEP---5S

3S現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐活動(dòng)活動(dòng)教育活動(dòng)分組問(wèn)題查找作好記錄認(rèn)真改善總結(jié)發(fā)表TPM“0”STEP---5S3S現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐活動(dòng)活動(dòng)TPM“0”STEP---5S

紅牌作戰(zhàn)流程通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題點(diǎn)發(fā)出“紅牌”，責(zé)令責(zé)任人限期整改，并舉一反三，提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平發(fā)行實(shí)施回收總結(jié)找出現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題解決已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題檢查問(wèn)題的落實(shí)情況統(tǒng)計(jì)、分析、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)行組織人員的職責(zé)：推進(jìn)辦主任：全面負(fù)責(zé)組織和指導(dǎo)紅牌發(fā)行工作，并負(fù)責(zé)受檢部門(mén)之間的協(xié)調(diào)；推進(jìn)辦：具體執(zhí)行發(fā)行工作，積極尋找問(wèn)題點(diǎn)，填寫(xiě)并帖附紅牌，做好紅牌登記，跟蹤實(shí)施進(jìn)程和回收情況；受檢部門(mén)主管：協(xié)助推進(jìn)辦，負(fù)責(zé)組織并全程陪同本部門(mén)相關(guān)班組的紅牌發(fā)行工作，跟進(jìn)改善進(jìn)程，確認(rèn)改善結(jié)果；受檢小組指導(dǎo)員：全程陪同本小組的紅牌發(fā)行工作，積極組織實(shí)施對(duì)問(wèn)題點(diǎn)的改善，并火爆改善進(jìn)程；其他推進(jìn)委員：協(xié)助推進(jìn)辦實(shí)施紅牌作戰(zhàn)，積極尋找問(wèn)題點(diǎn)。實(shí)施要點(diǎn)：1.用挑剔的眼光看2.象“魔鬼”一樣嚴(yán)厲的貼3.貼在“有問(wèn)題”的對(duì)象上：設(shè)備、推車(chē)、踏板、工裝或刀具架、桌椅、資料柜、模具或備件品架、材料或產(chǎn)品容器、空間等4.不要貼在人身上5.如果有猶豫，請(qǐng)貼上紅牌6.各小組如已將問(wèn)題改善完畢，請(qǐng)通知TPM推進(jìn)室進(jìn)行確認(rèn)后揭取紅牌，切勿自行摘除TPM“0”STEP---5S紅牌作戰(zhàn)流程通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)TPM“0”STEP---5S

班前會(huì)管理班前會(huì)（晨會(huì)）的好處：1、有利于團(tuán)隊(duì)精神的建設(shè)2、能產(chǎn)生良好的精神面貌3、培養(yǎng)全員的文明禮貌習(xí)慣4、提高干部自身水平（表達(dá)能力、溝通能力）5、提高工作布置效率6、養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣........TPM“0”STEP---5STPM“1”STEP設(shè)備初級(jí)清掃

組織初期清掃的活動(dòng)目的初期清掃1、去除污染的清掃目的：了解設(shè)備近距離范圍內(nèi)所有區(qū)域的狀態(tài)2、徹底的清掃目的：了解設(shè)備核心和設(shè)備進(jìn)行親密接觸1、外部/角落/表面進(jìn)行清掃2、收集污染物，對(duì)污染種類(lèi)進(jìn)行分析3、分析污染的原因，幫助我們更好的了解兩源1、了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造2、挖掘設(shè)備的缺陷和不合理3、明確設(shè)備的清掃步驟（順序）和清掃方法4、挖掘設(shè)備的清掃困難源，找到清掃工具清單5、重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行初期清掃時(shí)要有技術(shù)人員一起進(jìn)行灰塵附著氧化銹蝕松動(dòng)脫落部件變形斷裂故障TPM“1”STEP設(shè)備初級(jí)清掃組織初期清掃的活動(dòng)目TPM“1”STEP設(shè)備初級(jí)清掃

初期清掃內(nèi)容：1）原理--清掃就是點(diǎn)檢展開(kāi)圖清掃實(shí)施清掃接觸設(shè)備的各部分去除污染、灰塵預(yù)防故障、不良的發(fā)生發(fā)現(xiàn)各部位的不合理（缺陷、發(fā)生源、困難源、疑問(wèn)點(diǎn)）不良、故障發(fā)生之前采取的措施通過(guò)“三觀(guān)”，理解設(shè)備、工程的技能和原理2）清掃方法介紹：清掃方法：上面下面（如先從下面清掃會(huì)浪費(fèi)時(shí)間）里面外面復(fù)雜簡(jiǎn)單（從復(fù)雜的地方開(kāi)始，到簡(jiǎn)單的地方）日常清掃：指日常的掃地，拿著抹布，進(jìn)行表面的清掃。（“0”STEP中的清掃）機(jī)能清掃：指設(shè)備方面的清掃，以加工點(diǎn)為中心進(jìn)行清掃。（“1”STEP中的清掃）TPM“1”STEP設(shè)備初級(jí)清掃初期清掃內(nèi)容：清掃實(shí)TPM“1”STEP設(shè)備初級(jí)清掃

活動(dòng)流程圖活動(dòng)實(shí)施徹底清掃活動(dòng)準(zhǔn)備理解怎樣開(kāi)展1STEP活動(dòng)理解設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能樹(shù)立1STEP活動(dòng)計(jì)劃理解各部位的檢查要點(diǎn)決定設(shè)備的責(zé)任人進(jìn)行安全教育，制定安全檢查單（運(yùn)轉(zhuǎn)中及停止中）以清掃的手段摸一摸設(shè)備的每個(gè)角落徹底去除灰塵污染發(fā)現(xiàn)劣化不合理體會(huì)清掃困難部位察覺(jué)灰塵污染發(fā)生源正常？異常？劣化不合理LIST困難部位LIST發(fā)生源LIST疑問(wèn)點(diǎn)LIST重要不重要LIST潛在缺陷的暴露診斷STEP整理1STEPIN、OUTPUT指標(biāo)：在活動(dòng)中隨時(shí)進(jìn)行開(kāi)展主題活動(dòng)10-1）自我診斷專(zhuān)家診斷部長(zhǎng)診斷10-2）總經(jīng)理診斷制作清掃一覽表授予合格證制作清掃基準(zhǔn)書(shū)及檢查單重點(diǎn)管理推移曲線(xiàn)圖轉(zhuǎn)向2階段TPM“1”STEP設(shè)備初級(jí)清掃活動(dòng)流程圖活動(dòng)實(shí)施徹TPM“2”STEP發(fā)生源對(duì)策

發(fā)生源、困難部位對(duì)策概要3、2STEP的目標(biāo)2、2STEP的目的1、2STEP的定義初期清潔后為了容易維持干凈的現(xiàn)場(chǎng)而改善現(xiàn)場(chǎng)的階段。1）實(shí)施發(fā)生源、困難部位的對(duì)策，并提高對(duì)設(shè)備技能的了解；2）縮短清掃、注油、點(diǎn)檢時(shí)間；3）學(xué)習(xí)加工原理，通過(guò)理論分析來(lái)考慮對(duì)策；4）學(xué)習(xí)設(shè)備改善方法，取得實(shí)質(zhì)性的效果。1）徹底消除發(fā)生源；2）消除或改善清掃及點(diǎn)