11B-11B發大一般規 11B-檢修規格............ 11B-修正尺寸............ 11B-扭矩規范............ 11B-密封劑............. 11B-工具............ 11B-交流發電機和驅動皮帶11B-拆卸與安裝............. 排放控制系統11B-拆卸與安裝.............

進氣歧管和燃油系 11B-拆卸與安裝............. 排氣歧管........... 11B-拆卸與安裝............. 氣門正時調節油壓控制閥（OCV） 11B-拆卸與安裝............. 搖臂和凸輪軸......... 11B-拆卸與安裝............. 檢查................ 氣缸蓋和氣門......... 11B-拆卸與安裝............. 檢查................ 油底殼和機油泵........ 11B-上部進氣歧管和節氣門體11B-點火系統11B-活塞和連桿11B-11B-曲軸和氣缸體11B-輸水軟管和水管11B-支架11B-11B- 大 一般規 一般規項規類60V氣缸6燃燒單坡屋脊形總排量活塞行程壓縮氣門正進氣-2°（低）<=>15（高28°（低）<=>69（高排氣潤滑壓力供給，全機油泵形擺線檢修規

項標準值限正時帶自動張緊器推桿長度4.8自動張緊器推桿伸出長度11.7氣門間隙0.071.0搖臂和凸輪軸凸輪軸凸輪高度進氣低最小為進氣高最小為排氣最小為凸輪軸軸頸外徑氣缸蓋和氣門氣缸蓋密封墊表面的平直度氣缸蓋總高氣門頭厚度（邊緣）進氣排氣檢修規格 大 11B-檢修規格項標準值限氣門總高進氣最小為排氣最小為氣門桿外徑進氣排氣到氣門導管間隙的氣門厚度進氣0.020排氣0.035氣門錐面角43.5°氣門彈簧長度進氣最小為排氣最小為氣門彈簧偏離2°氣門座氣門接觸寬度0.9氣門導管內徑氣門導管伸出氣缸蓋上表面的高度13.7油底殼和機油機油泵頂部間隙0.06機油泵側隙0.040機油泵外殼間隙0.100機油冷卻器旁通閥尺寸（正常溫度旁通孔關閉溫度98活塞和連桿活塞外徑活塞環與環槽間的間隙10.03第二0.02活塞環端隙10.25第二0.35刮油環刮0.10活塞銷外徑曲軸連桿軸頸油隙0.028連桿大頭側間隙0.10曲軸和氣缸體曲軸軸向間隙0.05曲軸軸頸外徑曲軸連桿軸頸外徑曲軸軸頸油隙140.012230.018活塞與氣缸的間隙0.02氣缸體密封墊表面的平直度11B- 大 修正尺 項標準值限氣缸體內徑圓柱度修正尺

項標準值氣缸蓋和氣門氣缸蓋上的加大尺寸氣門導管孔的直徑0.0511.0500.2511.2500.5011.500氣缸蓋上的加大尺寸氣門座圈孔的直徑進氣0.337.8000.638.100排氣0.334.8000.635.100扭矩規

項交流發電機和驅動皮帶附件固定螺栓M10螺紋距44±附件固定螺栓M10螺紋距41±附件固定螺栓74±附件固定支撐螺栓24±附件固定支撐螺栓49±自動張緊器螺栓24±自動張緊器螺栓44±冷卻風11±冷卻風扇支架41±曲軸螺風扇離合器螺11±交流發電機螺栓23±交流發電機螺栓49±張緊裝置皮帶44±正時指示器螺11±排放控制系統電磁閥螺10±扭矩規范 大 11B-扭矩規范項真空管螺11±凈化閥螺5.0±PCV2.5±上部進氣歧管和節氣門體13±22±22±進氣歧管集氣9.0±（M818±（M818±排氣再循環管聯管節59±EGR23±進氣歧管集氣室支撐螺栓22±進氣歧管集氣室支撐螺栓49±進氣歧管絕對壓力傳感器螺5.0±節氣門12±出水口管接頭支架螺14±點火系統凸輪軸位置感應筒螺22±凸輪軸位置傳感器螺11±凸輪軸位置傳感器支14±點火線10±火花25±正時帶自動張緊器螺23±凸輪軸鏈輪螺88±曲軸位置傳感器線束11±曲軸位置傳感9.0±張緊裝置皮帶44±張緊器44±張緊輪螺48±正時帶前上蓋螺栓14±正時帶前下蓋螺栓11±正時帶后蓋左側螺栓11±正時帶后蓋左側螺栓14±正時帶后蓋右14±動力轉向油泵支架螺41±插接器支架螺11±水管和油管冷卻液溫度傳30±管接頭螺12±節溫器殼體螺9.0±扭矩規 11B- 扭矩規 項進水口管接頭12±出水口管接頭12±出水管螺14±水道螺19±水管螺14±進氣歧管和燃油系統噴油器和油軌12±進氣歧22±排氣歧管油位計導槽螺14±發吊架螺36±排氣歧44±排氣歧管蓋螺14±水泵螺24±氣門正時調節油壓控制閥眼螺30±油管螺11±氣門正時調節油壓控制閥螺11±氣門正時調節油壓控制閥殼體螺栓24±錐形47±油封殼螺24±搖臂和凸輪軸氣門室3.5±搖臂和軸總成螺栓（進氣歧管側31±搖臂和軸總成螺栓（排氣歧管側13±調整螺9.0±氣缸蓋和氣門氣缸蓋螺108±5→0→108±油底殼和機油機油擋11±端蓋螺11±放油螺39±機油壓10±機油冷卻器旁54±機油濾清器支23±油底殼螺9.0±機油泵殼體螺14±機油泵10±機油濾19±濾油網支撐螺9.0±減壓44±活塞和連桿密封劑 大 11B-密封劑項連桿蓋螺27→曲軸和氣缸體機油擋板（油底殼）螺9.0±軸承蓋螺74±驅動盤螺74±飛輪螺74±爆震傳感器螺20±爆震傳感器支28±油封殼螺11±后部板螺11±支發支架螺栓41±發支架螺栓75±密封

項規定的密封劑凸輪軸位置傳感器支架ThreeBond（三鍵）1207F（三菱純正零件1000A992）或等效發冷卻液溫度傳感油壓開油底殼ThreeBond（三鍵）1217G（三菱純正零件1000A923）或等效油封殼ThreeBond（三鍵）1217G（三菱純正零件1000A923）或等效注*：使用就位成形密封墊（FIPG）進行密封的部就位成形密封墊此發有幾個區域用就位成形密封墊（FIPG）進

FIPG，同時注意滴珠的 會與大氣中的水氣反應而變硬，并經常用于封金屬法蘭區域11B-

大 工 拆卸由FIPG密封的零部件FIPG密封的零部件可以不用特殊方法，很輕易地FIPG斷裂。也可將平薄密封墊刮刀敲進接頭中破壞FIPG，但要非常小心不能損壞配合表面。油底殼拆卸器（MD998727）FIPG涂抹的表面FIPG涂抹表面上的物質。確保FIPG涂抹表面平坦且光去除仍留在緊固件管接頭孔中的舊FIPG。

FIPGFIPG滴珠必須滿足規定尺寸，并且無斷點。FIPGFIPG仍然是濕（15分鐘以內），將配合零件安裝在相應的位置。安裝過程中不允許FIPG延伸到密封區域外。在使FIPG充分變硬的這段時間（大約一小時）里，應避免操作發或讓油或水觸及密封FIPG涂抹方法因位置的不同而不同。遵照此工具工名用飛輪止動器支承飛輪和驅叉頭固定器MD998719配合使皮帶輪固定器凸輪軸隔圈安裝活塞和正時帶時張緊輪扳手調整正工 大 11B-工工名用間隙調節器固調整正凸輪軸油封安安裝凸凸輪軸油封安裝器接放氣鋼給自動間隙調氣缸蓋螺栓扳拆卸與安裝氣氣門彈壓縮氣門彈氣門桿油封安安裝氣工 11B- 大工 工名用 曲軸前油封安安裝曲曲軸后油封安安裝曲螺栓導拆卸與安裝活塞和連桿總拆卸與安裝

大 11B-交流發電機和驅動皮帶交流發電機和驅動皮4444±10N·m949±949±524±47844±1074±923±324±444±10N·m41±844±1045185341±8211±111±111±11拆卸步驟冷卻>>B<< 正時指示器支架 附件<<AA<< 曲軸

拆卸輔助要點

使用工具飛輪止動器（MD998781），固定動盤或11B-

大 交流發電機和驅動皮 拆下曲軸螺栓安裝輔助要點>>A<<曲軸

注：進行去油是為了防止由于殘余機油引起的壓縮擰緊曲軸螺栓至規定力矩185N·m?????????????????AK602909

>>B<<安裝正時指示器支架安裝正時指示器支架時一同安裝線束支架。線束中間不得松弛擰緊正時指示器支架螺栓至11±1N·m拆卸與安裝

5.0±1.067

大 11B-排放控制系統排放控制系11±1 10±2 43512 11±1拆卸步驟真空真空真空電磁真空凈化室總真空真空

2.5±0.4（續通風裝置和輸水軟PCV真空OPCV真空

1411B-

大 上部進氣歧管和節氣門 上部進氣歧管和節氣拆卸與安裝

5.0±1.0

23±612±218±2

4

22±1

213±29.0±1.018±2 8559±10

22±1

14±1 749±6拆卸步驟EGRO

（續節氣>>A<< 節氣

安裝輔助要點>>A<<安裝節氣門體襯墊

大 11B-上部進氣歧管和節氣門體在圖示的位置上安裝一個新的襯墊11B-

大 點火系 點火系拆卸與安裝

125±5125±52

10±21225±5

11±1414414522±461拆卸步驟火花

（續O>>B<< 凸輪軸位置<<AA<< 凸輪軸位置

拆卸輔助要點

大 11B-點火系統224 安裝凸輪軸位置傳感器支架然后松開各曲軸螺栓安裝輔助要點

（裝配凸輪位置在所示的區域上涂上一滴3mm規定的密封劑：ThreeBond（三鍵）1207F（三菱純正零件1000A992）或等效11B-

大 正時 正時拆卸與安裝

488±10N·m

14±1N·m14±1623±3 144±107

11±1

41±814±111±1 11±1

48±62

44±5 511±19.0±1.0拆卸步驟<<A>>>>D 正時 >>C<< 自動張緊軸>>B<< 曲軸>>B<< 曲軸>>B<< 曲軸<<BA<< 凸輪軸鏈輪螺栓

（續拆卸輔助要點<<A>>拆

大 11B-正時帶使用工具曲軸皮帶輪隔圈（MD998769），轉水或機油會大大縮短正時帶的，因此要使拆下的正時帶和鏈輪避免粘上機油和水。不要將零件浸入到劑中。注：如果任何零部件上有油或水，則檢查前殼體油M<<B>>拆卸凸輪軸鏈輪螺栓M使用工具叉頭固定器（MB990767）和皮帶輪固定器銷（MD998719）防止凸輪軸鏈輪轉動，然后松開

安裝輔助要點M>>A<<安裝凸輪軸鏈輪螺栓M使用工具叉頭固定器（MB990767）和皮帶輪固定器銷（MD998719）防止凸輪軸鏈輪轉動，然后擰緊凸輪軸鏈輪螺栓至規定力矩88±10N·m。>>B<<安裝曲軸感應盤/曲軸隔圈/曲軸鏈墊曲11B- 大 正時 注：為防止配合表面間由于存在油而引起的摩擦力???安裝鏈輪時不要彎曲感應盤>>C<<安裝自動張緊器AAB（B）對齊。

>>D<<安裝正時帶如果凸輪軸鏈輪隨第1缸的在壓縮沖程上死點的活塞轉動，則氣門和活塞可能出現。????將曲軸鏈輪正時標記移三個齒，使活塞稍稍降低?第1缸壓縮沖程上死點?????????AK602542????將曲軸鏈輪的正時標記對齊 大 11B-正時帶????

查看所有鏈輪的正時標記是否對齊使用工具曲軸皮帶輪隔圈（MD998769），將????????∈???????????????11B- 大 正時 用扭矩扳手將其擰至4.4N·m486N·m順時針轉動曲軸兩圈，并保持它不動大約5分鐘標準值：4.85.5如果拆下金屬線時存在阻力，則重復上述步驟~12正時帶檢查

齒根開裂。側面開裂。正時

側面異常磨損

注：正常的皮帶如果用的小刀切割時應該有清 大 11B-正時帶如果桿被嚴重磨損或損壞，則更換自動張緊器。98to196?98to196?最后階段負載側齒腹的帆布磨損且露出橡膠（齒寬減小缺齒張緊輪／

98～196N的力壓桿，然后測量縮進量。如標準值：小于等于1.0氣門間隙調整拆下氣門室蓋和點火線圈。任何時候都要順時針轉動曲軸。?????自動張緊器11.711.7-12.355檢查桿端是否磨損或存在其它損壞

??????????AK602542正時帶11B- 大正時帶A：當第一缸的活塞位于壓縮沖程上死點時。B：當第四缸的活塞位于壓縮沖程上死點時。NOTE:門的間隙進行調整

標準值（冷態）：0.070.13mmOT:將發總成安裝到車輛上以后，在發暖機狀態下再次檢查氣門間隙。必要，請進行????上的正時標記對齊。（將第四缸的活塞置于壓縮拆卸與安裝

大 11B-水管和油管水管和油管4714±1 14±130±91 12±1

14±1

65619±13 9.0±1.012±1 8912±1（續）節溫器殼體襯墊管接>>B<<水水道>>A<<>>A<<O>>D<< 冷卻液溫度竄氣>>A<< 出水>>A<< O水軟>>C<< 節溫 11B-

大 水管和油 安裝輔助要點>>A<<安裝O形圈／水OOAK400406O形圈上不要有機油或潤滑脂。弄濕O形圈（用水）以便>>B<<安裝水道襯墊????AK603155安裝水道襯墊使其側傾位于發內側

>>C<<安裝節溫器??? 安裝冷卻液溫度傳感器ThreeBond（三鍵）1324N或等效拆卸與安裝

大 11B-進氣歧管和燃油系統進氣歧管和燃油系1212±182917322±1465拆卸步驟隔隔>>B<< 噴油O右輸油左輸油>>A<< 進氣歧

安裝輔助要點???????????

擰緊右氣缸組螺母至6.4N·m擰緊左氣缸組螺母至規定力矩22±1N·m11B- 大 進氣歧管和燃油系 ? AK602730擰緊右氣缸組螺母至規定力矩? AK602730>>B<<安裝噴油器在O形圈上涂抹清潔的將噴油器油軌中器檢查O形圈是否損壞，必要，請更換。然拆卸與安裝

大 11B-排氣歧管排氣歧14±1665814±136±6744±59144±5224±3314±14拆卸步驟油位OO發吊右隔

（續左隔水水泵

11B-

大 氣門正時調節油壓控制 氣門正時調節油壓控拆卸與安裝

11±149

47±7 30±3124±3

24±33

11±1

30±32 拆卸步驟（續>>C<<>>C<<>>C<<>>B<<氣門正時調節油壓>>A<<>>A<<>>A<<氣門正時調節油壓控制閥殼體墊圈O形圈>>A<<油油封安裝輔助要點

大 11B-氣門正時調節油壓控制閥>>A<<安裝氣門正時調節油壓控制閥殼體／油道內不得有異物應確保全部匹配面沒有異物。?<??????AK704305

擰緊氣門正時調節油壓控制閥殼體和油封殼至規243N·m>>B<<安裝氣門正時調節油壓控制閥千萬不要重復使用O形圈。安裝O形圈前，用密封膠帶纏住氣門正時調節油壓控制閥的油道斷開區域以防損壞。如果O形圈??在O形圈上涂抹少量的發 11B-

大 氣門正時調節油壓控制 >>C<<安裝油管／眼螺栓應按以下說明安裝油管，以防止油管變形???????????AK704364??303N·m

303擰緊法蘭螺栓至規定力矩11±1N·m拆卸與安裝

大 11B-搖臂和凸輪軸搖臂和凸輪3.53.5±0.5431±32513±183.5±0.59.0±1.079拆卸步 拆卸步驟（續

加油油>>E<<7.8.<<AD<<9.（進氣歧管側10.

<<B>>>>D<<11.（排氣歧管側12.>>C<<13.>>C<<14.>>B<<19.11B- 大 搖臂和凸輪 ?????????>>A<<20.>>A<<21.拆卸輔助要點<<A>>拆卸搖臂和軸總成重新安裝搖臂、T形桿和活塞臂總成等部件時參考。<<B>>拆卸搖臂和軸總成????????如果重復使用間隙調節器，那么要對其進行清潔。（參閱間隙調節器的檢查P.11B-36。安裝輔助要點>>A<<安裝凸輪軸???????防止將右側和左側氣缸組凸輪軸 注：總長較長的凸輪軸用于左氣缸組

如果重復使用間隙調節器，那么要對其進行清潔。（參閱間隙調節器的檢查P.11B-36。工具自動間隙調節器固定器（MD998443）以防止>>C<<安裝調整螺釘33AK301421在將螺釘暫時安裝到搖臂上時，，使其從與搖臂端相同的水平面上稍稍凸起3mm。 大 11B-搖臂和凸輪軸AK604643>>D<<安裝搖臂和軸總成 1.放置搖臂軸時，使得帶圖AK604643<?????>??<????>槽AK604644注：每個進氣搖臂軸都有四個螺栓孔

注：每個排氣搖臂軸都有六個螺栓孔11B- 大 搖臂和凸輪 <???<????????<???????AK604645<<?????擰緊進氣搖臂軸螺栓至規定力矩31±3N·m擰緊排氣搖臂軸螺栓至規定力矩13±1N·m拆下間隙調節器固定器（MD998443）

使用工具凸輪軸油封安裝器（MD998713）和凸輪軸油封安裝器適配器檢搖臂搖檢查內徑，若發現損壞或咬粘則更換搖臂凸輪 大 11B-搖臂和凸輪軸間隙調節器是設計精確的機構。不能使它們被污垢或其它異物玷污。不要試圖分解間隙調節器。只能用新鮮的柴油清潔間隙調節器。準備三個容器和大約5dm3的柴油。給每個容器AK603156 B B BCCC B B BCCC標準值最小限值A：進氣低速凸36.22835.728B：進氣高速凸37.20936.709C：排氣凸37.87437.374間隙調節器

將間隙調節器放入容器A注：如果難以去除沉淀物，使用尼龍刷AK202680鋼球彈簧是非常脆弱的，如果用力推入放氣鋼絲，間隙調節器可能會喪失功能。'使用金屬線（直徑0.5mm） 工具放氣鋼 11B- 大 搖臂和凸輪 注：如果柱塞仍然堅硬或機構出現其它異常，則更AK202681AK202680鋼球彈簧是非常脆弱的，如果用力推入放氣鋼絲，間隙調節器可能會喪失功能。將間隙調節器放入容器B（直徑0.5mm）或工具放氣鋼

不要使用容器C來進行清潔。如果在容器C中進行清潔，那么當壓力室中注滿柴油時，異物可能會進入到壓力室中。C（直0.5mm）或工具放氣鋼絲（MD998442）輕輕地向下推動鋼球。AK202681 大 11B-氣缸蓋和氣門7～9使其完全充滿柴油。如果在經過上述步驟后

豎直立起間隙調節器，以避免柴油流出。不能使間隙調節器被污垢或其它異物污染。盡可能快地將間隙調節器裝上發。拆卸與安裝

氣缸蓋和氣 108±5N·m?0?108±538????????????4拆卸步驟4<<A>>>>E<<1.墊>>D<<4.<<B>>>>C<<5.

（續6.>>B<<7.8.<<B>>>>C<<9.10.

11B-

大 氣缸蓋和氣 （續>>B<<11.氣門12.>>A<<13.14.>>A<<15.卡進氣排氣氣缸

安裝輔助要點>>A<<安裝氣門桿油封進氣門的氣門桿油封和排氣門的氣門桿油封是不同的。確保安裝正確。排氣門：灰綠色?<<A>>拆卸氣缸蓋螺栓AK600707AK600707<<B>>拆卸彈簧座鎖止裝置始終要使用 工具安裝氣門桿油封。安裝氣門桿油封不當可能會導致機油泄

>>B<<安裝氣門彈簧 大 11B-氣缸蓋和氣門?????安裝氣門彈簧使其識別顏色朝向彈簧座。<?????<?????<?????????

氣缸蓋墊片識別標記標于圖示位置>>E<<安裝氣缸蓋螺栓?????????11B-

大 氣缸蓋和氣 按圖示方向放上缸蓋螺栓墊片。使用工具氣缸蓋螺栓扳手（MD998051）按2～31的方法將它們檢

限值：????氣缸

標準值：小于0.03限值：0.2磨削限值：*0.2mm*包括與氣缸體磨削結合。氣缸蓋高度（新氣缸蓋規范）120氣????????

標準值：限值：氣門彈簧??????催標準值：限值：測量彈簧的垂直度，若其超過限值，則更換彈簧氣門導管

大 11B-氣缸蓋和氣門0.9-1.30.90.9-1.30.9-1.343.5°-標準值：進氣門0.0200.047排氣門0.0350.062限值：進氣門0.10排氣門0.15氣門標準值：0.91.3

校正氣門座之前，檢查氣門導管和氣門之間的間隙，必要，更換氣門導管。標準值：13.5°氣門座更換程序從切削氣門座使壁厚變薄。然后，拆下氣門11B- 大 氣缸蓋和氣 進氣門座圈孔徑0.3加大尺寸：37.80037.8250.6加大尺寸：38.10038.125排氣門座圈孔徑0.3加大尺寸：34.80034.8250.6加大尺寸：35.10035.125見下頁“氣門座程序”氣門導管更換程序<????

不要再次安裝相同尺寸的氣門導管。氣缸蓋的氣門導管孔徑0.05加大尺寸11.05011.0680.25加大尺寸11.20511.2680.50加大尺寸11.50011.51813.713.7-14.313.714.3mm注：壓裝氣門導管時，從氣缸蓋頂面上開始進行操注：注意氣門導管長度不同。（進氣側：45.5mm，排氣側：50.5mm）注：安裝完氣門導管后，將新氣門以檢查操作拆卸與安裝

大 11B-油底殼和機油泵油底殼和機油泵23±3

10±2154±5

9.0±1.010±2

19±3

11±114±1

??????

39±5 44±5

9.0±3.0

11±19.0±3.0

89.0±3.0拆卸步驟>>F<< 機油>>E<< 機油放油>>D<< 放油蓋<<A>>>>C<< 機油機油減壓減壓>>B<<16.

（續機油<<B>>>>A<<20.<<B>>>>A<<21.拆卸輔助要點AA

11B-

大 油底殼和機油 首先拆下圖中所示的螺栓A不要使用刮刀 工具拆卸油底殼<<B>>拆卸機油泵外轉子/機油泵內轉子在內外轉子上作上裝配定位安裝輔助要點>>A<<安裝機油泵內轉子

>>B<<安裝曲軸油封MD998717?MD998717?????在曲軸前端上安裝工具曲軸前油封安裝（MD998717）的導?????????????????????A

（15分鐘以內）務必快速地安規定的密封劑：

大 11B-油底殼和機油泵>>E<<安裝機油濾清器ThreeBond（三鍵）1217G（三菱純1000A923）或等安裝上油底殼時，確保不要將密封劑從圖中圖示的油底殼法蘭A部分處擠出。 41132 3.0N·m

清潔濾清器支架的安裝表面在機油濾清器的O形圈上涂抹發油緊3/4（14±1N·m）>>F<<安裝油壓開關>>D<<安裝放油螺栓襯墊保持螺紋尾端部分密封劑的清潔。避免過度擰緊。????ThreeBond（三鍵）1215或等效檢機油

如果襯墊安裝方向錯誤，則會發生漏油。檢查頂部間隙11B-

大 油底殼和機油 標準值：0.060.18檢查側隙。標準值：0.0400.095

檢查殼體間隙標準值：0.1000.181限值：0.35機油冷卻器旁通閥檢查LL標準值：34.5mm當將閥浸泡在98102°C的油中后進量時，標準值：39.5?????????????

大 11B-活塞和連桿活塞和連桿6687943232127N·m?拆卸步驟>>G<<1.<<A>>>>F<<2.>>D<<3.<<B>>>>E<<4.>>D<<5.>>C<<6.>>C<<7.>>B<<8.卡<<C>>>>A<<10.卡活連螺

拆卸輔助要點?<<A>>?

AK60216311B- 大 活塞和連 將拆下的連桿、蓋及軸承按氣缸的順序放好<<B>>拆卸活塞和連桿總成不能損壞曲柄銷，將工具螺栓導（MB992010）連接到連桿螺栓上<<C>>拆卸活塞銷拆下卡環。在室溫條件下，活塞和活塞銷的間隙幾乎是過盈配合的。因此，在拉出活塞銷之前要確保先加熱活塞。另外，注意活塞在加熱后是熱的。加熱活塞至約70°C，然后拉出活塞銷

安裝輔助要點>>A<<安裝活塞銷?????????2465?3□?氣缸孔尺寸標記活塞等級活塞尺寸標記IAAB無標CC注：活塞尺寸標記位于活塞頂表面上將卡環置于活塞銷孔的一側在活塞銷外周和連桿小頭孔上抹上充足的發油層。在室溫條件下，活塞和活塞銷的間隙幾乎是過盈配合。因此，在活塞銷之前要確保先加熱活塞。另外，注意活塞在加熱后是熱的。加熱活塞至約70°C 大 11B-活塞和連桿?????????????????????????

將刮油環隔圈裝配到活塞環槽NOTE:每一個方向上都要安裝側刮片和隔圈安裝側刮片時，不要使用活塞環彈性襯環按步驟2中所描述的相同步驟安裝下側的刮片注：隔圈和刮片尺寸按如下所述進行了顏色編碼尺識別顏色標準尺無0.25mm白0.50mm藍為安裝側刮片，將刮片的一端裝入槽中，然后如圖11B-

大 活塞和連 ??????>>C<<安????????????注：活塞環標??????尺識尺識別顏色標準尺無0.25mm0.50mm第二道環：2T>>D<<安裝連桿軸承/標記都涂在/印在圖示的位置。<<??????<???????<????????? 大 11B-活塞和連桿曲軸連桿軸頸外徑連軸識別顏色識別標記識別顏色黃54.9940粉紅1紅2綠無54.9880紅1綠2黑白54.9820綠1黑2棕????將所選擇的軸承安裝到大頭和連桿蓋中11??不能損壞曲柄銷，將工具螺栓導??????（MB992010）連接到??????定位活塞環和刮油環隙（刮片和隔圈）轉動曲軸使曲柄銷位于氣缸孔中心 5.將活塞和連桿總 11B- 大 活塞和連 >>F<<安裝連桿蓋標準值：0.100.25mm

27N·m，以便可以??????? ?90（1/4圈）處的位置漆上油漆標無法達到很好的緊固性。擰螺母正好90°（1/4圈如果過度擰緊螺母，完全松開螺母，然后重復從步驟3開始以后的步驟重新將其擰緊。檢限值：0.4 活塞檢

>>G<<安裝連桿蓋螺母

活塞銷檢查 活塞和活塞銷必須作為一個總成一起更換活塞

大 11B-活塞和連桿注：如果端隙過大，則更換活塞環標準值：第一道環：0.250.40mm第二道環：0.350.50mm刮油環：0.10