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文檔簡介

印刷熱固油墨的應用及操作故障分析熱固油墨又稱塑膠油墨，或不干膠油墨。其所含成份：主要以聚氯乙稀（PVC）和鄰苯二甲酸酯類組成，把聚氯乙稀和鄰苯二甲酸酯、固色劑、穩定劑、增稠劑混合組成熱固油墨。

熱固油墨是非溶劑型油墨，他是通過加熱后，粉料與助劑之間溶解塑化滲入纖維與布料緊密粘連形成堅固的膜。由于現在對聚氯乙稀的限禁使用，聚氯乙稀可以由改性體替代，做出符合環保要求的熱固油墨。由于聚氯乙稀塑化的溫度不同，熱固油墨又可以分為高溫柔低溫兩類。

熱固油墨進入市場較早，但因對操作的生疏和生產設備的限制，使其推廣速度相對緩慢，現在從它的市場推廣到生產運做已經特別成熟了。

熱固油墨基本要求

別板要用聚酯類的硬板，臺板也要使用硬型的，現在鋼化玻璃較為通用，絲網的使用要依據印刷圖案敏捷應用。如：精細網點過渡建議適用150目～250目之間的絲網較為適合，熱固油墨本身對感光膠沒要求。一般印花圖案建議使用水、油兩用型的。這樣在擦板時不管是水或溶劑都可以使用。

立體厚膜印花圖案

要使用專用厚膜板、感光膠涂布做成厚膜？網版里則涂布1次一般厚度，外則依據圖案厚度用圓刀一次完成涂布或用一般上漿器多次涂布后，放置烘版箱內40、50、60分鐘烘干即可進行曝光。因感光膠的不同和曝光箱功率不一樣所以曝光的時間肯定要做試驗。顯影后肯定要放在烘版箱內低溫烘干水份。未干時勿在陽光下曝曬。溫度是表現熱固油墨特性的關鍵。所以隧道烘干加熱設備建議使用保溫性好，加熱恒溫性穩定的。

熱固油墨專用助劑

熱固油墨是一種特別獨立的印花材料。她有著自己專用的印花助劑。如：稀釋劑、增稠劑、松軟劑、固色劑等等。假如在操作使用過程中遇到很多要添減助劑時，建議先與生產商聯絡。聽取建議后再進行操作。不要依據閱歷擅自加減助劑而造成無謂的鋪張和損失。

熱固油墨的工藝

熱固油墨依據印花效果不同，分為一般和特別兩類工藝。

一般印花工藝泛指簡潔、實心、線條的單色套色印花。此類工藝除需加熱外，與一般印花工藝無二。操作簡便，無需擦板、塑化，比水性印花材料的各項性能高出數倍。

特別印花工藝泛指立體印花、發泡印花、絨面印花、礫面印花、拔絲印花等。

把握好固化油墨的固化溫度

大部分失敗案例，究其緣由就是沒有把握好固化的溫度和時間。一般印花圖案，固化一般需要170?180岸ㄊ?分鐘。特別印花圖案，固化一般需要預烘100?30秒，表面烘干后再進入烘道烘干機170?180?-2分鐘。（白色面布高溫易變色，溫度適當降低，時間延長）另：熱固油墨發泡適用發泡機壓燙，表面更平整。

熱固油墨操作過程中常見的問題

1.油墨拉絲整理不潔凈……若粘度不大加稀釋劑，1%就可以

2.圖案邊緣不齊……回刀太多，或墨太稀

3.厚膜圖案里或表面氣泡……固化溫度不夠高或時間不夠長

4.圖案表面無光澤，沒有張力，呈粉末狀脫落，沒有固化

5.過熱后油墨變色，布匹色升華后牽引被油墨汲取，建議作印前小樣測試，若布色易升華，需使用防升華熱固油墨。

6.水性膠漿和熱固油墨相互疊加印花，但水漿上可以罩印熱固油墨

7.水性印花色種，不能與熱固油墨混合使用

8.熱固油墨不是萬能油墨

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