化妝品包材檢驗標準化妝品包材檢驗標準化妝品包材檢驗標準xxx公司化妝品包材檢驗標準文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度本公司制定的質技部操作標準是為了達到體系標準所規定的要求，保證所的生產的產品符合公司規定，滿足客戶品質要求，指導質技部如何開發、檢測、改善、處理的作業指導文件。它也是一個強制性的文件。版序控制文件編號：文件版序：編制人/時間：審核人/時間：批準人/時間：文件發布日期：文件實施日期：文件管理部門：監控記錄《產品檢測報告》《原料檢驗報告》《原始記錄表》《QA檢驗報告》、《IQC檢驗報告》、《QC巡查表》《水質檢驗報告》《環境衛生檢測報告》內控標準文件目錄標號標題序號文件名稱一化驗室內控標準1化驗室內控標準二．品質部內控標準1IQC檢查標準2IPQC檢查標準3QA檢查標準4字碼表5抽樣方案編輯審核校對日期化驗室內控標準取樣原則：半成品：按批次，每鍋取一個樣品。成品：按批次取一個樣品。原料：每個批次去一個樣品。空氣：室內取樣純水：純水室內出水點取樣取樣方法：抽樣時，必須帶口罩，帶手套，以免污染樣品。取樣瓶，不銹鋼匙須用75%的酒精消毒。送檢樣品,應嚴格保持原有的包裝狀態，容器不應有破裂，在檢驗前不得開啟,以防再污染.若一個樣品,須同時做多種分析,宜先取出部分樣品做細菌檢驗,再將剩余樣品作其它分析.產品檢驗產品(半成品和成品)的檢驗包括理化指標檢驗和微生物檢驗。產品(半成品和成品)理化指標的標準化妝水項目要求感官指標外觀單層：均勻液體，不含雜質多層：兩層或多層液體香氣符合規定香型理化指標耐熱（40±1）℃保持24h，恢復至室溫后與試驗前無明顯性狀差異耐寒（-5～-15）℃保持24h，恢復至室溫后與試驗前無明顯性狀差異pH值～（直測法）（α、β羥基酸類產品除外）微生物指標細菌總數/(CFU/g)≤1000（兒童用產品≤500）霉菌和酵母菌總數/(CFU/g)≤100洗發水項目要求感官指標外觀無異物香氣符合規定香型色澤符合規定色澤理化指標耐熱（40±1）℃保持24h，恢復至室溫后無分離現象耐寒（-5～-15）℃保持24h，恢復室溫后無分離析水現象pH值~粘度（）4000～10000微生物指標細菌總數/(CFU/g)≤1000（兒童用產品≤500）霉菌和酵母菌總數/(CFU/g)≤100洗面奶項目要求感官指標色澤符合規定色澤香氣符合規定香型質感均勻一致理化指標耐熱（40±1）℃保持24h，恢復至室溫后后無油水分離現象耐寒（-5～-15）℃保持24h，恢復至室溫后無分層、泛粗、變色現象pH值~(皂基型~離心分離2000r/min，30min無油水分離（顆粒沉淀除外）微生物指標細菌總數/(CFU/g)≤1000（兒童用產品≤500）霉菌和酵母菌總數/(CFU/g)≤100潤膚膏/霜項目要求感官指標外觀膏體細膩，均勻一致香氣符合規定香型色澤符合規定色澤理化指標耐熱（40±1）℃保持24h，恢復至室溫后膏體無油水分離現象耐寒（-5～-15）℃保持24h，恢復至室溫后與試驗前無明顯性狀差異pH值~微生物指標細菌總數/(CFU/g)≤1000（眼部用、兒童用產品≤500）霉菌和酵母菌總數/(CFU/g)≤100沐浴露項目要求感官指標外觀均勻液體，不含雜質香氣符合規定香型質感均勻一致理化指標耐熱（40±1）℃保持24h，恢復至室溫后無異味、無分層和變色現象，透明產品不渾濁。耐寒（-5～-15）℃保持24h，恢復至室溫無沉淀和變色現象，透明產品不渾濁。pH值~粘度（）3000～8000微生物指標細菌總數/(CFU/g)≤1000（兒童用產品≤500）潤膚乳液（修復液）項目要求感官指標外觀細膩香氣符合規定香型色澤符合規定色澤理化指標耐熱（40±1）℃保持24h，恢復至室溫后無油水分離現象耐寒（-5～-15）℃保持24h，恢復至室溫后無油水分離現象pH值~離心分離2000r/min，30min無油水分離（不溶性粉質顆粒沉淀除外）微生物指標細菌總數/(CFU/g)≤1000（眼部用、兒童用產品≤200）霉菌和酵母菌總數/(CFU/g)≤100所有的新品都必須做耐寒/耐熱試驗。新產品首批（成品和半成品）都必須進行離心試驗。化驗室還必須對成品的外包裝進行檢查。根據QB/T1685-93《化妝品產品包裝外觀要求》進行檢查。原料理化指標的標準參照了《原料檢驗標準Q/NT-YL01-2009》。微生物檢驗標準（由于設備上的問題只對產品進行細菌總數的檢驗）成品/半成品：根據GB7916-87《化妝品衛生標準》進行（除不需要微檢的產品所有的產品都進行微檢）。純水：參照GB7916-87《化妝品衛生標準》細菌總數不得大于100cfu/g原料：參照GB7916-87《化妝品衛生標準》細菌總數不得大于1000cfu/g空氣：不得大于1000cfu/m3理化試驗方法外觀——目測檢驗色澤——目測檢驗氣味——嗅覺檢驗PH——按GB/《化妝品通用檢驗方法PH值的測定》進行檢驗。粘度儀器溫度計精度℃1支NDJ—1型旋轉粘度計1臺高型燒杯250ml1個操作：取適量試樣放入250ml燒杯中﹐使試樣恒溫在25±1℃﹐用NDJ—1型旋轉粘度計測定。離心考驗儀器離心機﹕1臺﹔離心管﹕刻度10ml﹐2支﹔電熱恒溫培養箱﹕靈敏度±1℃,1臺﹔溫度計﹕精度℃﹐1支。操作將7ml待驗膏霜灌入離心管中﹐用軟木塞好﹐然后放入預先調節到38±1℃的電熱恒培養箱內﹐保持1h后﹐即移入離心機中﹐并將離心機調整到3000r/min﹐旋轉30min取出觀察。耐熱儀器溫度計﹕精度℃,一支﹔電熱恒溫箱﹕靈敏度1℃,一臺。操作預先將電熱恒溫箱調節到40±1℃﹐取試樣兩瓶﹐一瓶放入恒溫箱內﹐一瓶室溫保存作標樣﹐24h后取出耐熱樣品﹐恢復至室溫后與保存標樣相比﹐應無分層﹑變稀﹐變成現象。耐寒儀器溫度計﹕精度℃,一支﹔冰箱﹕靈敏度±2℃,一臺。操作預先將冰箱調節到-5--15℃,取試樣兩瓶﹐一瓶放冰箱內﹐一瓶室溫保存作標樣﹐24h后取出耐寒樣品﹐恢復至室溫后與保存標樣相比﹐應無分層﹑泛粗﹑變色現象。微生物檢驗成品、半成品按《化妝品微生物標準檢驗方法》的方法進行檢驗。原料按《化妝品原料規格實用手冊》各原料檢驗方法進行檢驗。品質部內容標準IQC檢驗標準來料主檢單位:所有來料由技質部IQC負責進行檢驗(化工原料除外).來料檢驗:驗貨作業時由本公司的IQC自行按本規定進行檢驗.來料檢驗的項目/依據/方法/報表方式及驗貨后之記錄方式:檢驗項目檢驗依據檢查方法報表方式驗貨后之記錄方式外觀檢驗數量﹑重量產品型號、產品規格﹑美要求、呎吋、顏色檢驗(可行時或有特別規定時)對產品的特性檢驗(包括物理的和化學的特性)其它特殊指定檢查項目訂單樣板/圖樣其它文件規定目測/跟合同/樣品對照用工具測量用儀器測量來料檢查表(反映不良數/不良內容/抽查比例)按每份合同、每款/型號、每種顏色分別進行抽樣檢查,填寫進料驗貨報告交經理審批,報上注明清楚是否合格,及檢驗結果。合同有幾款或幾種顏色的,IQC應對其不同的款式或顏色分別抽樣進行抽查,并要分別出報告。各類貨品的檢查方式和收貨標準:貨品類別檢查方式收貨標準尺度公差嚴重比率輕微比率膠膠樽一般檢查水平(Ⅱ)形狀﹑規格與合同不符漏水(與蓋不配套);印刷漏印字母;樽身底挑字挑錯﹑挑漏或挑反;樽花痕在6吋視線范圍可看見;樽與蓋的水口太鋒利,刮手;絲印看不清楚字形或圖形;樽變形,在正面可看見且影響整個形狀;同款膠色相差很遠;黑點較大,在正面;樽內有膠料及雜物等;(AQL)樽變形(在背面或不易看見的位置);樽花痕,在標志內較淺,正面邊位及背面較淺;樽與蓋有水口,但不刮手;絲印斷印,但可清楚看到字形;同款膠色相差不大,比較起來不明顯;黑點較小,在背面及底部不易看見的位置;(AQL)參照圖紙/樣板軟軟管一般檢查水平(Ⅱ)規格與合同數據不符;印刷漏字母,增加字母或印錯;軟管與蓋不配套(滑牙)軟管漏水;軟管臟,在正面容易看見的位置;軟管變形,影響整個形狀;字體印刷不清楚,看不到字形或圖形;封尾軟軟管軟管尾劈鋒大于3MM;軟管刮花,在正面可看見(入水之后明顯)(AQL)軟管有小黑點,在背面;軟管變形,不影響整個形;字體印刷不清楚,但可清楚看到字形或圖形;軟管刮花,在背面及邊位較淺(入水之后不明顯)(AQL)參照圖紙/樣板蓋一一般檢查水平(Ⅱ)規格與合同不符;與樽不配套,漏水;鍍色掉色或脫落,起麻點;蓋內有雜物(有燙金﹑燙銀印﹑膠料﹑黑點等)透明蓋﹑白色蓋黑點較大,可清楚看見;蓋變形,影響整個形狀。(AQL)鍍色掉色,不明顯且在不易看見的位置;蓋小黑點,看不明顯;蓋變形,但不影響整個形狀;(AQL)參照圖紙/樣板貼紙一一般檢查水平(Ⅱ)規格不符合合同要求;字體印刷不正確,漏印﹑印錯﹑多印;顏色與工藝辦不符;標貼污印,明顯;字體印刷不清楚,斷印﹑印偏;印刷掉色(面積較大)卷莊標貼,標貼間隔大于2MM;(AQL)標貼有小黑點;顏色有偏差,與辦相比相差不大;字體印刷不分中,與辦相差不大;(AQL)無收縮膜/袋一般檢查水平(Ⅱ)a.表面不完整,有小孔及雜色;b.收縮強力達不到要求;c.尺寸不符合,厚薄明顯不均勻。d．膜內側存在明顯臟污、灰塵等異物(AQL)無(AQL)無PET復合膜一般檢查水平(Ⅱ)顏色偏差較大滲透性沒達到要求拉力測試容易拉破尺寸偏差大于厚度偏差大于1c(AQL)無(AQL)紙盒一般檢查水平(Ⅱ)規格不符合合同要求；顏色與樣板相差較明顯；標志性文字欠缺、不齊全；印刷版面偏移明顯；字體模糊較大面積，有明顯墨點、臟污折合線不清晰，粘合不牢固；表面余膠/粘膠痕跡明顯，相互粘連現象。(AQL)顏色有偏差,與樣板相比相差不大;字體印刷不居中,與樣板相差不大;字體印刷輕微模糊、脫落不明顯；表面有小黑、污點。(AQL)無泵頭噴頭一般檢查水平(Ⅱ)與資料不符;與瓶體配合，滑牙、泄漏;黑、污點較大,容易看見;噴頭不暢凸聽、連續按壓按帽不能回彈、且壓不出內容物。與吸軟管配合不嚴密，較易脫落。(AQL)同款顏色相差不明顯小黑、污點,不明顯(AQL)無紙箱不軟管數量多少,每批抽3個與合同要求不符嘜頭印刷模糊、漏印或多印。呎吋嚴重不符合要求:裝入產品有較大空隙,以致產品不能直立;裝入產品后較緊,產品受到擠壓;封箱間隙不能大于1cm。尺寸偏差小±1/4吋免檢貨品圍膜﹑打包帶﹑封箱膠圈﹑錫纖﹑保鮮膜;表格纖﹑影印纖;清潔用品﹑工程部消耗用品;無IQC檢驗流程:采購通知供貨商退貨生產急需來不及檢查,用緊急放行方法(參照以下流程附頁)貨倉通知采購通知供貨商退貨生產急需來不及檢查,用緊急放行方法(參照以下流程附頁)貨倉通知IQC檢查來貨到廠拿采購資料及收貨樣辦拿采購資料及收貨樣辦.貨倉暫收放待檢區待檢牌貨倉暫收放待檢區待檢牌判定不合格IQC判定不合格IQC判定為合格倉庫入帳倉庫入帳報告采購部/報告采購部/生產部/倉庫車間生產部領料車間生產部領料倉庫發料到生產處理倉庫發料到生產處理批量生產時有不合格批量生產時有不合格生產線作百分百檢查邊生產邊檢出次品生產線作百分百檢查邊生產邊檢出次品生產部將次品集中通知生產部將次品集中通知IQC合格投入生產IQC合格投入生產IQC對次品進行重檢倉庫收到退貨后標示不合格倉庫收到退貨后標示不合格倉庫通知采購采購通知供應商倉庫通知采購采購通知供應商緊急放行流程:留存倉料掛候驗牌車間做貨放生產加緊急放行標識登記審批放行批量1/3到1/2緊急放行倉庫暫收外廠來料IQC將檢查結果通知相關部門IQC按抽樣檢查指示作常規檢查倉庫馬上通知IQC檢查留存倉料掛候驗牌車間做貨放生產加緊急放行標識登記審批放行批量1/3到1/2緊急放行倉庫暫收外廠來料IQC將檢查結果通知相關部門IQC按抽樣檢查指示作常規檢查倉庫馬上通知IQC檢查QC檢驗標準產品過程主檢單位所有產品由品質部QC負責進行檢驗.產品檢驗:驗貨作業時由本公司的QC自行按本規定進行檢驗.產品檢驗的項目/依據/方法/報表方式及驗貨后之記錄方式:檢驗項目檢驗依據檢查方法報表方式驗貨后之記錄方式外觀檢驗包裝方法和標識物等的檢驗產品型號、工藝要求、呎吋、顏色檢驗(可行時或有特別規定時)對產品的特性檢驗(包括物理的和化學的特性)其它特殊指定檢查項目生產資料樣辦/圖樣其它文件規定目測/生產資料/樣品對照用工具測量用儀器測量QC檢查報告表(反映不良數/不良內容及收貨準則/抽查比例)按每份合同、每款/型號、每種顏色分別進行抽樣檢查,填寫QC檢查報告。合同有幾款的,QC應對其不同的款式或顏色分別按抽樣方案進行抽查,并要分別出QC報告。各類產品的檢驗流程及發現不合格的處理:QC的分類檢查對象工作流程檢查結果的處理流程樣辦的確認QC配制間未包裝之水劑及確認根據送來辦之標識物找出合同資料及得到客人確認工藝樣辦。核對正確的在樣辦標識上簽章,不合格的通知生產方取走改進。根據資料及工藝樣辦核對水劑顏色、香味、形態、配方實樣樣辦的確認根據送來辦之標識物找出合同資料及得到客人確認工藝樣辦。核對正確的將樣辦掛于樣辦架上,并標示清楚交主管審批,不合的退給生產部重做。根據資料及工藝樣辦核對實樣樣辦的內容物、包裝方法、包裝材料、稱量及測試壓力。QC的分類檢查對象工作流程檢查結果的處理流程QC灌裝成品生產拉做貨時,了解合同號,去本部門取相應合同數據及實樣樣辦。拿合同資料及實樣樣辦去灌裝車間核對未灌入膠樽前之水濟顏色、香味、形態、配方。發現不符合時應及時通知生產方停止生產。核對無誤后,在水濟包裝車間核對相對應的包裝材料(如樽、蓋、標貼等)、做貨方法、裝箱要求、紙箱嘜頭等。合格在該箱貼合格條,不合格的貼不合格條,通知生產部管理,將不良品放于盆內,每一小時交于生產管理及時清點。以上核對無誤后,對水劑成品,按AQL數量抽查,將不良品記錄于QC報告內,后每一小時做一次數量累計。每一小時對產品的重量進行稱量不合格時通知上級管理處理。成品入外箱時,核對好裝箱數量合格的在外箱上面貼上合格條,不合格的貼上不合格條,通知生產部。QC生產部半成品生產部做貨時，了解合同號，產品名稱找到相應合同資料及實樣樣辦，產品規格書等資料。若資料有不符的要求及時反饋，查找正確信息。B、找到合同資料及實樣樣辦核對香皂模號，配方號、顏色、香味是否正確。核對發現不符合時，應及時通知生產部停止生產，及時查找原因，并更改。C、核對無誤后，對生產部生產出已標識好之每一棟產品按AQL表進行抽查，并做好標示。合格的在每棟標示卡上貼合格條不合格的在每一盆上貼不合格條，注明原因，并通知生產部處理。將每小時的檢查結果記錄于IPQC《巡查日志》每小時巡查發現不良超出允收范圍的作標示隔離，通知生產處理。E、每小時必須對產品進行稱重稱量結果超出允收公差，馬上通知生產部對機器進行調整。QC的分類檢查對象工作流程檢查結果的處理流程QC包裝部成品A、生產拉做貨時，了解合同號，產品名稱，找到相應合同資料及實樣樣辦，不合格評審單，產品規格書。若發現資料有沖突時要及時反饋，查找正確信息。B、根據合同資料及實樣樣辦，核對產品內容物，包裝品，包裝方法，裝箱要求，紙箱嘜頭等。核對發現不符合時及時通知生產方跟進。C、核對無誤后，對包裝的產品每小時按AQL表進行抽檢，并記錄于《IPQC巡查日職》若有不合格的要作標識隔離并通知生產改善處理D、每一小時產品的重量進行稱量。不合格隔離通知生產改善。各類貨品的檢查方式和收貨標準:4．驗收標準：材質要求（要求于包裝瓶、軟管及瓶/管的蓋、塞、泵頭和噴頭）：所用的材質必須衛生、無毒。所有材質應具有一定的化學穩定性，不能與其盛裝的產品發生作用，光照不易變色和褪色。檢驗標準：外/內塞：完整、端正、光滑、無破損、毛刺（毛口）及爆裂、無變形、磨花；色澤均勻；不易褪色，顏色、材質、形狀與標樣相符；規格尺寸符合要求，字體印刷清晰、正確、完整、印刷油墨牢固；表面清潔，無油污、水漬、無黑點銹斑，內壁無氣泡、粘粒；外/內蓋、塞、螺紋與瓶/管配合結構完好；外/內蓋、塞應與瓶/管配合嚴緊，無滑牙、松脫、滲漏等現象；鍍有電化鋁或金銀的外/內蓋，應均勻完整，色澤與標樣一致；翻蓋類外蓋翻起靈活，按正常使用情況開啟數次，連接處無斷裂；蓋子材質內塞檢查項目標準缺陷分類結構無導致使用者傷害的突出物。嚴重AQL=雜質無可能污染產品的雜質。結構和組配內塞與瓶配合良好。內塞與瓶間的拔出力刷/桿拔出時內塞不得從瓶內拔出。顏色符合標樣。輕=外觀符合標樣。蓋：檢查項目標準缺陷分類結構無導致使用者傷害的突出物。嚴重AQL=雜質蓋內無可能污染產品的雜質（灰塵、油污等）印刷及內容正確、完整、清晰，字稿與標樣一致。磨損和擦傷表面無刮痕，破裂，撕裂等。結構和組配蓋與瓶/底配合良好。印刷附著度3M-810膠帶，以45°~90°用力拉，文字部分無明顯脫離。尺寸在限度范圍內±2mm顏色符合標樣。輕=外觀符合標樣。材質符合標樣。每批一次泵頭、噴頭完整、端正、光滑、無破損、毛刺（毛口）及爆裂，無變形和缺料；色澤均勻；不易褪色，顏色、材質、形狀與標樣相符；表面清潔，無油污、水漬、銹斑、黑點，內壁無氣泡、粘料；泵頭、噴頭應與瓶/管配合嚴緊、無滑牙、松脫、滲漏等現象；泵頭、噴頭、螺紋與瓶/管配合結構完好；正常泵物料或噴霧的按壓次數（始壓數）應少于5次，噴頭起噴后，應呈均勻的霧狀、無水滴；檢查項目標準缺陷分類結構無導致使用者傷害的突出物。嚴重AQL=雜質（內部）無可能污染產品的雜質。雜質（外部）表面無可能污染產品的雜質（灰塵、油污等）結構和組配噴頭/壓蓋/旋蓋/外蓋組件與瓶配合良好。泄漏無泄漏尺寸在限度范圍內±2mm顏色符合標樣。輕=外觀符合標樣。材質符合標樣。每批一次瓶、管瓶或管內外潔凈，無斑點、黑點、無氣泡、雜質；瓶或管身完整、平穩端正、光滑，形狀與標樣相同，不得有開裂、裂痕，無明顯疤痕、變形；表面清潔，圖案文字清晰、端正，無錯字、別字、漏字、字體無移位，色澤均勻，與標樣一致，顏色偏差符合規定范圍，印刷色澤牢固；瓶或管封口端正、牢固，不得有開口，皺折等現象；瓶或管材質純正、均勻、厚薄均勻；瓶的實際凈含量應大于或等于標注凈含量，管的實際凈含量應大于或等于標注凈含量。瓶或管的重量偏差不超過核定重量的±2%；瓶或蓋的高度，外徑與標樣相符，偏差不大于±1mm；瓶或管應與蓋、塞、泵頭和噴頭配合緊密，無滑牙、松脫、泄漏等現象玻璃瓶：檢查項目標準缺陷分類結構無導致使用者傷害的突出物,螺紋無錯位,底部平整。嚴重AQL=雜質（內部）瓶內無嚴重污染產品的雜質。（頭發、昆蟲等）雜質（外部）無可能污染產品的雜質（灰塵、油污等）。印刷及內容正確、完整、清晰，字稿與標樣一致。氣泡無明顯氣泡，直徑以內氣泡≤3個。結構和組配功能性,與蓋等各部件配合良好,間隙≤1mm,無泄漏。尺寸在限度范圍內±2mm重量在限度范圍±2%顏色符合標樣。輕=外觀符合標樣。材質符合標樣。每批一次塑料瓶檢查項目標準缺陷分類結構無導致使用者傷害的突出物。嚴重AQL=雜質（內部）瓶內無嚴重污染產品的雜質。（頭發、昆蟲等）雜質（外部）瓶表面無可能污染產品的雜質（灰塵、油污等）印刷及內容正確、完整、清晰，字稿與標樣一致。表面劃痕、破損等表面無刮痕，破裂，凹陷等。結構和組配功能性。與內塞/蓋等各部件配合良好。關鍵尺寸在限度范圍內±2mm印刷附著度3M-810膠帶，45°~90°用力拉，文字部分無明顯脫離。重量在限度范圍內±2mm顏色符合標樣。輕=外觀符合標樣。材質符合標樣。每批一次軟管檢查項目標準缺陷分類結構無導致使用者傷害的突出物。嚴重AQL=雜質（內部）瓶內無嚴重污染產品的雜質。（頭發、昆蟲等）雜質（外部）瓶表面無可能污染產品的雜質（灰塵、油污等）印刷及內容正確、完整、清晰，字稿與標樣一致。表面劃痕、破損等表面無刮痕，破裂，凹陷等。結構和組配功能性。各部件配合良好。尺寸在限度范圍內印刷附著度3M-810膠帶，45°~90°用力拉3次，文字部分無明顯脫離。重量在限度范圍內±2%顏色符合標樣。輕=外觀符合標樣。材質符合標樣。每批一次紙箱、中箱、彩盒、紙盒、卡紙：紙箱、中箱、彩盒、紙盒的紙板表面平整、清潔、不允許有明顯的損壞和污跡，切邊整齊，粘合牢固，不能有脫膠現象；釘合接縫應釘牢、釘透，不得有疊釘、翹釘、不轉角等缺陷；紙箱后上面兩蓋接合，緊密無縫；紙箱搖蓋徑開、合180℃往復5次以上，兩層和里層都不得有裂縫；紙箱、紙盒的規格及對應的紙板種類，定量應與標樣相同或在允許偏差范圍內；（規格允許偏差±1mm）；箱面、盒面印刷字跡清晰，深淺一致，顏色與標樣相符，位置準確，商標、品名、廠名、許可證號、規格、數量、產品執行標準等內容齊全，無錯漏，膠水涂布均勻，無漏膠，粘貼性好；卡紙檢查項目標準缺陷分類印刷顏色與版面文稿完全相符，無模糊/錯誤文字。顏色在限內。嚴重AQL=結構無嚴重翹曲。墨點正面≤2點，背面≤3點顏色符合標樣。輕=外觀符合標樣。材質符合標樣。每批一次彩盒（紙質）檢查項目標準缺陷分類結構無導致使用者傷害的突出物。嚴重AQL=印刷及內容在重要的地方印刷無缺失無不正確或模糊不清。（對比標樣）印刷及內容印刷污點、輕微磨損或刮傷、顏色偏差等。（對比標樣）文稿顏色符合標樣。表面劃痕、破損等表面無刮痕，破裂，撕裂等。壓痕外觀無破裂或錯誤折痕。雜質無明顯可見的雜質（灰塵、油污、頭發、昆蟲等）輕=顏色符合標樣。外觀符合標樣。材質符合標樣。每批一次中箱：檢查項目標準缺陷分類印刷及內容正確、完整、清晰，字稿與標樣一致。嚴重AQL=表面劃痕、破損等表面無刮痕，破裂，撕裂等。壓痕外觀無破裂或錯誤撕口。尺寸在限度范圍內±5mm雜質無明顯可見的雜質（灰塵、油污、頭發、昆蟲等）輕=顏色符合標樣。外觀符合標樣。外箱：檢查項目標準缺陷分類紙板類型或結構正確的、與標樣相同嚴重AQL=印刷及內容在重要的地方印刷無缺失無不正確或模糊不清。（對比標樣）印刷污點、輕微磨損或刮傷、顏色偏差等。（對比標樣）壓痕外觀無破裂或錯誤撕口。尺寸在限度范圍內±5mm顏色符合標樣。輕=外觀符合標樣。材質符合標樣。每批一次耐折性紙箱搖蓋開合180度往返5次，里/外層無裂縫。說明書、標貼表面清潔，圖案文字清晰、無錯字、別字、漏字、字體無移位，色澤均勻，與標樣一致，顏色偏差符合規定范圍，無斑點、黑點、雜質；切口位正確，深淺合適，標簽端正、完整，無缺邊、缺角，無白邊；膠水涂布均勻，無漏膠，粘貼性好；標簽材質、形狀、規格尺寸與標樣一致，尺寸偏差在±1mm內；標簽、說明書無磨花，無油墨外染、水漬。說明書檢查項目標準缺陷分類印刷及內容文字正確、完整、清晰，字稿符合標樣。嚴重AQL=文稿顏色符合標樣。表面劃痕、破損等表面無刮痕，破裂，撕裂等。雜質無明顯可見的雜質（灰塵、油污等）標貼檢查項目標準缺陷分類印刷/圖稿正確、完整、清晰，字稿與標樣一致。嚴重AQL=雜質/混淆一臂距離無可視雜質，無其他標簽混淆。表面刮傷、損壞一臂距離，表面刮傷、損壞不得超過。顏色符合標樣。輕=外觀符合標樣。收縮膜收縮膜內外潔凈，無斑點、黑點、無氣泡、雜質；收縮膜規格尺寸偏差在±1mm內；收縮膜封口要牢固。收縮膜檢查項目標準缺陷分類雜質內部無嚴重污染產品的雜質。（頭發、昆蟲等）嚴重AQL=印刷及內容文字正確、完整、清晰，字稿與標樣一致。撕口無破裂或錯誤撕口。顏色符合標樣。輕=外觀符合標樣。尺寸在限度范圍內材質符合標樣。每批一次鋁箔袋、光鋁袋表面平整，切口位置在箭頭前方，不允許有穿孔、裂痕、刮傷、污染、皺折以及異物附著。印刷圖字必須與樣版相同，圖字清晰，顏色深淺一致，與樣版相比無明差異，無油墨污染，主要圖字套印偏差小于，次要部位小于，圖案位置移動小于.表面20cm2內允許有一個小于1mm的氣泡，不允許有粘連和復合層間的剝離現象檢查項目標準缺陷分類雜質（內部）內部無嚴重污染產品的雜質。（頭發、昆蟲等）嚴重AQL=印刷及內容文字正確、完整、清晰，字稿與標樣一致。封邊三邊封口處保持5mm寬，封邊端正無皺褶，封口嚴密不透氣。顏色符合標樣。輕=外觀符合標樣。材質符合標樣。每批一次無紡布顏色均勻，無明顯色差；表面平整，厚薄良好，無斑點瑕疵，印刷清晰無誤。檢查項目標準缺陷分類顏色與樣板顏色對比無明顯色差；嚴重AQL=外觀表面色澤均勻，平整度和厚薄度良好，無云斑、膠斑疵點、變形、起皺、破損等不良現象；印刷文字圖案符合樣板及圖紙要求；文字圖案位置符合要求；無漏印、油墨、漏墨、肥油等現象；包裝用透明膠帶包裝，有完整規范的出廠合格證；輕=5．試驗方法：外觀、顏色在非陽光直射下，用目測與標樣對比檢查；密封性試驗：取與塞、蓋、泵頭和噴頭相配套的瓶/管，裝入適量的水或產品，擰緊蓋、塞、泵頭和噴頭，觀察其密封性；在常溫下水平倒置，24h后檢查；在常溫下倒置，用手指用力擠壓瓶/管一分鐘后檢查。噴霧性能試驗：取與泵頭/噴頭相配套的瓶/管，裝入3/4容積的水，按使用方法以1次/分的速度按壓，計算從開始按壓至開始泵出或噴出的按壓次數（包括泵出或噴出第一次），在自然光線明亮下，以目測試驗。凈含量凈含量是指除去瓶/管或其它包裝材料后內裝物的重量、體積、長度。重量偏差用感量為的天秤，稱量出樣品重量，與核定值作對比。粘貼性將標簽粘貼于干凈無塵的紙箱紙板上，用力壓平，且中間無氣泡，然后撕下，標簽粘貼貼位置紙纖維粘破率50%以上。印刷牢固性用酒精（75%）或生產用消毒水擦試，印刷不脫落。用3M膠帶對印刷部位貼緊，后進行∠45°撕拉3次，印刷部位不脫落。5．檢驗規則：相同種類（規格/顏色、批號）的同一入庫，日期的蓋、泵頭、噴頭、包裝瓶、管、紙箱、紙盒、標簽為一批，在收貨時按本標準和訂貨合同的規定進行檢驗。檢查按下表抽樣的標準規定進行：AQL檢查標準批量范圍2~89~1516~2526~5051~9091~150151~280檢查方式一般Ⅱ級100%100%58132032允收標準允收/拒收AcReAcReAcReAcReAcReAcReAcRe01010101010101121223批量范圍281~500501~12001201~32003201~1000010001~35000≧35001檢查方式一般Ⅱ級5080125200315500允收標準允收/拒收AcReAcReAcReAcReAcReAcRe121223345678345678101114152122QA檢驗標準成品主檢單位所有成品由品質部QA負責進行檢驗.成品檢驗:驗貨作業時由本公司的QA自行本規定進行檢驗.成品檢驗的項目/依據/方法/報表方式及驗貨后之記錄方式:檢驗項目檢驗依據檢查方法報表方式驗貨后之記錄方式外觀檢驗包裝方法和標識物等的檢驗產品型號、工藝要求、呎吋、顏色檢驗(可行時或有特別規定時)對產品的特性檢驗(包括物理的和化學的特性)其它特殊指定檢查項目生產通知書樣辦/圖樣其它文件規定目測/跟合同/樣品對照用工具測量用儀器測量QA檢查表(反映不良數/不良內容及收貨準則/抽查比例)按每份合同、每款/型號、每種顏色分別進行抽樣檢查,填寫QA驗貨報告交主管審批,報上注明清楚是否合格,及檢驗結果。合同有幾款或幾種顏色的,QA應對其不同的款式或顏色分別按抽樣方案進行抽查,并要分別出QA報告。各類貨品的檢查方式和收貨標準:檢查方式嚴重程度不良項目收貨比率(AQL)一般檢查水平(Ⅱ)致命缺陷裝錯水劑/成型物（含香味、規格形狀、顏色、模錯。）漏/錯包裝品（標貼、紙盒、膠樽、軟管、紙箱等用錯/印刷錯/印漏）。包裝錯（日期打錯/加工程式錯）。未按規定數量裝箱/裝盒（一般指少裝）。水劑及香皂變質/發霉（含水劑內有昆蟲）水劑重量超出允許最大負偏差[一般用于內銷單，依據國家規定標準，參照《水劑相對密度與質量對照表》]。產品封尾不牢，有爆尾的現象。0一般檢查水平(Ⅱ)嚴重缺陷漏打日期/日期打在樽身絲印上/日期打歪出樽底3個字母以上/日期模糊（認不清字）/日期打錯位/字體倒置。水劑明顯臟污。水劑混濁/色素上浮/顏色偏差較明顯。水劑重量超過±1g(一般指要求稱量的)。水劑位底過-1mm（一般指要滿口容量不需稱量的，以蓋上蓋子壓后所見最高位為準，水劑只需入到樽肩位的產品，水劑位以樣板高度為準）。樽