工程簡介

勇于跨越 追求卓越工序施工質量卡控手冊55306標包含百布區間、布心站、布太區間與太安2。8千米。區間采納礦山法施工,車站采納明挖法施工。17棟樓房。最大埋深66m，最小埋深6m,1600雙延米，其中V～VI級圍巖約1300m，III1900m。布心站為地下二層一般車站,243。5m，平均寬18m，深17m，圍護結構形式有孔樁、地下連續墻等。布太區間地面335雙延米,埋深約8～11m。太安為地下三層車站,57號線換乘站，長621.4米,20.4m2536萬土石方,圍護結構為地下3226.2萬方。,施工場地狹窄,區間與車間所經大部分.V~VI級圍巖地段采用全斷面帷幕注漿堵水、超前小導管預支護、格柵+噴砼+臨時仰拱聯合支護，臺階預留核心土開挖.III級圍巖地段采納錨桿+噴砼聯合支護、件式鋼管支架,板墻分站臺層、站廳層一次性澆注成型。礦山法區間施工質量卡控表-1-勇于跨越 追求卓越礦山法區間施工流程圖土質隧道出 渣噴錨支護噴錨支護網絡簇聯鉆眼起爆通風排煙出碴鉆爆平臺就位人機料風水電就位找頂下一循環-2-下一循環勇于跨越 追求卓越全斷面注漿施工質量卡控表序號 控制要點 控制要求材料質量要求水泥漿液配制

水泥有出廠合格證及質量檢驗425,其它化學漿液應符合相關要求。3分鐘,一般54小時。水泥漿、水玻璃配比1：1,水泥漿：水玻1:1(體積比)。注漿孔位偏差 注漿孔環向橫向間距滿足設計要求,孔位偏差≤50mm。依據注漿循環長度、加固圈大注漿孔長度注漿挨次注漿壓力控制終孔標準注漿效果

短結合，技術交底時應詳細說明。按由外至內、由下至上的挨次進行一般初壓控制在0.1～0.3MPa，15MPa當調整，注漿前應做止漿墻。壓，注漿量達到設計注漿量80％以注漿量,亦可結束單孔漿。注漿,控制地層水流失。-3-勇于跨越 追求卓越2。3 超前小導管施工質量卡控表序號序號1控制要點導管型號、數量及長度控制要求滿足設計要求2導管安裝345注漿液配制、配比導管孔位及間距允許偏差為50mm，外插角10°～20°,頂入長度不小于管長90％，前后兩環搭1m，導管應與格柵焊接。同上注漿挨次由下至上,兩側對稱進行。注漿壓力及終孔標準同上2。4 土質隧道開挖施工質量卡控表序號 控制要點 控制要求1、上下臺階法開挖，拱部預留6~8m.2、核心土大小應能抵抗掌子面正面土壓力。開挖開挖進尺洞周允許超挖

3、左右洞施工時前后錯開不小15m。4、相對開挖時兩工作面相距20m時應停止一端開挖。5、依據圍巖情況適當外放。按拱架設計間距開挖，不得超挖10cm，最大15cm。-4-勇于跨越 追求卓越2。5 石質隧道開挖施工質量卡控表序號 控制要點 控制要求1、開挖前進行鉆爆設計，采納布、弱爆原則進行設計.2、硬巖中周邊眼鉆爆設計為：開挖1、硬巖為抗壓強度大E55～70cm;W60～80;q300~350g/m。3160MPa.2、中硬巖為抗壓強度E45～65cm；W60～80；q200～300g/m。30~60MPa。4、軟中周邊眼鉆爆設計為：3、軟巖為抗壓強度小E3～50cW4～60q70~120g/。30MPa。5、相對開挖時兩工作面相距開挖進尺洞周允許超挖殘眼率

20m時應停止一端開挖.6、依據圍巖情況適當外放.7(構筑物時，1。0cm/s。0.5～1。2m,穩1~1。5m1、硬巖平均超挖不大于10cm,20cm。2、中硬巖平均超挖不大于15cm25cm。315cm，25cm.4硬巖大于80%，中硬巖大于70%,軟巖大于50%，且在開挖輪廓15cm。-5-勇于跨越 追求卓越-6-勇于跨越 追求卓越2。6 格柵加工及安裝施工質量卡控表序號 控制要點 控制要求主材要求焊材要求加工要求（偏差)格柵焊接質量安裝要求

鋼材必需有出廠合格證，且檢數量和質量必需符合設計要求，表4050系列.格柵加工前必需進行首品試拼，滿足要求后才能批量生產。1、格柵矢高與弧長:0～+2cm。2、組裝高度：±3cm.3、組裝寬度：±2cm。4、拼裝長度：±2cm.5、格柵組裝扭曲度：2cm。6、輔筋（U型筋、Z型筋）:±1cm。7、其它應滿足設計要求.按要求做焊接接頭力學性能檢驗。焊接時應滿焊、無氣泡、無焊渣、主筋無燒傷，焊縫高度與寬底滿足設計要求。15cm.30。50。4、安裝高程偏差:±30mm.5、垂直度偏差：5‰.61m-7-勇于跨越 追求卓越2。7 噴錨施工質量卡控表序號 控制要點 控制要求1應復驗。215mm.噴砼材料要求噴砼拌制鋼筋網加工及安裝

3砂或粗砂，細度模數宜大于2。5，5％~7%。4凈漿凝聚試驗時初凝時間不應超過5min10min。1、配比：水泥與砂石重量比1:4~4.5；砂率45％～55%；水灰比0.4~0.45,速凝劑一般到水泥的3%,可經過試驗確定。2、水泥稱量偏差小于±2%,砂石稱量偏差小于±3％.3、強制式攪拌機攪拌時間不小60s；自落式或滾筒式攪拌機攪拌120s.3、混合料應隨拌隨用，未摻速凝劑的存放時間不能超過2h，摻速凝劑的存放時間不能超過20min.運輸及存放時不得雨淋、滴水等.鋼筋網鋼筋間距偏差±1cm，鋼筋網搭接20cm，鋪設平整且與格柵錨桿焊接。-8-勇于跨越

（續上表）序號 控制要點 控制要求1、在初期支護噴射混凝土后安裝。215cm;孔深偏錨桿加工、安裝及檢測大于桿體15mm,外露長度不大于10cm。31003根做90%。噴錨工藝 射厚度邊墻7～10cm，拱頂5～6cm,分層噴射應在前層終凝后進行。外觀質量 表面平整度允許偏差小于3cm1/6。1、平均厚度大于設計厚度，檢60％及以上大于設計厚度,實體檢測 最小厚度不小于設計厚度的1/3.220m拱部與邊墻取一組抗壓強度試件,每40m取一組抗滲試件.3m2～3個回填回填注漿 注漿孔初支成環后及時注漿注漿（1:1)，注漿壓力不超.5MPa為宜.-9-勇于跨越 追求卓越防水板施工質量卡控表序號 控制要點主材

控制要求卷材出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣符合設計要求。12cm厚水砂漿找平層，鋼筋基面要求 及尖銳物割除并用水泥砂漿抹平，陰陽角處抹10cm5×5cm的鈍角。2.110cm。2、在變形縫、施工縫及穿墻管、接地線、50～60cm寬的附加層。3卷材鋪裝 縫距邊墻不小于60cm.410cm寬的配套自粘膠條封口。5、采納雙焊縫搭接時，搭接寬度不小于10cm，每條焊縫寬不小于1cm，連續施焊，不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等現象。5號注射針與壓力表相接，焊縫檢測 用打氣筒充氣,當壓力表達到0.25MPa時停止充氣，保持15min,壓力下降在10％以內為合格。平整，無鼓包現象,預留肯定的松馳度。搭外觀質量 接縫粘接堅固，密封嚴密、無皺折、翹邊和鼓包現象。15cm豆石砼保護層。防水板保護 2、鋼筋焊接進用鋼板防護.3、鋼筋端頭安裝塑料帽且不得抵壓卷材。-10-勇于跨越 追求卓越2。9 二襯鋼筋安裝施工質量卡控表序號 控制要點1 主材要求焊材要求鋼筋保護層鋼筋安裝

控制要求鋼材必需有出廠合格證，且檢驗合格，鋼材的品種、級別、規格、數量和質量必需符合設計要求,表面無裂紋、油污或老銹。4050系列50mm35mm1200×200mm，鋼筋骨1cm，層間距±5mcm.35d,50％.3、主筋間或雙向受力筋交叉點全部綁扎.4、滿焊、無氣泡、飽滿、無焊渣、受力筋、水平筋無燒傷.2。10 雜散電流防護施工質量卡控表序號 控制要點排流條連接端子電氣連續等要求

控制要求在底板上層鋼筋中選取軌道下方兩根縱筋與上層所有橫筋焊接.50×5mm扁銅引出。1、每個結構段內上層縱筋保證電氣連續，5倍，焊6mm.25米將內側或上層橫筋與所有縱筋全部焊接。3外層或上下層縱筋焊接。-11-勇于跨越 追求卓越二襯混凝土施工質量卡控表序號 控制要點商混質量坍落度臺車對位混凝土澆注拆模裂縫寬度外觀質量及防水標準結構偏差

控制要求滿足設計要求,進場時對各項指標進行檢驗。18±2cm15mm,拱頂預留沉降1~3cm,臺車模板適當外擴。2、在仰拱填充混凝土強度達75％時才能行駛臺車。12m。2,分層厚度為30cm，采納插入式振動器協作附著式振動器振搗。3漿管75%的設計強度后拆模0.2mm并不得貫穿1、結構表面應堅實、平整、不得有露筋、蜂窩麻面等缺陷,不得有明顯錯臺。2、達到二級防水等級：不得滲漏,但可偶見濕漬，總濕漬面積不大于總防水面積的61002內不402m2。仰拱±15mm，拱部+30~—10mm-12-勇于跨越 追求卓越細部構造施工質量卡控表序號 控制要點 控制要求120mm。變形縫施工縫

2、采納不銹鋼邊橡膠止水帶+單組分聚氨酯密封膠防水+附加層。詳細操作進行技術交底。1,用水濕潤但不得積水.2、水平、環向施工縫均采納緩膨型止水膠+注漿管（注漿)防水:緩膨型止水膠涂成15mm×8mm;注漿PVC軟管，5～6m布設一根，兩端頭均外露15cm，相鄰注漿管搭接30cm；同時外設防水卷材加強層,500mm。3、止水膠安裝在施工縫中間，注漿管每隔50cm用卡環固定距止水5cm左右靠迎水側。-13-勇于跨越 追求卓越施工預備地表注漿圍護結構施工預備地表注漿圍護結構旋噴樁止水（封閉成環）基坑降水連續墻基面找平分區、段開挖接地網施工墊層施工防水卷材鋪設底板施工澆注部分側墻框架柱施工中板、側墻施工-14-勇于跨越 追求卓越3。2 人工挖孔樁施工質量卡控表序號 控制要點樁位放樣護壁與開挖垂直度樁長及持力層鋼筋籠加工保護層混凝土澆注

控制要求中心允許偏差：50mm。1、采納C25鋼筋混凝土護壁，20cm30cm。2、開挖進度為90cm/天，每開一個循環及時施工護壁.3、護壁混凝土搗固密實，上下節護壁鋼筋按要求搭接。5‰2～3m校核孔樁中心，及時糾偏。符合設計要求允許偏差：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm;鋼筋籠直徑±10mm；長度±50mm。允許偏差：±10mm1,非水下灌注時需抽凈孔底滲水；灌注經過中，需分層振搗密連續澆筑；混凝土塌落100～120mm控制。2:同一配比每班不小1組.-15-勇于跨越 追求卓越底應變法：檢驗數量不宜少于實體檢測(圍護樁）

10%5根；鉆芯法：數量不小于總樁數的2％,且不3根。3。3 沖孔樁施工質量卡控表序號 質量控制要點樁位放樣鋼護筒

控制要求中心允許偏差：50mm.在粘土層埋置深度不小于11。5m。1漿粘度為18～22s,含砂率4%~8%,膠體率90%。2泥漿 重控制在1。1~1。2，清孔后比重控制在1。1.3、在砂土（卵石或易坍孔土層）中，1.1~13(13～1。5)，清孔后混漿比重控制在1。15~1。25。垂直度樁長及持力層沉渣厚度鋼筋籠加工保護層厚度混凝土澆注

允許偏差5‰,每隔2～3m校核孔樁中心，及時糾偏。符合設計50mm偏差：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；籠徑±10mm；長度±50mm。允許偏差:±10mm1、砼塌落度：16~22cm。230~50cm，且2~3m。3、灌注經過中保持導管埋入混凝土-16-實體檢測（圍護樁）

勇于跨越 追求卓越2~3m，連續澆灌嚴防斷樁。4、試件制作：同一配比每班不小于1組,51組。同人工挖孔樁預應力錨索施工質量卡控表序號 控制要點鋼材要求加工安裝長度注漿張拉

控制要求生銹及局部損傷1、不許焊接，必需用圓盤切割，不允許用電、氣切割。2、與設計偏差±10mm，束中各5mm。32m段套塑料保護套1、允許偏差：±30mm。2、預應力筋斷裂或滑脫數量不得超過預應力筋總數的5‰，并不得位于結構同側,且每束內斷絲不得超1根。待首次注漿抗壓強度達到5MPa，開頭第二次注漿。注漿壓力2.5～10MPa并維持壓力0～30min.現場可依據注漿量及漿液擴散半徑調整注漿壓力及注漿時間。1定,1個月200次以上進行校檢。-17-勇于跨越 追求卓越2、注漿強度達到設計強度的80,伸長量輔助控制，且伸長量≯±5％.3、分級張拉,0→10%→20%→100％→110％（鎖定力）抗拔力檢測

5%,3根。地下連續墻施工質量卡控表序號 控制要點 控制要求1、適當外放。2、內墻面與地下連續墻縱軸線平行度導墻施工泥漿

偏差±10mm。內外導墻間距偏差±10mm.3、內墻面垂直度偏差5‰，平整度為3mm,5mm.124h以上或加分散劑使膨潤土(或粘性土充分水化后方可使用。清槽鋼筋籠制作

2、槽內泥漿應高于槽外地層水位0。5m，泥漿性能指標依據地層確定。清底后的泥漿比重不應大于1.15,沉淀物淤積厚度不應大于100mm。深度不小于設計。10。5m范圍內的厚度方向上做收口處理。2、鋼筋籠應設定位墊塊，其深度方向3～5m2～3塊。3、鋼筋籠長度偏差±50mm、寬度偏差-18-勇于跨越 追求卓越±20mm、鋼筋籠厚度0，-10mm、主筋間距±10mm、分布筋間距±20mm.混凝土灌注接頭處理

1、導管水平布置距離不應大于3m，距1.5m..2、導管隨混凝土灌注應逐步提升，其1。5～3.0m，相鄰兩導0。5m。32m/h。4300～500mm。除附著土渣、泥漿等物。-19-勇于跨越 追求卓越基坑開挖支護施工質量卡控表序號 控制要點 控制要求1、依據設計要求與專家意見確定基坑降排水方式，本標基坑開挖不得進行基坑降水，且需控制基坑外地層水流失，采納明渠排水方式，1 基坑降、排水基坑開挖支撐安裝預加軸力基坑回填

對地連墻與坑底滲漏點及時封堵。2、排水溝一般宜挖成梯形，寬度≥0.4m，深度為0。4~0.6m，排水溝應用0.1%～0。5％的坡度，使水流不致阻滯而淤塞，并布置專人及時清理排水溝內的淤泥。1、中間拉槽、分層接力開挖，每層開挖深度不超過5小于1：1。5。開挖至基底預留0.3m～0.5m厚采納人工開挖。2、基底標高偏差+10～—20mm20mm.拼裝后兩端中線線偏心≯20mm。安裝后總偏心量≯50mm。土方挖至設計標高后及時安裝鋼支撐，并按設計要求施加軸力,預應力允許偏差±50KN.8%的腐植土、過濕土和凍土、大于150mm粒徑的石塊不得采納。2壓實度依據路面用途確定,分段回填接茬處，已填土坡應挖臺階，其寬1m0.5m。-20-勇于跨越 追求卓越綜合接地網施工質量卡控表序號 控制要點 控制要求接地體、接地線材質接地網敷設綜合接地電阻測試防水層施工質量卡控表

1、應符合設計規定，并有出廠合格證.2、采納銅質材料，接地引出線及相連的水平接地體為50×5mm銅排，其余水平為50×4mm銅排，垂直接地體為?50×4mm銅管。1、接地體長度不小于m5m。2、銅排與銅管焊接堅固。3、銅排采納搭接焊接連，2倍寬.分段測試,以此推算整個接≯0.5歐姆.序號 控制要點主材

控制要求出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣符合設計要求。12cm厚水砂基面處理

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抹成10cm圓弧或5×5cm鈍角.2、基面應無明流水，如有流水必需進行堵漏。（續上表）勇于跨越追求卓越序號控制要點控制要求3底板墊層墊層平整、堅實,對超挖處應換填壓實。墊層厚度15cm,表面平整度±5mm.1、長短邊搭接寬度不小10cm。2、在變形縫、施工縫及穿墻管、接地線、陰陽角等位置按設計要求加鋪50～60cm寬的附加層。4卷材鋪裝3、卷材應由底板向側墻自下向上鋪設且搭接縫距邊60cm。4、卷材短邊應平行車站方向,盡量避開十字縫。5、按設計要求在卷材搭10cm寬配套自粘膠條,不得有皺折、翹邊和鼓泡缺陷。平整,5外觀質量,密封嚴密、無皺折、翹邊和鼓包現象。15cm豆石砼6防水板保護保護。2、鋼筋焊接用鋼板防護。3、結構鋼筋端頭應安裝塑料帽且不得抵壓防水板-22-勇于跨越 追求卓越支架與模板安裝施工質量卡控表序號 控制要點鋼管、方木、模板型號基礎桿件安裝模板安裝支架拆除

控制要求鋼管不得銹蝕、腐爛、不得有裂縫，方木與模板應平整、豎固，不得有蟲洞、裂縫、彎曲。基底平整豎固1、鋼管腳手架立桿采納對接，大橫桿采納對接和搭接，剪刀撐和其它桿件采納搭接，剪刀撐的搭接長度為100c100cm,3只旋轉扣件緊固。2、相鄰桿件搭接、對接錯開，50％。341/200。15mm。25mm.32mm。45mm。5、模板安樁前使用隔離劑。6、模板接縫平整嚴密。73‰設置。先搭的后拆,后搭的先拆，由上而下逐層進行。-23-勇于跨越 追求卓越鋼筋安裝施工質量卡控表序號 控制要點 控制要求允許偏差：1、受力筋順長方向全長±鋼筋加工鋼筋安裝保護層鋼筋錨固長度

1cm。2、變筋彎起位置±1cm;彎起高度—1cm2°.3+5～-10mm。1、電渣壓力焊：焊包高度4mm.2、套筒連接：兩端鋼筋在套筒中長度相等。3、焊接：雙面焊5d，單面10d41m布置，50％。5、安裝允許偏差：箍筋±1cm1cm、層間距±5mm；彎起點位移±1cm。（含下翻底縱梁底面、50mm；頂板（含上翻頂縱梁70mm；頂板45mm；側墻內側、立柱取40mm;中板30mm,40mm。保護層偏差±5mm。符合設計要求-24-勇于跨越 追求卓越雜散電流防護施工質量卡控表序號 控制要點 控制要求1、每個結構段內縱筋保證電氣連續,如有搭接，搭接長度不小于鋼筋直徑的5倍，焊縫6mm。25米將內側或上層橫筋與所有縱筋全部焊接.電氣連續等要求連接端子、測量端子設置要求

3、變形縫兩側的第一排或第二排橫筋與內外層或上下層縱筋焊接。4、底板上層、頂板下層、中板上下層橫筋在與側墻豎筋交叉處焊接，二層站每橫斷面812個焊點。150×5mm扁銅引出連接端子.2、測量端子設置里程按設計圖紙。1(或上下層處焊接，圍繞孔洞形成鋼筋環，3中板開孔、結構墻開孔處3四個角點用連接鋼筋相連并焊雜散電流防護 接。2、與鋼筋相交的橫向、縱向鋼筋應與鋼筋環焊接.-25-勇于跨越 追求卓越3。12 混凝土澆注施工質量卡控表序號 控制要點墊層模板混凝土塌落度入模溫度澆注振搗拆模及養生

控制要求高程偏差+5~-10mm，平整度3mm模內無焊渣雜物，模板清洗潔凈120±20mm，不得加水28℃先框架柱、后側墻再中板，側墻對稱連續澆注框架柱分層連續澆注,側30cm2～3h,澆至墻板節點處1~1。5h后再澆注板。柱板墻混凝土標號不得混用。采納插入式振搗器，插入點間距不1。5倍作用半徑,振搗時間20～30s,漏振,碰撞模板。1、表面覆蓋麻袋或土工布，澆水14天。2、跨度不超2m的板強度不小于50%才能拆模,8