固結灌漿施工方案固結灌漿施工方案固結灌漿施工方案xxx公司固結灌漿施工方案文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度一、固結灌漿施工工藝固結灌漿施工工藝流程為：定孔——鉆孔——沖洗——灌漿——封孔定孔首先對灌漿孔進行孔號編排，進行定點，再由鋼卷尺將具體孔位現場標出。固結灌漿孔環間距為。鉆孔固結灌漿孔鉆孔采用YT28風鉆，孔徑為不小于φ30mm，孔位、孔向和孔深應滿足要求。鉆孔一次成孔。固結灌漿孔深度為入巖4鉆孔沖洗固結灌漿孔各孔在灌漿前進行裂隙沖洗。沖洗采用壓力水進行沖洗，沖洗水壓采用灌漿壓力的80%。沖洗時間至回水變清為止。制漿 固結灌漿采用純水泥漿，制漿的水泥用普通硅酸鹽水泥，標號不低于。攪拌時間高速攪拌機應不少于30s，普通攪拌機應不少于3分鐘，從開始備制到用完的時間宜小于4h。漿液溫度應保持在5~40oC，低于或超過此標準的應視為廢漿。水泥灌漿固結灌漿采用全孔一次灌注；灌漿孔分為兩序，按照分序加密的原則進行；先施工I序孔，后施工II序孔。灌漿方式采用純壓式進行。固結灌漿I序孔壓力采用為，II序孔壓力采用MPa。固結灌漿采用純水泥漿，灌漿漿液濃度應由稀變濃、逐級變漿，水泥漿液的水灰比比級可采用3:1、2:1、1:1、:1四個比級。漿液變換標準：=1\*GB3①灌漿壓力保持不變而注入率持續減少，或注入率不變而壓力持續升高時，不得改變水灰比。=2\*GB3②當某一級漿液注入量達到300L以上，或灌注時間已達1h，而灌漿壓力和注入率無改變或改變不明顯時，可加濃一級。=3\*GB3③當注入率大于30L/min時，可視情況越級變漿。每次灌漿前均要用比重計測讀漿液比重，符合要求后才能開始進行灌漿。在灌漿過程中，若有冒漿、漏漿，應根據具體情況采用表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇等方法進行處理。有灌漿孔串漿時，若串漿量大且不能并灌時，應封閉被串孔，待灌漿結束后，將被串孔洗凈后再補灌。因故中斷灌漿時，應及早復灌；時間超過30min時，應將灌漿孔沖洗干凈后再灌；若沖洗無效，要求掃孔復灌，復灌采用開灌水灰比，若注入率與中斷前相近，可采用中斷前水灰比繼續灌注。固結灌漿結束標準：固結灌漿在達到設計壓力下，當注入率不大于min后，繼續灌注30min可結束灌漿。封孔封孔采用壓力封孔法，待灌漿結束后采用:1的水泥漿進行封孔，當注入率小于min持續20min后結束封孔，并將孔口抹平。灌漿質量檢查固結灌漿壓水檢查在灌漿結束后3天進行。檢查孔數為總孔數的5%。固結灌漿檢查用壓水試驗，采用單點法，透水率q≤3Lu即為合格，壓水結束后采用壓力封孔法直接進行封孔，當注入率小于min持續30min后結束封孔。固結灌漿質量的壓水試驗檢查，其孔段合格率應在80％以上；不合格孔段的透水率值不超過設計規定值的50％，且不集中，灌漿質量可認為合格。二、施工人力配置在施工中配置充足的具有豐富施工經驗的熟練工，以保證施工機械的正常運轉。施工人員總數為6人。勞動力配置表序號名稱數量備注1現場管理12技術員15灌漿工4三、施工設備配置本項目施工將采用足夠的機械設備，同時加強設備維修的力度和后勤材料、配件的供應，以保證設備的完好率。機械設備總計5臺（套）。機械設備配置表序號名稱型號單位數量備注1空壓機4臺12潛孔鉆YT28臺23灌漿泵BW150臺14攪拌槽400L臺1四、安全文明施工工程施工，安全是第一重要的。針對這種情況，項目建立了施工安全檢查機構，每班均有安全員在施工現場值班、監督檢查，發現隱患，及時做出處理。安全生產表現在以下各個方面：1.施工現場懸掛安全標識和標語，施工人員正確佩戴安全防護用具，服從遵守各項安全規章條例。定期召開安全會議，提高人員安全意識。2.施工場所潮濕，風、水、電路較多，應加強工人用電安全的教育，每一班有專職的電工，要多檢查電路，有條件電纜盡量在懸掛起來。3.施工場地集中，施工機械多。由專職工人正確操作機械，對施工機械的轉動、傳動部分要安裝防護罩。4.灌漿施工都為高壓施工，要加強管路的維護，防止爆管傷人。5.風化邊坡和土質邊坡存在塌方滑坡隱