PMC培訓(xùn)教材深圳市普瑞爾技術(shù)有限公司PMC課1、PMC的定義、作用及常用專業(yè)術(shù)語2、物流管理及運作流程介紹3、PMC與采購、生產(chǎn)、銷售的關(guān)系4、單據(jù)作業(yè)內(nèi)容簡介：庫管易——讓倉庫管理更容易，/一、PMC的定義、作用及常用專業(yè)術(shù)語PMC：productionmaterielcontrol生產(chǎn)及物料控制PC：productioncontrol生產(chǎn)管理MC：materielcontrol物料管理MO：manufactureorder生產(chǎn)工令單PO：purchaseorder采購定單MRP：materielrequirementplan:物料需求計劃MRPII：manufactureresourceplan:制造資源計劃JIT：零庫存管理FORCAST：對未來一段時間銷售需求情況的預(yù)測OEM：委托加工的一種生產(chǎn)合作方式MPS：主生產(chǎn)計劃，一個中期的計劃SCHEDULER：一個短期的詳細(xì)作業(yè)安排ECN：工程變更BOM：物料結(jié)構(gòu)表一、PMC的定義、作用及常用專業(yè)術(shù)語二、物流管理及運作流程介紹(1)、定義：物流管理是指對生產(chǎn)經(jīng)營活動過程中的原料、成品、半成品的管理。(2)、目的：在保障生產(chǎn)順利實現(xiàn)的同時，最大限度的將低庫存，提高周轉(zhuǎn)，提升經(jīng)營競爭力，達(dá)到以最小的經(jīng)營成本換取最大的經(jīng)營收益的目的。(3)、作業(yè)原則：適時：在適當(dāng)?shù)臅r間點上到貨，太晚則造成生產(chǎn)不順，太早則造成庫存壓力。適質(zhì)：按工程需要選擇供應(yīng)商，質(zhì)量適當(dāng)。品質(zhì)低于工程要求會造成產(chǎn)品不良，品質(zhì)高于工程要求則成本升高，造成浪費。適量：需要多少就是多少，太少則造成生產(chǎn)不順，太多則造成庫存壓力。二、物流管理及運作流程介紹(4)、主流程：（1、）根據(jù)銷售需求制定主生產(chǎn)計劃。（2、）根據(jù)庫存、在途訂單情況及BOM等工程資料制定MRP（物料需求計劃）。（3、）采購部依據(jù)MRP下PO進(jìn)行采購。（4、）MC依據(jù)SCHEDULER和PO情況向供應(yīng)商催料。（5、）供應(yīng)商交貨，倉庫收料組收料，IQC檢驗。（6、）良品材料入倉。（7、）MO單下達(dá)，貨倉發(fā)料，生產(chǎn)部門領(lǐng)料。（8、）生產(chǎn)進(jìn)行，半成品、成品入倉。（9、）成品出貨。二、物流管理及運作流程介紹(5)、輔助流程：（1、）IQC檢驗不良材料的退貨、補貨。（2、）生產(chǎn)過程的制造不良、來料不良材料的退換。（3、）損壞的材料、半成品、成品的報廢。（4、）庫存呆滯料品的處理。二、物流管理及運作流程介紹三、與采購、生產(chǎn)、銷售的關(guān)系

產(chǎn)（生產(chǎn)）、供（采購）、銷（銷售）是一個公司日常工作的三個支點。1、四者之間的定位：PMC處在數(shù)據(jù)分析、作業(yè)協(xié)調(diào)、信息反饋的位置上。采購、生產(chǎn)、銷售是具體的工作執(zhí)行部門。2、作業(yè)流程、原理：銷售—PMC—采購—生產(chǎn)—PMC—銷售

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此過程是一正常的作業(yè)流程。但是，實際工作不是一帆風(fēng)順的，就會有反饋，有溝通3、合作關(guān)系：基于上述的工作任務(wù)的不同，及工作側(cè)重點的區(qū)別，四者的分工合作關(guān)系是保障公司經(jīng)營活動健康發(fā)展的基礎(chǔ)。PMC首先分析計算銷售的需求，將初步計劃發(fā)到生產(chǎn)、采購部門。然后生產(chǎn)、采購部門反饋信息，PMC綜合分析后對計劃做出調(diào)整，然后反饋給銷售部門。在這來來往往的信息流動與物料、產(chǎn)品流動過程中，產(chǎn)、供、銷的銜接點就是PMC部門。所以，PMC與采購、生產(chǎn)、銷售的合作是否順暢是決定產(chǎn)、供、銷是否能順暢，企業(yè)經(jīng)營是否順暢。

三、與采購、生產(chǎn)、銷售的關(guān)系4、如何提高該合作關(guān)系的效率：產(chǎn)（生產(chǎn)）、供（采購）、銷（銷售）很難平衡的問題，任何一方的問題都會影響其它兩方面的困難，要很好的處理，就需提升計算、分析、發(fā)出適當(dāng)指令性的速度、正確性等。將簡單、重復(fù)的工作交由電腦來處理，將優(yōu)秀人員的精力用來處理復(fù)雜的判斷、決策，是常用的方法。（1）本行業(yè)的產(chǎn)品比較復(fù)雜，無論在成品或原材料上，而且原材料由于不同的組合可變成不同的成品。（2）高科技的行業(yè)發(fā)展變化非常快，市場需求變化快，縮短生產(chǎn)反應(yīng)時間才能很好的配合市場需求。基于上述原因，MRPII系統(tǒng)正好幫助我們迅速、準(zhǔn)確的計算企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)有資源的復(fù)雜數(shù)據(jù)，做出分析，以評審適應(yīng)市場變化的可行性，做出全面的調(diào)整，最大限度的跟隨市場的發(fā)展。三、與采購、生產(chǎn)、銷售的關(guān)系1．以套料形式領(lǐng)料的BOM單是如何簽發(fā)的？1）由PMC部PC員下達(dá)生產(chǎn)令單（即MO單），注明“工單號”、“機型代碼”“批量”及“上線時間”等，并由MC審核后交套料單列印員執(zhí)行。2）套料列印員接到有效的生產(chǎn)令單，通過MRPII系統(tǒng)所載BOM單，列印對應(yīng)機型的材料清單（分生產(chǎn)線別、一式四聯(lián)——注意無財務(wù)聯(lián)），由列印員確認(rèn)即可交貨倉備料并負(fù)責(zé)發(fā)往所需生產(chǎn)線生產(chǎn)。3）對于整批生產(chǎn)的套料，當(dāng)月月底由PMC部提供本月投產(chǎn)明細(xì)表的電子檔交財務(wù)進(jìn)行生產(chǎn)成本核算的處理，而列印出的有效表單不再傳財務(wù)。四、單據(jù)作業(yè)2．單據(jù)分類：G單（零星材料的領(lǐng)用或工程變更的批量領(lǐng)用單）H單（出售原材料的領(lǐng)用單）：D、J單（由于來料品質(zhì)不合格，需退貨倉補領(lǐng)時，所開列的退料單及對應(yīng)的領(lǐng)料單）K單（由于生產(chǎn)損壞，需退貨倉補領(lǐng)時，所開列的領(lǐng)料單及報廢申請單）I單（由于工程變更不需用物料或生產(chǎn)線盤盈所產(chǎn)生的良品需退倉時，所開列的退料單）四、單據(jù)作業(yè)四、單據(jù)作業(yè)2．單據(jù)分類：N單（材料盤盈盤虧的調(diào)整單-----表單格式為“退料單”，