主體結結構常常見質質量通通病原原因因及及分分析析一、主主體結結構工工程的的劃分分根據《建筑工工程施施工質質量驗驗收統統一標標準》的規定定，主主體結結構分分部工工程共共劃分分為6個子分分部工工程。。在建筑筑工程程中最最常見見的就就是混混凝土土結構構和砌砌體結結構。。分部工程子分部工程分項工程主體結構

混凝土結構模板，鋼筋，混凝土，預應力、現澆結構，裝配式結構勁鋼（管）混凝土結構勁鋼（管）焊接，螺栓連接，勁鋼（管）與鋼筋的連接，勁鋼（管）制作、安裝，混凝土砌體結構磚砌體，混凝土小型空心砌塊砌體，石砌體，填充墻砌體，配筋磚砌體鋼結構鋼結構焊接，緊固件連接，鋼零部件加工，單層鋼結構安裝，多層及高層鋼結構安裝，鋼結構涂裝，鋼構件組裝，鋼構件預拼裝，鋼網架結構安裝，壓型金屬板木結構方木和原木結構，膠合木結構，輕型木結構，木構件防護網架和索膜結構網架制作，網架安裝，索膜安裝，網架防火，防腐涂料根據當當前建建筑工工程的的主要要結構構形式式，重重點介介紹鋼鋼筋混混凝土土結構構和砌砌體結結構的的常見見質量量通病病的原原因分分析。。混凝土土工程程——混凝土土拌合合物、、澆筑筑；鋼筋工工程——加工、、綁扎扎；模板工工程——加工、、安裝裝；砌體工工程——填充墻墻、配配筋砌砌體；；二、混凝土土工程程混凝土土結構構是關關系到到建筑筑物安安全使使用的的最關關鍵的的部位位，必必須嚴嚴格控控制，，確保保質量量滿足足設計計和規規范要要求。。混凝土土施工工應控控制以以下內內容：：——混凝土土內在在質量量（強強度、、耐久久性、、坍落落度））；——混凝土土澆筑筑控制制（澆澆筑層層厚度度、振振搗密密實度度、入入模時時間、、澆筑筑順序序）；；———養護護及及拆拆模模；；———混凝凝土土結結構構幾幾何何尺尺寸寸及及外外部部觀觀感感。。混凝凝土土工工程程常常見見質質量量通通病病混凝凝土土拌拌合合物物未未按按配配合合比比要要求求投投料料攪攪拌拌，，未未達達到到設設計計和和施施工工要要求求混凝凝土土結結構構冷冷縫縫現澆澆混混凝凝土土結結構構外外觀觀質質量量缺缺陷陷混凝凝土土結結構構裂裂縫縫軸線線偏偏移移超超過過規規范范要要求求結構構截截面面尺尺寸寸偏偏差差過過大大梁板板起起拱拱不不足足或或反反拱拱1、混混凝凝土土拌拌合合物物質質量量不不符符合合設設計計要要求求現象象：：混混凝凝土土未未按按配配合合比比進進行行配配料料、、未未達達到到設設計計和和施施工工要要求求；；強度度未未達達到到設設計計強強度度等等級級要要求求（（抗抗壓壓強強度度和和抗抗滲滲強強度度）），，混混凝凝土土性性能能不不滿滿足足施施工工要要求求（（凝凝結結時時間間、、稠稠度度等等））主要要預預防防措措施施：：通通過過對對影影響響混混凝凝土土質質量量的的原原材材料料、、攪攪拌拌時時間間、、投投料料計計量量、、運運輸輸方方式式、、現現場場澆澆筑筑等等全全過過程程進進行行嚴嚴格格有有效效的的控控制制。。2、混混凝凝土土結結構構冷冷縫縫現象象：：上上層層混混凝凝土土澆澆筑筑在在已已經經凝凝結結的的下下層層混混凝凝土土上上，，未未按按照照施施工工縫縫的的方方式式進進行行處處理理。。原因因：：混混凝凝土土澆澆筑筑過過程程混混亂亂，，缺缺乏乏有有效效的的組組織織；；混混凝凝土土供供料料慢慢，，施施工工速速度度慢慢于于凝凝結結時時間間。。危害害：：混混凝凝土土冷冷縫縫是是混混凝凝土土結結構構中中粘粘結結強強度度較較低低、、質質量量較較差差的的一一個個危危害害嚴嚴重重的的病病害害面面。。混混凝凝土土冷冷縫縫面面的的抗抗剪剪承承載載力力明明顯顯不不足足；；冷冷縫縫形形成成建建筑筑物物的的滲滲漏漏通通道道；；對于于混混凝凝土土結結構構的的冷冷縫縫目目前前沒沒有有很很好好的的處處理理方方法法，，只只能能是是盡盡可可能能避避免免發發生生，，尤尤其其是是在在大大體體積積混混凝凝土土的的施施工工中中要要避避免免發發生生冷冷縫縫現現象象。。施施工工速速度度慢慢的的時時候候，，采采取取薄薄層層施施工工方方式式避避免免凝凝結結；；施工面的混凝凝土已經初凝凝后，暫停施施工，對已經經凝結部位采采取施工縫的的方式進行處處理。冷縫嚴重影響響混凝土結構構的受力狀況況時，應采取取補強的方法法進行處理。。3、現澆混凝土土結構外觀質質量缺陷按照對結構安安全性和使用用功能、美觀觀等方面的影影響程度，劃劃分為嚴重和和一般質量缺缺陷。現澆結構的外外觀質量不應應有嚴重缺陷陷：對已經出出現的嚴重缺缺陷，應由施施工單位提出出技術處理方方案，并經監監理(建設)單位認可后進進行處理，對對經處理的部部位，應重新新檢查驗收。。現澆結構的外外觀質量不宜宜有一般缺陷陷：對已經出出現的一般缺缺陷，應由施施工單位按技技術處理方案案進行處理，，并重新檢查查驗收。現澆結構外觀觀質量缺陷分分類(GB50204)名稱現象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被砼包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩砼表面缺少水泥漿而形成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞砼中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣砼中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松現澆結構外觀觀質量缺陷分分類(GB50204)名稱現象嚴重缺陷一般缺陷裂縫縫隙從砼表面延伸至砼內部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連接部位構件連接處砼缺陷及連接鋼筋、連接鐵件松動缺陷連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛出凸肋等清水砼構件內有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他砼構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水砼構件有外表缺陷其他砼構件有不影響使用功能的外表缺陷混凝土結構質質量缺陷的原原因分析混凝土拌合物物塌落度小、、和易性差、、分崩離析；；澆筑前沒有先先下同強度等等級的砂漿；；一次下料數量量過多，或高高度過大未使使用串筒，模板質量差，，漏漿嚴重；；支撐不牢固，，荷載作用下下變形嚴重；；混凝土振搗不不嚴密；鋼筋間距小且且石子粒徑過過大；混凝土澆筑時時的坍落度結構種類坍落度(mm)基礎或地面的墊層、無配筋的大體積結構(擋土墻、基礎等)或配筋稀疏的結構10~30板、梁和大型及中型截面的柱子等30~50配筋密列的結構(薄壁、斗倉、筒倉、細柱等)50~70配筋特密的結構70~90混凝土澆筑層層厚度項次

搗實混凝土的方法

澆筑層厚度(mm)1插入式振搗

振搗器作用部分長度的1.25倍

2表面振動

2003人工搗固

在基礎、無筋混凝土或配筋稀疏的結構中

在梁、墻板、柱結構中

在配筋密列的結構中

2502001504輕骨料

混凝土

插入式振搗器

表面振動(振動時須加荷)300200混凝土表面缺缺陷產生的原原因分析（一一）蜂窩：混凝土配合比比不準確，漿漿少石子多，，或攪拌不均均造成砂漿與與石子分離，，或澆筑方法法不當，或振振搗不足，以以及模板嚴重重漏漿。麻面：模板表面粗糙糙不光滑，模模板濕潤不夠夠，接縫不嚴嚴密，振搗時時發生漏漿。。露筋：澆筑時墊塊位位移，或者漏漏放，鋼筋緊緊貼模板，或或者因混凝土土保護層處漏漏振或振搗不不密實而造成成露筋。混凝土表面缺缺陷產生的原原因分析（二二）孔洞：混凝土土結構內存在在空隙，砂漿漿嚴重分離，，石子成堆，，砂與水泥分分離，鋼筋過過密影響混凝凝土下料。另另外，有泥塊塊等雜物摻入入也會形成孔孔洞。縫隙和夾渣：：主要是混凝凝土內部處理理不當的施工工縫、溫度縫縫和收縮縫，，以及混凝土土內有外來雜雜物而造成的的夾層。裂縫：混凝土土澆筑后模板板變形或沉陷陷，混凝土表表面水分蒸發發過快，養護護不及時等，，以及樓板上上堆放鋼筋位位置不當、樓樓板上運輸、、吊裝時受到到碰撞。混凝土表面質質量缺陷的修修補與處理(1)表面抹漿修補補：對數量不多的的小蜂窩、麻麻面、露筋、、露石的混凝凝土表面，為為保護鋼筋和和混凝土不受受侵蝕，可用1∶2～2.5水泥砂漿抹面面修整。(2)細石混凝土填填補：嚴重蜂窩或露露筋較深或存存在孔洞時，，應鑿除不密密實混凝土，，清水洗凈并并充分濕潤后后，支設模板板，再用比原強度等級高高一級的細石石混凝土填補補并仔細搗實實。(3)水泥灌漿與化化學灌漿：對對于寬度大于于0.5mm的裂縫，宜采采用水泥灌漿漿；對于寬度度小于0.5mm的裂縫，宜采采用化學灌漿漿。4、混凝土結構構裂縫混凝土裂縫的的原因是多方方面的，環境境的影響、設設計的錯誤、、劣質的材料料、粗糙的施施工以及使用用的不當，都都可以造成混混凝土結構產產生裂縫。外荷載作用、、溫濕度變化化、基礎不均均勻沉降、混混凝土收縮徐徐變,構件配筋不合合理以及設計計、材料、施施工及使用不不當等都有可可能引起混凝凝土結構的開開裂。5、其他混凝土土質量通病的的原因分析混凝土結構軸軸線偏移超過過規范要求混凝土結構截截面尺寸偏差差過大混凝土結構梁梁板起拱不足足或反拱以上質量通病病屬于混凝土土結構的外形形質量通病，，與模板施工工質量有關，，在模板工程程質量控制中中介紹預防措措施。現澆混凝土結結構尺寸允許許偏差（一）項目

允許偏差(mm)抽驗方法

軸線位置

基礎

15鋼尺檢查

獨立基礎

10墻、柱、梁

8剪

力

墻

5垂

直

度

層高≤5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查

>5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查

全高HH/1000且≤30經緯儀、鋼尺檢查

標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸

+8-5鋼尺檢查

項目

允許偏差(mm)抽驗方法

電

梯

井

井筒長、寬對定位中心線

+250鋼尺檢查

井筒全高

H/1000且≤30經緯儀或吊線、鋼尺檢查表面平整度

82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置

預埋件

10鋼尺檢查

預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查

現澆混凝土結結構尺寸允許許偏差（二二）西安浐灞裝飾飾混凝土外墻墻西安浐灞裝飾飾混凝土外墻墻某工程剪力墻墻某工程框架混混凝土湖南某工程混混凝土柱子陽陽角保護某工程混凝土土柱子陽角保保護混凝土梁柱接接頭混凝土梁柱接接頭混凝土質量檢檢查情況標識識常見質量通病病——樓板板底裂縫縫常見質量通病病——樓板板面裂縫縫常見質量通病病——樓梯間剪力墻墻爛根常見質量通病病——樓梯底板夾渣渣上部斷裂下部部孔洞柱子斷裂柱子斷裂柱子孔洞柱子孔洞的處處理大梁鋼筋影響響混凝土澆筑筑造成斷柱柱子表表面缺缺陷柱子夾夾渣柱子夾夾渣樓梯施施工縫縫清理理不潔潔凈，，造成成夾渣渣三、鋼鋼筋工工程鋼筋是是鋼筋筋混凝凝土結結構的的主要要受力力材料料，鋼鋼筋在在混凝凝土結結構中中的位位置、、規格格、數數量等等，直直接關關系到到鋼筋筋混凝凝土結結構的的承載載能力力，必必須嚴嚴格控控制，，確保保質量量滿足足設計計和規規范要要求。。鋼筋工工程施施工應應控制制以下下內容容：——原材料料質量量（強強度、、彎曲曲、延延伸率率）；；——鋼筋加加工質質量（（彎起起點、、彎鉤鉤、尺尺寸、、）——焊接接接頭質質量（（連接接方式式、抗抗拉強強度、、彎曲曲）；；——鋼筋安安裝及及綁扎扎（規規格、、數量量、間間距、、相對對位置置、接接頭位位置））1、鋼筋筋工程程質量量通病病鋼筋綁綁扎錯錯誤、、搭接接長度度及錨錨固長長度不不足、、鋼筋筋嚴重重銹蝕蝕并未未經除除銹、、鋼筋筋嚴重重偏位位、不不按圖圖紙要要求進進行下下料制制作、、下料料尺寸寸不準準、已已加工工成型型的鋼鋼筋變變形、、骨架架尺寸寸不準準及變變形、、保護護層尺尺寸不不準、、鋼筋筋位移移及錯錯位、、同一一截面面接頭頭過多多、鋼鋼筋代代換錯錯誤、、箍筋筋接頭頭位置置同向向、箍箍筋間間距過過大且且不一一致、、遺漏漏鋼筋筋、機機械連連接接接頭不不良、、焊接接接頭頭不良良、綁綁扎節節點松松扣、、鋼筋筋漏綁綁超過過規范范允許許值等等。2、鋼鋼筋工工程質質量控控制鋼筋工工程的的大部部分質質量通通病是是由于于施工工過程程控制制不嚴嚴格造造成的的，所所以預預防鋼鋼筋工工程的的質量量通病病的最最好辦辦法就就是加加強施施工過過程的的控制制。鋼筋工工程的的質量量控制制包括括：--鋼筋原原材料料質量量控制制--鋼筋加加工質質量控控制--鋼筋安安裝質質量控控制--鋼筋成成品保保護2、1鋼筋原原材料料質量量要求求鋼筋進進場時時抽取取試件件作力力學性性能檢檢驗，，其質質量必必須符符合有有關標標準的的規定定。對有抗抗震設設防要要求的的框架架結構構，其其縱向向受力力鋼筋筋的強強度應應滿足足設計計要求求；當當設計計無具具體要要求時時，對對一二二級抗抗震等等級，，檢驗驗所得得的強強度實實測值值應符符合下下列規規定:--鋼筋的的抗拉拉強度度實測測值與與屈服服強度度實測測值的的比值值不應應小于于1.25；--鋼筋的的屈服服強度度實測測值與與強度度標準準值的的比值值不應應大于于1.3。2、2鋼筋保保護層層尺寸寸控制制鋼筋保保護層層對混混凝土土結構構工程程的重重要性性：1、鋼筋筋保護護層過過大，，減少少受力力構件件的有有效高高度，，降低低構件件的承承載力力，影影響結結構功功能安安全性性。2、鋼筋筋保護護層過過小，，導致致混凝凝土和和鋼筋筋的咬咬合力力過小小，影影響鋼鋼筋受受力，，同時時容易易造成成鋼筋筋露筋筋或鋼鋼筋受受力時時表面面混凝凝土剝剝落，，而且且隨著著時間間的推推移，，表面面的混混凝土土將逐逐漸碳碳化，，鋼筋筋外混混凝土土就失失去了了保護護作用用，從從而導導致鋼鋼筋銹銹蝕，，斷面面減小小，強強度降降低，，構件件整體體性受受到破破壞。。縱向受受力鋼鋼筋混混凝土土保護護層最最小厚厚度環境類別

板、墻、殼

梁

柱

≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50一201515302525303030二a－2020－3030－3030b－2520－3530－3530三－3025－4035－4035注：基基礎中中縱向向受力力鋼筋筋的混混凝土土保護護層厚厚度不不應小小于40mm；當無墊墊層時時不應應小于于70mm。混凝土土結構構的環環境類類別環境類別條件一室內正常環境二a室內潮濕環境：非嚴寒和非寒冷地區的露天環境，與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環境b

嚴寒和寒冷地區的露天環境，與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環境三使用除冰鹽的環境；嚴寒和寒冷地區冬季水位變動的環境；濱海室外環境四海水環境五受人為或自然的侵蝕性物質影響的環境鋼筋保保護層層厚度度控制制梁、、柱柱鋼鋼筋筋保保護護層層厚厚度度一一般般采采用用水水泥泥砂砂漿漿塊塊或或者者塑塑料料鋼鋼筋筋定定位位卡卡進進行行控控制制；；樓板板負負彎彎筋筋位位置置采采用用鋼鋼筋筋馬馬凳凳進進行行支支設設，，板板底底鋼鋼筋筋采采用用水水泥泥砂砂漿漿墊墊塊塊進進行行墊墊設設；；后澆澆帶帶部部位位的的樓樓板板負負彎彎筋筋應應防防止止踩踩踏踏變變形形；；鋼筋筋墊墊塊塊和和定定位位卡卡的的數數量量應應保保證證鋼鋼筋筋位位置置不不移移位位。。2、3鋼筋筋焊焊接接質質量量控控制制鋼筋筋焊焊接接前前，，采采取取同同樣樣的的材材料料進進行行試試焊焊，，以以確確定定焊焊接接工工藝藝，，合合格格后后方方可可全全面面施施工工；；正式式焊焊接接前前，，應應對對電電源源電電壓壓進進行行檢檢查查；；鋼筋筋端端頭頭部部分分的的鐵鐵銹銹油油污污必必須須清清除除；；焊接接后后接接頭頭應應充充分分自自然然冷冷卻卻方方能能松松開開夾夾具具；；施工工完完成成后后，，先先進進行行外外觀觀檢檢查查；；外觀觀檢檢查查合合格格的的成成品品中中抽抽樣樣做做力力學學性性能能檢檢測測。。鋼筋筋焊焊接接接接頭頭質質量量檢檢查查與與驗驗收收鋼筋筋焊焊接接接接頭頭或或焊焊接接制制品品按按JGJ18—2003的規規定定進進行行質質量量檢檢查查與與驗驗收收。。鋼筋筋焊焊接接接接頭頭或或焊焊接接制制品品應應分分批批進進行行質質量量檢檢查查與與驗驗收收。。質質量量檢檢查查應應包包括括外外觀觀檢檢查查和和力力學學性性能能試試驗驗。。外觀觀檢檢查查首首先先應應由由焊焊工工對對所所焊焊接接頭頭或或制制品品進進行行自自檢檢，，然然后后再再由由質質量量檢檢查查人人員員進進行行檢檢驗驗。。外觀觀檢檢查查合合格格后后隨隨機機抽抽取取試試件件進進行行力力學學性性能能試試驗驗；；鋼筋筋焊焊接接接接頭頭或或焊焊接接制制品品質質量量檢檢驗驗報報告告單單中中應應包包括括下下列列內內容容：：工工程程名名稱稱、、取取樣樣部部位位；；批批號號、、批批量量；；鋼鋼筋筋級級別別、、規規格格；；力力學學性性能能試試驗驗結結果果；；施施工工單單位位、、焊焊工工姓姓名名。。2、3、1閃光對焊焊接頭的的質量檢檢驗在同一臺臺班內，，由同一一焊工完完成的300個同級別別、同直直徑鋼筋筋焊接接接頭應作作為一批批。當同同一臺班班內焊接接的接頭頭數量較較少，可可在一周周之內累累計計算算；累計計仍不足足300個接頭，，應按一一批計算算。外觀檢查查的接頭頭數量，，應從每每批中抽抽查10%，且不得得少于10個。力學性能能試驗時時，應從從每批接接頭中隨隨機切取取6個試件，，其中3個做拉伸伸試驗，，3個做彎曲曲驗。焊接等長長的預應應力鋼筋筋(包括螺絲絲端桿與與鋼筋)時，可按按生產時時同等條條件制作作模擬試試件。螺絲端桿桿接頭可可只做拉拉伸試驗驗。閃光對焊焊接頭外外觀檢查查要求接頭處不不得有橫橫向裂紋紋；與電接觸觸處的鋼鋼筋表面面，HPB235、HRB335和HRB400鋼筋焊接接時不得得有明顯顯燒傷；；RRB400鋼筋焊接接時不得得有燒傷傷；接頭處的的彎折角角不得大大于3°；接頭處的的軸線偏偏移，不不得大于于鋼筋直直徑的0.1倍，且不不得大于于2mm。閃光對焊焊接頭拉拉伸試驗驗要求3個熱軋鋼鋼筋接頭頭試件的的抗拉強強度均不不得小于于該級別別鋼筋規規定的抗抗拉強度度；余熱熱處理HRB400鋼筋接頭頭試件的的抗拉強強度均不不得小于于熱軋HRB400鋼筋規定定的抗拉拉強度570MPa。應至少少有2個試件斷斷于焊縫縫之外，，并呈延延性斷裂裂。；預應力鋼鋼筋與螺螺絲端桿桿閃光對對焊接頭頭拉伸試試驗結果果，3個試件應應全部斷斷于焊縫縫之外，，呈延性性斷裂；；模擬試件件試驗結結果不符符合要求求時，應應從成品品中再切切取試件件進行復復驗，其其數量和和要求應應與初始始試驗時時相同；；閃光對焊焊接頭彎彎曲試驗驗時，應應將受壓壓面的金金屬毛刺刺和鐓粗粗變形部部分消除除，且與與母材的的外表齊齊平。2、3、2鋼筋電弧弧焊接頭頭的質量量檢驗鋼筋電弧弧焊的接接頭形式式：搭接接接頭、、幫條接接頭及坡坡口接頭頭根據鋼材材等級和和焊接形形式選擇擇焊條，，一級鋼鋼和二級級鋼可選選用E4303、三級鋼鋼可選用用E5003等。焊接電流流和焊條條直徑應應根據鋼鋼筋級別別、直徑徑、接頭頭形式和和焊接位位置進行行選擇。。鋼筋電弧弧焊接頭頭的外觀觀檢查要要求接頭的搭搭接長度度、幫條條長度、、焊縫寬寬度和高高度，均均應符合合規范的的規定；；電弧焊接接頭外觀觀檢查應應在清渣渣后逐個個進行；；鋼筋電弧弧焊接頭頭外觀檢檢查結果果，應符符合下列列要求：：焊縫表面面應平整整，不得得有凹陷陷或焊瘤瘤；焊接接頭頭區域不不得有裂裂紋；咬邊深度度、氣孔孔、夾渣渣等缺陷陷允許值值及接頭頭尺寸的的允許偏偏差，應應符合規規定；坡口焊、、熔槽幫幫條焊和和窄間隙隙焊接頭頭的焊縫縫余高不不得大于于3mm。鋼筋電弧弧焊接頭頭拉伸試試驗要求求不超過二二個樓層層的300個同牌號號鋼筋、、同型式式接頭為為一批，，取3個拉伸試試件；3個熱軋鋼鋼筋接頭頭試件的的抗拉強強度均不不得小于于該級別別鋼筋規規定的抗抗拉強度度；3個接頭試試件均應應斷于焊焊縫之外外，并應應至少有有2個試件呈呈延性斷斷裂。2、3、3電渣壓力焊接接頭的質量檢檢驗電渣壓力焊是利用電流通通過渣池產生生的電阻熱將將鋼筋端部熔熔化，然后施施加壓力使鋼鋼筋焊合。鋼筋電渣壓力力焊分手工操作和自動控制兩種。采用自自動電渣壓力力焊時，主要要設備是自動動電渣焊機。。電渣壓力焊的的焊接參數為為焊接電流、、渣池電壓和和通電時間等等，可根據鋼鋼筋直徑選擇擇。電渣壓力焊接接頭外觀質量量要求電渣壓力焊接接頭應逐個進進行外觀檢查查。電渣壓力焊接接頭外觀檢查查結果應符合合下列要求：：四周焊包凸出出鋼筋表面高高度應大于或或等于4mm；鋼筋與電極接接觸處，應無無燒傷缺陷；；接頭處的彎折折角不得大于于3°；接頭處的軸線線偏移不得大大于鋼筋直徑徑的0.1倍，且不得大大于2mm。電渣壓力焊接接頭拉伸試驗驗要求不超過二個樓樓層的300個同牌號鋼筋筋、同型式接接頭為一批，，取3個拉伸試件；；3個試件的抗拉拉強度均不得得小于該級別別鋼筋規定的的抗拉強度。。2、4鋼筋機械連接接質量控制工程中應用鋼鋼筋機械連接接時，應由該該技術提供單單位提交有效效的檢驗報告告。鋼筋連接工程程開始前及施施工過程中，，應對每批進進場鋼筋進行行接頭工藝檢檢驗，工藝檢檢驗應符合設設計圖紙或規規范要求。現場檢驗應進進行外觀質量量檢查和單向向拉伸試驗同一批材料的的同等級、同同型式同規格格500個為一批。接頭的現場檢檢驗按驗收批批進行。對接頭的每一一驗收批，必必須在工程結結構中隨機截截取3個試件作單向向拉伸試驗，，按設計要求求的接頭性能能等級進行檢檢驗與評定。。在現場連續檢檢驗10個驗收批均一一次合格時，，驗收批量可可擴大一倍。。外觀質量檢驗驗的質量要求求、抽樣數量量、檢驗方法法及合格標準準由各類型接接頭的技術規規程確定。2、5鋼筋安裝中接接頭位置的基基本要求質量問題：同同一截面接頭頭過多規范要求：受受力鋼筋設置置在同一構件件內的接頭（（含焊接接頭頭、連接接頭頭和綁扎搭接接接頭）宜相相互錯開。同一截面的概概念：--縱向受力鋼筋筋機械連接接接頭及焊接接接頭連接區段段的長度為35倍d且不小于500mm，凡接頭中點點位于該連接接區段長度內內的接頭，均均屬于同一連連接區段。--鋼筋綁扎搭接接接頭連接區區段的長度為為1.3L1，凡搭接接頭頭中點位于該該連接區段長長度內的搭接接接頭均屬于于同一連接區區段。2、5、1焊接、連接接接頭的設置要要求同一連接區段段內，縱向受受力鋼筋的接接頭面積百分分率應符合設設計要求；設設計無具體要要求時，應符符合下列規定定:在受壓區不宜宜大于50%；接頭不宜設置置在有抗震設設防要求的框框架梁端、柱柱端的箍筋加加密區；當無無法避開時，，對等強度高高質量機械連連接接頭，不不應大于50%；直接承受動力力荷載的結構構構件中，不不宜采用焊接接接頭；當采采用機械連接接接頭時，不不應大于50%。鋼筋的接頭宜宜設置在受力力較小處。同一縱向受力力鋼筋不宜設設置兩個或兩兩個以上接頭頭。接頭末端至鋼鋼筋彎起點的的距離不應小小于鋼筋直徑徑的10倍。2、5、2綁扎搭接接頭頭的設置要求求綁扎搭接接頭頭中鋼筋的橫橫向凈距不應應小于鋼筋直直徑，且不應應小于25mm。同一連接區段段內，縱向受受拉鋼筋搭接接接頭面積百百分率應符合合設計要求；；當設計無具具體要求時，，應符合下列列規定:對梁類、板類類及墻類構件件不宜大于25%；對柱類構件不不宜大于50%；當工程中確有有必要增大接接頭面積百分分率時，對梁梁類構件不應應大于50%，對其他構件件可根據實際際情況放寬。。縱向受力鋼鋼筋綁扎搭接接接頭的最小小搭接長度應應符合規定。。縱向受拉鋼筋筋的綁扎搭接接接頭面積百百分率不大于于25%時，其最小搭搭接長度應符符合下表規定定；縱向受拉鋼筋筋搭接接頭面面積百分率大大于25%，但不大于于50%時，其最小搭搭接長度應按按下表中的數數值乘以系數數1.2取用；當接頭面積百百分率大于50%時，應按下表表中的數值乘乘以系數1.35取用。縱向受拉鋼筋筋的最小搭接接長度鋼筋類型混凝土強度等級C15C20～C2530~C35≥C40光園鋼筋C15HPB（I）級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB（II）級55d45d35d30dHRB400（III）級、RRB400（III）級-------55d40d35d注：兩根直徑徑不同的鋼筋筋搭接長度，，以較細鋼筋筋的直徑計算算2、6箍筋安裝的質質量要求在梁、柱類構構件的縱向受受力鋼筋搭接接長度范圍內內，應按設計計要求配置箍箍筋。當設計計無具體要求求時，應符合合下列規定:箍筋直徑不應應小于搭接鋼鋼筋較大直徑徑的0.25倍；受拉搭接區段段的箍筋間距距不應大于搭搭接鋼筋較小小直徑的5倍，且不應大大于100mm；受壓搭接區段段的箍筋間距距不應大于搭搭接鋼筋較小小直徑的10倍，且不應大大于200mm；當柱中縱向受受力鋼筋直徑徑大于25mm時，應在搭接接接頭兩個端端面外100mm范圍內各設置置兩個箍筋，，其間距宜為為50mm。鋼筋安裝位置置的允許偏差差和檢驗方法法項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查網眼尺寸±20鋼尺量連續三擋，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續三擋，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3.0鋼尺和塞尺檢查剪力墻鋼筋綁綁扎梁板鋼筋綁扎扎基礎底板鋼筋筋綁扎柱子及剪力墻墻鋼筋綁扎鋼筋直螺紋連連接及電渣壓壓力焊接頭板底鋼筋使用用碎石材做墊墊塊電渣壓力焊造造成柱子主筋筋燒傷電渣壓力焊造造成柱子主筋筋燒傷相鄰鋼筋接頭頭間距過小后澆帶收口錯錯誤，造成板板面負彎筋下下沉板面負彎筋下下沉板面負彎筋下下沉板面負彎筋下下沉板面鋼筋踩踏踏變形四、模板工程程模板工程質量量直接關系到到混凝土結構構的幾何尺寸寸，保證混凝凝土澆筑過程程的安全施工工，模板施工工質量對混凝凝土結構質量量有重大影響響，必須嚴格格控制，確保保質量滿足設設計和規范要要求。模板施工應控控制以下內容容：——模板及支撐的的承載能力（（強度、剛度度、撓度）；；——模板內部清理理；——模板的幾何尺尺寸的準確性性；——模板安裝的嚴嚴密性；——模板拆除的便便利與可行性性。1、模板工程常常見質量通病病模板及支撐承承載力不足——支撐不牢固、、未按規定安安設抱箍及對對拉螺桿、模板幾何尺寸寸偏差——柱墻模板垂直直度超差、幾幾何尺寸錯誤誤；模板拼縫不嚴嚴密——模板變形、拼拼縫過大漏漿漿、模板清理不徹徹底——表面未清理、、漏刷隔離劑劑、雜物未清清除；模板拆除錯誤誤——過早拆模、拆拆模順序錯誤誤等。2、模板安裝工工程質量通病病預防為防止澆筑時時漏漿，模板板拼縫必須嚴嚴密，模板安安裝時，拼縫縫中放置發泡泡條進行填縫縫；為防止脹模，，在模板支設設中，應采用用型鋼柱箍、、對拉螺桿等等進行柱、墻墻、梁模板加加固；模板支架置于于堅實地基上上，必須穩定定牢固；地基土上支設設模板應有可可靠的防止下下沉措施，并并設置排水溝溝，防止地基基土泡水降低低承載力；后澆帶部位的的梁模板應與與樓板模板斷斷開；梁底模板必須須按照規范要要求進行起拱拱；梁柱接頭是模模板施工的難難點，在模板板配制中，應應充分考慮接接頭處模板的的配制；預留洞口、預預埋件的位置置必須準確；；混凝土澆筑前前，必須復核核軸線、標高高和截面尺寸寸；柱子模板示意意圖梁板模板示意意圖剪力墻模板示示意圖樓梯模板示意意圖現澆結構模板板安裝的允許許偏差項目

允許偏差(mm)檢驗方法

軸線位置

5鋼尺檢查

底模上表面標高

±5水準儀或拉線、鋼尺檢查

截面內部尺

基礎

±10鋼尺檢查

柱、墻、梁

＋4，－5鋼尺檢查

層高垂直度

不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查

大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差

2鋼尺檢查

表面平整度

5靠尺和塞尺檢查

3、模板拆除工程質量通通病預防底模板及支支架（承重模板））的拆除：：拆模時的混混凝土強度度應符合設設計要求；；未留置同期期試塊的，，應利用回回彈儀進行行強度測定定。當設計無具具體要求時時，混凝土土強度應符符合下表的規規定。側模板（非承重模板板）的拆除除：拆模中不得得對模板進進行重擊，，以防損壞壞混凝土；；應保證其表表面及棱角角不因拆除除模板而受受損壞。底模拆除時時的混凝土土強度要求求構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件－≥100五、砌筑工工程主體混凝土土結構中，，由砌體工工程進行室室內功能分分隔，砌體體工程的施施工質量也也對主體工工程質量起起到影響，，需要進行行有效的控控制，滿足足設計和規規范要求。。砌體施工應應控制以下下內容：——砌體原材料料質量（強強度、收縮縮率、耐久久性）；——砌筑砂漿質質量（強度度、和易性性）；——砌筑質量（（留槎、接接槎、砂漿漿飽滿度、、外觀質量量）；——圈梁構造柱柱質量（混混凝土強度度、鋼筋、、垂直度、、幾何尺寸寸等）。1、砌體工程程質量控制制的相關標標準1《砌體結構設設計規范》GB50003;2《建筑結構荷荷載規范》GB50009；3《建筑抗震設設計規范》GB50011；4《建筑地基基基礎工程施施工質量驗驗收規范》GB50202；5《砌體工程施施工質量驗驗收規范》GB50203；6《混凝土結構構工程施工工質量驗收收規范》GB50204；7《設置鋼筋混混凝土構造造柱多層磚磚房抗震技技術規范》JGJ/T13；8《混凝土小型型空心砌體體建筑技術術規程》JGJ/T14；9《建筑工程冬冬期施工規規程》JGJ/T104；10《砌筑砂漿配配合比設計計規程》JGJ/T98；11《砌體工程現現場檢測技技術標準》GB/T50315；12《建筑砂漿基基本性能試試驗方法》JGJ70；13《粉煤灰在混混凝土及砂砂漿中應用用技術規程程》JGJ28；14《混凝土外加加劑應用技技術規范》GBJ119；15《燒結普通磚磚》GB5101；16《燒結多孔鉆鉆》GB13544；17《蒸壓灰砂磚磚》GB11945；18《粉煤灰磚》JC239；19《燒結空心磚磚和空心砌砌塊》GB13545；20《普通混凝土土小型空心心砌塊》GB8239;21《輕集料混凝凝土小型空空心砌塊》GB15229；22《蒸壓加氣混混凝土砌塊塊》GB11968；23《建筑生石灰灰》JC/T479；24《建筑生石灰灰粉》JC/T480；25《混凝土拌合合用水》JGJ63；26《混凝土小型型空心砌塊塊砌筑砂漿漿》JC860；27《混凝土小型型空心砌塊塊灌孔混凝凝土》JC861。2、國家標準準的基本規規定中華人民共共和國國家家標準《砌體工程施施工質量驗驗收規范》（GB50203-2002）對砌筑工工質量提出出了明確的的要求。2、1對砌筑工程程材料質量量的要求第3.0.1條砌體體工程所用用的材料應應有產品的的合格證書書、產品性性能檢測報報告。塊材材、水泥、、鋼筋、外外加劑等尚尚應有材料料主要性能能的進場復復驗報告。。嚴禁使用用國家明令令淘汰的材材料。--在砌體工程程中，應用用合格的材材料才可能能砌筑出符符合質量要要求的工程程。原材料料的產品證證書和產品品性能檢測測報告是工工程質量評評定中質量量保證資料料之一。--對砌體質量量有顯著影影響的塊材材、水泥、、鋼筋、外外加劑等主主要材料應應進行性能能的復試，，合格后方方可使用。。蒸壓加氣混混凝土砌塊塊、輕骨料料混凝土小小型空心砌砌塊砌筑時時，其產品品齡期應超超過28d。空心磚、蒸蒸壓加氣混混凝土砌塊塊、輕骨料料混凝土小小型空心砌砌塊等的運運輸、裝卸卸過程中，，嚴禁拋擲擲和傾倒。。進場后應應按品種、、規格分別別堆放整齊齊，堆置高高度不宜超超過2m。加氣氣混凝凝土砌砌塊應應防止止雨淋淋。填充墻墻砌體體砌筑筑前塊塊材應應提前前2d澆水濕濕潤。。蒸壓壓加氣氣混凝凝土砌砌塊砌砌筑時時，應應向砌砌筑面面適量量澆水水。用輕骨骨料混混凝土土小型型空心心砌塊塊或蒸蒸壓加加氣混混凝土土砌塊塊砌筑筑墻體體時，，墻底底部應應砌燒燒結普普通磚磚或多多孔磚磚，或或普通通混凝凝土小小型空空心砌砌塊，，或現現澆混混凝土土坎臺臺等，，其高高度不不宜小小于200mm。2、2對砌筑筑工程程放線線精度度的規規定長度L、寬度B（m）允許偏差(mm)長度L、寬度B（m）允許偏差(mm)L（或B）≤30±560＜L（或B）≤90±1530＜L（或B）≤60±10L（或B）＞90±20第3.0.2條砌砌筑筑基礎礎前，，應校校核放放線尺尺寸。。允許許偏差差應符符合表表3.0.2的規定定。表3.0.2放線尺尺寸的的允許許偏差差2、3對砌筑筑順序序的規規定第3.0.3條砌砌筑筑順序序應符符合下下列規規定：：1基底標標高不不同時時，應應從低低處砌砌起，，并應應由高高處向向低處處搭砌砌。當當設計計無要要求時時，搭搭接長長度不不應小小于基基礎擴擴大部部分的的高度度。2砌體的的轉角角處和和交接接處應應同時時砌筑筑。當當不能能同時時砌筑筑時，，應按按規定定留槎槎、接接槎。。2、4對留置置臨時時洞口口的規規定第3.0.4條在在墻墻上留留置臨臨時施施工洞洞口，，其側側邊離離交接接處墻墻面不不應小小于500mm，洞口口凈寬寬度不不應超超過1m。抗震設設防烈烈度為為9度的地地區建建筑物物的臨臨時施施工洞洞口位位置，，應會會同設設計單單位確確定。。臨時施施工洞洞口應應做好好補砌砌。2、5在墻體體上設設置腳腳手眼眼的規規定第3.0.5條不不得得在下下列墻墻體或或部位位設置置腳手手眼：：1120mm厚墻、、料石石清水水墻和和獨立立柱；；2過梁上上與過過梁成成60°°角的三三角形形范圍圍及過過梁凈凈跨度度1/2的高度度范圍圍內；；3寬度小小于1m的窗間間墻；；4砌體門門窗洞洞口兩兩側200mm（石砌砌體為為300mm）和轉轉角處處450mm（石砌砌體為為600mm）范圍圍內；；5梁或梁梁墊下下及其其左右右500mm范圍內內；6設計不不允許許設置置腳手手眼的的部位位。2、6腳手眼眼補砌砌的規規定第3.0.6條施施工工腳手手眼補補砌時時，灰灰縫應應填滿滿砂漿漿，不不得用用干磚磚填塞塞。2、7洞口、、溝槽槽的設設置規規定第3.0.7條設計計要求的洞洞口、管道道、溝槽應應于砌筑時時正確留出出或預埋，，未經設計計同意，不不得打鑿墻墻體和在墻墻體上開鑿鑿水平溝槽槽。寬度超過300mm的洞口上部部，應設置置過梁。2、8砌體允許自自由高度的的規定第3.0.8條尚未未施工樓板板或屋面的的墻或柱，，當可能遇遇到大風時時，其允許許自由高度度不得超過過表3.0.8的規定。如超過表中中限值時，，必須采用用臨時支撐撐等有效措措施。墻和柱的允允許自由高高度（m）墻(柱)厚(mm)砌體密度＞1600（kg/m3）砌體密度1300~1600（kg/m3）風載（kN/m2）風載（kN/m2）0.3（約7級風）0.4（約8級風）0.5（約9級風）0.3（約7級風）0.4（約8級風）0.5（約9級風）190------------1.41.10.72402.82.11.42.21.71.13705.23.92.64.23.22.14908.66.54.37.05.23.562014.010.57.011.48.65.72、9對砌體頂面面的處理規規定第3.0.9條擱置置預制梁、、板的砌體體頂面應找找平，安裝裝時應座漿漿。當設計計無具體要要求時，應應采用1：2.5的水泥砂漿漿。--預制梁、板板與砌體頂頂面接觸不不緊密不僅僅對梁、板板、砌體受受力不利，，而且還對對房頂抹灰灰和地面施施工帶來不不利影響。。--擱置預制梁梁、板時，，忽略砌體體頂面找平平和座漿，，致使梁、、板與砌體體受力不均均勻；--安裝的預制制板不平整整和不平穩穩，而出現現板縫處的的裂紋，加加大找平層層的厚度。。2、10砌體施工質質量控制等等級3.0.10砌體施工質質量控制等等級應分為為三級，并并符合表3.0.10的規定--砌體施工存存在大量的的人工操作作過程，所所以，砌體體結構質量量在很大程程度上取決決于人的因因素。--施工過程對對砌體結構構質量的影影響直接表表現在砌體體的強度上上。--施工水平按按質量監督督人員、砂砂漿強度試試驗及攪拌拌、砌體工工人技術熟熟練程度等等情況分為為三級，材材料性能分分項系數也也取為不同同的三個數數值。--砂漿的施工工質量，可可分為“優良”、“一般”和“差”三個等級，，強度離散散性分別對對應為“離散性小”、“離散性較小小”和“離散性大”。表3.0.10砌體施工質質量控制等等級項目施工質量控制等級ABC現場質量管理制度健全，并嚴格執行；非施工方質量監督人員經常到現場，或現場設有常駐代表；施工方有在崗專業技術管理人員，人員齊全，并持證上崗制度基本健全，并能執行；非施工方質量監督人員間斷地到現場進行質量控制；施工方有在崗專業技術管理人員，并持證上崗有制度；非施工方質量監督人員很少作現場質量控制；施工方有在崗專業技術管理人員砂漿、混凝土強度試塊按規定制作，強度滿足驗收規定，離散性小試塊按規定制作，強度滿足驗收規定，離散性較小試塊強度滿足驗收規定，離散性大砂漿拌合方式機械拌合；配合比計量控制嚴格機械拌合；配合比計量控制一般機械或人工拌合；配合比計量控制較差砌筑工人中級工以上，其中高級工不少于20%高、中級工不少于70%初級工以上砌筑砂漿質質量水平強度等級M2.5M5M7.5M10M15M20質量水平均方差(MPa)優良0.51.01.52.03.04.0一般0.621.251.882.503.755.00差0.751.502.253.004.506.002、11對于配筋的的有關要求求第3.0.11條設置置在潮濕環環境或有化化學侵蝕性性介質的環環境中的砌砌體灰縫內內的鋼筋應應采取防腐腐措施。--根據國際標標準《配筋砌體結結構設計規規范》ISO9652-3的規定，從從建筑物的的耐久性考考慮，應對對砌體灰縫縫內設置的的鋼筋采取取防腐措施施，并且規規定了不同同使用環境境下的方法法。--我國在砌體體結構的設設計規范中中沒有這方方面的規定定，所以只只做了一般般的要求。。2、12對樓面堆載載的規定第3.0.12條砌體體施工時，，樓面和屋屋面堆載不不得超過樓樓板的允許許荷載值。。施工層進進料口樓板板下，宜采采取臨時加加撐措施。。--在樓面上砌砌筑施工時時，常發生生超載現象象：集中卸料造造成超載；；搶進度或遇遇停電時，，提前集中中備料造成成超載；采用井架或或門架上料料時，吊籃籃停置位置置偏高，接接料平臺傾傾斜有坎，，運料車出出吊籃后對對進料口房房間樓面產產生較大的的沖擊荷載載。超載常使樓樓板底產生生裂縫，嚴嚴重者會導導致事故。。2、13砌筑工程分分項驗收的的規定第3.0.13條分項項工程的驗驗收應在檢檢驗批驗收收合格的基基礎上進行行。檢驗批批的確定可可根據施工工段劃分。。分項工程可可由一個或或若干檢驗驗批組成，，檢驗批可可根據施工工及質量控控制和專業業驗收需要要按樓層、、施工段、、變形縫等等進行劃分分。2、14對檢驗批驗收收的規定第3.0.14條砌體工工程檢驗批驗驗收時，其主主控項目應全全部符合本規規范的規定；；一般項目應應有80%及以上的抽檢檢處符合本規規范的規定，，或偏差值在在允許偏差范范圍以內。--《建筑工程施工工質量驗收統統一標準》GB50300-2001中，在制定檢檢驗批抽樣方方案時，對生生產方和使用用方風險概率率提出了明確確的規定。結結合砌體工程程的實際情況況，對主控項項目即對建筑筑工程的質量量起決定性作作用的檢驗項項目，應全部部符合合格標標準的規定，，嚴于上述標標準；而對一一般項目即對對建筑工程的的質量，特別別是涉及安全全性方面的施施工質量不起起決定性作用用的檢驗項目目，允許有20%以內的抽查處處超出驗收條條文合格標準準的規定。3、砌筑工程基基本質量要求求軸線準確——混凝土結構軸軸線控制；標高正確——混凝土樓板標標高控制；材料合格——砌體材料質量量控制；強度達標——砌筑砂漿強度度控制；配筋齊全——拉結筋數量、、間距控制；；灰縫飽滿——；外表美觀——；3、1配筋填充墻砌砌筑基本質量量要求（GB50203-2002）鋼筋的品種、、規格和數量量應符合設計計要求。構造柱、芯柱柱、組合砌體體構件、配筋筋砌體剪力墻墻構件的混凝凝土或砂漿的的強度等級應應符合設計要要求。各類構件每一一檢驗批砌體體至少應做一一組試塊。構造柱與墻體體的連接處應應砌成馬牙槎槎，馬牙槎應應先退后進，，預留的拉結結鋼筋應位置置正確，施工工中不得任意意彎折。鋼筋筋豎向移位不不應超過100mm，每一馬牙槎槎沿高度方向向尺寸不應超超過300mm。鋼筋豎向位位移和馬牙槎槎尺寸偏差每每一構造柱不不應超過2處。在彎折和和平直復位時時，應仔細操操作，避免使使埋入部分的的鋼筋產生松松動。設置在砌體水水平灰縫內的的鋼筋，應居居中置于灰縫縫中。水平灰灰縫厚度應大大于鋼筋直徑徑4mm以上。砌體外外露面砂漿保保護層的厚度度不應小于15mm。設置在砌體灰灰縫內的鋼筋筋的防腐保護護應符合規范范第3.0.11條的規定。防防腐涂料無漏漏刷（噴浸）），無起皮脫脫落現象。網狀配筋砌體體中，鋼筋網網及放置間距距應符合設計計規定。組合磚砌體構構件，豎向受受力鋼筋保護護層符合設計計要求，距磚磚砌體表面距距離不應小于于5mm；拉結筋兩端端應設彎鉤，，拉結筋及箍箍筋的位置應應正確。配筋砌塊砌體體剪力墻中，，采用搭接頭頭的受力鋼筋筋搭接長度不不應小于35d，且不應少于于300mm。填充墻砌體的的拉結鋼筋或或網片的位置置應與塊體皮皮數相符合。。拉結鋼筋或或網片應置于于灰縫中，埋埋置長度應符符合設計要求求，豎向位置置偏差不應超超過一皮高度度。填充充墻墻應應錯錯縫縫搭搭砌砌，，蒸蒸壓壓加加氣氣混混凝凝土土砌砌塊塊搭搭砌砌長長度度不不應應小小于于砌砌塊塊長長度度的的1/3；輕輕骨骨料料混混凝凝土土小小型型空空心心砌砌塊塊搭搭砌砌長長度度不不應應小小于于90mm；豎豎向向通通縫縫不不應應大大于于2皮。。填充充墻墻砌砌體體的的灰灰縫縫厚厚度度和和寬寬度度應應正正確確。。空空心心磚磚、、輕輕骨骨料料混混凝凝土土小小型型空空心心砌砌塊塊的的砌砌體體灰灰縫縫應應為為8-12mm。蒸蒸壓壓加加氣氣混混凝凝土土砌砌塊塊砌砌體體的的水水平平灰灰縫縫厚厚度度及及豎豎向向灰灰縫縫寬寬度度分分別別宜宜為為15mm和20mm。填充充墻墻砌砌至至接接近近梁梁、、板板底底時時，，應應留留一一定定空空隙隙，，待待填填充充墻墻砌砌完完并并應應至至少少間間隔隔7d后，，再再將將其其補補砌砌擠擠緊緊。。項目國家標準允許偏差（GB50203-2002）檢驗方法軸線位移≤10用尺檢查垂直度≤3m≤5用2米托線板或吊線、尺檢查＞3m≤10表面平整度≤8用2米靠尺和楔形塞尺檢查門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查砂漿飽滿度空心磚水平：≥80%采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘接痕跡面積垂直：填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊

水平：≥80%垂直：≥80%構造柱中心線位置10用經緯儀和尺檢查構造柱層間錯位8構造柱垂直度（每層）10用2米托線板檢查配筋筋填填充充墻墻砌砌筑筑工工程程允允許許偏偏差差值值3、2《《砌體體結結構構設設計計規規范范》(GB50003-2001)有關關規規定定6.2.10砌塊塊砌砌體體應應分分皮皮錯錯縫縫搭搭砌砌，，上上下下皮皮搭搭砌砌長長度度不不得得小小于于90mm。當當搭搭砌砌長長度度不不滿滿足足上上述述要要求求時時，，應應在在水水平平灰灰縫縫內內設設置置不不少少于于2Φ4的焊焊接接鋼鋼筋筋網網片片(橫向向鋼鋼筋筋的的間間距距不不宜宜大大于于200mm)，網網片片每每端端均均應應超超過過該該垂垂直直縫縫，，長長度度不不得得小小于于300mm。6.2.11砌塊塊墻墻與與后后砌砌隔隔墻墻交交接接處處應應沿沿墻墻高高每每400mm在水水平平灰灰縫縫內內設設置置不不少少于于2Φ4，橫筋筋間