樂業公寓創優計劃及保證措施目錄一、編制說明 31、主題內容 32、適用情況 33、引用標準 3二、工程概況 3三、總體概述 4四、人員安排及管理體系 5五、機械配置 7六、材料采購、儲存 8七、創優質量技術措施 8八、創優質量的施工部署 91、質量保證程序 112、質量管理程序 123、施工質量控制 13九、保證工程質量管理制度 13（一）、建立、健全技術復核、隱蔽工程驗收制度 13（二）、施工階段的級配及砼、砂漿管理制度 14（三）、施工階段必須執行砼澆灌令制度 14（四）、健全技術、質量交底制度 15（五）、健全三級驗收、分部分項驗收評定制度 16（六）、健全材料質量管理制度 16（七）、工程質量獎罰制度 17（八）、健全工程技術資料管理制度 17十、保證工程質量的主要技術措施 17十一、分項工程技術措施 18（一）土方工程及墊層施工質量保證措施 18（二）防水工程質量保證措施 18（三）鋼筋工程質量保證措施 19（四）模板工程質量保證措施 20（五）混凝土工程質量保證措施 21（六）裝配式建筑施工質量保證措施 22（七）建筑電氣工程質量通病防治 26（八）通風與空調工程質量通病防治 32（九）成品保護 34十二、常見質量通病防治措施 35（一）模板工程通病防治措施 35（二）鋼筋工程質量通病防治 43（三）混凝土工程質量通病防治 49（四）裝配式結構工程質量通病防治 53通病一、混凝土質量缺陷 53通病二、鋼筋工程 55（五）樓地面工程質量通病防治 56（七）屋面工程質量通病防治 59（八）外墻質量通病防治 66（九）防水混凝土結構裂縫、滲水防治措施 67（十）各類成品、半成品的保護措施 67（十一）各類設備、管線安裝觀感質量控制措施 68十三、質量回訪保修制度 68

一、編制說明1、主題內容本計劃作為中天建設集團有限公司合肥市濱湖新區樂業公寓創優的計劃與措施,對于創優的意義、目的、目標以及基本內容與實施措施作了較為全面的論述。中天人始終如一地本著“立志中天，爭創一流”的企業精神，不斷努力，積極發揚中天建設集團企業形象。2、適用情況本計劃適用于工程創優的指導與安排。3、引用標準1）、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011；2）、《建筑工程施工質量評價標準》GB/T50375-2006；3）、《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）；4）、其他現行的國家規范、標準；5）、其他安徽省、合肥市現行的安全生產、文明施工的規定；6）、中天建設集團公司ISO9001企業質量體系手冊、職業安全衛生管理體系手冊、環境管理體系手冊；7）、中天集團《企業形象識別手冊》二、工程概況工程名稱合肥市濱湖新區樂業公寓項目1#-4#樓；商業樓；物管用房、門衛；地下室建筑地點濱湖新區南寧西路與西藏路交口建設單位合肥濱湖資產管理有限公司設計單位中科院建筑設計研究院有限公司監理單位安徽省建設監理有限公司勘察單位安徽省城建設計研究總院股份有限公司施工總承包中天建設集團有限公司質量監督部門合肥市建筑質量安全監督站本工程包含1#2#樓（27層）住宅，3#4#樓人才公寓（31層），1棟物業管理房，1棟商業樓，一層地下車庫，總建筑面積為109840㎡，建筑高度93.9/81.9米，地下室建筑面積為23531㎡，人防地下室±0.000為18.800m，非人防地下室±0.000為19.100，各單體建筑室內標高±0.000相對的絕對標高各不相同,1#樓為19.800,2#樓為19.100,3#樓為19.100,4#樓為18.800，商業樓為18.100基礎形式：地下車庫采用下柱墩+平板式筏板基礎，1#樓采用預應力高強混凝土管樁，2#3#4#樓為板式筏型基礎（CFG樁復合地基），商業樓采用筏板+下柱墩基礎+抗浮錨桿。地基基礎設計等級：甲級；結構形式：主樓范圍外純地下室為框架結構；1#2#樓1-5層為框剪結構，6層墻柱至25層墻柱為裝配式剪力墻結構，26層至屋面為框剪結構，3#4#樓1-5層為框剪結構，6層墻柱至28層墻柱為裝配式剪力墻結構，28層至屋面為框剪結構；建筑抗震設防類別：丙類；建筑耐火等級：一級；建筑結構安全等級：二級；結構設計使用年限：50年。三、總體概述根據本公司質量管理體系及業主的要求，確定本工程的質量管理目標為：整個工程合格，確保“黃山杯”安全管理目標為：必須達到“安徽省建筑安全生產標準化示范工地”為了實現以上管理目標，本公司組織施工時，將主要通過以下幾方面的管理措施來確保質量目標的實現：1、大力推廣和應用建設部提出的十項新技術；項目計劃對建設部推廣的建設部“十項新技術”中的九大項29小項進行推廣運用。2、成立QC小組，對質量通病和施工難點進行現場攻關，確保工程無質量通病。根據工程特點，我們將對以下課題進行現場攻關：屋面、衛生間、外墻等的防止滲漏水問題，砼確保無蜂窩、麻面、孔洞、露筋外，重點解決消除施工縫縫隙和夾渣、墻柱底部缺陷（爛腳）和梁柱節點處（接頭）斷面準確平整以及剪力墻結構柱梁、墻梁、墻墻、梁梁等陰陽角方正等課題。3、積極采用我司17版本《實用技術匯編》中多項實用技術。如：豎向混凝土覆膜養護施工技術、踏步分離式樓梯施工技術、定型化皮數桿施工技術等多項降本增效實用技術。4、嚴把材料關，保證所有的材料質量全部達到或高于施工圖紙、工程說明、現行國家規范之要求及政府部門對建筑工程的最新要求，材料進場全部有質保書并經復試合格后方可使用。所有材料在大批量采購前，均提供樣品給建設方和監理并獲得建設方的批準。所有經批準的材料樣品均全天候保留在現場，以備建設方隨時查驗。5、認真編制施工組織設計和專項施工組織設計（或方案），加強技術交底工作。6、健全質量檢查制度，建立完善的質量獎罰制度。每周舉行一次質量檢查，檢查結果公開，獎罰分明，對質量問題將追查原因，找出對策，并處理改進。7、建立各種具體的實物質量標準，做到施工現場事事有標準，管理講標準、作業按標準、檢查對標準，實現量化管理，避免干活憑感覺，好壞靠印象，減少隨意性。8、推行“質量五多管理辦法”，即質量管理要求多跑腿、多檢查、多記筆記、多次督促、多次驗收。本工程的質量目標為：確保合格。為保證本工程的質量目標的順利取得，本著公司“做一個工程，樹一塊樣板”的宗旨和“重質量務實求精，敬顧客至誠至信”的方針，工程開工前就開始展開了一系列的控制工程質量措施。本項目部工程技術人員充足，建設資金到位，施工設備齊全，加上公司領導重視，親臨現場技術指導，在有關部門的積極配合下，我公司領導、項目部成員及施工人員對此決心很大。在確保“黃山杯”的基礎上，爭創全國優質獎“魯班獎”。四、人員安排及管理體系在開工前，由項經部組建一個有創優經驗的項目管理班子：項目經理郭森旺、技術負責人徐國勝、生產經理滕衛、施工員王建、劉強、方冰，質量員尚建飛，安全員杜為鎖、呂俊鏢，資料員胡紅林等人員組成。為了實現本工程質量目標，項目部在項目開展期間，技術科、質量科、主任工程師，對項目部的工程質量實行全面監督。在項目部建立一套質量管理營行體系。（1）、項目部質量管理體系公司質管部門公司質管部門項經部經理項經部經理材料科質材料科質量科技術科經營科有關質量目標的確定、檢查、監督、評定有關技術質量的交底布置對施工人員的質量行為整頓對工程分包的經營質量行為考察有關質量目標的確定、檢查、監督、評定有關技術質量的交底布置對施工人員的質量行為整頓對工程分包的經營質量行為考察重要工程材料的質量把關

項目經理（2）、項目部質量管理營行體系項目經理土建施工員安裝施工員項目質量員土建施工員安裝施工員項目質量員翻樣員計量員材料員安裝班質量員架子班長粉刷班質量員砌筑班質量員砼工班質量員鋼筋班質量員木工班質量員翻樣員計量員材料員安裝班質量員架子班長粉刷班質量員砌筑班質量員砼工班質量員鋼筋班質量員木工班質量員施工過程中質量交底、控制、檢查、考評、驗收施工過程中質量交底、控制、檢查、考評、驗收每道工序、每個施工部位、每個施工人員質量受控每道工序、每個施工部位、每個施工人員質量受控在明確項目部質量管理體系，建立項目部質量管理體系的同時，針對工程的施工特點，對施工班組人員的組織，根據施工人員以前所施工的質量狀況，確定正式人員。木工班：由這幾年多次施工過省級優質結構工程的木工班人員組成。鋼筋班：由這幾年每年同木工班緊密合作，一道施工，在鋼筋翻樣、制作、綁扎上面技術過硬的鋼筋班人員組成。砼工班：這幾年長期施工結構工程，有混凝土澆搗技術專長的泥工班人員組成。水電班：這幾年長期參加高層施工，在市有影響的工程中承擔過安裝施工的人員組成。粉刷班：建筑行業中專門承擔粉刷任務，有一技之長的粉刷人員組成。為了配合以上班組施工，外架的搭設是否質量過關，也至關重要。所以，挑選了行業當中，專搞高層外腳手架搭設，能夠熟練操作的人員組成架子搭設班。以上這幾班人員，所施工的工程質量，只要在項目部的正確指揮下面，一定能達到項目部所確定的質量目標。建立健全的崗位責任制度，要讓每個在本工地工作人員清楚自己的崗位的職責。項目經理：全面策劃，領導項目生產、計劃、質量、安全、進度、文明施工等工作，同時搞好同建設方、監理方和其他有關方面的工作。生產經理：具體負責現場生產調度，控制施工運轉情況，下達一系列的指令，協調同有關單位的具體現場工作，檢查調整工程實施過程中的質量、安全、綜治落實步驟。進行勞動力的安排，現場設施布置工作。技術員：參與編制施工組織設計，負責施工技術指導、技術方案編制，檢查部署現場有關質量、安全的技術方針。負責對施工翻樣的審核、簽發。協調項目部同建設方、監理方、設計院之間的技術變更情況。施工員：按照施工組織設計和項目經理（副經理）的指令，進行具體實施，負責各班組每道工序的操作程序、方式、使用材料、機具。落實勞動力配置步驟。負責施工日記、組織班組有關質量、數量、安全、場容場貌、節約原材料的評定工作。質量員：在每道工序實施的同時，專職負責工程的施工質量，進行班組質量交底，檢查分部分項的質量驗收。進行原材料進場驗收。安全員：負責各項安全措施的實施情況，檢查監督施工過程中的設施、設備的安裝、材料的使用或堆放，是否符合安全標準，督促每道工序在施工過程中的安全落實步驟。現場的消防落實情況。班組的安全交底。資料員（土建和安裝）：按照技術資料編制的有關要求，收集整理工程施工全過程的技術資料及與有關單位往來文件、軸線和沉降測量數據。負責現場計量工作，根據規范要求做好砼及砂漿試塊的制作、測試等工作。安全資料員：收集整理工程施工全過程的安全資料。包括各道工序實施的安全措施、安全交底，大型機械、外腳手架搭設、使用、拆卸的安全保證措施實施方案的存檔。各種設備的合格證書等等，安保體系的資料匯編。材料員：根據工程進度和施工需要，安排材料供應計劃，提供材料市場信息，進行材料選擇，實施各種材料供應，配合質量員、安全員，進行材料的驗收檢查。配合施工員、綜治員進行現場材料的合理堆放、分批使用。關砌員：負責工程的軸線定位、節點尺寸、各部位標高控制、每道工序的彈線測量，及檢查施工人員是否按照所彈線的要求施工。嚴格執行獎罰制度，是錯就要罰，是對的就應該得到獎勵，不能因為是項目管理人員或是下面施工班組班組長而有所放寬。五、機械配置配備足夠的、經驗收合格的施工機具，嚴禁老舊設備進場。配備經監測合格并在有效期內的檢測設備，以備機械進場時的驗收和平時的檢驗。建立設備機具的檢修和保養制度，建立責任制度定人定崗巡視檢查，并做好機械檢修和保養臺帳的記錄，確保工程質量和進度。六、材料采購、儲存（一）、材料的管理制度的建立對施工材料的采購、進場檢驗、施工使用，建立材料質量管理制度。對施工主要材料，必須進行市場摸底，對材料的性能、質量狀況，進行相互比較，在確準材料符合施工質量要求，具備各種質檢要求后，才可進行材料交易采購。采購員在采購材料時，盡量在“合格供方名錄”中挑選，如不在“合格供方名錄”中的采購要進行調查、評價。對合格供方進行動態管理，跟蹤其供貨情況，根據供方的供貨業績，確定長期的供方合作伙伴。材料進場，必須提供產品合格證、質保書。主要材料必須簽定供應合同，內中講明材料質量狀況、保修期限，材料商必須提供經營許可證。材料如需復試檢測的，必須在使用之前做好取樣復試檢測工作。在取得復試、檢測合格證后，才可投入使用。材料的復試檢測取樣，必須有監理見證員參加，項目部取樣員親手經辦。其他人不得代辦。對材料的使用配料、翻樣，按照施工規范要求進行。施工過程中的材料控制，隨時進行檢查。（二）、材料儲存及堆放鋼筋采取墊高防潮措施，定點分類堆放，并做好標識，禁止銹蝕嚴重的鋼材投入使用。水泥要有一個能夠防漏雨的倉庫，專放水泥，并要求堆放水泥時墊高架空防潮。磚進場后，不能野蠻裝卸，使磚塊缺棱掉角，根據本工程的實際情況，到場后，馬上轉入各樓層面指定點堆放，以便以后砌墻的快速展開和施工現場的合理運用。倉庫中的零星材料和易耗用品有些也應防漏雨和防潮措施，防漏雨措施就是屋面這一關，而防潮措施就是把要防潮的零星材料和易耗用品用貨架的形式架空起來，而且倉庫一定要通風，保持室內的干燥。倉庫中的每件物品做好標識，物品要和倉庫臺帳對的起來。材料的使用要“先進先出，先復試后使用”。就是說先到場的材料一定要先用完，不能因為新材料到了就使用新材料，而不去使用原先進的材料，使材料變質或堆積。進場的材料有些使需要復試后才能使用。嚴格倉庫的管理制度，建立材料員和保管員的責任制度，并要嚴肅對待。七、創優質量技術措施1、堅持“質量第一”的方針，把質量目標落實到基層，建立質量管理責任制，把質量管理貫徹到施工的全過程。2、加強技術管理工作，認真做好圖紙學習、自審、會審、設計交底和技術交底工作。推行“三不準”制度，即沒有技術交底不準施工，沒有報審監理檢查認可不準進行下道工序，沒有隱蔽驗收不準施工下道工序。3、加強原材料檢驗、檢測、計量工作，對鋼材、水泥分批量抽樣檢查復驗，嚴格把好檢驗關。4、成立現場技術協調小組，及時解決施工中各種技術問題，與設計人員、監理人員、檢查人員，各專業密切配合，共同把好質量關。5、對工程質量實行全過程控制，從施工準備階段到施工過程質量控制，到施工現場安全生產管理控制及資料控制，實施全過程。6、調集多次做過市優質結構的木工隊伍及鋼筋工隊伍進入本工地實施基礎及主體結構施工，調集技術過硬的粉刷隊伍進來實施裝飾階段的施工，并抽調市政施工隊來完成整個工程的室外總體工程，并調進多次施工管理過同類建筑的優秀管理人員組成項目管理班子。7、推廣“首件樣板”制，實施裝修工程均要作小樣板，從內在質量到外觀觀感，首先得到業主、監理的認可大家認識一致達到共識，確認已達優質，再全面鋪開。8、制訂施工工藝及技術措施，對每項工作施工前先要組織工程技術人員進行討論，制訂工藝措施、工序搭接、操作程序、工藝等措施，來確保工程創優。9、執行每項工序驗收制度，做一項，中間過程監控一項，驗收一項，達不到優質，決不放過，用工序優良來確保工程整體優良。10、執行創優同經濟效益掛鉤政策，使每個人均感覺到創優的重要性，并和自己利益息息相關，把思想認識境界提高到創優目標。根據本工程的特點，對測量控制、鋼筋砼有梁式筏板基礎、鋼筋砼剪力墻、填充墻、部分裝飾裝修工程、外腳手架等項目采取相應的施工方法和技術措施。八、創優質量的施工部署在每道工序施工前，由施工員、項目質量員對班組人員進行質量交底。班組質量員管理實施過程中的質量是否過關達標。如發現質量問題，及時采取措施糾正，并向項目質量員、施工員匯報，進行審定。幾道重要工序，由項目部召開專門質量會議討論決定具體事情。項目部每周例會，班組長或班組質量員匯報前周所施工的質量狀況，項目質量員補充、總結。找出存在問題癥結、落實，下周施工質量控制措施。平時由項目部管理人員帶隊，每個班組質管人員參加進行質量巡回檢查、評定、獎罰，確定即時措施。項目經理（副經理）進行整個工程操作的質量把關，項目經理（副經理）經常親臨現場檢查，保證工程進展過程中的質量管理體系的正常運轉。砼試塊、砂漿試塊，必須在見證員參與下，現場取樣澆制。

1、質量保證程序項目工程師、相關工程技術人員圖紙會審項目工程師、相關工程技術人員圖紙會審發現問題及時解決協商解決發現問題及時解決繪制翻樣圖木工翻樣、鋼筋翻樣技術交底技術員編制施工方案技術員標高定位測量測量工程師繪制翻樣圖木工翻樣、鋼筋翻樣技術交底技術員編制施工方案技術員標高定位測量測量工程師審批技術員監理確認審批技術員監理確認繪制翻樣圖木工翻樣、鋼筋翻樣監理確認繪制翻樣圖木工翻樣、鋼筋翻樣監理確認監理確認監理確認進場驗收材料科進場驗收材料科質量評定質量員隱蔽驗收技術員質量評定質量員隱蔽驗收技術員技術復核技術員中間驗收分部評定中間驗收分部評定資料復審竣工工程評定資料復審竣工工程評定甲乙方聯合驗收甲乙方聯合驗收送交資料和竣工圖交付使用送交資料和竣工圖交付使用回訪維修服務回訪維修服務2、質量管理程序開始開始熟悉資料和圖紙會審熟悉資料和圖紙會審修改與補充施工方案/施工組織設計/質量計劃編制、審核和審批修改與補充施工方案/施工組織設計/質量計劃編制、審核和審批通過否N通過否現場開工準備整改現場開工準備整改驗收合格否驗收合格否N整改工序/分項/分部工程施工整改工序/分項/分部工程施工驗收合格否工程全部完成否合格否作業結束質量驗評滿足要求否驗收合格否工程全部完成否合格否作業結束質量驗評滿足要求否工序/分項/分部工程施工作業能力控制N工序/分項/分部工程施工作業能力控制糾正/預防措施糾正/預防措施YNYN結束Y結束

3、施工質量控制開始開始收集質量信息收集質量信息制訂糾正/預防措施制訂糾正/預防措施糾正/預防措施要求表審核、發送糾正/預防措施要求表審核、發送接受部門認可提供信息說服認可接受部門認可提供信息說服認可認可否認可否實際計劃實際計劃評定簽定評定簽定合格否合格否修改體系文件、歸檔修改體系文件、歸檔結束結束九、保證工程質量管理制度（一）、建立、健全技術復核、隱蔽工程驗收制度a、工程技術復核計劃的建立。b、技術復核結果應填寫（分部分項工程技術復核記錄）作為施工技術資料歸檔。c、凡分項工程的施工結果被后道工序所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收，其結果必須填寫（隱蔽工程驗收記錄）作為檔案資料保存，本工程的主要隱蔽內容如下：序號分部分項內容檢查內容1鋼筋工程2懸挑結構結構剖面圖、鋼筋規格、數量、形狀等3防水工程地下室墊層、外墻、水池等；屋面；電梯井地下部分；防水層數、措施、質量情況4上下水、消防管位置、標高、坡度、試壓、通水試驗、焊接、防銹、防腐等5暗配電線路位置、規格、標高、彎度、防腐、接頭、電經耐壓絕緣試驗地線、接地電阻等6其它完工后無法進行檢查的工程、部位及有特殊要求的隱蔽工程（二）、施工階段的級配及砼、砂漿管理制度a、施工員負責開具級配申請單，負責計量工作的檢查及監控。b、項目技術負責人負責級配單復核、簽發配合比通知單（配合比由測試站試配決定）。c、施工員負責接收配合比通知單，并根據通知單校驗磅稱等計量器，商品砼負責查驗其配合比通知單，并報告項目技術負責人。d、施工員、資料員負責向施工班組進行交底，中途抽查及安排專人試塊制作、養護、送試工作。e、建好標養室，健全規章制度。（標養室面積為6m2）f、g、資料員協同材料員、施工班組做好鋼筋的復試工作。（三）、施工階段必須執行砼澆灌令制度a、項目經理負責填寫砼澆灌令的申請核準，項目技術負責人簽發前檢查準備工作及填表送簽工作。b、砼澆灌令簽發權限，本工程由項目經理審定。c、砼澆灌令的申請條件模板支撐系統按施工方案施工完成。模板、鋼筋及支架質量符合規定，驗收合格。技術復核、隱蔽工程驗收已確認簽證。施工范圍內安全措施已落實施工機具準備就緒且能正常運轉。材料供應已到位。施工技術、質量交底已進行。（四）、健全技術、質量交底制度1、技術交底的基本要求：1.1技術交底包括施工組織設計交底、危險性較大工程安全專項施工方案交底、一般專項（分部分項工程）施工方案交底。交底的主要內容的施工工藝、操作方法、操作要求、安全質量要求和保證工程質量安全的主要措施。1.2項目經理部必須在單位工程圖紙綜合會審的基礎上進行技術交底。技術交底應安排在單位工程或分部、分項工程施工前進行，并為施工留出適當的準備時間，技術交底不得后補。1.3技術交底必須以書面形式進行，并輔以口頭講解。交底人和接受交底人應履行交接簽字手續，并作為施工資料存檔備查。1.4施工組織設計交底由項目技術負責人對項目經理部各職能部門等相關管理人員進行交底。1.5危險性較大工程安全專項施工方案由項目技術負責人對項目經理部各職能部門等相關管理人員、各專業操作班組進行交底，必要時由區域公司總工程師組織進行交底。1.6一般專項（分部分項工程）施工方案技術交底由項目技術負責人組織對項目經理部各職能部門等相關管理人員及各專業操作班組進行交底。1.7采用新技術、新工藝、新材料、新產品的工程，在正式使用或施工前，項目技術負責人應對項目管理人員和施工班組進行交底。1.8設計變更交底由項目技術負責人根據變更要求，并結合具體施工步驟、措施及注意事項對管理人員及施工班組長進行交底。1.9項目技術負責人應在施工工程中對技術交底實施情況進行檢查，發現不符合要求的，責令整改，并提出糾正措施及預防措施。2、技術交底的內容：2.1施工組織設計交底一般應包括以下內容：2.1.1工程概況，質量安全管理目標；2.1.2整體施工部署、總平面布置、施工進度要求；2.1.3工程重點和難點及采取的主要技術措施；2.1.4主要分部分項施工方法和施工工藝；2.1.5質量保證措施；2.1.6安全文明保證施工措施；2.1.7“四新”技術應用情況。2.2危險性較大工程安全專項施工方案交底一般應包括以下內容：2.2.1危險源較大工程概況；2.2.2施工部署；2.2.3施工方法；2.2.4質量、安全技術措施；2.2.5應急措施。2.3一般專項（分部分項工程）施工方案技術交底一般應包括以下內容：2.3.1施工部位、使用材料品種、質量標準及技術安全措施；2.3.2施工工序及施工作業條件、施工機具、操作要求；2.3.3質量預控措施；2.3.4本工種及相關工種間的成品保護措施。2.4、“四新”技術交底一般應包括以下內容：“四新”技術的名稱、應用部位、施工方法、注意事項。3、技術交底的其他要求：3.1技術交底，作為施工的指導性文件，應進行受控標識。3.2在施工作業前，項目技術負責人應對操作班組及工人進行技術交底。3.3技術交底，應有較強的針對性。4、關于技術交底針對性的要求：4.1技術交底不能照抄照搬，避免出現“張冠李戴”的現象。如：基礎模板工程分項技術交底中，出現了“起拱”、“強度達到75%的拆模時間”的內容；4.2技術交底必須貫徹驗收規范、技術規程、工藝標準和質量檢驗評定標準等要求。4.3采用適當的“文檔編制”方法，將技術交底的重點或“重點之重點”或“容易出錯或疏忽”等的內容，進行特殊標識，達到醒目關注的要求。如加粗字體、加大字體、加下劃線等形式。（五）、健全三級驗收、分部分項驗收評定制度a、分項工程施工過程中，施工員應督促班組及時自檢，存在問題當天整改。b、分項工程施工完畢，由施工員負責報審監理進行評定，評定表交項目經理確認，最終由項經部質安處核定。c、d、項經部質安科要不定期抽查，發現問題用書面形式發出限期整改指令單，項目經理負責在指定期內將整改情況用書面形式反饋到質安科。（六）、健全材料質量管理制度a、嚴格控制外加工、采購材料的質量，發現問題及時同供貨商聯系，直至退貨。b、搞好原材料二次復試取樣、送樣工作，測試合格方可使用，凡不合格即刻清理出現場。（七）、工程質量獎罰制度a、遵循“誰施工，誰負責”的原則，對各分包班組進行全面質量管理和過程管理，凡施工中違反施工規程，不按圖施工，且屢教不改或出現質量問題的對其進行處罰。處罰形式為停工、罰款直至趕出本工地。b、對施工質量好的班組，可適當給予獎勵。（八）、健全工程技術資料管理制度a、資料員負責把施工過程中的原始記錄和資料，均按安徽質監部門規定的各類統一表格填寫、匯總。b、按時、按期拍攝施工階段照片，作為資料歸檔。c、記好施工日記，把施工時發生的工作量、人工、機械使用，施工部位，材料設備進出場、質量、安全問題，補救辦法等記清楚，并隔天交項目經理過目。d、一切資料的形成，一定要做到與工程進度同步，要及時準確、完整、規范、整潔、切忌事后補資料，嚴禁假資料。e、做好沉降觀測記錄，根據設計要求，從±0.000開始，在主體施工時每完成一樓層測一次，主體結束，裝飾階段每月測一次，記錄匯總后，報項目經理及技術負責人審閱，遇沉降量過大時應及時匯報給設計部門。十、保證工程質量的主要技術措施（1）本工程實行創優目標管理，全體施工人員牢固地樹立起“質量第一”的意識，確保工程質量達到預定的質量要求。（2）根據本工程的施工總承包形式、工程規模、質量要求、工期要求委派本公司優秀項目施工管理班子參加本工程的施工技術管理。（3）分包隊伍經嚴格考察、分析對比、擇優選用。將質量目標分別分解到分包合同中，將質量管理落實到總包管理之中。（4）認真執行、實施本公司按ISO—9002建立健全的并審核通過的質量保證體系。實行項目經理、項目工程師質量負責制，對工程全過程、全方位進行質量的控制。（5）工程施工質量實行“工序質量”控制管理辦法。對主要工序實行施工技術員事先技術交底，現場進行質量跟蹤控制措施，質量員對“工序質量”進行過程檢查。做到以工作質量保證工序質量，以工序質量保證產品質量。（6）工程質量及隱蔽工程驗收嚴格執行“三級”管理驗收制。先由操作方自行檢查報總承包復檢，合格后再報請監理部最終驗收，驗收通過合格后，才能進行下一道工序施工。（7）推行“樣板制”，對土建、安裝、裝飾工程主要分項工程或關鍵部位實行樣板項、樣板段、樣板間、樣板層等的施工管理方法，這對工程全面順利展開是十分有利的。（8）技術資料管理歸檔必須遵照有關規定標準和國家檔案管理的有關規定并按ISO—9002標準，做到及時、齊全、正確、規范。（9）加強技術管理工作，認真做好圖紙學習、自審、會審、設計交底和技術交底工作。推行“三不準”制度，即沒有技術交底不準施工、沒有報審監理檢查認可不準進行下道工序、沒有隱蔽驗收不準施工下道工序。（10）加強原材料檢驗、檢測、講師工作，對鋼材、水泥等材料分批量抽查復驗，嚴格把好材料關。（11）調配技術過保硬的技術操作工人，本工程主體結構階段施工，調多次施工鋼筋砼框架結構的木工隊、鋼筋隊、砼泥工班來操作實施。（12）學習兄弟單位長處，采取“請進來，走出去”的方法，積極參與市、區二級組織的優質結構，創杯工程觀摩活動，吸取別人長處，使職工隊伍能經常接受和吸取先進施工方法和先進施工工藝，不斷創出優質產品。（13）推廣新技術、新工藝、新材料，充分發揮我司廣大工程技術人員的能量，及工人的積極性，認真貫徹“質量第一”的指導思想。（14）執行質量好壞同經濟利益掛鉤的政策，使人人感覺到質量與自己切身利益息息相關，馬虎不得，制訂獎罰制度。（15）嚴格驗收制度，質量不合規定，必須推倒重來，不講人情味，執行一票否決制，來約束質量達標。十一、分項工程技術措施（一）土方工程及墊層施工質量保證措施1、機械開挖必須有專人指揮。嚴禁超挖和虛土回填，若局部超挖，必須用碎石回填。2、做好基坑內的排水工作，保持基坑內明溝排水系統的暢通。墊層施工及時跟上，減少基坑土面暴露的時間。3、基坑開挖時機械挖土寧淺勿深，并經常復測坑底標高。地基土層最后30cm采用人工挖土，以確保基底表面平整、墊層厚度均勻。控制好墊層表面標高，樁頂標高高出墊層面不足5cm的，做墊層時在樁周圍各留10cm不澆，使基礎砼能與樁頂錨固好，按照設計要求鑿樁接鋼筋，注意標高控制。4、大雨天氣停止土方開挖及墊層施工。5、砼墊層模板的上口標高作為墊層標高控制的依據必須嚴格控制，并且要支撐牢固，澆搗時準備好足夠長度的刮尺依模板上口刮平，并用滾筒滾壓（二）防水工程質量保證措施1、材料及施工標準1.1防水所采用的防水材料必須具有質保書、合格證、準用證，并確保其質量符合設計技術要求。材料進場后，在使用前進行檢查、復試合格后方可使用，復試時有監理單位派人見證。嚴禁在工程中使用不合格的材料。1.2防水施工的時候有專人負責，在施工前進行技術交底，施工過程中進行檢查，對不符合要求的地方進行返工，嚴格控制施工質量。1.3質量標準：找平層表面平整度5mm，表面平整，無起砂、脫皮，圓弧正確。細石混凝土整澆層，表面平整度5mm。2、注意事項2.1防水施工完成后，將施工期間使用的剩余材料、工具及其它雜物清理干凈，防水層驗收合格后方能進行保護層的施工。2.2在防水層施工中或防水層已完成而保護層未完成時，是成品保護的關鍵時期。在此其間，禁止任何無關人員進入現場，嚴禁穿帶鐵釘、鐵掌的鞋進入現場，以免扎傷防水層。防水施工人員、物料進入，必須遵循輕拿輕放的原則，嚴禁尖銳物體撞擊防水層。2.3防水層施工完畢后，不能隨便在防水層上開洞或鉆孔安裝機器設備。如確須在防水層上開洞鉆孔的，先做好記錄，并及時安排修補。施工過程中，發現防水層遭到破損，盡快組織維修。2.4防水層鋪設完畢后，不得受尖硬物的碰撞，以免損壞防水層。2.5水泥砂漿防水層未達到硬化狀態前，不得澆水養護或直接受雨水沖刷，雨天應采用遮雨措施。2.6地面上人不能過早，以免破壞防水砂漿層。2.7穿過地面、墻面等處管根，不得損傷和變位，不得在已做完的防水層上鑿眼打洞。2.8變形縫、管道等處施工中臨時堵塞材料及時清理，保持管內暢通。（三）鋼筋工程質量保證措施1、鋼筋材料要求進場鋼筋必須附有出廠合格證。進場鋼筋分批標志，每批應以同一牌號，同一爐號，同一規格，同一交貨狀態的鋼筋組成。鋼筋驗收時先進行標志、外觀檢查，再進行力學性能復試，執行見證取樣制度。鋼筋按不同狀態進行標識，復試合格方能使用。鋼筋必須按類別堆放整齊，掛好銘牌。加工時發生脆斷，焊接性能不良或機械性能顯著不正常時，應進行進一步的試驗和化驗。2、鋼筋成型加工鋼筋應平直無局部彎曲，表面潔凈。Ⅰ級鋼筋綁扎接頭末段做彎鉤，不小于10d；箍筋的末端應做135°彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，彎鉤平直部分的長度，不小于箍筋直徑10倍。鋼筋加工應做到幾何尺寸正確；箍筋平整不翹曲，角度正確。彎鉤的角度、長度、曲率半徑正確；鋼筋切斷面不彎曲。鋼筋成品加工，分類歸堆。先由班組自檢合格，填寫好自檢單，由鋼筋專管員組織質量評定，合格后進行相應標識方可使用。3、鋼筋綁扎鋼筋的級別、種類和直徑按設計要求采用，需要代換須征得設計同意并辦理技術核定，鋼筋的數量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規范。鋼筋的交叉點應用鐵絲扎牢，雙向受力鋼筋須全部扎牢，梁、柱箍筋彎鉤疊合處，應沿受力筋方向錯開設置。綁扎網和綁扎骨架外型尺寸的偏差及鋼筋間距應符合有關規范規定。主筋應保持平直，角部主筋應綁扎到位。板的面筋撐腳應與下皮鐵保護層墊塊位置對應。懸挑結構負筋下需放置鋼筋撐腳，以防負筋被踩下。撐腳應與板筋扎牢。鋼筋搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢，各受力鋼筋接頭位置應相互錯開，鋼筋綁扎搭接長度應符合有關規范要求。按照設計要求放置箍筋加密區的箍筋，特別是梁柱節點部位柱的箍筋。未經許可不得截斷鋼筋，因留洞需截斷鋼筋時必須按設計要求進行洞口加固。設計未作特殊要求時，在洞口兩邊按被截斷鋼筋截面加洞口加筋，并應滿足錨固要求。板墻插筋應在樓面處設置統長水平筋電焊固定，柱筋上方用收小箍筋臨時固定，板墻筋上方用水平筋及撐筋臨時固定。澆搗混凝土時派專人負責看鋼筋隨時更正移位鋼筋表面的水泥漿必須清除干凈，銹蝕鋼筋嚴禁使用。（四）模板工程質量保證措施1、模板必須在鋼筋隱蔽驗收通過后方可封模。模板安裝順序：豎向結構模——梁模——平臺模，每個單項模板完成后必須經自檢并經技術復核后方可進行下道工序。豎向結構模復核時必須復核上口標高，以確保平臺模板的標高正確。2、嚴格檢查模板質量，各種模板須做到平整、完好，孔洞必須修補好，每次使用前及時修整，去除不合格模板，對定加工模板需復核尺寸。模板須涂脫模劑。3、按翻樣圖彈出所有梁、柱、墻邊線，立模板必須嚴格按彈好的柱、墻、梁邊線進行，板墻及柱的下方利用墻筋及柱筋焊鋼筋限位。4、立柱墻模前先在柱墻模底位置的板面上用砂漿找平，使柱模標高一致。5、排架搭設須按排架線操作，橫平豎直，立桿垂直度、間距符合要求，按要求設剪刀撐，框架結構外圍必須全部設剪刀撐。6、柱模水平縫須錯開，柱模萬能銷不得缺少，柱、梁節點處先用夾板加木筋預制好模板，安裝完成后，模板表面應平整無縫隙，安裝柱模板前應將模板內的垃圾雜物清除，用壓縮空氣沖清浮灰，柱模板下口設活絡板以便于清除雜物。7、梁模安裝：根據地坪上所彈的框架線，用吊線錘的方法擺梁底模，梁側模拼縫錯開，豎向縫萬能銷不得缺少。模板校正后，固定側模拉統長模線，梁側模二道圍檁，下圍檁用鋼管，上圍檁用50×100木方，與排架固定牢固。8、砼板墻模板采用φ14穿墻螺栓，梁、柱截面大于800必須加對拉螺栓，位置按照翻樣圖，主、次梁節點旁螺栓加密。墻、柱模板用雙拼扣件管作橫豎圍檁，在相應樓層上預埋固定側模拋撐的短管，模板校正后即用拋撐固定。9、平臺模板擱柵所用40×90木方，必須統一尺寸，并經壓刨床刨過，平臺模靠梁的邊擱柵不得少，擱柵接頭須認真檢查，如有不合要求處立即更正。鋪平臺板須先從四個角鋪起，與梁模保持垂直。平臺板上要彈出軸線。中間的平臺板不得隨意鋸開，周邊鑲邊的板編號以利用重復使用。10、跨度大于等于4m的梁模應按2/1000跨長起拱。11、鑲拼用的木模根據設計尺寸經實際調整后在專用木工棚中加工，用九夾板加擱柵或厚板加工而成。12、電梯井內筒體模、曲線形梁結構的模板采用加工定型模板。（五）混凝土工程質量保證措施1、商品砼到場應復核隨車單證，按《試塊制作計劃》和有關規范標準進行試塊制作和坍落度試驗，不得向砼中加水。2、砼澆搗前，必須將鋼筋、模板清理干凈，消除積水，模板上事先澆水濕潤。3、砼澆搗前，仔細處理好施工縫接口。鑿除施工縫處松動的石子和浮漿，清除垃圾和積水，必要時采用壓縮空氣沖洗，然后充分潤濕和沖洗干凈，用同成份水泥砂漿接漿，再澆搗砼。要特別注意柱和樓梯的根部，模板開口使垃圾能沖干凈。4、砼泵送前，先用水濕潤管道，然后用同成分水泥砂漿潤滑管道。冬、夏季施工，露天的泵管須覆蓋二層草包，夏季用水潤濕草包。5、砼澆搗應防止砼的離析。6、砼澆搗時應注意鋼筋、模板、穿墻螺栓、埋件、留洞等，如有變形、移位情況立即整修。懸挑結構支座處必須有牢固的支架使負筋不能輕易踩下。7、豎向結構采用插入式振動機由底部向上振搗，應確保角部不漏振，砼分層澆筑每層厚度不超過300，插振時應插入下層5cm以消除二層的接縫，振動機操作應做到快插慢拔，鋼筋密集部位應用撬棒分開以便振動器插入，必要時配備50mm的振動棒。對較大或較高的柱子特別要注意分層澆注，分層振搗，每根柱底部鋪同比砂漿。8、認真做好砼的表面處理，嚴格控制標高，插鐵上布置控制標高的紅油，在紅油之間拉麻線控制，砼澆搗平倉后用刮尺刮平砼表面，待收水后用滾筒來回滾壓，然后用木抹子磨平，要求二磨二平。特別要注意樓梯表面的砼收頭處理及施工縫處的收頭處理。9、砼澆搗完畢后覆蓋麻袋并澆水養護，冬季需覆蓋草包，養護時間不少于規范規定。10、砼澆搗完成后應及時清除漏在下一層結構表面的砼和水泥漿。（六）裝配式建筑施工質量保證措施1、疊合板作為水平模板使用時，其下部龍骨應垂直于疊合板桁架鋼筋，豎向支撐可采用定型獨立鋼支柱、碗扣式、插接式和盤銷式鋼管架等，其上部可調支座與鋼管豎向中心線一致，伸出長度符合要求，不得過長，支撐間距應符合要求并進行必要的驗算；當疊合層混凝土強度達到設計和標準要求時，方可拆除支撐；?2、預制墻板臨時支撐安放在背后，通過預留孔(預埋件)與墻板連接，不宜少于2道，當墻板底部沒有水平約束時，墻板每道支撐應包括上部斜撐和下部支撐，上部斜撐距板底的距離不宜小于板高的2?/3，且不應小于板高的1/2。支撐應在預制構件與結構可靠連接后，且上部構件吊裝完成后方可拆除。?3、疊合樓板、疊合墻板開裂，疊合樓板之問連接縫開裂，外掛板裂縫，外掛板與外掛板縫、內隔墻與周邊裂縫。?4、防治措施:?4.1疊合墻板開裂防治主要從提高疊合墻板質量，加強進場驗收，不合格的不準使用。疊合墻板固定和澆注混凝土時應有防疊合墻板開裂的措施，可使用自密實混凝土。與現澆結構、其它墻體連接部位應有相應的構造加強措施；?4.2外掛板裂縫，外掛板與外掛板縫防治。提高安裝精度，控制縫隙寬度，選擇合適的嵌縫材料和密封膠。外掛板安裝后不要受到額外應力；4.3內隔墻與周邊裂縫防治，內隔墻與周邊應有鋼筋、鍵槽、粗糙面等連接構造措施。縫隙應選擇合適的嵌縫材料處理，并用鋼筋網片或耐堿網布補強；?4.4加強成品保護，嚴禁在預制構件時開槽打洞。?5、外墻滲漏?5.1預制外墻板的接縫和門窗洞口等防水薄弱部位，宜采用構造防水和材料防水相結合的防排水做法，并應滿足熱工、防水、防火、環保、隔聲及建筑裝飾等要求，做到材料耐久、便于制作和安裝；?5.2預制外墻板接縫采用構造防水時，水平縫宜采用外低內高的高低縫或企口縫，豎縫宜采用雙直槽縫，并在預制外墻板一字縫部位每隔三層設置排水管引水外流；?5.3預制外墻板接縫采用材料防水時，應采用防水性能、相容性、耐候性能和耐老化性能優良的硅酮防水密封膠作嵌縫材料。板縫寬不宜大于20mm，嵌縫深度不應小于20mm；?5.4對外墻接縫應進行防水性能抽查，并做淋水試驗。對滲漏部位應進行修補。?（七）給排水工程質量通病防治通病一：現象：管道穿過地下室墻身和樓板滲漏。防治措施：（1）施工單位要熟悉圖紙，特別是在地下室墻身上，衛生間，廚房間樓板上，給、排水管道較多部位不要漏放套管。（2）配合土建施工進度做好預埋套管工作，嚴禁在安裝時再打洞，鑿孔，以防滲水漏水，做好套管的保護工作。（3）套管應按設計要求設置，質量應符合標準圖集要求，安裝在地下室墻身上的套管，應采用剛性防水套管。對有嚴格防水要求的建筑物必須采用柔性防水套管。管道安裝后，套管與管道之間縫隙封堵采用水泥捻口，先油麻填塞密實，再水泥捻入并密實飽滿。安裝在衛生間及廚房內的穿樓板套管，應采用剛性防水套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平。管道安裝后，套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。管道接口不得設在套管內。（4）有的工地由于建設單位衛生器具未定，尺寸無法確定，施工單位可先按常規預留孔洞，今后定了尺寸再修鑿孔洞，增補套管。在封堵孔洞時，應分二次澆搗，嵌實、密實，保養后，再養水試漏，不滲不漏合格。立管安裝居套管中心套管制作符合標準通病二：現象：管道接口等滲漏防治措施：（1）工程所使用的管材、管件、配件、器具等必須是認證廠家生產的合格品。其品種、規格、型號、壓力等級均應符合設計要求，進場時應做檢查驗收，并經監理工程師檢查確認后，方可投入使用。（2）選擇正確的連接方式，規范操作，確保管道接口的牢固性和嚴密性。1)螺紋連接：螺紋加工后，要求螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣，松緊度適當。管配件用手擰入2～3扣，再用管鉗擰緊至外露2～3扣，絲口處去除多余麻絲。2)PP-R熔接連接：切割管材時，必須使端面垂直于管軸線，切割后管材斷面應去除毛邊毛刺。管材與管件連接端面必須清潔，干燥無油。熱熔連接要注意熱熔深度，加熱時間，加工時間，冷卻時間等幾大要點，嚴格按技術要求操作。連接后管道的結合面應有均勻的熔接圈。3)閥門安裝前，應按規范要求做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同樣號、同型號、同規格）數量中抽查10﹪，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。（3）管道穿過結構伸縮縫、抗震及沉降縫敷設時，應根據情況采取下列保護措施：1)在墻體兩側采取柔性連接。2)在管道和保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。3)有熱伸長的管道應按設計及規范要求裝設熱伸縮補償裝置。（4）給水管道施工完后（包括隱蔽的給水管道隱蔽前），須按規范要求進行水壓試驗。1)按設計要求試壓。2)當設計未注明時，各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。（5）雨水管道、隱蔽的排水管道，隱蔽前須按規范要求進行灌水試驗。通病三：現象：管道堵塞或流水不暢防治措施：（1）排水管道使用的管材管件，在安裝前應認真清理其內部的雜物特別是鑄鐵件，內部殘留的沙子很多，以免堵塞管道。（2）管材切割及連接時，不使管道產生縮口，管口鐵屑清理，保證斷面不縮小。（3）施工過程中及時做好管口的臨時封堵，防止異物進入管道。（4）排水管道坡度應符合設計或規范要求來安裝，嚴禁出現倒坡現象，最主要是為了保證排水暢通。（5）對排水管道配件三通、四通、彎頭等的選用，應符合規范要求，帶悶蓋的彎頭等配件安裝時悶蓋擰下,到交工前再安裝,主要是為了便于清掃，防止管道堵塞，以利于排水暢通。（6）排水管道檢查口，清掃口的設置應符合設計及規范要求。（7）給水系統須按規范要求進行沖洗并做好通水記錄，給水系統在試壓后應進行沖洗和通水，管道內的雜物。臟物可沖洗干凈，通過閥門與水嘴等通水，可知道給水系統全部暢通。（8）排水主立管及橫干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。保證主干管和主立管的暢通無隱患。排水橫管安裝坡度正確通病四：現象：排水管道臭氣不能正常排放。防治措施：（1）排水立管應設伸頂通氣管，頂端設通氣帽。（2）不得用吸氣閥（補氣閥）代替通氣管。（3）通氣管不得與煙道，風管連接，單獨裝出屋面以上。（4）通氣管應高出屋面300mm，且必須大于最大積雪厚度；通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。在經常有人停留的平面屋頂上，通氣管應高出屋面2m，裝好支架。（5）存水彎的設置應符合圖紙設計要求，衛生器具排水口下存水彎的水封深度不得小于50mm。（6）地漏水封深度不得小于50mm。采購地漏時要注意水封深度。臺盆下存水彎設置正確屋面上通氣管設置正確通病五：現象：管道支、吊架及管卡，選型不當，間距過大，油漆防腐不到位。防治措施：（1）支、吊架選型合理，安裝位置正確，不能側、倒抱，角鐵內側不能朝上。（2）支、吊架設置間距合理，標高準確。特別是塑料管道的支架間距要注意。（3）支架、管卡應平整，固定應牢固，與管道接觸緊密。（4）支、吊架不能半明半暗安裝。（5）金屬支架防腐完好，除銹干凈、防銹漆、調和漆到位。（6）塑料管道與金屬支架間應襯非金屬軟墊或套管。（七）建筑電氣工程質量通病防治通病一：現象：接地裝置扁鋼、圓鋼焊接質量不符合要求防治措施：（1）準確領會圖紙意圖，由施工員對施工班組人員進行詳細的技術交底，嚴格按施工圖施工。（2）接地裝置的焊接質量應符合規范要求。接地裝置的焊接應采用搭接焊，搭接長度應符合下列規定：1)扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；2)圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；3)圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；4)扁鋼與鋼管、角鋼搭接，緊貼3/4鋼管表面、角鋼外側兩面，上下兩側施焊。（3）由施工員加強焊接質量的檢查與驗收。扁鋼與圓鋼搭接方法扁鋼與扁鋼搭接方法通病二：現象：屋面金屬構件、高層建筑外立面金屬物防雷措施不齊全：防治措施：屋面所有金屬構筑物，高于避雷網、小針的金屬設備應采取防雷保護措施，應與防雷接地干線可靠連接，有設計要求接地的幕墻金屬框架和建筑物的金屬門窗，應就近與接地干線可靠連接，所需接地干線均應盡量在結構層內完成，避免飾面完成后再增設接地線。30m(或按設計明確的高度)以上的金屬門窗、欄桿等與防雷裝置相連，均壓環應按設計要求設置。通病三：現象：各種不同材質的電氣管線未按規范要求的方法施工。防治措施：（1）嚴格按設計要求的回路及規格配管，不得隨意更改。遵循嚴格按圖施工的原則，如要更改，須經設計部門同意后，方可施工。（2）導管連接方法必須正確。管與管、管與箱（盒）連接應緊密、牢固、管口平直光滑。金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅或壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。1)鍍鋅厚壁管，采用絲口連接，專用接地卡跨接兩卡間銅芯軟導線，截面積不小于4mm2。2)鍍鋅薄壁管（KBG管）采用扣壓式、緊定螺釘式連接，可不做跨接線連接。3)非鍍鋅厚壁管，采用套管式滿焊接方法，套管長度控制在管外1.5~3倍。4)非鍍鋅薄壁管，采用絲口連接加φ6圓鋼跨接方法連接，圓鋼的焊接長度不得小于圓鋼直徑的6倍，焊縫質量必須符合規范要求。5)塑料電管采用膠水粘接，膠水材料要配套采購，保證粘接質量。6)電管切斷處應平整光滑，無毛刺、鐵屑，端面應和管軸垂直。（3）金屬導管必須接地，管與管、管與箱（盒）連接處應做好接地跨接線。1)鍍鋅的管與管、管與箱（盒）采用專用接地卡固定跨接線和扣壓式等方法。2)非鍍鋅的管與管、管與箱（盒），采用套管滿焊法和φ6圓鋼跨接法。（4）金屬導管內外壁應防腐處理；埋設于混凝土內的導管內壁應防腐處理，外壁可不作防腐處理。（5）進入落地式配電柜的管口，應高出基礎面50~80mm。（6）多管并列暗敷時，管與管之間應有10mm左右的間隙，保證管子周圍的混凝土或砂漿的密實程度。砌體開槽敷設管線時，管子必須固定可靠，確保普通線管有不小于15mm消防線管不小于30mm厚的保護層。預埋線管拆模后或配管完成后應及時進行預通，確保線管暢通，并做好防堵措施。（7）明配導管敷設前墻或板面應粉刷完成，做到排列整齊，固定牢固，固定點間距符合規范要求。在終端，彎頭中點或柜、臺、箱、盤、盒等邊緣的距離150~500mm范圍內設有管卡,中間直線段管卡間的最大間距應符合下表規定:管卡間最大距離敷設方式導管種類導管直徑(mm)15~2025~3232~4050~6565以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚＞2mm剛性鋼導管1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm剛性鋼導管1.01.52.0----剛性絕緣導管1.01.51.52.02.0（8）施工中管口應臨時封堵,防止管內進水或垃圾進入。鍍鋅鋼管跨接線明配線管支架布置露天設備導管連接方法線管進箱排列整齊，安裝規范通病四：現象：配線過程中導線分色不符合要求防治措施：（1）導線顏色選擇應正確，符合規范要求。作業前應進行相關交底。當采用多相供電時，同一建筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致，即保護零線（PE）應是黃綠相間色；零線用淡藍色；相線用：A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色。以上規定的顏色不得用于照明回路中的開關線。（2）各種規格的導線在采購時應對顏色類別與數量作適當控制。通病五：現象：配電箱（柜）安裝、接線較隨意防治措施：（1）箱、柜及其內部元器件須經驗收合格，方可投入使用，杜絕假冒偽劣產品。對空氣斷路器等主要器件的質量有異議時，應取樣送檢。（2）箱、柜安裝應位置正確、布置合理、安裝牢固，與電線導管連接開孔大小合適。落地式配電柜的基礎型鋼制作安裝應符合要求，接地可靠，油漆完整、均勻。（3）箱內接線整齊、正確，與器具連接緊密可靠，無松散斷股；多股線應經過搪錫后才能連接，工作零線、保護零線分別經匯流排連接；回路標記準確完整。配電箱內接線規范、整齊通病六：現象：開關、插座面板安裝不整齊、不水平、不平整防治措施：（1）控制安裝位置，開關位置應便于操作，不得設于門背后，線盒四周與飾面結合平整，安裝面板前清理盒內垃圾。開關安裝邊緣距門框邊緣的距離為0.15-0.20m,開關面板底部距地面高度1.3m或按設計要求；插座底部距地面高度0.3m，特殊部位按圖紙設計要求安裝。暗裝的開關、插座面板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。（2）接線正確：開關斷相線；插座接線應符合規范要求：1）單相二孔插座：面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接。2）單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致。3）接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯連接。（3）觀感良好：相同型號并列安裝及同一室內開關、插座安裝高度一致，相鄰并列安裝高度差不大于1mm；同一室內場所安裝高度差不大于5mm。（4）安裝過程中加強檢查，避免返工。開關面板安裝整齊線盒埋設整齊（八）通風與空調工程質量通病防治通病一：現象：鍍鋅薄鋼板矩形風管扭曲、翹角，表面不平。防治措施：（1）在展開下料過程中，應對矩形板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度及對角線進行檢驗，使其誤差在允許范圍內。（2）下料后的板料，應將風管相對面的兩片板料重合起來后，檢驗尺寸的準確法。（3）板料咬口預留尺寸必須正確，以保證咬口寬度的一致。（4）手工咬口合縫時，兩板折邊相互鉤掛（或插入）后，用木槌先將咬口兩端和中心部位打緊，再沿全長均勻地打實、打平。通病二：現象：法蘭鉚接后風管不嚴密，鉚邊寬度不一致，漏風量大。防治措施：（1）鉚釘間距應按規范的要求打孔。（2）風管在法蘭上的翻邊量應以翻邊后不遮住螺栓孔為原則，規范中要求翻邊尺寸為6～9毫米。（3）風管翻邊四角開裂處應涂以密封膠。咬口重疊處，翻邊后應將突出部分鏟平，四角不應出現豁口，防止漏風。通病三：現象：風管安裝不平、不直。防治措施：（1）水平風管安裝后不水平度的允許偏差為每米不應大于3毫米，總偏差不應大于20毫米。垂直風管安裝后的不垂直度允許偏差為每米不應大于2毫米，總偏差不應大于20毫米。（2）支、吊、托架按設計或規范要求的間距應等距離排列，但遇有風口、風閥等部件，應適當地錯開一定距離。支、吊、托架的預埋件或膨脹螺栓的位置應正確牢固。各吊桿或支架的標高調整后應保持一致。風管安裝支架到位通病四：現象：風管安裝靠墻、貼梁、平頂等部位而無法粉刷、涂料。防治措施：和土建協調，先粉刷、涂料，后安裝風管。通病五：現象：柔性短管制作、安裝長短不一，材料不符合要求，與風機、風管連接不同心、扭曲。防治措施：（1）柔性短管長度，一般宜為150～300mm，其連接處應嚴密、牢固可靠。（2）防排煙系統柔性短管的制作材料必須為不燃材料。（3）柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管。（4）柔性短管的安裝，應松緊適度，無明顯扭曲。柔性短管制作材料正確，符合要求通病六：現象：管道保溫效果不良。防治措施：（1）保溫材料、厚度符合設計要求。（2）保溫材料與管道接觸緊密、結構牢固、接口嚴密、厚薄均勻、表面平整。（3）對法蘭、閥門處的保溫不遺漏，特別注意。（4）金屬保護殼安裝，接縫嚴密，縱橫向接縫、接口的搭接應順水，壓力表、溫度表朝上的接口位置應打防水膠處理。室外金屬保護殼制作、安裝正確（九）成品保護1、嚴格按施工方案組織施工，避免工序顛倒，特殊情況下制定相應措施。為防止發生互相污染破壞，須制定執行正確的施工程序，制訂每一房間（每一部位）的施工工序流程，將土建、水、電、風、消防等各專業工序相互協調排出單個房間單元的工序流程圖，各專業工序均按此流程進行施工，嚴禁違反施工程序的做法。2、與安裝進行好配合，對磚墻中的留洞、埋管、埋盒預先劃出位置，不得在未辦理手續情況下鑿磚墻。3、做好土建、安裝、裝修及其它工種之間的工序交接驗收手續，采用交接單等辦法落實責任。水、電施工排管應考慮對結構的保護，結構施工時應預先對預留洞、預埋件等詳細校核，并與水、電等專業工種配合，由專業隊確認土建的留洞和埋件等，防止亂打亂鑿破壞結構。4、與樓層監護配套采取專人看護、檢查的辦法。在施工過程中對易污染、易損壞的成品、半成品標識“正在施工，注意保護”的標牌。5、采用“護”、“包”、“蓋”、“封“等保護措施，對成品、半成品進行防護，并由各分包責任專人巡視檢查，發現有將保護措施損壞的要及時恢復。在必要時對某些部位采取封閉的辦法。6、砼工程產品保護：在砼表面最后一遍收頭后到終凝以后24小時內應避免人員進入。側模拆除時應確保砼有足夠強度不致損傷棱角。做好砼的澆水、保溫養護工作。十二、常見質量通病防治措施（一）模板工程通病防治措施通病一：現象：墻、柱模板支撐不牢固，傾斜變形、移位。防治措施：（1）采用優質的模板、方木、方鋼、槽鋼等原材料。進口方木優質模板（2）模板的邊線、軸線要用專業儀器認真測量,并通過質量員和木工班組長檢查復核,支模前要保證無誤。（3）放樣完成后焊定位筋，定位筋宜采用直徑12以上的鋼筋且保證斷面平整，不宜在放樣完成后在樓板面使用電鉆鉆孔定位。（4）柱、墻模板頂部和根部要有可靠的限位措施,保證模板頂部和底部位置正確。柱模板支設示意圖柱模板支設（5）混凝土澆筑前，再次全面復核模板的垂直度、對角線長度、截面尺寸等，在混凝土澆搗過程中加強對墻柱垂直度的觀察，如有偏移，及時加固調整，澆筑完成后再次檢查，在初凝前加固調整。（6）設置剪刀撐，至少邊跨和澆搗的第一跨要設置剪刀撐。剪刀撐設置通病二：現象：梁模板支模架不牢固，梁模變形、位移，梁模夾具不牢固，底模未按照規定起拱，梁柱墻交接處處理不到位。防治措施：（1）采用優質的模板、方木等原材料。（2）模板的邊線、軸線要用專業儀器認真測量,并通過質量員和木工班組長檢查復核,支模前要保證無誤。（3）模板安裝完成后，再次檢查中心線，標高及斷面尺寸等。（4）梁底面在綁扎鋼筋前拉線檢查起拱高度是否符合要求。（5）梁模夾具加固時必須牢固，梁側模較底模伸出方木寬度的距離，將方木深入側模內，梁側兩邊用方木壓邊。步步緊進場時要嚴格做好質量控制，針對地庫較大主梁采用對拉螺桿進行加固。梁模板支設示意圖定型卡具示意圖使用定型卡具的梁模（6）梁與墻柱交接部位，采用墻板伸至梁側轉角處通長做法，防止梁與墻柱出現平整度錯位。梁柱交接部位梁模伸入剪力墻梁與剪力墻交接部位成型混凝土（7）梁外側模板鉆螺桿洞，梁內放水泥襯條控制梁截面尺寸，穿入螺桿，墊片部位釘好鐵釘固定螺桿。邊梁對拉螺桿側模加固示意圖加固對拉螺桿示意圖邊梁三腳架側模加固示意圖邊梁外側模板加固（8）當梁高度較高時，宜選用鋼管+頂托的支模方式，宜在梁底增加含頂托的立桿，立桿數量與間距根據計算定。通病三：現象：樓板模板支撐不牢固、樓板底面不平整。防治措施：（1）采用優質的模板、方木等原材料，模板應有足夠強度和剛度，支撐平面平整。鋪設好底模的梁、板模板（2）板底木方中心距≤300mm，木方端部距陰角≤150mm。板底木方排設（3）樓板支撐立桿縱橫向間距按模板專項施工方案執行，掃地桿距樓面≤200mm，中間水平拉桿步距≤1800mm，且扣件須進行力矩檢測；采用頂托時，立桿頂托旋出長度≤200mm。板底頂托支設（4）樓板第一排立桿距墻柱≤300mm。板底立桿與墻柱距離控制通病四：現象：墻模板漲模；墻體厚薄不一，墻面高低不平；墻角模板拆不出、夾渣。防治措施：（1）墻身中間應用穿墻螺栓拉緊，自下而上第一排螺桿離地200mm，最上道距頂板300mm，2m以下螺桿間距≯450mm，2m以上螺桿間距≯550mm，模板根部應進行水平加固，轉角部位的對拉螺栓距陰角不宜大于200mm。剪力墻穿墻螺桿設置剪力墻模板支設（2）兩片模板之間，應用與墻等厚度的水泥襯條撐牢，以保證墻體厚度一致，水泥條進場時必須履行驗收手續，不得用鋼筋、PVC管等做襯條，有防水要求時，應采用止水螺桿。剪力墻兩片模板之間墊設水泥條水泥襯條大樣（3）每層混凝土的澆灌厚度，應控制在施工規范允許范圍內，振搗時應振搗密實，但不能過度振搗。嚴格控制混凝土的收面質量，特別是剪力墻、柱邊的結構面的平整度控制，二次收面時，應再次拉線復核校正。（4）泥工抹面時應控制好樓面平整度。通病五：現象：墻板垂直度偏差大防治措施：（1）墻模垂直度控制可在模板支設時，使板縫跟方木交叉，方木壓住板縫，如垂直度相差較大應采用斜撐鋼管進行校正固定。墻模板垂直度控制措施（2）加強事前、事中、事后控制，事前對對拉螺栓的間距、數量、規格進行全數檢查；事中采用激光水平儀對模板垂直度進行復查，砼澆筑完畢后再次復查模板垂直度，發現偏差較大時及時整改。通病六：現象：剪力墻門窗洞口變形位移防治措施：（1）門洞兩側剪力墻作為整體剪力墻進行加固，保證門洞兩側的剪力墻在一條直線。（3）澆灌混凝土應在洞兩側同時澆灌,避免先澆灌一側產生推力,把洞模推斜。通病七：現象：上下墻、柱錯位防治措施：（1）安裝上層墻(柱)模時把模板和豎楞(方木)向已澆灌混凝土墻(柱)伸下200mm以上,再壓下橫向龍骨,利用已澆灌混凝土原有螺桿或預埋螺桿箍緊模板豎楞,確保不漏漿,上下不錯位。在上下層接縫處粘貼雙面膠，確保混凝土澆筑時不漏漿。外側墻柱模板支設示意圖外墻模板支設（2）加強對施工層與下一層軸線位置的復核，建議采用參照物進行復核。模板放線（3）內墻、柱應設置定位筋來確保位置不偏移。（4）墻柱頂模板在事前、事中、事后多次進行軸線復核，使其誤差≯5mm，特別是外墻模板和樓梯間剪力墻模板應加強觀測。通病八：現象：墻(柱)模根部漏漿防治措施：（1）采用新的模板，如果模板偏舊，應將邊上毛糙的部分切平，以免產生偏縫。（2）加強施工前技術交底的針對性。（3）控制好樓板結構面的收面質量，特別是墻、柱根部的結構面的收面應嚴格按豎向鋼筋上的控制標高二次拉線進行收面，并設專人復核、校正，從本質上解決根部偏縫過大而導致的根部漏漿問題。（4）用砂漿塞實模板與樓面之間的縫隙。模板與樓板間縫隙采用砂漿處理通病九：現象：后澆帶模板支設一次到位，在后澆帶未封閉前就把原有支模架拆除，而不采用回頂措施。防治措施：（1）后澆帶模板支架與后澆帶兩側模板支架在搭設時單獨成體系，后澆帶兩側模板支架拆除后，后澆帶部位的模板支架往兩側延伸2跨以承擔后澆帶兩側梁板的荷載。后澆帶模板支設圖（2）如遇施工工期長、后澆帶長期不能封閉時，考慮到鋼管支撐架長期搭設租賃費用高、模板長期留設腐爛等問題，可采用Φ150鋼管、磚柱、混凝土柱等支頂后澆帶兩側，間距視荷載大小定。通病十：現象：屋面欄板上翻處、衛生間反梁等位置模板二次支設，混凝土二次澆注，造成滲漏水。防治措施：屋面欄板上翻處、衛生間反梁等位置預留插筋，避免滲漏水現象；降板部位采用定型化工具，保證觀感質量。反梁模板支設示意圖（二）鋼筋工程質量通病防治項目部要成立以技術負責為領導的質量管理和以施工負責為領導的施工管理相結合的項目質量管理組織架構，嚴把圖紙關，確定控制的重點和難點，提前制定相應措施。以技術負責為領導的質量管理組著重控制鋼筋下料單的審查把關、加工工藝的確定、加工質量的監管。以施工負責為領導的施工管理組著重控制鋼筋現場的安裝質量，檢查其是否符合規范、規程、標準的要求。通病一：現象：墻柱主筋偏位、主筋分布不均。防治措施：（1）在外伸部分加兩道臨時定位箍（筋），按圖紙位置設置，固定。（2）加強放樣時的軸線復核，實行工序交接制。（3）注意澆搗操作，盡量不碰撞鋼筋，澆搗過程中由專人隨時檢查，及時校正。（4）最上口鋼筋保護層墊塊要有效設置。通病二：現象：鋼筋同截面接頭不符合要求。防治措施：（1）配料時按技術負責審核過的下料單進行下料，成型的半成品應編號管理，下料好掛牌，以避免不同的部位用錯材料。（2）已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發現接頭數量不符合規范要求，則應拆除骨架或抽出有問題的鋼筋返工。柱鋼筋與梁鋼筋穿插綁扎好的柱鋼筋通病三：現象：箍筋設置不當，柱箍筋接頭位置同向，重復交搭于一根或兩根縱筋上；梁鋼筋綁扎變形、箍筋傾斜。防治措施：（1）加強管理力度。（2）安裝操作前交底，操作過程中提醒，操作完檢查；適當解開幾個箍筋，轉個方向，重新綁扎，力求上下接頭互相錯開。（3）鋼筋箍筋分型號制作，控制好轉彎半徑，框架梁、柱箍筋應按下圖左制作；當梁、柱縱筋較密，無法按下圖左制作時，應做成焊縫封閉式箍筋，如下圖右所示，不得焊傷箍筋。箍筋135°角彎折焊縫封閉式箍筋（4）嚴格操作工藝，對梁柱節點箍筋加密區，應把梁受拉筋錨入支座，并和柱核心區箍筋按序密切配合，一道道綁扎牢固。（5）加強質量意識教育，不能隨意用電焊割斷柱核心區加密箍筋和梁主筋錨入端彎鉤平直部分。（6）梁受拉筋錨入支座中的長度應符合設計要求。（7）梁受力筋端頭有焊接接頭時應按規范要求執行。（8）梁柱節點中梁受力筋的位置、間距要均勻安放；當梁受力筋為雙排鋼筋時應拉開雙排鋼筋間距，按規范要求執行。（9）梁柱節點箍筋加密區彎鉤閉合處應沿受力鋼筋方向錯開設置。（10）對梁柱節點核心區鋼筋進行隱蔽檢查驗收，無誤后再進行下道工序。（11）鋼筋用十字交叉綁扎，鋼筋綁扎時擰八字扣。通病四：現象：鋼筋電渣壓力焊接頭軸線位移、接頭咬邊、未焊合、接頭焊包不均、焊包下淌、接頭燒傷。防治措施：（1）正確安裝夾具，及時修理或更換夾具。（2）避免焊后過快卸夾具，過快回收焊劑。（3）鋼筋斷面力求平整。（4）鋼筋導帶部位除凈鐵銹。（5）填裝焊劑盡力增加熔化量。（6）適度的焊接時間和焊接電流。鋼筋電渣壓力焊焊接接頭通病五：現象：鋼筋電弧焊焊接焊縫咬邊、夾渣，焊接縫氣孔，焊縫不飽滿。防治措施：（1）采用合適的焊條，正確選擇焊接電流。（2）當采用搭接焊和幫條焊時，應注意熔渣的流動方向，必須使熔渣滯留在熔池后面。（3）鋼筋搭接焊時，搭接建議增加1~2cm。（4）焊接過程中焊接速度應該適中。（5）施焊工人應持證上崗，焊接前做好技術交底工作。鋼筋電弧焊焊接接頭通病六：現象：基礎鋼筋的保護層過大或過小。防治措施：（1）底部鋼筋嚴禁使用水泥砂漿等強度偏低的材料作鋼筋保護層的墊塊，梁、板、柱、墻、基礎的鋼筋保護層宜優先選用優質塑料墊塊，鋼筋保護層厚度較大時也可采用混凝土墊塊。（2）在墊層澆筑時嚴格控制好墊層標高。（3）當地下室底板、承臺鋼筋采用混凝土墊塊時，強度應不低于C30，面積不小于50mm×50mm。（4）地下室底板的雙層鋼筋應用鋼筋支架，支架的間距以鋼筋的直徑大小確定，一般間距≯1個/m2。支架的高度應為底板厚度扣除上下鋼筋保護層及上下皮鋼筋直徑，鋼筋撐腳的形式和尺寸如圖所示。地下室底板鋼筋支架布設（5）鋼筋下料前必須經技術負責人和施工員核實后方可下料，確保箍筋下料尺寸準確。（6）確保基礎鋼筋綁扎順序合理。通病七：現象：梁鋼筋的保護層過大或過小。防治措施：（1）梁底面和側面采用定型的塑料墊塊來控制保護層厚度。（2）梁底