武康鐵路二線工程第二監(jiān)理標(biāo)段K1+100?DZK45+200橋梁及涵洞工理實(shí)施細(xì)則鐵四院武康鐵路二線工程監(jiān)理站2005年8月1編制依據(jù)及說明編制依據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的武康鐵路二線工程鐵四院監(jiān)理站編制的監(jiān)理規(guī)劃

1.1.2《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》等11個(gè)鐵路工程建設(shè)（驗(yàn)收）標(biāo)準(zhǔn)、《鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》、橋涵施工圖等有效的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料。相關(guān)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)編制說明本次編制的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則屬于本監(jiān)理范圍內(nèi)的橋涵專業(yè)的普適性細(xì)則。對(duì)于常規(guī)的橋涵施工，比如岸地或淺水區(qū)鉆（挖）樁繼之承臺(tái)與墩身施工即告完成的，不再另行編制細(xì)則而采用參考此次編制的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，若有必要可以在各個(gè)單位工程開工前或施工過程中根據(jù)工地實(shí)際情況補(bǔ)充完善；對(duì)于技術(shù)含量較高或安全要求較嚴(yán)的橋涵施工， 比如漢江特大橋，既有線橋涵等,隨相關(guān)的施工組織設(shè)計(jì)的批準(zhǔn)再進(jìn)行針對(duì)性補(bǔ)充。若業(yè)主有要求，按業(yè)主的要求辦理。2監(jiān)理工作范圍、重點(diǎn)及監(jiān)理工作流程圖監(jiān)理工作范圍是由鐵四院監(jiān)理咨詢公司負(fù)責(zé)監(jiān)理的監(jiān)理二標(biāo)即武康鐵路二線工程施工二標(biāo)的一部分及三、四標(biāo)（里程為K1+10曠DZK45+200所含橋涵工程，該區(qū)段重點(diǎn)工程是漢江特大橋及牽涉運(yùn)營(yíng)安全的部分既有線橋涵、橋梁工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程圖3鋼筋混凝土和砌體工程鋼筋混凝土3.1.1程監(jiān)理工作鋼筋混凝土工程監(jiān)理工作流程圖2.3.監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件，參加設(shè)計(jì)交底，核對(duì)施工圖紙、編寫項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、審查施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）、檢查開工準(zhǔn)備條件（交樁復(fù)測(cè)、控制樁（網(wǎng)）復(fù)測(cè)的情況及復(fù)核結(jié)果，工地試驗(yàn)室（或外委試驗(yàn)室）等查原材料出廠質(zhì)量證明，見證取樣檢測(cè)3.1.2基礎(chǔ)施工1r監(jiān)基礎(chǔ)處理及加固配合比!挖基礎(chǔ)、理樁基礎(chǔ)、挖井基礎(chǔ)&等工程鋼筋、模板制安師3鋼筋混凝土和砌體工程鋼筋混凝土3.1.1程監(jiān)理工作鋼筋混凝土工程監(jiān)理工作流程圖2.3.監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件，參加設(shè)計(jì)交底，核對(duì)施工圖紙、編寫項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、審查施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）、檢查開工準(zhǔn)備條件（交樁復(fù)測(cè)、控制樁（網(wǎng)）復(fù)測(cè)的情況及復(fù)核結(jié)果，工地試驗(yàn)室（或外委試驗(yàn)室）等查原材料出廠質(zhì)量證明，見證取樣檢測(cè)3.1.2基礎(chǔ)施工1r監(jiān)基礎(chǔ)處理及加固配合比!挖基礎(chǔ)、理樁基礎(chǔ)、挖井基礎(chǔ)&等工程鋼筋、模板制安師程材料報(bào)驗(yàn)11現(xiàn)場(chǎng)0拌制混凝土墩臺(tái)施工1!混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)上部結(jié)構(gòu)施工r連續(xù)梁、、模板2砼驗(yàn)收料質(zhì)審查原材1.審查分部、分項(xiàng)工程施工翌檢測(cè)或平行工工藝）、復(fù)核施工放樣測(cè)量資料。按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)督檢—包括試驗(yàn)檢查支架、模板、鋼筋制安檢查按設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收、對(duì)隱蔽工程、重點(diǎn)部位或關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站、對(duì)施工中的質(zhì)量配題進(jìn)行處理性、坍落度檢查旁站、巡視，按規(guī)定見證或平行檢驗(yàn)組織驗(yàn)收明文

儲(chǔ)存明文

儲(chǔ)存經(jīng)檢查合格后，才批準(zhǔn)原材料進(jìn)場(chǎng)和儲(chǔ)存，并對(duì)件或檢驗(yàn)單，必要時(shí)進(jìn)廠（場(chǎng)）審查,情況進(jìn)行定期檢查、經(jīng)檢查合格后，才批準(zhǔn)原材料進(jìn)場(chǎng)和儲(chǔ)存，并對(duì)仁審杳竣工技術(shù)文件（成橋后的測(cè)量資料、各項(xiàng)試

監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋、水泥、細(xì)骨料、粗骨料、水、外加劑、砌塊（石料、混凝土砌塊）等材料按規(guī)定頻率進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。監(jiān)理工程師對(duì)張拉設(shè)備和性能、檢定情況進(jìn)行檢查。審批混凝土配合比設(shè)計(jì)方案。在混凝土施工一個(gè)月之前，施工單位應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào)送混凝土的配合比設(shè)計(jì)，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)其進(jìn)行抽檢。如不合格，退回并重新設(shè)計(jì)、報(bào)批；如合格，則批準(zhǔn)使用。現(xiàn)場(chǎng)檢查施工單位的拌和站（混凝土拌和、泵送、運(yùn)送的機(jī)械設(shè)備、計(jì)量裝置及運(yùn)轉(zhuǎn)）情況，環(huán)保措施，符合要求由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)施工單位使用。鋼筋混凝土工程施工時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)按規(guī)范要求檢查以下內(nèi)容：1支架和模板制作、安裝。2鋼筋制作、安裝；預(yù)應(yīng)力材料安裝及張拉。3施工過程中混凝土、砂漿施工配合比、拌和物和易性檢查。4混凝土澆筑和養(yǎng)生。監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率對(duì)混凝土、砂漿強(qiáng)度進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。必要時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行耐久性（如抗凍性、抗?jié)B性、耐磨性等）和混凝土的彈性模量試驗(yàn)檢查等。鋼筋鋼筋工程質(zhì)量控制的監(jiān)理流程圖準(zhǔn)：1234567《預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋》 （GB4463；(GB50204；(TJ10(GB50204；(TJ10);(YB255冶金部標(biāo)準(zhǔn))9《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》10《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)用碳素鋼絲》鋼筋原材料的質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)查驗(yàn)質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)報(bào)告，并核查鋼筋的規(guī)格、品種與數(shù)量質(zhì)量證明文件為抄件（或復(fù)印件）時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查抄件人、抄件（或復(fù)印）單位及其簽字蓋章情況、原件編號(hào)及存放處。對(duì)國(guó)產(chǎn)鋼筋的機(jī)械性能試驗(yàn)，監(jiān)理工程師應(yīng)核查其屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎等四項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。對(duì)進(jìn)口鋼筋，監(jiān)理工程師應(yīng)核查是否嚴(yán)格遵守“先試驗(yàn)、后使用”的原則，嚴(yán)禁未經(jīng)試驗(yàn)就盲目使用。當(dāng)國(guó)別不明時(shí)，除嚴(yán)格按試驗(yàn)結(jié)果確定鋼筋的級(jí)別外，并注竟此種鋼筋不宜在主要承重結(jié)構(gòu)的重要部位上使用。對(duì)于普通鋼筋，監(jiān)理工程師按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的數(shù)量見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)鋼筋的力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和工藝性能（冷彎）。對(duì)于預(yù)應(yīng)力筋，監(jiān)理工程師需見證取樣檢驗(yàn)或平行檢驗(yàn)，做拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)或反復(fù)彎曲試驗(yàn)。監(jiān)理工程師對(duì)地場(chǎng)鋼筋外觀進(jìn)行檢查；鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)核對(duì)設(shè)計(jì)變更文件。對(duì)同品種、同規(guī)格的鋼筋，發(fā)現(xiàn)出廠合格證與試驗(yàn)報(bào)告的機(jī)械性能有差異時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用，并監(jiān)督其處理過程。鋼筋降級(jí)使用或改變使用部位，以及退場(chǎng)情況，施工單位均應(yīng)作具體明確說明，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理工程師認(rèn)可。焊接材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除必須有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明外，施工單位應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，做好復(fù)驗(yàn)檢查記錄。若選用國(guó)產(chǎn)新型焊接材料，制造單位應(yīng)另行研究相適應(yīng)的焊接工藝，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可投入使用。鋼筋加工的質(zhì)量控制要點(diǎn)檢查鋼筋加工和焊（連）接操作人員上崗證，鋼筋正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊（連）接性能試驗(yàn)，檢查合格后才能正式生產(chǎn)。檢查并平行檢驗(yàn)鋼筋的加工質(zhì)量，鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的有規(guī)定。檢查鋼筋連接質(zhì)量（縱向受力鋼筋的連接方式、鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量）對(duì)于鋼筋焊接接頭，監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)鋼筋焊接接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)。2對(duì)于承受靜力荷載為主的直經(jīng)為28mm~32mfffi肋鋼筋應(yīng)采用冷擠壓套筒連接接頭,監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)連接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)。監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)閃光對(duì)焊接頭的力學(xué)性能和冷彎試驗(yàn),試件按每批抽取。監(jiān)理工程師根據(jù)接頭型式和鋼筋直徑檢查焊接設(shè)備、焊接工藝參數(shù)。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)鋼筋接頭的使用部位進(jìn)行檢查；鋼筋接頭應(yīng)置在承受應(yīng)力較小處,并應(yīng)分散布置；配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積,占受力鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)和設(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)檢查安裝的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量。檢查鋼筋骨架的幾何尺寸、連接位置、鋼筋間距、彎起鋼筋位置、綁扎質(zhì)量、鋼筋保護(hù)層厚度。

多層鋼筋之間應(yīng)用短鋼筋或使用特別的鋼筋支撐，并用支撐不得直接支撐在模板上。模板及支（拱）架模板、支（拱）架的監(jiān)理流程3.3.2強(qiáng)度剛度模板模支、支拱拱架架設(shè)計(jì)的監(jiān)理要點(diǎn)3.3.2強(qiáng)度剛度模板模支、支拱拱架架設(shè)計(jì)的監(jiān)理要點(diǎn)審查模板和支（拱）架的施工詳圖時(shí)，注意模板及支（拱）架的設(shè)計(jì)要保證混凝土3.3.2.1結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形］3.322有足夠的強(qiáng)度載，保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。其彈性壓縮、、預(yù)拱度和沉降值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求點(diǎn)聯(lián)系3.3.2.3犬、尺寸和相互間位置正確。審核模板和支（拱）架設(shè)計(jì)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性計(jì)算書。模板及支況（拱：及施工荷度模板度和穩(wěn)定性架制便能承受所澆筑混凝土和砌體的重力、頂H力在審查支（拱［架的預(yù)拱度時(shí)，還應(yīng)考慮下列因素：支（拱）架承受施丄荷載后引起的彈性變形。 -「超靜定結(jié)構(gòu)由于混凝土收縮及 >由于桿件接頭的?擠壓和卸落設(shè)備的壓縮而產(chǎn)生的塑性就形 質(zhì)量檢查梁或拱圈因結(jié)構(gòu)重力引起的彈性撓度。縱橫向穩(wěn)定混凝土強(qiáng)度拆除順序質(zhì)里檢查架應(yīng)具支（拱）架基礎(chǔ)在承受荷載后塑性沉降。在承受荷載后的非彈性變形。模板及支（拱）架與腳手架之間不得相互連接。模板及支（拱）架要力求制作簡(jiǎn)單，安裝方便，便于拆卸和多次使用。并與混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的特征、施工條件和澆筑方法相造應(yīng)模板及支（拱）架安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)檢查模板及支（拱）架的材料質(zhì)量、結(jié)構(gòu)形式、安裝尺寸。檢查預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置及安裝牢固情況。模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，安裝過程中必須有防傾覆措施。支（拱）架結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝牢固，能抵抗振動(dòng)或偶然撞擊。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋。澆筑混凝土前，模板內(nèi)積水和雜物應(yīng)清理干凈。監(jiān)理工程應(yīng)復(fù)核支架整體、桿配件、節(jié)點(diǎn)、地基和其它支撐物的強(qiáng)度和穩(wěn)定檢查資料。支架的支承部分，必須安置于可靠的基底（地基）上，并有足夠的支承面積和防、排水或防凍措施。必要時(shí)，督促施工單位進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)。3.3.4模板及支（拱）架拆卸的質(zhì)量控制要點(diǎn)監(jiān)理工程師檢查拆除承重模板及支（拱）架時(shí)混凝土的強(qiáng)度，拆模前應(yīng)進(jìn)行一組同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)，監(jiān)理工程師檢查強(qiáng)度驗(yàn)報(bào)告或見證試驗(yàn)。拆除非承重模板時(shí)，應(yīng)查拆模條件及措施，避免混凝土表面及棱角不受損傷。監(jiān)理工程師巡視檢查模板及支（拱）架拆除過程，應(yīng)注意：模板及支（拱）架拆除的順序及安全措施必須符合施工組織調(diào)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無規(guī)定，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序進(jìn)行。滿布式拱架卸落時(shí)，可從拱頂向拱腳依次循環(huán)卸落；拱式拱架可在兩支座處同時(shí)均勻卸落。梁工程的墩、臺(tái)模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。簡(jiǎn)支梁、連續(xù)梁宜從跨中向支座依次循環(huán)卸落；懸臂應(yīng)先卸掛梁及懸臂的支架，再卸無鉸跨內(nèi)的支架，混凝土原材料水泥質(zhì)量控制要點(diǎn)常用水泥采用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)包括：《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 （GB/T175）；《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》 （GB1344）。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、袋裝質(zhì)量、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收；其氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)理工程師平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測(cè)，并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期逾3個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥逾一個(gè)月）時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。監(jiān)理工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的水泥與出廠合格證試（化）驗(yàn)單標(biāo)明的品牌、標(biāo)號(hào)及批量進(jìn)行核對(duì)。水泥出廠合格證經(jīng)核查為不合格，或水泥復(fù)查試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定為不合格時(shí)，該批水泥不準(zhǔn)使用到工程中去。監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位處理過程。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。粗、細(xì)骨料的質(zhì)量控制要點(diǎn)。拌制混凝土所用的粗骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的相關(guān)規(guī)定。監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)，并檢查試驗(yàn)報(bào)告。粗骨料中有害物質(zhì)含量均應(yīng)在限量或要求標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。拌制混凝土所用的細(xì)骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52）的規(guī)定；含泥量、泥塊含量應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的相關(guān)規(guī)定。監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)，并檢查試驗(yàn)報(bào)告。混凝土粗、細(xì)骨料的材質(zhì)和使用均應(yīng)符合《鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范》（TBJ210）中的有關(guān)規(guī)定。對(duì)新選原料產(chǎn)地、同產(chǎn)地更換礦山或連續(xù)使用同一產(chǎn)地達(dá)兩年的粗、細(xì)骨料應(yīng)做選料源檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括顆粒級(jí)配、堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量和堿活性檢驗(yàn)。343堿集料反應(yīng)（AAR問題的控制要點(diǎn)用于混凝土的水泥、集料和摻加劑等，應(yīng)分別進(jìn)行堿含量試驗(yàn)，盡量避免使用可能發(fā)生堿集料反應(yīng)(AAR的集料。當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí)，應(yīng)要求廠方提供水泥中堿含量值，并選用堿含量符合要求的水泥。骨料不應(yīng)含有可能引起堿骨料反應(yīng)的無定形二氧化硅含量。監(jiān)理工程師應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：當(dāng)懷疑含有可能引起堿骨料反應(yīng)的無定形二氧化硅時(shí)，按《鐵路混凝土用骨料堿活性檢驗(yàn)方法》TB/T2922的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，將代表性砂或石料破壞成標(biāo)準(zhǔn)粒度，制成標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿試塊，以高蒸壓養(yǎng)護(hù)后，測(cè)其變形，以膨脹量w %為限；在非含堿環(huán)境中，如果必須采用此類集料時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求，選用含堿量小于 %的低堿水泥，并限制混凝土中的總堿量，對(duì)一般橋涵不宜超過kg /m3;對(duì)于特大橋，混凝土中的總堿量不宜超過1.8kg/m3。在含堿環(huán)境中，不得使用此類集料。當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土中的總堿含量。總堿含量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路混凝土工程預(yù)防堿—骨料反應(yīng)技術(shù)條件》( TB/T30504)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢查每次混凝土配合比的總堿含量計(jì)算書。拌和用水的質(zhì)量控制要點(diǎn)監(jiān)理工程師應(yīng)檢查拌制混凝土用水和養(yǎng)護(hù)水質(zhì)，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定；拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其它水源時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位的水質(zhì)分析報(bào)告。當(dāng)監(jiān)理工程師對(duì)水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)要求施工單位進(jìn)行規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)。外加劑的質(zhì)量控制點(diǎn)監(jiān)理工程師對(duì)混凝土外加劑進(jìn)行場(chǎng)檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合《混凝土外加劑》(GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和其它有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)外加劑對(duì)減水率、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比等指標(biāo)，并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告。監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場(chǎng)存放外加劑狀況；外加劑應(yīng)分類分批存放，防止變質(zhì)。摻外加劑對(duì)不同品種、不同廠家的水泥有適應(yīng)性問題，必須經(jīng)過試驗(yàn)，方能使用。監(jiān)理工程師檢查試驗(yàn)報(bào)告，以確定外加劑的性質(zhì)、有效物質(zhì)含量、配制方法和最佳摻量。混凝土外加劑應(yīng)按《鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范》(TBJ210中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)允許摻用含氯鹽類外加劑時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查以下內(nèi)容：在一般鋼筋混凝土中，氯鹽摻量不得超過水泥重量的 1%。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實(shí)，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。處于干燥環(huán)境、常年有水或埋于地下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，不得大于%。處于干濕交替狀態(tài)或常年空氣濕度大于80%的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，不得大于%。無筋混凝土中用熱材料拌制時(shí)，氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。用冷材料拌制時(shí)，氯鹽摻量不得大于摻合水重量的 15%。在下列情況下，不得在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中摻用含氯鹽類外加劑：在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)（排出大量蒸汽的車間、澡堂、洗衣房和經(jīng)常處于空氣相對(duì)濕度大于80%的房間以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等）處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)；露天結(jié)構(gòu)或經(jīng)常受水淋的結(jié)構(gòu)；有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu)，以及有外露鋼筋預(yù)埋件而無防護(hù)措施的結(jié)構(gòu)；與含有酸、堿或硫酸等侵蝕性介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)；使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)；薄壁結(jié)構(gòu)、中或重級(jí)工作制吊車梁、屋架，落錘或鍛錘基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)；電解車間和直接靠近直流電源、高壓電源的結(jié)構(gòu)；鋼筋混凝土橋跨結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土的結(jié)構(gòu)。摻合材料的質(zhì)量控制要點(diǎn)監(jiān)理工程師檢查混凝土摻用的礦物摻合料，其質(zhì)量應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GBI596）和《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦碴粉》（ GB/T18046）等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)摻合料的細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比等指標(biāo)，并檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查摻合料的名稱、組分、各種特性指標(biāo)，核查材質(zhì)、最佳摻入量的試驗(yàn)報(bào)告單；摻合材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及合格條件必須符合《鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范》（TBJ210）中的有關(guān)規(guī)定。混凝土及施工混凝土配合比的審查要點(diǎn)混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)在混凝土澆筑前至少35天完成，在配合比未得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前，不得澆筑混凝土。混凝土所用的原材料發(fā)生變化時(shí)，必須重新選定配合比。混凝土拌制前，施工單位還應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。施工單位每工作班不應(yīng)少于一次，監(jiān)進(jìn)工程師進(jìn)行抽查。摻入外加劑的混凝土的用水量比普通混凝土小，其用水量應(yīng)符合國(guó)有現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。對(duì)抗凍、抗?jié)B等要求的混凝土還應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。審查粉煤灰混凝土配合比時(shí)，監(jiān)理工程師檢查基準(zhǔn)混凝土各種材料的用量，以及根據(jù)選取的粉煤灰取代水泥率及超量（或等量）系數(shù)對(duì)各種材料用量進(jìn)行調(diào)整。詳細(xì)計(jì)算應(yīng)執(zhí)行《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》監(jiān)理工程師對(duì)泵送混凝土配合比應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比宜小于或等于 1：3；卵石宜小于或等于1：；通過0.315mm篩孔的砂應(yīng)不少于15%砂率宜控制在40%-50%最小水泥量不宜少于300kg/m3。混凝土坍落度宜為100?150mm當(dāng)炎熱天氣宜為150?180mm4泵送混凝土輸送工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。因故間歇，在常溫下間歇時(shí)間不宜大于 30?40分鐘，間歇過久，應(yīng)將管內(nèi)混凝土排空清洗。監(jiān)理工程師檢查混凝土拌合物的坍落度，坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比及規(guī)范要求；如有調(diào)整時(shí)，需經(jīng)監(jiān)理工程師同意。混凝土拌制的質(zhì)量控制要點(diǎn)監(jiān)理工程師巡視檢查混凝土原材料每盤稱量的偏差，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差序號(hào)材料名稱允許偏差工地工廠或攪拌站1水泥和干燥狀態(tài)的摻合料±2%±1%2粗、細(xì)骨料±3%±2%3水、外加劑±2%±1%注①各種衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確；②當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。3.522 混凝土應(yīng)使用機(jī)械拌制。凡是主體結(jié)構(gòu)，不得用人工拌制。使用機(jī)械拌制時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查延續(xù)的最短時(shí)間，其時(shí)間不得小于下表的規(guī)定。混凝土攪拌的最短時(shí)間（分鐘）攪拌機(jī)型攪拌機(jī)出料量（L）<500>500強(qiáng)制式自落式注：①摻有外加劑或粉煤灰時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)；用自落式攪拌機(jī)拌制細(xì)砂、機(jī)制砂的混凝土?xí)r，亦應(yīng)酌量延長(zhǎng)拌合時(shí)間；②攪拌機(jī)超裝量不得超過標(biāo)定容積的 10%混凝土運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量控制點(diǎn)監(jiān)理工程師檢查混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸時(shí)間，混凝土運(yùn)輸應(yīng)要求以最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間不宜超過規(guī)范的規(guī)定。監(jiān)理工程師檢查混凝土在運(yùn)輸過程中的質(zhì)量，混凝土運(yùn)輸過程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象；如運(yùn)至澆筑地點(diǎn)的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，但不得加水。監(jiān)理工程師控制商品混凝土的質(zhì)量應(yīng)符合上述各項(xiàng)要求。混凝土澆筑的質(zhì)量控制要點(diǎn)在澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)首先檢查以下內(nèi)容：1清除干凈模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等。模板應(yīng)用水濕潤(rùn)，但不應(yīng)留存積水。地基面應(yīng)清理合格，并應(yīng)采取防、排水措施；地基面的處理要求：（1） 對(duì)干燥的非粘性土基面，應(yīng)用水濕潤(rùn)；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得積水。（2） 在舊混凝土面上接灌新混凝土前，應(yīng)對(duì)施工接縫面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛應(yīng)鑿除松動(dòng)的石子或松弱混凝土層并露了出1/3粗骨料為宜，用壓力水沖洗干凈，使之充分濕潤(rùn)，不積水。（3）混凝土澆筑時(shí)，宜先在基面或舊混凝土面上先鋪一層厚約 15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿（豎向結(jié)合面上可刷水灰比左右的薄水泥漿一層），或鋪一層厚約300mm勺混凝土（其配合比減少10%粗骨料），再澆筑混凝土。混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得超過 2m當(dāng)自由傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)有滑槽、串筒、漏斗等器具，或是通過模板上預(yù)留勺孔口澆筑；在串筒出料口上勺混凝土勺堆積高度不應(yīng)超過1m。澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師檢查施工單位對(duì)模板及支（拱）架的交接檢驗(yàn)記錄。混凝土澆筑施工過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位對(duì)模板及支（拱）架進(jìn)行觀察和維護(hù)；發(fā)現(xiàn)跑模、變形等異常情況時(shí)，及時(shí)采取處理措施，并形成記錄。監(jiān)理工程師應(yīng)旁站混凝土澆筑過程，檢查內(nèi)容如下：混凝土振搗應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，在前一層混凝土開如凝固之前，將次層混凝土澆寬完畢；當(dāng)下層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。施工縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求，并取得設(shè)計(jì)人員的同意。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。如必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度水泥性能、水灰比、外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。混凝土搗實(shí)后24小時(shí)內(nèi)，不應(yīng)使混凝土受到外界的振動(dòng)。當(dāng)結(jié)構(gòu)截面大于100m，在前層混凝土初凝前不能及時(shí)澆筑次層混凝土?xí)r，允許適當(dāng)分段（塊）進(jìn)行澆：段與段間的豎向接縫方向應(yīng)與結(jié)構(gòu)截面尺寸較小的方向平行。上、下兩層中的豎向接縫應(yīng)互相錯(cuò)開，在水平橫縫和豎直縫上均應(yīng)作適當(dāng)?shù)慕娱尽＝Y(jié)構(gòu)橫截面上的分段數(shù)目應(yīng)盡量減少。梁式結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑要求：普通簡(jiǎn)支梁范圍按水平層次連續(xù)澆筑混凝土。當(dāng)梁的平面面積過大，混凝土的拌制、澆筑能力不能滿足時(shí)，可采用斜向分段水平分層的方法連續(xù)澆筑，但坍落度較大、易離析的混凝土，不宜使用此種澆筑方法。當(dāng)在支架上澆筑大跨度簡(jiǎn)支梁以及在基底剛性不同的支架上澆筑連續(xù)梁或懸臂梁時(shí)，應(yīng)符合下列方法之一：混凝土澆筑應(yīng)加速，最初的澆筑層在澆完全梁時(shí)，仍具有隨支架沉降而變形的澆筑前應(yīng)先在支架上加置相當(dāng)于全部梁體重量的荷載，當(dāng)支架充分變形后，再隨澆筑的進(jìn)行逐漸撤除預(yù)加荷載；經(jīng)設(shè)計(jì)同意，可將梁分段，按規(guī)定順序及要求澆筑。3.5.6混凝土養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量控制要點(diǎn)監(jiān)理工程師應(yīng)按施工技術(shù)方案要求巡視檢查混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)措施。混凝土養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合下列定：應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土，不得少于14天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合用水相同。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。混凝土強(qiáng)度達(dá)到前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。3.566 當(dāng)日平均氣溫低于5°C時(shí)，不得澆水。應(yīng)加以覆蓋，防止水份蒸發(fā)或受凍。混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。3.5.7混凝土冬季施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)。當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于+5C或最低氣溫低于-3°C時(shí)，應(yīng)采取冬期施工措施。配制冬季施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于級(jí)。冬季施工的混凝土，宜選用較小的水灰比和較低的坍落度。冬季澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于不列規(guī)定：用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥制備混凝土，為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 30%。礦渣硅酸鹽水泥制備混凝土，為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%但C15及C15以下的混凝土，不得低于5MPa。浸水凍融條件下的混凝土，為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。拌制混凝土?xí)r，骨料中不得帶有冰雪及凍團(tuán)。其拌合時(shí)間，一般為常溫施工時(shí)間的倍。混凝土冬季施工，監(jiān)理工程師應(yīng)審核熱工計(jì)算書，施工單位提供的熱工計(jì)算應(yīng)包括對(duì)原材料的加熱，混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等方面的計(jì)算，并應(yīng)據(jù)以施工。采用加熱水的方法時(shí)，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定。冬季混凝土運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)防寒保溫。冬季混凝土運(yùn)輸澆筑時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于時(shí)，應(yīng)將直徑大于或等于25mm勺鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正常溫度。冬季不得在強(qiáng)凍脹性地基土上澆筑混凝土；在弱凍脹性地基土上澆筑時(shí)，基土應(yīng)進(jìn)行保溫，以免遭凍。如在非凍脹性地基上澆筑混凝土?xí)r，在混凝土受凍前，應(yīng)符合混凝土抗壓強(qiáng)度勺規(guī)定。分層澆筑厚大勺整體式結(jié)構(gòu)時(shí)，已澆筑層勺混凝土溫度，在未被上一層混凝土覆蓋前，不應(yīng)降至熱工計(jì)算勺數(shù)值以下，也不得低于。對(duì)于裝配式結(jié)構(gòu)勺接頭，澆筑承受內(nèi)力接頭勺混凝土（或砂漿）宜先將結(jié)合處勺表面加熱到正常溫度。澆筑后勺接頭混凝土（或砂漿）在溫度不超過勺條件下，應(yīng)養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度。預(yù)應(yīng)力混凝土勺孔道灌漿，應(yīng)采用標(biāo)號(hào)不低于42。5普通水泥制配勺水泥漿；對(duì)空隙較大的孔道，水泥漿可摻入適量的細(xì)砂，其強(qiáng)度均不應(yīng)代于 C18號(hào)。水泥漿的水灰比為~，攪拌后三小時(shí)泌水率應(yīng)控制在2%，最大不得超過3%。監(jiān)理工程師對(duì)冬天混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1當(dāng)室外溫度不低于-15°C時(shí)，地面以下的工程或表面系數(shù)不大于5的結(jié)構(gòu)，應(yīng)首先采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。對(duì)容易受凍的結(jié)構(gòu)部位要加強(qiáng)保溫。當(dāng)在一定齡期內(nèi)采用蓄熱法達(dá)不到要求時(shí)，可采用蒸汽、暖棚、電熱等養(yǎng)護(hù)方法。2整體澆筑的結(jié)構(gòu)，采用蒸汽或電熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土升降溫度速度，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土，采用普通水泥，不宜超過 80。C;礦碴水泥可提高到85C~95C。4采用暖棚法養(yǎng)護(hù)時(shí)，棚內(nèi)溫度不得低于5。C,并應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)。3.589 模板和保護(hù)層應(yīng)在混凝土冷卻至5。C后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20。C時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。3.5.8.10冬季混凝土施工，監(jiān)理工種師特別要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，除遵守混凝土工程質(zhì)量檢查的規(guī)定外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：檢查外加劑的摻量。測(cè)量水（包括外加劑溶液）和骨料的加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度、混凝土自攪拌機(jī)中卸出的溫度和澆筑的溫度。檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度（1） 用畜熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)—在養(yǎng)護(hù)期間每晝夜四次;（2） 用蒸汽或電加熱時(shí)—在升、降溫期間每小時(shí)一次，在恒溫期間每?jī)尚r(shí)一次。（3） 室外氣溫及周圍環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少應(yīng)定時(shí)定點(diǎn)測(cè)量四次。（4） 檢查混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)定方法。3.5.9混凝土夏期施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于30。C時(shí)，應(yīng)采取夏期施工措施。混凝土宜選用水化熱較低的水泥。當(dāng)摻用緩凝型減水時(shí)，可根據(jù)氣溫適當(dāng)增加坍落度。混凝土宜在棚內(nèi)或在氣溫較低的早晚或夜間拌制。混凝土運(yùn)輸容器應(yīng)設(shè)防曬設(shè)備，運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)縮短。混凝土澆筑前應(yīng)將模板或基底噴濕潤(rùn)。澆（砌）筑宜連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故間歇時(shí)，其允許間歇時(shí)間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3.596混凝土筑速度應(yīng)加快，入模溫度不宜高于30。。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)覆蓋，并增加灑水次數(shù)。混凝土雨期施工的質(zhì)量控制要點(diǎn).1注意工種材料的防水、防潮，特別是水泥、外加劑、鋼筋。.2混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)必須做好防雨措施。.3做好排水系統(tǒng)的檢查，必要進(jìn)增加排水措施。.4受洪水危害的工程應(yīng)停止施工，加強(qiáng)對(duì)地基不良地段沉陷的觀測(cè)，防止基坑被水浸泡，若被浸泡，應(yīng)先進(jìn)行換填處理。混凝土驗(yàn)收的質(zhì)量控制要點(diǎn).1混凝土的質(zhì)量檢查和評(píng)定應(yīng)以現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ107）、《鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ107、《鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （TB10425、《鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范》（TBJ210、《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424為準(zhǔn)，分類、分批、分級(jí)進(jìn)行。.2結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)橋梁的墩臺(tái)、梁部和隧道的襯砌等重要部位尚應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度。監(jiān)理工程師檢查混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。.3混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作（商品混凝土應(yīng)在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)），其試件的取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)方試件的取樣與留置：（1） 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組；（2） 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；（3） 每次取樣應(yīng)至少留置一組。（4） 冬季施工應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度；另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫度養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的受凍混凝土試件，解凍后方可試壓。彈性模量試件的取樣與留置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要確定。抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣、養(yǎng)護(hù)方式和留置數(shù)量應(yīng)符合《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程》（TB10222的規(guī)定。橋梁每墩臺(tái)、每孔（跨）梁和隧道每200m襯砌應(yīng)按不同強(qiáng)度等級(jí)用同條件的養(yǎng)護(hù)試件分別檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度不少于1次。.4設(shè)計(jì)要求抗?jié)B凝土，還要進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)，執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》（GBJ82的有關(guān)規(guī)定。.5監(jiān)理工程師勤檢查混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差，其偏差值應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。.6監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土外觀質(zhì)量：混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，且不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。.7當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度不符合驗(yàn)標(biāo)時(shí)，應(yīng)請(qǐng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行非破損或芯樣檢驗(yàn)。如經(jīng)檢驗(yàn)仍不符合要求，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行非破損或芯樣檢驗(yàn)，可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的，其質(zhì)量可定為合格。如果由于強(qiáng)度問題需要加固補(bǔ)強(qiáng)的，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位提出處理方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可施工。處理后須重新進(jìn)行驗(yàn)收。預(yù)制構(gòu)件預(yù)制構(gòu)件制作的質(zhì)量控制要點(diǎn)裝配式鋼筋混凝土構(gòu)件的制作場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并有必要的防排水措施，在氣溫變化較大的地區(qū)應(yīng)留有伸縮縫。采用平臥、重疊法制作構(gòu)件時(shí)，其下層構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度需達(dá)5Mpa后，方可澆注上層構(gòu)件混凝土，并應(yīng)有隔離措施。預(yù)制構(gòu)件鋼筋、模板、混凝土檢查與本章的相關(guān)內(nèi)容相同。構(gòu)件澆注完畢后，應(yīng)標(biāo)注型號(hào)和制作日期，對(duì)于上下面難以分辯的構(gòu)件應(yīng)注明“上”字，并均應(yīng)標(biāo)在統(tǒng)一的位置上。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查預(yù)制構(gòu)件存放和運(yùn)輸時(shí)的支承條件，存放和運(yùn)輸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工工藝要求。預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)的控制要點(diǎn)預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)的控制要點(diǎn)檢查構(gòu)件強(qiáng)度和抽檢結(jié)果，其強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；檢查構(gòu)件的幾何尺寸；檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量；生產(chǎn)廠家必須有核準(zhǔn)的資質(zhì)認(rèn)證合格證，構(gòu)件應(yīng)具有標(biāo)志及合格證明書。出廠合格證應(yīng)就遺漏或短缺部分按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)、回彈混凝土強(qiáng)度，并打開構(gòu)件端部檢查配筋是否符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件要批量抽樣檢驗(yàn)，進(jìn)行外觀檢查、混凝土試驗(yàn)、鋼筋檢驗(yàn)評(píng)定、結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)，要求達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定。大體積混凝土監(jiān)理工程師在審查施工單位大體積混凝土施工工藝時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)審核混凝土在施工期間不產(chǎn)生有害裂縫的溫控標(biāo)準(zhǔn)、降低混凝土水化熱溫升的措施等，量化溫控指標(biāo)。應(yīng)精選材料，選定合理的混凝土配合比（優(yōu)先采用“雙摻”技術(shù)優(yōu)化混凝土配合比）降低混凝土水化熱溫升，從混凝土本身防止出現(xiàn)溫度裂縫。大體積混凝土施工應(yīng)采用低水化熱水泥和低水泥用量，必要時(shí)可摻用適量粉煤灰和緩減水劑，或采取降低拌合物溫度和埋設(shè)循環(huán)冷卻水管等措施。當(dāng)設(shè)計(jì)許可在混凝土中填放片石時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1片石的最大尺寸，不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最大尺寸的1/4。摻量不得超過設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；2片石在填放前應(yīng)用水沖洗。3片石應(yīng)均勻的分布，安放穩(wěn)妥。片石間凈距不得小于 15cm其與模板的間距不宜小于25cm,且不得與鋼筋接觸；4最上層片石頂面應(yīng)覆蓋25cm以上的混凝土層。監(jiān)理工程師督促檢查施工單位控制混凝土澆筑方法和澆筑時(shí)的入模溫度，最高入模溫度不宜大于28°C。加強(qiáng)溫度現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)調(diào)整溫控措施（如循環(huán)水冷卻、蓄熱保溫措拖等）。混凝土澆筑施工時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土配合比及現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度，混凝土澆筑時(shí)旁站。在每次混凝土澆筑完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位的溫度測(cè)量記錄（內(nèi)外溫差、溫度梯度等），分折溫度測(cè)量數(shù)據(jù)，督促施工單位及時(shí)調(diào)整和改進(jìn)溫控措施。混凝土澆筑完畢后,督促施工單位及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施。如高溫天氣時(shí)蓄水養(yǎng)護(hù)，冬季采用覆蓋保溫。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)按驗(yàn)標(biāo)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行控制。預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)檢查的質(zhì)量控制要點(diǎn)施工單位選用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求。施工單位應(yīng)至少在開工前，向監(jiān)理工程師提交擬采用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)的全部細(xì)節(jié)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后始可用于工程中。預(yù)應(yīng)力工程的施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，必須按批次進(jìn)行外觀檢查和抽取試件作硬度和靜載錨固性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T14370規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理工程師檢查新產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào)告。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)預(yù)留孔道所用的金屬螺旋管、橡膠棒（管）或先張預(yù)應(yīng)力筋的隔離套管進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無油污、損傷和孔洞。監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)應(yīng)力設(shè)備質(zhì)量控制要點(diǎn)1預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)，測(cè)力傳感器、儀表和量具應(yīng)按檢定周期送計(jì)量測(cè)試部門檢定。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定，配套使用，并建立卡片檔案?jìng)洳椤．?dāng)在使用過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象或在設(shè)備檢修后，應(yīng)重新標(biāo)定。監(jiān)理工程師見證標(biāo)定過程。2張拉設(shè)備應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。張拉前應(yīng)對(duì)油泵、壓力表、張拉千斤頂、油管路和接頭、閥門等進(jìn)行打壓試驗(yàn)。3橋梁預(yù)施應(yīng)力使用的張拉設(shè)備及儀表位應(yīng)符合下列要求：張拉千斤頂噸位宜為預(yù)應(yīng)力筋最大設(shè)計(jì)張拉力的倍，且不得小于倍。使用前必須由有資質(zhì)的試驗(yàn)檢驗(yàn)部門進(jìn)行標(biāo)定、校正，校正系數(shù)不得大于。校正有效期為一個(gè)月且不超過200次張拉作業(yè)。張拉千斤頂?shù)男谐虘?yīng)滿足張拉工藝的要求。壓力表應(yīng)為防振型，最大讀數(shù)應(yīng)力為預(yù)應(yīng)力筋最大設(shè)計(jì)張拉力對(duì)應(yīng)壓力值的 ~倍。精度不就低于級(jí),首次使用前必須經(jīng)計(jì)量部門檢定。使用期間必須定期檢定，檢定有效期為一周。當(dāng)使用級(jí)壓力表時(shí)，檢定有效期為一個(gè)月。油泵的額定壓力宜為預(yù)應(yīng)力筋最大設(shè)計(jì)張拉力對(duì)應(yīng)壓力值的倍。油箱容量宜為張拉千斤頂總輸油量的倍。張拉千斤頂、壓力表和油泵等應(yīng)配套標(biāo)定、配套使用，并應(yīng)建立卡片檔案?jìng)洳椤．?dāng)在使用過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新標(biāo)定。預(yù)應(yīng)力筋制作、安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)監(jiān)理工程師檢查預(yù)應(yīng)力筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量。監(jiān)理工程師在預(yù)應(yīng)力筋制作、安裝中應(yīng)重點(diǎn)檢杳以下幾點(diǎn)：預(yù)應(yīng)力筋的切割應(yīng)使用切斷機(jī)、砂輪鋸或其它經(jīng)監(jiān)理工程師同意的機(jī)械方法進(jìn)行；鋼絲下料后，應(yīng)用機(jī)械方法進(jìn)行調(diào)直，但不應(yīng)損壞鋼絲；鋼鉸線在編束前應(yīng)進(jìn)行預(yù)張拉，預(yù)張拉應(yīng)由應(yīng)力、應(yīng)變雙控制，并以應(yīng)力控制為主。鋼絲和鋼鉸線編束時(shí)，應(yīng)每隔1~1.5m綁扎一道鐵絲，鐵絲扣應(yīng)向里，綁好的束應(yīng)編號(hào)掛牌堆放；預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順、不得有彎折；表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵玻和油污等；預(yù)應(yīng)力制作和安裝時(shí)應(yīng)避免污染和電火花損傷。監(jiān)理工程師按設(shè)計(jì)或工藝要求計(jì)算的預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度值檢查預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度。其允許偏差和檢驗(yàn)方法除相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，尚應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。預(yù)留孔道制作的質(zhì)量控制要點(diǎn)監(jiān)理工程師檢查預(yù)留孔道用的金屬螺旋、橡膠棒(管)品種、規(guī)格，其質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)應(yīng)密封良好、接頭嚴(yán)密、線型平順、安裝牢固。3.832 采用抽拔制預(yù)留孔，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 4~8Mpa時(shí)抽拔預(yù)留管。抽拔后，混凝土孔道不得發(fā)生變形及塌落現(xiàn)象。預(yù)留管抽拔完畢后，應(yīng)立即清理孔道。監(jiān)理工程師檢查安裝波紋管的剛度，同時(shí)見證水密試驗(yàn)。監(jiān)理工程師檢查安裝波紋管的質(zhì)量，波紋管位置應(yīng)準(zhǔn)確牢固，同時(shí)應(yīng)防止鄰近電焊火花燒傷管壁。預(yù)留孔道的心寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線。預(yù)留孔道位置允許偏差和檢驗(yàn)方法除相關(guān)專業(yè)有特殊規(guī)定外，尚應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在穿入預(yù)應(yīng)力筋前，應(yīng)清除預(yù)留孔道內(nèi)的雜物和積水3.8.4預(yù)應(yīng)力張拉的質(zhì)量控制要點(diǎn)。預(yù)應(yīng)力張拉前監(jiān)理工程師審查施工單位的張拉工藝，張拉工藝按通孔、制束、穿束、張拉等工序編寫，預(yù)施應(yīng)力大小、順序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器，其品種、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)監(jiān)理工程師必須進(jìn)行旁站。預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)施壓力、張拉或放張順序和張拉工藝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和已批準(zhǔn)的施工工藝要求。預(yù)施應(yīng)力時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋、錨具和千斤頂應(yīng)位于同一軸線上。預(yù)施應(yīng)力應(yīng)以應(yīng)力控制為主，以伸長(zhǎng)值作校核。預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值的差值符合設(shè)計(jì)規(guī)定。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查其結(jié)果，當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值之差與設(shè)計(jì)規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)處理。用超張拉方法減少預(yù)應(yīng)力筋的松馳損失時(shí)力筋的張拉程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。監(jiān)理工程師檢查張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量，內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量限值和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。監(jiān)理工程師檢查預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度和長(zhǎng)期外露錨具的防蝕的措施。每次預(yù)應(yīng)力張拉以后，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行全面檢查以下數(shù)據(jù)：每個(gè)測(cè)力計(jì)、壓力表、油泵及千斤頂?shù)蔫b定號(hào)。測(cè)量預(yù)應(yīng)力鋼材延伸量時(shí)的初始拉力。在張拉完成時(shí)的最后拉力及測(cè)得的延伸量。千斤頂放松以后的回縮量。在張拉中間階段測(cè)量的延伸量以及相應(yīng)的拉力。預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件承受全部預(yù)應(yīng)力后，應(yīng)進(jìn)行上拱度測(cè)定。后張法的質(zhì)量控制要點(diǎn)1施工單位應(yīng)在后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉前，對(duì)孔道摩阻損失、擴(kuò)孔段摩陰損失和錨口摩阻損失進(jìn)行實(shí)際測(cè)定；2后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：后張法預(yù)應(yīng)力筋預(yù)張拉或張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，預(yù)張拉或初張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%，檢查一組同條件養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度試件；后張法預(yù)應(yīng)力筋終張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)和彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求；檢查一組同條件養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度試件和彈性模量試件；后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)量不得超過預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的 5%，并不得位于結(jié)構(gòu)的同一側(cè)，且每束內(nèi)斷絲不得超過1根。監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理，并全部檢查；曲線預(yù)應(yīng)力筋和長(zhǎng)度大于24M的直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在兩端張拉。長(zhǎng)度等于或小于24M的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉，張拉端宜分別設(shè)置在構(gòu)件的兩端。預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量控制要點(diǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)，應(yīng)符合普通混凝土的有關(guān)規(guī)定。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保持錨塞、錨圈和墊板位置的正確和穩(wěn)固。在混凝土澆筑和預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉前，錨具的所有支承表面（如墊板）應(yīng)加以清洗。為避免孔道變形，不允許振搗器觸及套管。梁或空心板端部錨固區(qū)及預(yù)制構(gòu)件，為了保證混凝土密實(shí)，除使用內(nèi)部振搗外，宜使用外部振搗器加強(qiáng)振搗，骨料尺寸不要超過兩根鋼筋或預(yù)埋件間凈距的一半。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，對(duì)為預(yù)應(yīng)力鋼束所留的孔道應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁將水和其它物質(zhì)灌入孔道，并應(yīng)防止金屬管生銹。預(yù)應(yīng)力管道壓漿和封端的質(zhì)量控制要點(diǎn)檢查管道清洗情況：在壓漿前，用吹入無油份的空氣清洗管道，接著用含有氫氧化鈣的清水沖洗管道，直至松散顆粒除去及清水排出為止，再用無油加壓空氣吹干。檢查壓漿的水泥漿抗壓強(qiáng)度，水泥漿應(yīng)用標(biāo)號(hào)不低于是號(hào)的普通硅鹽水泥配制，水泥漿溫度不得超過32C;水泥漿的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。旁站預(yù)應(yīng)力孔道壓漿：預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡快壓漿（采用電熱法時(shí)，應(yīng)在鋼筋冷卻后進(jìn)行），一般不得超過14天：當(dāng)氣溫或構(gòu)件件低于5C,不得進(jìn)行壓漿。檢查孔道壓漿工藝，壓漿工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿密實(shí)。檢查水泥漿試件制作。對(duì)于在壓漿后28天內(nèi)需要移動(dòng)的構(gòu)件，應(yīng)在壓漿地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作同條件養(yǎng)護(hù)水泥漿試件，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)水泥漿的抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。檢查錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉防護(hù)前的防銹和防水處理。錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉防護(hù)必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：凸出式錨固端錨的保護(hù)層厚度不宜小于50mm;外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不宜小于30mm。檢查預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度，預(yù)應(yīng)力筋外露長(zhǎng)度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的倍，且不宜小于30mm。檢查施工單位壓漿記錄，壓漿記錄包括每個(gè)管道的壓漿日期、水灰比及摻加料、壓漿壓力、試塊強(qiáng)度、障礙事故細(xì)節(jié)及需要補(bǔ)做的工作。水下混凝土水下混凝土施工用水泥的初凝時(shí)間不應(yīng)早于2小時(shí)。檢查水下混凝土的粗骨料，粗骨料除應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定外，宜采用連續(xù)級(jí)配，其最大粒徑，不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/4或鋼筋凈距的1/4（僅有單層鋼筋時(shí)，則最大粒徑不應(yīng)大于鋼筋凈距的1/3），且不宜大于60mm。檢查水下混凝土配合比，配合比設(shè)計(jì)除應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定外，其配制強(qiáng)度應(yīng)較普通混凝土的配制強(qiáng)度提高10%-20%水泥用量不宜小于350kg/m3;當(dāng)摻用外加劑、摻合料時(shí)，水泥用量可減少，但不得小于300kg/m3檢查水下混凝土的坍落度，水下混凝土的坍落度宜 180mmr220mm在可能與水接觸的最初澆筑階段，坍落度可適當(dāng)減少。檢查水下混凝土的澆筑方法，水下混凝土的澆筑應(yīng)在靜水條件下采用豎向?qū)Ч芊仓瑢?dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行充水加壓檢查。當(dāng)水下混凝土澆筑面積較大時(shí)，應(yīng)采用數(shù)根導(dǎo)管同時(shí)澆筑。導(dǎo)管的規(guī)格、數(shù)量、安放位置及澆筑速度應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。當(dāng)水下混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定澆筑初始階段，水下混凝土應(yīng)在導(dǎo)管底端形成錐體。澆筑鉆孔樁時(shí)導(dǎo)管下口埋入混凝土內(nèi)的長(zhǎng)度不宜小于1.0m;澆筑封底混凝土?xí)r導(dǎo)管下口埋入混凝土內(nèi)的長(zhǎng)度不宜小于0.8m。繼續(xù)澆筑的混凝土不應(yīng)再與水接觸。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)灌筑過程進(jìn)行旁站。水下混凝土頂面的流動(dòng)坡度宜在1：5以下。水下混凝土每小時(shí)的灌筑數(shù)量（灌筑速度）應(yīng)使各根導(dǎo)管均有適當(dāng)?shù)穆袢肷疃龋也灰松儆?.25m/h。在灌筑過程中，監(jiān)理工程師對(duì)混凝土的流動(dòng)距離、流動(dòng)坡度、導(dǎo)管的埋入深度、灌筑速度、基坑內(nèi)混凝土面升高情況進(jìn)行巡視測(cè)量檢查，并及時(shí)調(diào)整有關(guān)參數(shù)。水下混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。水下混凝土的質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列要求標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)檢查試件強(qiáng)度應(yīng)按檢查的規(guī)定檢驗(yàn)評(píng)定，結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的倍。當(dāng)設(shè)計(jì)要求鉆芯取樣時(shí)，鉆芯取樣試件的平均強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。當(dāng)設(shè)計(jì)要求用無損檢測(cè)方法檢查時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理。防水（抗?jié)B）混凝土混凝土抗?jié)B等級(jí)為P6以上的混凝施工應(yīng)采用普通抗?jié)B混凝土、外加劑抗?jié)B混凝土。當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，可采用摻膨脹劑抗?jié)B混凝土和膨脹水泥抗?jié)B混凝土。監(jiān)理工程師檢查抗?jié)B混凝土所使用的原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：抗?jié)B混凝土應(yīng)采用泌水少、水化熱低的水泥，其品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。抗?jié)B混凝土施工用粗、細(xì)骨料除應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定外，細(xì)骨料宜采用中砂，其含泥量不應(yīng)大于3%粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于 40mm含泥量不應(yīng)大于1%;泥塊含量不應(yīng)大于%。抗?jié)B混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定;抗?jié)B試驗(yàn)時(shí)，其抗?jié)B壓力應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高，水膠比應(yīng)不大于。監(jiān)理工程師檢查抗?jié)B混凝土攪拌和振搗方式，抗?jié)B混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌和機(jī)械振搗，攪拌時(shí)間不得小于2分鐘。監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)和抗壓強(qiáng)度。抗?jié)B混凝土留置強(qiáng)度和抗?jié)B試件應(yīng)符合下列規(guī)定并進(jìn)行試驗(yàn)評(píng)定：每500m3混凝土應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件1次(6個(gè))；不足500m3時(shí)，亦應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件1次。當(dāng)使用的材料、配合比或施工工藝變化時(shí)，均應(yīng)另行制作抗?jié)B檢查試件1次。混凝土抗?jié)B等級(jí)應(yīng)按《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》(GBJ82進(jìn)行試驗(yàn)評(píng)定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)施工單位檢驗(yàn)次數(shù)的 20%或平行檢驗(yàn)10%，但至少一次。同時(shí)檢查混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。監(jiān)理工程按照設(shè)計(jì)規(guī)定重點(diǎn)檢查變形縫和施工縫的施工質(zhì)量。監(jiān)理工程師應(yīng)巡視檢查抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)情況，抗?jié)B混凝土終凝后，應(yīng)立即進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。監(jiān)理工程師檢查抗混凝土拆模時(shí)測(cè)溫記錄，拆模時(shí)結(jié)構(gòu)表面溫度與環(huán)境氣溫之差不得大于150C,地下結(jié)構(gòu)部分的抗?jié)B混凝土，拆模后應(yīng)及時(shí)回填。其它特種混凝土其它特種混凝土還包括特細(xì)砂混凝土、耐腐蝕混凝土、高性能混凝土、纖維混凝土等，其質(zhì)量控制除滿足普通混凝土的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。砌體工程原材料石料及混凝土砌塊質(zhì)量控制要點(diǎn)檢查砌體工程所用混凝土砌塊的規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)。檢查砌體工程所用石料類別、規(guī)格和質(zhì)量，其材質(zhì)應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、無裂紋，石料表面的污漬應(yīng)予清除。砌體工程所用石材至少抽取一組試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。石材：同產(chǎn)地的石材至少抽取一組試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。砌塊：同生產(chǎn)條件，且連續(xù)生產(chǎn)的砌塊，其混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。施工單位應(yīng)進(jìn)行石材強(qiáng)度、抗凍性、軟化系數(shù)和砌塊混凝土抗強(qiáng)度試驗(yàn)的檢驗(yàn)。監(jiān)理工程師檢查試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。砌體工程所用其它砌塊的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。砂漿的質(zhì)量控制要點(diǎn)砂漿中所用水泥、細(xì)骨料、外加劉、摻合料、水等原材料的質(zhì)量要求，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。砂漿用砂除符合規(guī)定外，其含泥量不宜大于 50%。砌體工程所用砂漿的配合比必須根據(jù)原材料性能、砂漿的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行計(jì)算，并通過試配試驗(yàn)調(diào)整后確定。砂漿配合比設(shè)計(jì)、試件制作、養(yǎng)護(hù)及抗壓強(qiáng)度取置應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。監(jiān)理工程師檢查合比選定單位。用于主體工程的砂漿不得人工拌合。砂漿應(yīng)具有適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性和良好的和易性。砂漿的稠度應(yīng)以砂漿稠度儀測(cè)定的下沉度表示，宜為 10~50mm零小工程可用直觀法檢查：用手捏成小團(tuán)，以指縫不出漿，松手后不松散為度。砂漿應(yīng)隨拌隨用，當(dāng)運(yùn)輸或貯存過程中發(fā)生離折、泌水現(xiàn)象時(shí)，砌筑前應(yīng)重新拌合。已凝結(jié)的砂漿不得使用。砌體工程用于檢查砂漿強(qiáng)度的試件應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)抽樣制作。同類型、同強(qiáng)度等級(jí)每100m砌體為一批，不足100m也按一批計(jì)。施工單位每批檢驗(yàn)一次，監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)次數(shù)為施工單位檢驗(yàn)次數(shù)的 20%或10%，但至少一次。砌體工程所用砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理工程師檢查砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，砂漿檢查試件的抗壓強(qiáng)度的壓強(qiáng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：同批試件的強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值；每組試件的強(qiáng)度代表值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的 85%。凡砂漿強(qiáng)度達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)，砂漿試塊組數(shù)缺少(非主要承重部位)，應(yīng)重新組織鑒定，如鑒定仍達(dá)不到合格，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位根據(jù)現(xiàn)有砂漿強(qiáng)度驗(yàn)算結(jié)構(gòu)承載能力，當(dāng)可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求時(shí)，其質(zhì)量可定為合格，如果由于強(qiáng)度問題需要加固補(bǔ)強(qiáng)的，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位做出方案，監(jiān)理工程師認(rèn)定實(shí)施。普通砌體的質(zhì)量控制要點(diǎn)基礎(chǔ)砌體施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位對(duì)基坑基地承載力和位置、標(biāo)高進(jìn)行檢查，基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求。基底為巖層或混凝土?xí)r，基底表面應(yīng)清理干凈、濕潤(rùn)(注意基底為泥巖、頁巖等遇水承載力降低的巖石土層時(shí)，不得用水)，砌體基礎(chǔ)地面應(yīng)有坐漿。監(jiān)理工程師檢查砌筑工藝；砂漿砌體的砌筑應(yīng)采用擠漿法分層、分段砌筑；嚴(yán)禁采用灌漿法施工。分段位置宜設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。各砌層應(yīng)先砌外圈定位砌塊，再砌鑲面和填腹砌塊。砌縫應(yīng)相互錯(cuò)開，石料不得無砂漿直接接觸，砌縫應(yīng)飽滿。砂漿砌體砌縫寬度、位置和砌筑方式必須符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。監(jiān)理工程師應(yīng)巡視檢查。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查沉降縫、泄水孔位置和數(shù)量。砌體表面應(yīng)砂漿飽滿、砌縫整齊。寬度和錯(cuò)距離符合規(guī)定，無脫落和裂紋。沉降縫整齊垂直，上下貫通。泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。監(jiān)理工程師應(yīng)巡視抽查。3.1227 砌體表面的勾縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在砌體砌筑時(shí)留出 2cm深的空隙。宜用原砌體砂漿勾縫，勾縫可采用凹縫或平縫。勾縫所用砂漿強(qiáng)度不得小于砌體砂漿強(qiáng)度。當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于50C或最低氣溫低于-30C時(shí)，砌體工程應(yīng)采取冬期施工措施。砌體砌筑完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋,并經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn),常溫下養(yǎng)護(hù)期不得小于7天..監(jiān)理工程師應(yīng)巡視檢查..砌體的砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前,不得承受全部設(shè)計(jì)荷載.3.12.3干砌體的質(zhì)量控制要點(diǎn)1砌筑干體（干砌片石、干砌混土砌塊、干砌漂石和籠裝石塊等）前，應(yīng)將基底土夯實(shí)，并經(jīng)檢查合格。干砌時(shí)宜將較大的石塊置于底層，石塊須交錯(cuò)咬搭，空隙用石填實(shí)。2檢查反濾層所使用的滲水材料，不得采用非滲水性土壤代替。砌體冬季施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)1砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的10%前，砌體的受凍。2砂漿試塊應(yīng)嗇2組，以控制砌體的養(yǎng)護(hù)。橋梁質(zhì)量監(jiān)理工作控制要點(diǎn)施工前的準(zhǔn)備工作監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件，參加設(shè)計(jì)交底，會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位赴現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)設(shè)計(jì)文件。監(jiān)理工程師對(duì)施工圖應(yīng)重點(diǎn)核對(duì)：現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、水文和地質(zhì)條件；橋涵的結(jié)構(gòu)、孔徑、跨度及與其它建筑物的協(xié)調(diào)，橋梁基礎(chǔ)的深度是否滿足沖刷和抗凍的要求；橋涵的平面位置、設(shè)計(jì)高程和主要結(jié)構(gòu)尺寸；設(shè)計(jì)中考慮采用的施工方法、技術(shù)措施、新技術(shù)、新工藝和新材料等；采用的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)的質(zhì)量要求。4.1.2在審批施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）時(shí)，監(jiān)理工程師除考慮滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)重點(diǎn)審查工藝是否合理，施工方法是否安全可靠有效，施工平面布置是否符合現(xiàn)場(chǎng)的條件以及環(huán)境保護(hù)和水土保持的要求。4.1.3監(jiān)理工程師檢查施工單位工地試驗(yàn)室的資質(zhì)和試驗(yàn)檢測(cè)范圍。如施工單位無工地試驗(yàn)室，監(jiān)理工程師應(yīng)要求其委托具備相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行原材料檢驗(yàn)和工地日常試驗(yàn)，并對(duì)委托的試驗(yàn)室資質(zhì)證明資料進(jìn)行審查。從事地基基礎(chǔ)及主體工程檢測(cè)及試驗(yàn)的單位，必須具備部（省）級(jí)建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書（其中樁基檢測(cè)單位必須具有鐵道部資質(zhì)）和計(jì)量行政主管部門頒發(fā)的計(jì)量認(rèn)證合格證書，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督檢查。進(jìn)場(chǎng)的工程材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查相關(guān)質(zhì)量文件，并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)，經(jīng)鑒定合格后，方批準(zhǔn)使用。施工中使用的各種機(jī)械、設(shè)備和設(shè)施，施工單位使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查鑒定，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方準(zhǔn)使用。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)此監(jiān)督，并要求施工單位經(jīng)常檢查，定期校核、標(biāo)定。明挖基礎(chǔ)基坑開挖質(zhì)量控制要點(diǎn)1監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的施工方案，重點(diǎn)審查開挖范圍、開挖坡度、支護(hù)方案、棄土位置、防排水、安全等措施。2檢查施工放樣數(shù)據(jù)、基坑開挖方式和支護(hù)形式。督促施工單位對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境隨時(shí)進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)。3當(dāng)基坑開挖接近基底20cm時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)到場(chǎng)檢查，應(yīng)避免超挖，土質(zhì)基底不得采用大型機(jī)械開挖，石質(zhì)基底不得爆破。4監(jiān)理工程師檢查基底地質(zhì)條件，見證檢測(cè)基底承載力(標(biāo)準(zhǔn)貫入、觸探儀檢測(cè))。勘察設(shè)計(jì)單位對(duì)橋涵地基全部進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)底面處于軟硬不勻地層時(shí)，應(yīng)由勘察設(shè)計(jì)部門提出處理方案。5檢查基坑平面位置、坑底尺寸、基底高程。基底高程的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)地質(zhì)類別允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1土±502石+50—200測(cè)量檢驗(yàn)6檢查基底處理和排水情況。挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑，不得長(zhǎng)久暴露，擾動(dòng)或浸泡。符合要求后，盡快督促施工單位進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土或砌筑施工。422澆筑混凝土或砌筑砌體基礎(chǔ)質(zhì)量控制要點(diǎn)1鋼筋、混凝土的質(zhì)量控制參見“3鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基礎(chǔ)混凝土澆筑、基礎(chǔ)砌筑過程巡視檢查。混凝土和砌體砂漿終凝前不得浸水。2檢查基礎(chǔ)與墩臺(tái)身的接縫處理。3檢查基礎(chǔ)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線距離及基礎(chǔ)頂面高程。基礎(chǔ)施工的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線±50測(cè)量檢杳每邊不少于2處2基礎(chǔ)頂面咼程±30測(cè)量檢杳不少于5處4.2.3 監(jiān)理工程師檢查基坑回填料及夯實(shí)質(zhì)量樁基礎(chǔ)4.3.1鋼圍堰的制作與安裝1監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的鋼圍堰制作與安裝方案，重點(diǎn)審查制作工藝、運(yùn)輸和安裝方法、安全等措施。2監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位提供的原材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告和施工工藝設(shè)計(jì)資料，檢查圍堰所用材料和圍堰的剛度、強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。3雙壁鋼圍堰施工質(zhì)量控制要點(diǎn)⑴檢查圍堰定位、錨定、下沉、清基情況。⑵內(nèi)外壁板及隔艙板的焊縫應(yīng)進(jìn)行滲透試驗(yàn)，監(jiān)理工程師檢查試驗(yàn)記錄。⑶上下隔艙板應(yīng)對(duì)齊，各相鄰水平環(huán)形板應(yīng)對(duì)齊，上下豎向肋角應(yīng)與水平環(huán)形板焊牢。⑷檢查圍堰底面平均高程、井箱平面直徑、頂面相對(duì)高差、圍堰傾斜度、圍堰頂?shù)酌嬷行奈恢谩⑵矫媾そ恰ｋp壁鋼圍堰拼裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1井箱平面直徑±d/800尺量檢查不少于5處2頂平面相井箱相鄰點(diǎn)咼差10mm尺量檢杳對(duì)咼差全節(jié)圍堰取大咼差20mm注：d為直徑，單位為mm雙壁鋼圍堰就位允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1圍堰傾斜度1/502圍堰頂、底面中心位置h/50+250mm測(cè)量檢杳平面扭角20注：h為圍堰高度，單位為mm432鉆（挖）孔樁1監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的施工方案，重點(diǎn)審查成孔工藝、（水下）混凝土灌注方法、安全等措施。2鉆孔樁施工前，如設(shè)計(jì)有要求，應(yīng)檢查試樁情況（包括試樁施工及試驗(yàn)）。以確定施工工藝參數(shù)和檢驗(yàn)的承載力。3鉆（挖）孔前，監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核護(hù)筒埋置的施工放樣數(shù)據(jù)。4鉆（挖）孔過程中加強(qiáng)巡視檢查。對(duì)于鉆孔樁，重點(diǎn)檢查泥漿指標(biāo)（泥漿比重和含砂率）；對(duì)于挖孔樁，重點(diǎn)檢查開挖順序、防護(hù)措施及防排水工作。5當(dāng)鉆（挖）孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，監(jiān)理工程師應(yīng)核實(shí)地質(zhì)情況，進(jìn)行成孔檢查（采用測(cè)繩、檢孔器或成孔檢測(cè)儀器等檢查孔徑、孔深、孔型、垂直度）。對(duì)于鉆孔樁，還應(yīng)重點(diǎn)控制沉渣厚度。對(duì)于挖孔樁，還應(yīng)重點(diǎn)檢查清基情況，孔底應(yīng)平整，無松渣、淤泥、沉淀或擾動(dòng)過的軟層。6鋼筋、混凝土的質(zhì)量控制參見“3鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。監(jiān)理工程師還應(yīng)檢查鋼筋數(shù)量、鋼筋骨架長(zhǎng)度、鋼筋骨架直徑、主鋼筋間距、加強(qiáng)筋間距、箍筋間距或螺旋筋間距、鋼筋骨架垂直度。7監(jiān)理工程師應(yīng)檢查并旁站混凝土灌注全過程（對(duì)于水下混凝土灌注，重點(diǎn)檢查導(dǎo)管埋深。挖孔樁可采用直接澆筑混凝土，并宜采用插入式振動(dòng)器振搗）。8混凝土灌注完成后，樁身頂端浮漿應(yīng)清理，直至露出新鮮混凝土面。監(jiān)理工程師檢查樁位中心、樁頂高程和主筋伸入承臺(tái)的長(zhǎng)度。9檢查樁的混凝土強(qiáng)度（水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的倍），監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。10當(dāng)對(duì)樁身混凝土全部進(jìn)行無損檢測(cè)、對(duì)樁身混凝土質(zhì)量有疑問和設(shè)計(jì)有要求的樁進(jìn)行鉆芯取樣檢測(cè)以及樁的承載力試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)見證試驗(yàn)，并檢查檢測(cè)或試驗(yàn)報(bào)告。鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒頂面位置50mm測(cè)量檢杳傾斜度1%2孔位中心群樁100mm單排樁50mm傾斜度1%挖孔樁挖孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1孔位中心50mm測(cè)量檢杳2傾斜度%鉆（挖）孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度±100mm尺量檢杳2鋼筋骨架直徑±20mm3主鋼筋間距±尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距±20mm5箍筋間距或螺旋筋間距±20mm吊線尺量檢查6鋼筋骨架垂直度1%433樁基承臺(tái)的質(zhì)量控制要點(diǎn)1檢查樁頭沉渣及浮漿鑿除情況、承臺(tái)混凝土施工條件（承臺(tái)混凝土應(yīng)在無水的條件下澆筑）。2檢查樁頭與承臺(tái)連接。樁體埋入承臺(tái)長(zhǎng)度及樁頂主筋錨入承臺(tái)的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3對(duì)于大體積承臺(tái)，施工單位必須采取溫度控制措施，防止因混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生的裂縫。具體要求參見“3鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容4承臺(tái)施工完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查承臺(tái)尺寸、頂面高程、軸線偏位、邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸。承臺(tái)的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1尺寸±30尺量長(zhǎng)、寬、高各2占八、、2頂面咼程±20測(cè)量5點(diǎn)3軸線偏位15測(cè)量縱橫各2點(diǎn)4前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸±50尺量各邊2處橋梁墩臺(tái)441墩臺(tái)施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)1監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的施工方案，重點(diǎn)審查模板及支架的穩(wěn)定性、混凝土運(yùn)輸和澆筑方法等。2檢查基礎(chǔ)面鑿除情況及連接鋼筋。3查模板及支架安裝質(zhì)量參見“3鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。4鋼筋、混凝土的質(zhì)量控制參見“3鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。墩臺(tái)混凝土施工時(shí)旁站，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5混凝土宜連續(xù)澆筑，當(dāng)分段澆筑時(shí)，應(yīng)檢查施工接縫的處理。6墩臺(tái)施工完畢后，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)全橋中線、高程、跨度貫通測(cè)量結(jié)果復(fù)核，檢查墩臺(tái)位置及尺寸、墩臺(tái)邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸、表面平整度、墩臺(tái)支撐墊石頂面高程和中心位置、墊石頂面高差、支座十字線、梁端線及錨栓孔位置、預(yù)埋件和預(yù)留孔位置、橋臺(tái)頂?shù)啦瓴勖媾潘缕露鹊取＂艑?duì)于空心墩，還應(yīng)檢查空心墩壁厚；⑵對(duì)于砌體墩臺(tái)，還應(yīng)檢查兩相鄰砌塊外表面錯(cuò)開量、豎直度或坡度。7檢查墩臺(tái)表觀質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到：⑴表面平整，表面輪廓比較清晰，線角基本順直，排水流暢，不積水，支承墊石方正平整，不得空鼓，預(yù)埋件和預(yù)留孔位置正確。墩、臺(tái)帽與墩臺(tái)身銜接平順。⑵混凝土表面裂縫寬度（用刻度放大鏡檢查）不得大于伽。混凝土色澤均勻，接茬處無明顯錯(cuò)臺(tái)、跑模現(xiàn)象。⑶砌體墩臺(tái)要求砌石選料得當(dāng)，表面平整，砌縫符合規(guī)定，勾縫無明顯缺陷。4.4.2臺(tái)后填土、錐體及其它施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)1檢查臺(tái)后及錐體填料種類和規(guī)格、填筑范圍、填筑密實(shí)度。2檢查砌體的結(jié)構(gòu)形式、位置和砌體反濾層厚度，所用材料質(zhì)量、規(guī)格和砌筑質(zhì)量。

3錐體填筑后應(yīng)刷坡，坡面平整圓順，監(jiān)理工程師檢查頂面高程、表面平整度、砌體厚度、底面高程。4檢查錐體表觀質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到砌體選料得當(dāng)，坡度基本順直，勾縫無明顯缺陷，泄水孔排水流暢。墩臺(tái)模板允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1前后、左右距中心線尺寸±10測(cè)量檢杳每邊不少于2處2表面平整度32米靠尺檢杳不少于5處3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1「量檢杳不少于5處4空心墩壁厚±3「量檢杳不少于5處5同一梁端兩墊石咼差2測(cè)量檢杳6預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔位置5縱橫兩向尺量檢查混凝土墩臺(tái)允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mrj）檢驗(yàn)方法1墩臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸±20測(cè)量檢杳不少于5處表面平整度52米靠尺檢杳不少于5處空心墩壁厚±5尺量檢杳不少于5處墩臺(tái)支承墊石頂面高程0—15測(cè)量檢杳中心位置152簡(jiǎn)支混凝土梁每片梁一端兩支承墊石頂面咼差3測(cè)量檢杳每孔梁一端兩支承墊石頂面咼差5無支承墊石頂面咼差53預(yù)埋件、預(yù)留孔位置5臺(tái)后砌體允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1頂面咼程±50測(cè)量檢杳2表面平整度302米靠尺檢查3砌體厚度+500尺量檢杳4底面咼程±50測(cè)量檢杳橋梁上部結(jié)構(gòu)4.5.1懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）的質(zhì)量控制要點(diǎn)1監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的施工方案，重點(diǎn)審查掛籃的施工工藝設(shè)計(jì)及其強(qiáng)度、剛度、變形量、整體穩(wěn)定性（澆筑混凝土?xí)r的抗傾覆）的驗(yàn)算，對(duì)稱平衡施工、安全和防護(hù)措施等。2墩頂及安裝掛籃前梁段的托架，及邊跨非對(duì)稱現(xiàn)澆梁段如采用膺架施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓，以消除非彈性變形和測(cè)出彈性變形值。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查膺架、托架或支架的安裝質(zhì)量及其加載預(yù)壓情況。3澆筑墩頂梁段混凝土?xí)r，要檢查降溫和養(yǎng)護(hù)措施，以防混凝土開裂。4預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁懸臂澆筑施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查臨時(shí)支座及其墩頂梁段與橋墩的臨時(shí)固結(jié)情況。對(duì)于連續(xù)剛構(gòu)的墩頂梁段，應(yīng)將墩梁結(jié)合處整體澆筑，監(jiān)理工程師檢查時(shí)要特別注意。5對(duì)于懸臂澆筑所用的掛籃，監(jiān)理工程師必須認(rèn)真按照設(shè)計(jì)檢查其安裝質(zhì)量、與已澆筑梁段搭接情況、走行性能工藝試驗(yàn)和載重試驗(yàn)情況。6橋墩兩側(cè)懸臂澆筑梁段應(yīng)對(duì)稱、平衡施工，實(shí)際不平衡偏差不得大于設(shè)計(jì)要求數(shù)值，掛籃應(yīng)在梁端預(yù)應(yīng)力張拉完成后對(duì)稱移動(dòng)。監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督檢查。7懸臂澆筑施工過程中，應(yīng)進(jìn)行線型監(jiān)測(cè)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查監(jiān)測(cè)結(jié)果，發(fā)現(xiàn)超出允許偏差時(shí)，會(huì)同監(jiān)控單位、設(shè)計(jì)單位和施工單位共同分析、查找原因，提出處理意見并進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)形成文件資料。8懸臂澆筑施工時(shí)，模板、鋼筋、混凝土和預(yù)應(yīng)力的質(zhì)量控制參見“ 3鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。監(jiān)理工程師還應(yīng)注意檢查以下內(nèi)容：（1） 檢查懸臂梁段高程、梁段軸線偏差、梁段預(yù)應(yīng)力孔道的連接等；（2） 旁站混凝土澆筑和預(yù)應(yīng)力張拉過程；（3） 注意梁段混凝土澆筑方法和保濕保溫養(yǎng)護(hù)措施的檢查。懸臂梁段的混凝土澆筑應(yīng)從前端開始在根部與澆筑梁段連接，已澆筑梁段接茬處混凝土應(yīng)充分鑿毛潤(rùn)濕。合龍施工時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)注意檢查以下內(nèi)容：（1） 合龍口高差、合龍段長(zhǎng)度、合龍施工順序、合龍口臨時(shí)鎖定方法；混凝土澆筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將墩頂?shù)呐R時(shí)固結(jié)約束解除（對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁）；（2） 合龍梁段應(yīng)采用收縮補(bǔ)償混凝土澆筑，混凝土強(qiáng)度宜提高一級(jí)；應(yīng)采用換重法澆筑混凝土，施工荷載應(yīng)對(duì)稱、相等；（3） 合龍梁段混凝土應(yīng)在一天中氣溫變化平緩時(shí)快速、連續(xù)澆筑；合龍梁段混凝土澆筑完成后應(yīng)加強(qiáng)保濕保溫養(yǎng)護(hù)，控制箱梁內(nèi)外溫差并應(yīng)將合龍梁段及兩懸臂端部進(jìn)行覆蓋，降低日照溫差影響；合龍梁段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉。（4） 邊跨非對(duì)稱現(xiàn)澆梁段施工時(shí)，混凝土澆筑應(yīng)從遠(yuǎn)處向合龍靠攏，并應(yīng)對(duì)梁段高程進(jìn)行監(jiān)測(cè)，使邊跨合龍口高差控制在允許偏差范圍內(nèi)。（5） 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)采用掛孔施工時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核預(yù)制掛梁架設(shè)時(shí)懸臂梁段的強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算結(jié)果，檢查施工荷載的大小和位置、懸臂梁段混凝土強(qiáng)度。（6） 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的體系轉(zhuǎn)換必須在合龍梁段縱向連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋完成張拉、壓漿和墩頂梁段與橋墩的臨時(shí)固結(jié)解除之后按設(shè)計(jì)要求順序施工。檢查支座安裝質(zhì)量控制參見支座的相關(guān)內(nèi)容，應(yīng)以高程控制為主，反力作為校核。全橋合龍后，支座上下座板間的相對(duì)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁體施工完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查梁全長(zhǎng)、梁高、邊孔梁長(zhǎng)、各變高梁段長(zhǎng)度及位置、邊孔跨度、梁底寬度、橋面內(nèi)外側(cè)偏離設(shè)計(jì)位置的大小、擋碴墻厚度、表面垂直度、、表面平整度、梁上拱度與設(shè)計(jì)值比、支座板位置、梁體表面裂縫寬度等。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查梁的表觀質(zhì)量，要求線型平直，接縫嚴(yán)密光滑，混凝土表面平整，色澤均勻，表面無明顯缺陷，中線和高程符合設(shè)計(jì)要求。支座支座進(jìn)入工地后，監(jiān)理工程師檢查產(chǎn)品出廠合格證，并根據(jù)鐵道部現(xiàn)行《鐵路橋梁鑄鋼支座》（TB/T1853）、《鐵路橋梁板式橡膠支座技術(shù)條件》（TB1893、《鐵路橋梁盆式橡膠支座》（TB/T2331）對(duì)支座品種、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、涂裝質(zhì)量、外觀尺寸和組裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定才能進(jìn)行安裝。必要時(shí)要求施工單位進(jìn)行抽查試驗(yàn)，監(jiān)理工程師見證試驗(yàn)。支座安裝前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查橋梁跨距、支座位置及預(yù)留錨栓孔位置、尺寸和支座墊石頂面高程、平整度。支座安裝過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查以下內(nèi)容：1支座安裝位置。要求支座上下座板必須水平安裝，固定支座上下座板應(yīng)相互對(duì)正，活動(dòng)支座上下座板橫向應(yīng)對(duì)正，縱向預(yù)留錯(cuò)動(dòng)量應(yīng)根據(jù)支座安裝施工溫度與設(shè)計(jì)安裝溫度之差和梁體混凝土為完成收縮、徐變量及彈性壓縮量計(jì)算確定，并在各施工階段進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)體系轉(zhuǎn)換全部完成時(shí)梁體支座中心與設(shè)計(jì)要求應(yīng)相符。2支座與梁底及墊石之間墊層材料質(zhì)量及強(qiáng)度。支座與梁底及墊石之間必須密貼無空隙，支座配件必須齊全，水平各層部件間應(yīng)密貼無空隙。3支座錨栓質(zhì)量及埋置深度和螺栓外露長(zhǎng)度。支座錨栓固結(jié)應(yīng)在支座及錨栓位置調(diào)整準(zhǔn)確后進(jìn)行施工，預(yù)留錨栓孔必須填滿搗實(shí)，填料種類和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。464支座安裝后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查以下內(nèi)容：1墩臺(tái)縱向錯(cuò)動(dòng)量、橫向錯(cuò)動(dòng)量、同端支座中心橫向距離；2鑄鋼支座：固定支座的上座板與下座板中線的縱橫錯(cuò)動(dòng)量、固定支座十字線中心與全橋貫通測(cè)量后墩臺(tái)中心線的縱向偏差、活動(dòng)支座（按設(shè)計(jì)溫度定位后）的橫向錯(cuò)動(dòng)量和縱向錯(cuò)動(dòng)量、固定支座及活動(dòng)支座下座板中心十字線的扭轉(zhuǎn)量、上下座板及搖、輥軸之間的扭轉(zhuǎn)量、支座下座板的四角相對(duì)高差；3板式橡膠支座：同一梁端兩支座相對(duì)高差、每一支座板邊緣高差、上下座板十字線扭轉(zhuǎn)量、活動(dòng)支座（按設(shè)計(jì)溫度定位后）的縱向錯(cuò)動(dòng)量；4盆式橡膠支座：支座板四角高差、上下座板中心十字線扭轉(zhuǎn)、同一梁端兩支座高差、固定支座上下座板及中線的縱橫錯(cuò)動(dòng)量、活動(dòng)支座中線 （按設(shè)計(jì)氣溫定位后）的縱橫錯(cuò)動(dòng)量預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）模板尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1梁段長(zhǎng)±102梁高+1003頂板厚+1004底板厚+1005腹板厚+100尺量檢查不少于5處6端、橫隔板厚+1007腹板間距+1008腹板中心偏離設(shè)計(jì)位置109梁體寬+10010模板表面平整度31米靠尺檢查不少于5處

11模板表面垂直度每米不大于4吊線尺量不少于5處12端模孔道位置1尺量13梁段縱向旁彎10拉線測(cè)量不少于5處14梁段縱向中線最大偏差10測(cè)量檢杳15梁段高度變化段位置1016底模拱度偏差317底模同一端兩角高差2預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1鋼筋全長(zhǎng)±102彎起鋼筋的位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3尺量檢杳不少于5處4主筋橫向位置105箍筋間距±156其他鋼筋位置107箍筋垂直度15吊線和尺量檢杳不少于5處8鋼筋保護(hù)層厚度+5-2尺量檢杳不少于5處連續(xù)梁懸臂澆筑梁段的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1懸臂梁段高程±15-52合龍前兩懸臂端相對(duì)咼差合龍段長(zhǎng)的1/100,且不大于15測(cè)量檢杳3梁段軸線偏差154梁段頂面高程差±105豎向高強(qiáng)精軋螺紋筋垂直度母米咼不大于1吊線尺量檢查不少于5處6豎向高強(qiáng)精軋螺紋筋間距±10尺量檢杳不少于5處連續(xù)梁梁體外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1梁全長(zhǎng)±20尺量檢杳中心及兩側(cè)

2邊孔梁長(zhǎng)±103各變化咼梁段長(zhǎng)度及位置±104邊孔跨度±20尺量檢杳支座中心對(duì)中心5梁底寬度+100尺量檢杳每孔1/4、跨中和3/4截面6橋面中心線位置+15—10由梁體中心拉線檢查1/4、距中和