錘擊法沉施工工藝方案1基本原理錘擊法沉樁是釆用柴油錘連續跳動所產生的沖擊能量將樁沉入土中的一種沉樁工藝。2工藝流程定樁位就位樁機一起吊預制樁一垂直校對穩樁一打樁一電焊接樁一送樁一中間檢查驗收一移樁機至下一個樁位3操作工藝（1） 打樁施工方案施工前應根據樁徑、樁長和土層特征及機械性能定出合理具體的施工方案。（2） 放樣定樁位根據設計圖紙編制樁測量定位圖，并保證軸線控制點不受打樁時振動和擠土的影響。根據實際打樁線路圖，按施工區域劃分測量定位控制網，一般一個區域內根據每天施工進度放樣10?20根樁位，在樁位中心點地面上打入一支65長30?40cm的鋼筋，并用紅油漆標示。樁機移位后，應進行第二次核樣，保證樁位偏差小于10mm。樁施工前，應根據施工樁長在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁的錘擊數。（3） 樁機就位打樁機就位時，應對準樁位，保證垂直穩定，在施工中不發生傾斜、移動。（4） 起吊預制方樁先拴好吊樁用的鋼絲繩及索具，方樁在施工中起吊，可釆用一點法（位置距樁頭0.29L處），啟動吊車吊樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。（5） 穩樁樁尖插入樁位后，先用樁錘自重將樁插入地下30?50cn）,再使樁垂直穩定。10ni以內短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，應在樁的側面或樁架上設置標尺，以便在施工中觀測、記錄。（6） 打樁1）打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應根據工程地質條件、樁的類型、結構、密集程度及施工條件來選用。2） 打樁順序一般先深后淺，先長樁后短樁，先大徑后小徑，先施工大承臺樁后施工小承臺樁的原則，因為樁的密集程度不同，可自中間分兩向對稱前進，或自中間向四周進行。3） 方樁表面應每米劃線標記，以便做好打樁記錄，打樁記錄應包括入土深度、送樁深度、樁頂標高、最后貫入度、樁錘落距等施工參數。（7） 接樁1） 在樁長不夠的情況下，應進行接樁，接樁前用鋼絲刷清除接頭表面的污物和鐵銹，上下節之間的間隙應用鐵片墊實焊牢。一般釆用電焊接樁，優先釆用二氧化碳保護焊，焊接宜對稱施焊，應釆取措施，減少焊縫變形；焊縫應連續焊滿。焊接結束后冷卻時間應不小于1分鐘，嚴禁用水冷卻或焊好就打。2） 接樁時，一般在距地面0.5~hn左右時進行。上下節樁的中心線偏差不得大于10mm,節點折曲矢高不得大于1%。樁長。3） 對于抗拔及高承臺樁，其接頭焊接外露部分應作防銹處理。（8） 送樁1） 根據設計樁長接樁完成并正常施打后，應根據設計及試打樁時確定的各項指標來控制是否釆取送樁。2） 送樁前應保證樁錘的導向腳不伸岀導桿末端，方樁露岀地面的高度宜控制在0.3~0.5mo3） 送樁應釆用專用的送樁器，送樁器要垂直且與樁頂吻合。當出現與樁頂不吻合時，應加墊硬木板或紙板。4） 送樁器以米為單位自下而上標明長度，以控制樁頂標高。5） 樁尖應按設計要求進入持力層，送樁完成后應及時將空孔回填密實。（9）檢查驗收每根樁打到貫入度要求，樁尖標高進入持力層，接近設計標高時,或打至設計標高時，應進行中間驗收。在控制時，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規定的數值，或以樁尖打至設計標高來控制，符合設計要求后，填好施工記錄。如發現樁位與要求相差較大時，應會同有關單位研究處理。然后移樁機到新樁位。打樁過程中，遇見下列情況應暫停，并及時與有關單位研究處理：貫入度劇變；樁身突然發生傾斜、位移