混合機安裝方案混合機安裝方案混合機安裝方案xxx公司混合機安裝方案文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度一、編制依據1、本施工方案是針對燒結改造工程混合機設備安裝的施工而編制；2、依據提供的設計圖紙和相關設備技術文件資料及本工程的工程特點編制；3、依據國家現行的法律、法規、施工驗收規范及檢驗評定標準；4、施工合同；5、本方案參照以往類似工程施工經驗。二、工程概況1、工程概況本方案所述混合室設備安裝，主要為一次混合室設備及二次混合室設備。1）一混配置設備主要由一次圓筒混合機、集料皮帶機構成。其中，圓筒混合機規格為Φ3800×18000，由圓筒混合機1件（單重100t）、托輥底座2件（單重28t）、電機、減速機、耦合器、齒圈罩等組成。2）二混配置設備主要由圓筒混合機、燒1#皮帶機、接料管等構成。其中，圓筒混合機規格為Φ4000×18000，由圓筒混合機1件（單重120t）、托輥底座2件（單重28t）、電機、減速機、耦合器、齒圈罩等組成。安裝順序為先安裝一次混合室設備，再安裝二次混合室設備。2、工程特點①設備安裝工期緊、任務量大、施工場地坑洼不平；②設備安裝全部為露天作業，且季節性多雨、風力較大；③圓筒混合機設備單重大、吊裝困難，需大型機具。三、施工準備1．技術準備①認真作好圖紙的自審、會審和隨機資料的學習，發現問題及時與設計單位、設備廠家取得聯系，盡快做出處理方案。②圖紙審核完畢后，編寫施工方案及指導施工的技術交底和技改措施。③施工前做好安裝的技術交底、安全交底，讓施工人員明了設計意圖、施工任務及工程特點，掌握安裝的技術要求和施工程序。2、設備驗收①設備到貨后，應進行開箱檢查，檢查時應有施工單位、制造廠家、建設單位工程師參加，對發現問題做出詳細記錄，并及時向有關部門反映。②設備到貨后，對所驗收的設備及其零件和使用工具應妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕和丟失。③設備開箱檢查，隨設備附帶的技術資料、圖紙、合格證應妥善保管。④設備開箱檢查合格后，做好記錄，方可辦理移交手續。⑤設備驗收完畢后，向有關單位進行報驗審批，審批合格后方可進行安裝。3、施工驗收規范和檢驗標準①設計圖紙中的技術要求和有關技術資料；②設備制造廠家的設備說明書和技術指導書；③《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB50231—2009；④《燒結機械設備工程安裝驗收規范》GB50402－2007；⑤《燒結機械設備安裝規范》GB50723－2011。5、施工條件①混合機基礎驗收合格且已辦理工序中間交接手續；②所安裝的設備及材料等都已準備到位；③施工機具準備齊全到位，并能滿足使用；④施工現場有施工需要的用水、用電點，并能充足供應；⑤施工人員到位，施工機具準備齊全；⑥混合機設備安裝前，圓筒混合機底座先進場，待底座安裝完畢后，圓筒混合機再進場并安裝，以避免大件設備占用場地；⑦因混合機單重大、吊裝困難，圓筒混合機進場前，需將一次混合機基礎東側和南側場地及二次混合機南側和東西兩側場地平整、壓實并鋪設鋼渣土，鋪設好鋼板，以便于設備吊裝時汽車吊站位（具體平整位置見附圖）；⑧因一、二次混合機單重大，吊裝時需大型汽車吊配合，為節約成本及時間，吊裝時必須連續進行，即吊完一混即吊二混，所以，待一、二混底座安裝完畢后，一、二混圓筒必須同時進場。四、施工平面布置圖五、主要施工方法1、施工順序：混合機底座安裝——混合機圓筒安裝——電機、減速機安裝——襯板安裝——密封罩安裝2、基礎驗收1）設備基礎辦理交接手續后應對照交接資料認真進行驗收。核對基礎中心線、標高、應符合施工及驗收規范，地腳螺栓孔中心距、位置、標高、深度等應符合要求。2）永久中心標板、永久高程水準點的設置①永久中心標板永久中心標板和永久水準點的設置，以土建單位移交的廠房建筑和主軸線控制網點為測設依據。每組底座沿縱、橫向中心線各設置2個中心標板，各底座橫向中心線應平行，縱向中心線應在同一條線上。②永久高程水準點永久高程水準點設置在縱向和橫向中心標板的附近，按施工需要設置一至兩個。3、托輥底座安裝1）每個混合機托輥底座為兩組，每組10條地腳螺栓（M48×1300mm），基礎螺栓為預留孔形式，底座安裝時，先將地腳螺栓裝入預留孔內，用臨時墊鐵將底座墊平，粗調完畢后對螺栓孔進行一次灌漿，待漿干達到強度后，用千斤頂將底座抬起200~300mm來設置墊鐵，托輥底座墊鐵采用基礎研磨法安裝，墊鐵布置為每個基礎螺栓2組，其他部位在托輥中心位置的筋板處設置一組墊鐵，共計4組，墊鐵規格200×110mm，底座安裝中心線允許偏差±毫米，標高允許偏差±毫米，兩底座相對標高差毫米，水平度1000。2）墊鐵的選擇應根據設備負荷，按下式計算：墊鐵組總面積驗算：A≥C（Q1+Q2）/RA——墊鐵總承力面積（mm2）；Q1——設備自重載荷（N），Kg；Q2——地腳螺栓緊固力（N）乘以螺栓數量；R——基礎混凝土的單位面積抗 壓強度（MPa），C30為30MPa；C——安全系數，宜取～，采用座漿法放置墊鐵或采用無收縮混凝土進行二次灌漿時取最小值；單塊墊鐵面積A1=A/nn為墊鐵數量①一次混合機設備底座及圓筒總重為170t則A=（170000*+2940000）/30=230300mm2則A1=230300/48=4798mm2單塊墊鐵200mm×110mm=22000mm2>A1，所以，符合要求。②二次混合機設備底座及圓筒總重為190t則A=（190000*+2940000）/30=240100mm2則A1=240100/48=5002mm2單塊墊鐵200mm×110mm=22000mm2>A1，所以，符合要求。3）墊鐵設置要求：①每個地腳螺栓的近旁至少應有一組墊板，底座剛度較小或動負荷較大的設備，地腳螺栓的兩側近旁均應放置墊板組；②無地腳螺栓處的設備主要受力部位亦應放置墊板組；③墊板組在放置平穩和不影響二次灌漿的情況下，應盡量靠近地腳螺栓和主要受力部位；④相鄰墊板組之間的距離宜為500～l000mm。每個墊板組均應設置一對斜墊鐵用來微量調整標高用；⑤每一墊板組應盡量減少墊板的塊數，一般不宜超過5塊，平墊板組中，最厚的墊板應放在下面，最薄的墊板應放在中間；⑥設備找平找正后，每一墊板組應符合下列要求：a)每一墊板組應放置整齊，每對斜墊板的重疊面積應大于墊板面積的2/3；b)墊板組伸入設備底座底面的深度應超過地腳螺栓；c)平墊板宜露出設備底座外緣10～30㎜，斜墊板組宜露出設備底座外緣10～50mm；d)每一墊板組均應被壓緊；e)鋼墊板組的各墊板間待設備調整完畢后應相互點焊牢固。4）底座吊裝①一、二次混合機托輥底座重量均為28t，吊裝作業半徑為12m，選用160t汽車吊吊裝；②一、二次混合機托輥底座重量均為28t，吊裝繩索選用2根6×37+1鋼絲繩（規格Φ32×12m），分4股吊裝，吊裝時兩繩夾角60°，受力分析如下：F60°F1F2因：F=28t固：F1=F2=F/2cos30°=14/cos30°≈若采用4股鋼絲繩吊裝時，每股繩受力為F每股=2=。由于，Φ32鋼絲繩允許拉力=T/K=522KN/6=87000N=8877kg=＞T：鋼絲繩破斷拉力=522KNK：鋼絲繩安全系數=6所以，Φ32鋼絲繩滿足使用要求。底座安裝后，導輪中心線偏差、對角線偏差、四個導輪高低差都必須符合安裝規范要求以及設備廠家圖紙要求，安裝合格后，必須讓設備廠家代表確認后方可安裝圓筒混合機。圓筒混合機底座安裝均有斜度，一次混合機斜度為°、二次混合機斜度°，為保證安裝精度，加工兩塊找正塊，加工尺寸如下圖：數據表（單位mm）名稱規格型號數量ABH1H2角度a找正塊一26050401塊找正塊二26050401塊4、圓筒混合機安裝1）起重機械選用：根據施工現場情況結合混合機單件重量及尺寸，以及起重機械作業半徑及吊裝高度來選擇起重機械。②一次圓筒混合機重量為100t，吊裝作業半徑為12m，選用兩臺300噸汽車吊進行合抬吊裝；③二次圓筒混合機重量為120t，吊裝作業半徑為12m，選用兩臺300噸汽車吊進行合抬吊裝。2）起重繩索選用：①一次圓筒混合機重量為100t，吊裝采用兩臺汽車吊進行吊裝，繩索選用2根6×37+1鋼絲繩（規格Φ56×24m），如圖1、圖2所示，鋼絲繩將圓筒整體兜住，受力分析如下：30003000圖2圖130003000圖2圖1因：F=100t/2=50噸故：F1=F2=F/2cos30°=25/cos30°≈由于，Φ56鋼絲繩允許拉力=T/K=2000KN/6==＞T：鋼絲繩破斷拉力=2000KNK：鋼絲繩安全系數=6所以，Φ56鋼絲繩滿足使用要求。②一次圓筒混合機重量為120t，吊裝采用兩臺汽車吊進行吊裝，繩索選用2根6×37+1鋼絲繩（規格Φ60×24m），如圖1、圖2所示，鋼絲繩將圓筒整體兜住，受力分析如圖：因：F=120t/2=60噸故：F1=F2=F/2cos30°=30/cos30°≈由于，Φ60鋼絲繩允許拉力=T/K=2115KN/6==＞T：鋼絲繩破斷拉力=2115KNK：鋼絲繩安全系數=6所以，Φ60鋼絲繩滿足使用要求。綜上計算過程，圓筒吊裝選用2根6×37+1鋼絲繩（規格Φ60×24m）混合機圓筒吊裝一次混合機圓筒吊裝，兩臺300噸汽車吊站位情況如下圖3所示，吊車分別站在圓筒安裝點的南側和北側；二次混合機圓筒吊裝兩臺300噸汽車吊站位情況與一混相似，吊車分別站在圓筒安裝點的東側和西側。吊裝前，施工場地要平整、壓實并鋪設好鋼渣，以便于吊裝。地腳螺栓孔用鋼板蓋住，防止回填土倒入。一混一混二混二混圖3圖3圓筒運輸路線由二混基礎東側進入安裝現場，吊點位置采用大兜方式，分別兜在圓筒兩側的直段上，為避免損壞設備，需提前準備方木在鋼絲繩與設備接觸部位進行墊襯。吊車起吊時，要緩慢動作，平穩下落，就位時，托輥與圓筒混合機中心線誤差應小于1毫米，全部接觸后才能抬鉤。4）圓筒混合機安裝完畢后，再進行齒輪盤、減速機、電機及齒輪罩的安裝。八、勞動力需用計劃投入的勞動力詳見主要勞動力計劃表。主要勞動力計劃表序號工種計劃人數備注1鉗工62起重工23技術員14安全員15電焊工46氣焊工27電工18輔助人員8九、機具、材料需用計劃投入的機具、材料詳見主要機具、材料計劃表。主要機具、材料計劃表序號名稱規格型號單位數量備注汽車吊300t臺班6吊裝圓筒汽車吊160t臺班2吊裝混合機底座汽車吊25t臺班5吊裝附件10m板車臺班2構件倒運跳板3000×300×50塊20臨時平臺倒鏈10t、5t、3t、2t、臺各2千斤頂5t、10t、70t臺各4電焊機臺2氣割套2測量盤尺30m、50m只2鋼絲繩Ф32-6*37+112米對2底座吊裝鋼絲繩Ф60-6*37+124米對2圓筒吊裝鋼絲繩Ф15-6*37+136米對2附件吊裝鋼板20mmm220措施用料十、施工質量保證措施1、質量方針及目標貫徹公司的“科學管理，信守承諾，精心施工，保證質量，為用戶提供滿意的建筑產品和服務”的質量方針。使該工程施工質量達到：單位工程一次驗收合格率達到100％。質量保證體系公司技術質量部公司技術質量部項目經理項目副經理項目副經理技術總工程師質保工程師質保工程師專職質量檢查員專業施工班組長兼職質量檢查員3、質量保證措施①強化質量保證體系1)堅持以工程實體質量為核心的全過程控制，貫徹質量保證體系和現場的工序質量控制體系，增強其運轉效果。2)對工程進行事前、事中、事后三控制，嚴格執行施工規范及評定標準、合同規定標準；施工現場配備質量負責人及質量員，認真開展自檢、專檢、聯檢。3)對施工質量形成的全過程進行控制，嚴格控制施工準備、材料采購、施工、試驗與檢驗和功能試驗五大環節。4)落實“工程質量管理責任制”，實行獎罰制度。5)嚴格按材料質量控制程序，進行質量控制。②加強施工技術管理1)開工前，向業主提交施工方案；2)認真組織施工圖紙自審，做好向職工進行技術操作和質量標準的交底工作；3)嚴格按照設計圖紙、施工規范、施工組織設計、施工作業設計等文件進行施工；4)認真測量定位放線，嚴格控制軸線、標高、垂直度；5)做好施工記錄、隱蔽工程記錄及驗收記錄等，并及時向監理單位報驗、辦理驗收簽證手續，做到施工完，技術資料與工程實體進行同步。4、加強檢驗和試驗管理工作1)依據國家現行標準、規范及設計要求，制定檢驗和試驗計劃；2)施工中所有計量器具、經緯儀、水準儀、盤尺、卷尺、板尺等，均須有計量檢定合格證方可使用。5、技術質量部對質量進行全程監控，對關鍵工序及質量進行簽證驗收，如設備進場、材料驗收、管道安裝、設備找正等。十一、施工安全保證措施1、施工安全保證體系公司安全保衛部公司安全保衛部項目經理技術負責技術負責項目副經理項目副經理專業安全員專業安全員專業施工班組長兼職安全員2、施工安全保證措施1）、對參加施工的職工進行入場三級安全教育和專項安全教育，提高職工安全意思，堅持安全生產預防為主的方針。施工前向施工班組人員進行安全技術交底，制定并實施安全技術措施；2）、由于設備安裝和土建施工同時進行給安全施工帶來了很大困難，因此對臨邊孔洞要做好防范工作，用現場廢料制作臨時欄桿，并拉好安全繩；3）、人員上下班走安全通道，防止高處作業時物體墜落傷害；4）、使用吊裝機械時，吊裝機械不得帶病工作；5）、用吊車吊物件時，物件及起重臂下嚴禁站人，吊裝前必須進行試吊，鋼絲繩必須鎖牢；6）、汽車吊使用前要平整場地，吊車壓腳要壓實壓牢；7）、設備安裝過程中對所裝設備要做好設備防雨、防砸、防火、防偷盜工作；8）、施工場地周圍易燃易爆物品在施工過程中要清理干凈，以免引起火災；9）、施工用電電源要由指揮部指定用電盤箱，設專職電工對用電進行管理；10）、氧氣、乙炔使用要分開放置，制作防砸、防曬棚，并配備滅火器材；11）、電工必須持證上崗，必須隨時檢查用電設備的運行情況，隨時對線路電線進行檢查，發現破皮或裸露的要及時進行抱扎處理，下班或施工間歇期間要關閘；12）、所有用設備都必須遵守：一機、一閘、一漏保；用電設備及照明都必須由專業電工進行接線、送電。十二、文明施工及環境保護措施1、現場文明施工措施①項目管理人員及作業層人員統一著裝，服裝印有公司標志；統一佩戴安全帽，安全帽印有公司標志；②施工現場懸掛、張貼、展示相應的安全標志牌，以示警告和提醒，標志牌統一規范；③施工現場現場設置垃圾箱，建筑垃圾集中堆