單軸水泥攪拌樁施工方案單軸水泥攪拌樁施工方案單軸水泥攪拌樁施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月單軸水泥攪拌樁施工方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：金灣航空城產(chǎn)業(yè)服務中心

單軸水泥攪拌樁專項施工方案施工單位：

廣東建粵工程有限公司編

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審批時間：目錄TOC\o"1-2"\h\u12742第一章編制說明 18380第一節(jié)

工程概況 111717第二節(jié)

編制依據(jù) 25784第三節(jié)

工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況 34937第二章設備及人員配置 3747第三章施工進度計劃 58533第四章施工方案 525299第一節(jié)施工前期準備 523063第二節(jié)試樁 619267第三節(jié)樁機行走路線 75189第四節(jié)施工工藝及施工方法 716229第五章質(zhì)量保證措施 1122656第一節(jié)質(zhì)量控制措施 1130441第二節(jié)質(zhì)量檢驗措施 1329423第三節(jié)施工質(zhì)量管理措施 1331691第四節(jié)質(zhì)量保證措施 148798第六章安全保證措施及安全保證體系 15862第一節(jié)安全生產(chǎn)保證體系及管理制度 1522951第七章環(huán)境保護及消防安全措施 1917565第一節(jié)環(huán)境保護 1927964第二節(jié)現(xiàn)場文明施工 19第一章編制說明第一節(jié)

工程概況本工程在珠海市金灣區(qū)航空城內(nèi)，位于中心湖東側(cè)、珠海市金灣公共文化中心北側(cè)。北側(cè)現(xiàn)狀標高約3m，地下室邊距待建金帆大道邊線約，東北角金帆大道以完成施工，道路標高，經(jīng)業(yè)主確認，轉(zhuǎn)角處現(xiàn)狀管線軟基處理施工前先廢除，待基坑回填后進行恢復；東側(cè)地下室邊線距迎河東路約29m，迎河東路已通車，道路標高，道路下方有電纜、通信、給排水管線，地下室邊線距管線22~25m；南側(cè)地下室邊距待建文化產(chǎn)業(yè)中心（-1F）12m；西側(cè)為35~50m空地。東側(cè)迎河東路、東北角已建金帆大道已進行軟基處理，本場地及南側(cè)公共文化中心根據(jù)軟基處理施工圖要求：場地均采用真空預壓+堆水處理。真空預壓設計時間120天，預計沉降，預計工后沉降（20年使用期）于2016年12月開始進行軟基處理施工。本地塊±=，設兩層地下室，根據(jù)業(yè)主提資，底板按500mm考慮。本基坑底周長約724m，面積約31876m2。基坑開挖深度約~。本基坑東北角、東側(cè)、南側(cè)基坑安全等級為一級，其余為二級；基坑有效使用年限為一年。

編制依據(jù)1、招標設計圖；2、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB20202-2002）；3、《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ79-2012）；4、《工程測量規(guī)范》GB50026-2007；5、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33-2001）；6、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JG46-2005）；7、國家現(xiàn)行有關技術標準、規(guī)程、規(guī)范。8、《珠海市金灣產(chǎn)業(yè)服務中心巖土工程詳細勘察報告》中國有色金屬長沙勘察設計研究院有限公司2017年1月9、《珠海金灣國際商務中心軟基處理工程監(jiān)測/檢測總報告》四川省川建勘察設計院珠海分院2016年8月10、珠海金灣航空城市政道路二期工程軟基處理工程監(jiān)測/檢測總報告》11、《金灣航空城產(chǎn)業(yè)服務中心工程軟基處理施工圖及變更》中國有色金屬長沙勘察設計研究院有限公司12、業(yè)主2017年3月28日提供的相關平面、立面和剖面。第三節(jié)

工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況目前場地軟基處理尚未完成，本工程巖土工程參數(shù)根據(jù)業(yè)主要求，參照《珠海市金灣產(chǎn)業(yè)服務中心巖土工程詳細勘察報告》、《珠海金灣國際商務中心軟基處理工程監(jiān)測/檢測總報告》及《珠海金灣航空城市政道路二期工程軟基處理工程監(jiān)測/檢測總報告》選取，本工程巖土物理力學參數(shù)取用值如下表所示，若軟基處理后檢測的巖土參數(shù)比下表中數(shù)值低則需要重新復核調(diào)整基坑支護方案：第二章設備及人員配置攪拌樁由我公司的專業(yè)施工隊負責施工。根據(jù)本工程特點及工程量，本隊安排9個工班作業(yè)施工，同時工班配備相應的人員。1、項目組織機構(gòu)組成

項目組織機構(gòu)圖：2、進場機械設備一覽表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量技術狀況備注1深層水泥攪拌機SJB-29良好2灰漿攪拌機Y112M-69良好3泵漿機UB-34KW9良好4電焊機30KW3新進3、施工人員一覽表序號人員名稱人數(shù)備注1現(xiàn)場負責12施工員23測量員24技術員15質(zhì)檢員16安全員17電工18機械操作員279其他人員5施工進度計劃考慮現(xiàn)場施工條件和工期要求，并根據(jù)實際情況及總體進度安排，工期計劃2017年XX月XX日開工，2017年XX月XX日完成攪拌樁施工。施工進度表施工方案施工前期準備1、清除施工場地的地上、地下障礙物，對有水的地方進行抽水和清淤，回填粘性土并予以壓實。

2、進場道路暢通，將施工用水、用電接至施工現(xiàn)場。

3、組織材料進場，進場水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送試驗室復檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，合理布局。試樁水泥土攪拌樁正式開工前必須做試樁施工，以檢驗機具性能及施工工藝中的各項技術參數(shù)。其中包括最佳的灰漿稠度、工作壓力、鉆進和提升速度，根據(jù)試驗樁確定和調(diào)整好的技術參數(shù)編制質(zhì)量控制措施和施工工藝，包括打樁的順序。

1、攪拌樁施工前必須進行工藝試樁，以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗及各種操作技術參數(shù)。2、工藝試樁前，書面通知監(jiān)理部門派員參加。工藝試樁結(jié)束后，提交工藝試樁成果報告，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準后，作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù)，無監(jiān)理工程師的指令，不得任意更改。工地技術主管在攪拌樁施工時應向機組下達操作指令，并負責監(jiān)督執(zhí)行。3、工藝試樁應達到如下目的：

a、獲取操作參數(shù)：包括鉆機鉆進與提升速度，鉆進持力層時孔底電流值，送漿時管道壓力、攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停漿時間等。

b、噴漿和攪拌的均勻性。

c、鉆進、提升阻力情況及特殊情況施工處理措施等。4、在施工過程中若需要更換電流表、噴漿計量儀等影響施工技術參數(shù)的設備時，必須以書面報告形式提交甲方和監(jiān)理工程師。并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下試樁，重新確定施工技術參數(shù)，指導下階段施工。樁機行走路線施工工藝及施工方法一、水泥攪拌樁施工工藝技術

水泥攪拌樁施工工藝主要流程為：

樁機定位-噴漿攪拌鉆時到底-關泵攪拌提升-噴漿攪拌到底-關泵攪拌提升-成樁。

1、樁機定位：首先熟悉圖紙要求。在樁位放樣后，樁機就位，整平對中。2、噴漿攪拌鉆時到底：開動灰漿泵，確認漿液順利從噴咀噴出時，啟動樁機，操作升降手把使攪拌軸沿導向架攪拌回轉(zhuǎn)向下切土鉆進。鉆進參數(shù)一般為鉆速1m/min,轉(zhuǎn)數(shù)60r/min左右，噴漿壓力噴漿量33L/min。如遇硬土層，可用鋼繩加壓器均勻給壓，鉆進到設計樁底高程。

3、關泵攪拌提升：攪拌頭進入工序后，即可自樁底以60r/min的轉(zhuǎn)數(shù)反轉(zhuǎn)，以與鉆進相等的速度將攪拌頭提升到地面（如發(fā)現(xiàn)攪拌頭被軟泥糊住，須及時清除）。

4、噴漿重復攪拌鉆時到設計樁底高程：按照工序2操作要求進

行。5、關泵重復攪拌提升到地面，成樁。

6、成樁后，停止攪拌開啟灰漿泵，加清水清洗全部管路中殘存的水泥漿，清除粘附在攪拌頭上的軟土。重復工序1再施工另一攪拌樁（見水泥攪拌樁施工工藝流程圖）施工方法

1、測量放樣

施工前，根據(jù)設計圖紙，定位放線，開挖溝槽，然后放第一組樁柆，根據(jù)設計圖紙尺寸帶線。

2、制備水泥漿

水泥用量按設計標準為土體質(zhì)量的15%，水灰比為～。施工中加水可使用定量容器進行用水量控制。

3、預拌下沉噴漿

待水泥攪拌樁機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌樁機電機，放松攪拌樁機吊索，使攪拌樁機沿導向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制。下沉速度≤分，工作電流不應大于70A。開始噴漿攪拌，噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿。隨時觀察設備運行及地層變化情況，鉆頭下沉至設計深度位置時，停止鉆進。

4、提升噴漿

提升鉆頭噴漿。噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿，防止其離析，并通過電腦自動計錄，噴漿量，到樁頂標高時，停止噴漿，深度誤差不應大于50mm。

5、三次攪拌噴漿

第二次噴漿完成后，繼續(xù)三次下沉鉆頭進行補漿噴漿，攪拌至設計位置深度。6、四次攪拌噴漿

攪拌至設計位置深度后。進行第四次提升攪拌，進一步拌和均勻。孔深范圍內(nèi)各段補漿量由電腦自動控制，并保證四次噴漿完成后，各段噴漿量相等，水泥漿剛好使用完畢。

7、清洗

若樁機停止施工或施工間歇時間太長時，向水泥漿攪拌桶中加入清水，開啟灰漿泵，清洗全部管中殘存的水泥漿。直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈

8、移位

樁機移至進行下一樁位，重復進行上述步驟的施工。三、技術措施

1、嚴格控制下鉆和提升速度，保證噴漿量，確保成樁質(zhì)量。2、用電腦儀控制鉆孔深度，確保停漿面攪拌時間。

3、配制好的水泥漿不得離析，供漿必須連續(xù)。因故停漿時必須重疊不小于ｍ接樁，若停機3小時配制的漿液就不能使用。管路清洗干凈。

4、隨時檢查施工記錄和漿液配料濃度。

5、施工前首先做不少于6根水泥攪拌樁試樁，試樁施工方法同上，主要是收集以下施工技術參數(shù)：A、水泥漿配比，

B、鉆進速度，

C、提升速度，D、泵漿壓力。質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制措施1、水泥質(zhì)量：采用硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠合格證和品質(zhì)試驗報告單，現(xiàn)場應架空墊高，并有防潮措施。

2、灰量控制：不得超過規(guī)定值的±5%。

3、樁徑：必須采用相應規(guī)格的鉆頭，因磨損達不到要求時應予更換，一旦發(fā)現(xiàn)樁徑小于設計要求須按相同置換率在樁邊補樁。

4、為確保壓漿時不發(fā)生斷漿現(xiàn)象，嚴格控制噴漿和攪拌速度，機頭提升速度不超過5m/min，控制重復下沉和提升速度。

5、攪拌樁施工完并達到齡期后，人工鑿除樁頂50cm的浮漿段才進行下道工序施工；樁體施工完成一個月并且經(jīng)驗收合格后，方可施加其他施工和進行嚇到工序施工。

6、由專人負責水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機械均應編號，應將現(xiàn)場技術員、鉆機長、現(xiàn)場負責人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標牌掛于鉆機明顯處，確保人員到位，責任到人。

7、水泥攪拌樁開鉆前，應用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。

8、為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進行控制。9、第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應小于總量的1/2，嚴禁帶水下鉆。第一次下鉆和提升時一律采用低檔操作，復攪時可提高一個檔位。每根樁的正常成樁時間應不小于40分鐘，噴漿壓力不小于。

10、為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應在樁底部停留30秒，進行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為30秒。

11、施工時應嚴格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應不小于一根樁的用量加50kg。若儲漿量小于上述重量時，不得進行下一根樁的施工。12、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應按監(jiān)理工程師要求整樁復攪，復噴的噴漿量不小于設計用量。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應及時記錄中斷深度。在12小時內(nèi)采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工紀錄內(nèi)。補噴重疊段應大于100cm，超過12小時應采取補樁措施。

13、現(xiàn)場施工人員應認真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應包括：施工樁號、施工日期、天氣情況；噴漿深度、停漿標高；灰漿泵壓力、管道壓力；鉆機轉(zhuǎn)速；鉆進速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量和外摻劑用量；復攪深度。14、質(zhì)量標準

A、主控項目：

a水泥及外摻劑質(zhì)量：滿足規(guī)范要求

b水泥用量：滿足設計要求(每延米水泥摻入量不少于50kg)

B、一般項目：

a、樁長：不小于設計

b、樁位偏差：±50mm

c、樁徑：偏差不得大于1%

d、垂直度：≤%

質(zhì)量檢驗措施1、水泥試驗內(nèi)容：細度、凝結(jié)時間、標準稠度用水量、安定性及膠砂強度試驗，執(zhí)行現(xiàn)行標準。

2、成樁試驗檢測

①鉆芯取樣：按設計要求進行，并在成樁28天后進行，試驗按總樁數(shù)的1%進行檢測，且不少于6根，采用輕型鉆機，對樁體進行全樁長取芯，并把芯樣制成標準試件測其無側(cè)限抗壓強度，樁體28天無側(cè)限抗壓強度≥，在鉆芯取芯過程中，對各段芯樣進行直觀分析，作好芯樣顏色及均勻性記錄，以掌握全樁體質(zhì)量。

②樁體施工完成一個月并且經(jīng)驗收合格后，方可進行下道工序施工。施工質(zhì)量管理措施1、項目經(jīng)理部建立行之有效的質(zhì)量保證體系，并保證其獨立暢通

運行，項目經(jīng)理部配備專職質(zhì)檢工程師，工班設兼職質(zhì)檢員。

2、項目經(jīng)理部指派專人負責水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥

攪拌樁的施工過程。所有施工機械均應編號，應將現(xiàn)場技術員、鉆機長、現(xiàn)場負責人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標牌掛于鉆機明顯處，確保人員到位，責任到人。第四節(jié)質(zhì)量保證措施本工程按項目法組織施工，全面執(zhí)行合同條款，推行ISO9000系列標準，運用科學的施工管理手段，積極推廣應用“四新”技術，充分發(fā)揮機械設備效能，抓住施工重點，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。

1、成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組，全面負責質(zhì)量管理工作。項目經(jīng)理部配備專職質(zhì)檢工程師，工程隊設專職質(zhì)檢員，工班設兼職質(zhì)檢員。項目部與各施工隊簽訂質(zhì)量包保責任狀，各級質(zhì)量管理人員分工負責，互相協(xié)調(diào)，層層落實職能和責任，做到各司其職，各負其責，保證質(zhì)量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用。2、抓好思想教育，提高質(zhì)量意識，針對施工中出現(xiàn)的一些問題對職工進行技術培訓門，熟悉施工工藝和質(zhì)量標準。本項目崗前培訓內(nèi)容：施工技術規(guī)范、施工工藝、質(zhì)量標準、安全施工規(guī)程、施工進度計劃、環(huán)境保護措施等。

3、建立健全質(zhì)量管理制度，做到質(zhì)量標準、工作標準、管理標準相協(xié)調(diào)，使質(zhì)量工作納入標準化體系。

4、嚴格按合同條款和施工規(guī)范辦事，堅決服從監(jiān)理工程師的管理，按監(jiān)理工程師的指令辦理一切施工事宜。

5、抓好施工技術管理工作。認真審核圖紙，詳細技術交底，施工中技術人員跟班作業(yè)，做好工中指導。及時辦理各種簽證手續(xù)，上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師認可簽字，下道工序不得開工。6、抓好施工現(xiàn)場管理。做到科學組織，文明施工。現(xiàn)場布置合理，機械和各種材料存放整齊，妥善保管，樹立標牌。7、項目部設專人負責技術資料、來往文件、會議紀要等的收集、整理及分類歸檔工作。制定檔案管理制度，明確責任，及時對過期文件、資料進行清理，確保施工資料、文件的有效性。安全保證措施及安全保證體系安全生產(chǎn)保證體系及管理制度安全生產(chǎn)保證體系

安全保證體系詳見下圖：貫徹“安全第一、預防為主”的方針，針對本工程的施工特點，建立以項目經(jīng)理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專職安全員，負責對整個工程實施過程進行監(jiān)督檢查。項目第一管理者首先是安全第一責任者，各機長是安全第一責任者，賦予安全員四項權(quán)力。、對施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權(quán)

、遇有危險有停工權(quán)

（3）、對違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán)

（4）、對安全質(zhì)量有否決權(quán)

2、安全生產(chǎn)管理制度

遵守國家及地方關于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場安全作業(yè)，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：

（1）、安全生產(chǎn)負責制在項目經(jīng)理部領導下，安全員、機長、班組長、操作工人，逐級建立安全管理責任制度。分工明確、責任到人。

管理者堅持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場到位，檢查到位，處理問題到位”。實行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。（2）、建立安全教育制度

對所有進場的職工、民工進行入場安全教育，針對不同工種分別進行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓考試，在取得有關部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天上班前，由機長進行安全施工教育

（3）、堅持安全交底制度

技術人員在編制施工方案、技術措施時，同時編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底。（4）、安全預防制度

在編制施工組織設計，制定施工方案和下達施工計劃時，同時制定和下達施工安全技術措施。

對機具設備經(jīng)常進行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場設安全標志。

（5）、堅持安全檢查制度

每周由項目經(jīng)理牽頭對工地進行一次安全大檢查，專職安全員每天進行檢查。對檢查出的問題做好文字記錄，落實到人限期整改，對危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進行驗證。

、安全事故處理制度

現(xiàn)場發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過”的原則進行處理，查明事故原因、事故責任者。對事故的直接責任者進行處罰，達到教育大家的目的。制定整改及預防措施，避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時向上級部門及地方有關部門匯報，積極配合和接受有關部門的調(diào)查和處理。

3、安全保證措施

（1）、一般規(guī)定

a、進入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴禁嬉戲、打鬧。

b、進入施工現(xiàn)場人員一律佩帶安全上崗證

（2）、施工用電安全a、所有電力線路和用電設備由持證電工安裝。由專職電工負責日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。

b、現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設置，以絕緣固定。

c、現(xiàn)場所有電動機械設備使用前按規(guī)定進行檢查、試運轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。

（3）、機械施工安全措施a、機械駕駛員上崗要