機(jī)電工程管理與實(shí)務(wù)主講老師：王曉波機(jī)電工程管理與實(shí)務(wù)

工業(yè)管道工程施工技術(shù)1施工程序和要求2管道系統(tǒng)試驗(yàn)和吹洗要求1工業(yè)管道的分類2工業(yè)管道的組成3工業(yè)管道一般施工程序4工業(yè)管道施工的技術(shù)要求1壓力，泄露性，真空度實(shí)驗(yàn)2管道的吹洗與清掃工業(yè)管道工程1施工程序和要求2管道系統(tǒng)試驗(yàn)和吹洗要求1工業(yè)金屬非金屬無(wú)機(jī)非金屬材料管道：例如混凝土管、石棉水泥管、陶瓷管等；有機(jī)非金屬材料管道：例如塑料管、玻璃鋼管、橡膠管等。GC1GC2GC3按材料性質(zhì)分類按輸送介質(zhì)特性、工作壓力和溫度劃分金屬非金屬無(wú)機(jī)非金屬材料管道：例如混凝土管、石棉水泥管、陶瓷GC1（1）

有毒有害氣體

有害溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)液體例如，鉻酸鹽、汞及化合物、鈹及化合物、氰化物、錳、二硫化碳及無(wú)機(jī)鹽化合物等的氣、液介質(zhì)管道。（2）

甲、乙類可燃?xì)怏w

甲類可燃液體（包括液化烴），P設(shè)≥4.0MPa例如，液氧充裝站、氧氣管道等。（3）P設(shè)≥10.0MPaP設(shè)≥4.0MPa，設(shè)計(jì)溫度≥400℃例如，二氧化碳充裝站。GC1GC3無(wú)毒不燃流體介質(zhì)P設(shè)≤1.0MPa-20℃<設(shè)計(jì)溫度≤185℃二級(jí)建造師管道動(dòng)力靜置課件（二）按設(shè)計(jì)壓力分級(jí)真空管道P<0低壓管道0≤P≤1.6中壓管道1.6<P≤10高壓管道10<P≤100超高壓管道P>100（二）按設(shè)計(jì)壓力分級(jí)真空管道管道組成件:管子、管件、法蘭等管道支承件:吊桿、彈簧支吊架、恒力支吊架等管道二管道組成管道組成件:管子、管件、法蘭等管道二管道組成業(yè)管道工程的一般施工程序施工準(zhǔn)備（技術(shù)、人員、機(jī)具、材料、現(xiàn)場(chǎng)）→配合土建預(yù)留、預(yù)埋、測(cè)量→管道、支架預(yù)制→附件、法蘭加工、檢驗(yàn)→管段預(yù)制→管道安裝→管道系統(tǒng)檢驗(yàn)→管道系統(tǒng)試驗(yàn)→防腐絕熱→系統(tǒng)清洗→資料匯總、繪制竣工圖→竣工驗(yàn)收業(yè)管道工程的一般施工程序工業(yè)管道施工技術(shù)

要求施工前應(yīng)具備的條件管道安裝前的檢驗(yàn)工業(yè)管道施工技術(shù)要求1.管道元件及材料2.閥門工業(yè)管道施工前應(yīng)具備的條件管道安裝前的檢驗(yàn)工業(yè)管道施工技術(shù)要1.管道元件及材料的檢驗(yàn)（1）質(zhì)量證明書性能數(shù)據(jù)不符訂貨技術(shù)條件對(duì)性能數(shù)據(jù)有異議實(shí)物標(biāo)識(shí)與質(zhì)量證明文件標(biāo)識(shí)不符要求復(fù)檢的材料未經(jīng)復(fù)檢或復(fù)檢不合格鉻鉬合金鋼、含鎳合金鋼、鎳及鎳合金鋼、不銹鋼、鈦及鈦合金材料的管道組成件（光譜分析）并做好標(biāo)記不得使用1.管道元件及材料的檢驗(yàn)鉻鉬合金鋼、含鎳合金鋼、鎳及鎳合金鋼（2）材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道元件和材料，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間不得與碳素鋼、低合金鋼接觸。（3）設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行低溫沖擊韌性試驗(yàn)的管道元件和材料，進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)的不銹鋼、鎳及鎳合金鋼的管道元件和材料，供貨方應(yīng)提供低溫沖擊韌性、晶間腐蝕性試驗(yàn)結(jié)果的文件，其試驗(yàn)結(jié)果不得低于設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。（2）材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道元件和材料，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期2.閥門檢驗(yàn)（殼體試驗(yàn)壓力密封試驗(yàn)）P設(shè)>1MPa的流體管道,每個(gè)閥門都試驗(yàn)，不合格不允許使用。P設(shè)<1MPa的流體管道,抽查10%試驗(yàn)，不合格，加倍抽查，仍不合格，該批閥門不得使用。介質(zhì):純凈水（不銹鋼，氯離子≤25ppm）殼體試驗(yàn)(20℃)壓力為最大允許工作壓力的1.5倍密封試驗(yàn)(20℃)壓力為最大允許工作壓力的1.1倍試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min，試驗(yàn)溫度為5～40℃，低于5℃時(shí)，采取升溫措施2.閥門檢驗(yàn)（殼體試驗(yàn)壓力密封試驗(yàn)）P設(shè)>1MPa的流體管（三）工業(yè)管道施工技術(shù)要求1.管道與大型設(shè)備或動(dòng)設(shè)備連接（比如空壓機(jī)、制氧機(jī)、汽輪機(jī)等），無(wú)論是焊接還是法蘭連接，都應(yīng)采用無(wú)應(yīng)力配管，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器。例如，管道與機(jī)械設(shè)備連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗(yàn)法蘭的平行度和同軸度，偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。管道與機(jī)械設(shè)備最終連接時(shí)，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視機(jī)器位移。管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對(duì)該管道與機(jī)器的接口進(jìn)行復(fù)位檢驗(yàn)。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。（三）工業(yè)管道施工技術(shù)要求7.閥門安裝（1）閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向；檢查閥門填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量。（2）當(dāng)閥門與金屬管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；以焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉，焊縫底層宜采用氬弧焊。當(dāng)非金屬管道采用電熔連接或熱熔連接時(shí)，接頭附近的閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。（3）安全閥安裝應(yīng)滿足垂直安裝、安全閥的出口管道應(yīng)接向安全地點(diǎn)、在進(jìn)出管道上設(shè)置截止閥時(shí)應(yīng)加鉛封，且應(yīng)鎖定在全開啟狀態(tài)的規(guī)定。7.閥門安裝8.支、吊架安裝（2）無(wú)熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。例如，兩根熱位移相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊桿。在熱負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)支、吊架進(jìn)行檢查與調(diào)整。8.支、吊架安裝（3）導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。（4）彈簧支、吊架的彈簧高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定安裝，彈簧應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值，并做記錄。彈簧的臨時(shí)固定件，如定位銷（塊），應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。（3）導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀9.靜電接地安裝（1）有靜電接地要求的管道，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電。例如，每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值超過(guò)0.03Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。管道系統(tǒng)的對(duì)地電阻值超過(guò)100Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式。9.靜電接地安裝管道工程施工程序中，管道安裝的緊后工序是（）2012

A.管道系統(tǒng)防腐

B.管道系統(tǒng)檢驗(yàn)

C.管道系統(tǒng)絕熱

D.管道系統(tǒng)清洗【答案】B

【解析】：參見教材P54管道工程施工程序中，管道安裝的緊后工序是（）2012

A.關(guān)于閥門的安裝要求，正確的說(shuō)法有（）2013

A．截止閥門安裝時(shí)應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向

B．閥門與管道以螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)

C．閥門與管道以焊接連接時(shí)，閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)

D．閘閥與管道以法蘭方式連接時(shí)，閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)

E．安全閥應(yīng)水平安裝以方便操作【答案】ABD

【解析】：參見教材P56關(guān)于閥門的安裝要求，正確的說(shuō)法有（）2013

A．截止閥6.管道滑動(dòng)支架以支承面中心為起點(diǎn)進(jìn)行反方向安裝的偏移量應(yīng)為位移值的（）。2014A.1/5B.1/4C.1/3D.1/2答案：D解析：教材P576.管道滑動(dòng)支架以支承面中心為起點(diǎn)進(jìn)行反方向安裝的偏移量應(yīng)為壓力試驗(yàn)：強(qiáng)度和嚴(yán)密度泄漏性試驗(yàn)：泄露點(diǎn)真空度試驗(yàn)：嚴(yán)密度一管道系統(tǒng)試驗(yàn)管道系統(tǒng)試驗(yàn)和吹洗要求壓力試驗(yàn)：強(qiáng)度和嚴(yán)密度一管道系管道系統(tǒng)試驗(yàn)和吹洗要求（一）管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)的規(guī)定（1）管道安裝完畢，熱處理和無(wú)損檢測(cè)合格后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)。（2）壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa時(shí)，可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效安全措施。（二）管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件P58（一）管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)的規(guī)定（四）管道系統(tǒng)液壓試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)1.液壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水，對(duì)不銹鋼管、鎳及鎳合金鋼管道，或?qū)B有不銹鋼管、鎳及鎳合金鋼管道或設(shè)備的管道，水中氯離子含量不得超過(guò)25×10-6（25ppm）。2.試驗(yàn)前，注入液體時(shí)應(yīng)排盡氣體。3.試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取防凍措施。4.承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。（四）管道系統(tǒng)液壓試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)5.管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。6.試驗(yàn)緩慢分段升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，保持30min，檢查壓力表有無(wú)壓降、管道所有部位有無(wú)滲漏。5.管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)管道的試驗(yàn)壓力等于或（五）管道系統(tǒng)氣壓試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)（1）承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa。（五）管道系統(tǒng)氣壓試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)二、管道的吹掃與清洗（一）一般規(guī)定吹洗方法選擇依據(jù)：使用要求、工作介質(zhì)、系統(tǒng)回路、現(xiàn)場(chǎng)條件及管道內(nèi)表面的臟污程度（1）公稱直徑≥600mm的流體管道，人工清理（2）公稱直徑<600mm的液體管道,水沖洗（3）公稱直徑<600mm的氣體管道,

壓縮空氣吹掃（4）蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃（5）非熱力管道不得用蒸汽吹掃吹洗的順序:主管、支管、疏排管依次進(jìn)行二、管道的吹掃與清洗流速壓力檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)水空氣蒸汽油吹洗介質(zhì)流速水吹洗（二）水沖洗實(shí)施要點(diǎn)（1）什么水：潔凈水沖洗不銹鋼管、鎳及鎳合金鋼管道，水中氯離子含量不得超過(guò)25×10-6（25ppm）（2）流速：不得低于1.5m/s

沖洗壓力：不得超過(guò)管道壓力（3）排水管：截面積≥被沖洗管截面積的60%（4）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：連續(xù)沖洗，排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格當(dāng)管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將水排凈，并應(yīng)及時(shí)吹干。（二）水沖洗實(shí)施要點(diǎn)（三）空氣吹掃實(shí)施要點(diǎn)（1）空氣哪來(lái)：大型壓縮機(jī)或大型容器蓄氣，進(jìn)行間斷性吹掃。（2）流速：不宜小于20m/s

吹掃壓力：不超過(guò)容器和管道的設(shè)計(jì)壓力（3）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：先目測(cè)排氣無(wú)煙塵再在排氣口貼白布或涂白漆的木制靶板，5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物。吹掃忌油管道時(shí)，氣體中不得含油（三）空氣吹掃實(shí)施要點(diǎn)（四）蒸汽吹掃實(shí)施要點(diǎn)（1）蒸汽管道吹掃前，管道系統(tǒng)的保溫隔熱工程應(yīng)已完成。（2）流速：不小于30m/s吹掃前先行暖管、及時(shí)排水，檢查管道熱位移（3）吹掃順序：加熱→冷卻→再加熱并采取每次吹掃一根，輪流吹掃的方法。（四）蒸汽吹掃實(shí)施要點(diǎn)（五）油清洗實(shí)施要點(diǎn)不銹鋼管道，宜采用蒸汽吹凈后進(jìn)行油清洗。（1）油清洗應(yīng)以油循環(huán)的方式進(jìn)行。每8h應(yīng)在400～700℃內(nèi)反復(fù)升降油溫2～3次，（五）油清洗實(shí)施要點(diǎn)25.管道系統(tǒng)安裝完畢后，輸送介質(zhì)為（）的管道必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。2014A.天然氣B.蒸汽C.氰化物D.乙炔E.煤氣答案：ACDE解析：教材P59，輸送極度和高度危害介質(zhì)及可燃介質(zhì)的管道，必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。25.管道系統(tǒng)安裝完畢后，輸送介質(zhì)為（）的管道必須進(jìn)行泄漏性檢驗(yàn)管道系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性的試驗(yàn)是（）。

A．壓力試驗(yàn)

B．真空度試驗(yàn)

C．側(cè)漏性試驗(yàn)

D．致密性試驗(yàn)【答案】A

【解析】：壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性的試驗(yàn)。詳見教材57檢驗(yàn)管道系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性的試驗(yàn)是（）。

A．壓力試驗(yàn)

動(dòng)力設(shè)備安裝工程施工技術(shù)1汽輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)只要設(shè)備的安裝技術(shù)要求2鍋爐系統(tǒng)主要設(shè)備的安裝技術(shù)要求1汽輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)主要設(shè)備2汽輪機(jī)主要設(shè)備安裝技術(shù)要求3發(fā)電機(jī)主要設(shè)備安裝技術(shù)要求1鍋爐系統(tǒng)主要設(shè)備2安裝技術(shù)要求3鍋爐熱態(tài)調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力設(shè)備1汽輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)只要設(shè)備的安裝技術(shù)要求2鍋爐系統(tǒng)主汽輪發(fā)電機(jī)

系統(tǒng)設(shè)備汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)凝汽器除氧器加熱器給水泵凝結(jié)水泵真空泵等汽輪發(fā)電機(jī)汽輪機(jī)汽輪機(jī)分類熱力特性

劃分凝汽式汽輪機(jī)背壓式汽輪機(jī)抽氣式汽輪機(jī)抽氣背壓式汽輪機(jī)多壓式汽輪機(jī)氣流方向

劃分軸流式輻流式周流（回流）式汽輪機(jī)汽輪機(jī)熱力特性凝汽式汽輪機(jī)氣流方向軸流式汽輪機(jī)的組成汽輪機(jī)本體設(shè)備蒸汽系統(tǒng)設(shè)備凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)備給水系統(tǒng)設(shè)備其他輔助設(shè)備汽輪機(jī)汽輪機(jī)的組成汽輪機(jī)本體設(shè)備汽輪機(jī)

汽輪機(jī)本體組成靜止部分：汽缸、噴嘴組、隔板、隔板套、汽封、軸承及緊固件等轉(zhuǎn)動(dòng)部分：動(dòng)葉柵、葉輪、主軸、聯(lián)軸器、盤車器、止推盤、危急保安器等汽輪機(jī)靜止部分：汽缸、噴嘴組、隔板、隔板套、汽封、軸承及緊發(fā)電機(jī)按照冷卻介質(zhì)劃分：空氣冷卻、氫氣冷卻、水冷卻以及油冷卻發(fā)電機(jī)

發(fā)電機(jī)組成定子部分：機(jī)座、定子鐵心、定子繞組、端蓋等轉(zhuǎn)子部分：轉(zhuǎn)子鍛件、激磁繞組、護(hù)環(huán)、中心環(huán)和風(fēng)扇等發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī)定子部分：機(jī)座、定子鐵心、定子繞組、端蓋等汽輪機(jī)設(shè)備

安裝程序1.基礎(chǔ)和設(shè)備的驗(yàn)收2.汽輪機(jī)本體的安裝3.其他系統(tǒng)安裝包括本體附件安裝、油系統(tǒng)沖洗、蒸汽管道吹掃液壓油系統(tǒng)沖洗等汽輪機(jī)設(shè)備1.基礎(chǔ)和設(shè)備的驗(yàn)收2.汽輪機(jī)本體的安裝3.其他系工業(yè)小型

汽輪機(jī)整裝：汽輪機(jī)本體出廠前已組裝并調(diào)試完畢，安裝工作主要是進(jìn)行汽輪機(jī)吊裝、找正、找平及附屬設(shè)備安裝施工重點(diǎn)及難點(diǎn)：汽輪機(jī)與被驅(qū)動(dòng)機(jī)械聯(lián)軸節(jié)的對(duì)中找正及調(diào)整安裝散裝：汽輪機(jī)本體安裝電站汽輪機(jī):與工業(yè)汽輪機(jī)相似。但是由于其容量大，結(jié)構(gòu)更加龐大和復(fù)雜工業(yè)小型整裝：汽輪機(jī)本體出廠前已組裝并調(diào)試完畢，安裝工作主要三、發(fā)電機(jī)主要設(shè)備的安裝技術(shù)要求2.發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝技術(shù)要點(diǎn)（1）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝前進(jìn)行單獨(dú)氣密性試驗(yàn)。2）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝，一般是根據(jù)制造廠提供的專用工具和方法，采用滑道式方法。三、發(fā)電機(jī)主要設(shè)備的安裝技術(shù)要求用于發(fā)電機(jī)的冷卻介質(zhì)有（）。2013

A．空氣

B．惰性氣體

C．氫氣

D．水

E．潤(rùn)滑油【答案】ACD

【解析】：發(fā)電機(jī)按照冷卻介質(zhì)可劃分為空氣冷卻．氫氣冷卻．水冷卻以及油冷卻發(fā)電機(jī)。參見教材P62。用于發(fā)電機(jī)的冷卻介質(zhì)有（）。2013

A．空氣

汽輪機(jī)按熱力特性可以劃分為（）汽輪機(jī)。2011

A．凝氣式

B．背壓式

C．抽氣式

D．多壓式

E．塔式

【答案】ABCD

【解析】：詳見教材P61汽輪機(jī)按熱力特性可以劃分為（）汽輪機(jī)。2011

A．鍋爐系統(tǒng)本體設(shè)備燃燒設(shè)備輔助設(shè)備:燃料供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)備、送引風(fēng)設(shè)備、汽水

系統(tǒng)設(shè)備、除渣設(shè)備、煙氣凈化設(shè)備、儀表和自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)備等組成鍋:汽包、下降管、集箱（聯(lián)箱）、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、氣溫調(diào)節(jié)裝置、排污裝置、省煤器及其連接管路的汽水系統(tǒng)組成爐:爐膛（鋼架）、爐前煤斗、爐排（爐箅）、分配送風(fēng)裝置、燃燒器、煙道、預(yù)熱器、除渣板等組成2H313042鍋爐系統(tǒng)主要設(shè)備的安裝技術(shù)要求鍋爐本體設(shè)備鍋:汽包、下降管、集箱（聯(lián)箱）、水冷壁、過(guò)熱器、汽包的作用是自然循環(huán)鍋爐的一個(gè)主要部件連接構(gòu)件：將鍋爐各部分受熱面，如下降管、水冷壁、省煤器和過(guò)熱器等連接在一起它的儲(chǔ)熱能力可以提高鍋爐運(yùn)行的安全性在負(fù)荷變化時(shí)，可以減緩氣壓變化的速度，保證蒸汽品質(zhì)汽包的作用水冷壁的結(jié)構(gòu)及其作用水冷壁是鍋爐主要的輻射蒸發(fā)受熱面（1）吸收爐膛內(nèi)的高溫輻射熱量以加熱工質(zhì)，并使煙氣得到冷卻，以便進(jìn)入對(duì)流煙道的煙氣溫度降低到不結(jié)渣的溫度，可以保護(hù)爐墻，從而爐墻結(jié)構(gòu)可以做的輕一些、薄一些。（2）在蒸發(fā)同樣多水的情況下，采用水冷壁比采用對(duì)流管束節(jié)省鋼材水冷壁的結(jié)構(gòu)及其作用二、鍋爐系統(tǒng)主要設(shè)備的安裝技術(shù)要求鍋爐鋼架安

裝技術(shù)要點(diǎn)基礎(chǔ)劃線組建吊裝組件找正二、鍋爐系統(tǒng)主要設(shè)備的安裝技術(shù)要求基礎(chǔ)劃線基礎(chǔ)劃線首先根據(jù)土建移交的中心線進(jìn)行基礎(chǔ)劃線鋼架按從下到上，分層、分區(qū)域進(jìn)行吊裝每層爐架驗(yàn)收后方可吊裝上一層鋼架首先根據(jù)土建移交的中心線進(jìn)行基礎(chǔ)劃線組件吊裝（對(duì)所有設(shè)備都一樣）組件重心的確定起吊節(jié)點(diǎn)的選定組件綁扎試吊吊裝就位組件吊裝（對(duì)所有設(shè)備都一樣）組件找正方法：用拉鋼卷尺檢查中心位置；用懸吊線錘檢查大梁垂直度；用水準(zhǔn)儀檢查大梁水平度；用水平儀測(cè)查爐頂水平度，同時(shí)要注意標(biāo)尺正負(fù)讀數(shù)與爐頂高低的偏差關(guān)系等組件找正3.汽包安裝施工程序和安裝技術(shù)要點(diǎn)汽包的吊裝方法水平起吊轉(zhuǎn)動(dòng)起吊傾斜起吊3.汽包安裝施工程序和安裝技術(shù)要點(diǎn)水平起吊4.鍋爐本體受熱面安裝技術(shù)要點(diǎn)（1）鍋爐本體受熱面安裝一般程序設(shè)備清點(diǎn)檢查-通球試驗(yàn)-聯(lián)箱找正劃線-管子就位對(duì)口和焊接（2）鍋爐本體受熱面安裝技術(shù)要點(diǎn)3）鍋爐組件吊裝原則。鍋爐鋼架安裝驗(yàn)收合格后，鍋爐組件吊裝原則是：先上后下，先兩側(cè)后中間，先中心再逐漸向爐前、爐后進(jìn)行4.鍋爐本體受熱面安裝技術(shù)要點(diǎn)鍋爐整體水壓試驗(yàn)質(zhì)量控制（案例題內(nèi)容）鍋爐水壓前保證必備資料及鍋爐安裝、焊接、熱處理記錄報(bào)告檢查驗(yàn)收鑒證齊全。并確認(rèn)所有焊接件及固定在受熱元件上的臨時(shí)結(jié)構(gòu)件全部清除，確認(rèn)受壓元件的焊接工作全部完成，且無(wú)損探傷、外觀檢查合格，焊接應(yīng)力清除完畢。確認(rèn)水壓試驗(yàn)方案及現(xiàn)場(chǎng)條件符合要求。鍋爐整體水壓試驗(yàn)質(zhì)量控制（案例題內(nèi)容）三、鍋爐熱態(tài)調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)一般重型爐墻為12～14天輕型爐墻為4～6天耐熱墻2～3天烘爐時(shí)間例如，某小型鏈條鍋爐采用火焰烘爐，烘爐時(shí)間為4～6天。到烘爐結(jié)束后，磚縫灰漿含水率應(yīng)不高于2.5%。三、鍋爐熱態(tài)調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)一般重型爐墻為12～14天烘爐例如，3.蒸汽管路的沖洗與吹洗沖洗吹洗范圍應(yīng)包括減溫水管系統(tǒng)和鍋爐過(guò)熱器、再熱器及過(guò)熱蒸汽管道吹洗3.蒸汽管路的沖洗與吹洗電站鍋爐本體受熱面組合安裝時(shí)，設(shè)備清點(diǎn)檢查的緊后工序是（）。2013，2014

A．找正劃線

B．管子就位

C．對(duì)口焊接

D．通球試驗(yàn)【答案】D

【解析】：受熱面組合安裝的一般程序：首先是設(shè)備清點(diǎn)檢查，其次是通球試驗(yàn)，再次是聯(lián)箱找正劃線，最后進(jìn)行管子就位對(duì)口和焊接等。參見教材P70電站鍋爐本體受熱面組合安裝時(shí)，設(shè)備清點(diǎn)檢查的緊后工序是（28.鍋爐組件吊裝原則有(

)。2012A.先上后下B.先小件后大件C.先兩側(cè)后中間D.先中心再爐前爐后E.先外圍后內(nèi)部【答案】ACD【解析】鍋爐鋼架安裝驗(yàn)收合格后，鍋爐組件吊裝原則是：先上后下，先兩側(cè)后中間，先中心再逐漸向爐前、爐后進(jìn)行。P7028.鍋爐組件吊裝原則有()。2012【答案】ACD課題名稱：主講老師：課題名稱：機(jī)電工程管理與實(shí)務(wù)主講老師：王曉波機(jī)電工程管理與實(shí)務(wù)

工業(yè)管道工程施工技術(shù)1施工程序和要求2管道系統(tǒng)試驗(yàn)和吹洗要求1工業(yè)管道的分類2工業(yè)管道的組成3工業(yè)管道一般施工程序4工業(yè)管道施工的技術(shù)要求1壓力，泄露性，真空度實(shí)驗(yàn)2管道的吹洗與清掃工業(yè)管道工程1施工程序和要求2管道系統(tǒng)試驗(yàn)和吹洗要求1工業(yè)金屬非金屬無(wú)機(jī)非金屬材料管道：例如混凝土管、石棉水泥管、陶瓷管等；有機(jī)非金屬材料管道：例如塑料管、玻璃鋼管、橡膠管等。GC1GC2GC3按材料性質(zhì)分類按輸送介質(zhì)特性、工作壓力和溫度劃分金屬非金屬無(wú)機(jī)非金屬材料管道：例如混凝土管、石棉水泥管、陶瓷GC1（1）

有毒有害氣體

有害溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)液體例如，鉻酸鹽、汞及化合物、鈹及化合物、氰化物、錳、二硫化碳及無(wú)機(jī)鹽化合物等的氣、液介質(zhì)管道。（2）

甲、乙類可燃?xì)怏w

甲類可燃液體（包括液化烴），P設(shè)≥4.0MPa例如，液氧充裝站、氧氣管道等。（3）P設(shè)≥10.0MPaP設(shè)≥4.0MPa，設(shè)計(jì)溫度≥400℃例如，二氧化碳充裝站。GC1GC3無(wú)毒不燃流體介質(zhì)P設(shè)≤1.0MPa-20℃<設(shè)計(jì)溫度≤185℃二級(jí)建造師管道動(dòng)力靜置課件（二）按設(shè)計(jì)壓力分級(jí)真空管道P<0低壓管道0≤P≤1.6中壓管道1.6<P≤10高壓管道10<P≤100超高壓管道P>100（二）按設(shè)計(jì)壓力分級(jí)真空管道管道組成件:管子、管件、法蘭等管道支承件:吊桿、彈簧支吊架、恒力支吊架等管道二管道組成管道組成件:管子、管件、法蘭等管道二管道組成業(yè)管道工程的一般施工程序施工準(zhǔn)備（技術(shù)、人員、機(jī)具、材料、現(xiàn)場(chǎng)）→配合土建預(yù)留、預(yù)埋、測(cè)量→管道、支架預(yù)制→附件、法蘭加工、檢驗(yàn)→管段預(yù)制→管道安裝→管道系統(tǒng)檢驗(yàn)→管道系統(tǒng)試驗(yàn)→防腐絕熱→系統(tǒng)清洗→資料匯總、繪制竣工圖→竣工驗(yàn)收業(yè)管道工程的一般施工程序工業(yè)管道施工技術(shù)

要求施工前應(yīng)具備的條件管道安裝前的檢驗(yàn)工業(yè)管道施工技術(shù)要求1.管道元件及材料2.閥門工業(yè)管道施工前應(yīng)具備的條件管道安裝前的檢驗(yàn)工業(yè)管道施工技術(shù)要1.管道元件及材料的檢驗(yàn)（1）質(zhì)量證明書性能數(shù)據(jù)不符訂貨技術(shù)條件對(duì)性能數(shù)據(jù)有異議實(shí)物標(biāo)識(shí)與質(zhì)量證明文件標(biāo)識(shí)不符要求復(fù)檢的材料未經(jīng)復(fù)檢或復(fù)檢不合格鉻鉬合金鋼、含鎳合金鋼、鎳及鎳合金鋼、不銹鋼、鈦及鈦合金材料的管道組成件（光譜分析）并做好標(biāo)記不得使用1.管道元件及材料的檢驗(yàn)鉻鉬合金鋼、含鎳合金鋼、鎳及鎳合金鋼（2）材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道元件和材料，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間不得與碳素鋼、低合金鋼接觸。（3）設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行低溫沖擊韌性試驗(yàn)的管道元件和材料，進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)的不銹鋼、鎳及鎳合金鋼的管道元件和材料，供貨方應(yīng)提供低溫沖擊韌性、晶間腐蝕性試驗(yàn)結(jié)果的文件，其試驗(yàn)結(jié)果不得低于設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。（2）材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道元件和材料，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期2.閥門檢驗(yàn)（殼體試驗(yàn)壓力密封試驗(yàn)）P設(shè)>1MPa的流體管道,每個(gè)閥門都試驗(yàn)，不合格不允許使用。P設(shè)<1MPa的流體管道,抽查10%試驗(yàn)，不合格，加倍抽查，仍不合格，該批閥門不得使用。介質(zhì):純凈水（不銹鋼，氯離子≤25ppm）殼體試驗(yàn)(20℃)壓力為最大允許工作壓力的1.5倍密封試驗(yàn)(20℃)壓力為最大允許工作壓力的1.1倍試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min，試驗(yàn)溫度為5～40℃，低于5℃時(shí)，采取升溫措施2.閥門檢驗(yàn)（殼體試驗(yàn)壓力密封試驗(yàn)）P設(shè)>1MPa的流體管（三）工業(yè)管道施工技術(shù)要求1.管道與大型設(shè)備或動(dòng)設(shè)備連接（比如空壓機(jī)、制氧機(jī)、汽輪機(jī)等），無(wú)論是焊接還是法蘭連接，都應(yīng)采用無(wú)應(yīng)力配管，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器。例如，管道與機(jī)械設(shè)備連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗(yàn)法蘭的平行度和同軸度，偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。管道與機(jī)械設(shè)備最終連接時(shí)，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視機(jī)器位移。管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對(duì)該管道與機(jī)器的接口進(jìn)行復(fù)位檢驗(yàn)。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。（三）工業(yè)管道施工技術(shù)要求7.閥門安裝（1）閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向；檢查閥門填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量。（2）當(dāng)閥門與金屬管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；以焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉，焊縫底層宜采用氬弧焊。當(dāng)非金屬管道采用電熔連接或熱熔連接時(shí)，接頭附近的閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。（3）安全閥安裝應(yīng)滿足垂直安裝、安全閥的出口管道應(yīng)接向安全地點(diǎn)、在進(jìn)出管道上設(shè)置截止閥時(shí)應(yīng)加鉛封，且應(yīng)鎖定在全開啟狀態(tài)的規(guī)定。7.閥門安裝8.支、吊架安裝（2）無(wú)熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。例如，兩根熱位移相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊桿。在熱負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)支、吊架進(jìn)行檢查與調(diào)整。8.支、吊架安裝（3）導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。（4）彈簧支、吊架的彈簧高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定安裝，彈簧應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值，并做記錄。彈簧的臨時(shí)固定件，如定位銷（塊），應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。（3）導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀9.靜電接地安裝（1）有靜電接地要求的管道，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電。例如，每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值超過(guò)0.03Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。管道系統(tǒng)的對(duì)地電阻值超過(guò)100Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式。9.靜電接地安裝管道工程施工程序中，管道安裝的緊后工序是（）2012

A.管道系統(tǒng)防腐

B.管道系統(tǒng)檢驗(yàn)

C.管道系統(tǒng)絕熱

D.管道系統(tǒng)清洗【答案】B

【解析】：參見教材P54管道工程施工程序中，管道安裝的緊后工序是（）2012

A.關(guān)于閥門的安裝要求，正確的說(shuō)法有（）2013

A．截止閥門安裝時(shí)應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向

B．閥門與管道以螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)

C．閥門與管道以焊接連接時(shí)，閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)

D．閘閥與管道以法蘭方式連接時(shí)，閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)

E．安全閥應(yīng)水平安裝以方便操作【答案】ABD

【解析】：參見教材P56關(guān)于閥門的安裝要求，正確的說(shuō)法有（）2013

A．截止閥6.管道滑動(dòng)支架以支承面中心為起點(diǎn)進(jìn)行反方向安裝的偏移量應(yīng)為位移值的（）。2014A.1/5B.1/4C.1/3D.1/2答案：D解析：教材P576.管道滑動(dòng)支架以支承面中心為起點(diǎn)進(jìn)行反方向安裝的偏移量應(yīng)為壓力試驗(yàn)：強(qiáng)度和嚴(yán)密度泄漏性試驗(yàn)：泄露點(diǎn)真空度試驗(yàn)：嚴(yán)密度一管道系統(tǒng)試驗(yàn)管道系統(tǒng)試驗(yàn)和吹洗要求壓力試驗(yàn)：強(qiáng)度和嚴(yán)密度一管道系管道系統(tǒng)試驗(yàn)和吹洗要求（一）管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)的規(guī)定（1）管道安裝完畢，熱處理和無(wú)損檢測(cè)合格后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)。（2）壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa時(shí)，可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效安全措施。（二）管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件P58（一）管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)的規(guī)定（四）管道系統(tǒng)液壓試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)1.液壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水，對(duì)不銹鋼管、鎳及鎳合金鋼管道，或?qū)B有不銹鋼管、鎳及鎳合金鋼管道或設(shè)備的管道，水中氯離子含量不得超過(guò)25×10-6（25ppm）。2.試驗(yàn)前，注入液體時(shí)應(yīng)排盡氣體。3.試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取防凍措施。4.承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。（四）管道系統(tǒng)液壓試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)5.管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。6.試驗(yàn)緩慢分段升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，保持30min，檢查壓力表有無(wú)壓降、管道所有部位有無(wú)滲漏。5.管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)管道的試驗(yàn)壓力等于或（五）管道系統(tǒng)氣壓試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)（1）承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa。（五）管道系統(tǒng)氣壓試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)二、管道的吹掃與清洗（一）一般規(guī)定吹洗方法選擇依據(jù)：使用要求、工作介質(zhì)、系統(tǒng)回路、現(xiàn)場(chǎng)條件及管道內(nèi)表面的臟污程度（1）公稱直徑≥600mm的流體管道，人工清理（2）公稱直徑<600mm的液體管道,水沖洗（3）公稱直徑<600mm的氣體管道,

壓縮空氣吹掃（4）蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃（5）非熱力管道不得用蒸汽吹掃吹洗的順序:主管、支管、疏排管依次進(jìn)行二、管道的吹掃與清洗流速壓力檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)水空氣蒸汽油吹洗介質(zhì)流速水吹洗（二）水沖洗實(shí)施要點(diǎn)（1）什么水：潔凈水沖洗不銹鋼管、鎳及鎳合金鋼管道，水中氯離子含量不得超過(guò)25×10-6（25ppm）（2）流速：不得低于1.5m/s

沖洗壓力：不得超過(guò)管道壓力（3）排水管：截面積≥被沖洗管截面積的60%（4）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：連續(xù)沖洗，排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格當(dāng)管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將水排凈，并應(yīng)及時(shí)吹干。（二）水沖洗實(shí)施要點(diǎn)（三）空氣吹掃實(shí)施要點(diǎn)（1）空氣哪來(lái)：大型壓縮機(jī)或大型容器蓄氣，進(jìn)行間斷性吹掃。（2）流速：不宜小于20m/s

吹掃壓力：不超過(guò)容器和管道的設(shè)計(jì)壓力（3）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：先目測(cè)排氣無(wú)煙塵再在排氣口貼白布或涂白漆的木制靶板，5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物。吹掃忌油管道時(shí)，氣體中不得含油（三）空氣吹掃實(shí)施要點(diǎn)（四）蒸汽吹掃實(shí)施要點(diǎn)（1）蒸汽管道吹掃前，管道系統(tǒng)的保溫隔熱工程應(yīng)已完成。（2）流速：不小于30m/s吹掃前先行暖管、及時(shí)排水，檢查管道熱位移（3）吹掃順序：加熱→冷卻→再加熱并采取每次吹掃一根，輪流吹掃的方法。（四）蒸汽吹掃實(shí)施要點(diǎn)（五）油清洗實(shí)施要點(diǎn)不銹鋼管道，宜采用蒸汽吹凈后進(jìn)行油清洗。（1）油清洗應(yīng)以油循環(huán)的方式進(jìn)行。每8h應(yīng)在400～700℃內(nèi)反復(fù)升降油溫2～3次，（五）油清洗實(shí)施要點(diǎn)25.管道系統(tǒng)安裝完畢后，輸送介質(zhì)為（）的管道必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。2014A.天然氣B.蒸汽C.氰化物D.乙炔E.煤氣答案：ACDE解析：教材P59，輸送極度和高度危害介質(zhì)及可燃介質(zhì)的管道，必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。25.管道系統(tǒng)安裝完畢后，輸送介質(zhì)為（）的管道必須進(jìn)行泄漏性檢驗(yàn)管道系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性的試驗(yàn)是（）。

A．壓力試驗(yàn)

B．真空度試驗(yàn)

C．側(cè)漏性試驗(yàn)

D．致密性試驗(yàn)【答案】A

【解析】：壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性的試驗(yàn)。詳見教材57檢驗(yàn)管道系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性的試驗(yàn)是（）。

A．壓力試驗(yàn)

動(dòng)力設(shè)備安裝工程施工技術(shù)1汽輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)只要設(shè)備的安裝技術(shù)要求2鍋爐系統(tǒng)主要設(shè)備的安裝技術(shù)要求1汽輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)主要設(shè)備2汽輪機(jī)主要設(shè)備安裝技術(shù)要求3發(fā)電機(jī)主要設(shè)備安裝技術(shù)要求1鍋爐系統(tǒng)主要設(shè)備2安裝技術(shù)要求3鍋爐熱態(tài)調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力設(shè)備1汽輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)只要設(shè)備的安裝技術(shù)要求2鍋爐系統(tǒng)主汽輪發(fā)電機(jī)

系統(tǒng)設(shè)備汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)凝汽器除氧器加熱器給水泵凝結(jié)水泵真空泵等汽輪發(fā)電機(jī)汽輪機(jī)汽輪機(jī)分類熱力特性

劃分凝汽式汽輪機(jī)背壓式汽輪機(jī)抽氣式汽輪機(jī)抽氣背壓式汽輪機(jī)多壓式汽輪機(jī)氣流方向

劃分軸流式輻流式周流（回流）式汽輪機(jī)汽輪機(jī)熱力特性凝汽式汽輪機(jī)氣流方向軸流式汽輪機(jī)的組成汽輪機(jī)本體設(shè)備蒸汽系統(tǒng)設(shè)備凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)備給水系統(tǒng)設(shè)備其他輔助設(shè)備汽輪機(jī)汽輪機(jī)的組成汽輪機(jī)本體設(shè)備汽輪機(jī)

汽輪機(jī)本體組成靜止部分：汽缸、噴嘴組、隔板、隔板套、汽封、軸承及緊固件等轉(zhuǎn)動(dòng)部分：動(dòng)葉柵、葉輪、主軸、聯(lián)軸器、盤車器、止推盤、危急保安器等汽輪機(jī)靜止部分：汽缸、噴嘴組、隔板、隔板套、汽封、軸承及緊發(fā)電機(jī)按照冷卻介質(zhì)劃分：空氣冷卻、氫氣冷卻、水冷卻以及油冷卻發(fā)電機(jī)

發(fā)電機(jī)組成定子部分：機(jī)座、定子鐵心、定子繞組、端蓋等轉(zhuǎn)子部分：轉(zhuǎn)子鍛件、激磁繞組、護(hù)環(huán)、中心環(huán)和風(fēng)扇等發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī)定子部分：機(jī)座、定子鐵心、定子繞組、端蓋等汽輪機(jī)設(shè)備

安裝程序1.基礎(chǔ)和設(shè)備的驗(yàn)收2.汽輪機(jī)本體的安裝3.其他系統(tǒng)安裝包括本體附件安裝、油系統(tǒng)沖洗、蒸汽管道吹掃液壓油系統(tǒng)沖洗等汽輪機(jī)設(shè)備1.基礎(chǔ)和設(shè)備的驗(yàn)收2.汽輪機(jī)本體的安裝3.其他系工業(yè)小型

汽輪機(jī)整裝：汽輪機(jī)本體出廠前已組裝并調(diào)試完畢，安裝工作主要是進(jìn)行汽輪機(jī)吊裝、找正、找平及附屬設(shè)備安裝施工重點(diǎn)及難點(diǎn)：汽輪機(jī)與被驅(qū)動(dòng)機(jī)械聯(lián)軸節(jié)的對(duì)中找正及調(diào)整安裝散裝：汽輪機(jī)本體安裝電站汽輪機(jī):與工業(yè)汽輪機(jī)相似。但是由于其容量大，結(jié)構(gòu)更加龐大和復(fù)雜工業(yè)小型整裝：汽輪機(jī)本體出廠前已組裝并調(diào)試完畢，安裝工作主要三、發(fā)電機(jī)主要設(shè)備的安裝技術(shù)要求2.發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝技術(shù)要點(diǎn)（1）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝前進(jìn)行單獨(dú)氣密性試驗(yàn)。2）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝，一般是根據(jù)制造廠提供的專用工具和方法，采用滑道式方法。三、發(fā)電機(jī)主要設(shè)備的安裝技術(shù)要求用于發(fā)電機(jī)的冷卻介質(zhì)有（）。2013

A．空氣

B．惰性氣體

C．氫氣

D．水

E．潤(rùn)滑油【答案】ACD

【解析】：發(fā)電機(jī)按照冷卻介質(zhì)可劃分為空氣冷卻．氫氣冷卻．水冷卻以及油冷卻發(fā)電機(jī)。參見教材P62。用于發(fā)電機(jī)的冷卻介質(zhì)有（）。2013

A．空氣

汽輪機(jī)按熱力特性可以劃分為（）汽輪機(jī)。2011

A．凝氣式

B．背壓式

C．抽氣式

D．多壓式

E．塔式

【答案】ABCD

【解析】：詳見教材P61汽輪機(jī)按熱力特性可以劃分為（）汽輪機(jī)。2011

A．鍋爐系統(tǒng)本體設(shè)備燃燒設(shè)備輔助設(shè)備:燃料供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)備、送引風(fēng)設(shè)備、汽水

系統(tǒng)設(shè)備、除渣設(shè)備、煙氣凈化設(shè)備、儀表和自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)備等組成鍋:汽包、下降管、集箱（聯(lián)箱）、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、氣溫調(diào)節(jié)裝置、排污裝置、省煤器及其連接管路的汽水系統(tǒng)組成爐:爐膛（鋼架）、爐前