XXXXXX工程廠區工藝管道及設備安裝工程投標文件技術部分目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"綜合說明 6..1總體施工安排 6.2總承包管理與服務 7.3安全文明施工 7.4環境保護承諾 7.5工程交付和服務 7.\o"CurrentDocument"第■章編制說明 7..\o"CurrentDocument"工程概況 Z.\o"CurrentDocument"1.1建設項目情況 7.\o"CurrentDocument"工程項目劃分 8.\o"CurrentDocument"技術保證措施 8.\o"CurrentDocument"1.1.4施工過程控制措施 9\o"CurrentDocument"1.1.5物資保證措施 9.\o"CurrentDocument"1.1.6高素質勞務保證 10\o"CurrentDocument"1.1.7經濟保證措施 10\o"CurrentDocument"1.2編制依據 10\o"CurrentDocument"1.2.1招標文件 1.0\o"CurrentDocument"1.2.2主要施工技術、規范標準及規程 10\o"CurrentDocument"1.2.3環境法律法規 1.1\o"CurrentDocument"第二章施工部署及機構設置 12\o"CurrentDocument"2.1施工部署 12\o"CurrentDocument"2.1.1施工部署總體規劃 12\o"CurrentDocument"2.1.2施工總平面圖及臨時用地表 12\o"CurrentDocument"2.2項目管理目標 1.3\o"CurrentDocument"項目組織機構及任務劃分 1.3\o"CurrentDocument"項目管理機構 13\o"CurrentDocument"2.3.2崗位職責 15xxxX程廠區工藝管道及設備安裝工程投標文件技術部分TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"2.4施工準備 19\o"CurrentDocument"241組織準備 1.9\o"CurrentDocument"2.4.2技術準備 1.9\o"CurrentDocument"第三章施工方案與技術措施 20\o"CurrentDocument"3.1埋地管道的施工順序 21\o"CurrentDocument"3.2管溝開挖及回填 21\o"CurrentDocument"3.2.1測量放線 21開挖 22\o"CurrentDocument"3.2.3管溝回填 22\o"CurrentDocument"3.3溝槽排水 22\o"CurrentDocument"3.4鋼管施工 23\o"CurrentDocument"3.4.1管材檢查 23\o"CurrentDocument"3.4.2管材除銹及防腐 23\o"CurrentDocument"3.4.3管材施工 23\o"CurrentDocument"3.5UPVC管的安裝 26\o"CurrentDocument"3.5.1材料件檢驗 26\o"CurrentDocument"UPVC連接 26\o"CurrentDocument"3.6試驗、沖洗、消毒 27\o"CurrentDocument"3.6.1管道系統試驗前具備以下條件 27\o"CurrentDocument"3.6.2管道系統實驗前應準備的工作 27\o"CurrentDocument"3.6.3水壓試驗及嚴密性試驗 27\o"CurrentDocument"3.6.4消毒、沖洗 28\o"CurrentDocument"3.7設備的安裝 28\o"CurrentDocument"3.7.1設備安裝應注意 28\o"CurrentDocument"3.7.2泵類設備安裝 28\o"CurrentDocument"3.7.3脫水機房設備安裝 29\o"CurrentDocument"3.7.4堰板的安裝 30\o"CurrentDocument"3.7.5啟閉機、閘門的安裝 .30\o"CurrentDocument"3.7.6螺旋壓榨機的安裝 .32xxxX程廠區工藝管道及設備安裝工程投標文件技術部分TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"3.7.7攪拌器的安裝 33\o"CurrentDocument"3.7.8鼓風機的安裝 34\o"CurrentDocument"3.7.9閥門安裝 36\o"CurrentDocument"3.8電氣施工 .3.7\o"CurrentDocument"3.8.1動力系統工程 37\o"CurrentDocument"3.8.2接地系統 40\o"CurrentDocument"3.8.3電氣系統調試 40\o"CurrentDocument"第四章資源配備計劃 40\o"CurrentDocument"4.1人力資源計劃 40\o"CurrentDocument"4.1.1項目經理部人員準備 40\o"CurrentDocument"4.2崗位培訓 .4.1\o"CurrentDocument"4.2.1管理人員崗位培訓 41\o"CurrentDocument"4.2.3特殊工種培訓 41\o"CurrentDocument"4.3主要施工機械設備計劃 41\o"CurrentDocument"第五章工程質量管理體系與措施 42\o"CurrentDocument"5.1工程質量目標 42\o"CurrentDocument"5.1.1工程質量目標 42\o"CurrentDocument"5.1.2實行全面質量管理 42\o"CurrentDocument"5.2質量保證體系及質量職責 42\o"CurrentDocument"5.2.1質量保證體系 42\o"CurrentDocument"5.2.2質量職責 435.3確保工程質量的技術組織措施 44\o"CurrentDocument"5.3.1施工組織保證措施 445.3.2技術保證措施 45\o"CurrentDocument"5.3.3施工過程控制措施 455.3.4物資保證措施 465.3.5高素質勞務保證 475.3.6經濟保證措施 475.3.7力卩強成品保護 47xxxX程廠區工藝管道及設備安裝工程投標文件技術部分TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第六章安全管理體系與措施 48\o"CurrentDocument"安全施工的目標與方針 48\o"CurrentDocument"確保安全生產的組織措施 48\o"CurrentDocument"6.2.1安全生產管理機構 48\o"CurrentDocument"6.2.2安全生產責任制 486.3確保安全生產的技術措施 52\o"CurrentDocument"6.3.1方案編制措施 52\o"CurrentDocument"6.3.2安全設施與勞保用品的管理措施 53\o"CurrentDocument"6.3.3施工現場的安全管理措施 53\o"CurrentDocument"6.3.4安全統計報表及安全事故報告措施 53\o"CurrentDocument"6.4 安全管理制度 54\o"CurrentDocument"6.4.1安全教育制度 54\o"CurrentDocument"6.4.2安全檢查制度 56\o"CurrentDocument"第七章 確保文明施工的組織措施 57\o"CurrentDocument"7.1 文明施工管理目標 57\o"CurrentDocument"7.2文明施工管理體系 57\o"CurrentDocument"7.2.1項目文明施工管理委員會 57\o"CurrentDocument"7.2.2項目文明施工管理對策 57\o"CurrentDocument"7.2.3文明施工管理法規、條例 58\o"CurrentDocument"施工現場的管理 58\o"CurrentDocument"7.3.1施工現場場容管理措施 58\o"CurrentDocument"7.3.2臨時運輸道路的管理 .5.87.3.3施工機械的管理 59項目文明施工檢查措施 597.4.1檢查方法及時間 59\o"CurrentDocument"7.4.2檢查內容 60\o"CurrentDocument"第八章、應對關鍵工序、復雜環節重點提出的技術措施 61\o"CurrentDocument"雨季施工方案 61\o"CurrentDocument"8.1.1雨季施工現場布置 .6.1xxxX程廠區工藝管道及設備安裝工程投標文件技術部分TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"8.1.2電焊施工措施 61\o"CurrentDocument"8.1.3雨季施工安全管理措施 61\o"CurrentDocument"冬季施工方案 62\o"CurrentDocument"8.2.1冬季施工具體措施 62\o"CurrentDocument"8.2.2冬期施工生產準備工作 63\o"CurrentDocument"8.3減少噪音、降低環境污染的技術措施 63\o"CurrentDocument"8.4成品保護措施 64\o"CurrentDocument"8.5地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施 65\o"CurrentDocument"第九章工程進度計劃與措施 65\o"CurrentDocument"9.1整體控制目標 65\o"CurrentDocument"9.1.1工期目標 65\o"CurrentDocument"9.1.2施工進度網絡計劃 65\o"CurrentDocument"9.2施工進度計劃控制 66\o"CurrentDocument"9.2.1施工進度安排要點 66\o"CurrentDocument"9.2.2注意的幾個方面 66\o"CurrentDocument"9.2.3計劃控制對比糾偏 679.3 確保工期的技術組織措施 .6.89.3.1人員組織保證 689.3.2施工組織管理 69\o"CurrentDocument"9.3.3施工方案和技術措施的管理 70\o"CurrentDocument"9.3.4施工資源管理 71\o"CurrentDocument"9.3.5環境對工期的保證 72\o"CurrentDocument"附表一：擬投入本標段的主要施工設備表 72\o"CurrentDocument"附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表 73\o"CurrentDocument"附表三：勞動力計劃表 74\o"CurrentDocument"附表四：施工總進度計劃橫道圖 74\o"CurrentDocument"附表五：施工總平面圖 74\o"CurrentDocument"附表六：臨時用地表 77xxxX程廠區工藝管道及設備安裝工程投標文件技術部分綜合說明由XXX水廠工程工藝管道及設備安裝工程，此項目位于XXX市 感謝業主對我公司的充分信任，給予我公司參加本工程投標的機會，我公司上下一致，高度重視，我們一定會珍惜此次十分難得的機會。我公司承擔過多項類似工程、積累了豐富的經驗，為圓滿建成本工程提供了充分的保證。在詳細研究了招標文件等有關資料的基礎上，對工程的重點和難點進行了反復仔細研究和方案比較，針對本工程的建筑、結構特點，綜合考慮施工工期要求以及施工現場內外的環境條件，將工程的施工重點及難點作了歸納整理， 明確了施工目標，確定了主要施工方法。本施工組織設計為我們的投標文件之一，它體現了我公司對本工程施工建設的總體構思、部署、措施、管理與承諾。我公司為本工程所選派項目經理部的技術管理人員已經全部擬定， 其中項目經理和主要的管理人員，承擔過類似項目，該項目經理部的管理人員綜合素質高、業務能力強、作風過硬、具有類似工程的實踐經驗和技術管理水平，這將是我公司最為優秀的項目管理班子之一。在本工程上，我公司會積極、主動、高效地為業主服務，秉承“急業主所急、想業主所想”的指導思想，處理好與業主、監理、設計、各專業分包以及相關政府部門的關系，與業主、設計以及監理密切配合，誠心誠意接受業主、監理工程師和設計人員在施工全過程中的監督和指導，使工程各方形成一個團結、協作、高效、健康、和諧的有機整體，形成合力共同促進項目綜合目標的實現。1總體施工安排本工程的質量目標為：符合現行國家有關工程施工驗收規范和標準要求合格。計劃工期：100日歷天我公司依據自身成功案例，實施工程師制扁平化管理；依靠我公司數十年總承包管理的經驗優勢，在主體工程施工階段協調好各個施工單體的土建、安裝和裝修施工，同時密切控制各個單體安裝施工與土建施工交叉配合；依靠數控技術，確保各個單體工程質量和施工的順利進行。XXXXXX工程廠區工藝管道及設備安裝工程投標文件技術部分2總承包管理與服務我們將對于承包范圍內的各種操作和施工方法的適用性、 可靠性和安全性負責。3安全文明施工安全文明施工目標：創市安全文明工地，保證不發生各種安全事故，反之承擔由此發生的費用。安全管理方面，明確各部門的安全職責，執行安全交底及安全檢查制度，加強對施工人員的安全意識教育，建立安全生產責任制，對個人安全防護、主要分項工程、“三寶、四口、五臨邊”的安全防護及環境保護及職業健康安全工作做到面面俱到，在防止擾民及民擾方面設專門、專人的居民來訪辦公室，制定防止擾民措施，加強內部保證和外部協調，妥善處理所出現的問題。4環境保護承諾杜絕環境污染，美化施工周邊環境，營建“花園式工地”。努力在噪聲排放、工地揚塵、運輸遺撒、污水排放、垃圾清運、施工現場夜間光污染等方面做到遵規守法，施工現場防火災、防爆炸等預防措施到位，水電能源消耗、紙張消耗等方面達到環境保護標準要求。5工程交付和服務以業主、客戶的利益為出發點，信守合同，恪守承諾，積極接受并服從業主和監理對工程質量、進度計劃的協調和對現場的管理與監督。工程竣工后，建立項目回訪制度，為用戶提供良好的服務。第一章編制說明工程概況1.1.1建設項目情況工程名稱：XXX水廠工程廠區工藝管道及設備安裝工程建設單位：XXX市自來水投資控股有限公司工程地點：XXX工程規模：總投資 萬元，40萬m3/d日供水量xxx廠設工藝管道及設備安裝，本次工程主要有：廠區二級泵房工藝管道及設備安裝，還包括些閥門井，計量井等附屬工程。主要構筑物有：配水預氧化池、脫水機房、沉淀池、平衡池、濃縮池、排泥池、臭氧接觸池、活性炭濾池、回收池、V型濾池、清水池。主要設備安裝有：攪拌器機、離心式泵、移動潛水泵、帶式壓濾機、加藥螺桿泵、離心式鼓風機等設備。工程項目劃分本工程是按分項、分部、單位工程逐級驗收。單位工程劃分按照獨立的建筑物劃分，共劃分為如下單位工程：配水預氧化池、臭氧接觸池、脫水機房、平衡池、排泥池、回用池、臭氧發生間、反沖洗泵房及鼓風機房、 V型濾池、清水池、吸水井及二級泵房、配水構筑物和混凝、高密度沉淀池、后混池、濾池及其反沖洗設備、清水池及回用水泵站、污泥脫水工段、藥劑系統、深度處理單元一期一步、電氣裝置部分。每個單位工程按照專業劃分為設備安裝工程、管道安裝工程、電氣儀表安裝調試等分項分部工程。技術保證措施1、 嚴格執行圖紙會審制度，深入了解設計意圖并貫徹執行，項目技術部根據圖紙會審及設計交底情況，對項目人員及分承包商進行圖紙交底，使設計意圖貫徹到施工中的每一個工序。2、 依據施工進度和施工組織總設計，在分部分項工程正式施工以前，由項目針對工程的特點、難點編制分階段分部分項工程施工方案設計， 以便于及時指導施工。經項目經理審批后的施工方案分發給分包，在方案的執行過程中相應責任工程師對實施情況進行監控。3、 作好分級技術交底工作。尤其是要作好新技術、新材料、新工藝的技術交底工作及特殊過程及關鍵工序的技術交底工作。4、工程施工技術資料的編制、整理應按建筑安裝工程資料管理規程和建筑工程施工質量驗收統一標準執行。項目經理部設專職技術資料員。技術資料應隨施工進度及時整理，按專業系統歸類，認真進行填寫，做到字跡清楚，項目齊全,記錄準確，真實地反映工程的實際情況。5、嚴格按照施工工藝標準組織施工。1.1.4施工過程控制措施1、 確保施工過程始終處于受控狀態，是保證本工程質量目標的關鍵。施工時按規范、規程施工，加強預先控制、過程控制，樣板開路。2、 施工過程采取抓重點，抓關鍵的原則，對每個重點分部（子分部）、分項工程都要堅持高標準，出精品。3、 每道工序工程施工前必須由技術，生產人員進行技術交底后才可以施工。4、 堅持“樣板間”、“樣板工序”制度，新分項新工序，工程開始前必須先做“樣板”，“樣板”鑒定達標后，才得以大面積鋪開，鋪開后的工程不得低于“樣板”的標準。5、 堅持“三檢”制，工序工程操作班組完成自檢合格后，將自檢記錄報送質檢員，專檢合格后該班組方可進行下道工序施工。當該分項工程轉交其他班組施工時必須在質量、技術主持“交接檢”，檢查合格后，方由新班組開始新分項工程施工操作。6、 技術、質量、生產人員深入施工現場，指導施工操作，發現質量問題，驗證方案和技術交底的合理性，對質量問題和方案交底的不合理處盡快糾正。7、 對工序工程成品，分項工程成品，專業工程成品制定保護措施，在施工全過程中，堅持綜合性互相保護。1.1.5物資保證措施1、 材料計劃、定貨合同及采購計劃由項目的物資部門及分承包方共同負責。項目材料計劃員編制單位工程材料計劃、并結合施工進度編制月、季度材料需用計劃，由項目物資部負責人審核，報項目經理批準后，由物資部采購員會同材料負責人根據審批后的材料采購計劃與選定合格的分供方簽訂合同。2、 由物資部門委托分供方供貨，事先必須對分供方進行認可和評價，建立合格的分供方檔案，材料的供應在合格的分供方中選擇；實行動態管理，總部物資部、總部項目管理部和項目經理部等主管部門定期對分供方的業績進行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。3、須在確定合格的分供方廠家或有信譽的供應商中采購物資，合同簽訂后進行登記。所采購的材料或設備必須有出廠合格證、 材質證明和使用說明書，對材料、設備有疑問的禁止進貨并采取必要補救措施。4、 技術人員必須及時提供施工物資規格、型號、材質、數量符合設計和規范要求的明確具體的材料計劃。5、 材料進場，由物資部提供“三證”，需復試的必須提供復試報告，并邀請技術、質量、監理共同驗收。6、 進場的材料、構配件、設備由物資部妥善保管，確保不變形、不變質。如有變形、變質必須做好該批材料處理記錄，具備可追溯性。7、 采購前的看樣必須按要求，由物資、技術、質量、監理、建設單位的專業人員共同看樣，貨比三家，選取質量好，價格合理者訂購。1.1.6高素質勞務保證本工程選擇成建制的、具有一定資質、信譽良好且同我單位長期使用的勞務隊伍，同時運用我單位對勞務隊伍完整的管理和考核辦法， 從根本上保證項目所需勞動力的高素質，從而為實現工程質量目標奠定堅實的基礎。作業人員上崗實行培訓考核上崗制度，確保作業人員素質滿足施工需要。1.1.7經濟保證措施保證資金投入，是確保施工質量、安全和施工資源正常供應的前提。同時為了更進一步搞好工程質量，引進激勵機制，建立獎罰制度樣板制度，對施工質量優秀的班組、管理人員給予一定的經濟獎勵，以激勵他們的工作。對施工質量低劣的班組、管理人員給予一定的經濟處罰，嚴重的予以除名。全面履行工程承包合同，加大合同執行力度，嚴格監督施工隊伍、專業分包的施工過程，嚴把質量關，同時根據監理單位的通知、指令 ，按照合同要求采取相應的經濟措施。1.2編制依據1.2.1招標文件XXX工程廠區工藝管道及設備安裝工程施工1.2.2主要施工技術、規范標準及規程☆給排水構筑物工程施工及驗收規范GB50141-2008☆工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50268-2008現場設備、工業管道焊接工程施工規范GB50236-2011☆工業金屬管道工程質量驗收規范GB50184-2011☆機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-2009風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規范 GB50275-2010☆建筑給水鋼塑復合管管道工程技術規程CECS1252001☆建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程技術規程 CJJ/T29-2010☆埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術標準CECS1089☆工業金屬管道工程施工質量驗收規范GB50184-2011☆混凝土和鋼筋混凝土排水管GB/T11836-2009☆混凝土外加劑應用技術規范GB50119-2003☆混凝土質量控制標準GB50164-92混凝土結構試驗方法標準GB50512-92☆混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87☆電氣裝置安裝工程電纜線路施工規范GB50150-2006☆電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范 GB50168-2006建筑電氣工程質量驗收規范GB50303-2002☆小型潛水排污泵選用及安裝（2003年局部修改版）01（03）S305鋼制管件02S403☆防水套管02S404☆給水排水構筑物設計選用圖（水池、水塔、化糞池） 07S906☆市政排水管道工程及附屬構筑物06MS201☆混凝土排水管道基礎及接口04S516☆柔性接口給水管道支墩04S520承壓設備無損檢測JB/T4730.24730.3☆建筑給水鋼塑復合管道工程技術規程CECS122:2001☆低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091-2008環境法律法規☆《中華人民共和國大氣污染防治法》☆《中華人民共和國固體廢棄物防治法》☆《中華人民共和國環境保護法》☆《中華人民共和國水污染防治法》☆《中華人民共和國噪聲污染防治法》第二章施工部署及機構設置2.1施工部署2.1.1施工部署總體規劃根據本工程設備、管線多、電氣安裝工程量大、工期緊、任務重的特點和具體情況，為到安裝與土建科學合理安排和密切協作的原則。總體部署如下：1充分做好開工前的準備工作，按照計劃及時組織人員、機具進場，布設好施工用水、用電和安排好施工人員的生活設施。及時組織工程材料進場，為正式開工做準備。2從工程開工之日起，首先抓好預制加工和各種管道支吊架及電纜橋架支架的制作安裝，以及有關設備基礎的驗收工作。3由于該工程設備多，待設備基礎驗收合格后，應立即進行設備的就位安裝，為管道、電氣及自控等工程施工創造條件。4隨著工程的設備安裝，工藝管道、電纜敷設，電氣等安裝工作全面鋪開。此階段，已進入正式施工高峰，項目部各級、各專業管理人員，務必加強工程的施工管理、組織指揮、施工現場調度和技術、質量安全管理。安裝各專業之間，與土建之間必須加強交叉施工配合協調工作，確保順利正常施工。5為確保工期，根據土建施工所具備的工作面合理的劃分施工段。同時，根

據土建與安裝各專業同時施工交叉作業多的特點， 人員、機具采取動態管理，隨時做好人員機具的調配。要做到人員、機具、工作面三不閑置，以保證工期目標的實現。2.1.2施工總平面圖及臨時用地表2.1.2.1施工平面布置規劃⑴根據施工現場的具體情況，我方擬在污水處理廠的適當地方，選擇約 150平方米的場地搭建臨時辦公室、材料、食堂和班組工具房。在污水處理廠適當一空地上圍設占地面積約400平方米的場所用于物資倉庫標準管理和操作準備間。（具體位置在征得甲方和土建單位認可后確定）施工總平面圖詳見附圖2.122施工臨時工地根據現場施工的具體情況、材料及材料用品用具，我方現擬定施工臨時用表。施工臨時用地表詳見附表2.2項目管理目標質量目標：合格；工期：100日歷天；安全文明施工目標：創建市級安全文明工地，保證不發生各種安全事故，并承擔由此發生的費用；環境保護目標：杜絕環境污染，美化施工周邊環境，營建“花園式工地” 。項目組織機構及任務劃分如我公司有幸中標，將作為我公司的重點工程，由主管領導統籌人力、物力和財力，支持本工程實現各項管理目標，實現各項承諾。組建強有力的項目管理班子，建立完善的項目管理體系、質量管理體系、安全管理體系、環境保護管理體系和職業健康安全管理體系，以卓有成效的行動實現工程的各項管理目標。2.3.1項目管理機構2.3.1.1項目部管理組織機構如下圖所示：專業施工作業隊221.2項目管理體系從縱向劃分為：策劃服務一組織實施一實際操作三個層次，三個層次涉及到總部—項目—施工隊等方面。1、策劃服務：包括確定目標，制定方案，配備資源，規范程序，使本項目的目標清，責任清，是運作項目能否取得成功的關鍵前提。2、組織實施：項目上的具體工作，按“三位一體”的管理思想即“過程精

品，CI形象，成本控制”為核心，按照程序標準化、工作人性化，管理科學化

的要求。3、實際操作：方案領先、樣板引路，工序控制節點為核心，嚴格獎懲；通過三個層次的管理責任的劃分來保障項目管理目標的實現， 對這樣的項目我們提出在管理中要強調管理升級，即責任升級、目標升級、優化升級，以創造出精品名牌工程。231.2管理制度項目經理部將以“一流的質量、一流的速度、一流的技術、一流的管理和一流的服務”兌現對業主的承諾。為此項目經理部建立下列管理制度和辦法：施工項目現場管理制度；施工項目計劃管理制度；施工項目質量管理和控制辦法；施工項目成本管理制度；施工項目技術管理制度；總承包管理與協調服務制度；施工項目安全管理制度；施工項目計量管理制度；施工項目文明施工管理制度；施工項目機械設備管理制度；施工項目材料管理制度；施工項目資金管理制度；施工項目勞動管理制度；施工項目治安保衛管理制度；施工現場消防管理制度；施工現場環境保護制度；施工項目成品保護制度。2.3.2崗位職責項目部主要管理人員崗位職責2.321項目經理職責對工程項目從開工到竣工交鑰匙全面負責，并確保項目承包指標的實現。選配項目經理部成員，明確各成員的職責分工，定期考核。落實項目部人員的質量責任，對完成項目的質量目標負責。確認本工程特殊工序，確定質量管理點。保證本項目管理體系有效運轉，隨時監督和檢查。主持編制項目經理部施工組織設計實施細則、成品保護等措施。2.2.2.2項目副經理職責認真執行公司質量方針及目標。負責制定項目管理目標，分解落實到崗位，安排實施。負責項目的均衡生產和工序管理。負責施工全過程的施工管理控制。負責依據施組及方案處理好質量與進度的關系。2.3.2.3項目總工程師職責負責本工程施工組織設計及主要方案的編制。組織圖樣的會審，對施工中的工程洽商，單項工程技術交底進行審批。負責項目特殊工序作業指導及過程控制。負責檢驗和試驗狀態標識的檢查、監督工作。對施工過程中出現的不合格，組織評審并確定處理辦法。負責工程技術檔案的收集整理的管理。2.3.2.4責任工程師的職責審核施工圖樣，研究施工工藝，參加設計交底，提出施工組織的意見與建議。嚴格按圖樣和工藝標準，科學合理地組織施工，保證工期的落實。負責對施工操作人員進行技術、安全的文字交底，并在施工中進行監督。組織操作人員對產品進行自檢和互檢承擔項目工程質量指標責任，組織分部分項的交接檢查工作，并做好記錄，及時發現問題與隱患，提出解決措施，監督落實。填寫施工日志，執行技術規范。積累施工技術資料。嚴格執行關鍵工序和特殊工序的作業指導書。負責對專檢人員提出的不合格品按照整改方案進行返修或返工。232.5質檢員職責實施項目質量檢驗計劃，對工序過程進行預檢，中間檢查，對特殊工序、關鍵工序和工序控制點進行重點或連續監控、檢驗，對分項工程質量等級進行核驗。執行質量管理的各項制度和規定，落實項目質量保證和預防質量通病的各項措施和辦法，及時對工序過程中的不合格情況進行有效的控制和糾正。負責工序過程中不合格處、點的標記和分項工程檢驗試驗狀態的標識和維護管理。對不合格項目進行控制，簽發通知單，參與不合格評審，在處置過程中進行監督，處置后復驗。參加對工程分包和勞務分包的考核工作。并對其進行監控。要正確使用質量否決權，防止不合格項目及工程質量事故發生。完成項目工程師安排的與質量體系運行有關的工作，做好各項質量記錄，并及時交項目技術員保存。參與糾正及預防措施的制定。2.326材料員職責依據預算員提供的工程量和工程項目施工方案，做好項目工程主要材料、周轉材料及大型工具的分析。編制材料及大型工具的進場使用計劃，并嚴格按計劃組織實施，負責依據公司發布的物資采購合格分供方對進場物資廠家、產品質量、數量進行驗證。材料進場按平面圖堆放，做好標識，并隨時檢查，嚴格驗收手續，做到保質、保量。加強料具保管，堅持入庫制度，在材料保管上做到防火、防雨、防曬、防腐、防污染、防盜。采用抽樣檢驗的方法對進場物資的質量進行統計分析，并做好相應記錄。嚴格執行主要材料的限額領料，分項考核不超耗，帳物相符。搞好包裝容器和工程余料的回收利用，厲行節約。負責填寫規定的記錄表格，及時傳遞，妥善保存。負責建立物資管理臺賬。2.327技術員職責負責項目部文件和技術資料的收發、管理資料，確保使用有效文件和資料。負責保管工程施工圖樣及變更洽商匯錄，工程竣工后在規定的時間內將竣工圖修改整理完畢、裝訂成冊，按規定移交有關單位和部門。收集整理工程的全部資料，按照市建委、城建檔案館的規定標準裝訂成冊，竣工后按期移交有關單位和部門。負責項目部測量、計量器具的檢測、標識管理工作。參與編制施工方案，辦理工程洽商。2.3.2.8預算員職責編制施工預算書，將分部分項直接費的人工費、材料費、機械費的資料，隨時提供給勞資員、材料員、計劃統計員、財務核算員使用，為項目成本核算提供工程數據。負責商談合同修訂內容，并及時上報公司經營預算部。在施工中隨時與公司經營預算部聯系，反饋信息，以解決預算合同執行中的問題。搞好內業管理，及時根據工程變更、洽商編制好變更后增減概算及經濟變更的計算工作。2.3.2.9安全員職責配合項目經理或工長編制工程的安全施工方案，并督促方案的貫徹實施。負責對進入現場的施工隊伍和操作人員進行入場安全教育。負責對施工人員的安全操作進行監督、檢查和技術指導。對違章指揮、違章作業、冒險蠻干現象進行制止、糾正和處罰。配合項目負責人對現場的安全防護措施進行檢查和驗收。對不安全的隱患，監督有關人員進行整改。負責對安全技術交底進行審核、簽字。協助項目經理對現場的各類安全事故進行調查、分析、記錄、報告、處理及制定防范措施。2.4施工準備241組織準備根據本工程的特點和具體情況制訂和建立各項管理、工作制度。同時作好工程技術人員、施工人員的組織配備工作，為工程施工做好充分的準備。2.4.2技術準備1組織有關技術人員，熟悉施工圖紙，搞好各專業施工圖紙的會審。認真聽取設計人員的技術交底，領會設計意圖，了解相關專業工種之間的配合要求。進一步理順各專業的施工程序，有條不紊地組織施工。2技術人員和管理人員在開工前要認真研究熟悉施工圖、合同文件以及國家有關規范標準等有關技術資料，進一步完善施工組織設計和施工方案，切實做好施工布者。3開工前要詳細了解工程項目所在地區的氣象和自然條件情況， 建設場地和水文地質情況，以便有針對性地做好施工平面布置，確保施工順利進行。4開工前，各專業技術人員應對施工隊和施工班組做好全面的書面技術交底，項目技術負責人要組織有關人員，按照企業質量保證手冊要求，作好本項目的質量策劃，并編制好項目質量保證計劃。同時，各專業技術人員要針對工程的具體情況，編制好具體的施工方案、作業指導書。并根據工期要求和施工部署，做好詳盡的材料供應計劃，施工機具計劃和勞動力需用量計劃，制訂好土建與安裝及各專業工種之間的組織配合施工措施。1》管子的切割：管子在切斷前移植原有標記，做好除銹防腐，本工程碳鋼管預制的切割采用機械和氧乙炔焰相結合的方法，對不銹鋼管道切割采用機械和等離子切割相結合的方法，對工程塑料管采用機械切割的方法。鋼管切割的質量要求，切口表面平整，不得有裂紋、毛剌、重皮、凹凸等缺陷。切割后的鋼管應及時在每一個管段上，用油漆或記號筆標明鋼管的材質規格和所使用的位置。2》焊口組對：管道預制的組對工作，在管道加工鋼平臺上進行，不銹鋼管道應在木質平臺上進行。管道的預制應考慮運輸和安裝的方便，并留有調整活口,預制完畢的管段將內部清理干凈，封閉管口，嚴防雜物進入。3》管道支吊架制作，應外形平整美觀，焊接牢固，無漏焊、欠焊，裂紋等缺陷，焊接表面應光潔無飛濺物，焊接變形予以矯正，制作好的管架應及時進行除銹處理，并應有標記。5做好施工中所用的有關施工及驗收規范，驗評標準等技術資料的準備工作，對所搜集的有關技術資料，必須帶入現場，以便指導施工。6首先按照設計要求制定設備的米購計劃，做好設備米購工作。7進行各單位工程及總用電負荷計算，按照廠區總圖各單位工程的相對位置繪制施工臨時用電平面圖，編制臨時施工用電組織設計。8進行各單位工程及總用水量計算，按照廠區總圖各單位工程的相對位置繪制臨時用水平面圖，做好臨時用水、供水及試驗用水排放方式及路徑的設計規劃。9編制各單位工程進度計劃，根據總工期要求及土建與其它影響安裝施工的實際情況，進行合理穿叉施工安排，做好工序銜接，繪制總工期形象進度圖表。10編制各單位工程施工預算，設備、材料采購計劃，勞動力使用計劃，設備、機具使用計劃，預制加工及外協加工計劃。第三章施工方案與技術措施總的施工原則：先地下后地上；先主（干）線后支線；先預制、后安裝；先吹除后試壓；先防腐后絕熱；先檢查后隱蔽。

3.1埋地管道的施工順序3.2管溝開挖及回填321測量放線管溝開挖前，首先按圖紙要求進行測量放線，測量要以廠區內的水準點為基準引至各構筑物上作為基準點使用。根據廠區內控制樁放出管道的軸線位置，并用白灰在地上做出明顯標記，再根據管道直徑、放坡要求、操作寬度，放出兩邊線所在位置。322開挖管溝開挖前，首先對地質情況、地下構筑物情況進行詳細了解，明確降水及開挖方法。根據放線的寬度及地下構筑物情況，用人工開挖或機械開挖。用機械開挖時，深度較大時要分層開挖，且機械開挖不能直接挖到設計標高，要留有20cm左右土質，用人工清槽至設計標高，以防蹺動天然地基。管溝開挖時要按1:0.33比例進行放坡，放坡有困難的地方要用木板及架管將管溝兩側支撐，以免塌方傷人。溝槽開挖過程中應控制其質量達下列要求 單位：mm序號項目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點數1槽底±20200001水準儀測量2中心線每側槽底寬不小于規定寬度20000掛中心線用尺測量3溝槽邊坡不小于規定坡度20000用坡度尺檢測3.2.3管溝回填回填土時，管溝內積水應排盡，回填的松土應掌握適宜濕度，在回填土時，機械不得在管溝上行走，應分層填、夯，逐層夯實，管子下面及兩側的回填土密度，應大于90%，管頂以上500MM內，回填土密度應大于80%?；靥钔翍叱龅孛?00MM，并呈拱形。3.3溝槽排水1、 設置溝槽排水疏水系統，并保持疏水系統安全無滲漏，排水暢通。2、 對靠近溝槽的建筑物作排水沉降及位移的觀測。3、 為防止地下水和雨水漂管，應將管子分段回填，并且將接口預留出，以便試壓防腐。4、排水設備原則上用潛水泵將水抽至疏水渠內。5、以上排水辦法達不到排水要求，可采用豎井排水法3.4鋼管施工341管材檢查1） 鋼管、鋼管件必須具有制造廠的質量合格證明書，否則應補做所缺項目的檢驗，其指標應符合現行國家或部頒技術標準。2） 鋼管、鋼管件在使用前應進行外觀檢查，要求其表面：a無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；不超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷；螺紋密封面良好，精度及粗糙度應達到設計要求或制造標準。3.4.2管材除銹及防腐⑴管徑〉400mm的采用人工除銹方法，管徑》400mm的采用噴砂除銹，除銹要達到ST2級。支架采用人工除銹。⑵管道除銹經檢查合格后，即可進行外防腐，埋地管道防腐采用環氧煤瀝青漆加強級防腐，防腐結構如下：底漆——面漆——玻璃布——面漆——?玻璃布——面 璃布——?面漆⑶污水、污泥管內壁涂厚漿型環氧煤瀝青防腐涂料，底漆、面漆各一道。⑷明敷鋼管及支架涂環氧煤瀝青底漆、面漆各一道。⑸管道做完防腐后要進行以下項目的檢查：外觀要符合下列要求：涂層飽滿、均勻，表面漆膜光亮。其厚度用防腐層測厚議進行檢測，對于加強級總厚度》 0.6mm，防腐層的連續完整性檢查，用高壓電火化檢測儀檢查，以不打火化為合格，檢測電壓為10kv。粘接能力檢查：涂層完全固化后，用小刀拉舌形刀口，用力撕開玻璃布，只能斷裂，不能大面積撕開，破壞處鋼管表面仍為漆面所覆蓋。3.4.3管材施工絲接管道安裝的一般程序：確定并放線一支架安裝一量尺寸一切割一套絲-預組裝一上填料一安裝并緊固一緊固支架一清理接口一試壓一恢復防腐層。焊接管道安裝的一般程序：確定放線一支架安裝（墊層）-量尺寸一切割f坡口f對口f焊接f緊固支架f試壓f防腐。管道絲接施工人員根據圖紙，結合現場實際情況確定管線位置，安裝支架，繪出加工圖。根據加工圖，量出每段的鋼管尺寸。水管套好絲后先予組裝，檢查管絲支管配件的配合情況，絲扣填料施工時，先刷白厚漆再繞麻絲，再繞兩道聚四氟乙烯膠帶。麻絲、膠帶順時針纏繞，纏繞要均勻，平整，不能繞到管頭外或在管口內。管道用手認絲時，不能上偏絲，認上三扣以上絲后再用管子鉗上緊。調整管道使其平直，調整時受力點離絲頭100mm以上。水管上緊后，外留絲扣2?3絲，并去除接口剩余麻絲，刨去的鍍鋅層刷防銹漆防腐。管頭內的麻絲用噴燈燒干凈或用鋼鋸清理干凈。鋼管焊接鋼管對口焊接時兩管焊縫應錯開45°以上，鍍鋅管焊接時要求施工人員戴上口罩。鋼管與平焊鋼法蘭焊接時，管應插入法蘭內厚度的 2/3,并要求內外滿焊，法蘭平面與管線成90。角，并要求同心、同軸。對大口徑碳素鋼管，在固定管端下部點焊200mn長的角鐵2至3根，活動段依據對口情況用楔子找正，對口找正后，立即點焊定位，點焊長度及數量根據管徑大小定，不少于四處。法蘭連接應保持平行，且不大于2mm不得用強緊螺栓的方法消除歪斜；法蘭連接保持同軸，其螺栓孔中心偏差不應超過孔徑的 5%并使螺栓自由穿入；連接法蘭應使用同一規格螺栓，安裝方向一致，緊松適度，在距接口中心 200mm處測量，允許偏差1mm/m但全長允差最大不超過10mm管道焊縫位置要符合下列要求：直管段兩環縫距離不小于100m卷管縱焊縫就應置于卷管的頂部或側部；環焊縫與支架距離不小于50mm不能在焊縫上開孔。不銹鋼管焊接工藝焊接方法采用氬電聯焊，焊絲為HOCr19Ni9/①2.5，電焊條為①3.2不銹鋼焊條，結合工程實際情況，就上述管道焊接作出如下技術要求：凡擔任項目施工的焊工，必須持有勞動部門發放的焊工證方可焊接?，F場配備焊接施工技術人員壹名，負責焊接全過程的監督管理。焊接坡口角度為60±5°;間隙為0-3mm鈍邊為0-0.5mm,單邊V型坡口焊前對每個坡口西側20mn范圍做好清理工作，同時，必須將所用焊絲清理干凈。施焊現場必須采取防風、防雨等措施，以保證焊接過程的順利進行。鎢棒端頭使用前，應制成6-10mm長度15°-25。圓錐。焊接過程中，如遇有鎢棒沾鐵水，應立即停止施焊，并做好清洗工作。焊接位置盡量采用水平轉動焊，必要時采用垂直固定焊或水平固定焊。焊接結束后，焊工必須對其外觀質量進行自檢，焊接（管道）施工員必須用焊縫檢查尺對焊縫進行外觀檢查。其要求必須符合GB50236-98中表11.3.2中的W級要求。與設備連接的管道與傳動設備安裝的管道：安裝之前必須將管內清理干凈。安裝時，應從機器側開始，先安裝支架，管道閥門的重量和附加力矩不得作用在設備上， 在管道與設備連接之前應在自由狀態下檢查法蘭的平行度與同軸度，其方法是用卡尺塞尺進行測量。管道系統與設備最終封閉聯接時，應在設備聯軸器上架百分表監測，使管道安裝引起的設備對中誤差符合設備安裝要求。固定焊口應遠離設備。閥門的安裝1）閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的 1.5倍，試驗時間不得小于5min,以殼體填料無滲漏不合格；密封面試驗以公稱壓力進行，以閥瓣密封不漏為合格。對于強度試驗不合格的閥門應進行修復。試驗合格的閥門，應及時排盡內部積水，關閉進出口，2） 安全閥應按設計文件規定的開啟壓力進行試調，調壓時壓力應穩定，每個安全閥啟閉試驗不得少于3次。調試合格后，填寫安全閥調試記錄，并進行標記。3） 閥門試驗合格后，在安裝管道的同時也應安裝管道上的閥門。在安裝前應按設計圖紙要求核對閥門的規格、型號、介質流向、壓力等級、操縱桿位置及方向要求；安裝焊接閥門時，閥門不得關閉，且焊縫底層宜采用氬弧焊；安裝法蘭或螺紋連接的閥門時，閥門應處于關閉狀態。4）閥門的操縱機構及傳動裝置應按設計要求，在設計不明確的情況，其安裝應以操作方便為目的，在操作平臺或地面上的閥門，離操作平臺或地面的高度應為1000?1200mm特殊情況除外）。3.5UPVC管的安裝3.5.1材料件檢驗1.管材管件在驗貨時，必須具備檢測部門的檢驗報告。膠粘劑必須標有生產廠名稱、出廠日期、有效期、合格證說明書。管材和管件的內外壁應光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；管材軸線不得有異向彎曲，其直線度偏差應小于 1%管材端口必須平整，并垂直于軸線。管材和管件的承插粘接面，必須表面平整，尺寸準確，以保證接口的密封性能。UPVC連接1.采用粘接時，鋸管后先將管口清理干凈并且干燥，將插口銼成15°至30°坡口，坡口厚度以為管壁厚度的1/3-1/2，粘接時應先涂承口，再涂插口，宜軸向涂刷均勻適量，防止接口脫滑。粘接后不得立即對接和部位強行加載，其靜置固化時間不得低于下表的規定。粘接接合和靜置固化時間表公稱外徑/mm最少保持時間/s靜置固化時間/min（表面溫度/C）45-70°C18-40C5-18C63以下>301-2203063-110>60304560110-160>604560902.采用法蘭連接時，應鏟除法蘭盤端面的焊瘤，法蘭盤與管道中心線垂直，螺帽應在同一面，用力均勻對稱擰緊，螺栓絲扣應露出螺帽，露出長度不得大于螺栓直徑的1/2，在使用墊片時，不得用雙層。管卡或支架與管子的接觸面應襯以軟墊。管道的坐標和標高允許誤差見下表。管道的坐標和標高允許誤差表 單位:mm項目允許誤差項目允許誤差坐標架空及地溝20標高架空及地溝±10埋地50埋地±153.6試驗、沖洗、消毒廠內壓力管道種類較多，其工作壓力各異，且材質不同，試壓標準難于統一，做法按GB50268-97和CECS172000標準的有關要求執行。3.6.1管道系統試驗前具備以下條件管道系統施工完畢，符合設計要求和管道安裝的規定。支架、吊架安裝完畢，配置正確，緊固可靠。焊接工作結束，并經檢驗合格，焊縫及其它檢查部位，未經涂漆和保溫，所有的焊接法蘭、承插口以及其它接著處均能便于檢查。清除管線上的所有臨時用的夾具、堵板、盲板、旋塞等。埋地管道的坐標、標高、坡度及管基、墊層等經復查合格，試驗用的臨時加固措施經檢查確認安全可靠。 試驗用壓力表已經校驗，精度不低于1.5級，表的滿刻度值為最在大被測壓力的1.5倍，壓力表不少于2塊。具有完善的并經批準的試驗方案。3.6.2管道系統實驗前應準備的工作檢查清理管內雜物。將不能參與試驗的系統、設備、儀表及管道附件等加以隔離，加置盲板的部位應有明顯的標記和記錄。試驗過程中，發生泄漏，不得帶壓修理，缺陷清除后，應重新試驗。系統試驗合格后，試驗介質在室外合適地點排放，并注意安全，應及時拆除臨時盲板，核對記錄。3.6.3水壓試驗及嚴密性試驗水壓試驗時在管道最高點設置排氣孔，試驗壓力按各工藝管道設計要求分別進行。打壓至試驗壓力后穩壓10min壓力下降不超過0.05MPa為合格。因各管道多為分段施工、分段打壓，并且管徑較小，所需水量不大，試驗用水來自廠區臨時用水，試驗合格后，將水泄出后排入廠區雨水管道，通過雨水管道排出廠區。試壓時先把所有敞口封堵，將水從下游緩慢注入，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點設置排氣閥或排氣孔， 將管道內的氣體排除。水泵、壓力計安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。注滿水浸泡一定時間后，將水壓升至試驗壓力，保持恒壓10min，期間檢查接口和管身，如有滲漏卸XXXXXX工程廠區工藝管道及設備安裝工程投標文件技術部分xxxXxxxX程廠區工藝管道及設備安裝工程投標文件技術部分壓后方可修補，直至試驗合格為止。在打壓時沿線派專人檢查管口處是否有漏水現象及時處理。364消毒、沖洗對于上水管道，在打壓試驗合格后應進行消毒沖洗，做法：在消毒前制備漂白粉溶液，選適合位置分別加入漂白粉溶液；在放水口放出的水的游離氯含量為每升25mg以上時，即可關閘；泡管消毒24h，然后即可進行沖洗。對于空氣管的吹洗，則利用鼓風機房的鼓風機進行吹洗。3.7設備的安裝本工程中的主要設備有：回轉式格柵除污機、旋轉式固液分離機、螺旋壓榨機、砂水分離器、水下攪拌器、水處理設備螺旋爆冷器、加氯機、污泥回流泵、濃縮脫水一體機等設備。3.7.1設備安裝應注意設備進場后現場施工人員、材料人員會同建設單位、生產廠家，當面開箱清點、驗收，做好記錄三方簽字，由現場倉庫保管。設備就位前，必須驗收基礎，按圖檢查基礎的縱、橫向，座標中心線，用水平儀檢查標高，是否在允許偏差范圍內，做好記錄，簽字存檔，方可施工。安裝人員必須熟悉圖紙，了解設備位置，確定設備在基礎上的方位。④設備安裝完畢到正式使用前，有一段時間間隔，對裝好的設備要妥善保管，對主要設備的精密儀表要用木箱、塑料薄膜蓋好，以免搞臟損壞。在管道工未配管前，設備上的進出口應有臨時盲板蓋好，以免異物進入機體。在管道工未配管前，設備上的進出口應有臨時盲板蓋好，以免異物進入機體。設備安裝完畢后，應將隨機組帶來的配件按清單清點入庫保管。設備安裝應由專業人員進行，吊裝的繩索捆綁的位置應正確。3.7.2泵類設備安裝本工程中的水泵由以下幾種類型泵：回流泵、污泥泵、潛水泵。水泵的安裝，水平度要求高，聯軸對中要求高，安裝精度應符合產品說明書的規定，以及施工驗收規范的規定。否則，會由于安裝質量不佳影響到設備正常使用。水泵安裝工藝流程基礎檢查放線索一放置墊鐵T機座安裝一檢查泵體T安裝找標高、 找平、找正f泵體安裝f墊鐵點焊固定f中間驗收f二次灌漿抹面f養護加油清掃準備試車一檢查管道已安裝完畢并符合要求一送電、電機空載試轉f聯軸、操作啟動試運轉。整體安裝的泵、縱向安裝水平偏差不應大于 0.1mm/m橫向安裝水平偏差不應大于0.2mm/m污泥泵找正基準面應選用水泵出水口法蘭平面，找平基準面應選用水泵葉輪傳動軸，可采用吊線法測量或用水平尺校準。進水潛污泵安裝時，水泵出水管的垂直度應小于0.1mm/m水泵在安裝前盤車檢查，要靈活，無阻滯、無卡住現象。管道與泵連接時不得使泵受外載，管道焊接或氣割的焊渣不得進入泵內損壞泵的零件。水泵安裝完后，必須經過試車，其目的是檢驗泵的各部分運轉靈活正常，檢查及消除在安裝中沒有發現的毛病。以確保今后正常使用。采用汽車吊結合人工吊裝的方法進行水泵就位，水泵就位時，要求泵體保持水平緩慢下放，防止損傷地腳螺栓的螺紋。3.7.3脫水機房設備安裝脫水機房設備主要包括起重機、脫水機、水平螺旋輸送機等起重機安裝程序：軌道安裝f軌道調平f單梁安裝f電動葫蘆安裝f調試其中軌道調平尤為重要，軌道的水平度不超過0.1mm/m起重機安裝調試結束后，可接通臨時電源，借用起重機進行脫水機的安裝，安裝前必須認真閱讀安裝說明書，確保安裝精度。水平螺旋輸送機共9M長，安裝在脫水機房底層，我們準備采用汽車吊結合人工的方法，將其先移至指定位置，然后在②-③軸間，④-⑤軸間的樓板或梁上的適當位置，分別安裝一吊構，用兩只手拉葫蘆，將其吊起至指定高度，最后與支架固定，需要說明的是：③軸線墻體在吊裝前暫不能砌筑。3.7.4堰板的安裝施工程序：定位放線f固定點鉆孔（或軌道安裝）f密封材料及堰板安裝f堰板找平固定一試水調整、密封檢查施工方法根據設計標高，將水準儀設置于構筑物的中心部位進行測量控制堰板的安裝座標和高程，確定安裝基準點，基準點間距以1m為宜或按外方要求連接基準點形成基準線，根據設計要求，利用基礎線垂直找出堰板固定點，并在固定點處鉆透眼，鉆孔直徑按設計規定。用游標卡尺、量角器和鋼尺，按施工圖紙要求復測成品堰板的制造加工精度。在外方指導下正確粘好密封材料、安裝堰板。利用水準儀沿堰板齒周圈每隔2?4米測得1個設計標高點，并用乳膠玻璃管充水找平，高度誤差w±lmm水準儀架設于構筑物的中心部位進行測量控制堰板座標和高程。三角堰板安裝時應用橡膠板墊在集水槽槽外壁與堰板之間，再用膨脹螺栓固^定。堰板調節緊固后，扳之間縫隙用環氧煤瀝青填充。試車調整，堰齒出水應均勻、密封良好，如有缺陷應仔細調整至設計要求。3.7.5啟閉機、閘門的安裝啟閉機及閘板的安裝垂直精度是能否保證閘門活動自如、有效止水的關鍵，必須嚴格按照產品技術說明書的施工要求以保證其安裝精度。A:施工準備工作檢查洞口是否符合土建尺寸，洞口平面應盡量找平、找正。檢查預埋件或預埋螺栓位置是否準確。閘門槽的斷面尺寸、傾斜度和預埋鐵的位置要符合生產廠家安裝說明書要求。對預埋不合格的埋件進行矯正，對無法矯形的應進行更換。閘門在運輸過程中要注意保護，防止變形影響止水效果，同時絲桿及連接桿不得受力彎曲變形。安裝前，應對閥門進行清洗，清除污垢和鐵銹，并核對閥門標志與使用情況（水流方向）是否相符。閥上下游側管道口露出混凝土墻面的長度，一般不小于 300mm閥門安裝時應在管道外檢查其開度指示與閥板實際情況是否一致，其開、關是否到位?？捎秒妱踊蚴謩佑^察。i閥門安裝基準線與建筑軸線中心偏差， 一般不大于土10mm閥的水平度和垂直度偏差應小于0.5/1000。閥門底座與基礎板組合縫間隙用 0.05mm塞尺檢查不能通過，允許有局部間隙，用不大于0.10mm塞尺檢查，深度不應超過組合面寬度的 1/3，總長不超過周長的20%閥門安裝時，應至少使一端管道連接在法蘭可以自由伸縮，不許先將兩端法蘭固定，再將閥門靠強行收緊螺栓來消除閥門同管道的間隙， 法蘭連接螺栓連接牢固，螺紋露出長度為2~4牙。為便于檢修時蝶閥向伸縮節方向移動，基礎和螺孔應留有足夠的間隙，基值不應小于法蘭口的尺寸或橡膠密封直徑。檢查閥門各部分螺釘（栓）是否均均地擰緊，檢查填料壓蓋是否均勻地壓緊填料，但不妨礙閥桿運動。閥門電（手）動執行裝置應進行必要的調整，使之啟閉操作靈活，動作到位，無卡位，提示準確，過力矩保護機構靈敏可靠。B:施工程序檢查預埋鋼板一吊裝閘門一緊固螺栓、調平找正閘門一安裝絲桿、啟閉機-調平找正一單機試車一驗收C:施工方法安裝閘門前應將閘門槽中心線和閘門孔中心線用墨線畫在閘門平臺上，用線墜將閘門孔槽中心線引至閘門槽底面，并彈出墨線。用行車將閘門框從安裝孔內放入，找平找正后，將閘門的門框埋入部分插進預留孔洞用斜墊片校正，使閘門導軌與鉛垂線重合，其偏差應小于1/500，用地腳螺栓將門框先固定，然后將門蓋插入門框，進行二次澆灌，待砼養護期到后再二次緊固地腳螺栓。安裝軸導架以及啟閉裝置時，先將絲桿穿入啟閉機，使啟閉機中心、絲桿軸心、閘門對稱中心必須在同一條鉛垂線上，軸導孔徑與螺桿的單邊間隙不小于0.5mm/m將啟閉機放置在平臺預埋鐵板上，并用垂直線初步確定啟閉機的位置，然后將絲桿插入閘門吊耳，再用穿銷聯接，使二者位于同一鉛垂線上。調整絲桿中心后，將啟閉機底板與預埋鋼板焊接牢固，然后逐一固定各軸導架。試搖啟閉機手動裝置，感應上下靈活性，如良好然后將操作柱與平臺預埋鐵板用螺栓固定。安裝完成后，先檢查閘門封閉情況，如有滲漏現象，可將門框兩側的壓緊楔塊作適當調整，直至達到理想的密封效果，符合規范要求。D:調試與試運行渠道閘門安裝后，應對手動啟閉器內的潤滑油脂進行檢查和加注。在無水條件下，至少作門板啟閉3次試驗，操作靈活、手感輕便。進行現場泄漏試驗，在最大設計水位條件下，閘門的泄漏量應不大于0.011/min。進行負載試運行，性能應滿足設計要求。5.11.5成品保護在閘門運輸、安裝過程中，應對閘門的青銅密封面嚴格保護，不得損壞變形。支模和澆注二期砼時應注意防止撞擊。使用手動啟閉機時，要用力均勻，不要在關閉時用力過猛，以防損傷定位裝置。3.7.6螺旋壓榨機的安裝A:施工程序復核設備基礎尺寸一吊裝設備一調平找正一潤滑一單機試車一驗收B:施工方法在進行設備安裝前，對設備安裝位置及標高進行檢測，并應符合設計要求。壓榨機的軸心線和設計中心線的位置偏差不大于土 5mm螺旋體軸線的水平度偏差不大于1/1000。壓榨機的進料斗應與螺旋輸送機落料口相對應，壓榨后的物料應沿排渣管準確排落至垃圾筒內。xxxX程廠區工藝管道及設備安裝工程投標文件技術部分進料斗、出料管、排水管等聯結應整齊，法蘭聯結緊密無隙，不得滲漏。定位固定設備時必須采用高強度的膨脹螺栓或化學螺栓（承受拉力 14KN設備安裝完畢，應按技術要求進行檢驗，保證其允差符合設備安裝說明書中規定的指標。應檢查和加注潤滑油脂。設備空載運行2小時，應傳動平穩，無異常噪音，過載裝置動作靈敏可靠。密封罩和蓋板處無物料外溢現象。做好安裝及單機試驗的記錄，并提交檢測記錄報告。以便進行工序報驗。3.7.7攪拌器的安裝A:施工程序復核設備基礎尺寸一底座安裝一傳動裝置安裝一吊裝設備一調平找正一潤滑一單機試車一驗收B:施工方法在進行設備安裝前，其安裝位置和標高應符合設計要求，平面位置偏差不大于土10mm標高偏差不大于土20mm在管道施工過程中，管路連接不得滲漏。砂水分離機安裝基礎平臺應平穩，與進砂管、溢水管的連接應無滲水現象。沉砂池設備的安裝重點：下軸承座的水平度和中心位置，傳動軸的垂直度；設備固定點的固定強度?；A檢查：安裝前對沉砂池標高、水池尺寸、池底沿全長平整度、池頂和池底的相對標高偏差進行檢測，調整其偏差在允許偏差范圍之內方可進行設備安裝。底部軸承座安裝：將基面用磨光機磨平，水平尺找平，水平度偏差在允許范圍之內，根據設計圖測量軸承座的橫、豎中心線，定出軸承地腳螺栓位置。打孔安裝膨脹螺栓后，軸承座就位，利用銅片找正、調平后，緊固膨脹螺栓。傳動軸安裝：將傳動軸就位后，調整傳動軸的垂直度，緊固上、下軸承座螺栓。電機及傳動裝置安裝：安裝走道板和電機基礎，找正調平后進行電機、傳動裝置安裝。xxxX程廠區工藝管道及設備安裝工程投標文件技術部分設備安裝完畢，應按技術要求進行檢驗，保證其允差值符合設備安裝說明書中規定的指標。應檢查和加注潤滑油脂。試驗結果應達到技術規格書的性能要求。做好安裝及單機試驗的記錄，并提交檢測記錄報告。以便進行工序報驗。3.7.8鼓風機的安裝A:施工前準備鼓風機的安裝質量對其運轉的效率影響極大，安裝前須組織施工人員全面熟悉設計圖紙、資料、說明書，最主要是要熟悉鼓風機本體安裝圖紙。對鼓風機進行設備檢查時，應對其規格形式、葉輪旋轉方向、正常間隙、風口方位與軸中心距進行檢查，運轉靈動，無振動、無異聲。仔細復測土建基礎，地腳螺栓的預埋及處理以及砼灌澆都要符合規范要求。鼓風機安裝時，其安裝位置和標高應符合設計要求，平面位置偏差不大于土10mm標高偏差不大于-10mm±20mm葉輪進風口與機殼進風口接管的間隙應符合設計技術文件的要求。