第一章工程基本概況第一節基本情況水利工程由水庫工程（Q咀（壩后跌水）電站）Q咀渠首取水樞紐工程、灌區工程（含余水電站）和城市供水工程五部分組成。本次招標范圍為水庫大壩樞紐（一期）Q嘴跌水電站工程、Q嘴渠首取水樞紐工程及灌區引水干渠水利工程位于重慶市某縣硐村鄉，壩址位于湯溪河二級支流乾龍溪上（馬龍溝和董家溝的匯合口下游），地理位置為東經108°59ˊ、北緯31°09ˊ。壩址下游約3km處的梅子壩已有鄉村公路相通，梅子壩至某新縣城68km，梅子壩至壩址左岸通有鄉村簡易公路。QQ58.11100m～1500m之間，河谷深切，相對高差大于QQ67.3km。第二節建設條件一、自然地理情況湯溪河發源于大巴山南麓巫溪縣三根樹一帶，河流由北向南，流經巫溪縣的龍臺、尖山、田壩、某縣的沙市、魚泉、江口、盛堡、南溪、云安、硐村，在某鎮小河口注入長江，湯溪河流域集水面積1707km2，河長104km，流域上游最高山峰海撥2629.4m（黃海基面，以下同），河口處海撥150m左右，地勢向南傾斜，坡度較大。小溪溝位于湯溪河下游左岸一級支流，距湯溪河出口處約7.0km，發源于某、奉節兩縣交界處的廟尖山（海拔1501m），河流由東向西，流經洞鹿、梅子、新建，在硐村鄉處匯入湯溪河，小溪溝集水面積150.9km2，河長34.7km，河道平均坡降為27.2%。水庫位于某縣硐村鄉，湯溪河支流小溪溝的支流上，其地理位置為東108°59ˊ31°09ˊ，壩址位于董家溝與馬龍溝匯合口下游，壩址以上集水面積21.6km6.8k58.流域略呈矩形，庫區分水嶺高程在1100m～1500m100m，屬中山區。二、基本氣候特征水庫屬亞熱帶季風氣候區，氣候溫和，四季分明，雨量充沛，濕度較大，無霜期長，春季氣溫回升較早但常受寒潮影響出現倒春寒，初夏雨量豐沛，盛夏炎熱多伏旱，秋多綿雨，冬無嚴寒，云霧較多。壩址以上無氣象臺站，根據鄰近的某縣氣象站觀測資料統計：多年平18.719.4℃（1978年），17.7℃（1993年），7、829.4℃，11972年年）；多年平均相對濕度74％；多年年平均1.5m/s9.9m/s，20.0m/s，最多風向為蒸發皿月～8月31.6%。1752.6mm（1963年），749.0mm（1990），2.3月～10月降水量約占全年降水量的89.5%，1237.4%；最大月降水量為633.3mm（1982年7月），最小月降水量僅0.4mm（1984年2月）。湯溪河流域處于大巴山南麓迎風坡，降雨量隨暖濕氣流方向、高程、（距壩址約1135.6mm，而上游尖山雨量站（距壩址約39km，測960m。）多年平均年降水量為1702.6mm，上游分水嶺附近的建樓雨量站（45km）1765.0mm，高樓站（距58km）多年平均年降水量為1719.0mm，某縣氣象站海撥高程比水600m三、地質及地震情況工程區位于長江北岸，地處四川盆地的東北緣，總體屬川東平行嶺谷的一部分。背斜成山，翼部多呈谷，呈現一山一谷一臺相間的地貌景觀。山脈走向與構造線走向基本一致，呈近東西向。主要背斜山有大梁子山、假角山、鐵峰山等，海拔高程900～1300m；向斜發育成梯狀臺地。有小尖山、木耳山等，海拔高程500～1000m.其間并分布有200～550m寬谷、丘陵和山間壩子。地勢北高南低，區內大小溪溝均向由北向南流的湯溪河排泄，而后注入長江。出露的地層巖性主要為三疊系和侏羅系地層，外圍有較老地層分布，第四系區松散堆積層散布于山麓和河谷。區域所處構造部位為揚子準地臺之四川沉降帶構造盆地。本區位于四川盆地沉降帶（為新華夏系第三沉降帶之組成部分）之川東褶帶東緣，因受大巴山弧形構造阻擋，構造線向東逐漸彎曲，其方向由北北東向逐漸偏轉為近東西向。地質構造形態以褶皺為主，斷層少見，主要褶皺自北向南有渠馬河向斜、鐵峰山背斜。測區屬熱帶季風氣候，氣候溫和，四季分明。多年平均降雨量16.6～18.7少量的為地下水滲出補給。地下水貯存在基巖裂隙與第四系水補給，向溪溝或湯溪河支流中排泄。工程區背斜的核部，有巴東組（T2b）灰巖、嘉陵江組(T1j)灰巖出露，此區還有巖溶地下水分布。由于出露面積小，巖溶地下水不豐。區域地質調查，沿河發育有多級階地和夷平面，說明本區新地質構造運動的特點是緩慢的間歇性抬升。布，區域歷史上也未發生過中、強地震。據《中國地震動參數區劃圖》(GB18306-2001)0.05g,地震動反應譜特征周0.35s第三節當地地質條件一、引水隧洞概況a基本地質條件1200多米，河流60250225-35度。線路區出露地層巖性有：三迭系中統巴東組的泥質灰巖、白云質灰巖與頁巖、泥巖、粉砂巖不等厚互層；三迭系上統須家河組的灰、淺灰色厚層巖屑、長石石英砂巖夾粉砂質頁巖、薄層粉砂巖、薄煤層；及第四系松散堆積物。灰巖賦存巖溶地下水，粘土巖、頁巖、泥巖、粉砂巖為隔水層，砂巖含水透水極不均一，與裂隙發育有關，且隨深度增加而減少；孔隙水儲存出露于第四系松散堆積層中，區域內裂隙泉出露少，流量小，受大氣降水影響明顯，加之地表岸坡排泄條件好，隧洞開挖中無大的涌水，在裂隙發育帶可能有小股流水。引水線路大部分地段處于三迭系中統巴東組地層，由于有厚層的泥巖、頁巖夾層，所以巖溶及巖溶水不太發育，但由于在出口段穿過鐵峰山倒轉背斜核部，巖石破碎，構造裂隙發育，改變了原有的水力條件，容易產生地下水的富集，開挖注意出現大量地下水。b隧洞圍巖的工程地質分類引水隧洞穿過砂巖，灰巖、頁巖、泥巖、粉砂巖，按水電工程地下洞室分類方法的Ⅴ類圍巖劃分，砂巖、灰巖屬Ⅱ類圍巖，隧洞經過的背斜的核部、頁巖、泥巖、粉砂巖以及進、出口各10米段位于卸荷帶中屬Ⅲ-IV類圍巖。c隧洞工程地質條件砂巖、灰巖為硬質巖，屬Ⅱ類圍巖洞室圍巖，雖有裂隙發育，但地下深部閉合，巖體較完整，地下水也不甚發育，隧洞圍巖較穩定，成硐條件好，局部裂隙發育。集中地段易發生掉塊和坍落，施工時根據情況隨機噴錨支護。巖，裂隙發育段可劃為IV須及時支護，由于為有壓隧洞，均要采用鋼筋混凝土襯砌。受地質構造影響，隧洞在背斜核部段，裂隙發育，巖體較破碎，地下水活動強烈，洞室圍巖穩定性較差，屬IV類洞室圍巖，須及時襯砌。987m段，洞軸線走向S46°W以后至調壓井段，洞軸線走向S32°W51-81°；調壓井至出口段，洞軸線走向S7°E12°，隧洞埋深一般50m270m，引水隧洞為穿山隧洞，距離岸坡較遠，巖層深部裂隙閉合，避開了岸坡卸荷帶影響。隧洞進口位于三迭系上統須家河組的砂巖中，基巖裸露，表面強風化薄，地形較陡，掛口容易；隧洞出口位于三迭系中統巴東組的薄層灰巖、頁巖不等厚互層中，有不厚的殘坡積層，地形較緩，需破槽方能掛口。二、調壓井及壓力管道概況10m80370m，井和壓力管道位于同一斜坡上，上覆第四系殘坡積層粉質粘土夾碎、塊石，下伏三迭系中統巴東組的薄層灰巖、頁巖不等厚互層。調壓井位于703-705m3-5m，基巖強2-3m510-625m115m15-355-10m2-3m。壓力管線邊坡坡向與巖層傾向相反，為逆向坡，邊坡穩定性好，后坡無滑坡、危巖威脅。三、廠區工程廠區工程包含主廠房、中控室、油處理室、空壓機室、集水井等部分組成。第四節標書編制依據及原則一、編制依據根據招標圖紙；參觀現場及標前會所獲得的實際資料；本標工程施工相關的現行采用的規范及規定；二、編制原則本施工組織設計的編制原則是：為本項目工程投標和施工準備階段提供較為完整的技術綱領。本工程一旦中標，我公司將結合工程實際在此低耗、安全、文明、保質保量的完成該工程的建設任務。施工組織方面，根據我公司以往的施工經驗，結合該工程世間情況，為該工程配備強有力的領導班組，做好工程的分析、決策、管理、實施工作。確保分析正確、決策精明、管理合理、實施有效。施工方案設計方面，仔細研究該工程施工圖紙，參照國家相關規范和要求，對該工程進行詳細的分部分項，針對每個分部分項工程制定詳細的施工方案。并為每種方案制定合理的保證措施，確保每個方案都能付諸實施，順利完成。施工進度方面，詳細分析各分部分項工程的實際情況，仔細核算各分確保工期合理，進度合理。并針對進度計劃制定相應的保證措施，確保工程施工能夠嚴格按照計劃進行。第二章施工總體目標第一節、工程質量管理目標基礎工程、主體結構工程必須達優良，裝飾裝修工程優良率必須達90%以上，主要從下述幾方面工作進行管理：1、質量保證體系中所有人員的質量責任制必須落實到每個人頭。2、嚴格執行公司程序文件《不合格物資控制程序》和《不合格工序產品控制程序》。3、發現不合格→標識→記錄→評審→整改（處置）→整改后確認→作出不合格品整改（處置）結果報告→采取糾正措施→糾正措施的跟蹤驗證。4、按公司程序文件《糾正和預防措施控制程序》：項目經理部每月召開一次質量分析會，就各種信息反映出的影響質量的主要問題進行廣泛深入的分析，從人、機、料、法、環等方面尋找產生不合格的原因。并針對主要原因采取有效的措施，明確實施部門、責任人、完成時間、驗證人員及方式等。5、按公司程序文件《竣工工程質量檢驗與評定管理程序》，項目質齊全、手續完善，技術內業按照《工程技術資料控制程序》和市建設局關于工程技術檔案資料的有關規定，認真整理好工程技術資料，并進行自檢，符合規定要求后報公司有關部門進行審核，生產技術副經理和項目經理部經理積極配合，公司有關部門進行工程等級評定，直到當地質監站核定工程質量等級為止。6、嚴格執行公司有關程序文件《工程成品防護控制程序》，除《施工組織設計》制定的成品保護措施外，對設計有特定要求的工程成品保設備、發生損壞的修補等，該防護方法報項目生產技術副經理和公司有關部門審批，在工序交接時應包括防護狀態的交接以及防止交叉污染。第二節、工程工期、進度目標23下述幾方面工作進行管理：1、大量投入人力、物力加快工期。2、備足性能良好的機械設備及其配件保證目標工期。3、采用四新技術加快工期。4、科學合理的進行工序穿插縮短工期。第三節、安全管理目標615‰為安全管理目標。主要從下述幾方面進行管理：1、強制執行建設部《建筑施工安全檢查標準》，項目經理部建立以項目經理為組長的生產安全領導小組，層層落實安全生產責任制，并落實到每個人頭。2、重點抓好“四口、五臨邊”防護工作。3、執行三相五線制、三級配電兩級保護，實行一箱、一閘、一漏電保護器的要求。4、機械設備的維護、養護管理。5、腳手架、安全防護驗收及維護。6、制止違章行為，嚴肅事故處理。第四節、文明施工管理目標認真貫徹執行建設部頒發的《建筑工程施工安全檢查標準》和《重慶市建筑工程文明施工標準》，加強現場安全文明施工管理，爭創“安全文明施工工地”稱號。第三章項目組織機構第一節、項目組織機構本工程被列為我公司的重點建設工程，施工管理模式為：繼續推行國家建設部頒發的建設工程項目法施工，實行項目目標責任管理，組成精全過程的系統綜合管理。抽調技術素質精良、能打硬仗的施工隊伍投入本工程施工，最終使本工程優質、快速、安全、低耗地建成，為業主提供符合設計意圖的優質建筑產品，確保業主的工程投資效益及建筑使用功能。第二節、項目的組織與高效一、根據本工程各方面情況及特點，有針對性的組建項目班子，并且人選一旦經過甲、乙雙方確認，全班人選將處于啟動狀態，未進場之前可根據設計要求積極為本工程做好開工前的準備工作（材料、機械、技術等準備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前題。未經業主同意中途變換人選，我公司愿意接受建設單位的處罰。二、根據項目經理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項目經理的工作效率，有效促進管理整體實力的強化，使項目經理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面，做成竹在胸，不打無把握之仗、無準備之仗。三、以已制定的各項目管理制度來指導、督促、規范每個管理人員的工作質量、效率。變“人管理人”“人盯人”為“制度管理人”，做到項目管理“有章可循，執法必嚴、違章必糾”，這樣形成軍令如山，賞罰分明的先進管理模式。四、特別值得一提的是：我公司項目管理看重經濟效益，但更看重社會效益，將項目職業道德作為專項考核制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，收到了良好效果和較多老客戶及新任務的回報。具體做法是把項目施工職業道德的具體含義，標準分解落實到項目每個管理人員和操作人頭上并與他們的收入掛勾，形成了自覺抵制施工質量和材料質量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為的企業文化，施工質量做到業主與監理是否在場都一個樣，讓業主和用戶放心享受精品工程的高品質使用價值。有口皆碑的質量，為我公司發展贏得一個又一個的新老朋友，而優秀的管理和真誠的服務又為我公司知名度的提高起到了錦上添花的作用。以上所述是否言之偏頗，均可從我公司的業績和業主對我公司的考察中得以印證。第三節、項目運作措施服務好的管理人員進入項目管理班子。二、建立健全項目經理、工長、內業、材料、機械、勞資等崗位責任制，由公司領導小組定期對各專業進行考核。三、強化激勵與約束機制，制定業績評比獎罰辦法，定時組織項目經理部管理人員召開會議，檢查工作質量。四、建立工程領導小組現場辦公制，每半月召開一次現場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉。五、每天下午召開由項目經理主持的班后碰頭會，對次日的工作進行協調安排。六、工程質安、勞資等部門及監理公司駐現場代表；項目部主要管理人員及分包單位主管參加，例會重點解決質量、進度、施工技術等難點。明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。第四章施工準備及部署第一節、指導方針（一期2對業主、承建人都具有重要的現實意義，因此，我公司對本工程的施工指導方針如下：一、由公司副總經理掛帥，將本工程列為公司該年度的重點工程。二、我公司將對業主履行以科學管理創時代精品是企業永恒的主題，以優質服務讓業主滿意是我們莊嚴承諾的質量方針。本工程的經營宗旨是“保本、微利、求發展”。四、以科學、求實、嚴格的施工管理，敢為人先的創業精神和熱忱周到的配合服務，贏得業主的信任。我公司全體員工深信：“今天的質量和服務，就是明天的市場”。第二節、組織部署一、總承包組織施工以土建為主，裝飾、安裝配合施工，協調業主所指定的配合的分包單位施工。滿足招標文件要求的原則，即滿合同工期前竣工；質量目標：優良；質量等級:合格工程。文明施工；市級文明工地標準。二、整體工程分結構施工工期；裝飾施工工期；安裝施工工期。按分部控制工期，通過平衡協調和調度，確保按計劃工期組織施工。三、本工程工期以土建為主要進度控制，中間插入其它專業分部分項工程，確保結構施工總進度計劃。四、各專業配合單位（含業主指定的配合單位）應服從施工總計劃。第三節、施工部署及方法綜述1、修理入場道路，必要時用石子鋪砌，碾壓密實，形成場內消防和材料機械運輸通道，適時插入基礎施工。2、框架結構采用焊接、綁扎鋼筋，定型大模板和散裝模板結合，塔機吊裝入模的方法組織施工。3然后進行結構驗收插入抹灰工程，在結構施工中，水、電、消防安裝工程的預留、預埋同時進行，貫穿整個施工過程，當結構斷水后，屋面、衛生間防水工程、外墻裝飾工程和室內裝修可全面展開。4、搞好隱蔽工程和中間驗收，加強與業主、監理的聯系協調，確保工程順利交驗。5、本工程質量、工期、安全等目標的實現，必須得到甲方工程師和監理工程師的大力支持和配合。6、工程建設中甲方、監理工程師具有豐富的工程建設管理經驗和高素質的專業知識與業務能力，熟悉有關建設法律法規和處理復雜事務的使工程質量得到保障，投資成本合理，達到安全生產，文明施工，是工程建設過程中的關鍵，起到承上啟下的紐帶作用。在工程施工中，我們積極配合、協調監理、甲方工程師的工作，接受其全面監督，使工程能順利進行，全面履約。第四節、主要施工難點及解決辦法一、工程的特點、難點解決辦法簡述如下：特點：鋼筋工程量和砼工程量大，多專業配合協調施工。難點：技術難度大、施工要求高。分步施工，合理安排各主樓施工順序是工程的難點，主樓的施工需與生產計劃協調進行且考慮實際現狀。工程量較大，各種施工材料、機具及所需勞動力較大，如何合理的安排各種資源，使其各司其職，發揮各自功能是施工組織的難點。、本工程放線較難，精度要求高，我們擬用全站儀，激光經緯儀和DS2要求采取必要的技術措施，確保工程質量。認真安排施工進度與季節條件的配置關系，降低不良季節條件對工程進度和工程質量的影響，降低季節性施工的成本投入。、工程采用大量新技術防水采用防水卷材；保溫、節能材料等對現場施工要求嚴格，新技術的采用需要現場施工的配合。個別細部施工難度較大。建施工應優先安排設備管道的施工，以便于設備提前插入安裝。現場文明施工、安全生產的控制預防為主”的方針需各隊伍配合，是最大的一個難點。第五節、施工總順序及流水段的劃分1、施工總順序按先地下后地上，先土建后設備，先主體后維護，先結構后裝飾，先天棚、墻面后地面，先室內后室外的原則組織施工，并做好穿叉配合的協調工作。第六節、交叉作業的部署安排及施工協調一、交叉作業部署從施工進度計劃中，為充分利用工作面，我們考慮各項交叉作業。1防水與外裝飾工程交叉作業，外裝飾與門窗工程交叉作業等。2叉作業等情況。二、施工協調1中的有關問題。2、按合理的施工工序，根據整個工程綜合施工網絡計劃，按計劃進行分解和區域分解，并編制各專業工種作業的明細計劃表。3、在階段性的計劃安排中，基礎、主體施工作業期間，其施工協調以土建為主，水電安裝配合，在水電安裝期間，施工協調以安裝為主，土建配合創造條件，使安裝調試盡早插入，各專業、工種作業時，應采取平行流水，立體交叉的方式進行，努力提高工作效率。4、施工協調中，應加強對成品的保護，以合理的工序安排，可靠的技術措施，防止成品的損壞、污染。5法要求靈活多變，突出重點，確保工程目標的實現。第七節、建立質量、安全保證體系及質量檢驗系統總工程師為首的質量、安全管理、檢驗保證體系，全面控制項目的工程質量。第五章土建工程施工第一節施工準備施工前我們將做好前期的技術準備工作：施工前認真組織圖紙會審及設計交底工作，做好變更記錄；并在此基礎上做好施工組織設計的深化設計，編制各工序、工種的作業設計并落實到施工的工長和作業隊伍及班組。掌握水準點標高，軸線控制點等資料。第二節工程測量（一）制定測量方案的基本原則。以業主提交的測量控制點為依據建立適合本工程的測量體系，保證建筑物定位準確，保證軸線、標高正確。1、施工平面控制網的測點2～3緯儀定出主控制軸線，并根據主控軸線彈出其他軸線位置。基礎施工完畢后，在±0.000結構面進行一次軸線閉合檢查。200×2002、標高控制在平面易于向上傳遞標高的位置布設基本傳遞高程點，用DS2不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結構施工的需要，且紅“△”需3mm格后，方可在該層施測。證擬建筑物的質量要求。（二）高程基準點的測設對水準點的檢測及要求采用DS2證水準點使用的準確性。（三）控制點的保護控制樁按測量規程規定的標準進行埋設，一般埋設在堅固地方，樁頂周圍砌筑20cm高的保護臺。第二節模板工程（一）模板設計的基本原則1、保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術處理，保證砼出模后的整體效果。2、采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。3、采用組合定型模板，增強模板可變性、適應性和再利用性，減少設資，提高經濟效益。往施工經驗，設計出實用而科學的模板體系，滿足該工程質量要求。地18mm全鋼大模板，平板采用木竹膠合板。這種模板體系既可保證施工進度的要求，又可大幅度提高施工質量。（二）模板周材供應及調配由木工翻樣人員進行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管）周材需用計劃表，周材需用計劃表經過項目部材料供應負責人審核。由項目部按各單位工程進度分批次進場，統一調配。現場建立嚴格的周材進場管理制度，并制定節約措施，降低材料損耗。（三）全現澆結構安裝大模板1、在下層外墻砼強度不低于7.5Mpa時，利用下層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。3、安裝內橫墻、內縱墻模板的方法與外板內模結構相同。4、在內墻模板的外端頭安裝活動堵頭板，模板要嚴密，防止澆筑內墻砼時，砼從外端頭部位流出。5、安裝外墻外側模板：模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿墻螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴密、牢固可靠，防止出現起坎和漏漿現象。6、拆除大模板在常溫條件下，墻體砼強度必須達1Mpa同條件養護試塊抗壓強度為準。板。拆除模板的順序與安裝模板的順序相反，先拆縱墻模板后拆橫如果模板與墻體不能脫開時，用撬棍撬動模板的下口，注意保證拆模時不晃動砼墻體。7、大模板吊出存放地點時，必須一次放穩，保持自穩角為75度-80度，及時進行清理，涂刷隔離劑。8、大模板定期檢查維修，保證使用質量。9、大模板施工注意的質量問題未全部穿齊，擰緊。砼墻體表粘連：模板清理不好，脫模劑涂刷不均勻，拆模過早。措施不牢固，加強檢查，及時處理。須認真進行洞口模板設計，能夠保證尺寸，便于裝拆。嚴格控制模板上口標高。（四）特殊部位模板所有特殊模板都必須先作單體設計和翻樣施工圖，翻樣圖以設計和圖紙會審紀要及修改通知單為依據。模板工程必須符合GB50204－92施工驗收規范，跨度大于4m的梁，按1‰—3‰全長跨度在跨中起拱。1、模板的拉結高度≥800mm1/2500×500拉結采用Φ12～142、樓梯模板方法。樓梯梯板及平板鋼筋在剪力墻施工時預留，不便于預留的的方待砼拆模后植筋。剪力墻筒模拆模后，樓梯板跟進施工，保證施工連續性。（五）預埋件和預留孔洞的設置1、豎向構件預埋件的留置采用綁扎固定的方法：用鐵絲將預埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起。為了防止預埋件位移，錨腳盡量長一些。綁扎固定預埋件2、水平構件預埋件的留置（1）板頂面預埋件的留置：采用將預埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來調整預埋件的標高。3、預留孔洞的留置梁、墻側面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模，井字架與鋼筋焊牢。模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上。第三節鋼筋工程（一）鋼筋的檢驗與存放1、鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能還應進行鋼筋化學成分分析。嚴禁不合格鋼材用于該工程。260T50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結果不符合規范所規定的數值時，則應另取雙倍數量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在工程上。3、鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。4、存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設排水坡度，四周挖設排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。5、鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。（二）鋼筋制作加工場地及加工機械廠制作成型后，運至現場綁扎或連接。上部結構施工時在現場設鋼筋加工車間，現場安排所需各種加工機械。（三）作業安排由于鋼筋加工量較大，且規格、型號繁多，必須周密部署，并根據總控施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和總進度計劃吻合外，同時要滿足現場實際進度需要。（四）鋼筋加工由專業人員進行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經過技術負責人審核。現場項目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴格按《混凝土結構工程施工及驗收規范》（GB50204-92）和設計要求執行。制作成型的鋼筋送達現場后，現場建立嚴格的鋼筋、質量檢驗制度、安全管理制度，不符合要求的一律退場，并制定節約措施，降低材料損耗。（五）鋼筋綁扎1、鋼筋接頭鋼筋連接：①豎向鋼筋：當d≥16mm時，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接。②框架梁板筋：采用電弧焊或直螺紋、冷擠壓等機械連接。鋼筋直徑d≥20mm且帶拐頭時，采用電弧焊或閃光對焊連接。③地下室底板：采用冷擠壓機械接頭。鋼筋接頭要求：1.335d500mm2550%，受壓區不限制受力鋼筋的機械連接頭：受拉區50%，受壓區不限制2、鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合結構施工總說明的要求。3、鋼筋現場綁扎堆放。將墻身處預留鋼筋調直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。2－4筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。61000－1200mm。4、修整：大模板合模后，對伸出的墻體，鋼筋進行修整，并綁一道臨時水平橫筋固定伸出的間距（甩筋的間距）。墻體澆混凝土時派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋（甩筋）進行整理。（六）質量保證鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質保體系，各工序將嚴格按照ISO-9002的程序實行，并滿足圖紙要求和規范要求。1、鋼筋的品種和性能，焊條的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設計要求和有關標準的規定。2、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用，鋼筋表面應保持清潔。3、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規范的規定。4、鋼筋焊接接頭機械性能試驗結果，必須符合焊接規程的規定。第四節混凝土工程（一）試驗及配合比設計控制1、配合比試驗在砼澆筑前，應提前2天，將攪拌站提供的經現場總工程師審核的砼配合比報送監理工程師審查合格后，方準許生產。當水泥廠家、品種、標號發生變動或砂石材料有較大變動時，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。2、現場試驗砼養護工作（1）施工現場必須設有標準養護室。標準養護室必須設有自來水及加溫爐，溫、濕度計、試塊架。成型室的溫度需保持在20±5℃。相對濕度應在90%以上，相對濕度要求每天有記錄。（2）試件模具：100×100×100mm的試模應不少于8組，150×150×150mm4設平板振動器一臺。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。（3）嚴格按施工規范的規定，取夠試塊組數，并認真考慮留置60強度及冬施同條件養護試塊。砼試塊取樣應有代表性，注意標準養護條件，及時送檢。取樣方法，按GBJ107-87普通砼：a100100m3b100組。取樣應在澆筑地點隨機抽取，但每組試件應在同一盤砼中取樣。每組試塊為三塊，根據骨料粒徑分別制作試塊，石子在20mm以下，試模用100×100×100mm，石子在40mm以下，試模用150×150×150mm。砼強度試驗以三個試塊為一組。采用標準養護的試塊成型后應20±5℃的情況下靜置一晝夜至20±390％以上的標準養護室中養護，在標準養護室內試塊應放在架上，彼此應覆蓋表面，試塊的拆模時間與標準養護試塊相同。拆模的試塊需與結構或構件同條件養護。水泥試驗的取樣方法及數量規定，按GB12573-90用水泥試驗的取樣應按下述規定進行：以一次進廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超500t，312kg100t2012kg水泥作為檢驗試樣。③對已進廠（場）的每批水泥，視在廠（場）存放情況，應重新采集試樣復驗其強度和安定性。存放期超過三個月的常用水泥，使用前必須進行復驗，并按復驗結果使用。④取樣要有代表性，一般可以從202012kg。拌和均勻后分成兩個等份，一份由試驗室按標準進行試驗，一份密封保存，以備復驗用。砼用砂應按JGJ52-92400m3600t400m3600t②每一驗收批取一組，數量為22kg。③取樣方法：8（11kg）攪拌均勻后用22kg砼用碎石或卵石應按JGJ53-92①碎（卵）石試驗應以同一產地、同一規格、同一進廠（場）時間，每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t時亦為一驗收批。（二）混凝土澆筑施工本工程采用商品砼，選擇經公司認可的合格分供并經業主和監理認同的商品砼供應站生產的砼，由攪拌站根據設計要求提出設計配合比。并嚴格按配合比生產砼。砼攪拌時間應符合規范的規定。1、砼澆搗的一般要求：2m3m1.2550cm。1.5（30-40cm）5cm間的接縫。表面振搗器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。2h凝結前修正完好。2.梁、板混凝土澆筑：本工程梁板砼澆搗將采用泵送的方法，將砼輸送至澆搗部位。與板成整體但高度大于1m2-3cm度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋1/3槎。施工縫用鋼絲網擋牢。振實，使新舊混凝土緊密結合。3、樓梯混凝土澆筑：時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子（塑料抹子）將踏步上表面抹平。1/34、砼的養護：砼澆筑完畢后，應在12h以內用草袋加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態，屋面砼養護應采用蓄水養護，養護期一般不小于7晝夜，防水砼養護期不少于14d。5、施工中應注意的質量問題：根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現露筋。表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。筑上層混凝土。造成縫隙、夾渣層。剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。早或未墊板進行操作。（三）施工噪聲控制夜間：<40dB施工現場噪聲較大的機具為振動棒、空壓機、運輸車和攪拌機等。針對本工程施工期間主要噪音源（振動棒、運輸車和攪拌機），特采取如下措施：1、振動棒采用低噪聲產品。2、在攪拌場設臨時簡易廠房，將主要發聲的攪拌機具放置在廠房內：3、教育工人保證施工現場不發生大的、刺耳的響聲；（四）質量控制編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質量保證責任制，現場由項目經理牽頭，質檢部負責實施，現場統一協調，統一管理，精心安排施工。確保混凝土原材料質量和澆筑質量，并隨時進行混凝土各指標的測試、現場施工工序的監督，嚴禁現場違反操作規程和施工規范施工。第五節砌筑工程1、工藝流程：選定合格砌塊-運輸和堆存-放線-灑水濕潤-砌筑-基底處理-必要部位掛網-分層抹灰-成品保護。2、施工要點：砌筑前進行實地排列，不足整塊的可以鋸磚，但不得小于砌塊1/33各層應采用不低于M2.51/3，轉角處應相互咬搓。水平灰縫要求不大于15mm20mm。砌塊與墻柱的相接處，必須預留拉結筋，以防因收縮而拉裂墻體。拉結構造鋼筋，在砼墻柱內預埋，在模板上按設計要求間距打眼預埋拉結筋，預埋深度和拉結長度按規范施工，模板折除后拉結筋末端要901.25m24h1108）。再用小木楔將紅磚與樓板底（或梁底楔牢，并用粘結砂漿將縫隙塞實抹平。2.1m32.1m43個，待砌筑高度超過釘子時再往砌塊里釘。砌塊和門框外側須用粘結砂500mm1：1在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，門窗洞邊框處和10mm×10mm200mm100mm/r