混凝土工程冬季施工方案一、冬期施工砼對原材料的要求(1)水泥優先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，注意其中摻合材料對砼抗凍、抗滲等性能的影響，水泥標號不應低于42.5號，砼的水泥最小用量不少于設計要求，水灰比不應大于0.6。摻用防凍劑的砼，嚴禁使用高鉛水泥。(2)施工用砂在冬季施工來臨前，備足冬季施工所需的砂石料，砂石料需遮蓋，四周設置排水溝，防止雪水溶化后，侵入砂石堆料中，因氣溫低，使砂石料凝結成塊。(3)碎石存放考慮到碎石含水量較低，基本不含水，故碎石只采取覆蓋措施，防雨雪、防污染，覆蓋材料采用棚布。(4)在冬季澆筑的砼工程，根據施工方法，合理選用各種外加劑，應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重結構的砼使用氯鹽外加劑中應有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%，素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。(5)拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水，但污水、工業廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1％的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優先選用高效減水劑。施工用拌和用水采用電加熱，加熱后的水溫不低于80℃。二、砼的拌制1）外加劑a.外加劑的選擇冬期施工中，從本工程的結構類型、性質、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質，提高砼的早期強度；降低拌合物的凍結冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質量的情況下，提高模板的周轉速度，縮短工期，縮短或取消加熱養護，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對砼后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環境的影響，如含氨的砼外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。b.外加劑的試驗冬期施工所有的外加劑，其技術指標必須符合相應的質量標準，應有產品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關規定使用。遇特殊情況時要根據結構類型、使用要求、氣候情況、養護方法通過試驗，確定外加劑摻加量。c.外加劑的管理冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專人負責，認真做好記錄。外加劑溶液應事先配成標準濃度，再根據使用要求配成混合溶液。各種外加劑分置于標識明顯的容器內，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。2）砼的拌制砼攪拌站嚴格按照試驗室發出的配合比通知單進行生產，不得擅自修改配合比。為了不使水化熱過早損失，采取先進骨料及水的方法，攪拌均勻后，待溫度降至60℃時，加入水泥進行拌和，嚴禁將水泥與80℃以上的水直接接觸，骨料中不得有冰雪和凍塊，攪拌時間應較常溫時延長50%左右。生產期間，派專職人員負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯系，對預報氣溫仔細分析取保險值，分別按-5℃、-10℃和-15℃對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃，砂子溫度控制在20～40℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過200mm。三、砼的運輸拌和站的混凝土運輸采用混凝土運輸車，為保證運輸過程中溫度盡量減少損失，采取將罐車的罐體用巖棉被進行包裹，并加強運輸，保證運輸過程不得超過30分鐘。保證砼在運輸中，不得有表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中砼降溫速度不得超過5℃/h，保證砼的入模溫度不得低于5℃。嚴禁使用有凍結現象的砼。四、砼的澆筑1）入模溫度驗算在砼澆注前要對入模溫度進行演算。2）砼的現場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作，提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。3）澆筑時間選擇需要澆筑砼時，盡量選擇中午時間澆筑，避免夜間澆筑砼。五、砼的養護養護措施十分關鍵，正確的養護能避免砼產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監測砼表面和內部溫差不超過25℃。砼養護可以采取多種措施，綜合蓄熱法養護等方法。可采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養護，防止受凍并控制砼表面和內部溫差。綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結合，以下為供參考的綜合蓄熱法具體實施的辦法。a當氣溫在0℃沒有冰凍時采取保溫蓄熱法進行養護施工，利用塑料薄膜包裹后加蓋棉被進行保暖養護。b當氣溫在0攝氏度或有冰凍時，采取加熱法養護：=1\*GB2⑴、利用施工腳手架，在腳手架上用鋼管搭設簡易支架大棚，使用苫布包裹密封，大棚搭設必須牢固、不透風、上蓋草墊或棉被等。=2\*GB2⑵、搭暖棚取暖使用電暖氣，在使用電暖氣取暖時必須由專業電工進行組裝，保證線路準確。=3\*GB2⑶、暖棚內溫度不得低于50C。混凝土養護期間，安排專人對加熱設備進行檢查，保證安全。=4\*GB2⑷、暖棚內需要有一定的溫度及濕度，當濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋濕潤草袋。同時在砼養護過程中設專人對澆注的混凝土進行連續觀測記錄，并做好詳細記錄，測溫孔的位置數量按冬施方案實施，觀測記錄送交監理工程師；準確掌握混凝土強度的增長情況確定拆模時間，做多組試塊進行同條件養護，準確掌握混凝土強度的增長情況確定拆模時間，做多組試塊進行同條件養護，按不同齡期試壓。c養護時注意事項：測量放線必須掀開保溫材料（5℃以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴密加蓋阻燃氈簾被。砼初期養護溫度，不得低于15℃，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時，在砼表面，必須繼續覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴實。六、拆模將試塊及時送試驗室，進行試塊強度檢驗。當砼未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設備。砼冷卻到5℃，且超過臨界強度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模。砼溫度通過溫度計來測定；可通過3d同條件試驗與4MPa時，模板輕輕脫離砼，繼續養護到拆模。工長根據試驗結果填寫砼拆模申請，報項目總工程師和相關人員批準，重點部位或有特殊要求的結構拆模要特加批準。七、試塊留制在砼施工過程中，由于各部溫差較大,加之砼與環境溫度不同,常規試件很難代表構件本身強度,因此需多制試件,分別置于不同部位進行養生。要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣應同時制作3組試件。1組在標準條件下養護至28d試壓，得強度f28；1組與構件在同條件下養護，在砼溫度降至0℃時（負溫砼為溫度降至防凍劑的規定溫度以下時）試壓，用以檢查砼是否達到抗凍臨界溫度；1組與構件在同條件下養護至14d，然后轉入20℃標準條件下繼續養護21d，在總齡期為35d時試壓，得強度f14＇+21。如果f14＇+21≥f28，則可證明砼未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據。八、預應力筋的張拉及孔道壓漿①預應力筋張拉預應力筋冬期施工在低溫下張拉錨固極易發生脆斷，故要求張拉設備和各項張拉操作均在棚內正溫條件下進行，油壓表工作環境溫度不得低于10℃。張拉油泵及千斤頂用油必須用低凝油，在操作中油泵要斷續開停幾次，再令其正常運轉。其他冬季預應力張拉的操作與夏季相同。②預應力孔道壓漿預應力混凝土的孔道壓漿要在正溫下進行。冬季預應力孔道壓漿施工用芯管預熱法。芯管預熱法是在壓漿孔道周圍的加熱孔道中插入蒸汽膠管，利用蒸汽加熱提高孔道周圍的環境溫度。具體做法是在張拉力筋前，按壓漿孔道三面均勻布置加熱孔道的原則，對張拉力筋孔道的位置進行調整，并向加熱孔道中穿入25mm膠管，用8號鐵絲綁扎牢固。內通60℃蒸汽加熱壓漿管道，保證灌漿孔道溫度始終控制在5℃以上，從而達到孔道壓漿養生的目的。九、冬期施工記錄1）冬期施工資料分類a.冬期施工日報表；b.冬期施工砼入模溫度統計表；c.冬施砼養護測溫記錄表。2）冬期施工資料分析、收集、編目a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質量，對冬期施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00，測定室外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬期施工日報制度，以便隨時把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日報表同時注明當天天氣預報情況，便于技術人員查對、比較