蘭州紅樓時代廣場人防地下室水電專項施工方案審核人：審批人審核人：審批人:日期：第一章工程概況地下車庫位于蘭州紅樓時代廣場下，地下室建筑面積 17802m2，2地上建筑面積113980m，為超高層建筑。其中地下一樓為商場，地下66級、甲類二等，防化丙級；第二章施工準備1選擇好堆放材料與工具的倉庫，按照現場電工的要求，接好臨時機械的用電。2場施工。3、技術準備：①、認真學習、熟悉施工圖紙，理解設計的意圖，搞好圖紙會審；②、編制施工方案和施工操作要點，對可能出現問題的部位和工序提出注意事項和措施，對關鍵工序有專門的單項施工方案；③、由公司工程部，進行技術交底，技術交底的內容為：圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更和洽商交底、分項工程技術交底，以明確施工意圖；克服質量通病，確保工程優良；④、組織現場施工人員學習工程質量驗收規范及 質量體系標準與作業指導書，實行專業技術培訓，全面掌握、熟悉安裝工程質量檢驗評定標準；⑤、建立各種規章制度：材料管理制度、安全責任制、施工現場用水用電安全制度、衛生值勤制度、出勤考核制度；⑥、對工人崗前進行安全教育與安全交底。第三章 主要施工方法與技術措施根據該工程的實際情況，我公司計劃把地下室水電項目工程分為室內給水安裝工程、室內排水安裝工程、低壓電氣系統和防雷工程四個施工分部工程進行施工。第一節給水、排水施工方案、給水排水工程施工流程圖給水排水工程施工流程如圖所示。給水排水工程施工流程圖施工準備閥門試壓施工準備閥門試壓支架預制設備安裝管道預制支架安裝單機試運轉管道安裝試壓、閉水衛生器具防腐油漆通水沖洗交工驗收、給水管道的安裝本工程室內給水管（冷水、熱水）均采用嚙入成型園錐管螺紋接口薄壁不銹鋼管，其中冷水、熱水主供、回水立管管材公稱壓力不應小于2.5MPa,法蘭連接；支管管道公稱壓力不應小于1.6MPa，螺紋連接;供水接市政給水管網，給水管主管貼梁底安裝，穿越人防人防圍護結構時在人防側墻內側設置銅心閘閥，穿越防護單元隔墻時在隔墻兩側均設置銅心閘閥；（一）工藝流程安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道防腐和保溫→管道沖洗、試壓（二）安裝準備安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道防腐和保溫→管道沖洗、試壓熟悉圖紙，參看有關專業設備圖和建筑裝修圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（三）預制加工按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工，按管段分組編號。所有閥門必須經過試壓合格才能使用。（四）干管的安裝管器斷管。管道安裝要求每米偏差≤1mm10mm。管道支吊架：本工程給排水的吊掛需采用MQ/MI支吊架系統，采用類齊全，功能完善，能夠滿足廠房內各類管路的現場安裝要求，并具有施工的便利性及可操作性。支架系統經過鍍鋅防腐處理，能夠滿足長期使用性能要求。此支吊架系統應經過嚴格的各類測試并有相關權威部門出具的檢驗報告。必須能夠提供系統抗沖擊測試、動負載測試、防火測試等報告。此支吊架系統主要受力型鋼及連接件在安裝時必須能夠自由調節相對位置以便安裝定位。型鋼及連接扣件之間在鎖緊時結合面必須具有鋸齒狀機械咬合設置，以實現抗滑移的可靠連接。用于固定支架的錨栓必須性能可靠、質量穩定。具體施工方法可詳見建設部建質號文頒布的國標圖集03S402吊架》中P117~P140頁的做法。（五）支管安裝支管安裝，采用專用管件連接。（1）支管明裝：將預制好的支管從主管甩口依次逐段進行安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。(2)敷在槽內，找平找正定位后用勾釘固定。衛生器具的冷熱水預留口要做在明處，加好絲堵。（六）管道試壓管道系統安裝完后進行綜合水壓試驗。管道系統試壓分區進行，給水管道系統試驗壓力應為工作壓力的 倍，但不得小于0.6MPa本工程給水干管工作壓力為0.60MPa，每段給水支管工作壓力為0.60MPa。管道試驗壓力為1.0MPa1.0MPa。檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測 10min，壓力降不應大于0.02MPa為合格。（七）管道沖洗、通水試驗管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續。給水系統交付使用前必須進行通水試驗，開啟閥門水嘴等放水，觀察放水情況，并做好記錄。、排水管道的安裝本工程排水管及通氣管采用柔性接口的機制排水鑄鐵管法蘭連管與水平管連接處均應采用法蘭連接。雨水管采用鋼塑復合管，DN<100采用絲扣連接，DN>100采用法蘭連接。雨水系統水平干管、立管與水平管連接處均應采用法蘭連接。與潛水排污泵連接的管道采用熱鍍鋅鋼管，溝槽式或法蘭連接。（一）工藝流程安裝準備→管道預制→污水、雨水立管安裝→污水、雨水支管安裝→灌水試驗安裝準備→管道預制→污水、雨水立管安裝→污水、雨水支管安裝→灌水試驗根據設計圖紙及技術交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。防水套管位置正確，是否需要加筋固定。（三）污水立管安裝立管檢查口設置按設計要求。下一個繩頭，下面一人將預制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管對中下層管口，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，加密封圈上卡箍，復查立管垂直度，將立管臨時固定牢固，堵好立管。堵，頂部齊平光滑，設裝飾圈；安裝完成時應拆除臨時支架，按照設計要求用型鋼做固定支架。（四）防爆地漏安裝地下室防爆地漏共計17只，型號為DN80管連接具體做法見下圖：防爆地漏采用熱鍍鋅管絲扣連接，連接填料采用白漆麻絲，然后刷大紅色防銹漆在連接處，再刷一道黑油。地漏口部周圍采取鋼筋焊接加固措施；孔口采用輕質填料封閉。并且底部焊接適量的分布鋼筋，保證其在澆筑混凝土時位置不偏移。（五）管道穿越非人防外墻時設置剛性防水套管，根據國標 02S404（P15 ），A型規范制作；見下圖2、穿越人防頂板、外墻、密閉隔墻、臨空墻及防護單元之間的防護07FS02，B管道穿越防火墻時，要求用不燃材料緊密填實。見下圖：（六）灌水試驗污水管道安裝后，按規定要求進行閉水試驗，凡屬隱蔽暗裝管檢驗方法：滿水15min，水面下降后再灌滿觀察道及接口無滲漏為合格。排水管道管徑的第二節電氣工程施工方法及技術措施2.1.1、施工工藝流程設備開箱檢查驗收

設備場內運輸

基礎型鋼制作安裝

設備 盤柜 試驗就位 配線 調整、施工準備）設備、材料準備：成套配電柜及其附件，型鋼、鍍鋅螺栓、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺栓等，塑料軟管、異形塑料管、尼龍扎帶、小白線、絕緣膠墊、標志牌、電焊條、氧氣、乙炔氣、鋸條等。）機具準備：汽車、汽車吊、手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索鋸等；臺鉆、手電鉆、電焊機、砂輪、氣割工具、臺虎鉗、扳手）作業條件：與配電箱（柜）安裝有關的建筑物的土建工程施工標高、尺寸、結構及工程質量均應符合設計要求；墻面、頂棚噴漿完畢、無漏水；室內地面工程結束，預埋件符合設計要求，預埋件埋設牢固，安裝場地干凈，道路暢通。）開箱檢查驗收設備、材料齊全，并注意：清潔箱頂板是防止灰塵雜物掉入箱內損壞內包裝和污染設備，此項工作不得馬虎；開箱工具應使用開箱鉗、起釘器、撬棍等，不允許使用大鎯頭或氣割工具；防止開箱板砸壞周圍的設備設施，防止“朝天釘”傷手腳；開箱清點后的部件、易損件、附件、備品備件、專用工具等散件，不允許堆放在現場，而應專人妥善保管，登記編號，以防丟失和混用。、施工方法）設備場內運輸：時應利用設備吊裝孔，平地運輸采用旱船法。應根據柜（箱）采用的運輸方式及設備，長線運輸及裝飾采用載重汽車和吊車，吊裝時應利用設備吊裝孔，平地運輸采用旱船法。在搬運過程中，要將柜（箱）固定牢固，并注意采用合適的滾沖擊，避免元件、儀表及油漆的損壞，必要時可先拆除柜（箱）上易落易損部件，待安裝固定后再從就位。）基礎型鋼制作安裝：電柜的尺寸及鋼材規格大小而定；本工程選用10#槽鋼和角鋼制作，制作時先將有彎的型鋼矯平矯直，再按圖紙要求預制加工基礎型鋼，并進行除銹。鋼頂部高出地面找平層10mm。基礎型鋼安裝的不平直度及水平度應滿足下表的規定：項 目

允許偏差）基礎型鋼

頂部平直度 1（5）每米（全長）側面平直度 1（5）基礎型鋼必須有明顯的可靠接地，用鍍鋅扁鋼在基礎型2倍，且三邊焊接。兩臺以上落地式配電柜（箱）安裝：向兩邊拼裝，拼裝時應按《產品說明書》的要求拆除母線室頂蓋/隔板、電纜室隔板，再進行水平移動。配電柜在室內的位置按圖施工。配電柜安裝時，在距離配電柜頂和底各200mm高處按一定的位置繃兩根尼龍線作為基準線，將配電柜按規定的順序比照基準線安裝就位，其四角可采用開口鋼墊板找平找正。單個配電柜組立后，柜面每 1m高的垂直度應小于1.5mm柜體固定：當開關設備已完全組裝好后，用M12螺栓將柜體固定地基礎槽鋼上。）配電柜配線：按圖施工，配線正確；電纜芯線和導線端部應標明其回路編號，編號應正確、字跡清晰且不易脫色；配線應整齊、美觀，每個接線端子的每側接線不得超過2根，對于插接式端子，不同截面中間應加平墊片；電纜芯線應接垂直或水平有規律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯長度應留有適當余量。）接地：柜（箱）的接地應牢固良好。用接地干線與各柜的接地母線直接連接一起；柜（箱）上裝有電器的可開啟的柜（箱）門，（箱）體接地端子做接地連接。照明配電箱安裝方案、施工準備）材料準備：成套配電箱、各規格脹管螺栓、油漆、防銹漆等。）機具準備：電鉆、電錘、電工刀、克絲鉗、螺絲刀等，卷尺施工方法）配電箱安裝：安裝盤面板要求平整，周邊間隙均勻對稱。）配電箱內配線：配電箱內配線應無接頭，排列整齊，線號清晰，多股軟線壓接應涮錫，多回路之間的導線不能有交叉錯亂現象，同端子上，導線不能超過兩根，螺釘固定時應配有平 /彈簧墊圈。）接地：配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的金屬外殼均應有明顯可靠的PE線聯接，PE線不允許利用盒、箱體串接，PE小截面應符合規范規定要求。、配管及管內穿線、配管施工工藝流程熟悉支架加熟悉支架加支架選管 連接 接地圖紙 工 安裝）材料準備、機具準備：明配管施工準備與暗配管施工準備相同暗配管敷設在配合階段施工方法中表述。）作業條件：明敷設管路施工前，對施工有影響的模板、腳手架施工時作好預埋工作，預埋件、預留孔的位置和尺寸應符合設計要求，預埋件應埋設牢固。、明配管操作工藝明配管敷設工藝與暗配管敷設工藝相同處參見暗管的施工方法，暗配管敷設在配合階段施工方法中表述。）據現場情況確定支吊架具體型式支、吊架集中統一加工成形）根據設計圖及綜合布置圖和工藝的要求對管線定位放線，固定支吊架。安裝調整平直，固定牢固可靠。、管內穿線）施工步驟：清掃管路，穿引線，放線，焊接連接，絕緣包纏）操作工藝應嚴格按照GB50258-96規范有關內容執行。應注）線路接、焊、包完成后，檢查絕緣電阻。對于低壓電力、500V級兆歐表搖測，絕緣值應大于兆歐。、橋架敷設、施工工藝流程橋架驗收橋架驗收劃線定位支吊架安裝橋架安裝接地安裝）材料準備：各種規格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支）機具準備：經緯儀、水平儀、電錘、電鉆、扳手、卷尺、）作業條件：土建工程應全部結束且預留孔洞符合設計要求，橋架安裝沿線模板等設施的拆除完畢，場地清理干凈，道路暢通；室、施工方法橋架支架制作安裝：橋架支架采用MQ/MI支吊架，橋架的安裝一定要注意支吊架的安裝，以保證橋架的平直度。水平安裝橋架寬度不大于 300MM（300MM)的橋架支架間距為2M/300MM的橋架支架間距為個。豎向橋架間距不得超過2M/個。橋架安裝橋架安裝前電各系統管路因安裝標高、平面位置重疊發生矛盾。分層橋架安裝按從上到下順序先后安裝,上下層間留余量距離便于后期電纜線敷設和檢修。水平相鄰橋架邊側距離不小于50mm，層間間距不小于30mm,應大于150mm,50-100mm。人力或用吊鏈將橋架舉升倒到預定位置仔細校核，調整橋架平直后采用螺栓與支架固定牢固。橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，螺母置于橋架外側。橋架連接應緊密，接口無明顯錯邊、間隙。橋架安裝時時，應按電纜的最小彎曲半徑來選擇橋架的彎曲段，在同一橋架內敷設不同截面電纜時，則應以外徑最大的來確定各種電纜的彎曲半徑。E.E.橋架的安裝孔應采用電、手動機械開孔或鉆孔，不得采用氣割或電F電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道下方時， 與管道的最小間距應符合規定。G敷設在豎井和穿越不同防火區的橋架，按設計要求位置，有防火隔離措施，具體做法見圖集。）橋架接地：金屬電纜橋架及其支架必須和引入或引出的金屬導管必須接地可靠并符合相關規定。金屬橋架及其支架全場應不少處于接地干線連接。接地方式采用橋架通長敷設 -25*4mm鍍鋅扁鋼作接地線，前端連接接地干線沿路與各段橋架作連接,末端連接柜箱保護接地端。、電纜敷設、電纜敷設工作內容本工程室內電纜主要采用橋架敷設、電纜溝敷設。、施工工藝流程電纜支架制作安裝電纜支架制作安裝電電纜電纜回掛標志牌電纜保護纜檢 管加工 敷頭制路測查安試管口密封電纜橋架安裝）材料準備：各種規格型號的電力電纜、穿刺電纜線夾、控制電纜及其附件；各種電纜頭外殼、中間接頭盒及控制電纜終端頭及熱縮性電纜頭等；各種絕緣材料及絕緣包扎帶等；各種型鋼支架、吊架、電纜蓋板、電纜標志牌、油漆等。）機具準備：電纜牽引機械、電纜敷設用支架、各種滾輪，噴燈）作業條件：與電纜線路安裝有關的建筑工程質量應符合國家現作結束；電纜溝、配電室等處的施工臨時設施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路通暢，蓋板齊全；電纜溝排水通暢、配電室等處的門窗安裝完畢。4.電纜施工方法）電纜支架制作安裝：電纜支架的選擇由工程設計決定，常電纜支架加工制作時，鋼材應平直，無明顯扭曲，下料誤差應在5mm范圍內，切口無卷邊、毛刺；電纜支架應焊接牢固，無明顯變形，所有電纜支架所用鐵件必須進行防腐處理。電纜溝內支架層間允許最小距離，應符合設計要求；當設計無要求敷設條件電纜溝敷設條件電纜溝名稱米以下米以上通道寬度兩側設支架0.300.50一側設支架0.300.45支架層間距離電力電纜0.150.15控制電纜0.100.10定和脹管螺栓固定等。行焊接。）電纜敷設：要求，電纜的護套及絕緣層應保護完好，外觀無扭曲、壞損等現象。電纜敷設前進行絕緣測試：用兆歐表搖測電纜線間及線對地的絕緣電阻，絕緣值應大于規范GB50150-91應從新密封電纜端部。本工程電纜規格、數量多，敷設前應根據現場實際情況事先規劃，編制電纜清冊合理安排每盤電纜，減少電纜接頭，順序排列電纜安裝計劃，避免電纜交叉和混亂。每條電纜應有足夠的裕度，并懸掛電纜牌，上面標明編號、型號及電纜起止點。量避免交叉，敷設時應按圖紙回路編號，敷設完畢后應在每根電纜的始/20m型號、規格等內容。端頭，沿電纜纏繞方向滾動電纜軸，從電纜軸上方速度均勻地牽引敷設電纜。電纜展放中，在電纜盤兩側須有協助推盤及負責剎盤滾動的人員。電纜在敷設過程中要注意防止擦掛損傷，應把電纜放在滾輪上順電纜盤放開，電纜敷設應排列整齊，不宜交叉，嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。在橋架彎曲處或穿管處等易造成電纜損傷的部位均應安排有人員，電纜在轉彎處及終端頭兩端應留有相應余量。水平電纜用電纜卡帶在電纜首末端及轉彎兩側等處固定， 豎向電纜固定間距1m線路編號。標志牌規格一致，有防腐功能，掛靠牢固。電纜敷設宜先長后短，避免浪費和減少接頭。料密實封堵，電纜在穿完管后管口應作密封處理。）電纜頭制安：套電纜終端頭高壓電纜采用熱縮頭安裝與電纜線芯緊密配合，如果工藝與技術達不到要求，很容易造成電纜接頭發熱；在制作大電纜終端頭時，需用特殊的壓接模具與金具相配應。0mm2以上的電纜可采用干包后加電纜終端頭套的做法或直接干包法，電纜頭做好后，其絕緣電阻應符合要求，電纜終端頭需固定牢固。壓接時模具規格與芯線規格必須一致，壓接牢固后搪錫。）在通電運行前，低壓電纜進行電纜絕緣測試；高壓電纜進行直流耐壓試驗和直流泄漏試驗，并在耐壓試驗前后進行絕緣試驗。試驗合格后，允許電纜投入運行。、電氣照明器具安裝裝，應急照明燈均采用配帶鎘鎳蓄電池的照明燈。、開關、插座按設計和規范要求接線后，將開關、插座推面貼裝平齊緊密。交二裝安裝部分導線留夠長度。接線盒制作方法見下圖：細巡視檢查，檢查開關控制是否靈活準確，燈具工作情況是否正常經檢查無異常現象后可進行驗收。、二裝安裝的燈具我方應配合完成試燈及交付工作。、保護接地系統安裝、施工準備）材料準備：鍍鋅圓鋼、鍍鋅扁鋼、鍍鋅鋼管、鋼板、銅板及各種鍍鋅螺栓，保護管、紅丹防銹漆、調和漆、瀝青漆、電焊條、焊）機具準備：鋼筋調直機、電焊機、鋼鋸、毛刷、線墜、活扳手、施工工藝流程室內接地干線安裝室內接地干線安裝接地體制作安裝柱內剪力墻內鋼筋及引出線焊接屋面避雷帶安裝接地電阻測試等電位帶安裝建筑物防雷安裝根結構主筋作防雷引下線，施工時需在這兩根主筋上打好記號。防雷接地線跨越建筑物伸縮縫或沉降縫時應設補償裝置。等電位連結施工技術措施Φ16的主筋與防雷引下線焊接連通，形成等電位帶。將用電設備外殼與裝置外可導電體進行等電位連結，以減少它們之間可能出現的危險電位。A.總等電位連結：在每個配電室、設備間、外墻等設等電位聯結端子所有配電線路的PE線、設備金屬外殼、外墻金屬門窗金屬構件均需與等電位聯結端子聯結。設備金屬外殼、外墻金