精選優質文檔-----傾情為你奉上精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業專心---專注---專業精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業氧化鋁生產常用術語4.1、常用基本概念及術語1、鋁硅比（A/S）：即礦石（或生料漿，熟料等）中Al2O3與SiO2之重量比，通常用來衡量礦石的品位，是混礦質量的重要指標。A/S=Al2O3%/SiO2%2、苛性化系數（αK）：又稱苛性比值，即鋁酸鈉溶液中Na2OK與Al2O3的摩爾比，苛性比值是鋁酸鈉溶液的一個重要特性參數，也是氧化鋁生產中一項重要的技術指標。計算公式：αK=【附Rp】：衡量鋁酸鈉溶液性質的另一種參數表示，指鋁酸鈉溶液中Al2O3與Na2OK的重量比。Rp=Al2O3/Na2OK=1.645/αK式中：Al2O3——溶液中Al2O3的量；Na2OK——溶液中苛性堿的量。3、配料分子比，MR：是綜合考慮其他溶出條件以及平衡分子比所確定的。MR=1.645×[NK-MQ(S1+S2w)-1.41×(C1+wC2)]/(QηA+A1)式中：A——礦石中Al2O3的含量，%；S1——礦石中SiO2的含量，%；S2——石灰中SiO2的含量，%；C1——礦石中CO2的含量，%；C2——石灰中CO2的含量，%；A1——循環母液中Al2O3的濃度，g/L；NK——循環母液中Na2OK的濃度，g/L；w——石灰添加量占干鋁土礦的百分含量，%；M——溶出赤泥中的Na2O與SiO2的重量比,可取0.3～0.53之間的值；η——Al2O3的實際溶出率，參考近期化驗分析結果，%；Q——每m3循環堿液應配入的干礦石量，kg；1.41——為Na2OK與CO2的摩爾量之比，即62/44。4、鈣硅比，[C]/[S]：指配料原礦漿CaO與SiO2的摩爾比。[C]/[S]=(CaO/SiO2)×60/56=(CaO/SiO2)×1.075、預脫硅率：礦漿預脫硅后固體中的酸溶SiO2量占固體中中堿溶SiO2量的百分數。ηsi=(Si酸/Si堿)×100%式中：Si酸——經過預脫硅后礦漿固體中的酸溶SiO2量，通過酸溶法分析；Si堿——經過預脫硅后礦漿固體中的堿溶SiO2量，通過堿溶法分析。6、填充率：一般對球磨機而言，即磨內鋼球（鋼段）所占容積與磨機有效容積之百分比。填充率=7、臨界轉速：鋼球在球磨機內隨筒體旋轉而不下落時筒體的轉速叫臨界轉速。一般磨機的實際轉速是臨界轉速的76～88%。經驗公式：臨界轉速=，轉/分式中：D—磨機有效內徑，m。8、液固比，L/S：即漿液中液體與固體的質量比。①質量與質量之比。即漿液中液體質量與固體質量之比L/S=＝式中：d液——組成漿液之溶液比重；d漿——漿液比重；d固——組成漿液之固體比重。②體積重量比。即漿液中溶液的體積與固體質量之比。L/S=L/S（質量比）÷d固③壓縮液固比（質量之比）。即根據技術規范，在一定時間內濃縮泥漿的L/S。生產上一般指沉降30分鐘后濃縮泥漿的L/S。9、固含：即1升漿液中所含固體的質量（g/L）。固含（g/L）＝式中：W——固體的質量，g；V——漿液的體積，mL。或：固含（g/L）=式中：L/S——質量液固比；d液——組成漿液的溶液比重；d固——組成漿液的固體比重。（注：浮游物含量概念同固含，主要指1升鋁酸鈉溶液所含懸浮物的量，g/L。）10、含水率：即在含有水溶液和固體的混合物料中，水分含量的重量百分比。亦稱附著水、水分。含水率（%）=11、細度：即采用不同規格的標準篩網，將固體粒子過篩（有干篩和濕篩之分），篩上殘留占固體粒子總量的百分比。細度（%）=式中：g——篩上殘留物的重量，g；w——式樣的重量，g。12、Al2O3溶出率（%）即進入溶液中的Al2O3與礦石中Al2O3之重量百分比，是衡量溶出、赤泥分離沉降、過濾、洗滌條件好壞的重要指標，它分為實際溶出率（分離溶出率、洗滌溶出率）、理論溶出率、相對溶出率、凈溶出率。a、理論溶出率：在溶出過程中，鋁土礦中的SiO2全部生成水合鋁硅酸鈉進入赤泥，其它因素造成的氧化鋁損失不考慮的情況下的氧化鋁溶出率稱之為理論溶出率。ηA理論=b、實際溶出率：實際溶出率是指進入溶液中的Al2O3量占鋁土礦中所含Al2O3量的百分數。η實際=c、相對溶出率：氧化鋁的實際溶出率與理論溶出率之比。ηA相對=η實際÷ηA理論=d、凈溶出率：經過赤泥沉降分離洗滌后，實際進入到溶液中的Al2O3量占鋁土礦中所含Al2O3量的百分數。ηA凈=13、溶出的理論堿耗在溶出過程中由于生成鋁硅酸鈉造成了堿的化學損失。鋁硅酸鈉成份為：Na2O:Al2O3:SiO2分子比1:1:1.7。重量比為62:102:1.7×60。所以溶出一噸氧化鋁損失的Na2O苛理論耗量為：N理論=,kg-Na2O苛/t-Al2O3式中：0.608—氧化鋁與氧化鈉的摩爾比，即102/62=0.608。14、1m3循環母液中有效Na2首先求出每立方米循環液中不參與提取氧化鋁的“惰性堿”N惰：N惰＝0.608A1αKN效＝NK-N惰=NK-0.608A1αK=NK-NK，（g/L）式中：NK—循環母液中Na2OK濃度，g/L；A1—循環母液中Al2O3濃度，g/L；αK—溶出后要求溶出液達到的苛性化系數；α0—循環母液的苛性化系數。15、拜耳法溶出一噸鋁土礦需要的苛性堿量拜耳法溶出一噸鋁土礦需要的苛性堿量N（按Na2O計）為：N=0.608AηαK+M(S1+S2)+1.41(C1+C2)+X，kg-Na2O苛/t－鋁土礦式中：A—鋁土礦中Al2O3的重量，kg；η——氧化鋁實際溶出率，%；αK——規定的溶出液苛性化系數；0.608——Na2O與Al2O3摩爾量比值，即62/102；M——溶出赤泥成分中與SiO2的重量比值，一般取0.3～0.53；S1、S2——分別為鋁土礦和石灰所帶入的SiO2量，kg；1.41——Na2O和CO2的摩爾量比值，即62/44；C1、C2——分別為鋁土礦和石灰所帶入的CO2量，kg；X——磨礦和溶出過程中苛性Na2O的機械損失，kg。16、溶出一噸干鋁土礦應配入的循環母液量V=，(m3)式中：NK——循環母液中的苛性Na2O濃度，g/L；A1——循環母液中的Al2O3濃度，g/L。17、循環效率循環效率是每m3循環母液能夠溶出多少公斤Al2O3。E=1.645NK，kg/m318、赤泥率一噸鋁土礦產出的赤泥量，計算公式：η赤=（SiO2礦+Fe2O3礦）/（SiO2泥+Fe2O3泥）式中：SiO2礦、SiO2泥——鋁土礦和赤泥中SiO2含量，%；Fe2O3礦、Fe2O3泥——鋁土礦和赤泥中Fe2O3含量，%。19、赤泥產出率（t/t-Al2O3）：每生產一噸氧化鋁所產出的赤泥量。計算公式：赤泥產出率=礦石單耗×赤泥率。20、洗滌效率（%）：以沉降槽分離洗滌為例，即赤泥洗液中的Na2OT量占進入洗滌沉降槽的赤泥附液（分離底流附液）中Na2OT量的百分比，其計算公式為：洗滌效率（%）=式中：V赤——首次洗滌槽溢流量，m3/h；NT溢——首次洗滌槽溶液Na2OT濃度，g/L(kg/m3)；NT底——來自分離沉降槽底流附液Na2OT濃度，g/L(kg/m3)；L/S——分離沉降槽底流L/S；d——分離沉降槽底流附液的密度，kg/m3；Q赤——來自分離沉降槽的赤泥量，kg/h。21、棄赤泥附損即赤泥洗滌后，棄赤泥附液和洗水全堿濃度差與棄赤泥液固比之積，是考核Al2O3生產堿耗的重要指標之一。即：（末次赤泥附液NT附—洗水NT水）×L/S=△NT×L/S，kg-Na2OT/t-干赤泥式中：NT附——末次洗滌赤泥全堿（Na2OT）濃度，g/L；NT水——赤泥洗水的全堿濃度（Na2OT）濃度，g/L；L/S——末次洗滌赤泥漿液的液固比。22、赤泥洗滌熱水加入量V熱水=q洗液-V熱水——熱水加入量，t/h；q洗液——稀釋需要的洗液量，m3/h；G——赤泥流量，t/h；L/S分——分離底流液固比；L/S末——末次洗滌底流液固比；r分——分離底流附液比重；r末——末次底流附液比重。注：稀釋需要的洗液量q洗液=，（m3/h）式中：A——稀釋前溶出液的Al2O3濃度，g/L；A1——稀釋后溶出液的Al2O3濃度規定值，g/L；r赤——赤泥比重 ；a——赤泥洗液中的Al2O3濃度，g/L；V——溶出后礦漿量，m3/h。23、分解率即鋁酸鈉溶液在分解過程中析出的Al2O3與精液中Al2O3量之百分比，計算公式：η分解=式中：αK精—精液苛性化系數；αK母—分解母液苛性化系數。24、晶種系數也稱為種子比，表示添加晶種的比例，是指添加晶種中Al2O3含量與精液中Al2O3含量之比，計算公式為：晶種系數=Al2O3種子/Al2O3精液式中：Al2O3種子—向1m3精液中添加的種子中的Al2O3Al2O3精液—精液Al2O3濃度，g/L。25、精液Al2O3產出率（kg/m3精液）：每m3精液經過晶種分解能產出多少公斤Al2O3，計算公式：精液Al2O3產出率=Al2O3精液×η分解。式中：Al2O3精液—精液的Al2O3濃度，g/L；η分解—種分分解率，%。26、運轉率（T）即設備運轉時間與日歷時間的百分數。T=27、空氣過剩系數（η）即實際空氣量與理論空氣需要量之比值。η=Lη/LO式中：Lη—為實際供給燃燒的空氣量，m3。LO—為燃料中燃燒時，根據化學反應計算出來的空氣量，即理論空氣需要量，m3。28、苛化反應向鋁酸鈉溶液加入石灰乳發生化學反應，使Na2CO3轉變為NaOH的反應。Na2CO3+Ca(OH)2=2NaOH+CaCO329、氧化鋁熱耗（GJ/T-Al2O3）即生產1噸Al2O3所耗用的總熱能。包括油耗、電耗、汽耗、氣耗、煤（焦）耗，將上述消耗轉換為GJ（或MJ）之和。30、氧化鋁總工藝能耗指生產一噸氧化鋁所消耗的能源量，kg標煤/t-Al2O3。包括汽耗、油耗、電耗、燃氣消耗、水耗等，將上述消耗轉化為公斤標煤之和除以生產水平。31、氧化鋁總回收率（%）產品氧化鋁中氧化鋁含量占所消耗的原料中所含氧化鋁的百分比。它反應了在生產過程中氧化鋁的回收程度，計算公式為：氧化鋁總回收率（%）=（產出氧化鋁量/進入氧化鋁量）×100%32、篩目：篩分作業時所用篩子的篩孔數目，即每英寸長度的篩孔數目，國際標準篩的一些數據列于下表。篩目60#80#100#150#170#200#230#325#篩孔尺寸（mm）0.250.180.150.100.090.0750.0630.04533、砂狀氧化鋁：是表示氧化鋁的物理性質的。其特點是氧化鋁安息角較小（一般為30～35°），平均粒度較粗且組織均勻，細顆粒較少（-325目一般不多于10%），強度較高，比表面積大等。4.2、常用元素及原子量：元素HONaKAlSiCaSFeGa原子量1162339272840325670名稱氫氧鈉鉀鋁硅鈣硫鐵鎵4.3、常用化合物及分子量：序號名稱分子式分子量1氧化鋁Al2O31022氫氧化鋁Al(OH)3783氧化鈉Na2O624二氧化硅SiO2605氧化鈣CaO566碳酸鈉Na2CO31067二氧化碳CO2448水H2O189氫氧化鈉NaOH4010硫化鈉Na2S7811硫酸鈉Na2SO414212氧化鉀K2O9413三氧化二鐵Fe2O316014硫化亞鐵FeS884.4、功率換算千瓦KW公制馬力PS英制馬力HP公斤?米/秒11.361.341020.735510.9863750.74571.0141764.5、常用金屬比重名稱金銀鉑銅汞鎳鋁鎂鐵比重19.2510.521.48.9313.68.92.701.747.89名稱鋅鉛錫鈣鈉鉀鋰鎵鈦比重7.1311.347.311.550.9710.8620.5355.94.54.6、常用金屬熔點名稱金銀鉑銅汞鎳鋁鎂鐵熔點106396117741083-38.8714556606501535名稱鋅鉛錫鈣鈉鉀鋰鎵鈦熔點419327.3213.884397.863.718529.8517254.7、常用幾何表面積體積計算公式：（1）圓面積：S=D2=0.7854D2式中：D—圓直徑（2）圓柱體：側面積：M=2πrh=πDh表面積：S=2πr（h+r）體積：V=πr2h=D2h=0.7854D2h式中：r—底面半徑，D—底面直徑h—圓柱體高（3）圓臺側面積：M=π(R+r)[(R-r)2+h2]0.5表面積：S=π(R+r)[(R-r)2+h2]0.5+π(R2+r2)體積：V=π（R2+r2+Rr）h式中：h—圓臺高，R—圓臺下底半徑，r—圓臺上底半徑（4）圓錐體側面積：M=πrL=πr（r2+h2）0.5表面積：S=πrL+πr2體積：V=πr2h式中：r—底面半徑，H—圓錐體高，L—圓錐體母線長（5）球體表面積：S=4πR2=πD2體積：V=πR3=πD3式中：R—球半徑，D—球直徑（6）長方型表面積：S=2（ab+ah+bh）體積：V=abh式中：a—底面長，b—底面寬，h—長方型高4.8、常用電氣符號名稱符號單位名稱單位符號換算關系公式電壓U伏特V1kV=103V干伏kV1mV=10-3V毫伏mV電流I安培A1kA=10千安kA1mA=10-3毫安mA電阻R歐姆Ω1kΩ＝103ΩkΩ1MΩ＝106ΩMΩ電容C法拉F1F=106μF微法μF1F=1012微微法PF電感L亨利H功率P瓦特W1kW=103W千瓦kW直流電路中電流直流電路功率P=IU=I2RU2/R交流電路電流交流電功率P=UIcosQQ=UIsinQS=UIP－有功功率COSΦ－功率因數Q－無功功率S－視在功率對稱三項交流電路功率P=cosQUQ=UIsinQS=IUU－線電壓I－線電流Q－相角4.9、常用法定計量單位及換算關系項目單位符號淘汰單位淘汰符號換算關系長度米m公尺M1米＝1公尺厘米cm公分1厘米＝1公分1毫米mm公厘MMM/M1毫米＝1公厘英尺1英尺＝30.48厘米＝304.8英寸1英寸＝25.4毫米體積立方米m31m3=升L立升，公升1L=1000mL毫升mLCC1mL=1CC時間小時hhr1h=60min分min′1min=60s秒sS″ses1s=1″=1ses速度米每秒m/s秒米千米每(小)時km/h1km/h=0.m/s質量噸t1t=1000kg