文件編號P—Q—3—C—031版本A11.3.1.3.目的為規范集團0EM工廠的管理，保證0EM工廠生產的產品符合集團產品質量要求。2.適用范圍2.適用于集團所有OEM工廠。權責品保處負責OEM工廠生產條件符合性檢查及評核，并將評核結果提供相關單位。事業部及相關需求部門負責OEM工廠尋找，并通報品保處；及負責配合品保處評核工作。3.3研發處負責新產品在OEM工廠的試車。定義OEM工廠：OrignalEquipmentManufactuce的縮寫，本辦法指集團需委托加工品項的生產廠家。作業內容5.1OEM工廠的資料審核5.1.1有集團外品項銷售需求的部門，尋找OEM工廠后，以內聯單形式報備品保處，并提供所生產的品項及要求供貨日期。5.1.2品保處接到通報后，指定專人對口負責。5.1.3對口人依據產品項的特性，按《集團品質系統稽核辦法》修訂工廠檢查表，并審查相關工廠資料。5.1.3.1如為使用OEM方的配方、原物料，要求OEM工廠提供以下相關資料：5.1.3.1.1相關品項所有原物料規格表5.1.3.1.2相關品項的工藝流程圖及配料表5.1.3.1.3相關品項生產工廠的質量體系認證證明5.1.3.1.4相關品項的工藝、衛生管控點及方法（HACCP工廠應提

文件編號P—Q—3—C—031版本A1文件編號P—Q—3—C—031版本A1供HACCP計劃）5.1.3.1.5OEM工廠的生產資質（三證資料：營業執照、衛生

許可證、生產許可證、稅務登記證）5.1.3.2如由我方提供配方及工藝，原物料（或部分）由OEM工廠提供，需請工廠提供：5.1.3.2.1由OEM工廠自主采購的原物料規格表，如無可省略此項。5.1.3.2.3相關品項OEM工廠的檢測能力證明。5.1.4新品按研發處新品開發流程處理。5.4.5需求單位應配合品保處取得上述資料。5.2工廠評核：5.2.1品保處與需求單位共同確定訪廠日期。5.2.2由品保處、事業部、需求部門共同組織小組，按《集團品質稽核作業辦法》對OEM工廠進行審核。并以評分方式給予出評價結果。反饋需求單位（新品需有研發處參加）5.2.3對長期合作的OEM工廠每年稽核一次，以證明其質量保證的能力5.3對OEM工廠的要求5.3.1質量體系評核分數達到4分以上。5.3.2每提供產品的客訴發生率不超過3件/批；第三方抽檢不合格率為0。此條款應在合同中明確。5.3.3每批產品需提供自檢報告，且符合質量標準。5.4OEM工廠的產品檢查5.4.1如由OEM工廠直接發貨至營辦銷售，貝0OEM工廠駐廠品保需依《周寄樣管理作業辦法》每周寄樣品3份至品保處，檢測品評。品評后將缺失反饋至生產廠，改善。5.4.2如發至集團所屬工廠倉庫，則由集團工廠品保負責出廠檢測，并按集團相關規定辦理。

文件名稱OEM工廠質量管理辦法頁次版本3/4A1文件名稱OEM工廠質量管理辦法頁次版本3/4A1文件編號P—Q—3—C—0315.4.3對0EM工廠的產品由品保處或指定就近工廠品保每月至市場抽檢，并將結果反饋品保處。如發生不合格，由品保處通知0EM工廠。5.4.4委托方按批次成品抽樣做成品貯存試驗，并將批次成品出廠檢測報告放至營運總處平臺，供業務進場使用。5.4.5由我方每半年提供官方型式檢驗質衛檢報告。如發生不合格，費用由0EM工廠承提。5.5不合格的管理5.5.1對達不到質量指標的0EM工廠，由品保處負責指導改善；5.5.2對連續2批不合格，第三批加嚴抽檢，連續三批合格后，轉為正常。5.5.3因質量原因引起的客訴，由我司處理，相關費用由代工方賠償。5.6資料的管理5.6