Word——14—金工實習總結（大全）

金工實習總結（大全）篇1

這學期我們在工訓中心進行了8天的金工實習。期間，我們接觸了鑄、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、數控和特種加工等工種的基本操作技能和平安技術教程。在這期間，大家學習了很多新的技術，并在短短的時間內完成了從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們急躁細致地講授和我們的樂觀的協作下，我們沒有發生一例平安事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了實習任務。

通過這次實習，我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程，熟識工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及平安操作技術，了解機械制造工藝學問和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。了解、熟識和把握肯定的工程基礎學問和操作技能過程培育、提高和加強了我們的工程實踐力量、創新意識和創新力量。實習還培育和熬煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守平安技術規章和愛惜國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素養。

在實習中，學校將各工種的實習內容如：結合制作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、鑄造、焊接等串聯起來，使我們對機械產品的各個加工環節有一個整體的熟悉，使我們了解了各工種的先后挨次和作用。

在整個實習過程中，紀律要求特別嚴格，制訂了同學實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的平安操作規程等要求，對同學的綜合工程素養培育起到了較好的促進作用。另外，實訓中心老師將我們加工產品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確熟悉，對于提高我們的質量意識觀念有肯定作用。對我們的金工實習成果，實行綜合考評制度，實行平常成果+產品質量成果+綜合考試成果=總成果，使我們能仔細對待每個工種和每個實習環節。

實習期間，很多老師的敬業、嚴謹精神也讓我們鄙視。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清晰。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來說特別有意義，特別實在。它給我的高校生活添上了精彩的一筆。它讓我更貼近技術工人的生活，讓我增長了更多的專業學問，讓我熟悉到自己的特長與不足。

就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告知我們，更多的是需要我們自己去觀看、學習。不具備這項力量就難以勝任將來的挑戰。隨著科學的迅猛進展，新技術的廣泛應用，會有許多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。金工實習帶給我們的，不僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種力量，更多的則需要我們每個人在實習結束后依據自己的狀況去感悟，去反思，有所收獲，使這次實習達到其真正目的。

金工實習總結（大全）篇2

轉瞬為期一周的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很歡樂！由于我們在學到了作為一名金工所必備的學問的同時還熬煉了自己的動手力量。現進行實習報告如下。

一、實習概況

金工實習是培育同學實踐力量的有效途徑。又是我們高校生、工科類的高校生，非常重要的也特殊有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際把握學問的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加糊涂地熟悉到肩負的責任。

金工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡潔，故在機械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工種。

二、實習內容

第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡潔單的圖樣，我們便開頭了我們的實習。首先是在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的留意事項，我按老師所說的，略微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘記的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。

事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是肯定都會累得兩手發麻，兩眼發慌的，我們首先要調整好鋸口的方向，依據鋸口的方向使力，起鋸時應當以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩推手柄，鋸條應當與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。

同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應當直線往復，不行搖擺，前推時加壓勻稱，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應當太快，鋸切開頭和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要把握方法，同樣不難了。

首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，連續推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡潔了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮斗的結果。

三、實習心得

金工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能觀察老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

一個星期的金工實習結束了。雖然很累，但我卻學到了許多：了解機械制造工藝學問和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培育、提高和加強了我們的工程實踐力量、創新意識和創新力量。金工實習培育和熬煉了我們，提高了我們的整體綜合素養，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的熟悉，而且提高了我們的實踐動手力量。使我們更好的將理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的學問。

金工實習總結（大全）篇3

一、實習目的

1、了解鉗工在工業生產中的地位和作用；

2、把握鉗工基本學問和鉗工工藝理論；

3、把握常用鉗工工具、量具、設備的使用方法；

4、了解鉗工的學習方法；

5、了解鉗工實習場地設備和常用工量刃具；

6、了解實習場地的規章制度及平安文明要求。

7、培育吃苦耐勞精神，養成平安操作、文明生產的職業習慣。

二、實習原理

鉗工是指利用鉗工工具或設備對原材料、金屬工件、機械設備等按技術要求進行加工、制作、修理的加工方法，以銼刀，刮刀，手電鉆，鉸刀，臺虎鉗，小型鉆床，電動砂輪機為主要工具。一般以手工為主，具有設備簡潔、操作便利、適用面廣等特點，但生產效率低，勞動強度大，適合于單件小批量制作或裝配、修理作業。鉗工基本操作技能有劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，锪孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備修理，測量和簡潔的熱處理。

三、實習內容

鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的制造，裝配和修理，它是以手工操作為主的工種。鉗工的勞動強度較大，生產率低，但在機械制造和修理中仍占有重要的地位，是切削加工不行缺少的一個組成部分。而我們這三天的金工實習就是將一塊10cm的鐵片通過鉗工加工成自己設計的圖形。

實習第一天，由老師帶隊初步介紹了鉗工的的概況，讓同學們大致了解了鉗工這么手藝，一了解到鉗工在車間工作中的重要作用。同時，老師也給大家展現了幾份以前同學的優秀作品。接著老師通過自身的演示，教我們一些關于銼刀的動作要領和在使用上的基本技巧。并教會了我們如何去確認所銼的面兒是否平衡。最終發給每人一份鐵塊和三根鋸條讓大家各自開頭鉗工實習了。

拿到工具后同學們都開頭仔細的實習了。首先老師要求我們先鋸出一塊6mm的正方形。完成后每個同學都別出心裁，設計出各種各樣的圖形，依據老師教給大家的方法正式動手開頭了鉗工實習了。在安裝鋸條要求鋸齒朝前，起鋸稍小于15度角，鋸速在40次每分鐘左右。鋸的過程，一開頭我們要以45度角鋸出一個口然后保持我們的手鋸水平，又要保證它豎直向下。雖然鋸的過程消失了一些偏差，但是大家幾乎都順當完成了任務。

實習的最終一天老師教了我們鉆孔，擴孔，攻螺紋。老師告知我們鉆孔和擴孔時要留意對準圓心和加緊工件，否則孔會鉆歪的。我對自己的這一步操作最為滿足，由于無論鉆孔還是擴孔我都能對準了中心。攻螺紋時應進退交替，使鐵屑能準時送出。看著老師的示范，大家很清晰的了解了鉆孔的過程以及留意事項。最終大家整理完自己的工作臺，上交完自己的作品便結束了此次金工實習。

四、實習心得

金工實習的整個加工過程實際用了兩天，但是這兩天帶給我們許多感受和體會，我們承受了辛酸，卻享受了歡樂；有過挫敗，但是我們最終還是收獲了勝利的喜悅，所以我們很感謝指導老師。

從金工實習中我們把握了鉗工鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的制造，和車工的基礎學問和基本操作技能，以及一般車床的加工工藝和操作方法，了解了機械制造和零件加工工藝過程，熬煉和提高了我們的實踐動手力量，使我們更好的將理論與實際相結合起來，鞏固了所學的學問。

同時，實習過程中我們發揚了團結互助的精神，男同學關心女同學、動手力量強的同學關心動手力量弱的同學，大家相互關心相互學習，既學會了如何合作又增加了同學間的友情。

金工實習總結（大全）篇4

時間消逝得真快，還記得十幾天前，大家看著慢慢變空蕩的學校，對即將到來的金工實習是既緊急又奇怪，轉瞬間，實習就進入了尾聲。回顧這十幾天的實習，應當用“雖然辛苦但收獲許多”來概括。這短短十二天，對于簡單的金工生產學問而言太短太短，我們的學習只能算是走馬觀花，但我也從中學到了許多有用的學問，深深地體會到工人們的辛苦和宏大，這些珍貴閱歷將是能讓我受用終生的財寶。

第一次進入車間，大家滿是奇怪和新奇感。實習的第一項是車工，老師說這算是金工實習里面比較危急的一項，大家看著漆色斑駁的車床立刻敬畏了起來。老師為我們介紹車床的各個組成部分——主軸箱、刀架、絲杠，他們通過齒輪螺釘等等連接組合到了一起，在工人們的手下車出各種簡單有用的零件。看到車床銘牌上比我們年齡都久遠許多的數字，大家紛紛感嘆這其中蘊含的歷史積淀。我們的任務是車一個錘子的柄。工序并不簡單，在老師的悉心講解下，大家上手很快，我們耐住性子根據圖紙車去一層層的工料表面，最終那一個精致的錘柄握在我們手中的時候，大家都露出了欣悅的神情。

其次項實習內容是現代加工。其中又分了三個小科目。首先是電火花線切割，大家先在電腦上用CAD設計圖案然后轉成機器可以識別的程序進行加工，比起之前的車工體力勞動少了，腦力勞動多了。然后是數控車床，只需要寫好程序運行就可以完成一般車床的工作，大大節約了人工。我們分組進行圖形設計然后計算尺寸編寫代碼，大家都樂在其中。最終是數控銑，這次我們組為了達到更好的效果沒有選擇手工繪圖而是用CAD構建了一個簡單的圖形，最終我們超額完成了代碼行數要求，雖然最終有一個小錯誤，大家也還是很滿足。

接下來的一項是鉗工。這算是金工實習中最累的一項了，對于平常十指芊芊不事重工的女生來說真是巨大的考驗。我們的任務是加工與之前的錘柄配套的錘子頭。用鋸子鋸、用銼刀銼，一塊小小方方的金屬慢慢在我們手中變了模樣，而兩天重體力活下來大家也都累散了架。最終再將錘頭進行熱處理——淬火，一支完整的錘子最終大功告成。

之后的一項是鑄工。用型砂造型，大家好像又找到了小時候用小模具玩沙子的樂趣，不過鑄工的造型需要更多的細心和急躁，每步工序都要做對不能有一絲懈怠。經過了兩個簡潔模樣的練習，我們開頭做小飛機的鑄型，大家都仔細當心完成每一個步驟，最終澆鑄出來的小飛機非常美觀，大家都很滿足。

最終是鍛壓焊銑刨磨。進行手工電弧焊時，大家都穿上皮手套戴好防具全副武裝，努力練習焊好焊縫。之后老師分別演示了氣焊、氣切割、鍛造、沖壓等，這些都是比較危急的工作，我們再一次體會到了工人們的不易。老師在講解銑床時，說了許多不合規范的操作導致的事故，大家立刻緊急起來，操作時都萬分當心生怕有什么疏忽。

這次金工實習讓我們進入車間，了解了實際生產的一些學問，也熬煉了我們的動手力量，收獲頗多。

金工實習總結（大全）篇5

一、實習的目的和意義

金工實習是金屬工藝學課程的重要組成部分，金屬工藝學是以生產實踐和科學試驗為基礎，科學地總結了生產活動中的客觀規律，并上升為理論。金屬工藝學是在長期生產實踐中進展起來的，因此它是一門實踐性很強的課程。通過金工實習的教學,協作金屬工藝學課程的學習，使同學初步的了解加工不同的工件所選取相應的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術。

本次實習的重點在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設備和使用方法的了解，另外在鉗工實習方面側重于鉗工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結合各種工藝做出試驗室專用試驗桌。

二、實習內容

1、鉗工實習

由于此次的實習成果是做團隊做一個試驗室的大鐵桌，而以往的學長們則做的是一個錘子，或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧，指導老師對我們的講解非常具體，最重要的是在平安方面的學問。第一天老師首先把實習期間的平安問題以及操作留意事項給我們說了一下，接著把鉗工實習所涉及的全部理論學問告知了我們。最終，我們就進行了簡潔的工具使用練習。

鉗工實習所要用的工具有：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量儀。由于在理論學問講解過程中老師就具體的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等學問，所以我們操作起來就覺得很省力、很拘束。

在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。

2、車工實習

車加工所用的機器就是車床，所以，講的理論主要內容就是車床各部分的使用。由于是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時間很短。所以，老師將大部分時間都放在了理論學問的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。

在講到車刀時，老師將全部的車刀外形和名稱告知了我們。車削加工一般選用高速工具鋼和硬質合金鋼，以下列舉了幾種不同的，分別為45刀，90刀，尖刀，方刀，內孔刀，依據加工工件的要求不同它使用也不同。不同的主視圖如下：

3、銑工實習

銑床的種類許多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數控銑床，銑床的特點是進行旋轉運動，工件作水平或垂直直線運動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉盤、平口虎鉗。

依據所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數均為40;分度板孔數選為所分等份的最小公倍數。

實習中用到了立式銑床，對腳墊和方鋼進行加工。與車床一樣，為愛護工件要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中，為延長壽命可一邊加工一邊進行加水降溫。

4、焊接實習

手工電弧焊設備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體愛護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相，兩相，單相輸入;直流和溝通兩種輸出。焊接時電弧產生在工件和焊條間的溫度可高