超臨界和超超臨界參數鍋爐的水冷壁地面水平位置組合的密封焊接要求_第1頁
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超臨界和超超臨界參數鍋爐的水冷壁地面水平位置組合的密封焊接要求A.1 采用12Cr1MoV鋼或ASMEA213-T23鋼小直徑管的超臨界和超超臨界鍋爐水冷壁，在地面水平位置組合焊接鰭片焊縫時會產生下列問題：由于焊接變形控制不當造成邊部向上或向下較大面積的彎曲變形；由于不當的強力控制焊接變形措施，造成焊接接頭殘余應力過高。當機組投入運行后，水冷壁管子向火面中心位置會發生頻繁爆管。A.2上述問題產生的主要原因及危害：超（超）臨界鍋爐水冷壁采用鰭片管組合而成，焊口部分預留的鰭片焊縫（對口用）要在管子焊接完成后進行密封焊接。由于鰭片焊縫數量為n-1條（n為管子數量），即使采取嚴格的措施，每條焊縫的收縮量也要1.0mm~1.5mm，n-1條焊縫收縮量的積累會作用在水冷壁的兩邊，形成變形。這種變形可釋放水冷壁焊接殘余應力，若設備尺寸不能保證，還需返工。另一種情況是，如果采用分散輸入熱量和頻繁的間跳焊接，也能夠獲得較小的焊接變形，但是焊接殘余應力過大造成運行后爆管，有時甚至是大面積爆管。此外，分散跳焊時焊接效率也十分低下。A.3地面水平位置組合水冷壁鰭片密封焊措施A.3.1地面水平位置組合時的鰭片密封焊接由鰭片密封焊縫（雙面焊接）和梳形板焊縫（單面焊接）組成，焊接變形和焊接殘余應力主要在鰭片密封焊接時產生。A.3.2焊接順序宜先將鰭片密封焊縫的雙面焊縫全部焊接完成后，再焊接梳形板焊縫。當焊縫長度不低于300mm時，宜采用分段退步焊。A.3.3焊接時宜采用CO2氣體保護焊，采用焊條電弧焊時應采用較小的焊接規范，。A.3.4鰭片密封焊接時，應將上下兩面焊縫焊完，其焊接順序見表G.1。表G.1 鰭片密封焊接順序布置順中心管向邊部的焊縫順序號序第111111213579…輪135791第2111226…輪0482第3124…輪20剩 18余 6此焊接順序的基本原理是每一輪焊接時，由于相鄰的焊縫沒有焊接，收縮基本自如，產生的變形沒有影響到總體結構尺寸，只是將相鄰焊縫的間隙變大，且應力均已釋放。從H.1可以看到，當完成三輪焊接后，焊縫順序號為8的倍數的焊縫被留下來。此時，這些焊縫順序號為8的倍數焊縫間隙已經增加了8~1

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