面板堆石壩碾壓試驗方案面板堆石壩碾壓試驗方案面板堆石壩碾壓試驗方案V:1.0精細整理，僅供參考面板堆石壩碾壓試驗方案日期：20xx年X月從江縣龍塘水庫大壩樞紐工程混凝土面板堆石壩碾壓試驗方案試驗單位：貴州弘波質量檢測有限公司施工單位：湖南源源生態工程集團有限公司監理單位：貴州新中水工程有限公司業主單位：黔東南州水利投資有限公司二〇一七年七月目錄一工程概況 -1-二試驗目的 -2-三試驗標準、設計要求、試驗內容和方法、程序 -2-（一）試驗標準 -2-（二）設計技術要求 -3-（三）試驗內容 -3-（四）試驗檢測方法 -5-（五）試驗程序 -6-四碾壓試驗所需機具 -7-五試驗時間 -7-六碾壓試驗成果整理 -8-七碾壓試驗小組機械設置及人員配置 -8-一工程概況龍塘水庫工程位于貴州省黔東南州從江縣宰便鎮宰送村境內，壩址位置位于宰便鎮西南側約左右，宰便鎮距離從江縣，地處黔桂交界九萬大山北端的月亮山區腹地。壩址所在河流污奶河為珠江流域柳江水系都柳江三級支流，一級支流為孫覽河，二級支流為宰便河，河流流向自西南向東北方向。壩址距從江縣城約105km，從江縣至宰送村有公路連接，宰送村有小路至壩址位置，對外交通較差。隨著鄉鎮的發展、當地人民生活水平日益提高，用水問題日益明顯，尤其近幾年貴州發生特大干旱災害，宰便鎮境內的災害程度尤為嚴重。宰便鎮內雨量豐富，但年內分配不均，屬于工程性缺水地區。為了解決當地人民的需水要求，緩解春旱災害，同時促使當地經濟又好又快的發展，國務院計劃在貴州省內投資新建一批新的水源工程，專門解決貴州省內在特殊年份應急抗旱問題。龍塘水庫進入了該計劃《全國抗旱規劃實施方案（2014-2016年）貴州省81座小型水庫名單》。該工程的建設大大的解決了宰便鎮內用水緊張問題，人口用水得到保障，為當地經濟及農業發展奠定了堅實的基礎。龍塘水庫工程的興建主要任務是解決宰便鎮及周邊村寨飲水問題，多余水量用于下游灌面用水。通過興利調節計算，龍塘水庫校核洪水位，總庫容萬m3；水庫的正常蓄水位確定為，死水位；死庫容為萬m3，興利庫容為萬m3；總供水量為萬m3，不含生態用水166萬m3。根據《水利水電工程等級劃分及洪水標準》（SL252-2000）、《防洪標準》（GB50201-2014）、《灌溉與排水工程設計規范》（GB50288-99）的有關規定，本工程總庫容在0.1～億m3之間，首部樞紐等別為Ⅳ等，工程規模屬小（1）型。灌區規模小于萬畝，供水對象重要性一般，供水工程等別為IV等，工程規模屬小（1）型。業主單位：黔東南州水利投資有限公司設計單位：貴州新中水工程有限公司監理單位：貴州新中水工程有限公司施工單位：湖南源源生態工程集團有限公司試驗單位：貴州弘波質量檢測有限公司二試驗目的1.通過現場試驗，為施工推薦經濟合理的碾壓參數（包括選碾壓設備類型、機械參數、碾壓遍數、鋪筑厚度等施工參數）。2.分析壩料碾壓前后顆粒級配的變化。3.復核壩料設計填筑參數的合理性。三試驗標準、設計要求、試驗內容和方法、程序（一）試驗標準1.《混凝土面板堆石壩施工規范》SL49-2015。2.《碾壓式土石壩施工規范》DL/T5129－2013。3.《土工試驗規程》SL237—1999。4.《土石筑壩材料碾壓試驗規程》NB/T35016-2013。5.《水電水利工程注水試驗規程》SL345-2007。6.《工程測量規范》GB50026-2007。7.《混凝土面板堆石壩設計規范》SL228-2013依據設計施工詳圖及相關技術要求，結合現場條件進行。（二）設計技術要求本次試驗壩體填筑料主要針對蓋重石渣料、上游鋪蓋低黏性料、特殊墊層料、過渡料、主堆石區、次堆石區。各分區壩料性質及設計要求如下頁表1～2。（三）試驗內容試驗內容包括：特殊墊層區、墊層區、過渡區、主堆石區、次堆石區的級配、密度、滲透、沉降，碾壓后的孔隙率、碾壓的遍數等。1.測定填筑料比重，計算碾壓后的空隙率。2.測定壓實前后填筑料的顆粒級配，計算碾壓后孔隙率。3.測定干容重：繪制起始測定遍數至最終遍數過程中遍數與干容重之間的對應關系圖。推薦填筑料鋪層厚度下相應的最優壓實遍數。4.滲透系數:當干容重和孔隙率滿足設計要求后進行滲透試驗。表1填筑堆石料的技術要求項目特殊墊層區墊層區過渡區主堆石區次堆石區母巖類別經篩分加工的砂礫石料經篩分加工的砂礫石料經篩分加工的砂礫石料料場微風化新鮮板巖料場弱風化及以下板巖填筑工程量(m3)11002400023000212000111500最大粒徑（mm）4080～100300800800D<5mmP（%）30～5035～5520～300～200～20D<P（%）4～84～80～50～50～5設計干容重（g/cm3）孔隙率（%）1818192021滲透系數（cm/s）10-3～10-410-3～10-410-2～10-310-1～10-210-1～10-2表2填筑料試驗安排材料碾壓方式層厚(cm)壓實遍數(遍)加水量(%)測量內容特殊墊層區打夯機202、4、6、80～5干、濕容重、級配、沉降墊層區20t靜碾402、4、6、80～5干、濕容重、級配、沉降過渡區20t振動碾402、4、6、810～15干、濕容重、級配、沉降主堆石區20t振動碾802、4、6、815～20干、濕容重、級配、沉降次堆石區20t振動碾802、4、6、815～20干、濕容重、級配、沉降以上參數，可根據試驗實際情況進行調整。應特別注意試驗開始時，及時分析總結，及時調整試驗。（四）試驗檢測方法1.級配級配檢測采用篩析法。各種填筑料在振動碾壓前均進行顆粒級配分析各3組。在碾壓過程中，靜碾2+動碾4、6、8遍時分別對各種填筑料單元進行3個級配篩分。2.比重比重試驗分別按照粒徑>5mm顆粒及粒徑<5mm顆粒進行相應的試驗。其中，粒徑<5mm顆粒比重試驗用比重瓶法測定，粒徑>5mm顆粒比重試驗用虹吸筒法測定，最終用加權平均法計算全料比重。每個單元分區檢測一組，共檢測3個。3.密度密度試驗采用挖坑灌水法進行，堆石體料采用直徑圓形套環，過渡料及墊層料采用直徑圓形套環。在上料前，先對試驗基底進行密度檢測合格后。各分區填筑料靜碾2+動碾4、6、8遍時分別進行4個密度試驗。4.滲透滲透試驗采用現場試坑滲水法。各單元分區（堆石料、過渡料、墊層料）檢測3個，當干容重和孔隙率滿足設計要求后進行。5.沉降沉降采用全站測量儀觀測方格網點高程，沉降方格網布置，方格網規格為×。6.碾壓的遍數根據碾壓遍數與干容重之間的關系,推薦填筑料鋪層厚度下相應的最優壓實遍數。（五）試驗程序1.場地布置及準備試驗場地選擇在壩基上進行（依現場情況選定），場地有足夠寬闊面積，地形平坦，地基堅實。試驗場地平整：首先將基礎平整，用振動碾先碾壓10遍，再鋪30～50cm厚的碎石料，找平后均勻灑水，再碾壓10遍以上,在有效試驗區域范圍內進行沉降方格網布置，方格網規格為×，方格網完成后即進行方格網高程測量，其高程相差控制在10cm以內。本次試驗各分區（墊層料、過渡料、堆石料）全部為灑水單元區，不再設表面浸潤區。試驗場地有效面積為20m×40m，場地兩端應留出斜坡道，坡度小于1:5，以便試驗機械行駛。2.鋪料堆石料采用進占法，即運料汽車在新填料層上逐步向前卸料，推土機向進料方向行駛，汽車始終行駛在堆好的料面上。墊層料、過渡料采用后退法，即汽車在已壓實的層面上后退卸料，然后用推土機整平。碾壓前鋪料厚度：墊層料層厚50cm，過渡料層厚50cm，堆石料層厚為100cm。3.灑水按設計要求進行灑水。4.壓實方式墊層料：采用靜碾2遍+2遍+2遍+2遍+2遍進行碾壓。過渡料和堆石料:采用靜碾2遍+動碾2遍+動碾2遍+動碾2遍+動碾2遍方式進行碾壓。振碾行車速度按1~2km/h，根據各碾壓遍數的檢測指標尋優選用。5.測量在鋪好的料面上按2m×2m的網格布置沉降測量點，所布點應距場地邊緣1m。鋪料前、后，測量各點相應高程，以確定鋪料層厚度，再進行碾壓。每次碾壓完成后進行測量，并計算測點相對高程的沉降值。四碾壓試驗所需機具由施工單位自備：1.裝料：卡特挖掘機(CAT320)至少1臺。2.運料：25t自卸車至少4臺。3.鋪料：推土機(ST220)至少1臺。4.測量：華測KTS-442RLC全站儀1臺，DS3水準儀一臺。5.碾壓機具：XS26ZJ型自行式振動碾（26t）1臺,夯實機五試驗時間7月1日～7月31日，31天，備料。7月27日～7月31日，5天，試驗場地平整工作。8月1日～8月2日，2天,顆粒級配篩分試驗。8月3日～8月7日，5天，墊層料、過渡料碾壓試驗。8月8日～11月17日，10天，堆石料碾壓試驗。8月17日～8月24日，7天，資料整理及試驗碾壓試驗報告編寫。場內碾壓現場試驗用時共計15天。六碾壓試驗成果整理試驗結束后，將試驗資料進行系統整理分析，繪制成果圖表，推薦填筑料施工碾壓參數及壓實方法，推薦最優施工工藝與控制參數,并編制試驗報告。七碾壓試驗小組機械設置及人員配置填筑碾壓試驗由監理單位牽頭組織，貴州弘波質量檢測有限公司負責現場技術實施，施工單位提供施工機械、測量人原及輔助工種監理人員全過程參與實施并進行旁站監理，業主及項目管理承包（PMC）項目部派員參加。碾壓試驗現場小組由貴州弘波質量檢測有限公司人員、施工單位技術負責人、