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(1)設計開發出合適的葉片型線,以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失;

(2)確定適當的葉片數和輪轂比,減小二次流損失;(3)設計合理的筒狀機殼高度和葉輪徑向間隙,以減小環面損失;(4)匹配合適的高效率電動機,以提高整機效率;(5)改進設計風機筒狀機殼的進口集流部位,以改善進口氣流狀況;(6)改進設計風機出口的網罩,以減小出口阻力;(7)將風葉與電動機支架改進設計,讓其盡量發揮出導流的作用;(8)完善試驗檢驗設備,以便及時掌握風機的實際空氣動力性能。設計制造低噪聲環保型的軸流風機,除了需要對葉片的型線葉片數葉輪徑向間隙以及電動機進行合理地設計與選配外,還可通過以下途徑來實現:(1)提高動平衡精度,以減小整機振動產生的噪聲;(2)采用具有一定吸聲性質的材質制作葉輪等部件,以減小因葉片自身振動而產生的輻射噪聲;(3)根據仿生學原理設計開發新型低噪聲葉片。從以上可以看出,隨著軸流式通風機的發展,通過進一步研究提高軸流式通風機各方面性能是非常重要的。參考文獻:[1]張惠忠.礦用風機的使用現狀和發展趨勢[J],礦業快報2007年9月第9期[2]潘英.通用機械設計[M],,2000[3]王榮祥,郭亞兵等.流體輸送設備[M],冶金工業出版社,2002[4]2006版新編風機選型設計實用手冊[S].中國知識出版社,2006[5]昌澤舟.軸流式通風機實用技術[M],機械工業出版社,2005[6]胡憶溈,于波、胡艷菊等.化工設備與機器(上冊)[M],化學工業出版社,2010[7]胡憶溈,于波,胡艷菊等.化工設備與機器(下冊)[M],化學工業出版社,2010[8]李云,姜培正.過程流體機械[M],化學工業出版社,2008[9]黃衛星.工程流體力學M],化學工業出版社,2006[10]聶能光,李福忠.風機節能與降噪[M]北京:科學出版社,1990[11]孫妍,等通風機選型實用手冊[M]北京:機械工業出版社,2000[12]陸今鐘.通風機的應用[M]上海:上??茖W技術出版社,1982[13]孟軍,張衛良.水泥廠風機節能[J]水泥技術,2007,5:87-89[14]風機標準化技術委員會.風機專業標準匯編[S]沈陽:沈陽鼓風機研究所[15]胡滿銀,趙毅,劉忠.除塵技術.北京:化學工業出版社2006[16]WillusCA.ChemicalEngineeringProgress[M],1973,(9)[17]BohmanH.ProceedingsoftheFirstEuropeanConferenceonMixingandCentrifugalSeparation[M],1974,(9):9-11[18]WorkmanRJ.FiltrationandSeparation[M],1979三、研究方案(主要研究內容、目標,研究方法、進度)研究內容:本文主要研究:(1)主要結構方案的比較與方案的確定;(2)主要結構參數和葉型參數的設計計算;(3)支桿、輪盤等主要零部件的強度校核,確定設計的合理性;(4)其他零部件設計;(5)繪制該軸流通風機的一整套圖紙。研究目標:從我國政府的倡導和用戶的長期需求綜合來看,開發高效率的節能型產品與低噪聲低、結構緊湊、穩定性好、效率高的產品是大勢所趨,通過使用一些新型的計算軟件對風機的流場與強度等進行模擬計算,然后與試驗檢測數據對比,可以更快捷準確地得出其空氣動力性能參數設計制造高效率的軸流風機通過理論推導以及計算機模擬符合要求的軸流式通風機總體方案設計,葉輪的設計,殼體,集流器,疏流罩等。研究方法:(1)查閱相關手冊和文獻資料,以獲得有關的計算公式和大量數據;(2)電動機的選型,根據風量和全壓計算出電動機功率選擇電動機型號;(3)風機主要機構形式的確定,根據工況和通風要求選定風機結構;(4)風機,葉輪,導輪的設計采用相似原理設計風機葉輪;(5)風機集流器,擴散器,軸的設計,根據工作條件和強度要求設計主要部件;(6)采用VISUALBASICCADPRO/E等計算機輔助計算、設計及模擬軟件。四、進程計劃(各研究環節的時間安排、實施進度、完成程度)2014.12.20-2015.3,學生查閱和收集文獻,準備撰寫開題報告2015.3.8-3.21,提交開題報告,學生畢業論文開題,開始撰寫論文。2015.

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