15kg鋁錠鑄造機組是一條鋁錠連續鑄造的自動化生產線，金屬鋁液從混合爐出來，經船型流槽澆入水平式的鑄造機而成型，鑄錠、冷卻及堆垛等工序全部為自動化操作，堆垛后承受氣動打捆機對鋁錠進展打捆。本設計依據鋁廠原有的鑄造機組，在構造設計上做了假設干改進和優化。所承受機械、液壓，氣動及電氣配套件則完全選用國內外知名的公司、廠家生產的最的先進產品。511人，堆垛機操作臺111一、設備的技術性能鑄造機組的生產力氣鑄造力氣 10－16 t／h堆剁力氣 16 t／h打捆力氣 16 t／h產品技術條件產品重量合金鋁錠 15±1 kg〔2〕. 鋁錠尺寸包裝尺寸鋁錠尺寸：800×182×58〔長×寬×高〕mm115445800×760×638(長×寬×高)每垛重量：～810kg〔3〕.制品溫度：鋁液溫度： 600－660oC鑄造機排出溫度：約460oC堆垛運輸機上： 約50oC其他條件：〔1〕.壓縮空氣：管網壓力： 0.7MPa使用壓力： 0.5MPa空氣耗量： 75 M3／h〔2〕.工業用冷卻水：壓力： 0.25MPa用量： 190m3／h〔鑄造機100m3／h，冷卻機85m3／h，油壓系統5m3／h〕水溫： 32oC〔最高使用溫度〕〔GD0〕本機組為固定式的設備，從混合爐中流出的鋁液經出鋁溜槽流入船型流槽再澆入安排器，從而使鋁水均勻地注入安裝在水平鏈式鑄造機的鑄模內，對鑄模的底部進展水浴冷卻，直到使受到間接水冷15Kg重的成品錠按規定的排列外形自動的堆成垛，在成品運輸機上用氣動打捆機進展打捆，最終由叉車入庫。船形澆鑄溜槽 〔圖號GD10〕鋁液經過出鋁溜槽流入船形溜槽，再澆入安排器，經安排器均勻注入鑄模內。船形溜槽安裝在鑄造機的機架上，正常工作的狀況下，鋁液流向安排器，緊急狀況時，可在氣缸的作用下進展反向傾翻，使鋁液流入鑄造機側面的金屬渣箱內。溜槽氣缸為φ160×170mm。安排器回轉安排器是一個圓形的金屬鑄件，通過中心部位設有的軸孔，將其架設在鑄造機之上，在鑄模的帶動下作回轉運動?；剞D安排器可使鋁液連續不斷，均勻又平穩的注入鑄模內。回轉安排器的材料用耐熱球鐵。鑄造機這是一個水平鱗板運輸機式的鑄造機，來自出鋁溜槽的鋁液經船形溜槽和安排器連續不斷的注入15Kg鋁錠鑄造機的鑄模內，通過自然空氣和鑄模底部水槽中的冷卻水使之冷卻并凝固成型。鑄模的底部浸在水里，以到達對鋁錠進展間接冷卻的目的。鑄造機的組成大致分為：鑄模、傳動部、機架、冷卻水槽等。鑄模鑄模材料是高強度耐熱球墨鑄鐵，每個鑄模的重量約68kg162個，10傳動部傳動部安裝在機架上，這是使安裝在鏈條附件上的鑄模作平移運動的裝置，平移速度可以轉變，依據鑄造機產量的大小而調整。操作者可以由轉變操作盤上的調速按扭來調整電動機的轉速，從而獲得在規定范圍內的任意鑄造速度。傳動局部包括調速電動機、減速器、傳動鏈條、鏈輪外球面軸承等。鑄模移動速度： 3.53 m／min(最大產能16t／h)輸送鏈條節距： 265 mm鏈輪齒數： Ｚ＝10齒鏈輪節圓直徑： φ857mm調速電動機轉速： 125－1250r.p.m減速器型號及速比： K167R97DV132 I=1070傳動鏈條節距：機架、冷卻水槽在鑄造機機架的內部安裝有水槽，鑄模的底部浸泡在水面下做平移運動，從而實現了對鋁錠的間接冷卻，經過澄清的冷卻水，自廠房外面的涼水池用管道引至鑄造機旁，然后又分四處從水槽的底部進入水槽內，對鑄模進展冷卻。熱水經溢流流堰流出并集合于溢流口進入下水道，回至冷卻塔進展冷卻后進入涼水池。打印機〔圖號GD08〕左右兩套打印機安裝在鑄造機的機架上，其中一套作為備用。用以把產品的批號和生產日期的數碼打印在鋁錠的端頭，一次可打出7個數碼，這動作由氣缸完成。打印氣缸為φ63×100mm。冷卻機從鑄造機頭部落下來的鋁錠，通過接收裝置放在冷卻運輸機的鏈條附件上。然后，在冷運機動力的作用下，做有序前移運動，直到拖進水槽進展直接水冷卻后，再送到堆垛機上進展堆垛。冷卻機包括：接收裝置、脫模裝置、傳動局部、冷卻局部。接收裝置和脫模裝置：以便防止其從模內脫落出來，并將鋁錠始終引導到接收支架被其接住，然后再靠接收臂將其放到冷卻機的運輸鏈條上。接收支架和接收臂的協調動作，是靠氣缸來完成的，而氣缸的伸縮動作是由鑄造機上的開關把握的。脫模裝置是將鑄模內的鋁錠通過敲擊使之松動，從而使鋁錠從鑄模內順當脫模。敲擊動作是靠氣缸來完成的，而氣缸的伸縮動作也是由鑄造機上的開關把握的。脫模氣缸：φ80×150 2個接收氣缸：φ100×100 1個傳動部和冷卻部：的鏈條又將鋁錠帶進設在運輸機中部的水槽內，對鋁錠進展直接水冷卻，然后再將鋁錠由堆垛機的牽引裝置牽引到翻轉裝置中。通過連桿，單向離合器和齒輪傳動將油缸的往復動作傳到運輸機的鏈條上。鏈條速度：鏈條節距：8.8m／mint＝63.5mm(381mm／2.6sec)(特別鏈條)鏈輪齒數：Ｚ１＝12Ｚ２＝10液壓馬達：A2F23W3P1減速器型號：KW87-102水槽尺寸：長×寬×高＝7690×1000×297(mm)冷卻方式：逆向流淌冷卻水量：85m3／h7．堆垛機〔圖號GD04〕一裝置又大致可分為夾具、旋轉、移動小車等部份。夾具這是能把一排鋁錠〔45〕夾緊和放松由電磁換向閥把握。開閉夾具氣缸： φ80×40 b．旋轉裝置〔90o〕已經夾取鋁錠且正在前進的夾具，凡遇第1、3、5……等奇數層時需旋轉90o進展堆放，夾具后退時復位。凡2、4、6……等偶數層時不需旋轉，夾具的旋轉動作是由氣缸的伸縮來完成的，而打算夾具旋轉是由層數計數器把握的。旋轉氣缸 φ80×250c．移動小車氣動夾具被安裝在可移動的小車上，夾具的上升和下降是靠一個下腔進油〔上腔進油進氣〕的油〔氣〕缸來完成的，夾具上面設有兩根平行的導向柱，導向柱的作用除在升降時導向之外，尚使臺車移動時夾具不致產生前后搖擺。此外，夾具和旋轉裝置所用的氣管和電纜都是從這兩根空心導向柱穿過的。臺車的前進和后退是在油缸的作用下完成的，前進和后退的終了均有一段減速行程，使其速度漸漸減小到零。這一動作是油壓系統的減速閥來完成的。夾具升降用油氣缸：φ80×1150小車移動油缸：φ50×12008．成品輸送機〔圖號GD05〕堆垛，成品運輸機實際上是一個鏈板式的平板運輸機，在運輸機上每隔確定距離設置一組高出鏈板的凸臺，這一凸臺即便于夾具的張開，又便于打捆時穿鋼帶和叉車叉運。成品運輸機上總會保持有66運輸機的運動為間歇移動。運輸機移動速度： 5m/min鏈條節距： 101.6堆垛間距： 101.6×12=1219.2mm鏈輪齒數 9減速器速比 115.69.捆扎機氣動打捆機安裝在成品運輸機的上方，通過小車可沿其工字形軌道移動，能在成品運輸機的全長范圍內工作，但通常狀況下是在其次、三、四垛處進展打捆作業，第一垛正在堆放，而第五、六垛已1154氣動打捆機由一人直接操作，另一名關心人員幫助纏繞鋼帶。對鋼帶進展拉緊，鎖扣和切斷，則0.6MPa1000kg拉力。鋼帶斷面尺寸為寬×厚=32×0.9mm。氣動打捆機用鋼絲繩吊裝在彈簧式的平衡器下面。液壓、氣動局部：氣動：〔1〕管網壓力： 0.7MPa使用壓力： 0.5MPa空氣耗量： 75m3/h機組工作前，應進展排水〔翻開總進氣管處的并聯截止閥排解總進氣管中的冷凝水，再翻開總進氣管尾部截止閥排解機組氣管中的冷凝水；適時向各油霧器添加潤滑油〔32#氣輪機油作。液壓：液壓站的工作程序：應嚴格按廠家的說明書運行。機組工作前，泵站進展運轉十五分鐘左右，并使四個油缸要正常運轉無特別現象時，機組再投入工作。濾油器定時要清洗，否則將影響整個機組的正常工作?；赜蜑V油器，在