高速公路聯(lián)絡(luò)線工程改移線路路面工程的施工方法工藝及技術(shù)措施1.1水泥穩(wěn)定土墊層和水泥穩(wěn)定砂礫基層的施工a.檢查、驗收下承層：檢查下承層的壓實度、平整度、橫坡度、高程、厚度、平面尺寸以及無側(cè)限壓強(qiáng)，并進(jìn)行工序交接。b.做好配合比設(shè)計，按施工配合比備足質(zhì)量合格的原材料。水泥應(yīng)選擇R32﹒5，初凝時間較長的。c.在正式拌制穩(wěn)定土混合料之前,調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成、灰劑量和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求，拌和要均勻。含水量應(yīng)大于最佳含水量1～2%。d.盡快將拌成的混合料運到鋪筑現(xiàn)場。如運距遠(yuǎn)，車上的混合料應(yīng)覆蓋，以防水分過分損失，并盡快攤鋪碾壓成型，從拌和到成品間隔時間不得超過3～4小時。e.拌和機(jī)與攤鋪的生產(chǎn)能力應(yīng)互相協(xié)調(diào)，攤鋪速度均勻，盡量減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料。攤鋪機(jī)設(shè)專人消除粗、細(xì)集料離析現(xiàn)象。f.用振動壓路機(jī)、光輪壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)緊跟在攤鋪機(jī)后面及時進(jìn)行碾壓，及時進(jìn)行壓實度檢測，壓實度不夠時，及時進(jìn)行補壓。1.2級配砂礫路面施工a.檢查、驗收路基或墊層，對土基用12～15T三輪壓路機(jī)或等效的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢查，發(fā)現(xiàn)表面松散、彈簧土，及時進(jìn)行處理，并按規(guī)范要求進(jìn)行驗收。b.做好配合比設(shè)計，并按工程需要，備足合格的原材料分別堆放。選擇原材料運輸、施工方便的場地設(shè)站，用穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行拌和，在正式拌和混合料前，對廠拌設(shè)備進(jìn)行調(diào)試標(biāo)定，使混合料的顆粒組成和含灰量、含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。c.采用不同粒徑的碎石和石屑，按設(shè)計配合比在拌和機(jī)內(nèi)拌制級配碎石混合料，其含水量應(yīng)大于最佳含水量的1～2%。d.施工放樣：恢復(fù)中線，每10m設(shè)一中樁，并在兩側(cè)邊緣外0.3～0.5m釘邊樁，進(jìn)行水平測量，標(biāo)出明顯標(biāo)記，標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計標(biāo)高。e.以試驗段確定的松鋪系數(shù)，用推土機(jī)、平地機(jī)將料均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，并檢查其松鋪厚度、標(biāo)高，視其是否符合設(shè)計要求,進(jìn)行減料或補料。f.用壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，然后再用平地機(jī)進(jìn)行精平和整形，并隨時拉線檢查標(biāo)高、橫坡。g.在含水量等于或略大于最佳含水量時,立即用12T以上三輪壓路機(jī)配合振動壓路機(jī)，進(jìn)行碾壓，至要求的密度為止，并及時做壓實度檢測。h.作業(yè)段的銜接處注意搭接，第一段拌和后留5～8m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時再一起拌和、整平、碾壓。1.3水泥混凝土面板施工提前做好模板的加工與制作，以及相應(yīng)的固定桿和鋼釬，制作數(shù)量應(yīng)為攤鋪機(jī)攤鋪能力的1.5～2．0倍。模扳支立：順路線方向和高度立模扳，模板頂面和內(nèi)側(cè)面應(yīng)緊貼路線，上下垂直，不能傾斜，確保位置正確。模板支立應(yīng)牢固，保證砼在澆注、振搗過程中，模板不會位移、下沉和變形。模板的內(nèi)側(cè)面應(yīng)均勻涂刷脫模劑，不能污染環(huán)境和傳力桿鋼筋以及其它施工設(shè)備。安裝拉桿鋼筋時，其鋼筋間距和位置要符合設(shè)計要求，安裝牢固，保證砼澆注后拉桿鋼筋應(yīng)垂直中心線與砼表面平行。鋪設(shè)軌道：軌道可選用12型I字鋼或12型槽鋼，一般只需配備4根標(biāo)準(zhǔn)I字鋼即可，向前倒換使用，并應(yīng)I字鋼或槽鋼固定在0.5m×0.15m×0.15m的小型枕木上，枕木間距為1m。軌道應(yīng)與中心線平行，軌道頂面與模板頂面的距離應(yīng)為固定常數(shù)不變。應(yīng)保證軌道平穩(wěn)、順直，接頭處平滑、不突變。砼應(yīng)優(yōu)先選用水泥砼罐車運送。如不具備時，必須采用不漏漿的自卸翻斗車運送，砼必須覆蓋，防止水分蒸發(fā)和遭受雨淋。運輸車輛應(yīng)滿足攤鋪和拌和的需要，自卸車由拌和站運至攤鋪現(xiàn)場不宜超過30分鐘。當(dāng)運至澆注地點的砼發(fā)生離析、泌水和坍落度不符要求時，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌,合格后方可使用。砼攤鋪砼入模前，先檢查坍落度，控制在配合比要求坍落度±1cm范圍內(nèi)，制作砼抗壓、抗折強(qiáng)度試件。攤鋪過程中，間斷時間應(yīng)不大于砼的初凝時間。攤鋪現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人指揮卸料，應(yīng)根據(jù)攤鋪寬度、厚度、每車砼數(shù)量，均勻卸料，人工攤平，嚴(yán)格掌握，不能虧料，可適當(dāng)略有富余，但又不能太多，防止被刮到模板以外。攤鋪過后，對拉桿要進(jìn)行整理，保證拉桿平行與水平，同時要用鋁合金直尺進(jìn)行平整度初查，確保砼表面平整不缺料。砼壓實