電焊、氣(焊)割作業安全一、電焊基本原理二、氣(焊)割基本原理三、氣(焊)割、電焊危險因素四、氣(焊)割、電焊作業安全通則五、電焊作業安全操作規程六、氣(焊)割作業安全操作規程1、乙炔氣瓶使用安全規定2、氧氣瓶使用安全規定七、事故案例

一、電焊基本原理手工電弧焊是利用焊條與焊件之間的電弧熱，使焊條金屬與母材熔化形成焊縫的一種焊接方法。焊接時，母材為一電極，焊條為另一電極。電弧是在焊條—母材之間的空隙內通過外加電壓引燃的。二、氣(焊)割基本原理氣割是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的預熱火焰，將金屬加熱到燃燒點，并在氧氣射流中劇烈燃燒而將金屬分開的加工方法?？扇細怏w與氧氣的混合及切割氧的噴射是利用割炬來完成的。氣焊是利用可燃氣體與助燃氣體，通過焊炬進行混合后噴出，經點燃而發生劇烈的氧化燃燒，以此燃燒所產生的熱量去熔化工件接頭部位的母材和焊絲而達到金屬牢固連接的方法。四、氣(焊)割、電焊作業安全通則1．電焊、氣(焊)割為特種作業，作業人員應身體檢查合格，并經專業安全技術學習、訓練和考試合格，領取《特殊工種操作證》后，方能獨立操作。

2．工作前檢查施工場地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m，距動火點不小于10m。并在l0m以內禁止堆放其它易燃易爆物品，注意檢查地溝，下水道內是否有危險物品，并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風。

3.作業時，所有工作人員必須穿戴好工作服，防護眼鏡或面罩。不準赤身操作，仰面焊按應扣緊衣領、扎緊袖口、戴好防火安全帽、電焊作業時不得戴潮濕手套。

四、氣(焊)割、電焊作業安全通則4.受壓容器、密閉容器、各種油桶，管道、沾有可燃氣體和溶液用的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，泄掉容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(敞開口，旋開蓋)，再進行工作。5．在焊接，切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設專人監護，并有良好通風措施，照明電壓采用12V。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。

6．電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規定。

四、氣(焊)割、電焊作業安全通則

7．在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動火焊接時，必須辦理動火證。安技部門到現場檢查，確認采取了嚴密安全措施后，方可進行操作。

8.高空作業應系安全帶，并采取防護設施，地面設置專人監護。高處焊（割）作業時，不得亂扔焊條頭，要有防止焊（割）渣四處飛濺的措施，防止燙傷，砸傷地面人員或引起火災，嚴禁將工作回線纏在身上。

9．焊件必須放置平穩，牢固才能施焊，不準在行車吊起或叉車鏟起的工件上施焊，各種運轉設備的焊修，必須停車進行，作業地點應有足夠的活動空間。五、電焊作業安全操作規程1.

掌握一般電氣知識，遵守焊工安全規程，還應熟悉滅火技術，觸電急救及人工呼吸方法。

2.

施工前應檢查焊機電源線，引出線及各接線點是否接觸良好；線路橫越車行道應架空或設保護蓋；焊機二次線路及外殼必須良好接地，電焊機到焊鉗絕緣導線長度不超過５０米，并且是絕緣良好的橡皮線，接頭處用膠布包纏；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3.

下雨天不準露天施焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物的地方并穿好絕緣鞋。

五、電焊作業安全操作規程8.在容器內工作時，必須由二人輪換工作，（每小時應到容器外休息５～１０分鐘）一人在容器中焊接，另一人在外監視容器內焊工情況，如果發生事故應及時搶救并呼救。

9.

換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣時應戴上防護眼鏡。

10.

焊接有色金屬件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。

11.

工作完畢，先關閉電焊機，再斷開電源，并要仔細檢查作業環境，清除殘余火種，確認安全后方可離開。六、氣(焊)割作業安全操作規程4．焊割炬射吸檢查正常后，進行接頭連結時必須與氧氣橡皮管連接牢固，而乙炔進氣接頭與乙炔橡皮管不應連結太緊，以不漏氣并容易接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不準使用。5．工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當焊炬(或割炬)由于強烈加熱而發出“噼啪”的炸鳴聲時，必須立即關閉乙炔供氣閥門，并將焊炬(或割炬)放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。

6．短時間休息時，必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊，不準將焊炬放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，然后收拾軟管和工具。

六、氣(焊)割作業安全操作規程11.乙炔軟管使用中發生脫落、破裂、著火時，應先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。

12．禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起。使用時應防止割破。若軟管經過車行道時，應加護套或蓋板。13.應經常自檢所用氣瓶上的壓力表是否有效，并按規定向計量單位送檢，以確保計量準確。6.1乙炔氣瓶使用安全規定1．乙炔瓶在使用、運輸、貯存時必須直立固定，嚴禁臥放或傾倒，防止瓶內的丙酮隨乙炔流出，甚至會通過減壓器而流入椽皮管；應避免劇烈震動、碰撞，以免瓶內多孔性填料下沉而形成空洞，影響乙炔的儲存。運輸時應使用專用小車，不得用吊車吊運；環境溫度超過40℃時應采取降溫措施。

2.乙炔減壓器與瓶閥之間連接必須可靠，嚴禁在漏氣的情況下使用。否則會形成乙炔與空氣的混合氣體，一旦觸及明火就會立刻爆炸。

3．要用專用板手開啟乙炔氣瓶。開啟乙炔瓶時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩。擰開瓶閥不宜超過1．5轉。使用壓力不得超過0.15Mpa。

6.1乙炔氣瓶使用安全規定4．瓶內氣體不能用光，必須留有一定余壓。當環境溫度小于0℃時，余壓為0．05兆帕；當環境溫度為0～15℃，余壓為0．1兆帕，當環境溫度為15～25℃時，余壓力0．2兆帕，當環境溫度為25～40℃時，余壓為0．3兆帕。

5．焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5只。超過時，車間內應有單獨的貯存間。若超過20只，應放置在乙炔瓶庫。

6．乙炔瓶嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。作業點與氧氣瓶，明火相互間距至少離開10米（高空作業時應按與垂直地面處的兩點間距離計算)。7.瓶閥冬天凍結，嚴禁用火烤。必要時可用40℃以下的熱水解凍。6.2氧氣瓶使用安全規定1．每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內使用(三年)，色標明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應與其它易燃氣瓶、油脂和其它易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止采用拋、摔及其它容易引起撞擊的方法進行裝卸或搬運。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。

2．氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發生事故。

3．禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

4．氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應不小于0．1兆帕，嚴防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余壓力的氧氣瓶，應將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。

6.2氧氣瓶使用安全規定5．在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應進行短時間吹除，以防瓶嘴堵塞。開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，防止有機材料零件溫度過高或氣流過快產生靜電火花造成燃燒，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。6．當氧氣瓶與電焊在同一工作地點，瓶底應墊絕緣物，防止被串入電焊機二次回路。

7．氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應盡可能垂直立放，并聯使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。8.禁止用沾染油類的手和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。9.冬天，氣瓶的減壓器和管路發生凍結時，嚴禁用火烘烤或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶，更不能猛擰減壓表的調節螺絲，以防止氧氣突然大量沖出，造成事故。事故原因1、合成車間對機修車間安裝平臺動火擬定及采取的安全措施不當（應采取隔絕的方法，密閉富液槽頂部人孔，而不是蒸汽置換）。2、合成車間安全員違規辦理動火證。3、安全部門隨意降低動火等級，違章指揮。4、機修車間作業人員違章簽證。5、職能部門對安全生產重視不夠，現場安全監督檢查不力。6、機修車間對現場動火安全管理不嚴。7、部分安全管理人員及作業人員安全意識淡薄，安全技術知識欠缺。防范措施1、嚴格票證辦理審批程序，確保作業安全措施科學、合理，并認真落實。2、嚴格執行安全生產“三同時”、“五同時”制度，確保各項作業安全管理程序到位。3、公司各車間及各廠職能部門要認真學習并嚴格執行公司各項安全管理制度，切實履行各自的安全職責。4、加強員工安全業務技術素質教育培訓力度，全面提高員工隊伍安全意識和整體的安全素質。5、做好作業過程風險及危害辨識和評估，認真制定和落