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文檔簡介
青島萬科城A4地塊
一季度迎檢策劃總包:南通建筑工程總承包有限公司監理:青島東方監理有限公司2013年1月31日青島萬科城A4地塊
一季度迎檢策劃總包目錄一、工程概況及目標二、總體部署三、項目質量控制四、現場布置及安全文明施工五、規定動作六、飛檢路線七、迎檢策略八、現場人員分配及管理九、后語目錄一、工程概況及目標一、工程概況及目標1、項目概況1#、2#、9#、10#均為地上33層,地下1層,框剪結構。3#、5#-8#為地上31層,地下1層,框剪結構;4#為地上30層,地下一層,框剪結構;總建筑面積:21萬平方米。2、項目目前進度
2.1期:1#樓主體施工至8F;2#樓主體施工至11F;3#樓主體施工至2F;4#樓主體施工至2F。
2.2期:8#樓內墻膩子找補完成3-24層,9#樓內墻抹灰完成9-15層,10#樓內墻抹灰完成。2012年度四季度飛檢問題整改完成,并且已經上報回復。一、工程概況及目標1、項目概況3、迎檢目標:飛檢綜合成績:93.05分①實測實量合格率目標97%②觀感質量合格率目標80%③規定動作合格率目標90%
④安全文明合格率
目標90%(單獨計分)
實測實量成績:65分×97%=63.05分觀感質量成績:15分×80%=12分規定動作成績:20分×90%=18分安全生產成績:60分×90%=54分文明施工成績:40分×90%=36分3、迎檢目標:二、總體部署
1、分公司為項目部提供充足的資源配置。此次飛檢,分公司成立以朱林健為組長,技術質檢科長陳鑫軍為副組長,技術科人員張磊、梁耀軍、李永杰、彭志磊為組員的監督小組,全面協調、督促項目質量整改。2、項目部成立以宋裕標為組長、許建國、沈松青為副組長,相關條線人員為組員的迎檢小組,落實項目的質量整改工作,責任分工詳見萬科城A4項目一季度飛檢組織機構。3、加強技術方案可行性、有效性的審查,萬科城A4項目每一項施工技術方案根據施工進度,提前編制,報分公司技術科審核,對于施工過程中的技術難點、重點,分公司技術科要和項目技術員進行深入的調研、分析,做出有效、可行的技術方案,技術員要對難以控制的指標完全弄清楚怎么做,怎么控制,關鍵點何在,難點何在,做到百分百了然于胸,做好對質量員、施工班組的交底,項目上落實實施。二、總體部署1、分公司為項目部提供充足的資源配置。此次
4、加強對工人(自有和分包)的技能培訓,提升工人技能水平和質量意識;組織項目管理人員對有關規范、規程及A5標準的學習、考核,使每個施工人員弄懂A5標準的要求,清晰明白施工過程中哪些關鍵點的完成能夠滿足標準的要求,明白自己過程控制中的規定動作,加強過程控制,避免施工過程中問題的集中凸顯。5、分公司QC小組成立萬科課題小組,針對項目施工過程中不能達到A5標準要求的質量問題,進行專題攻關,改進材料、工藝和技術方案。6、改進分公司每月移動辦公對萬科項目的檢查模式,嚴格按照萬科飛檢的模式,對萬科項目進行檢查、獎罰。7、現場管理是動態化、常態化管理。我們的項目現場整理后一般保持三天,之后就散漫無序,現場安全、文明施工,現場布置、材料堆放、圍合等,體現一個項目管理者的思路、格局。嚴格現場管理制度,專人負責,獎罰到位。4、加強對工人(自有和分包)的技能培訓,提升工人技能水三、項目質量控制1、混凝土結構工程管理重點、難點:進行模板專項設計,找出模板工程中特殊部位。模板面板自身的質量、模板安裝前表面的清理、模板安裝時對截面尺寸的控制、支撐的穩定性等都需要嚴格控制。1)、平整、垂直度(120點):統一1#~4#樓的要求,召開施工班組長交底會,和施工班組進行充分的溝通,墻體模板的平整、垂直度按100%控制。砼澆注過程中加強模板的巡檢,特別是梁柱節點等容易產生漲模、漏漿的地方。對拆模層按飛檢要求進行100%自測,對存在缺陷的地方及時進行修補,對砼接茬部位及時進行打磨處理。三、項目質量控制1、混凝土結構工程2)、頂板極差、樓板厚度控制(60點)所有樓板砼澆注之前,對平臺50cm控制線進行二測復測,對標高不到位點進行重新標注,確保砼澆注過程中的標高準確無誤。澆筑混凝土前合理布置好馬鐙,混凝土收面時一定要掛線找平。在砼澆注過程中,按照萬科標準做法對樓板進行厚度測量。3)、墻、柱截面尺寸控制(20點)
模板制作,應保證規格尺寸準確,棱、角平直光潔,面層平整,拼縫嚴密。模板安裝,模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩定性;上、下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板。所有模板支設完畢后,必須按照萬科標準進行截面復測,對有問題的截面尺寸進行整改,整改完成后方可進行砼澆注。2)、頂板極差、樓板厚度控制(60點)4)軸線偏差控制(12點)5)施工控制線(40點)每面砌體正手墻要求設置砌筑控制線(對剪力墻則為抹灰控制線)、水平標高控制線。為砌筑、裝修房集中加工等提供控制條件。6)模板質量保證措施為防漏漿頂板模板拼縫的部位使用硬拼縫。4)軸線偏差控制(12點)支模前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。在雨天模板要使用塑料布進行覆蓋。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織人員及時維修。模板安裝、拆除、吊運材料、澆筑混凝土時不得沖擊模板,以免模板幾何尺寸不準。澆筑之前要將模板內的所有雜物全部清理干凈。加強質量控制,加強關鍵環節的控制,特別是模板的接縫部位,不同模板的交接部位?;炷翝仓袄ň€控制混凝土的整體標高和尺寸。進場的木方應使用自動刨雙面平刨,保證木方的高度一致。支模前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。在雨天模板要使用塑料布進2、砌體工程1)方正性(10點)①根據A5標準,每套房同層內設置一條方正控制基準線,同一套房同層內的各測區(即各房間)均采用此方正控制基準線,然后以此為基準,引測至各房間。②對1#~4#樓方正控制線(30cm控制線)在1月20日之前全部彈設到位。所有墻體砌筑均根據30cm控制線進行。③在交底會上統一要求標準:方正性100%合格,監理、總包進行100%實測,不合格的點在3月5日之前整改完成。2)外門窗洞口尺寸(40點)①根據A5標準,對于平外墻面的門窗洞口:同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區,累計實測實量20個實測區。②加強過程控制,保證在砌筑過程中對每個外門窗洞口進行測量,防止砌筑完成后,出現問題不易整改。2、砌體工程③外門窗預制塊:嚴格控制預制塊現場制作模具尺寸,不符合尺寸要求的預制塊嚴禁上墻。④現澆窗臺板:加強現澆窗臺板模板的支設,砼澆筑過程安排監理、總包人員旁站,嚴格進行澆筑過程中的振搗及后續的收面找平。⑤空調板及洞口過梁:所有空調板均采用現澆成型的方法進行制作,澆筑完成后要注意養護;洞口過梁支點小于25cm的均采用現澆過梁,且注意植筋的深度和位置。3)砌體觀感①無斷磚、通縫、瞎縫:砌筑過程中,監理、總包負責人進行巡查,規范統一每個工人的砌筑工序,杜絕出現斷磚、通縫、瞎縫,巡視發現,重新砌筑。②墻體雙面勾縫:在交底會中,統一規定灰縫寬度,保證正面墻灰縫均勻。③同一房間內的墻體灰縫交圈。④嚴格按照試驗室出具的配合比進行砂漿攪拌。③外門窗預制塊:嚴格控制預制塊現場制作模具尺寸,不符合尺寸3、抹灰工程1)方正性(15點):根據2012年四季度飛檢經驗,現場方正性不好控制,要從源頭上控制到位,在抹灰施工作業前就要全部根據控制線進行,嚴禁無線施工。2)戶內門洞尺寸偏差(60點):控制方案就是根據線進行抹灰。3)外墻窗內側墻體厚度極差(30點):4)空鼓(15點):空鼓比較難控制,除了從原材料上找方法,還要加強過程控制,后期養護,以及空鼓的修補。5)垂直平整(210點):加強灰餅復核、自檢等過程控制。6)頂板水平度(50點):依據控制線標高進行頂板膩子找補。7)凈高(50點):加強地面施工過程中標高復核控制。8)陰陽角方正(30點):9)開間進深(12點)10)控制措施具體見《抹灰做法》3、抹灰工程4、觀感質量篇1)混砌:除斜頂磚、下檻和其他預制塊外,墻體杜絕出現兩種及以上材料砌筑的現象,監理、總包人員發現,進行重新砌筑。2)混凝土結構:項目部嚴格按照萬科標準做法及技術人員的交底進行施工。露筋、爛根、狗洞、裂縫、漲模、樓板面坑洼有腳印等質量缺陷,及時按合理方案維修;混凝土結構外露鋼釘、鐵絲等及時清除,并做好防銹工作,并在3月15日之前維修完畢。3)砌塊缺棱掉角、打磨:打磨、單面墻明顯缺棱掉角多于三處等嚴重破損的砌塊禁止上墻。要求供應商及現場操作人員在砌塊加工、運輸、裝載過程中,嚴格按照相關要求進行。4)灰縫缺陷:目測灰縫明顯大小不一、歪斜的進行整改,大面積的重新砌筑。5)二次結構缺陷:構造柱、窗臺板、防水反坎、過梁等二次結構澆筑不密實,存在蜂窩、麻面、漏漿、露筋、漲模、夾渣、馬牙槎粗糙等缺陷;6)抹灰缺陷:由于修補造成的觀感質量不好,修補必須修補方正,減少觀感的扣分。4、觀感質量篇5、設備安裝1)座便預留排水管孔距偏差(6點):首先根據水暖圖紙,將各平臺留洞位置提前定位;然后在土建底板筋鋪設前,按位置將止水節固定在竹夾板上。2)同一室內底盒標高差(6點):采用穿筋盒線盒固定牢固,保證高度及盒口貼墻面;采用紅外線水平儀確定同室內線盒標高一致;校驗盒口是否貼墻面,對部分線盒加套盒確保盒口緊貼墻面。3)并列面板高度偏差(6點):并排安裝的單體開關預埋前就需要根據面板的實物尺寸合理的進行底盒預埋,保證面板間的安裝凈距,考慮連體盒直接預埋。4)砼墻面給水管暗埋(20點):將木條統一加工成型,寬≤dn+60mm,厚度14mm;預埋時釘在木模板上,管道安裝時再剔出木條。5、設備安裝5)砌體墻面給水管暗埋(20點):現根據圖紙進行定位,然后采用開孔器進行開孔;確定好標高及盒口拋出墻面距離,固定線盒;根據圖紙定位畫線,再采用開槽機調好尺寸后進行開槽;按照圖紙進行配管。6)砌體墻電線管暗埋(20點):先根據圖紙定位畫線,再采用開槽機調好尺寸后進行開槽。6、鋁合金(或塑鋼)門窗安裝工程1)型材拼縫寬度(鋁合金門窗)(10點):2)型材拼縫高低差(鋁合金-塑鋼門窗)(10點):3)鋁合金門或窗框正面垂直度(鋁合金-塑鋼門窗)(10點)項目一季度迎檢策劃課件7、整改時間節點7、整改時間節點項目一季度迎檢策劃課件8、質量整改推進表8、質量整改推進表1、現場平面布置:1)、此平面圖為現場粗裝修階段2)、1#~2#樓已經開始砌筑施工3)、材料圍合區域明年年初形成四、現場布置及安全文明施工1、現場平面布置:四、現場布置及安全文明施工2、安全生產責任人:宋裕標黃新東1)防火:工地大門設置吸煙處,易燃易爆物品分類存放、現場物料堆放規整、標識牌配備齊全、合理布置滅火器材、建立完善的制度,并且將相關制度上墻。2)三寶、四口、五臨邊:召開安全交底會,調高每個工人的自我保護及安全意識,加強安全帽、安全網、安全帶日常檢查力度。3月15號15:00前對四個樓座的四口、五臨邊進行全面普查,并有總包安全員對存在安全隱患的點位進行整改。3)腳手架:在每棟樓的外架上設置檢查記錄及驗收合格證。4)安全用電:嚴格按照“三級配電兩級保護”的要求,每個配電箱內設置檢查記錄,總包安全員進行定期、不定期檢查。5)施工機具:對現場所有施工機具進行有無保護接零、有無漏電保護器,傳動部位有無防護的普查,3月16日15:00前對存在安全隱患的點位進行整改。2、安全生產責任人:宋裕標黃新東6)基坑支護:按規定進行基坑支護變形監測,檢測報告及時存檔。7)塔吊垂直度及日常維護工作應及時到位。8)施工電梯日常維護及限載措施要到位。3、文明施工1)工完場清:砌筑材料集中堆放,并且設置砌塊集中加工區,嚴禁在樓層內部進行砌塊加工,樓層及現場的建筑垃圾做到日清日畢;地面無長流施工用水,無積水;腳手架上禁止堆放材料、垃圾殘渣;2)材料堆放:各專業的材料清晰分類,加設標識,集中整齊堆放在現場相應區域,做好相應的防潮防雨措施,并且相關標識牌設置到位,具體堆放區域按照現場二次布置圖進行堆放。6)基坑支護:按規定進行基坑支護變形監測,檢測報告及時存檔。3)工地大門施工通道場地圍合道路硬化:保證大門及現場道路整潔、洗車機及工地正門的安檢門正常使用。生活區道路安排專人每天不定時進行打掃,確保地面整潔無積水。4)臨時水電:四樓棟分別設置臨時給水主干管,明晰標識主干,分區給水,不跑冒滴漏;宿舍及現場杜絕私接亂搭現象,每周定期、不定期進行現場臨電的檢查,根據檢查結果對違規現象進行處罰。各個主樓每兩層設置一個三級箱,保證施工用電安全、可靠、及時,減少由于亂拉電線造成的事故,并且派專職電工定期對樓座內的三級配電箱進行維護。3)工地大門施工通道場地圍合道路硬化:保證大門及現場道路整潔5)文字標識:根據《安全可視化體系標準》,從現場實際情況出發,做如下安排:①入口處設置施工安全區域圖,采用白底為主顏色,平板為模板,上面敷設彩噴布。②樓層入口處設置施工部位掛牌表,掛牌表采用鋁塑板制作,尺寸400*600㎜,內容包含:本樓層正在施工的內容、技術交底、容易產生問題部位的技術提示、樓座主要管理人員聯系方式等;5)文字標識:根據《安全可視化體系標準》,從現場實際情況出發6)、現場施工可視化管理的內容:①項目大門口的“八圖兩牌”②項目辦公區域的職工報亭欄6)、現場施工可視化管理的內容:4、整改時間節點4、整改時間節點五、規定動作篇1、項目信息,甲方、監理和總包溝通及時,確保問題及時溝通解決。2、變更管理:1)杜絕因設計變更造成的后期結構拆改;2)杜絕因設計變更造成的結構補強;3)杜絕因變更等原因造成的現場外立面做法后期拆改;4)杜絕因變更等原因造成的戶型平面的現場后期拆改;3、計劃管理:(配合甲方一級計劃進行現場調整)1)各樓棟實際施工計劃符合開工申報節點;2)各樓棟的實際施工計劃符合集團標準工期,且偏差不大于30天;五、規定動作篇1、項目信息,甲方、監理和總包溝通及時,確保問3)關鍵線路上樓棟的砌筑大面積開始時間(主體結構至8層)偏差不超過15天;4)關鍵線路上樓棟的模擬驗收時間不低于30天;4、樓層施工可視化管理1)主體測量數據上墻2)樓層施工部位掛牌制3)相應施工部位的技術交底張貼在施工部位掛牌表上3)關鍵線路上樓棟的砌筑大面積開始時間(主體結構至8層)偏差填充墻體排磚圖4)砌體施工排版圖上墻填充墻體排磚圖4)砌體施工排版圖上墻5、防滲漏管理:1)所有資料由劉浩全權負責,根據以往經驗,資料必須達到95分以上;2)節點構造:如果跟現場有不一樣的地方,必須進行設計變更或者圖紙會審的手續辦理。3)施工工藝:按照現有的繼續施工,確保不扣分。4)試驗與記錄:試驗記錄的時間、部位、階段應與防滲漏文件中的質量檢查點要求相吻合5、防滲漏管理:1、陪檢人員安排陪檢組長:宋裕標第一組結構實測組:張益平、袁菊平、張標;第二組裝修實測組:賈劉鑫、顧衛昌、陳耀新;第三組安全文明施工組:宋裕標、黃新東;第四組資料組:劉浩、宋修喜、顧培;六、迎檢路線篇1、陪檢人員安排六、迎檢路線篇2、迎檢路線根據迎檢層數,現場擬定以下路線進行迎接檢查:路線1(主體):1#樓7~10層、2#樓10~13層、3#樓3~4層、4#樓3~4層參加主體砼結構實測實量路線2(砌體):1#、2#樓2~6層參加砌體實測實量路線3(裝修):9#樓測25~30層內墻抹灰項8#、10#樓26~30層膩子;路線4(文明施工):大門口—2.2期車庫—1~4#樓主樓樓座范圍,地下室不檢查。根據以往經驗,測量小組先測主體、后測量裝修,現場則先從2.2期四個樓座進行實測、實測完成后轉入2.1期9#樓測內墻抹灰、然后到10#樓測膩子;如果平行測量,則第一組跟隨實測小組進行2.2期測量;第二組跟隨實測小組進行2.1期測量。2、迎檢路線根據以往經驗,測量小組先測主體、后測量裝修,現場七、迎檢策略1、在飛檢檢查組到項目之前,確定檢查路線。并且將所有需要用到的工具準備齊全,并對工具進行檢查;2、在現場實測實量之前的會議上,有意識的引導檢查組到成績較好的樓層進行測量;3、現場陪同人員積極響應檢查組所提出的各種配合,對所測爆點處如有疑義及時對檢查組成員提出,確保不冤枉的丟分;七、迎檢策略1、在飛檢檢查組到項目之前,確定檢查路線。并且將八、現場人員分配及管理:八、現場人員分配及管理:項目一季度迎檢策劃課件項目一季度迎檢策劃課件凡事要有計劃凡事要有人去負責凡事要有標準和要求凡事要有時間界限凡事要有檢查、監督和考核九、后語凡事要有計劃九、后語青島萬科城A4地塊
一季度迎檢策劃總包:南通建筑工程總承包有限公司監理:青島東方監理有限公司2013年1月31日青島萬科城A4地塊
一季度迎檢策劃總包目錄一、工程概況及目標二、總體部署三、項目質量控制四、現場布置及安全文明施工五、規定動作六、飛檢路線七、迎檢策略八、現場人員分配及管理九、后語目錄一、工程概況及目標一、工程概況及目標1、項目概況1#、2#、9#、10#均為地上33層,地下1層,框剪結構。3#、5#-8#為地上31層,地下1層,框剪結構;4#為地上30層,地下一層,框剪結構;總建筑面積:21萬平方米。2、項目目前進度
2.1期:1#樓主體施工至8F;2#樓主體施工至11F;3#樓主體施工至2F;4#樓主體施工至2F。
2.2期:8#樓內墻膩子找補完成3-24層,9#樓內墻抹灰完成9-15層,10#樓內墻抹灰完成。2012年度四季度飛檢問題整改完成,并且已經上報回復。一、工程概況及目標1、項目概況3、迎檢目標:飛檢綜合成績:93.05分①實測實量合格率目標97%②觀感質量合格率目標80%③規定動作合格率目標90%
④安全文明合格率
目標90%(單獨計分)
實測實量成績:65分×97%=63.05分觀感質量成績:15分×80%=12分規定動作成績:20分×90%=18分安全生產成績:60分×90%=54分文明施工成績:40分×90%=36分3、迎檢目標:二、總體部署
1、分公司為項目部提供充足的資源配置。此次飛檢,分公司成立以朱林健為組長,技術質檢科長陳鑫軍為副組長,技術科人員張磊、梁耀軍、李永杰、彭志磊為組員的監督小組,全面協調、督促項目質量整改。2、項目部成立以宋裕標為組長、許建國、沈松青為副組長,相關條線人員為組員的迎檢小組,落實項目的質量整改工作,責任分工詳見萬科城A4項目一季度飛檢組織機構。3、加強技術方案可行性、有效性的審查,萬科城A4項目每一項施工技術方案根據施工進度,提前編制,報分公司技術科審核,對于施工過程中的技術難點、重點,分公司技術科要和項目技術員進行深入的調研、分析,做出有效、可行的技術方案,技術員要對難以控制的指標完全弄清楚怎么做,怎么控制,關鍵點何在,難點何在,做到百分百了然于胸,做好對質量員、施工班組的交底,項目上落實實施。二、總體部署1、分公司為項目部提供充足的資源配置。此次
4、加強對工人(自有和分包)的技能培訓,提升工人技能水平和質量意識;組織項目管理人員對有關規范、規程及A5標準的學習、考核,使每個施工人員弄懂A5標準的要求,清晰明白施工過程中哪些關鍵點的完成能夠滿足標準的要求,明白自己過程控制中的規定動作,加強過程控制,避免施工過程中問題的集中凸顯。5、分公司QC小組成立萬科課題小組,針對項目施工過程中不能達到A5標準要求的質量問題,進行專題攻關,改進材料、工藝和技術方案。6、改進分公司每月移動辦公對萬科項目的檢查模式,嚴格按照萬科飛檢的模式,對萬科項目進行檢查、獎罰。7、現場管理是動態化、常態化管理。我們的項目現場整理后一般保持三天,之后就散漫無序,現場安全、文明施工,現場布置、材料堆放、圍合等,體現一個項目管理者的思路、格局。嚴格現場管理制度,專人負責,獎罰到位。4、加強對工人(自有和分包)的技能培訓,提升工人技能水三、項目質量控制1、混凝土結構工程管理重點、難點:進行模板專項設計,找出模板工程中特殊部位。模板面板自身的質量、模板安裝前表面的清理、模板安裝時對截面尺寸的控制、支撐的穩定性等都需要嚴格控制。1)、平整、垂直度(120點):統一1#~4#樓的要求,召開施工班組長交底會,和施工班組進行充分的溝通,墻體模板的平整、垂直度按100%控制。砼澆注過程中加強模板的巡檢,特別是梁柱節點等容易產生漲模、漏漿的地方。對拆模層按飛檢要求進行100%自測,對存在缺陷的地方及時進行修補,對砼接茬部位及時進行打磨處理。三、項目質量控制1、混凝土結構工程2)、頂板極差、樓板厚度控制(60點)所有樓板砼澆注之前,對平臺50cm控制線進行二測復測,對標高不到位點進行重新標注,確保砼澆注過程中的標高準確無誤。澆筑混凝土前合理布置好馬鐙,混凝土收面時一定要掛線找平。在砼澆注過程中,按照萬科標準做法對樓板進行厚度測量。3)、墻、柱截面尺寸控制(20點)
模板制作,應保證規格尺寸準確,棱、角平直光潔,面層平整,拼縫嚴密。模板安裝,模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩定性;上、下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板。所有模板支設完畢后,必須按照萬科標準進行截面復測,對有問題的截面尺寸進行整改,整改完成后方可進行砼澆注。2)、頂板極差、樓板厚度控制(60點)4)軸線偏差控制(12點)5)施工控制線(40點)每面砌體正手墻要求設置砌筑控制線(對剪力墻則為抹灰控制線)、水平標高控制線。為砌筑、裝修房集中加工等提供控制條件。6)模板質量保證措施為防漏漿頂板模板拼縫的部位使用硬拼縫。4)軸線偏差控制(12點)支模前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。在雨天模板要使用塑料布進行覆蓋。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織人員及時維修。模板安裝、拆除、吊運材料、澆筑混凝土時不得沖擊模板,以免模板幾何尺寸不準。澆筑之前要將模板內的所有雜物全部清理干凈。加強質量控制,加強關鍵環節的控制,特別是模板的接縫部位,不同模板的交接部位?;炷翝仓袄ň€控制混凝土的整體標高和尺寸。進場的木方應使用自動刨雙面平刨,保證木方的高度一致。支模前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。在雨天模板要使用塑料布進2、砌體工程1)方正性(10點)①根據A5標準,每套房同層內設置一條方正控制基準線,同一套房同層內的各測區(即各房間)均采用此方正控制基準線,然后以此為基準,引測至各房間。②對1#~4#樓方正控制線(30cm控制線)在1月20日之前全部彈設到位。所有墻體砌筑均根據30cm控制線進行。③在交底會上統一要求標準:方正性100%合格,監理、總包進行100%實測,不合格的點在3月5日之前整改完成。2)外門窗洞口尺寸(40點)①根據A5標準,對于平外墻面的門窗洞口:同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區,累計實測實量20個實測區。②加強過程控制,保證在砌筑過程中對每個外門窗洞口進行測量,防止砌筑完成后,出現問題不易整改。2、砌體工程③外門窗預制塊:嚴格控制預制塊現場制作模具尺寸,不符合尺寸要求的預制塊嚴禁上墻。④現澆窗臺板:加強現澆窗臺板模板的支設,砼澆筑過程安排監理、總包人員旁站,嚴格進行澆筑過程中的振搗及后續的收面找平。⑤空調板及洞口過梁:所有空調板均采用現澆成型的方法進行制作,澆筑完成后要注意養護;洞口過梁支點小于25cm的均采用現澆過梁,且注意植筋的深度和位置。3)砌體觀感①無斷磚、通縫、瞎縫:砌筑過程中,監理、總包負責人進行巡查,規范統一每個工人的砌筑工序,杜絕出現斷磚、通縫、瞎縫,巡視發現,重新砌筑。②墻體雙面勾縫:在交底會中,統一規定灰縫寬度,保證正面墻灰縫均勻。③同一房間內的墻體灰縫交圈。④嚴格按照試驗室出具的配合比進行砂漿攪拌。③外門窗預制塊:嚴格控制預制塊現場制作模具尺寸,不符合尺寸3、抹灰工程1)方正性(15點):根據2012年四季度飛檢經驗,現場方正性不好控制,要從源頭上控制到位,在抹灰施工作業前就要全部根據控制線進行,嚴禁無線施工。2)戶內門洞尺寸偏差(60點):控制方案就是根據線進行抹灰。3)外墻窗內側墻體厚度極差(30點):4)空鼓(15點):空鼓比較難控制,除了從原材料上找方法,還要加強過程控制,后期養護,以及空鼓的修補。5)垂直平整(210點):加強灰餅復核、自檢等過程控制。6)頂板水平度(50點):依據控制線標高進行頂板膩子找補。7)凈高(50點):加強地面施工過程中標高復核控制。8)陰陽角方正(30點):9)開間進深(12點)10)控制措施具體見《抹灰做法》3、抹灰工程4、觀感質量篇1)混砌:除斜頂磚、下檻和其他預制塊外,墻體杜絕出現兩種及以上材料砌筑的現象,監理、總包人員發現,進行重新砌筑。2)混凝土結構:項目部嚴格按照萬科標準做法及技術人員的交底進行施工。露筋、爛根、狗洞、裂縫、漲模、樓板面坑洼有腳印等質量缺陷,及時按合理方案維修;混凝土結構外露鋼釘、鐵絲等及時清除,并做好防銹工作,并在3月15日之前維修完畢。3)砌塊缺棱掉角、打磨:打磨、單面墻明顯缺棱掉角多于三處等嚴重破損的砌塊禁止上墻。要求供應商及現場操作人員在砌塊加工、運輸、裝載過程中,嚴格按照相關要求進行。4)灰縫缺陷:目測灰縫明顯大小不一、歪斜的進行整改,大面積的重新砌筑。5)二次結構缺陷:構造柱、窗臺板、防水反坎、過梁等二次結構澆筑不密實,存在蜂窩、麻面、漏漿、露筋、漲模、夾渣、馬牙槎粗糙等缺陷;6)抹灰缺陷:由于修補造成的觀感質量不好,修補必須修補方正,減少觀感的扣分。4、觀感質量篇5、設備安裝1)座便預留排水管孔距偏差(6點):首先根據水暖圖紙,將各平臺留洞位置提前定位;然后在土建底板筋鋪設前,按位置將止水節固定在竹夾板上。2)同一室內底盒標高差(6點):采用穿筋盒線盒固定牢固,保證高度及盒口貼墻面;采用紅外線水平儀確定同室內線盒標高一致;校驗盒口是否貼墻面,對部分線盒加套盒確保盒口緊貼墻面。3)并列面板高度偏差(6點):并排安裝的單體開關預埋前就需要根據面板的實物尺寸合理的進行底盒預埋,保證面板間的安裝凈距,考慮連體盒直接預埋。4)砼墻面給水管暗埋(20點):將木條統一加工成型,寬≤dn+60mm,厚度14mm;預埋時釘在木模板上,管道安裝時再剔出木條。5、設備安裝5)砌體墻面給水管暗埋(20點):現根據圖紙進行定位,然后采用開孔器進行開孔;確定好標高及盒口拋出墻面距離,固定線盒;根據圖紙定位畫線,再采用開槽機調好尺寸后進行開槽;按照圖紙進行配管。6)砌體墻電線管暗埋(20點):先根據圖紙定位畫線,再采用開槽機調好尺寸后進行開槽。6、鋁合金(或塑鋼)門窗安裝工程1)型材拼縫寬度(鋁合金門窗)(10點):2)型材拼縫高低差(鋁合金-塑鋼門窗)(10點):3)鋁合金門或窗框正面垂直度(鋁合金-塑鋼門窗)(10點)項目一季度迎檢策劃課件7、整改時間節點7、整改時間節點項目一季度迎檢策劃課件8、質量整改推進表8、質量整改推進表1、現場平面布置:1)、此平面圖為現場粗裝修階段2)、1#~2#樓已經開始砌筑施工3)、材料圍合區域明年年初形成四、現場布置及安全文明施工1、現場平面布置:四、現場布置及安全文明施工2、安全生產責任人:宋裕標黃新東1)防火:工地大門設置吸煙處,易燃易爆物品分類存放、現場物料堆放規整、標識牌配備齊全、合理布置滅火器材、建立完善的制度,并且將相關制度上墻。2)三寶、四口、五臨邊:召開安全交底會,調高每個工人的自我保護及安全意識,加強安全帽、安全網、安全帶日常檢查力度。3月15號15:00前對四個樓座的四口、五臨邊進行全面普查,并有總包安全員對存在安全隱患的點位進行整改。3)腳手架:在每棟樓的外架上設置檢查記錄及驗收合格證。4)安全用電:嚴格按照“三級配電兩級保護”的要求,每個配電箱內設置檢查記錄,總包安全員進行定期、不定期檢查。5)施工機具:對現場所有施工機具進行有無保護接零、有無漏電保護器,傳動部位有無防護的普查,3月16日15:00前對存在安全隱患的點位進行整改。2、安全生產責任人:宋裕標黃新東6)基坑支護:按規定進行基坑支護變形監測,檢測報告及時存檔。7)塔吊垂直度及日常維護工作應及時到位。8)施工電梯日常維護及限載措施要到位。3、文明施工1)工完場清:砌筑材料集中堆放,并且設置砌塊集中加工區,嚴禁在樓層內部進行砌塊加工,樓層及現場的建筑垃圾做到日清日畢;地面無長流施工用水,無積水;腳手架上禁止堆放材料、垃圾殘渣;2)材料堆放:各專業的材料清晰分類,加設標識,集中整齊堆放在現場相應區域,做好相應的防潮防雨措施,并且相關標識牌設置到位,具體堆放區域按照現場二次布置圖進行堆放。6)基坑支護:按規定進行基坑支護變形監測,檢測報告及時存檔。3)工地大門施工通道場地圍合道路硬化:保證大門及現場道路整潔、洗車機及工地正門的安檢門正常使用。生活區道路安排專人每天不定時進行打掃,確保地面整潔無積水。4)臨時水電:四樓棟分別設置臨時給水主干管,明晰標識主干,分區給水,不跑冒滴漏;宿舍及現場杜絕私接亂搭現象,每周定期、不定期進行現場臨電的檢查,根據檢查結果對違規現象進行處罰。各個主樓每兩層設置一個三級箱,保證施工用電安全、可靠、及時,減少由于亂拉電線造成的事故,并且派專職電工定期對樓座內的三級配電箱進行維護。3)工地大門施工通道場地圍合道路硬化:保證大門及現場道路整潔5)文字標識:根據《安全可視化體系標準》,從現場實際情況出發,做如下安排:①入口處設置施工安全區域圖,采用白底為主顏色,平板為模板,上面敷設彩噴布。②樓層入口處設置施工部位掛牌表,掛牌表采用鋁塑板制作,尺寸400*600㎜,內容包含:本樓層正在施工的內容、技術交底、容易產生問題部位的技術提示、樓座主要管理人員聯系方式等;5)文字標識:根據《安全可視化體系標準》,從現場實際
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