某項目通風除濕專項施工組織設計

（一）工程說明

工程概況

工程名稱：

工程地點：大連

1.3建設規模：洞室全長約687米，3#、4#通風口斜井全長135米，總建筑面積約為10280.48平方米（不含通風斜井）。

1.4施工工期：本工程合同工期477天

本工程的重、難點

（1）配合接口專業較多

除本內各專業配合協調外，同消防、強電、弱電、內外裝飾等專業密切配合才能保證整體工程進度。

（2）工程對材料設備要求嚴格工程具有專門的設計及施工規范，受環境和高度安全性要求的影響，對工程所使用的材料設備質量要求非常嚴格，其采購難度較大，要求施工單位熟悉工程所使用的材料設備。

編制依據

序號

依據文件、標準名稱

標準編號

1

《海防工程防護等級標準》

GJB5130-2004

2

《防護工程米暖通風與空氣調節設計規范》

GJBZ20419.4-98

3

《米暖通風與空氣調節設計規范》

GB50019-2003

4

《后方軍械倉庫設計規范》

GJB5151-2004

5

《建筑設計防火規范》

GB20016-2006

6

《人民防空工程設計規范》

GB50225-2006

二）主要施工工藝安排及方法

本工程主要分給排風系統、及除濕設備安裝兩大部分。施工方法及注意事項簡述如下，具體

施工如有不詳之處參閱《通風與空調安裝手冊》，并與技術人員磋商。

1.施工工序安排

2.施工步驟

2.1給排風系統的制作與安裝

2.1.1給排空調工程安裝順序

施

工

、八前準

系統測試

系統調試

通風管道的材料制作安裝要求圓形排風管采用無機玻璃鋼風管，矩形風管才用機制玻鎂復合板風管。穿各區防護密墻的風管采用3毫米厚的冷軋鋼板焊接，預埋在擴散室附近的風管為夾沙玻璃鋼管。

風管的加固措施

風管的加固措施可采用楞筋、立筋、角鋼（內外加固）、扁鋼、加固筋、管內支撐等形式。

楞筋或楞線的加固排列應規則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形。

角鋼、加固筋的加固應排列整齊、均勻對稱，其高度應小于或等于風管法蘭的高度。角鋼、加固筋與風管鉚接應牢固、螺栓或鉚接點的間距應均勻，不應大于220mm，外加固框的四角處（兩相交處）應連接成為一體。

管內支撐與風管的固定應牢固，各支撐點之間或與風管的邊沿或法蘭的間距應均勻，且不應大于950mm。

中壓和高壓系統風管的管段，其長度大于1250mm時，還應有加固框補強。高壓系統金屬風管的單咬口縫還應有防止咬口縫脹裂加固或補強措施。

薄鋼板法蘭風管宜軋制加強筋，加強筋的凸出部分應位于風管外表面，排列間隔應均勻板面不應有明顯的變形。

風管的法蘭強度低于規定強度時，可采用外加固框和管內支撐進行加固，加固件距風管連接法蘭一端的距離不應大于250mm。

風管的吊裝

⑴風管吊裝的工藝流程：

風管的進場檢驗風管加工后經由工程質檢員檢驗，填寫《風管制作質量評定表》，并擦凈封口之后，將風管及部件運至現場。

風管從車間運到現場，不許有變形、扭曲、開裂、法蘭脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏開螺栓孔等有缺陷的風管進場。

經現場人員檢驗辦理質量和規格、數量的交接驗收后，應再次對敞口進行檢查和封閉，并堆放在便于吊裝的適當場所。做好成品保護，防止現場被再次損壞。

風管的支吊架安裝確定支吊架安裝標高。依據設計圖紙和放線的施工單線圖，并參照土建基線找出風管中心標高和支吊架的安裝高度。

一般工程通風空調風管的吊架采用角鋼或槽鋼做橫擔，圓鋼作吊桿。依據風管的中心線找出吊桿的敷設位置，單吊桿敷設在風管的中心對應處；雙吊桿可以按托盤（橫擔）的螺孔距離風管的中心線對稱位置安裝。

吊桿依據吊件形式可以焊在吊件上，也可以掛在吊件上。連接后應涂刷防銹漆。⑶風管的組裝：

風管安裝前不得拆開風管及部件封口；安裝時應隨時拆開端部封閉的薄膜，并立即組裝。組裝時應裝一個敞口打開一個封閉薄膜，不要長期敞開開口，致使風道再次受污染。

風閥、消聲器等配件安裝前必須消除內表面的油污及塵土，并檢查質量是否合格后再組裝。

風管組裝后應用密封膠對接縫進行涂抹、封堵。未安裝完的敞口應及時用薄膜封堵。

組裝時對法蘭四周螺栓的擰緊力大小要一致，安裝后不應有松緊不均的現象。

密封墊厚度一般為4?6mm,厚薄應均勻，敷放應平直，不要有重疊現象。壓緊量約為2/3,不要壓得太緊，也不要太松。不要涂涂料，以免發生硬化老化。密封墊料應盡量減少接頭，接頭應采用階梯形或企口形，并涂密封膠。

⑷風管及配件安裝后的質量檢查：

風管及配件的檢查安裝必須牢固，位置、標高和走向符合設計要求，部件安裝方向正確，操作方便。防火閥、檢查孔的位置必須在便于操作的部位。支、吊架的形式、規格、位置、間距及固定必須符合設計要求和施工規范規定，支、吊架不得設在風口、閥門及檢視門處。

輸送產生凝結水或含有潮濕空氣的風道，安裝坡度應符合設計要求。

風管的法蘭對接應平行、嚴密，螺栓緊固，法蘭墊料、街頭方法符合設計要求。螺栓外露長度適宜一致，同一管段的法蘭螺母應在法蘭的同一側。

柔性短管檢查所采用的材料是否與設計相符；與風道、設備的連接松緊適度，長度符合設計要求，無開裂、扭曲現象，連接嚴密，燈光檢漏不漏光。

配件安裝精度的檢查

燈光檢漏和漏風率的測定通風空調系統風管安裝后，風口開口和保溫前應進行燈光檢漏和漏風率檢測。檢查可以整個系統進行，也可以分段分部進行。

⑸通風空調風管附件的安裝：

通風空調風管附件制作安裝的質量要求

安裝前應實地檢查各類風管部件、操作機構的位置、空間是否符合規范要求，并能保證其正常使用功能和方便操作、維修的需要。應特別注意防止防火閥安裝再管道井內。以免出現既不便于操作，更無法維修、更換的質量事故。

斜插板閥的閥板開啟方向必須為向上拉啟，水平安裝時插板閥的閥板的插入方向應順氣流方向插入；止回閥、自動派排氣閥的安裝應正確。風道附件應符合以下的質量要求。

手動單葉片或雙葉片調節閥的手輪或扳手應順時針方向轉動為關，逆時針方向轉動為開，調節范圍和開啟只指示應和葉片開啟角度相對應。除塵系統的調節閥關閉時應能密封。

電動、氣動調節閥的驅動裝置動作應可靠。

止回閥的啟動、開閉應嚴密，轉軸、鉸鏈應采用不易銹蝕的材料制作，水平安裝的止回閥應由可靠的平衡機構。

柔性短管應采用防腐、防潮、不透氣、不宜霉變的柔性材料。防火閥、排煙閥口應符合消防產品的標準規定。

風口的安裝

風口的安裝條件

墻上風口的安裝，應隨土建專業內裝飾墻抹灰刮白、吊頂安裝基本完畢，環境降塵措施良好的情況下以及室內裝修設計不再改動的基礎上，才能開始安裝風口。

有吊頂房間內的風口布置，風管吊裝前，應與土建、電氣施工人員依據吊頂的材質協調吊頂的分割尺寸、燈具、煙溫感探頭、噴淋頭和風口的布置方案，并適當調整風管的走向和布局，以免因吊頂分割尺寸不當，造成風口與支管錯位太大，連接困難。

風口的定位與安裝

風口的型號、規格、安裝位置在尊重原設計的基礎上，也要根據施工現場的實際情況，比如在有活動方格吊頂房間內，風口要盡量居于方格的中央，不能居中的也要盡量照顧裝修美觀。

墻上風口的安裝，應隨土建裝修進行，先做好埋設的木框，木框應精刨細作。然后在風口和閥件上鉆孔，再用木螺絲固定，安裝時要注意找平，并用密封膠堵縫。與土建排風豎井的固定應預埋法蘭，固定牢靠，周邊縫隙應堵嚴。

風口的安裝質量檢查

風口的安裝質量應符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002第6.3.11條的規定和要求。風口與風道的連接應嚴密、牢固與裝飾面相緊貼，表面平整、不變形，調節靈活、可靠。條形風口的安裝接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室內的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。明裝無吊頂的風口安裝位置和標高偏差不應大于10mm?風口水平安裝水平度偏差不應大于3/1000，垂直安裝的垂直度偏差不應大于2/1000。檢查數量10%，但不少于一個系統或不少于5件和兩個房間的風口。

頂棚風口與風管連接采用拉鉚釘槍拉鉚，風管管壁在風口內邊外側，風口管壁與風管之間海棉條或密封膠封嚴。安裝時兩人配合，一個人用手托起風口和找平，另一個人對風口進行拉鉚，安裝完后用塑料布封嚴。

風口安裝應注意事項

風口安裝操作人員每人要隨帶兩副白手套，因為鋁合金風口和噴塑風口臟后很難

擦拭，安裝時要帶白手套，不得把風口摸臟。對污染的風口只能用絲棉沾酒精或洗滌劑擦拭干凈。拉鉚時鉚釘應盡量靠近邊角和上方，不要拉鉚在下方，否則容

易造成鉚釘外露而不美觀。安裝時應注意安全，安裝高度在4m以下采用人形梯

攀高，注意梯子下面支撐要穩；4以上采用搭架子攀高，操作人員要系安全帶。③風閥件的安裝注意事項

風管及配件可拆卸的接口不得裝設在墻和樓地板內，排氣除塵的風道宜在服務的設備就位后再安裝。風道出屋面應設防雨罩。風道拼接時螺栓帽應位于同一側，螺栓桿伸出螺帽長度為1/2螺栓直徑的長度。

風閥、測試口應安設在易操作的地方，當風管隱蔽安裝時，應在土建工程隱裝處開設調節測試窗口。

斜插板閥垂直安裝時，閥板應向上拉起；水平安裝時應順氣流方向插入。風口應平整、位置正確、轉動部件靈活，與風道的連接應牢固、嚴密。

風管水平安裝的水平度允許偏差，每米應不大于3mm，總偏差不應大于20mm。垂直安裝的垂直度每米允許偏差不大于2m,總偏差不應大于20mm。

保溫層外表面應光滑、不積塵、易清掃、接縫必須密封。

穿墻穿樓板的套管壁厚不得小于2mm,并牢固地預埋在墻、樓地板內，且應帶翼板作好剛性密封。

調節閥、密閉閥及各類調節閥應安裝在便于操作和檢修的部位，安裝后的手動或電動機構啟閉應靈活、可靠，閥板關閉應保持嚴

2.2給排風及除濕設備安裝

2.2.1設備安裝的工藝流程

基礎驗收f開箱檢查f搬運f設備安裝f找平、找正f試運轉、檢查驗收2.2.2設備設計制造階段

制定設備制造計劃。所有設計圖紙、文件，必須首先提交給用戶審核確認后，方可投入生產。

應按照IS09000系列質量保證體系要求，負責設備制造全過程的質量控制。2.2.3設備進場檢驗

設備到場后，應會同建設單位、監理、設備供應商共同組織人員進行設備開箱驗收。

開箱驗收前應檢查設備包裝的外觀有無損壞和受潮。

開箱后應認真查對設備名稱、規格、型號是否符合設計圖紙要求。產品說明書、合格證是否齊全。并按裝箱其清單和設備技術文件，檢查設備附件、專用工具等是否齊全，設備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現象。

打開設備活動面板或通過檢查門進入設備內部檢查有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現象。

用手盤動可動的部件，檢查活動部分是否符合該部件的性能要求。并檢查有無損傷、缺陷、銹蝕等情況。

需要通電、通氣檢查的部件應通電、通氣檢查，檢查該部件是否完好，動作是否符合要求。2.2.4設備的二次搬運與運輸

①設備安裝人員應熟悉圖紙及有關設備的技術要求，并依據設備的數量、規格、到場時間，安排好設備進場次序。

依據設備的不同安裝地點和位置，指定出不同的設備運輸路線。

根據各種設備的不同安裝和吊裝方法，指定出切實可行的設備安裝實施方案。

會同有關人員，進行設備安裝運輸路線的清理，確保設備在進行運輸時，沒有其他方面的干擾和保證施工安全。

給排風、除濕工程的各種設備，由于外形較大，且外殼較薄，運輸中應該按照實現指定的預案，盡量保護好設備的運輸安全。此類設備在水平運輸和垂直運輸之前，應盡量不要開箱并保留好原廠方包裝送貨的底座，開箱驗收宜安排在安裝地點進行。

按照設備進場驗收制定的成品保護預案，做好設備就位后的成品保護工作。尤其是新風機組，要封閉風口，防止雜物進入，并防止外力碰撞機組的外殼。

2.2.5設備安裝

為保證順利安裝和運轉，請在機組安裝前檢查下列事項：機組須有足夠的空間進行安裝和維護,須留有活動天花板或檢修口以供日常維護。

安裝前請確認管路和電氣接線的位置。

請檢查吊裝結構是否能承受機組重量。所有機組安裝必須水平以確保排水順暢和正常運轉。

機組到達客戶現場后，需要將動力電源線接至機組控制柜。控制柜的進線口在控制柜的上方。

控制柜電源進線必須高于機組1米，且控制柜上不能受壓。把動力線接到接線端子R、S、T、

N、PE，經過24小時（允許的最短時間）運行后，需重新固緊接線端子。保溫層外表面應光滑、不積塵、易清掃、接縫必須密封。

穿墻穿樓板的套管壁厚不得小于2mm,并牢固地預埋在墻、樓地板內，且應帶翼板作好剛性密封。

調節閥、密閉閥及各類調節閥應安裝在便于操作和檢修的部位，安裝后的手動或電動機構啟閉應靈活、可靠，閥板關閉應保持嚴密。設備與周圍維護結構應留足檢修空間。

2.2.6系統調試

安裝完畢，必須進行系統的測定和調整

⑴系統調試應包括下列項目:

設備單機試運轉。

系統無生產負荷下的聯合試運轉與調試。

⑵檢查數量與檢查方法。

檢查數量：全部。

檢查方法：觀察、旁站、查閱調試記錄。

（三）施工技術組織保障措施

1、重點部位的施工組織措施和解決方案

加強對管道保溫監管，派有經驗的人員細心施工，對剪板、封口粘接等工序施工設專人檢查，確保保溫后的管道外表面光整、粘接牢固，無漏保、無斷裂、無開膠現象的發生。

井內的管道及隱蔽部位的施工要做好質量重點監控，在焊接、管道支架、保溫的施工作業時現場技術人員實行跟班作業，并有施工記錄。

成品保護意識，在有地下管線和施工的重點部位設置警示牌、警示線，確保施工的順利進行。給排風系統在竣工前試風調壓，保證各送風部位供風量達到設計要求。

設備配件安裝要根據環境條件，留有維修空間。

2、質量通病防治專項預案

質量問題：除銹不凈，刷漆遺漏。防治措施：按規范要求認真作業，加強自檢、互檢、保證質量。質量問題：閥門不嚴密。

防治措施：閥門安裝前按規定做好檢查、清洗、試壓工作，施工班組要做好自檢，互檢和驗收記錄。

質量問題：法蘭接口滲漏。

防治措施：A.安裝時注意兩法蘭平行，水平管道最上面兩法蘭孔須水平、同心，垂直管道靠

墻兩法蘭孔須與墻面平行。

B.螺栓應均勻，對稱用力擰緊。

質量問題：法蘭焊口滲漏。

防治措施：焊縫外形尺寸符合要求，正確選擇電流及焊條，嚴格執行焊接工藝。質量問題：隨意用氣焊切割型鋼、螺栓孔及管子等。

防治措施：A.直徑DN50以下的管子切斷和DN40以下的管子同徑三通開口，均不得用氣焊割口，可用砂輪鋸或手鋸割口。

支、吊架鋼結構上的螺栓孔不允許用氣焊割口，應用電鉆打孔。

支、吊架金屬材料均用砂輪鋸或手鋸斷面。

質量問題：塑料管路因受氣溫影響、陽光作用和隨著使用時間的增加而“老化”變

脆。

防治措施：管子固定用卡箍，接觸處用彈性材料襯墊，管路避免暴露在陽光中，不要接近蒸汽和振動較厲害的地方，可以埋入地下或在安全的地溝中敷設。

質量問題：焊接產生氣孔。

防治措施：A.熔池不宜過大，一般熔池長度不應大于焊條直徑的3倍。

在開始引弧時，應將電弧拉長些，用電弧進行預熱和逐漸形成熔池，再焊過的焊縫端部上收尾時，應將電弧拉長些，使端部適當加熱，然后壓短電弧，稍停傾刻后斷弧。

當使用堿性焊條時，在使用前要嚴格按焊條說明書進行烘干。在引弧時不宜拉長電弧進行預熱動作，運條過程中應將電弧壓得最短。

3、確保工程質量的技術組織措施

全面貫徹ISO9001系列標準，明確崗位責任制，建立一套完整的工程管理制度，并運用行政及經濟的管理手段，規范施工行為。

教育所有參與施工的人員樹立質量第一、業主第一的指導思想，堅持按施工圖及驗收范要求施工。

進入現場的全體職工，必須強化質量意識和質量保證體系，嚴肅工藝要求，反對施工自由化，嚴格按操作規程和驗收規范及施工圖紙施工，從施工準備，施工組織設計編制，單項施工技術措施到材料采購必須遵從全員、全過程的全面質量管理，利用現代化的科學管理，達到工程的優質標準。

建立建全保證質量的管理體系和管理制度。例如該項目工地，設專職質量負責人、專業質量檢查員，班組設兼職質量檢查員等。要堅持質量例會制度，每10天召開一次質量分析總結會，查出問題，做出整改措施，最后達到質量要求。

要堅持質量檢查制度。班組兼職質量員每天隨時檢查，專職質量檢查員每6天抽檢一次，每隔12天，由項目工地質量負責人帶頭，會同工地其它專業有關人員對工地質量總體情況進行綜合檢查，并作好記錄。

嚴格按照施工程序施工，嚴格按照施工圖紙施工，如在施工中發生技術問題，請建設單位設計單位的有關人員進行協調解決，并履行書面手續。

特殊工種操作人員必須持證上崗。

建立健全工地的質保體系，配備相應的專業工程師、技術員、質檢員，建立自檢、互檢、統檢制度，發現問題急時解決，如發生重大質量問題追究當事人和相關人員的責任。

做好各項工程記錄、工序交接記錄、隱蔽工程記錄，對于重要部位的安裝要有操作記錄，對重點部位和焊口要打上相應焊工的鋼號以做永久標識。

交叉施工時，一定要把住交叉處的質量關，往往交叉處出現質量問題，雙方互相推委，這樣對工程不利。

在設備安裝前，要同負責設備基礎施工的土建單位取得聯系，索取有關設備基礎的強化試驗報告、幾何尺寸記錄、基礎放線記錄，在建設單位現場負責人的主持下辦理設備基礎的交接手續。

基礎交接后，依據設備安裝圖紙和設備安裝說明書對設備基礎進行復核，依據甲方提供的水平基準點和標高基準點放出設備基礎的縱橫軸線，測出相應點的標高，發現問題及時同甲方協商解決，在確認沒有問題后方可進行設備安裝，至于設備的調整、初平、正位、精平等，按正常的安裝程序進行。

決不允許違章施工作業

嚴格按國家相關規范進行驗收。

為保證工程所用材料的質量，必須把好三關。采購關，要按照物資供應計劃選擇符合工程所需的材料，嚴把原材料、半成品、購配件采購、進場檢驗關，采購前對供方質量保證能力進行調查、選擇和驗證。嚴把使用關，不合格的材料堅決不準使用。

凡用于工程的材料必須有材料合格證并按要求復試合格后方可使用。所有材料進場要有出廠合格證和材質化驗單；對需要復試、試驗的材料做好檢驗工作，不合格的材料堅決清退出施工現場。

建立材料臺賬和庫存記錄，保證材料在保質期內用在工程上，絕對不允許未經審批使用過期變質材料。同時做好材料的標識，嚴防混用。

認真做好設備的開箱檢查工作。設備必須有產品合格證，機組還要有隨機的安裝說明。認真學習和會審施工圖紙，并做好技術交底，避免因圖紙的差錯造成返工和浪費。嚴格執行設計提出的施工規范和有關操作規程，加強分部分項工程質量評定工作。對建設單位，監理單位提出的質量問題，要無條件的堅決整改。

加強施工現場的勞動力管理，做到持證上崗，有序施工。嚴格執行三檢制。即實施自檢、互檢和專業檢查相結合的方法，嚴把質量關。

4、確保安全生產的技術組織措施

⑴一般性要求：

參與本工程施工的全體人員，要自覺遵守《建筑安裝工程安全技術操作規程》的規定，嚴禁違章作業。

建立安全生產定期檢查制度。班組每日檢、項目每周檢。以自查為主，互查為輔。查思想、查制度、查紀律、查隱患，并結合季節特點重點查防觸電、防高空墜落、防物體打擊等措施的落實情況。

現場操作人員要充分利用好“三寶”，即安全帶、安全網、安全繩。施工人員進入施工現場應戴安全帽，禁止穿拖鞋、塑料底鞋上崗，禁止酒后作業。

電焊把線應經常檢查，發現破損應及時用膠布包好，防止觸電。

現場用電要找電工，其它人員不準隨時拆接臨時電源。各種帶電設備要按規定設防護裝置，如沒有接地接零不準使用。

操作人員對作業區范圍內的環境要有充分的了解，了解作業區內哪個地方有孔洞（特別是建筑工地），哪個地方有障礙物，必要的地方還要設防護攔。

樓板的孔洞需用東西蓋好，不得隨意挪動，避免人員及物品墮落事故發生。安裝使用的腳手架、馬凳要認真檢查，看是