高、低壓盤、箱、柜安裝技術方案本工程廠用電配電裝置安裝主要包括高壓開關柜、干式變壓器、低壓開關柜、各種控制盤柜、控制箱、端子箱等的基礎制作、基礎安裝、基礎接地、盤柜安裝、母線安裝和其他附件安裝、接地等。1、施工流程施工準備審圖、編制作業指導書領料不合格標高準確處理H：基礎檢查埋件位置正確合格基礎制作安裝設備運輸、吊裝安裝、調整、固定 填寫記錄母線安裝盤內清理結束2、施工方法2.1 施工準備施工用工器具、測量用具的準備。施工前，應由工程技術人員依據設計圖紙，認真核對盤、柜安裝位置的預埋件位置及標高，不得超過設計標高尺寸。認真核對其他專業相關圖紙的位置、管路的走向。2.2 盤、箱、柜基礎制作安裝制作盤、箱、柜基礎及支架的材料，如槽鋼、角鋼等的質量檢查及選用，對不符合質量標準的材料，報上級領導，及時處理；對于槽鋼、角鋼在運輸過程中所產生的變形，在下料前予以校正，校正在鋼制平臺上進行，用100mm×100mm截面的木方墊于變形部位，用大錘敲擊木方，直至材料達到驗評標準為止；依照施工圖紙尺寸進行下料，下料工作在鋼制平臺上采用電動無齒鋸切割，切割時將鋸片的厚度計算在內，防止材料尺寸下小；在基礎或支架上的開孔，在基礎或支架焊接拼裝前施工完畢；基礎或支架焊接拼裝采用先全部點焊，在校正尺寸及平直度合格后，將焊縫全部施焊，并在施焊過程中注意防止產生熱變形，采用各焊縫輪流施焊，逐步焊滿的方式進行；盤、柜基礎及箱支架制作完畢后，將所有焊點磨平，并做防腐處理；制作完畢的鐵構件在運輸過程中做預防振動變形的措施，以防止在運輸過程中發生變形；安裝前對土建的預埋件進行清理，測量埋件的標高，以標高最高的一塊埋件作標準，計算出基礎與埋件之間墊鐵的厚度，隨后將墊鐵及槽鋼基礎安放到位置上去，采用水平儀校正標高，當達到設計數值時，先將基礎槽鋼與墊鐵及墊鐵與埋件點焊；以上述方法，將所有預埋件與基礎槽鋼全部點焊；當整列盤、柜的基礎槽鋼點焊完畢后，再重新復測一遍，如相鄰的兩個預埋件跨距過大，需在跨距中部加墊片，以保證整列基礎槽鋼的水平度；復測完畢后用電焊將基礎槽鋼、墊鐵、及埋件焊接牢固并與接地網接通，提前通知業主方及監理方驗收；低壓盤、柜的基礎型鋼安裝后，其頂部要高出抹平地面10毫米，6KV開關柜按產品的技術要求執行。2.3盤、柜、箱的就位與安裝2.3.1盤、箱、柜的運輸在設備置場按事先確定的順序，采用置場吊車或汽車吊將盤帶包裝吊運至平板運輸車上，并用麻繩固定、綁扎牢固；在現場運輸過程中，事前對運輸通道勘測完畢，車輛慢行，設專人在車輛前面引導；對于主廠房內的盤，可以將汽車開至汽機零米檢修間位置。非零米的盤，采用汽機房吊車帶包裝吊至安裝位置層，再利用液壓小車運至基礎附近；在零米的盤，利用汽機房吊車卸至零米，再利用液壓小車拖運到位；對于鍋爐側的盤、箱，可以采用吊盤進行運輸，運輸作業由專業起重人員指揮。2.3.2盤、箱、柜的開箱檢查聯系廠家人員、業主有關人員、監理工程師等一同參加盤、柜開箱檢查；對于盤、柜外觀、內部設備等情況詳細記錄，由監理工程師簽字確認；對于附件及備品、備件應根據裝箱單，認真核對，并做檢查記錄，附件及備品及時交與業主或登記備案，妥善保管。2.3.3盤、箱、柜的安裝對于成列的盤、柜，首先應校正位于基礎端部的第一塊盤，依據《安裝規范》，按圖紙設計要求，將其固定于基礎槽鋼之上。在固定完畢后，復測其盤面垂直度及盤頂水平；依據上述方法，依次安裝其它盤柜，柜間的固定采用螺栓、柜底腳固定采用電焊焊接并保證其符合《質量驗評標準》技術數據的要求；開關柜的安裝嚴格按制造廠及規范的要求，其垂直度和水平度符合規范要求，并做好自檢記錄；2.4母線裝置安裝要求母線裝置布置有盤頂和柜后兩種情況，針對隨盤供貨的盤頂長條母線，在整列盤安裝完畢后從端部盤穿入；針對柜后布置的母線，每塊盤的母線已安裝于盤內，待整列盤安裝完畢后，將每塊盤的母線分別連接即可；母線在連接時，母線搭接面及母線與電器端子搭接面間擦拭清潔，涂以電力復合脂；母線金具與支柱絕緣子間的固定平整、牢固，使所支持的母線不受到額外應力，固定金具或其他金具不構成閉合磁路；在支柱絕緣子上的固定支點，每一段設置一個，并且位于全長或兩母線伸縮節中點；母線連接安裝方法嚴格按設計圖及廠家安裝說明書的要求進行。2.5 檢查及調整檢查盤、柜內斷路器的密封情況、分合閘性能、操動機構彈簧儲能性能，并按斷路器使用說明書要求進行調整；盤、柜及其內部設備與各構件間連接牢固；成套柜的機械閉鎖、電氣閉鎖可靠、準確；動、靜觸頭的中心線保持一致，觸頭接觸緊密