第一部分正常作業部分1、 快速鉆進接單根時，為何要求“晚停泵、早開泵”？答：因為快速鉆進時，鉆速快、巖屑多，鉆井液懸浮能力差，為防止接單根時鉆井液靜止時間長造成沉砂卡鉆，因此必須要“晚停泵、早開泵”，盡量縮短鉆井液靜止時間。2、 、如何正確判斷牙輪鉆頭的牙輪卡死？答：鉆進中如出現轉盤負荷增大、方鉆桿周期性蹩跳、轉盤鏈條忽緊忽松、柴油機聲音忽高忽低、摘轉盤后轉盤打倒車等現象，結合牙輪使用時間和地層情況綜合判斷，說明鉆頭牙輪可能已卡死，應立即循環起鉆。3、 高速起鉆有何危害？答：①容易使鉆機超負荷工作；井下有復雜情況時，容易將鉆具拔死；速度太快，放氣失靈易頂天車；易產生較大的抽汲壓力，導致井噴，抽垮地層，使本來正常的井眼造成復雜化。4、 下鉆速度過快有何危害?答：①易磨損剎帶和剎車鼓及大繩。突然遇阻，易造成折斷鉆具、塞死卡鉆或頓鉆等事故。產生過大的激動壓力，易引起井漏和井塌。造成鉆頭與井壁碰撞而損壞牙齒及軸承，降低鉆頭使用壽命。易使大量巖屑由鉆頭水眼進入鉆具內，易造成開泵鉆頭水眼堵塞。5、 下放鉆具時剎車失靈應怎樣處理？答：首先應強掛低速離合器，減慢下溜速度，井口人員迅速卡上卡瓦或扣上吊卡，全部工作人員迅速離開井口。6、 起下鉆時大繩打扭是何原因？怎樣處理？答：原因有：（1） 新鋼絲繩未松扭勁；（2） 起下鉆過程中鉆具轉動嚴重；（3） 未打開大鉤銷子；處理方法：（1） 將大繩活繩頭松開，把鋼絲繩扭勁松掉；（2） 控制起下鉆速度，減少鉆具轉動；（3） 未打開大鉤銷子時，可將鉆具卡上卡瓦，設法轉動游車打開制動銷，松開扭勁。7、起下鉆為何要打開大鉤銷子？答：起下鉆打開大鉤銷子主要是防止鉆具上、卸扣時鋼絲繩打扭。利于井內有扶正器時鉆具轉動，同時方便二層臺和井口操作。8、 為什么有時下鉆中途要循環鉆井液？答：因為：①井下靜止時間長或起鉆前因某種原因為循環鉆井液，以防止鉆井液性能變壞或沉砂過多造成開泵困難；②井下地層有坍塌現象；③因鹽水浸、石膏侵使鉆井液性能變壞；④井下有輕微漏失；⑤井下情況復雜，經常開泵困難；⑥裸眼井段長，井較深或有高壓油氣層。為防止上述情況惡化，必須要中途循環鉆井液。9、 下鉆遇阻是何原因？怎樣預防和處理？答：遇阻原因有：（1） 起鉆拔活塞或未灌好鉆井液造成井塌；（2） 鉆井液性能不好，造成泥餅厚，井眼?。唬?） 鉆頭直徑磨損嚴重，再下新鉆頭造成遇阻；（4） 起鉆前為循環好鉆井液，巖屑未充分攜出地面；（5） 鉆具結構變化；（6） 井眼不規則，有砂橋或落物；（7） 定向井用動力鉆具鉆進過之后。預防和處理措施：起鉆前處理好鉆井液，充分循環，起鉆中按規定灌好鉆井液，有遇卡現象應倒劃眼起出；下鉆前詳細檢查鉆頭類型盡寸，鉆具結構有變化，下鉆中注意防遇阻，起鉆中有拔活塞現象不能硬拔，下鉆遇阻不能硬壓，應劃眼處理。10、 下鉆至東營組以下地層遇阻，劃眼應注意哪些事項？答：（1）嚴格遵守“一沖二通三劃眼”的原則，嚴禁邊轉邊加壓下放，以防劃出新井眼。（2） 密切注意泵壓變化，防止憋泵。開泵排量要由小漸大；（3） 處理好鉆井液，循環正常后加大排量洗井；（4） 復雜井段反復劃眼，直到暢通無阻。11、 上部軟地層下鉆遇阻劃眼，應注意哪些問題？答：（1）在上部地層下鉆遇阻應起出鉆頭，換公錐、接鉆桿通井劃眼；（2） 保持鉆井液有好的流動性和攜砂性能；（3） 以沖、通為主，可以適當拔劃；（4） 嚴禁動力鉆具劃眼。12、 下完鉆開不開泵是什么原因？如何處理？答：原因有：（1） 鉆具內有臟物或下鉆中鉆具內掉東西堵塞鉆頭水眼；（2） 下鉆中下放速度過快，鉆井液中巖屑進入鉆具，或由于井壁坍塌，嚴重倒返，巖屑進入鉆具，堵住鉆頭水眼；（3） 井壁泥餅厚，粘附有大量巖屑，下鉆時擠入鉆頭堵死水眼；（4） 冬季地面管線或鉆具凍結；（5） 鉆具濾清器被臟物堵塞；（6） 井壁泥餅厚或井壁坍塌，環空不暢通，鉆井液不能往上返。（7） 下鉆中途遇阻硬壓或多柱不返鉆井液，鉆頭壓入巖屑中致使開泵不通。處理：如開不開泵，先要排除地面因素，然后處理井下堵塞，若鉆頭水眼堵，可大幅度活動鉆具，利用激動壓力沖開水眼。無效時應起鉆通水眼，若環空堵塞應上下活動鉆具疏通環空，然后小排量慢慢開泵，無效時應起鉆至暢通井段再開泵，然后劃眼下鉆。若發現地層憋漏，應立即起鉆，一直起完，中途不得再開泵，防止憋塌地層造成卡鉆。13、 鉆進中泵壓升高是何原因？如何處理？答：原因有：井塌，鉆具水眼堵塞，大量巖屑上行堆積于小井眼處，鉆井液性能變化，刮刀鉆頭磨禿或掉刀片，鉆井液密度不均勻。處理方法：若井塌應大排量循環鉆井液，反復劃眼，攜出掉塊，輕壓鉆進恢復正常。若鉆具巖屑堆積應通過轉動或上下活動鉆具消除之。若泵壓繼續升高可停泵活動鉆具，將堆積打散后再開泵沖出。若鉆井液性能變壞應停鉆處理。密度不均勻分段補充重晶石或一臺泵循環一臺泵低壓混合使之均勻。14、 鉆進中泵壓下降是何原因？怎樣檢查？怎樣處理？答：泵壓下降原因，泵上水不好，管線或閘門刺漏，鉆具刺壞造成短路循環，鉆頭水眼刺壞或掉噴嘴，斷鉆具，發生井漏，鉆井液氣侵起泡等。檢查辦法：先檢查地面，泵工作情況，管線。閘門有無刺漏或短路循環，壓力表是否準確，然后考慮井下鉆具是否刺壞、折斷，噴嘴是否刺壞或脫落，是否發生井漏。處理辦法：地面原因應組織搶修，鉆井液處理消泡。井下鉆具或噴嘴刺壞后立即起鉆，詳細檢查鉆具，起鉆中不能用轉盤卸扣，不猛剎，防止鉆具脫扣斷落。若發生井漏應立即連續灌鉆井液起出鉆具。15、 鉆進中轉盤負荷增大，摘開轉盤離合器打倒車是何原因？如何處理？答：原因：（1） 地層坍塌巖屑塌落（如鉆至斷層，裂縫、地層破碎帶等）；（2） 鉆頭干鉆或泥包；（3） 鉆頭牙輪卡死或刮刀片斷；（4） 井下落物；（5） 短路循環，巖屑帶不出來；（6） 定向井井身軌跡不好，井斜大、位移大，狗腿嚴重度大。處理：首先判斷鉆頭是否正常，如果干鉆，要提起鉆具反復劃眼解除，另外用輕轉判斷鉆頭情況。如果是短路循環應立即起鉆檢查鉆具。根據地層預告，鄰井資料，返出巖屑等分析井塌部位和井塌程度，采取有效措施消除，防止卡鉆，如果井身軌跡問題可簡化鉆具減少扭矩。16、 鉆進中發現跳鉆是何原因？怎樣處理？答：跳鉆多發生在牙輪鉆頭鉆進時，其原因有：（1） 鉆遇礫石層軟硬夾層，不均質地灰巖地層。（2） 井塌或井下掉落物。（3） 使用大牙齒鉆頭時扭矩過大。處理方法：調整參數排除跳鉆，并根據地層巖性進行綜合判斷，如處理無效，應考慮井下落物，起鉆檢查鉆頭的磨損情況，應采取有效措施，在處理過程中要防止卡鉆。17、 鉆進中發現蹩鉆是何原因？怎樣處理？答：（1）刮刀鉆頭遇地層軟硬交互面；（2） 刮刀鉆頭鉆壓過大或溜鉆；（3） 鉆遇礫石層或石灰巖溶洞；（4） 地層掉塊或井內有落物；（5） 牙輪鉆頭泥包或牙輪卡死；（6） 掉牙輪或刮刀片；（7） 刮刀鉆頭直徑磨小后小于穩定器直徑。處理：若地層原因可以調整鉆壓轉速來排除，如無效則可能是鉆頭或落物造成，應起鉆檢查，以確定下一步措施。18、 鉆進中傳動鏈條斷了應當怎樣處理？答：（1）首先要保持循環；（2） 井淺時用人力轉動方鉆桿或用氣葫蘆拉轉盤鏈條活動鉆具；（3） 井深時將鉆具部分或全部重量壓下去，造成鉆具彎曲，減少卡鉆機會；（4） 迅速組織人員搶接鏈條，然后提起鉆具檢查各部分正常后恢復鉆進。19、 鉆進時水龍帶纏方鉆桿是什么原因？怎樣處理？答：其原因是水龍頭軸承有問題（壞、缺黃油等）沖管盤根過緊，方鉆桿彎曲啟動轉盤猛，沒按規定栓水龍頭防扭繩，大鉤沒鎖鎖銷等。水龍帶纏方鉆桿后，可用吊鉗拉轉方鉆桿、纏得嚴重可卸水龍頭或方鉆桿；如因沖管盤根過緊輕纏方鉆桿可用繩卡固定水龍頭慢轉一段時間。20、 鉆進中指重表懸重下降是何原因？怎樣處理？答：原因是指重表壞或鉆具斷。處理辦法：首先提起鉆具檢查指重表傳感器，傳壓管線及表內或接頭是否漏油，零件是否損壞，然后重新校正指重表。若指重表完好，則立即起鉆檢查鉆具，根據情況決定處理辦法。21、 鉆頭為什么會泥包？有何現象？怎樣處理？答：原因有：（1） 干鉆（2） 鉆頭選型與地層不適應，鉆至松軟的粘土層，鉆速快，排量??；（3） 鉆井液性能不好，粘度高切力大。現象：泥包鉆頭后，出現憋鉆，跳鉆，鉆速下降，轉盤負荷加重、泵壓升高、活動鉆具有阻卡或拔活塞等現象。處理：發現鉆頭泥包后，首先處理好鉆井液，使之具有好的流動性，勤劃眼或高速劃眼，輕壓鉆進，提高排量。若無效立即起鉆，起鉆時速度要緩慢，防拔活塞，必要時可接方鉆桿循環倒劃眼起出。起鉆時若灌不進鉆井液要分段接方鉆桿循環或灌鉆井液，防止拔塌井壁，遇卡嚴禁硬拔，防卡鉆。22、 打刮刀鉆頭為什么要特別注意雙鉗緊扣？答：刮刀鉆頭鉆進時，扭矩忽大忽小，如果上不緊扣，扭矩大時就會自動緊扣，蹩鉆嚴重時會造成鉆桿扣過緊或漲扣落井。接頭的抗扭能力與上扣時的扭矩有關。如果在上扣時增大上扣扭矩，在鉆進中接頭絲扣可承受更大的扭矩，而臺階不相對滑動。因此，打刮刀鉆頭時雙鉗緊好扣可達到：1）避免漲扣，2）起鉆卸扣時困難較小，3）防止反扭矩大扣松，倒開扣或短路循環。23、 為什么不能加壓啟動轉盤？答：由于加壓后鉆頭工作刃吃人地層，啟動轉盤時扭矩大，容易損壞鉆頭，扭壞鉆具，對離合器、鏈條等也有損壞，甚至因負荷過大也使轉盤、絞車、動力機械受損，因此不能加壓啟動轉盤。24、 取芯鉆進應掌握哪些原則？答：輕壓慢轉啟動轉盤，開始仔細造芯，鉆壓由小到大；送鉆要均勻，增壓要緩慢，嚴防溜鉆；軟地層注意賭芯顯示，控制蹩鉆；鉆速快要跟上鉆壓，鉆速慢找原因，不可加壓過大，隨時分析鉆進地層情況，果斷選準地層割芯起鉆。25、 取芯起鉆應注意哪些事項？答：（1）平穩操作，輕提慢放；（2） 旋繩卸扣，禁止轉盤轉動卸扣；（3） 連續灌滿鉆井液；（4） 應由熟練人員操作剎把。26、 取芯下鉆遇阻時，為什么不能用取芯筒劃眼？答:如果用取芯筒劃眼就會造成巖芯爪變形或翻卷，取芯時會造成巖芯進不了取芯筒而磨芯，影響取芯收貨率。軟地層用取芯筒劃眼還會劃出新眼，由于巖芯筒直徑較大，劃眼易蹩泵，巖芯筒一般用厚壁套管制作，劃眼容易使巖芯筒折斷。27、 為什么會發生井塌？有何現象？怎樣處理？答：井塌原因有：鉆具上下運動引起的波動壓力過大，造成井壁受力不平衡；起鉆未及時灌滿鉆井液，液柱壓力降低；鉆井液密度過低，失水大，泥餅質量差，不能有效地控制泥頁巖吸水膨脹，造成井壁不穩定；鉆井液性能變化太大，井壁不適應；膠結不好的疏松地層和破碎性地層，流砂層及礫石層和粘土互層，易受鉆井液浸泡而井塌；井噴、井漏造成井塌；鉆井液返速過高?，F象：鉆進中突然蹩鉆甚至轉不動，泵壓升高或憋泵懸重下降；起鉆中鉆井液倒返，上提遇卡，下放遇阻。循環時有大量巖屑、掉塊返出，循環多時仍不減少。處理方法：盡可能保持和恢復循環，大幅度活動鉆具，調整鉆井液性能，鞏固井壁，帶出掉塊。疏松地層井塌，如果能維持循環，應邊處理鉆井液邊循環，帶出掉塊，鞏固井壁；如出現憋泵，不能強開泵憋漏地層，導致卡鉆，應強行起鉆，邊起邊連續灌滿鉆井液。起出鉆具后，配制足量的好性能鉆井液，下鉆劃眼，要防止憋泵或卡鉆，直至井眼暢通，井壁鞏固，再恢復鉆進。28、 起鉆前為什么要循環鉆井液？答：①為把井內巖屑全部帶出，保持井內清潔，調整好鉆井液性能，保證起下鉆安全順利。遇特殊作業，如電測、下套管前的起鉆更要充分循環，以保證順利測井和下套管固井。鉆至高壓油氣層，為防止井噴，起鉆前要充分循環調整好鉆井液性能。29、 什么情況下不能投虹吸測斜儀或吊測井斜？答：①鉆井液性能不好。懸重不對。方入不對。井下情況復雜。泵壓下降。30、 起鉆為什么要灌鉆井液？怎樣灌好？灌不進怎么辦？答：起出一部分鉆具后，井內液面就會下降，為了保持液柱壓力平衡，必須及時向井內灌入鉆井液，防止地層流體因液柱壓力下降而進入井內；疏松地層由于液面下降造成井塌。要灌好鉆井液，必須崗位落實，專人檢查，一般情況每起散柱灌一次，但必須達到循環罐液面下降，井口返出泥漿才算灌滿，有高壓油、氣、水層和一開起鉆，必須連續灌滿鉆井液。如果灌入量少于起出鉆桿體積或起鉆液面不下降，必須立即查找原因，先檢查地面管線是否堵塞，閘門是否打開，若地面無問題，觀察井內液面是否下降，若有拔活塞現象，應將鉆頭下至井眼暢通處循環沖洗井壁。若鉆頭泥包不能解除可接方鉆桿灌鉆井液。若井下有溢流發生，按井控壓井要求進行。31、 起鉆中鉆桿內突然倒返鉆井液或噴鉆井液，是何原因？應該怎樣處理?答：原因：鉆井液密度不均勻或因沒灌好鉆井液而發生井壁坍塌。井噴前預兆。處理方法：一般情況下應停止起鉆作業，接方鉆桿控制倒返，并將環空灌滿鉆井液，視情況活動鉆具后緩慢開泵循環至正常，停泵卸方鉆桿不倒返鉆井液再起鉆；若循環中發現油氣浸嚴重應組織準備壓井；若開泵循環不通，應立即起鉆并灌好鉆井液，以防止井塌嚴重造成卡鉆。32、 起鉆中遇卡是何原因？怎樣處理？答：原因：井塌、砂橋；井內落物；井眼縮徑或鉆頭泥包；井眼有鍵槽。處理方法：不論是何種原因遇卡，都不能強拉硬拔，應下鉆至暢通位置，接方鉆桿開泵循環，活動鉆具，分析情況，判斷準確遇卡原因，制訂技術措施。井下有落物可用邊轉邊下放的辦法處理。井下有落物可用邊轉邊下放的辦法處理。縮徑和泥包要大排量沖洗，高速轉動鉆具或倒劃眼處理。鍵槽遇卡可輕提慢轉倒劃眼起出。33、 起鉆中低速氣囊壞了，如何正確處理？答：①如果井下鉆具不多，可在低速離合器上穿事故銷子，控制總車起鉆，最后用高速起鉆完，然后更換氣囊；高速起鉆時要有值班干部現場監護，注意井下是否暢通正常，嚴防拔卡。如果井下鉆具很多，應穿上事故銷子，接上方鉆桿，開泵循環鉆井液，高高提起鉆具，定期下放活動鉆具。并組織人力搶換低速氣囊。34、 起鉆中途放氣凡爾失靈，應該采取什么緊急措施？答：起鉆中低速放氣凡爾失靈，應立即摘開總離合器，還不停車時再踏下防碰天車重錘，同時用剎把緊急剎車，然后檢查修換放氣凡爾，定時下放活動鉆具，或用轉盤活動鉆具，若更換時間長，應設法接方鉆桿循環鉆井液，活動鉆具，最好是拆其它地方的放氣凡爾換上。35、 起鉆中由于操作不當，已造成單吊環上提鉆具時，應該怎樣正確處理？答：應立即剎住車，不準吊卡坐轉盤，先卡好鉆桿卡瓦，輕轉轉盤以防卡鉆，然后根據情況再行處理：如果鉆具重量較小，鉆桿彎曲不嚴重時，可掛上吊環低速提起卸掉此單根，上提時卡瓦不要提出轉盤，以防萬一。如果鉆桿彎曲嚴重，可在彎鉆桿上再接一鉆桿單根，慢慢提出卸掉。如果彎曲很嚴重而且鉆具重量大，可將彎曲部分割掉選用打撈工具，提出壞鉆桿換掉。若鉆桿折斷，應視斷口情況選擇打撈工具，斷口基本園齊，可選用卡瓦打撈筒或母錐，若斷口撕裂變形嚴重，應先修魚頭后再打撈，千萬不可用公錐人為的破壞魚頭。36、 打刮刀鉆頭起鉆應注意哪些問題？答：首先調整處理好鉆井液性能，循環干凈鉆屑，達到起鉆要求。因帶有多個扶正器，易遇阻遇卡，所以要堅持一檔低速起鉆。注意觀察指重表，遇阻遇卡不可多提硬拔，多提噸位不能超過當時懸重的三分之一，應反復上下活動或倒劃眼起出。起鉆灌好鉆井液，觀察是否有拔活塞現象。鉆具靜止期間要加強轉轉盤活動鉆具，以防粘卡。起鉆遇卡需要開泵循環時，一定要下到無阻卡的暢通位置再開泵。37、 什么是起鉆拔活塞？有何危害？怎樣處理？答：由于鉆井液性能不好，井眼縮徑，鉆頭或扶正器泥包，起鉆連續遇卡，鉆井液隨鉆具一起上行，鉆桿內抽空，轉盤卸扣困難，打倒車嚴重的現象稱起鉆拔活塞。其主要危害一是拔塌井眼造成井下復雜；二是拔卡鉆具，循環不通，造成惡性卡鉆事故；三是引起抽吸井噴。其處理方法是：一旦發現拔活塞現象立即停止起鉆，下至暢通井段開泵循環，調整鉆井液性能，大幅度活動鉆具，沖洗井壁，間歇用轉盤快速甩動，解除泥包現象。確認鉆井液性能良好，可用一檔低速或倒劃眼起出困難井段。如拔活塞現象嚴重，下不去，也開泵不通，應立即強行起鉆，并每起3-5柱接方鉆桿從鉆桿內灌鉆井液直到起完。38、 為什么加重后不能馬上起鉆或測斜？答：因為加重完重晶石粉未充分水化，井壁粘附的重晶石粉較多，摩擦系數大，易發生粘卡，故加重完不能馬上起鉆或測斜，應充分循環后再起鉆或測斜。39、 江漢鉆頭廠生產的H系列（原J系列）鉆頭有什么特點：H517（J22）鉆頭其主要使用參數是什么？答：江漢鉆頭廠生產的“H”系列鉆頭是對應美國休斯公司的“J”系列鉆頭，即：鋼齒鉆頭H116-H346對應J1-J8，鑲齒鉆頭H437-H837對應J11-99。其主要特點是：（1） 滑動密封軸承，采用橡膠圈密封或金屬密封，滑動軸承有較高的壽命。（2） 保徑，該系列鑲齒鉆頭和部分剛齒鉆頭都具有保徑功能，可在鉆進中減少鉆頭直徑磨損。（3） 噴射，配合中長、加長、脈沖噴嘴，可充分發揮射流噴射作用，增強水力破巖能力。H517（J22）鉆頭的主要使用參數為：轉速45-100轉/分，鉆壓108-194KN。注意：最大鉆壓與最高轉速不能同時井用。40、 鉆進中水龍帶或水龍頭突然壞了不能循環鉆井液怎樣處理？答：鉆進中如水龍頭漏鉆井液或水龍帶壞了，進行修理或更換時，應組織人員邊起鉆邊修理更換，如井下情況復雜或更換時間長，應把鉆具起至技術套管內，如無技術套管應將鉆具全部起完。不準接方鉆桿把鉆具放在井內修理水龍頭或更換水龍帶，以防卡鉆。41、 鉆進中井口返鉆井液減少或不返鉆井液是何原因？如何處理？答：首先檢查地面灌匯、泥漿泵是否正常，如地面設備正常，就是井下漏失，原因有：地下滲透性漏失層或地層裂縫。有石灰巖溶洞。井塌造成憋漏地層。處理方法：滲透性損失，進出多少，漏失量小于5立方米/小時，可用提高鉆井液粘度降低密度、降低排量和起鉆靜止的方法堵漏。如漏失量大于5立方米/小時或嚴重性漏失應立即組織起鉆，并連續灌鉆井液，起出后采取堵漏措施。如果井塌憋漏，應先減小排量保持循環，調整好鉆井液性能，大幅度活動鉆具，停止鉆進，循環出巖屑，注意防卡。正常后恢復鉆進。42、 什么叫循環短路？是何原因？怎樣判斷？怎樣處理？答：鉆井液不全從鉆頭水眼返出叫短路。短路的原因有：井下鉆具刺壞、倒扣、脫扣、斷落等。短路的現象是泵壓下降，泵排量不減，下部巖屑帶不出來，上部地層巖屑增多，短路后造成鉆頭泥包蹩鉆、跳鉆、鉆時變慢，嚴重時卡鉆。如鉆具脫扣、斷落、泵壓大幅度下降，選中下降，轉盤負荷變輕。如地面正常，應立即組織低速平穩起鉆，禁止轉盤卸扣，內外鉗工詳細檢查鉆具，并時刻注意起鉆中途遇卡，防止猛提猛剎造成鉆具事故。43、 下套管過程中為什么要按規定灌鉆井液？答：主要目的是為了平衡套管內外壓差以達到：（1） 防止回壓凡爾受壓過大而損壞。（2） 防止套管掏空過多被擠壞。（3） 保持足夠的懸重以便順利下套管。44、 注水泥替鉆井液時應注意哪些事項？答：（1）各方積極配合，保證工作的連續性；（2） 做好排放鉆井液工作，防止環境污染；（3） 鉆臺、機房、泵房聯系、配合好，以防止操作失誤；（4） 替鉆井液開始，所有人員離開泵房及循環系統，鉆臺上留少數人，其他人員躲到安全地帶。45、 套管下完后，開泵循環時應注意什么？答：①首先向套管內灌滿鉆井液，與泵房操作人員聯系好，不得失誤；開泵排量由小到大，嚴禁大排量過猛開泵，造成巖屑堵塞而憋泵或憋漏；密切注意泵壓變化，若遇特殊情況，應及時進行處理，不得擅自停泵；不得大量加水和大幅度處理鉆井液，防止造成井壁垮塌。46、 為什么不能電焊套管？答：①電焊套管容易改變材質的組織，降低其強度；易造成應力集中區，形成疲勞源，容易斷裂；焊接質量不能保證，易導致套管落井事故。47、 為什么高壓油氣井要先焊井口后固井或封井器憋壓候凝？答：高壓油氣井固井前鉆井液密度比較高，這樣才能壓穩油氣層。固井后水泥漿在初凝時的失重現象使環形空間液柱壓力降低，平衡不了地層壓力，導致高壓油氣流入環空，造成：①未完全凝固的水泥漿不斷流動，油氣竄槽，影響封固質量。②井口鉆井液不斷外溢，沒法焊井口造成固井后井噴。因此，高壓油氣井要用先焊井口后固井或封井器憋壓候凝來解決水泥漿失重，油氣層外溢的問題。第二部分井下事故處理48、鉆進中方鉆桿折斷，應采取什么緊急措施？答：①魚頭在轉盤面以下時，用一根鉆桿接上卡瓦打撈矛，迅速撈出鉆具。若魚頭在轉盤面以上，先倒開方鉆桿提出井口，然后下鉆桿對扣撈出井下鉆具。49、鉆進中鉆桿斷了有什么現象？如何判斷和處理?答：現象：懸重下降，泵壓下降；轉盤負荷變輕，無進尺；經上提下放后方入發生變化。判斷方法：上提鉆具檢查指重表及懸重；檢查泥漿泵及泵壓表是否正常；核對方入。處理方法：應立即起鉆，根據落魚情況確定打撈工具和措施。50、 鉆進中鉆鋌斷了有什么現象？如何判斷處理？答：現象：泵壓下降，懸重下降不明顯；轉盤負荷變輕，無進尺；經上提下放后方入無變化。判斷方法：檢查泥漿泵及泵壓表是否正常完好，落實泵壓下降過程及情況；轉盤負荷情況；核對方入，手摸方鉆桿，感覺魚頭的情況。處理方法：先對扣處理，若無效應立即起鉆，根據落魚情況確定打撈工具和措施。51、 為什么會發生井漏？有幾種井漏？怎樣判斷？怎樣處理？答：其原因有：上部地層疏松，鉆速快，鉆井液中巖屑量大、密度高，接單根開泵過猛，容易憋漏。滲透性地層，鉆井液密度過高，壓漏地層。鉆遇地層斷裂帶或裂縫、溶洞。工程措施不當，下鉆太快造成大的壓力激動，遇阻、遇卡或在小井眼處開泵、開泵過猛、泵壓過高、憋泵等。井漏按漏失速度可分為三種類型：滲透性漏失，漏失量小于5立方米/小時；裂縫性漏失，漏失量大于5立方米/小時；溶洞性漏失，只進不出，漏失量大于100立方米/小時。井漏的判斷：泥漿池液面下降；井口進多出少，嚴重時不返鉆井液；鉆進中鉆速突然變快或鉆具放空，泵壓下降，往往會發生井漏或井涌。井漏處理：發生漏失量大于5立方米/小時的漏失特別是嚴重漏失，應立即組織強行起鉆，大排量連續灌鉆井液，起出后根據井漏情況制定堵漏措施。下鉆堵漏前應做好充分的防卡、灌鉆井液、強行起鉆和堵漏材料準備，然后下鉆針對不同漏失情況采取不同堵漏方法。堵漏方法：對滲透性漏失可采用適當降低鉆井液密度，減少排量加入聚合物、CMC、單向壓力封閉劑等藥品，提高鉆井液粘度，降低失水和起鉆靜止的辦法處理。對裂縫、斷層漏失要用堵漏材料處理，按漏失速度不同可注入谷殼、鋸末、棉子皮、貝殼粉、粘土快（因地制宜、就地取材）或注入膠質水泥、石灰乳進行堵漏。對溶洞性漏失一般要先填石子、磚頭、瓦塊、泥球充填后再用速凝水泥堵漏或采取只進不出的辦法強穿漏層，然后下套管封漏。無論用什么方法堵漏，都要以防止卡鉆為前提，因為井漏造成鉆井液液面下降，會使上部松軟地層坍塌卡鉆。穿過漏層及堵住以后，一律不準在漏層處開泵。對已知漏層的穿漏措施：鉆達已知漏層以上50米左右停鉆，起鉆換簡易鉆具結構，盡可能少下鉆鋌，不帶扶正器，選擇合適的普通牙輪，不裝水眼，檢修好設備，搞好穿漏設計和技術交底，備足堵漏材料和泥漿藥品，儲備兩倍于井眼容積的鉆井液，穿漏最好在白天進行。52、 什么是鍵槽卡鉆？有什么特點？怎樣預防處理？答：在鉆井施工中，在井眼全角變化率較大的井段產生很大的水平分力，使鉆具緊靠此處旋轉，起下鉆在此處上下拉刮，逐漸在井壁上磨出一條細槽（即鍵槽）。槽的直徑稍大于鉆桿接頭，但小于鉆鋌和鉆頭直徑，起鉆時鉆鋌或鉆頭插入槽的底部被卡住，稱為鍵槽卡鉆。特點：卡鉆前，下鉆暢通無阻；起鉆進遇卡位置比較固定，鉆具常有偏磨現象；上提遇卡時鉆具能下放、能轉動、但起不出來。能循環且泵壓正常，卡鉆后開泵也不困難，循環泵壓正常。預防措施：保證井身質量，避免出現急轉彎井段；使用高效鉆頭，提高鉆進速度，減少起下鉆次數，在未形成鍵槽時完鉆；井內全角變化率大的井段應經常劃眼，及時破壞鍵槽；起鉆至鍵槽井段應低速提起，注意觀察指重表，嚴禁高速拔死；合理選擇鉆具結構，盡可能使用破槽器、震擊器。處理措施：如卡得不死可下砸鉆具解卡；然后轉動不同方位上提或稍提拉力猛掛轉盤使鉆具晃動跳出鍵槽。嚴重卡鉆應先循環處理好鉆井液，然后盡量從鍵槽處倒開起出鉆具。再下鉆桿帶鍵槽破壞器和下擊器，對好扣，下擊解卡，然后利用鍵槽破壞器破壞鍵槽起出鉆具。53、 什么是粘及（壓差）卡鉆？是何原因？如何預防與處理？答：鉆具在井下長時間不活動，由壓差作用使鉆具緊貼井壁發生的卡鉆叫粘吸卡鉆。其原因是：鉆具在井內靜止時間過長；井內壓差大；鉆井液性能不好，失水大泥餅厚，摩擦系數大；鉆井液凈化不好，尤其是堵漏泥漿加入纖維材料的更易粘卡；鉆井液守水浸或石膏浸后性能突然變壞；井身質量不好或定向井。預防措施：采用具有良好防卡性能的鉆井液，盡可能的降低粘度和失水量，減小磨阻系數，增強泥餅的可壓縮性。采用近平衡壓力鉆井，壓差。在鉆井液中加入原油，無熒光潤滑劑，石墨粉，或加減摩擦的塑料、玻璃微珠及表面活性劑等，降低泥餅的粘滯系數。剎把不離人，及時活動鉆具；控制好井身質量。遇特殊情況不能正?；顒鱼@具時，要下壓懸重（鉆進中）或用氣葫蘆拉轉盤鏈條等方法預防粘卡。處理方法：粘卡初期，在安全的前提下，大力活動鉆具（以下砸為主），力求解卡。若無效，應大排量洗井，處理好鉆井液性能，搞好凈化，拉準卡點，計算好泡解卡劑數量，準備注解卡劑、注原油（柴油）注酸（適用于石灰巖地層）浸泡解卡。仍無效時，則進行套銑倒扣或爆炸松扣填井側鉆。54、 什么是開泵憋漏卡鉆？其原因、現象有哪些？怎樣預防處理？答：由于井塌、沉砂等原因造成井眼不暢通、開泵憋漏地層，鉆井液大量漏失引起井壁垮塌而導致的卡鉆叫開泵憋漏卡鉆。原因：鉆井液性能不好、井壁不穩定、下鉆過程中上部地層有垮塌現象。由于某種原因造成上部地層井眼不規則，下鉆中砂橋堵塞環形空間?？焖巽@進中地面設備壞、原地活動鉆具修理、砂子下沉堵塞環空。開泵不返鉆井液，在壓力不高的情況不連續開泵，鉆井液大量漏失，引起地層嚴重垮塌。現象：開泵只進不出，漏失壓力不高，停泵有回壓，經活動鉆具略有降低，反復開泵后鉆井液大量漏入地層，早期鉆具上下活動、轉動自由，隨著漏失量的增加，出現上下活動有阻卡，轉動打倒車，嚴重者原地卡死。有些開始尚能活動，起鉆至上部坍塌地層處卡死。預防措施：起鉆前調整好鉆井液性能達到起鉆要求，循環干凈井內巖屑，起鉆中按規定灌滿鉆井液。長裸眼井下鉆中途要分段循環鉆井液，正常下鉆到底應留一個單根接方鉆桿劃眼到底，開泵排量要小，考慮拆泵上水凡爾或降低柴油機轉速，分多次開泵，一次開泵泵壓不應超過5MPa，待井口返出鉆井液后再使泵正常運轉，開泵后要密切觀察泵壓表，若有泵壓升高現象應及時減少排量。開泵困難，要加大鉆具活動距離和放回水，扔開不開泵，可起鉆至井眼暢通段再試開泵，循環正常后再下鉆或劃眼。（觀察鉆具上行時環空液面下降，證明環空暢通）若因開泵泵壓過高憋漏地層要下決心，用一檔低速全部起完，并連續灌好鉆井液。起至井塌井段，要少提多放，反復活動，開井塌巖屑，然后再耐心地慢慢起出，以防拔死。處理：如果已造成開泵憋漏卡鉆，只有套銑倒扣或爆炸松扣填井側鉆。55、 什么是沉砂卡鉆？其原因、現象、預防、處理措施分別有哪些？答：在鉆具靜止的狀態下，小排量循環或停泵后鉆井液中大量巖屑下沉埋住下部鉆具的卡鉆叫沉砂卡鉆。其原因是：上部地層在清水鉆進或鉆井液懸浮和攜帶巖屑能力差而鉆速較快時，大量巖屑存于井內，在停泵時巖屑大量下沉埋住鉆頭或部分鉆具。下部地層，由于地層膠結不好，吸水膨脹、斷層、破碎性地層或鉆井液大幅度調整、性能較差等原因引起掉塊嚴重、井塌，使井眼擴大或形成砂橋，在停泵靜止時也容易發生沉砂卡鉆。其現象是：卸開鉆具，鉆桿內倒返嚴重；接方鉆桿開泵時泵壓很高甚至憋泵；上提遇卡，下放遇阻且不能轉動或轉動時蹩勁很大。預防措施：保證循環系統、凈化系統安裝質量，適當增加泵排量；接單根時組織好人員盡量縮短停泵時間；發現有沉砂現象，應控制鉆速，調整鉆井液性能或停鉆大排量循環，正常后再恢復鉆進。下部地層剝蝕掉塊嚴重，井徑較大時，應配制攜帶性能好的高粘度的鉆井液，帶出掉塊或形成新井壁，并禁止在此井段開泵劃眼。起下鉆遇阻卡不能強拉硬砸，應盡快組織循環和活動鉆具。循環失靈，井口不返鉆井液，要立即停泵放回水使堆積的沉砂松動，活動鉆具，起出后再劃眼通井。當發現有沉砂現象時，適當提高鉆井液的粘度和切力，以增加懸浮巖屑、攜帶巖屑的能力。同時講究開泵方式方法，以防憋漏地層。處理方法：一旦沉砂卡鉆卡死后，只有套銑倒扣，或爆炸松扣，下部被卡鉆具難以套銑或震擊無效時，則填井側鉆，處理的方式方法要以經濟損失最小來選擇。56、 什么是溜鉆？怎樣處理？答：鉆進過程中由于剎車不靈或操作失誤，鉆具突然下溜，出現瞬時過大的鉆壓稱為溜鉆。處理方法：視溜鉆的嚴重程度可采取不同的處理措施。首先看循環泵壓是否正常，若正常再判斷牙輪情況，輕壓慢轉是否有周期性蹩鉆現象，然后多方探方入是否一致，若有蹩鉆現象，方入不一致（差一個牙輪的高度）則為牙輪擺動或已掉牙輪，應立即起鉆。若輕壓慢轉，加壓打鉆很正常，也應考慮減少鉆頭使用時間，以防掉牙輪。57、 粘卡后泡解卡劑（油）應注意什么問題？答：①要反復校核卡點位置，計算準確泡油量和附加量。泡油前大排量循環調整好鉆井液性能，巖屑攜帶干凈，確保泡油過程中的井下安全。測量解卡劑性能，密度要與鉆井液密度一致。不論用泥漿泵注還是用水泥車（兩臺）注，都要確保泵注過程的排量和連續性，嚴防竄槽影響浸泡效果。注意觀察記錄注解卡劑的起止時間、泵壓變化、排量變化、注入數量、替鉆井液數量以及整個過程是否有異常情況等。浸泡期間頂替鉆井液間隔時間根據井下是否正常而定，由短到長，頂替量宜少不宜多，井口見返為止（頂前先灌滿井口）記錄每次頂替壓力，替入量和井口返出情況，發現泵壓升高或井口不返，判斷是井眼不暢通時，應排出解卡劑恢復循環。浸泡期間定時上下活動鉆具以利解卡，不活動時應將部分懸重下壓。浸泡期間司鉆嚴守崗位，觀察指重表，及時發現解卡，防止頓溜鉆。解卡后排解卡劑要小排量開泵，適情調整排量，泵壓正常可適當提高排量，用I檔低速旋轉鉆具，避免上下提放鉆具，以防憋泵，排解卡劑期間不能中斷循環，防止憋泵，造成再次卡鉆。58、 惡性頓鉆以后，如何正確處理？答：惡性頓鉆后，應立即查明原因，迅速處理。如鉆具未落井，應首先設法恢復循環，活動鉆具，防止卡鉆。全面檢查懸吊系統、剎車系統和有關的氣路和傳動部位，以及有關的鉆井工具和儀表，消除地面的問題之后，再進行井下處理。如鉆具未落井，可慢慢上提，如不卡鉆，應校對懸重，起鉆注意檢查鉆具。鉆具落井，情況將會復雜，特別是當鉆桿很長時，很可能頓成大段“麻花”甚至頓斷成幾節，魚頂位置不明，此時應：第一，下光鉆桿探魚頂，在可能的井段內緩慢下探，切不可下探過多，防止將魚頂擠下井壁，增加處理困難。第二，如果探到魚頂，即對扣打撈，（如為斷魚頭，應記錄好魚頂深度起鉆換打撈工具）上提時注意防卡，禁止轉盤卸扣。第三，如探不到魚頂，可用電測等其它方法，找準魚頂后，再設法打撈。59、 打撈鉆具和落物時，為什么不能用轉盤卸扣？答：轉盤卸扣很容易將撈獲的落魚或落物甩掉，使事故復雜化。因此除肯定打撈失敗外，凡有一線希望的都不能轉盤卸扣。60、 怎樣正確使用磁鐵打撈器？答：①根據井眼直徑，選定合適的磁鐵打撈器，其最大外徑應比井眼小10-25mm。找落物實樣，試驗磁性大小，牢固程度。根據落物大小確定是否帶引鞋。測量各部尺寸，檢查絲扣、水眼，繪制草圖。下完鉆后，距魚頂0.5米循環沖洗，然后停泵打撈，要算準、量準方入，不同方向多次下放打撈，加壓5-10KN，不可過大，個方向方入一致，即可起鉆。如多次下放，方入不一致，說明落物未撈上，可輕轉轉盤，撥動后再撈。如落物小，引鞋長，地層較軟，可以開小排量，輕壓慢轉鉆進3-5cm，再停泵投球打撈。開泵不要過猛，防止蹩掉磁鐵。61、 怎樣正確使用卡瓦打撈筒？答:①根據井徑和魚頭尺寸選擇合適的打撈筒和安裝合適尺寸的卡瓦。若魚頂變形或有毛刺，應修好魚頭再打撈。卸開筒體，檢查保養各零配件，量好尺寸，繪制草圖，上緊絲扣。下至魚頂0.5米以上循環鉆井液，沖去魚頂周圍的積砂。算準和量準打撈方入，校正指重表。停泵下放打撈，若發現遇阻，可輕壓慢轉或提起換方向打撈，使魚頭進入卡瓦上提鉆具，若懸重增加，證明抓住落魚。起鉆前，開泵充分循環鉆井液，并將落魚提高井底1-2米猛剎兩次，若懸重未降，證明落魚已卡勞，方可起鉆。起鉆完卸卡打撈筒時，可用方鉆桿下頓一下，再用吊鉗正轉退開。如果落魚卡死，又循環不通時，可下放鉆具，給打撈筒加壓200-500KN（或用下擊器下擊），使卡瓦松開落魚，然后正轉退出卡瓦內落魚，即可起出打撈鉆具。62、怎樣正確使用正扣公、母錐打撈鉆具？答：公錐、母錐都有正扣和反扣兩種，公母的打撈方法基本相同。不同之處是：公錐適用于打撈壁厚較大的管體，如鉆鋌、鉆桿接頭或加厚部分等，并且是在管體水眼中造扣；而母錐適用打撈壁厚較薄的管體，如鉆桿本體等，并且是從管體外表進行造扣。根據魚頭水眼尺寸和管體外徑選擇合適的公母錐；檢查公母錐造扣絲扣是否完好，并繪制草圖，注明尺寸；鉆具組合：公（母）錐+安全接頭+鉆桿；下鉆至距魚頂1-2米處開泵循環，沖洗魚頭。在方鉆桿上畫出魚頂方入和造扣方入記號；減小排量，慢慢下放鉆具探魚頂。探到魚頂后，判斷是否進入魚頭的方法是：懸重下降，泵壓上升手扶方鉆桿有拉絲感覺，說明已進；若泵壓不變，方入不對說明未進；停泵造扣?，F以公錐打撈0127mm鉆桿為例說明造扣方法，先加壓5-10KN，轉動2圈引扣，注意觀察指表，若懸重慢慢升高，證明已進扣，然后逐漸加壓至30-40KN造扣。1:16錐度、8扣/英寸的公錐造扣8扣（指進扣圈數）就可以了；確認造好扣后，應提起鉆具，然后下放至距井底2-3米猛剎兩次，確認扣已造牢，方可起鉆；探魚頂時，可轉動鉆具從不同方向下探；若仍探不到魚頂，則應起出后換彎鉆桿找魚頭，不可盲目多下，以防把魚頭擠入地層；撈獲起鉆時，操作要平穩，輕提輕放，嚴禁轉盤卸扣；造扣后，如下部鉆具粘卡，若能開泵循環，可循環好泡解卡劑處理，若循環不通，則套銑倒扣處理。63、 怎樣正確使用磨鞋？答：①根據落物的形狀和井眼尺寸，選擇相應的磨鞋類型和規格，一般磨鞋外徑應小于井眼20-5-mm。檢查磨鞋質量，并繪制草圖。鉆具結構為：磨鞋+鉆鋌+鉆桿。下鉆時井眼要暢通，不能用磨鞋劃眼。研磨前將井底沖洗干凈，停泵下放鉆具加壓（一般30-50KN），開泵，低轉速磨銑。在磨銑中，一般每磨30分鐘左右提起沖劃一次，再繼續研磨。若泵壓升高，轉盤扭矩減小說明磨鞋牙齒被磨平，應起鉆換磨鞋；若發現巖屑中的鐵屑明顯減少，轉盤蹩鉆變輕，說明落物已磨完。64、 裸眼中測井時電纜、儀器遇卡是何原因？應如何處理？答：測井遇卡的原因有：電纜靜止時間長，發生粘附卡電纜。砂橋或縮徑地層造成卡儀器。深井、定向井、井徑不規則，上臺肩造成卡儀器。定向井造斜段、增斜段及直井全角變化大的地方長時間測井，電纜勒入突起一邊的地層中形成鍵槽，阻力越來越大，直至卡死。處理方法：如果遇卡不太嚴重可用安全拉力范圍內的拉力上下活動起出電纜。如果遇卡嚴重或卡死，千萬不能硬拔造成斷電纜，要用穿心打撈的方法處理。對于電測遇卡的井眼，可用鉆鋌中間帶扶正器進行通井劃眼，消除臺肩，破壞鍵槽修整井壁。65、簡述穿心式電纜解卡作業程序？答：①將電纜用夾鉗夾牢，固定在井口上。從地面將電纜切斷。在井內一端的電纜頭上安裝“蘑菇頭”，在絞車一端的電纜頭上安裝快接接頭（與“蘑菇頭”相接）。下鉆時，吊起立柱，下邊接好打撈筒，然后將絞車一端裝有快接接頭的電纜由井架工從鉆桿水眼穿下來與井內電纜上的“蘑菇頭”相接。接好后由電測絞車拉緊，取掉井口電纜上的夾鉗，便可下鉆。第一立柱坐轉盤后將電纜接頭用專用墊板固定在鉆桿母扣上，卸開快接接頭再將絞車一端的電纜由井架工從鉆桿水眼穿下來，與井內電纜上的“蘑菇頭”相接。接好后由電測絞車拉緊，取掉井口電纜上的夾鉗，再下一柱。如此反復進行，直到打撈筒撈住儀器為止。用電測絞車將電纜從儀器上部拉斷，起出電纜，然后起鉆將撈筒和儀器起出。66、電纜的打撈及注意事項是什么？答：電纜斷落在井內，可采用撈繩器打撈。撈繩器分內撈繩器和外撈繩器。這兩種撈繩器的操作方法是一樣的。打撈電纜操作和安全注意事項如下：（1） 打撈操作算出井內電纜拉斷時斷頭處的井深。第一次打撈下鉆，撈繩器下過斷頭井深后要減慢下放速度。若無遇阻顯示，最多可下過斷頭井深150米。轉動一圈，上提1-2米，再放回原下深，再轉一圈，即可用低速小心起鉆。在起鉆卸扣時，一律用吊鉗松扣，旋繩卸扣或液壓大鉗卸扣。如果第一次未撈著，要繼續打撈時，每次只能增加100米，直到撈住為止。也可用小鉆桿代替①127鉆桿在①216井眼中打撈，可根據小鉆桿長度確定下深。（2） 安全注意事項在現場用公錐焊制外撈繩器時，注意撈繩器鉤口不能太大，也不能太小，一般比電纜外徑大15mm左右，撈繩器長為1.5-2mm左右。每次下打撈器時，下深不得超過電纜斷頭井深100mm，轉動轉盤也不可多轉（3-4圈）以防將電纜扭成一大團而起不出鉆柱來。每次打撈出來的電纜要準確地測量其總長，為下次打撈提供依據。67、 套管內測聲幅儀器遇卡應怎樣處理？答：套管內測聲幅遇卡分為兩種情況，一種是儀器只能下行，頂點遇卡，提不出來，這種情況多為套管公扣端變形所致。把儀器提至遇卡點，組織多人（其體重之和應接近或大于遇卡電纜重量）把電測絞車至鉆臺之間的電纜上下拉動，使電纜、儀器產生晃動和震動，彈出卡點以上。如果此法無效，可用小鉆桿進行穿心打撈，用卡瓦打撈筒撈出儀器。第二種情況是：儀器被水泥塊、沉砂、落物等卡死，不能上下活動，應直接采用穿心打撈的方法處理。嚴禁硬拔。68、 上、下震擊器使用操作應注意哪些事項？答1、上擊器根據被卡鉆具情況，選擇合適的上擊器。根據卡點以上鉆具重量和上擊器的負荷計算上提拉力（上體拉力=上擊器以上鉆具重量+選定的上擊力）。震擊作業前，檢查懸吊系統和井架的安全情況，卸下大鉤吊環和水龍頭自動上扣器，其余的要拴好保險繩，天車滑輪綁檔杠防大繩跳槽。指重表必須靈敏可靠；防止井下落物。當打撈工具撈住落魚后，先下放鉆具使上擊器完全關閉。上提鉆具，使拉力提到計算值，使鉆柱產生相應的伸長量。這時剎住滾筒等待震擊。震擊后未解卡，可下放鉆具，使震擊器完全關閉并復位，再上提鉆具第二次震擊。如此反復多次操作，直至解卡。如果不能產生第一次震擊，可能是上提拉力不足，應把鉆具提到所需拉力（最大不能超過井內鉆具和上擊器最大上提拉力）。如果不能產生第二次震擊，可能是上擊器沒有完全關閉復位，此時應讓鉆具多放一些，直至完全關閉復位。震擊拉力應從小到大逐漸增加，但不能超過上擊器允許最大拉力。在定向井、復雜井內，為了增強上擊效果，可配接加速器。2、下擊器根據被卡鉆具情況，選擇合適的下擊器。計算下擊器拉開、閉合時的方入，并在方鉆桿上標明記號。震擊前，檢查懸吊系統和井架的安全情況，卸下大鉤吊環和水龍頭氣動上扣器，其余的要拴好保險繩，天車滑輪綁檔杠防大繩跳槽。這重表必須靈敏可靠；防止井下落物。落魚撈獲后，在方鉆桿上劃上方入記號。上提鉆具，使下擊器完全拉開（參照方鉆桿上劃出的下擊器拉開記號），使鉆具產生相應的伸長。將鉆具快速下放，直到放完提拉長度（即撈獲落魚后的方入），立即剎住滾筒，使下擊器產生一個強烈的下擊力。如此反復多次震擊，直至解卡。如上提后快速下放時，不放完提拉長度，則產生連續震擊和產生一定的上擊力。69、套銑操作應注意哪些事項？答：套銑是為倒扣作業做準備的重要工作。套銑剎把操作和安全注意事項如下。1、 準備工作檢修好設備，鉆井泵上水良好。根據井眼及落魚結構選擇好銑鞋和銑筒尺寸。根據井身質量情況和魚頭的深度來確定銑筒的長度。核算落魚魚頂及銑鞋碰魚方入。連接套銑鉆具（銑鞋+銑筒+鉆桿）下井。2、 操作方法銑鞋下至魚頂1m時，開泵沖洗并記錄懸重和泵壓。根據銑鞋碰魚方入慢慢下放鉆柱探魚頂。銑鞋碰到魚頭剎車，微合轉盤，轉動銑筒套魚。套進后泵壓略有升高，此時可采用輕壓、慢轉、大排量進行套銑。對直徑為216mm的井眼，鉆壓為30-50KN，轉盤轉速為60-70r/min，排量為30L/s。套銑過程中，銑出半個單根，上提鉆柱劃眼一次。上提時，注意不要提過魚頂。套完方入，接單根二次進魚頭時，如果有遇阻，可稍加壓，用大鉗轉動鉆具。這時如果方鉆桿略有跳動，指重表指針擺回原懸重，下放鉆具無遇阻且能放到套銑井深，說明已套進，可繼續套銑。每次套銑至最后，應套過單根母扣以下2m，作為下次套銑的“引子”。3、 安全技術措施銑筒下井遇阻不準劃眼，以防出新眼。遇阻時，應起出銑筒，修好井眼再下。銑鞋進魚頭時要慢，有遇阻立即停止下放，配合間斷轉動，以不同方向套入。也可在銑鞋內焊銷釘，用魚頭頂斷銷子的顯示來判明銑鞋已套進魚頭。套銑中，若發生憋泵，立即停止套銑。應停泵放回水，上提鉆柱，選擇暢通井段開泵。先小排量開泵循環，后逐漸加大排量，正常后才能恢復套銑作業。銑鞋上端第一根銑筒最易損壞，應嚴格檢查并倒換使用。每根銑筒使用50h應更換。套銑落魚時，若魚尾在井底應全部銑完；若懸空卡鉆，則在套銑到離魚尾1-2m時，起出銑筒，以防落魚下溜。70、倒扣操作應注意哪些事項？答：倒扣操作和安全注意事項如下：1、 準備工作一次性準備全強度大于井內鉆具且尺寸相同的反扣鉆桿、反扣公錐、反扣安全接頭及井口工具等。全面檢查設備。特別是絞車離合器和鏈條，準備好事故銷。第一次正扣倒開扣，處理好鉆井液，起出鉆具。方鉆桿下接正反扣接頭（正扣燒涂松香），用鋼絲繩雙鉗拉緊，然后電焊3條鋼板；方鉆桿與水龍頭中心管之間所有連接絲扣均電焊3條銅板（如用倒扣器，方鉆桿下的接頭不需要加焊鋼板條）。組合鉆具（鉆柱結構：倒扣撈筒、撈矛、公（母）錐等■倒扣安全接頭+反扣震擊器+倒扣器+反扣鉆桿）。2、 倒扣操作下鉆至距魚頭0.5m處開泵沖洗，銷住大方瓦和方補心，調整指重表，并保證靈敏可靠，改成倒車準備造扣。造扣（造扣方法與公錐打撈相同）。造扣完后改成正車，上提鉆柱，使拉力稍大于打撈鉆具重量，剎住剎把，再改成倒車，掛合轉盤離合器，開始倒扣。倒扣過程中，密切注意懸重和轉盤負荷變化。若懸重有減少，轉盤蹩勁不大，并旋轉穩定，說明扣已倒開；上提懸重增加。若懸重上升至原鉆進時的懸重，同時又沒有蹩勁，說明被卡鉆具全部活動，此時應馬上改為正車開泵循環（排量由小到大），并慢慢上提下放活動鉆柱，此時不準轉轉盤。解卡后即可起鉆；若懸重不斷上升，蹩勁很大，這時，應慢慢下放鉆具，等蹩勁消失后再倒扣；若落魚扣很緊，轉盤離合器打滑時，?？傑嚕檬鹿输N銷死轉盤離合器，控制總車氣開關進行倒扣?？鄣归_后，改為正車探明方入。開泵頂通水眼即可起鉆。3、 安全注意事項下井公錐、安全接頭等必須準確測量并繪出草圖。下反扣鉆具必須用雙鉗緊扣，嚴禁轉盤上扣。倒扣前，方補心（滾子方補心除處）必須用鋼絲繩綁牢。倒扣時，人員退離到安全位置，多余人員離開鉆臺。倒扣時應根據鉆具的鋼級和磨損程度限制扭轉圈數。起鉆不得用轉盤崩扣和卸扣。嚴禁用鉗牙代替防退扣用的鋼板條。71、復雜井通井劃眼應注意哪些問題？答：①首先要以地面設備保證井下安全，重點是鉆井泵、水龍頭、高壓管匯、凈化設備，另外，指重表必須靈敏可靠。要堅持中途循環，劃一段鞏固一段。處理和調整好鉆井液性能，以形成新的井壁。劃眼中，停泵后活動鉆具正常且能放到底方可接單根。接單根時要晚停泵，加快接單根速度，盡量縮短停泵時間。通井劃眼過程中，設備出現故障造成長時間無法循環時，要堅決起鉆，并設法灌滿鉆井液。劃眼時發生憋泵，應立即停泵。上提鉆具至暢通井段，連續轉動，用小排量開泵正常后，逐漸加大排量，恢復劃眼。劃眼時，要防止出新井眼。堅持“一沖、二通、三劃”的辦法，即接好單根開泵正常后，先沖下去，上提鉆具轉動一個方位再通下去，再提起鉆具轉動劃下去。遇到沖不動，通不下去，非劃不可的情況應采用“撥動點劃”法。即：先加壓20-30KN，轉動轉盤，觀察靈敏表是否回零，若無鉆壓，立即停轉盤，再加壓20-30KN，轉動轉盤，如此重復操作直到撥放點劃劃完一根單根，再提起下劃一次，不得象打鉆一樣連續加壓，連續轉轉盤。72、 倒劃眼操作應注意哪些事項？答：①倒劃眼操作要謹慎，鉆桿卡瓦拴好安全繩，防止轉盤打倒車時卡瓦甩出傷人。要校對好指重表，靈敏表調零，慢慢上提鉆具到遇卡位置施加10KN左右拉力，剎住滾筒。井口放入鉆桿卡瓦卡緊鉆具，慢慢正轉轉盤，開始劃眼。轉盤轉動負荷減少正常后，停轉盤再上提鉆具并施加10KN左右拉力，卡好鉆桿卡瓦啟動轉盤。重負操作，直到起出鉆具為止。劃一段，上提一段，不要急于求成，以免把鉆具提死。第三部分井控73、 溢流有哪些現象？發生原因是什么？答：溢流現象：鉆速加快甚至放空，循環壓力下降；鉆井液上返出口流速增加，鉆井液罐液面升高；鉆井液中有油花、起泡或含鹽量增加，性能發生變化。起鉆時，灌入鉆井液量小于起出鉆具體積，下鉆時，返出的鉆井液量大于下入的鉆具體積；空井時，灌不進鉆井液，或有連續外溢現象，下鉆時連續外返鉆井液或從鉆具內倒返，嚴重時會出現井涌。發生溢流的原因：對底層壓力掌握不準，設計鉆井液密度偏低；由于起鉆或井漏使井內液面下降；由于油氣浸或其它原因使鉆井液密度下降；起鉆抽汲產生溢流。74、 為什么發生溢流后要迅速關井？答：①控制井口可以使井控工作處于主動，有利于實現安全壓井；②制止底層流體繼續進入井內；可以保持井內有較多的鉆井液，減少關井和壓井的套壓；可以較準確地確定底層壓力和壓井液密度。75、井控“四七”動作內容是什么？答：（1）鉆進時發生溢流發訊號一一當坐崗工發現溢流后，迅速通知司鉆，司鉆立即發出長笛訊號（一般不得低于30秒），值班干部立即上鉆臺負責全面指揮。停止鉆進司鉆發訊號同時，迅速摘掉轉盤離合器，停止鉆進。上提鉆具，先停泵，停1#車，用2#或3#車。夜間發電工先打開探照燈，后迅速關掉除液控制臺的其它電源。搶提方鉆桿一一司鉆上提鉆具，使方鉆桿下第一根鉆桿本體露出轉盤面0.5米左右，內外鉗工扣好吊卡（關封井器之前，鉆桿不得座在吊卡上）。開3#號平板閥（冬天開1#閥）一一場地工迅速打開3#閥（冬天開1#閥），打開后，給指揮者（或聯絡員）以明確的手勢報告閘門已開啟（平板閥打開時必須全開，關，必須關死，下同）。關封井器一一副司鉆迅速就位于遠程控制臺前，待命關井并做好下列三項檢查。a、 電源開關是否在自動位置？b、 各油壓是否正常？c、 各閘門、手柄是否處于正常狀態？當得到關井指令后，迅速關井，先關環形后關半封閘板。此時內外鉗工應觀察井口是否關閉（手柄作用時間不低于15秒）。關節流閥一一當確認已關好封井器后，指揮者給場地工發出關節流管匯指令。場地工關節流閥時觀察井口套壓是否達到最大允許關井套壓，關至最小位置時，套壓仍低于最大允許關井套壓，再關15#平板閥。當套壓達到最大允許關井套壓值時，保持此壓力，節流放噴（三類井口，不關3#閘門，僅回收鉆井液或放噴）。錄取溢流資料一一一般關井后10至15分鐘，待壓力穩定、井內壓力達到平衡后，錄取以下資料。a、 關井套管壓力b、 鉆井液池鉆井液增量c、 關井立管壓力結束上述動作完成關井程序后：A、 給上級匯報內容有：a、 溢流三項資料（溢流量、立壓、套壓）。b、 井下情況（井身結構、鉆頭位置）。c、 放噴設備狀況。d、 加重設備狀況。e、 重鉆井液、加重材料儲備量。f、 安全設施（防火、防毒）配備情況。B、 觀景器件應注意事項有：a、 關井后不得放回水泄壓，必須用節流管匯泄壓，防止堵鉆頭水眼。b、 隨時觀察立壓、套壓變化，若立壓升高時，以立管壓力為準，適當從節流閥泄壓，保持立壓約大于關井立壓1MPa。C、 關井狀態過濾至壓井狀態的操作要領是：a、緩慢開泵，迅速打開15#平板閥并通過調節17#節流閥，保持關井套壓不變。b、當排量達到壓井排量時，保持壓井排量不變，以壓井施工單位所規定的立管壓力值為依據，調節節流閥。報警解除一一壓井后套壓、立壓為零時，發出有節奏的一長一短訊號，場地工先打開15#閥，打開17#節流閥3-5圈，向指揮者作兩臂外展姿勢，表示已無套壓，指揮者通知副司鉆打開封井器，司鉆在確認封井器打開后，方能繼續作業。場地工按正常流程開關閘門。各崗聽到訊號后，繼續回本崗位操作。交班時值班干部總結講評。（2）起下鉆發生溢流、④、⑤、⑥同（1）中的條款。停止起下鉆一一立根在剛對扣時或已卸下，應迅速將其推入鉆桿盒，架工打開吊卡，司鉆下放游車，井架工在游車過指梁后下井架。鉆具立柱在起鉆過程中，應立即將吊卡座在轉盤上。搶接回壓閥一一內外鉗工必須在回壓閥打開的情況下接好（當噴勢大時須先接開著的旋閥接頭，接好后關旋閥接頭，接回壓閥，再打開旋閥。）緊扣，扣吊環，上提鉆具，使吊卡離開轉盤面0.1?0.3，待關封井器。錄取資料一一錄?。篴、 套管壓力b、 溢流量c、 測定關井立管壓力（接方鉆桿，在關井狀態下用盡可能小的排量憋壓，當套壓稍大于關井套壓（大0.5?0.7MPa）時停泵，則關井立壓為此時的立管壓力減去套壓的增值）。（3） 起下鉆鋌時、④、⑤、⑥同（1）中的條款。停止作業。搶接帶鉆鋌配合接頭的鉆桿卸掉安全卡瓦，將鉆桿下入井內，再接回壓閥（當噴勢大時必須先接開著的旋閥接頭，接好后關旋閥接頭，接回壓閥，再打開旋閥。）起吊卡使接頭略低于封井器閘板。同②中⑦條款，但因鉆具較少，無需求立管壓力。（4） 空井時①、④、⑤、⑥同（1）中的條款②、⑦同（3）的條款。井隊以控制井口為目的，不要求搶下鉆桿，需搶下時由各鉆井公司負責井控管理指揮者決定。（井隊必須執行不許空井的規定即起鉆完，換好鉆頭，下至套管鞋附近，才允許進行檢查等其他作業）。76、鉆開油氣層前要那些準備工作？答：（1）向全隊職工進行工程、地質、鉆井液和井控設備等四個方面的技術交底。（2） 鉆井液密度和其它性能符合設計要求，且有足夠的鉆井液加重劑、處理劑。（3） 各種井控設備，專用工具，消防器材、電路系統齊全、完好。（4） 調查和落實附近注水井停注情況以及鄰井打開油氣層的施工情況。（5） 落實關井程序操作崗位和干部值班制度。（6） 全隊職工要進行班組放噴演習，并達到規定的演習要求。77、什么是一次井控？一次井控五項內容是什么?答：一次井控是指利用鉆井液柱壓力平衡地層壓力，阻止地層流體進入井內。井隊應做好的五項工作是：進行技術交底，嚴格執行設計和技術措施。儲備足夠的重鉆井液、加重材料和鉆井液處理劑，起鉆時鉆井液密度達到設計上限。起鉆時連續灌滿鉆井液，縮短空井時間，空井時專人觀察井口，負責灌鉆井液。每天檢查落實注水井停注、泄壓情況。保持井眼暢通，做到起鉆不拔活塞。有淺氣層的井要配漿開鉆，打開氣層時不中斷循環，循環觀察正常后再接單根繼續鉆進。78、 什么是軟關井？怎樣實現軟關井？答：即發現溢流后，先把節流管匯開通，再關封井器，然后再關節流管匯的關井方法叫軟關井。79、 使用閘板防噴器手動鎖緊裝置應注意哪些事項？答：(1)手動鎖緊裝置只能用來關閉閘板，不能打開閘板。要打開閘板必須先將手動鎖緊裝置解鎖復位，再用液壓打開閘板。80、 為什么手動平板閥關到底后要回旋1/4—1/2圈？答：因為手動平板閥處于浮動狀態才能嚴密封閉，關得過緊閘板失去浮動作用引起刺漏。因此，關到底后要回旋1/4-1/2圈。81、 什么是司鉆法壓井？什么是工程師法壓井？答：司鉆法壓井是發生溢流關井后，先用原密度鉆井液節流循環，排出溢流，再用加重鉆井液壓井，用兩個循環周完成壓井的方法。該方法往往在邊遠井及加重劑供應不及時的情況下采用。工程師法壓井也稱一次循環法，溢流發生后迅速關井，根據計算地層壓力加重鉆井液，用加重鉆井液在一個循環周內完成壓井。第四部分鉆井液82、 怎樣確定鉆井液密度？答：應以裸露井段最高地層壓力系數為依據，油層附加0.05—0.10克/厘米3,氣層附加0.07—0..15克/厘米3。83、 鉆井液的粘度、切力過高或過低對鉆井有哪些危害？答：粘度、切力過高。開泵困難，開泵壓力過高，易產生壓力激動，憋漏地層；使鉆速下降；循環壓耗大，總泵壓高，對優選參數鉆井不利；容易泥包鉆頭，造成抽汲井噴；易受氣侵；除氣困難；（6） 鉆屑、砂子不易清除影響固控效果，因而造成設備和鉆具磨損；（7） 在井壁形成厚泥餅（砂餅），使起下鉆困難，易發生粘卡。（8） 鉆井液不易維護，處理困難。粘度、切力過低：（1） 攜帶和懸浮能力差，洗井效果不良，易造成重晶石和鉆屑沉淀引起卡鉆；（2） 沖刷井壁，造成井壁剝落坍塌；（3） 滲漏地層容易發生漏失。84、 如何調整鉆井液的粘度？答：（1）攜帶和懸浮能力差，洗井效果不良，易造成重晶石和鉆屑沉淀引起卡鉆；眼加入搬土或水化搬土漿，提高搬土含；4加入分散劑，提高粘土分散度；c、 加入高分子增粘劑；d、 利用正電膠提高粘、切；（2）降低鉆井液粘度的方法有：a、 利用固控設備，清除粘土固相；b、 利用清水或低濃度藥液稀釋；c、 加入有機稀釋劑進行稀釋處理；d、 對于化學污染引起的粘度增高可進行分解絮凝、抗鹽、稀釋、護膠處理。85、 影響鉆井液靜濾矢量的因素有哪些？如何控制鉆井液濾矢量？答：影響鉆井液靜濾矢量的因素有：濾餅的滲透率、壓差、濾液粘度、濾失時間、溫度、化學污染和底層的滲透性等。其中最重要的是濾餅的滲透性。致密的、滲透性小的濾餅是控制濾矢量的關鍵?？刂茷V矢量的方法：（1） 使用片狀細顆粒和水化膜厚的搬土形成致密的濾餅；（2） 加入適量的分散劑，以提高粘土的電動電位，水化程度和分散程度；（3） 加入稀釋劑和護膠劑，保護細的粘土顆粒，防止它們聚結，從而有利于提高粘土分散度；（4） 加入一些極細的膠體粒子，堵塞濾餅孔隙，減小濾餅滲透性；（5） 加入有機高分子降濾失劑，增加濾液粘度，使濾失阻力增加。86、 鉆井液濾矢量過大對鉆井有哪些危害？濾矢量是否越低越好？為什么？答：鉆井液濾失量過大而濾液又缺乏抑制防塌能力時，會造成井下情況復雜，如在水敏性泥巖井段鉆進易垮塌、縮徑。高固相鉆井液由于濾矢量過大，則形成濾餅太厚，造成井眼縮徑，起下鉆不暢通，并影響固井質量。鉆井過程中濾矢量適度為好，而不是越低越好。例如在上部井段鉆進，濾矢量過低，打出的井眼較小，上部地層蒙脫石含量高易水化膨脹縮徑，造成起鉆遇卡，下鉆遇阻。相反上部地層鉆進時濾矢量適度大一些，相應增加濾液的抑制防塌能力，打出的井眼相對大一些，進入下部地層將濾矢量降低，即使上部有一定的水化膨脹縮徑，但由于井眼相對大些不致引起起下鉆的阻卡。87、鉆井液固相含量高有哪些危害？答：（1）降低鉆進的機械鉆速，縮短鉆頭的使用壽命。（2） 濾矢量大，濾餅厚，密度高，鉆井液濾液和固相顆粒侵入油層，破壞和降低油井的生產能力。（3） 濾餅質量不好，易造成起下鉆遇阻遇卡，造成井漏、井塌等現象。（4） 影響固井質量。（5） 造成鉆具和鉆頭嚴重磨損，先期報廢。（6） 砂樣錄井受干擾，電測不順利，測井資料不準確。（7） 耗費大量的水、鉆井液原材料和處理劑。另外，正電膠鉆井液失水不易過低，以防止因滯留層液相粘度高、造成攜砂差或不出砂子，引起井下復雜。88、 要保持鉆井液低固相應解決哪些危害？答：（1）鉆井液中應加有足夠量的有機高分子絮凝劑、包被劑或正電膠類抑制劑，使鉆頭破碎地層時產生的巖屑和粘土，由井底返至地面過程中盡量不致水化分散。（2） 鉆井液應有足夠的攜巖能力，盡可能縮短巖屑由井底返至地面的時間并迅速地從鉆井液中清除掉。（3） 配齊固控設備，保證設備的有效使用率。89、 鉆井液的固相控制方法有哪些？答：（1）化學法：a、 化學處理劑抑制水化分散，鉆屑包被。b、 化學處理劑絮凝細小顆粒，以利清除。（2） 物理法：a、稀釋法：加水使固相含量降低。4自然沉淀法：通過循環系統沉降。c、替換部分鉆井液法：用低固相鉆井液替換部分原鉆井液。（3） 機械分離法：用固相控制設備，強制清除。以上三種方法，互相配合，才能起到良好的控固效果。90、 鉆井液含砂量過高有哪些危害？答：（1）含砂量高，鉆井液固相含量增加，使鉆井速度降低。（2） 含砂量高，形成濾餅厚且松，膠結性能差，易發生縮徑，起鉆拔活塞，造成井塌，井垮；使濾餅摩