鐵塔基礎安全技術交底3級鐵塔基礎安全技術交底3級鐵塔基礎安全技術交底3級新建XX鐵路XXXX段站后弱電系統集成工程鐵塔根基安全技術交底(三級交底)XXXXXXXXXX工程經理部二○一七年八月...安全技術交底書交底時間編號單位工程XXX弱電通訊工程分部〔分項〕GSM-R數字挪動通訊系統工程交底內容鐵塔根基接受交底單位〔班組〕技術交底內容：一、技術要求〔一〕、作業標準：1、施工前按設計及廠家供給的技術要求進行首件示范，確立施工工藝能抵達設計要求。2、在大范圍展開施工作業前，依據首件示范確立工藝參數，并報監理單位確認。〔二〕、施工標準：1、根基應建在堅固的地基上，不得建在浮土、垃圾土、流質土和易受水沖洗的地方。2、基坑開挖到設計深度后應核對地質資料，并進行地基承載力試驗以確認能否切合設計要求。依據不一樣塔形的根基，記錄地基承載力，依據設計文件的需求向監理進行報驗。3、根基灌溉前應埋設好防雷地線，防雷接地電阻應≤1歐姆；依據需要也可在基礎引出接地扁鋼，接入防雷地。4、依據鐵塔塔靴固定螺栓孔的相互尺寸制作模板一副，將地腳螺栓用模板固定后，灌溉在根基里。5、鐵塔根基鋼筋規格及綁扎方式應切合設計要求。6、鐵塔根基鋼筋應進行拉力試驗并切合設計要求。7、鐵塔根基混凝土用砂石料應送檢試驗并切合設計要求。8、鐵塔根基混疑土配比應切合鐵塔根基設計規定的混凝土強度等級。9、深基坑施工要編制專項施工方案。10、混凝土每一次灌溉，均應提取混凝土試塊并進行試驗。11、基樁混凝土灌溉后12小時內用草墊或塑料薄膜加以覆蓋并進行保濕保養，覆蓋應嚴實并保持塑料薄膜內有凝固水，一般要保養28天左右〔由天氣和溫度決定〕。〔三〕、查收標準：1、鐵塔根基施工資料數目、型號、規格、質量切合設計和訂貨合同的要求及相關技術標準規定。2、鐵塔根基深度、標高及塔靴安裝地點應切合設計要乞降有關技術標準的規定。.............3、鐵塔根基混凝土的強度等級、所用原資料的規格應切合設計要求。4、鋼筋綁扎的方式、間距與鋼筋籠和預埋螺栓的安置地點切合設計要求。5、根基頂面平坦，保證塔靴與根基面密切貼合。6、地腳螺栓露出根基頂面長度切合鐵塔安裝要求。螺栓應垂直、不變形。多邊形鐵塔的各對應根基螺栓中心間距贊同誤差不大于3mm。二、工程質量目標和要求〔一〕、目標：根基承載力切合設計及查收標準〔二〕、要求：1、根基應建在堅固的地基上，不得建在浮土、垃圾土、流質土和常受水沖洗的地方；2、基坑開挖到設計深度后應核對地質資料并進行地基承載力試驗以確認能否符合設計要求；3、根基灌溉前應埋設好防雷地線，防雷接地電阻應切合設計要求；或在根基引出接地扁鋼，接入防雷地。4、依據鐵塔塔靴固定螺栓孔的相互尺寸制作模板一副，將地腳螺栓用模板固定后，灌溉在根基里；5、鐵塔根基鋼筋規格及綁扎方式應切合設計文件要求；6、鐵塔根基混凝土配比應切合鐵塔根基設計規定的混凝土強度等級；7、基樁砼灌溉后12小時內用草墊或塑料薄膜加以覆蓋并進行保濕保養，覆蓋應嚴實并保持塑料薄膜內有凝固水，一般要保養28天左右〔由天氣和溫度決定〕。三、施工部位及圖紙〔一〕、施工部位：旭日湖至雅安站區間鐵塔。〔二〕、圖紙：?新建鐵路成都至雅安線GSM-R系統圖?、?新建鐵路成都至雅安線區間無線通訊鐵塔根基圖?四、施工流程及工藝標準〔一〕、施工流程：定位放線→基坑開挖→承載力測試→墊層澆筑→鋼筋綁扎→根基錨栓固定→制模→混凝土澆筑→地網制作→根基的保養→模板撤掉→根基的校訂→回填夯實〔二〕、施工工藝：1、定位放線放灰線時，第一應進行建筑定位和標高引測，而后依據根基的底面尺寸、埋置深度、土質等不一樣狀況，考慮施工需要，進而定出挖土邊線和進行放灰線工作。可用裝有石灰粉末的長柄勺靠著木質板側面，邊撒邊走，在地上畫出灰線，標出根基挖土的界線。2、基坑開挖.............基坑的施工：〔1〕基坑開挖有人工開挖和機械開挖，異鄉方工程的工程量大，施工工期長，勞動強度大。所以，在土方開挖、運輸、填筑與壓實等施工過程中應采納機械施工，以減少沉重的體力勞動，加速施工進度。〔2〕開挖基坑應按規定的尺寸合理確立開挖次序和分層開挖深度，連續進行施工，趕快達成。因土方開挖施工要求斷面、標高正確，土體應有足夠的強度和穩固性，所以在開挖過程中要隨時注意檢查。〔3〕挖出的土除預留一局部用作回填外，不得在場所內任意堆放，應把剩余的土運到棄土地域，免得阻擋施工。為防備坑壁滑坍，依據土質狀況及坑的深度，在坑頂兩邊必定距離〔一般為〕內不得堆放棄土，在此距離范圍外堆土高度不得超出。3、承載力檢測實測地基承載力不小于設計規定值，假定達不到要求時，報現場監理和設計單位，采納有效舉措。4、墊層澆筑坑基承載力試驗合格后，將坑底清平、夯實，依據設計圖紙要求的混凝土標號及厚度打好根基墊層。5、鋼筋的綁扎鋼筋綁扎按以下步驟進行：清理墊層→彈出鋼筋地點線→綁扎根基底片網→綁扎獨立柱鋼筋→綁扎根基梁鋼筋。〔1〕根基承臺鋼筋綁扎：根基鋼筋在墊層上混凝土硬化后直接綁扎。現場就位綁扎前，先將墊層表面打掃潔凈，在墊層上劃出鋼筋地點線，校核鋼筋的級別、尺寸、數目等，綁扎用22號鐵絲。按劃出的鋼筋地點線，擺放鋼筋，鋼筋綁扎時，湊近外頭兩行的訂交點每點都綁扎，中間局部的訂交點可相隔交織綁扎，但一定保證鋼筋不位移，承臺鋼筋綁扎時必須將立柱主筋承臺局部綁扎到位，承臺鋼筋綁扎完成后，擺放根基保護層用砂槳墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。.............承臺鋼筋綁扎表示圖〔2〕承臺鋼筋綁扎達成后，開始承臺支模、承臺混凝土澆筑、承臺養生工作，待承臺混凝土抵達設計強度的70%后，即可開始獨立柱和根基梁的鋼筋綁扎。〔3〕獨立柱鋼筋綁扎：在獨立柱主筋上畫出箍筋的地點線，依據劃好的基坑中心線綁獨立柱四角的四根主筋并套入箍筋，綁扎堅固〔主筋可用電焊焊死〕，將其余主筋穿入，按已劃好的箍筋地點線，將已套好的箍筋往上挪動，由上往下綁扎堅固。箍筋與主筋保持垂直，箍筋彎鉤疊合處，應沿主筋方向錯開擱置。箍筋彎鉤為135°,平直局部長度為10d，獨立柱保護層為50mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距為1m以保證主筋保護層厚度正確。〔4〕根基梁鋼筋綁扎：在地腳螺栓就位后，開始綁扎根基梁鋼筋，在根基梁上部鋼筋最外面兩根主筋上畫出箍筋的間距，將單面根基梁所需用箍筋綁扎在一同穿入主筋，按畫好的箍筋間距將箍筋綁扎堅固。將鋼筋籠穿入獨立柱，綁扎堅固。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交織綁扎，箍筋彎鉤為135°,平直局部長度為10d，梁底鋼筋下均應墊墊塊，保證保護層厚度，梁側保護層為25mm，墊塊應綁在梁箍筋外皮上，間距為1m以保證主筋保護層厚度正確。〔5〕進場鋼筋復檢試驗合格后，嚴格依據圖紙尺寸下料，一次加工成形。在調直鋼筋時，2m內禁止行人，假如現場狹小時，應做防備圍欄。鋼筋綁扎要求間距正確、綁扎堅固，應保證網眼的尺寸、根數、骨架的高度、寬度、長度，受力鋼筋的間距、排距、彎起點的地點和鋼筋保護層的厚度。防備鋼筋移位，并按要求綁扎好鋼筋保護層墊塊，嚴格依照設計及設計更改要求施工。〔6〕主筋盡量防備焊接，如一定焊接時應采納雙面電弧焊接，搭接長度不小于5d，扎筋時盡量防備扎在同一個根基上。假如設置在同一根基上，有焊接接頭的鋼筋應相互錯開部署，要求同一截面焊接接頭數目不超出鋼筋總數的25%。〔7〕采納主筋作為接地網地極時，需要將根基內采納的主筋與水平接地體進行焊接，并將水平接地體延長至根基外，以便與接地網整體焊接。〔8〕綁扎根基鋼筋和預埋地腳螺栓時，一定有現場監理旁站監察履行，并做好.............隱蔽工程記錄，經監理工程師簽認，才能進行混凝土澆制。同時知足現行標準、規定、標準的有關要求。6、根基錨栓固定〔1〕地腳螺栓運至基坑邊后，搭設腳手架桿、板，由4-6人抬放至鋼筋籠內，根基平臺應嚴格抄平，使之在同一水平標高。利用基坑中線樁放出鋼筋籠中線，水平儀抄平找出地腳螺栓上平。〔2〕調整校核無誤后，在地腳螺栓上平處依據螺栓桿進行分中，畫出中心線、對角線，并對正基坑中心線，同時用木匠尺調平川腳螺栓頂盤，用水平儀抄平找出四個地腳螺栓上平并掛線繩。調整達成后采納電焊將地腳螺栓與根基鋼筋焊接堅固。〔3〕進行根基梁鋼筋綁扎，根基梁鋼筋與地腳螺栓交接處鋼筋較密，要合理調整鋼筋綁扎次序，達成后復核中心線、對角線、標高，無誤后將根基梁鋼筋與地腳螺栓焊接堅固。地腳螺栓安裝過程安裝后的地腳螺栓〔4〕地腳螺栓在安裝前一定檢查螺栓的直徑、長度及尺寸，除掉其表面油污，在砼澆制前地腳螺栓螺絲扣局部應涂黃油并用塑料包裹。〔5〕安裝地腳螺栓時，地腳螺栓和模板要注意地腳螺栓間距及外露尺寸，同組地腳螺栓中心對峙柱中心的偏移，根基理論間距及對角線尺寸，立柱模板頂面的相對高差等要調理正確。澆制時地腳螺栓用專用錨板固定。7、制模依據設計文件中根基圖的尺寸要求進行模板安裝。模板一般采納鋼模和木模配合方式安裝，表面應平坦且接縫密切不漏漿，模板在安裝前應在混凝土的接觸面上涂機油或脫模劑，模板安裝好后，應檢查其尺寸能否切合設計文件的要求，模板及其支架應擁有足夠的承載能力、剛度和穩固性，能靠譜地承受澆筑混凝土的重量，側壓力以及施工荷載。.............承臺支模表示圖支柱、根基梁支模表示圖〔1〕本工程模板均采納18厚膠合板〔規格為1830×915mm〕；背枋采納5×10cm木枋，背枋間距300mm。〔2〕模板加固采納直徑12對拉螺桿，間距500~600mm。梁凈跨>4m時，模板按跨度的1~3‰起拱。〔3〕支柱模板加固采納鋼管套箍，套箍間距400~600mm。筒體構件模板采納三角筒子模以保證筒體構件的平面尺寸及垂直度，標準層模板采納定型大模板，減少拼裝時間，加速施工進度。8、混凝土灌溉〔1〕混凝土澆筑前不該發生初凝和離析現象，如已發生，可進行從頭攪拌，使混凝土恢復流動性和粘聚性后再進行澆筑。采納商品混凝土時，運至現場后，其坍落度仍應知足設計要求。〔2〕為了保證混凝土澆筑時不產生離析現象，混凝土自高處傾落時的自由高度不得超出2m，假定混凝土自由著落高度超出2m，要沿溜槽或串筒著落。〔3〕為了使混凝土振搗密實，一定分層澆筑。人工搗固每隔200mm搗固一次，機械插入式搗固每隔600mm振動搗固，砼澆注要連續進行一次澆注成型，根基澆注時要同時制作試塊，其保養條件和配合比與根基同樣，并在試塊上用油漆寫好樁號、制作日期和試塊標號，并進行試驗。〔4〕混凝土的澆筑工作，應盡量連續作業，如一定間歇，此間歇時間應盡量縮短，并要在前層混凝土凝固〔終凝〕前，將次層混凝土澆筑完成。〔5〕同時應做好混凝土強度試驗報監理確認。9、地網制作〔1〕依據設計圖紙要求，部署鐵塔地網垂直接地體和水平接地體，同時還可利用塔基支柱內兩根以上主鋼筋作為鐵塔地網的垂直接地體。〔2〕接地體進深一般不小于700mm。在嚴寒地域，接地體應埋設在凍土層以下。接地體的連結采納焊接方式，焊封要完好、飽滿、沒有顯然的氣孔，焊接長度切合標準要求，焊接處應作防腐辦理。.............〔3〕地網用4根扁鋼引至根基頂面與塔架底板連結。鐵塔地網部署表示圖〔4〕鐵塔地網的接地電阻值應不大于1Ω，關于大地土壤電阻率高的地域，當一般做法的結合接地體的接地電阻難以知足要求時，能夠采納向外延長接地體、改良土.............壤、深埋電極、以及外引等方式。外引的長度宜限制在10m~30m。知足施工標準和設計要求后，填寫工程查驗批，并經監理工程師檢查簽認。10、鐵塔根基的保養〔1〕根基灌溉后12小時內用草墊或塑料薄膜加以覆蓋并進行保濕保養，覆蓋應嚴實并保持塑料薄膜內有凝固水，一般要保養28天左右〔由天氣和溫度決定〕。〔2〕在氣溫較低時應適合采納保溫舉措。〔3〕混凝土強度抵達前，不得在其上踏踩或安裝模板、支架。〔4〕當天均勻氣溫低于5℃時，不得澆水。〔5〕按國家標準GBJ107?混凝土強度查驗評定標準?取樣送檢。抵達標準前面可進行鐵塔的安裝。11、模板撤掉拆模時間,隨保養時的環境溫度及所用水泥品種而不一樣,一般在15～25℃常溫下硅酸鹽水泥為2～3天，火山灰及礦渣水泥為3～6天，如氣溫低到10℃時，要延長1～天，如用鋼模板澆制拆模時間可稍早一些。拆模應自上而下進行，敲擊要適合，應保證混凝土表面及棱角不受破壞，立柱較大的根基模板在拆過程中，應兩人操作，模板拆完后不得亂丟，應齊整擺放在空闊的地點。人員不得在模板上走動，防備滑倒傷人。12、鐵塔根基的校訂鐵塔根基的根開〔四角塔還需檢核對角線〕能否和施工圖紙一致；鐵塔各根基的水平能否在一個水平面上；在確立以上數據無誤后，方可進行鐵塔的安裝。13、回填夯實〔1〕拆模此后經過監理及技術部人員查收合格后進行根基回填。〔2〕一般土質的回填，每填入300mm厚，要夯實一次。夯及時應不使根基挪動和傾斜，土中可摻塊石，但樹根、樹枝、雜草一定去除。〔3〕關于巖石根基在回填時應按設計要求比率摻土，以減少縫隙，保證根基的穩固。假定設計無規準時，可按石與土的比率為3：1均勻摻土夯實。〔4〕凍土坑回填時應去除坑內冰雪，將大凍塊打壞并摻以碎土，凍土塊最大贊同尺寸為150mm，且不一樣意夾雜冰雪塊。〔5〕對不宜夯實的大孔性土，砂土、泥、凍土等回填時應按設計要求進行或在工期贊同的狀況下，可采納二次回填，但安裝鐵塔時其回填密實度應切合上述規定。〔6〕回填達成后，對施工現場進行清理，去除施工垃圾，保證站點的潔凈。五、操作重點〔一〕、基坑承載力測試〔二〕、模版制作〔三〕、根基螺栓預埋〔四〕、接地系統施工六、施工質量控制點〔一〕、質量標準：.............1、根基深度、標高及塔靴安裝地點切合設計要求。2、地基承載力切合設計要求。3、混凝土配合比、強度切合設計要求。4、地網接地電阻切合設計要求。〔二〕、質量問題預防及本卷須知：1、坑基承載力，測試不達標時要換填抵達設計標準。2、地腳螺栓安裝后以偏移，調整達成后采納電焊將地腳螺栓與根基鋼筋焊接牢固。3、混凝土強度不達標，嚴格依據混凝土配合比制作混凝土抵達設計標準。4、灌溉過程中模板易走樣漏漿，模板制作時表面應平坦且接縫密切，模板及其支架應擁有足夠的承載能力、剛度和穩固性5、地阻測試不達標，根基鋼筋綁扎時要整體連結，做好地線排，測試達標后再回填。七、施工工用具及資料〔一〕、工用具：序號名稱規格型號單位數目1鋼卷尺把22鐵鍬把43鐵鎬把44扁鏟把45電鎬臺16手錘把27大錘把18木匠工具套19混凝土攪拌機臺110切割機臺111插入式振動器臺212電焊機臺113發掘機臺114雙輪手拉車把115蛙式打夯機臺116發電機臺117地基承載力檢測儀臺118經緯儀臺119塔尺根120水泵臺1〔二〕、資料：序號名稱規格型號單位數目

備注機具的安全靠譜性、儀器儀表的精度滿足丈量需要和并在查驗期內。備注.............1中粗沙噸中粗砂、水泥、碎2水泥噸石、鋼筋一定知足3碎石噸各項試驗標準的4鋼筋噸要求，并附有質保5模板塊書或出廠合格證6地腳螺栓套等有效證明，進場7焊條盒資料報驗。八、安全目標和要求〔一〕、目標：堅持“安全第一、預防為主和綜合治理〞的目標，針對本線的特色在工作的各個環節中嚴格把關，果斷根絕安全隱患，保證以下安全目標的實現：根絕一般D類及以上鐵路交通事故，根絕生產安全一般及以上責任事故。〔二〕、要求：1、在進行此項工作前應付全部施工人員進行安全培訓，擬訂完美的安全防備措施，發掘機司機、焊接作業人員應擁有有效證件上崗。2、深基坑開挖施工要擬訂專項施工方案及應急方案。基坑內做好集水井，同時裝備水泵，防備暴雨浸泡基坑。3、施工時按要求佩帶好安全防備用品，現場工具、機械、設施應能正確使用。4、施工地區內應設警告標記，禁止非工作人員入內。5、為防備坑壁滑坍，依據土質狀況及坑的深度，在坑頂兩邊必定距離〔一般為800mm〕內不得堆放棄土，在此距離范圍外堆土高度不得超出。6、電焊時，凡焊渣飄到的地方，決不一樣意人員經過；焊接人員一定穿絕緣鞋，帶防備眼鏡和手套，電焊機外殼應接地。雨、霧、霜天不可以露天焊接。7、施工用機具和儀表一定由熟習其使用方法的人員掌握及操作，并妥當保存。九、環保目標和要求〔一〕、目標：環保、水保、與主體工程做到“三同時〞，閃避全部造成環境污染和破壞水土保持的事故。〔二〕、要求：1、對施工界線內、外的植物、樹木等全力保持原狀；砍除樹木時應預先征得全部者和業主的批改贊同，禁止超范圍砍伐。對可移植保護的，全力采納舉措進行保護性移植。2、在施工時，對天然形成的排水系統加以保護，不得任意改變。3、不得任意拋棄廢物；特別不一樣意在未采納靠譜保險的舉措之