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文檔簡介
承插式混凝土管施工方案承插式混凝土管施工方案承插式混凝土管施工方案一。施工準(zhǔn)備。施工前對現(xiàn)況管線的平面地址和高程與施工管線的關(guān)系,經(jīng)核實(shí)后,將認(rèn)識(shí)和掌握的狀況注明在圖紙上。。達(dá)成施工交接樁、復(fù)測工作,并進(jìn)行護(hù)樁及加密樁點(diǎn)部署。3。依據(jù)圖紙達(dá)成100mm厚混凝土墊層.。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,管道抗?jié)B性能檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)合格,抗裂性能達(dá)到抗裂檢驗(yàn)壓力指標(biāo)要求。。承口和插口工作面光潔平坦,局部凹凸度用尺量不超出2mm,不該有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象,鋼筋保護(hù)層厚度不得超出止膠臺(tái)高度。。管體內(nèi)表面面應(yīng)無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺點(diǎn),保護(hù)層不得有空鼓、裂紋、零落。承插式鋼筋混凝土排水管道接口所采納的密封膠圈,應(yīng)采納耐腐化的專用橡膠資料制成。密封膠圈使用前一定逐一檢查,不得有割裂、破壞、氣泡、飛邊等缺點(diǎn)。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應(yīng)吻合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。二。施工工藝開槽、驗(yàn)槽→澆筑混凝土平基→保養(yǎng)→下管→安管→澆筑管座混凝土→抹帶接口→保養(yǎng)→閉水試驗(yàn)→回填操作工藝溝槽開挖及驗(yàn)槽基底標(biāo)高、坡度、寬度、軸線地址、基底土質(zhì)應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求.承插式柔性接口混凝土排水管道(1)管道基礎(chǔ)混凝土墊層基礎(chǔ):采納混凝土墊層基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)。在槽底鋪設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的混凝土墊層,并用平板振動(dòng)夯夯實(shí).夯實(shí)平坦后,測中心線,并應(yīng)預(yù)留沉降量.墊層寬度一定嚴(yán)格控制,以保證管道包角的角度。2)下管1)管道進(jìn)場檢驗(yàn):管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平坦度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度,承插口配合的環(huán)向縫隙,應(yīng)能滿足選配的膠圈要求.管道下管:采納專用高強(qiáng)尼龍吊裝帶,省得傷及管身混凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心,做出標(biāo)記以滿足管體吊裝要求。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向.下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。3)對口1)清理管膛、管口:將承插口內(nèi)的全部雜物予以除去,并擦洗干凈,而后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。)清理膠圈:將膠圈上的粘接物清擦干凈,并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。)插口上套膠圈:密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。安管時(shí),膠圈應(yīng)均勻轉(zhuǎn)動(dòng)到位,放松外力后,回彈不得大于l0mm,把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,保證膠圈各個(gè)部分不翹不扭,均勻一致卡在槽內(nèi).橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上.)頂裝接口①頂裝接口時(shí),采納龍門架,對口時(shí)應(yīng)在已安裝堅(jiān)固的管子上拴住鋼絲繩,在待拉入管子承口處架上后背橫梁,用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對正,雙側(cè)同步拉倒鏈,將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時(shí)校訂膠圈地址和狀況。②安裝時(shí),頂、拉速度應(yīng)緩慢,并應(yīng)有專人查膠圈滾入狀況,如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻,應(yīng)停止頂、拉,用鑿子調(diào)整膠圈地址,均勻后再連續(xù)頂、拉,使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)約地址。③管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈,不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻"、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。倒鏈拉入法安管示建議圖3一15、圖3-16.)檢查中線、高程:每一管節(jié)安裝達(dá)成后,應(yīng)校訂管體的軸線地址與高程,吻合設(shè)計(jì)要求后,即可進(jìn)行管體軸向鎖定和雙側(cè)固定。用探尺檢查膠圈地址:檢查插口推人承口的地址能否吻合要求,用探尺仲人承插口縫隙中檢查膠圈地址能否正確.(4)水泥沙漿抹帶:抹帶及接口均用1:1。25水泥沙漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗漱干凈.直徑小于等于1000mm,帶寬120mm;直徑大于l000mm,帶寬150mm,帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完,第一層沙漿厚度約為帶厚的1/3,并壓實(shí)使管壁粘接堅(jiān)固,在表面劃成線槽,以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層,用弧形抹子持壓成形,初凝前再用抹子趕光壓實(shí)。抹帶達(dá)成后,馬上用平軟資料覆蓋,3~4h后灑水保養(yǎng)..閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)(1)一般規(guī)定:管道閉水或閉氣試驗(yàn)一定在溝槽回填土行進(jìn)行。閉水試驗(yàn)的水位,應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m。閉水過程中同時(shí)檢查管堵、管道、井身,無漏水和滲水,再浸泡1~2d后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。(2)同意滲水量應(yīng)吻合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。.溝槽回填回填前具備的條件:鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶的接縫水泥強(qiáng)度達(dá)到5MPa,閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。(2)回填土料的要求:回填土料不得含有有機(jī)雜質(zhì),不得采納淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。回填土料應(yīng)吻合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,最正確含水率應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確立。(3)回填按基底排水方向由高至低管腔雙側(cè)同時(shí)分層進(jìn)行.溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采納人工還土,超出管頂500mm以上可采納機(jī)械還土,還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí)。(4)回填土虛鋪厚度:回填土壓實(shí)的每層虛鋪厚度依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行.成品保護(hù)。管道回填土?xí)r,應(yīng)防范管道中心線位移或破壞管道,管道雙側(cè)用人工同步回填,直至管頂0.5m以上,在不破壞管道的狀況下,可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。。管線留口端要用彩條布包好,防范泥土、雜物進(jìn)入管內(nèi),待重新施工時(shí)撤掉彩條布.必需時(shí)也可砌磚進(jìn)行封堵。四。應(yīng)注意的質(zhì)量問題管道接口開裂、零落、漏水依據(jù)不一樣的地質(zhì)條件選擇適合的管接口形式,并按設(shè)計(jì)要求做好管基辦理。②抹帶接口施工前,應(yīng)將管子與管基相接觸的部分做接茬辦理;抹帶范圍的管外壁應(yīng)鑿毛;抹帶應(yīng)分三次達(dá)成,即第一次抹20mm厚度的水泥沙漿,第二次抹節(jié)余的厚度,第三次維修壓光成活.③抹帶施工達(dá)成應(yīng)及時(shí)覆蓋保養(yǎng)。管道反坡④增強(qiáng)丈量工作的管理,嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測制度。對于新管線接人舊管線,還是舊管線的水引入新管時(shí),一定將舊管線的流水面標(biāo)高經(jīng)過實(shí)測的方法來確立。⑤認(rèn)真熟習(xí)與掌握設(shè)計(jì)重點(diǎn)和施工圖紙。⑥施工中應(yīng)增強(qiáng)與土建施工單位的協(xié)分配合,及時(shí)解決施工中問題。3。閉水試驗(yàn)不合格⑦嚴(yán)格采納管材,污水管不得使用擠壓管.外觀檢查有裂紋、裂縫的管材,不得使用。⑧在澆筑混凝土管座時(shí),管節(jié)接口處要認(rèn)真搗實(shí)。大管徑(700以上)在澆筑混凝土管座及抹帶的同時(shí),應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)將接口處管縫勾抹密實(shí)。對“四合一”(管基、管座、安管、抹帶四工序合一同步進(jìn)行)施工的小管徑管,在澆筑管基管座混凝土?xí)r,管口部位應(yīng)鋪造量的水泥沙漿,以防接口處漏水。⑨磚砌閉水管堵和磚砌檢查井及抹面,應(yīng)做到沙漿飽滿.磚砌體與管皮接觸處、安踏步根部、制作腳窩處沙漿應(yīng)飽滿密實(shí)。對于管材、管帶、管堵、井墻等有少許滲水,一般可用防水劑配制水泥漿,或水泥沙漿涂刷或勾抹于滲水部位即可.涂刷或勾抹前,應(yīng)將管道內(nèi)的水排放干凈.五。環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施5。1環(huán)境管理措施在舊路破除時(shí)期,裝備專用灑水車,及時(shí)灑水降塵。2。在施工過程中隨時(shí)對場區(qū)和周邊道路進(jìn)行灑水降塵,降低粉塵污染。。水泥、細(xì)顆粒散體資料等,應(yīng)盡可能在庫內(nèi)存放或采納篷布覆蓋,運(yùn)輸時(shí)要采納防遺灑措施.。土方運(yùn)輸車輛采納掩飾等措施,出場時(shí)沖刷輪胎防范污染四周環(huán)境。5.2職業(yè)健康安全管理措施。操作人員應(yīng)依據(jù)工作性質(zhì),裝備必需的防范用品。。電工一定持證上崗.配電系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)具按規(guī)定采納接零或接地保護(hù)。。機(jī)械操作人員一定持證上崗。機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)要及時(shí),使設(shè)備處于優(yōu)異的狀態(tài).。在地上建筑物、電桿及高壓塔周邊開挖基槽時(shí),對有可能危及安全的要素應(yīng)早先采納預(yù)防措施。。基槽開挖一定自上而下,分層開挖,禁止掏挖,并按規(guī)定放坡。溝槽外側(cè)暫時(shí)堆土?xí)r,堆土距溝槽上口線不可以小于1。0m,堆土高度一般不得大于1。5m.堆土不得覆蓋消火栓、丈量點(diǎn)位等標(biāo)記。若安裝輕型井點(diǎn)降水設(shè)備,堆土距槽邊不該小于1.5m.。溝槽外頭搭設(shè)不低于1.2m的護(hù)欄,道路上要設(shè)警示牌和警示燈。。在高壓線、變壓器周邊堆土及吊裝設(shè)備等應(yīng)吻合相關(guān)安全規(guī)定。。現(xiàn)況管線拆掉、改移,一定有專人進(jìn)行指揮,禁止非施工人員進(jìn)人現(xiàn)場.。蛙式打夯機(jī)操作人員一定衣著好絕緣用品,操作一定有兩人,一人扶夯一人提電線。蛙式打夯機(jī)一定依據(jù)電氣規(guī)定,在電源首端裝設(shè)漏電保護(hù)器,并對蛙夯外殼做好保護(hù)接地.蛙夯的電氣開關(guān)與人接線處的連接,要隨時(shí)進(jìn)行檢查,防范人接線處因振動(dòng)、磨損等原由以致松動(dòng)或絕緣無效.11.2臺(tái)以上蛙夯同
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