潤滑注油培訓

培訓人：王學武

◆目錄1、潤滑的基礎知識2、注油潤滑的油種3、注油工具及使用方法4、注油設備(照片-部位/名稱/作用)5、注油注意事項1、潤滑的基礎知識◆潤滑的作用

1）降低摩擦系數

2)減少磨損3）降低溫度4）防止腐蝕、保護金屬表面5）清潔沖洗作用

6）密封作用7）減震、減噪作用◆潤滑管理的定義

設備潤滑管理是指采用先進的管理方法，合理選擇和使用潤滑劑，采用正確的潤滑方法以保持設備摩擦副良好的潤滑狀態等一系列管理措施。◆潤滑管理的目的

1、給設備以正確潤滑，減少設備磨損延長設備使用壽命；2、保證設備正常運轉，防止發生設備事故和降低設備性能；3、減少摩擦阻力，節能降耗；4、合理潤滑，節約用油，避免浪費5、提高設備生產效率◆潤滑的“五定”

定點：明確每臺設備的潤滑點；定質：確保潤滑材料的品種和質量；定時：確定加換油的時間或周期；定量：按規定的數量注油、補油或清洗換油；定人：明確有關人員對潤滑工作應負有的責任?！粼O備潤滑管理良好的標準

1、所有潤滑部位、潤滑點有適量的潤滑劑，無干摩擦現象，設備發熱在允許范圍內；2、潤滑裝置的元件齊全、完好、油路暢通；3、按時過濾、檢測，油質潔凈，在允許使用期內4、各路油壓符合潤滑設備規定5、無滲漏油現象6、潤滑劑保管合理，環境安全、清潔

——高納米添加劑

納米潤滑材料將納米微粒以適當方式分散在潤滑油中，這樣每升油中就含有數億個納米微粒，在摩擦過程中吸附在摩擦副表面，通過“微軸承”作用、形成一個光滑保護層、填充表面的微坑和損傷部位3個途徑來實現增加潤滑，減少磨損?！魸櫥砟睢魸櫥瑒┑奈锢硇再|◆液體潤滑劑——油◆半固體潤滑劑——脂◆固體潤滑劑——石墨、二硫化鉬◆氣體潤滑劑——空氣、蒸汽和氮氣等分隔摩擦面◆潤滑劑的主要性能指標

密度色度閃點(開口、閉口)

傾點粘度粘度指數針入度總堿值總酸値抗腐蝕性與防銹性

氧化穩定性熱穩定性抗乳化性水解穩定性抗泡沫性/空氣釋放性過濾性機械穩定性防水沖洗性抗極壓性與抗磨損性潤滑劑的重要性質閃點液體產生閃火的最低溫度高溫安全性指標，有開口、閉口之分0.5秒2秒200℃潤滑劑的重要性質傾點潤滑油能流動的最低溫度油品在低溫下能否在短時間內流到潤滑部位潤滑劑的重要性質粘度流體的稀稠程度流體的流動性流體運動時表現出的阻力流體內部的粘滯力不同液體、不同溫度：粘度不同壓力不同：粘度不同◆潤滑脂的特點常用潤滑脂品種特點：1、鈣基潤滑脂：抗水性好，但耐熱性差，最高使用溫度：60℃。價格低2、鈉基潤滑脂：拉絲性好，抗水性差，耐熱性較好，一般最高是使用溫度在80℃以上，價格較低。3、鋁基潤滑脂：觸變性好，抗水性好，最高使用溫度50℃左右，適用于集中潤滑系統。4、通用鋰基潤滑脂：耐熱性好、抗水性、防銹性好，最高使用溫度120℃，價格適中。5、極壓鋰基潤滑脂：耐熱性好、抗水性、防銹性好，最高使用溫度120℃，適用于負荷較高的機械設備和軸承及齒輪的潤滑，價格適中?！魸櫥奶攸c6、二硫化鉬極壓鋰基脂：耐熱性好、抗水性、防銹性好，極壓性好，最高使用溫度120℃，適用于負荷較高或有沖擊負荷的部件，價格適中7、膨潤土潤滑脂：抗剪切性能優異，熱安定性好，潤滑性一般，最高使用溫度在150℃左右，價格較高。8、復合鈣基潤滑脂：耐熱性、抗水性、防銹性好、機械安定性（抗剪切性）較好，最高使用溫度在130℃左右，價格較高。9、聚脲脂：耐熱性好、抗氧化性、抗水性好、極壓性好、有較長的軸承壽命，還具有一定的抗輻射性，是一種新型潤滑脂產品，目前國內還沒有統一標準，價格高。10、符合磺酸鈣基潤滑脂:美國開發的新型潤滑脂，具有強抗腐蝕性、極壓耐磨性能和長的使用壽命?！舫Ｓ糜头N油種規格油種規格機油15#32#46#68#齒輪油

70#LCKC220LCKC320錠子油7#航空煤油

柴機油18升/桶4升/桶黃油

分離機油CLP462.5升/桶殼牌潤滑脂WT31.8KG/桶空器壓縮機油46#殼牌100#SULLBE32二硫化鉬

3#螺桿壓縮機油美孚潤滑脂DTEMP

液壓油HL32鋰基脂

0#3#透明油32#2#潤滑脂

3、注油工具及使用方法◆潤滑工具油槍的使用拆裝方法和裝油：1）將后面的鏈條拉環拉到底并靠到小槽內，防止拉環彈回。2）擰開前面的蓋子，將油裝入到黃油槍內裝滿。3）擰緊蓋子，然后使用油槍的另一把手按壓幾下直到感覺到有阻力和有油出來，即可往機器上加油了油槍主要用于加油脂時用油壺的使用拆裝方法和裝油：1）擰開前面的蓋子，將油裝入到壺內裝滿。2）擰緊蓋子，然后使用油壺的另一把手按壓幾下直到感覺到有阻力和有油出來，即可往機器上加油了油壺主要用于加油時用其他加油工具油刷

常用來向鏈條或者導軌上刷鏈條油或者黃油加油泵

用于自動加油機構，只需向里面添加潤滑油，設備自動潤滑主要潤滑設備齒輪減速箱軸承、鏈條空氣壓縮機液壓系統泵類、減速機

分離機真空泵、風機等齒輪齒輪的功能：傳遞運動和動力

齒輪傳動的優點：結構緊湊、傳遞力矩、轉速高、運轉平穩、不打滑、效率高、備件充分； 齒輪傳動的缺點：對直度要求高，要有良好的冷卻和潤滑效果，成本高。齒輪油的功能：潤滑、冷卻、清潔、防腐等常用齒輪種類(第一類)直齒輪特點：齒輪間運動以滾動為主，主要取決于負荷和轉速斜齒輪雙斜齒輪齒輪齒條副傘齒輪

常用齒輪種類(第二類)相交齒輪蝸輪蝸桿雙曲線齒輪特點：齒輪間運動以滑動為主，要求特別表面摩擦性能

齒輪失效形式齒形折斷齒面損壞點蝕膠合塑性變形磨損齒輪潤滑的要求

齒輪油性能要求

抗極壓性能抗乳化性能抗摩擦性能空氣釋放性能熱穩定性和氧化穩定性軸承應用場合設備類型：電機軸承泵軸承減速機軸承風機軸承其它

......潤滑劑類型：

潤滑脂潤滑油其它

……軸承潤滑劑的選擇

滑動軸承通常采用油潤滑

滾動軸承通常采用脂潤滑高速滾動軸承也可采用油潤滑軸承潤滑劑的選擇

根據下列因素選擇： 負荷 工作溫度 轉速 潤滑方式（油：強制或飛濺；脂：手加或中央潤滑）

鏈條潤滑鏈條應用場合設備類型：一般傳送鏈條高溫環境鏈條酸堿環境下運作鏈條潤滑油類型：一般潤滑油高溫潤滑油耐酸堿油脂鏈條潤滑方法的選擇

毛刷潤滑

用刷子或注油壺定期地在鏈條松邊的內外鏈板環接處加油滴油潤滑

利用滴油油杯將油滴在兩鉸接板之間油浴或油盤潤滑噴油潤滑

噴油潤滑是對每條傳動鏈供給一連續的油流空氣壓縮機空壓機油功能潤滑密封防腐冷卻對空壓機油的性能要求合適的粘度良好的熱穩定性和氧化安定性溶解能力強防腐蝕性能好抗乳化性好消泡性好抗磨損能力強

常用空氣壓縮機類型

往復式(活塞式)空氣壓縮機

主要問題：高溫可能高至300℃引起油品揮發、氧化、積炭甚至爆炸的危險特點：供氣壓力高供氣能力大噪音大排氣溫度高，操作不當可能引發爆炸事故螺桿式空氣壓縮機主要問題：清潔性能防止油氣分離器堵塞抗磨性能FZG>10級高溫性能要求一般通常小于110℃

特點：

結構緊湊工作安靜壓力通常為8-12bar工作溫度90-110℃注油孔位于懸架部件上方，作用是對軸承起到潤滑作用油位視窗油位視窗注油孔位于懸架部件上方，作用是對軸承起到潤滑作用注油孔位于減速機體上頂方，作用是對齒輪副、軸承起到潤滑作用注油孔位于減速機體上頂方，作用是對齒輪副、軸承起到潤滑作用油位視窗油位視窗注油孔位于減速機體上頂方，作用是對針齒、軸承起到潤滑作用管束軸承座注油孔位于軸承座上蓋頂部，作用是對軸承管束主軸承座、過橋軸承座手動注油杯位于管束一側，作用是對軸承潤滑（0#復合脲基潤滑脂）風機注油孔位于軸承箱體頂端油位視窗注油時打開排氣口①②③500脫水機兩端軸承座注油部位650脫水機兩端軸承座注油部位①②③管束齒輪潤滑位置頂端①②糖一分離機②①糖一分離機①②糖二分離機淀四針磨自控潤滑系統淀四260自控潤滑系統淀四935自控潤滑系統

糖二1320自控潤滑系統板框液壓站5、注油注意事項儲存使用油種選擇潤滑劑添加潤滑劑替代注油時機廢油處理注意事項潤滑劑的儲存潤滑劑的儲存管理必須遵守以下原則：

避免污染；避免因溫度過熱或過冷而使潤滑油變質；必須保持正確清楚的標簽。

潤滑劑的儲存應以戶內為主。戶外儲存可能產生以下問題：雨水積聚桶面，掩蓋桶蓋，最后經呼吸作用而滲入桶內，污染潤滑劑，并引起桶內銹蝕。溫度升高油體膨脹

溫度下降油體收縮

油桶

空間雨水空間減少空氣派出水產生強大吸力水份滲入水份潤滑劑的儲存潤滑劑的使用定期檢查潤滑劑的狀況----目測或檢測按時更換和添加潤滑劑添加潤滑劑時，應注意：

添加潤滑劑的容器，必須有蓋，并經常保持清潔，定期檢查；每種潤滑劑應有專用的容器，并注明潤滑劑的名稱，以防混淆；廢油或污油應用帶明顯表示的容器盛防，不得與新油同放一地；由專人負責設備潤滑，并建立統一的工作程序。如何選擇合適的潤滑劑

根據設備的類型，選擇正確的優質油品遵照原始設備制造商(OEM)的要求，確定油品正確的理化指標(油品類型、粘度、針入度等)

基于設備實際工作狀況(設備狀況、工作位置、工作環境等)，選擇合適的油品綜合各種條件，最終確定可用、可靠、可信的潤滑劑供應商潤滑劑的更換與添加任何潤滑油均有一定的使用壽命潤滑油更換時應盡可能將舊油及油泥清理干凈，即使少量舊油殘留也會縮短潤滑油的使用壽命盡可能添加同種潤滑油潤滑劑的替代不同品牌的潤滑油成分(基礎油和添加劑)可能不相同，相互之間可能不具有相容性；盡量避免不同品牌、牌號和粘度等級的潤滑油混合使用；如不可避免，需做相容性試驗。不同油品的替代，最好在換油時進行，必要時，可能還需要對系統進行清洗；潤滑脂的添加與更換，可以采用以較長間隔完全更換的方式，也可采用以較短間隔少量補加的方式，也有終身無需添加的方式對于鏈條、絲杠等如果表面沒有可見油層，或者油干、油變黑碳化等，都表示需要加油；對于自動加油機構，油的液位如果處于低液位就需要添加油需要加油的齒輪箱、軸承等一般會采用定周期注油潤滑劑添加時機潤滑劑廢油的處理廢油應用標簽注明，不能與新油存放在同一處注意安全、健康與環保規定，請將廢油交給公司指定的廢油回收處，勿將廢油直接排入下水道，沾廢油的手套需棄于不可回收垃圾桶，由相關部門處理注重操作人員的衛生與安全，做好勞動保護設備潤滑加油（脂）標準1．油潤滑：加油以刻度線為準，無刻度線時應符合如下規定。1.1循環潤滑：正常運行時油箱油位應保持在2/3以上。1.2油環帶油潤滑1.2.1油環內徑D=25～40mm時，油位高度應浸沒油環D/4。1.2.2油環內徑D=45～60mm時，油位高度應浸沒油環D/5。1.2.3油環內徑D=70～130mm時，油位高度應浸沒油環D/6。1.3浸油潤滑1.3.1滾動軸承的浸油潤滑1.3.1.1.n＞3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但需浸沒滾動體下緣。1.3.1.2.n=1500～3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣。1.3.1.3.n＜1500r/min時，油位在軸承最下部滾動