磚墻砌筑交底磚墻砌筑交底磚墻砌筑交底V:1.0精細整理，僅供參考磚墻砌筑交底日期：20xx年X月技術交底編號：表12—1工程名稱宏運灣小區(qū)6#、7#施工部位磚墻砌筑施工圖號施工班組日期一、設計要求：外墻240、內(nèi)墻240；紅磚品種及強度：燒結普通磚MU10；紅磚尺寸：240×115×53；與土壤接觸部分水泥砂漿：M10，混合砂漿強度等級：一至四層M10,五層以上砌體女兒墻；砂漿施工配合比按找實驗室所給配合比。二、材料要求：紅磚：燒結普通磚MU10；水泥：復合硅酸鹽水泥；砂：中砂；白云灰；水：自來水；拉結筋：Φ6；三、主要機具設備：1、垂直運輸機具：吊車；2、攪拌機具：砂漿攪拌機（含計量設備）；3、水平運輸機具：單輪磚車、雙輪手推翻斗車；4、其它機具設備：大鏟、刨錛、托線板、線墜、皮數(shù)桿、鋼卷尺、鐵水平尺、灰槽子、磚夾子、篩子、掃帚、鐵抹子等。四、作業(yè)條件：1、砌筑前，基礎及防潮層應經(jīng)驗收合格，基礎頂面彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口和柱子的位置線。2、辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。3、回填完基礎兩側及房心土方，安裝好暖氣溝蓋板。4、在墻轉角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處，已按標高立好皮數(shù)桿；皮數(shù)桿的間距15m。5、砌筑部位（基礎和樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。6、砂漿配合比已經(jīng)試驗室確定，現(xiàn)場準備好砂漿試模（6塊為一組）。7、腳手架應隨砌隨搭設；垂直運輸機具準備就緒。8、常溫施工時，燒結磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊㎝左右為宜；雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。五、施工操作要點：1、工藝流程：拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→驗評。2、拌制砂漿：1）用機械攪拌，投料順序為：砂→水泥→摻和料→水，攪拌時間不少于分鐘。2）砂漿應隨伴隨使用，混合砂漿須在拌成后4小時內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。3、組砌方法：采用滿丁滿條（一順一?。┢龇?，嚴禁采用水沖砂漿灌縫的方法。4、排磚撂底：磚墻砌筑前應先在防潮層和其它基層上根據(jù)彈好的位置線進行排磚。外山墻第一層應排丁磚，前后縱墻排順磚。山墻兩大角排磚應對稱，窗間墻、扶壁柱的位置尺寸應符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)時，可用七分頭或丁磚排在窗中間或扶壁柱的不明顯部位進行調(diào)整。門窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應為七分頭，各樓層排磚和門窗洞口位置應與底層一致。5、砌筑：1）砌筑時先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。2）砌一磚半厚及其以上的墻應兩面掛線，一磚半厚以下的墻可單面掛線。線長時，中間應設支線點，拉緊線后，應穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。3）砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一揉的“三一”砌磚法。磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜，但不應小于8㎜，也不應大于12㎜。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴禁事后鑿墻。4）墻體日砌高度不宜超過。雨天不宜超過。雨天砌筑時，砂漿稠度應適當減少，收工時應將砌體頂部覆蓋好。5）外墻轉角處應同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3。臨時間斷處的高度差不得超過一步架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留陽槎，并沿墻高每隔500㎜，每120㎜墻厚預埋一根ф6鋼筋，其埋入長度從留槎處算起，每邊均不應小于1000㎜，末端彎鉤90o。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌頂緊。6）混凝土塊夾砌數(shù)量按洞口高度決定。洞口高度在m以內(nèi)，每邊放2塊；高～2m，每邊放3塊，高2～3m，每邊放4塊，混凝土塊的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。門窗安裝的預留孔、暖衛(wèi)管道，均應按設計圖紙要求預留。墻體拉結筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應按設計圖紙要求留置，不應錯放、漏放。7）安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。坐灰厚度超過2㎝時，要用豆石砼鋪墊，安裝過梁時，兩端支撐點的長度應一致。8）在磚墻中設有鋼筋混凝土構造柱時，在砌筑前應先將構造柱的位置彈出，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構造柱聯(lián)結處砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30㎝。馬牙槎應先退后進。墻體與構造柱之間應沿墻高每50㎝設置2φ6水平拉結筋，每邊伸入墻內(nèi)不應少于。9）冬期砌筑磚墻，磚應清除冰霜；水泥宜用普通水泥；砂中不得含有大于1㎝的凍塊；石灰膏不得使用凍結的；砂漿使用溫度不應低于+5℃，摻鹽量應符合規(guī)定。六、質(zhì)量標準磚墻尺寸、位置的允許偏差，必須符合表6-1的規(guī)定。2、磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。抽檢數(shù)量：外墻每20m抽查一處，每處3—5m且不應少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%，且不應少于3間。清水墻無通縫；混水墻中長度大于或等于300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上。（通縫系指上下二皮磚搭接長度小于25㎜）。3、磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。抽檢數(shù)量：每步腳手架施工的砌體，每20m抽查1處。（用尺量10皮磚砌體高度折算。4、砌體砂漿必須飽滿密實，磚砌體的水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。5、外墻轉角處嚴禁留直槎。6、預埋拉結筋的數(shù)量、長度均應符合設計圖紙要求，抽檢數(shù)量：每檢驗批抽20%接槎，且不應少于5處，豎向間距偏差不超過100mm。7、構造柱留置位置正確，馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿應清理干凈。表6-1項目檢驗方法抽檢數(shù)量軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查軸線查全部承重墻柱垂直度每層5用2m托線板檢查外墻垂直度全高查陽角，不應少于4處，每層20m查一處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%，但不少于3間，每間不少于2處，柱不少于5根。全高10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查＞10m20基礎頂面和樓面標高±15用水平儀和尺檢查不應少于5處表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處混水墻、柱8拉10m線和尺檢查門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查檢驗批洞口的10%，且不應少于5處外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10%，且不應小于5處水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處混水墻10清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處七、成品保護墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。2、砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。3、在吊放物體時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。4、在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。5、尚未澆筑樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。6、雨天施工下班時，應適當覆蓋墻體表面，以防雨水沖刷。7、冬期低溫下砌筑墻體，收工時，表面應用草墊、塑料薄膜作適當覆蓋保溫，防止凍壞墻體。八、安全措施1、進入施工現(xiàn)場，必須帶安全帽。2、腳手架應經(jīng)檢查后方能使用。砌筑時不準隨意拆改和移動腳手架，樓層屋蓋上的蓋板或防護欄桿不得隨意挪動拆除。3、在架子上砍磚時，操作人員應面向里把碎磚打在架板上，嚴禁把磚頭打向架外。掛線用的墜磚應綁扎牢固，以免墜落傷人。4、腳手架上堆放磚不得超過三層（側放）。采用磚籠吊磚時，磚在架子上或樓板上要均勻分布，不應集中堆放。灰桶、灰斗應放置有序，使架子上保持暢通。5、起吊磚籠和砂漿料斗時，磚和砂漿不能裝得過滿。吊臂工作范圍內(nèi)不得有人停留。6、操作人員應戴好安全帽。高空作業(yè)時應掛好安全網(wǎng)。7、遇有大風5級以上時，應停止操作。九、施工注意事項1、在砌筑過程中，要經(jīng)常檢查校核墻體的軸線和邊線，當掛線過長，應檢查是否達到平直通光一致的要求，以防軸線產(chǎn)生位移。2、立皮數(shù)桿要保持標高一致，盤角時要均勻掌握灰縫，砌筑時小線要拉緊，不得一層線松，一層線緊，以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻。3、構造柱、外墻內(nèi)大模板混凝土墻體以及圈梁混凝土澆筑，混凝土要分層進行，振動棒不得直接碰沖墻體，以免造成成磚墻鼓脹。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已經(jīng)鼓脹變形，應隨時拆除重砌。4、砌筑混水墻，應注意溢出墻面的灰漬（舌頭灰）應隨時刮盡，刮平順；半頭磚應分散使用；首層或樓層的第一皮磚砌筑要查對皮數(shù)桿的層數(shù)及標高；一磚厚墻砌筑外面要拉線，以防出現(xiàn)墻面沾污、通縫、不平直以及磚墻錯層造成螺旋