精選優質文檔-----傾情為你奉上精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業專心---專注---專業精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業國家職業技能鑒定機修鉗工（技師）理論知識試卷注意事項1、本試卷依據《機修鉗工》國家職業標準命制。2、請在試卷標封處填寫姓名、準考證號。3、請仔細閱讀答題要求，在規定位置填寫答案，請勿在試卷上亂寫亂畫。4、考試時間：180分鐘。一二三總分核分人得分考生答題不準超過考生答題不準超過此線地區姓名單位名稱準考證號得分評分人1.在劃盤形滾子凸輪的工作輪廓線時，是以（）為中心作滾子圓的。A以基圓B以理論輪廓曲線C以滾子圓的外包絡線2.在大型平板拼接工藝中，應用（）進行檢測，其精度和效比傳統拼接工藝好。A經緯儀B大平尺C水平儀3.漸開線應用最多的地方是（）曲線A鼓風機葉片B水泵葉片C齒輪的齒廓4.旋轉零件在高速旋轉時，將產生很大的（），因此需要事先做好平衡調整A重力B離心力C線速度5.平衡調整時，加重就是在已知校正面上折算的不平衡量的大小及方向，有意在其（）上給旋轉體附加上一部分質量m。A正方向B負方向C正負二個方向6.國際標準化組織推薦的平衡精度等級是用符號（）作為標號的AGBZCY7.在鉆孔時，當孔徑D（）為鉆小孔，D（）為鉆微孔A≤5mmB≤4mmC≤3mmD＜1mm8.當被鉆孔徑D與孔深L之比（）時屬于鉆深孔A＞10B＞8C＞5D＞209.在某淬硬鋼工件上加工內孔φ15H5,表面粗糙度為RA0.2μm,工件硬度為30~35°HRC,應選擇適當的加工方法為（）A鉆—擴—鉸B鉆—金剛鏜C鉆—滾壓D鉆--鏜—研磨10.在鋼板上對φ3mm小孔進行精加工，其高效的工藝方法應選A研磨B珩磨C擠光D滾壓11.珩磨是一種超精加工內孔的方法，珩磨時，珩磨頭相對于工件的運動是（）運動的復合。A旋轉和往復兩種B旋轉、徑向進給和往復三種C徑向進給和往復兩種D旋轉和徑向進給兩種12.各種深鉆孔中以（）效果好，加工精度和效率都高A槍鉆BDF系統內排屑深孔鉆C噴吸鉆DBTA內排屑深孔鉆13.為了使砂輪的主軸具有較高的回轉精度，在磨床上常常采用（）A特殊結構的滑動軸承B特殊結構的滾動軸承C含油軸承D尼龍軸承14.為了調整頭架主軸與中間軸之間的V帶的張緊力，可利用（）來調整A一般撬棒B調整螺栓C帶螺紋的鐵棒15.砂輪主軸裝在兩個多瓦式自動調位動壓軸承上，采用的是（）扇形軸瓦A五塊B三塊C七塊16.M1432B型萬能外圓磨床，為了保證砂輪架每次快速前進至終點的重復定位精度，以及磨削時橫向進給量的準確性，必須要消除絲杠與半螺母之間的間隙，采用（）就可以了A半螺母上裝消隙機構B絲杠上裝消隙機構C快速進退液壓缸旁裝柱塞式閘缸來消除17.由于磨床工作臺低速爬行、砂輪主軸的軸向竄動、砂輪主軸軸心線與工作臺導軌不平行等因素，會使磨削時工件表面產生（）A無規律的螺旋波紋B有規律的螺旋波紋C有規律的直波紋D無規律的橫波紋18.在澆注大型軸瓦時，常采用（）澆注法A手工B離心C虹吸19.含油軸承價廉又能節約有色金屬，但性脆，不宜承受沖擊載荷，常用于（）、輕載及不便潤滑的場合A高速機械B小型機械C低速或中速機械20.滑動軸承最理想的潤滑性能是（）潤滑A固體磨檫B液體磨檫C氣體磨檫21.整體式向心滑動軸承的裝配方法，取決于它們的（）A材料B結構形式C潤滑要求D應用場合22.靜壓軸承的工作原理是：用一定壓力的壓力油輸入軸承四周的四個小腔，當軸沒有受到外載荷時，四個腔內的壓力應該（）A不等B相等C左右兩腔小于上下兩腔23.靜壓軸承供油壓力與油腔壓力有一定的比值，其比值最佳為（）A3B5C224.大型工件最佳測量時間是（）A中午前后B上午8~9點C下午4~5點D晚間或凌晨25、擰緊長方形布置的成組螺母時，應從（C）。A、對角定點開始B、任意位置開始C、中間開始26、裝拆內六角螺釘時，使用的工具是（B）。A、套筒扳手B、內六方扳手C、鎖緊扳手27、裝配時，使用可換墊片、襯條和鑲條等以消除積累誤差，使配合間隙達到要求的方法稱為（C）。A、完全互換法B、修配法C、調整法28、用千斤頂支承較重的工件時，應使三個支承點組成的三角形面積盡量（A）。A、大些B、小些C、大小都一樣29、鉸孔時如鉸削余量太大，則使孔（C）。A、脹大B、縮小C、表面粗糙度增大D、表面硬化30、拆卸時，連接件稍有損傷，這種連接是（B）。A、可拆卸連接B、不可拆卸連接C、兩者均有可能31.用檢驗棒和千分表檢測箱體零件孔的同軸誤差時，裝在基準孔上的千分表沿被測孔的檢驗棒旋轉一周，其讀數的（）即為同軸度誤差A最大值與最小值之差B最大值與最小值之差的一半C最大值與最小值之差的兩倍D最大值與最小值之和的一半32.鏜洗加工中心機床在工件一次安裝中可以加工工件的（）個面上的孔。A三B四C五D六33.加工45＃鋼零件上孔Φ30mm，公差等級為IT9，粗糙度為RA3.2μm，其最佳加工方法為（）。A鉆——鉸B鉆——拉C鉆——擴D鉆——鏜34.封閉環公差等于（）。A各組成環公差之和B減環公差C增環、減之代數和D增環公差35.ｙ38－1型滾齒機上，變速交換齒輪的中心距是固定，變速交換齒輪共有18個，可配置成（）種滾刀轉速。A8B7C16D1436.畸形工件劃線安裝一般要借助于（）來完成。A在加工機床上B劃線平板上C輔助工夾具37.對于長導軌的直線誤差測量時可（）較適合。A光線基準法B實物基準法C間接測量法38.撓性轉子的動平衡在一階臨界轉速或以上時，稱為撓性轉子的（）。A靜平衡B動平衡C高速動平衡D臨界轉速動平衡39.橢圓形和可順瓦等形式軸承，可有效地解決滑動軸承在高速下可能的（）問題。A工作溫度B油膜振蕩C耐磨性D抱軸40.齒輪聯軸器內齒輪在軸向有一定的游動量，以保證兩軸都有（）。A存油空隙B熱脹冷縮的余地C受力變形的余地D裝配誤差的調整量41.傳動鏈中各傳動件的誤差，最終對末端件誤差影響最大的是（）。A降速運動B等速運動C升速運動D旋轉運動42.利用溫差法裝配時，加熱包容件時，未經熱處理的裝配件，加熱溫度應底于（）A.500℃B、600℃C、400℃D、30043、施工組織設計是施工單位為（）而編制的設計文件。A.投標B顯示管理水平C反映技術實力D.指導施工44、連軋機安裝時，相鄰機架底座的水平度（軋制線和傳動線方向）允許偏差不大于（）A.0.02mm/MB、0.04mm/mC、0.05mm/mD、0.03mm/m45、汽輪機基礎檢查驗收后，混凝土強度達到設計值（）以上時，機組安裝便可以開始。A.70%B.90%C.50%D.60%46、在液壓系統中，將機械能轉換為液壓能的液壓元件是（）A.液壓缸B.液壓泵C.濾油器D.溢流閥47、連軋機安裝時，相鄰機座的水平度（軋制線和傳動線方向）允許偏差不應大于（）A.0.02mm/mB.0.04mm/mC.0.05mm/mD.0.03mm/m48、液壓系統中，節流閥通過改變（）來控制流量大小A.通道數B.流通方向C.通流截面大小49、溢流閥的作用是配合油泵等，溢出系統中多余的油液，使系統保持一定的（）。A、壓力B、流量C、流向D、清潔度50、要降低液壓系統中某一部分的壓力時，一般系統中要配置（）。A、溢流閥B、減壓閥C、節流閥D、單向閥51、材料彎曲變形后（）長度不變。A、外層B、中性層C、內層52、角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時，一般應先矯正（）。A、彎曲變形B、扭曲變形C、兩種均可53、材料厚度不變時，彎曲半徑越大，（）。A、變形越小B、變形越大C、變形一樣54、用三塊平板采取互研互刮的方法，刮削成精密的平板，這種平板稱（）。A、標準平板B、原始平板C、基準平板D、校準平板55、研磨液在研磨加工中起調和磨料、冷卻和（）的作用。A、催化B、分解C、潤滑56、在砂輪機上磨刀具，應站在（）操作。A、正面B、任意C、側面57、鋼板下料應采用（）。A、剪板機B、帶鋸C、弓鋸58、分組選配法是將一批零件逐一測量后，按（）的大小分組。A、基本尺寸B、極限尺寸C、實際尺寸59、薄壁件、細長件利用壓入配合法裝配時，最好采用（）壓入，以防歪斜和變形。A、平行B、垂直C、傾斜60、薄壁軸瓦與軸承座裝配時，為達到配合緊密，有合適的過盈量，其軸瓦的剖分面與軸承座的剖分面相比應（）。A、高一些B、低一些C、一樣高61、起重工起吊重物時，應先吊（）mm，檢查無異常時在起吊。A、200B、500C、100D、100062、安全檢查是推動企業（）工作的重要方法。A、安全管理B、勞動保護C、文明生產D、安全生產63、金屬噴涂修復鋼制零件前，應將零件預熱至（）℃.A、60～80B、80～100C、100～120D、120～15064、經刷鍍修復后的零件，要用（C）沖洗鍍層，相關部門做防銹處理。A、堿性溶液B、酸性溶液C、自來水D、煤油65、、鑄鐵缺陷有氣孔是指（）.A、圓形或梨形的光滑孔洞。B、集中或細小分散的孔洞C、內含熔渣的孔洞D、內含砂粒的孔洞66、噪聲對人體的危害程度與（）有關。A、聲音的大小B、頻率與強度C、生源的遠近D、工作環境67、在設備空運轉時，不得有（）的噪聲。A、周期性B、超過85dBC、超過80dBD、刺耳68、機床幾何精度檢查時，對于減小測量范圍的公差值，應（）按比例算出的公差值。A、小于B、等于C、大于D、稍大于69、（）是機械噪聲的生源。A、機械振動系統B、機械傳動系統C、液壓傳動系統D、電氣傳動系統70、機修鉗工的設備維修工作性質和特點屬于（）生產管理。A、基本型B、輔助型C、服務型D、后方型71、設備大修班組必須按照（）,保質保量地完成上級下達的各項設備修理和改造任務。A、生產計劃B、指令修理周期C、計劃預修制度D、生產車間要求72、用熱油加熱零件安裝屬于（）。A、壓入配合法B、冷縮配合法C、熱脹配合法73、可同時承受較大徑向力和軸向力，應選（）。A、向心軸承B、推力軸承C、向心推力軸承74、當銼削量較大時，采用（）方法效率較快。A、順銼B、交叉銼C、推銼75、壓力超過（）時，Y型密封易擠出間隙造成泄漏。A、10MPaB、15MPaC、20MPa76、機床幾何精度檢查前，應先進行（），以使檢查保持穩定。A、外觀檢查 B、空運轉C、工作精度檢查D、調平77、液壓缸發生“前沖”故障，其原因是進油調速系統的前沖所致。應采取的排除方法時（）.A、增加背壓閥B、選用適當中位職能的換向閥吧C、提高背壓78、機床移動部件移位后，在某一移位點任意兩次定位時，讀數的實際差值的最大代數差即為（）.A、定位測量誤差B、夾緊測量誤差C、工作測量誤差79、安全檢查是推動企業（）工作的重要方法。A、安全管理B、勞動保護C、文明生產D、安全生產80、制作灰鑄鐵毛坯時，要考慮（）的鑄鐵線收縮率。A、0.3﹪～0.5﹪B、0.5﹪～0.7﹪C、0.7﹪～1﹪D、1﹪～1.3﹪81、凡在墜落高度（）m，有可能墜落的高處進行的作業，均稱為高處作業。A、≥1B、≥2C、≥2.5D、≥382、當磨鈍標準相同時，刀具耐用度愈大表示刀具磨損（）。A、愈快B、愈慢C、不變83、在要求不高的液壓系統可使用（）。A、普通潤滑油B、乳化液C、柴油D、水、潤滑油、柴油均可84、（）密封圈通常由幾個疊在一起使用。A、O型圈B、Y型圈C、V型圈85、（A）是用以反應工作行程位置，自動發出命令以控制運動方向和行程大小的一種電器。A、行程開關B、按鈕C、組合開關86、電動機減壓啟動的方法有多種，但它們實質都是（）電動機的啟動電流。A、增大B、減小C、不改變87、固定鉸鏈支座的用圓柱銷連接的兩構件中有一個是固定件，稱為（）。A、支架B、支座C、支承體88、在任何力的作用下，保持大小和形狀不變的物體稱為（）。A、剛體B、固體C、鋼件89、鍵連接主要用于連接軸與軸上的零件，實現周向固定并（）。A、定位B、傳遞轉矩C、連為一體90、在圓柱形軸承、橢圓形軸承、可傾瓦軸承中，（）抗振性最好。A、圓柱形軸承B、橢圓形軸承C、可傾瓦軸承91、高速旋轉機構中軸承間隙過大，則有可能（）。A、燒壞軸承B、引起振動C、溫升過高92、大型機床V形導軌面刮削前應調整床身的水平到最小誤差，在（）狀態下，對床身進行粗刮和半精刮。A、緊固完成的B、自由C、只將立柱壓緊93、在車削某一零件前，對圖樣及工藝進行了解和分析所占的時間應屬于（）。A、基本時間B、輔助時間C、準備時間94、二次灌漿常用的石子粒度不超過（）mm。A、20B、30C、40D、5095、吊索與水平面夾角不得小于（）。A、10°B、20°C、30°D、40°96、當重物降到最低位置時，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于（）圈。A、2B、4C、6D、897、表面鋼絲磨損腐蝕達鋼絲直徑的（）以上，則鋼絲繩必須更換。A、20﹪B、30﹪C、40﹪D、50﹪98、焊絲與焊接表面傾斜角一般為（C）。A、10°～20°B、20°～30°C、30°～40°D、40°～50°99、低溫管道一般指工作溫度低于（）的管道。A、﹣20℃B、﹣20～200℃C、100100、燃油管道修理時，油管內吹掃無油后，焊接處應遠離油罐（）以上。A、5mB、10mC、15mD、20m101、各種零件由于磨損程度不同，修復時要補償的修復層（）也各有所異。A、質量B、厚度C、強度D、深度102、零件本身的（A）和熱處理特性限制了某些修復工藝的采用。A、尺寸結構B、外形結構C、內部結構103、修復工藝的生產效率可用自始至終各道工序時間的總和表示。總時間愈長（）就愈低。A、生產效率B、工作效率C、工藝效率104、零件各部位的修復工藝相同時，應安排在同一（）中進行，減少被加工零件在同一車間多次往返。A、工種B、工序C、時間105、制定修復工藝時，要從全面考慮，零件的裝配尺寸鏈（）應特別注意。A、計算方法B、加工方法C、補償方法106、當零件有重要的精加工表面不修復，且在修復過程中不會變形，必須選該表面為（）。A、對象B、基準C、重點107、當修復加工后必須進行熱處理時，盡量采用（）淬火。A、滲碳B、高頻C、吊掛108、起重機械的工作過程，歷經（B）起吊、升降、移送、卸料及返回原處幾個過程。A、工作B、上料C、抓料109、千分尺的制造精度分為0級和1級兩種，其中0級精度（）.A、稍差B、一般C、最高110、對于同一被測值進行多次測量，若測量結果偶然誤差大，則應該（B）.A、改變測量方法B、增加測量次數C、更換測量工具111、保證絲杠螺母傳動精度的主要因素是（）.A、螺紋精度B、配合過盈C、配合間隙112、恒溫工作環境溫度范圍（A）℃,控制精度為±1℃A、20～25B、20～22C、20～27D、18～22113、普通高速鋼一般可耐溫（）。A、300℃B、600℃C、1000114、在單件小批量生產中，鑄鐵齒坯采用（）方法比較經濟合理。A、離心澆注B、金屬磨砂型造型C、木模手工造型115、金屬在外力作用下發生外形和尺寸改變的現象稱變形，當外力消除后，變形隨之消失的稱（）。A、彈性變形B、塑性變形C、熱處理變形116、晶粒越細，，則金屬的強度、硬度越高，塑性、韌性（）。A、越好B、越差C、不變117、在切削脆性材料時會形成（）切屑。A、帶狀B、擠裂C、粒狀D、崩碎118、刀具產生積屑瘤的切削速度大致是在（）范圍內。A、低速B、中速C、高速119、臥式車床二級保養中，如發現主軸箱摩擦片磨光，可（）.A、更換新摩擦片B、進行噴砂修復C、進行電鍍修復D、進行噴涂修復120、電火花加工適用于（B）材料的加工。A、金剛石B、金屬C、玻璃D、陶瓷121、萬能磨床床身縱向導軌在水平面的直線度一般用（D）進行測量。A、百分表B、千分表C、水平儀D、自準直儀122、二級保養所用的時間一般為（）天左右。A、7B、6C、5D、4123、檢驗萬能磨床頭架回轉的主軸中心線的等高度時，頭架應回轉（C）.A、90°B、60°C、45°D、30°124、修刮（）,可修整滾齒機刀架軸向移動對工作臺回轉軸線的平行度。A、工作臺頂面B、立柱導軌面C、工作臺殼體導軌面D、底座導軌面125、加工工件的精度驗收，要求每臺設備加工的工件應全部達到工序工藝要求的精度，并應連續加（）個試件。A、5～10B、10～15C、15～20D、20～25126、以質量特性值為對象來設置工序質量控制點，它適用于（）生產。A、單件B、小批量C、大批量D、流水127、工序能力調查抽取樣本數以100～150個為宜，但至少不能少于（）個。A、20B、30C、40D、50128、用鉚釘槍進行冷鉚，鉚釘直徑一般不超過（）mm。A、5B、8C、10D、13129、零件的可靠度可分為（）等級。A、五個B、六個C、八個D、十個130、為了保證工件在夾具中加工時不會引起振動，夾緊力的作用點應選擇在（）處。A、遠離加工B、靠近加工C、工件上已加工D、剛度足夠處131、用偏心夾緊工件比用螺旋夾緊工件的主要優點是（）。A、夾緊力大B、夾緊可靠C、動作迅速D、不易損壞工件132、渦輪蝸桿在箱體內的裝配過程中，其渦輪接觸斑點是靠移動（）的位置來達到。A、蝸桿徑向B、蝸桿軸向C、渦輪徑向133、表示裝配單元先后順序的圖稱為（D）。A、總裝圖B、工藝流程卡C、零件圖D、裝配單元系統圖134、軸系找中的目的就，是要保證兩個轉子在正常運行狀態時的（）要求。A、同軸度B、平行度C、位置度D、對稱度135、測量軸振動一般使用（）傳感器。A、位移B、速度C、加速度D、壓力136、研究表明，（）軸最易發生油膜振蕩。A、高速輕載B、高速重載C、低速輕載D、低速重載137、（）就是利用劃線工具，使工件上有關的表面處于合理的位置。A、吊線B、找正C、借料D、移位138、高速旋轉機械初始的啟動試運轉，要觀察其轉速逐漸（）所需要的滑行時間。A、運行B、停止C、升高D、降低139、自行調制環氧樹脂粘合劑，在加入固化劑后，應用（C）方法攪拌均勻，以避免產生氣泡。A、劃圓B、劃平行線C、劃十字D、劃任意曲線140、在垂直于齒輪軸線的投影試圖上，齒頂圓、齒根圓、分度圓分別用（）畫出。A、粗實線、細實線、粗點劃線B、粗實線、粗實線、細點劃線C、粗實線、細實線、細點劃線D、粗實線、細實線、雙點劃線得分評分人二、多項選擇題（第141題～第160題。選擇兩個以上正確的答案，將相應的字母填入題內的括號中。每題0.5分，滿分10得分評分人141.粗刮大型平板時要根據其平直度誤差部位和大小選擇刮削方法1）當被刮平面出現傾斜時應選（）；2）出現扭曲不平是應選（）；3）若要使四個基準角與六條基準邊相互共面時應選（）；4）要刮去平面中出現的某些高點時應選（）A標記刮削法B信封刮削法C對角刮削法D階梯刮削法142.刮削軸瓦時，校準軸轉動角度要小于（），刀跡應與孔軸線成（），每遍刀跡應（），涂色應薄而均勻A垂直交叉B45°C60°D90°143.當兩塊研磨平板上下對研時，上平板無論是作圓形移動還是“8”A下凹上凸B上凹下凸C上平板為高精度平板，下平板微凸D上下平板都達高精度平面144.大批量制作青銅材料的零件應采用（）毛坯；批量較小制作強度較好的重要盤狀零件應選用（）毛坯；制作直徑相差不大的鋼制階梯軸宜采用（）毛坯；而直徑相差較大的銅制階梯軸宜采用（）毛坯A木模造型鑄件B金屬型澆鑄件C自由鍛件D冷拉棒料145.在機械加工工藝過程中，按照基面先行原則，應首先加工定位精基面，這是為了（）A消除工件中的殘余變形，減少變形誤差B使后續各道工序加工有精確的定位基準C有利于減小后續工序加工表面的粗糙度值D有利于精基面本身精度的提高146.對箱體、機體類零件安排加工順序時應遵照（），其工藝路線應為（）A先加工孔后加工平面B先加工平面后加工孔C鑄造—時效—粗加工—半精加工—精加工D鑄造—粗加工—自然時效—半精加工—精加工147、汽輪機油系統的作用是供給()用潤滑油A.潤滑系統和軸承B.軸承和運動副C.軸承和油箱D.調速保安系統的高壓和軸承148、過盈連接是依靠()配合后的()值達到緊固A．運動副、公差配合B.兩零件、過盈量C.包容件、被包容件、過盈量D.部件、公差配合149、普通平鍵用于()連接；導向平鍵用于()連接A．傳動、導向B.傳動扭矩、相對運動C.配合、平移D.固定、導向150.定壓供油系統的靜壓軸承有固定節流器和可變節流器兩在類。其中毛細管節流器的靜壓軸承、小孔節流器靜壓軸承、可變節流器靜壓軸承分別適用于（）。得分評分人A重載或載荷變化范圍大的精密機床和重型機床。得分評分人C潤滑油粘度較大的小型機床151.為了使顯點正確，在刮削研點時，使用校準工具應注意伸出工件刮削面的長度應（），以免壓力不均。A大于工具長度的1/5～1/4B小于工具長度的1/5～1/4C短且重復調頭幾次D沿固定方向移動E卸荷152.被刮工件的支承方式：1）細長易變形工件應選（）；2）質量重、剛性好的工件應選（）；3）面積大、形狀基本對稱的工件應選（）；4）大型工件應選（）5）剛性較差的薄型工件應選（）。A全伏貼支承B兩點支承C三點支承D多點支承E裝夾支承153.研磨平面時的工藝參數主要是指（）。A尺寸精度B表面形狀精度C表面粗糙度D研磨壓力E研磨速度154.關于粗基準的選用，以下敘述正確的是：（）。A應選工件上不需加工表面作粗基準B當工件要求所有表面都需加工時，應選加工余量最大的毛坯表面作粗基準C粗基準若選擇得當，允許重復使用D粗基準只能使用一次155.關于精基準的選用，以下敘述正確的是：（）。A盡可能選裝配基準為精基準B幾個加工工序盡可能采用同一精基準定位C應選加工余量最小的表面作精基準D作為精基準的表面不一定要有較高精度和表面質量E如果沒有合適的表面作精基準，則可以用工藝凸臺或工藝孔作輔助定位基準156.加工某鋼質工件上的Φ20H8孔，要求RA為0.8μm，常選用（）等加工方法。A鉆——擴——粗鉸——精鉸B鉆——拉C鉆——擴——鏜D鉆——粗鏜（或擴）——半精鏜——磨157.熱處理在機械加工工藝過程中的安排如下：1）在機械加工前的熱處理工序有（）；2）在粗加工后、半精加工前的熱處理工序有（）；3）在半精加工后、精加工前的熱處理工序有（）；4）在精加工后的熱處理工序有（）。A退火B正火C人工時效D調質E滲碳F淬火G氮化H發黑I鍍鉻J表面淬火158.擬定零件加工工藝路線時，遵守粗精加工分開的原則可以帶來下述好處：（）。A有利于主要表面不被破壞B可及早發現毛坯內部缺陷C為合理選用機床設備提供可能D可減少工件安裝次數和變形誤差159．超重機“打滑”一般發生在（）或（）時，車輪在軌道或地面上產生有滾動、有滑動或在原地產生空轉。A起動B制動C運行D停止160．用滾切法（亦稱展成法）加工弧齒錐齒輪，機床加工原理有兩種：一種是（）齒輪原理；一種是（）齒輪原理。A平面B平頂C平行D平錐三、判斷題（第161題～第200題。選擇兩個以上正確的答案，將相應的字母填入題內的括號中。每題0.5分，滿分20分。）161.（）磨床砂輪架的主軸是由電動機通過V帶傳動進行旋轉的。162.（）為了使砂輪的主軸具有較高的回轉精度，在磨床上常常采用特殊的滾動軸承。163.（）為保證砂輪架每次快速前進至終點的重復定位精度以及磨削時橫向進給量的精確性，必須消除絲杠與半螺母之間的間隙。164.（）M1432B型萬能外圓磨床工作臺運動速度的調節，是依靠改變節流閥的開口大小來實現的。165.（）磨床尾座套筒的縮回與砂輪架的快速前進沒有聯系。166.（）磨床是精加工機床，故裝配時，其軸承與軸頸的間隙越小越好。167.（）液壓系統有時會發生泄漏，泄漏會浪費油液，但不會降低油液的速度和壓力。168.（）軸承合金具有很好的減摩性和耐磨性，故能單獨制成各種軸瓦。169.（）錫基軸承合金的力學性能和抗腐蝕性比鉛基的軸承合金好，但價格較貴，故常用于重載、高速和溫度低于110℃170.（）一些高速、重載的滑動軸承必須整個軸瓦都是巴氏合金，這樣才能滿足軸承要求。171.（）澆注巴氏合金時，很重要的一道工序為鍍錫，鍍一層錫，可使它與軸承合金粘合得牢固。172.（）多瓦式（或稱多油楔）動壓軸承其油膜的形成和壓力的大小、軸的轉速是沒有關系的。173.（）整體式向心滑動軸承的裝配方法決定于它們的結構形式。174.（）剖分式滑動軸承、軸瓦在機體中，在圓周方向或軸向均可有一定的位移量存在。175.（）剖分式滑動軸承的軸瓦剖分面應比軸承體的剖分面低一些。176.（）內錐外柱式軸承的裝配只需刮削內錐孔就可以了。177.（）剖分式滑動軸承裝配時，遇到主軸外伸長度較大的情況，應把前軸承下軸瓦在主軸外伸端刮得低些，以防主軸“咬死”。