12/13目錄一、編制依據及編制說明 11.1編制依據 11.2編制說明 1二、工程概況 1三、放坡開挖 23.1施工籌劃 23.2放坡開挖流程 23.3開挖過程的注意事項 3四、邊坡支護 34.1、邊坡支護施工原則 34.2土釘墻的施工參數 34.3施工前準備 44.4施工機器設備及人員配置 44.4.1施工機器設備 44.4.2施工人員配置 44.5土釘墻施工流程 54.6土釘墻施工工藝 64.6.1坡面初噴 64.6.2鉆孔 64.6.3植釘 74.6.4注漿 74.6.5掛網 74.6.6鋼筋端部與面層鋼筋網的連接 74.6.7噴射面層 84.6.8土釘墻施工質量檢測與保證措施 8五、質量保證措施 8六、施工進度計劃及工期保證措施 106.1施工進度計劃 106.2工期保證措施 10七、應急預案 10八、安全生產、文明施工措施 118.1開挖的安全及文明施工措施 118.2土釘墻施工的安全及文明施工措施 11編制依據及編制說明1.1編制依據（1）工程承包合同、設計圖紙（2）工程測量規范(GB50026-2007)；（3）建筑基坑工程監測技術規范（GB50497-2009）（4）建筑結構荷載規范（GB50009-2012）；（5）建筑地基基礎設計規范（GB50007-2011）；（6）樁基技術規范（JGJ94-2008）；（7）基坑支護技術規程（JGJ120-99）；（8）工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）；（9）混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2011)；（10）混凝土質量控制標準(GB50164-2011)；（11）混凝土強度檢驗評定標準(GB50107-2010)；（12）鋼筋焊接及驗收規范(JGJ18-2003)；（13）鋼筋焊接接頭試驗方法標準(JGJ/T27-2001)；（14）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）；（15）巖土工程驗收和質量評定標準（YB9010-98）；（16）建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2012)；（17）施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)；（18）建筑工程施工現場供用電安全規范(GB50194-93)；其它現行的國家有關標準、規范、規定和地方有關管理部門的批復文件等。1.2編制說明本專項方案是指導蘇虞張路站放坡開挖的綱領性文件，編制時對工期、質量目標、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周圍材料配備、技術方案、安全、文明施工、環保等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學性、適用性及針對性。工程概況蘇虞張路站為蘇州軌道交通4號線第1個車站，位于蘇虞張公路西側、蘇州自來水廠南側地塊內。車站外包全長559.254m，采用地下二層島式。車站共用8個出入口，其中兩個預留，風亭皆設于主體內。車站總面積22147.15m2，其中車站主體結構建筑面積為20213m2，附屬結構面積為1934.15m2。蘇虞張路站主體圍護結構標準段采用放坡+Ф1000@750SMW工法樁，端頭井段采用Ф1000@800鉆孔咬合樁，附屬結構采用放坡+Ф850@600SMW工法樁。車站主體基坑標準豎向設置2道支撐（端頭井設3道支撐），第一道為鋼筋砼支撐，其余為鋼支撐。出入口圍護結構采用Ф850@600SMW工法樁，基坑豎向設置2道支撐。主體結構及附屬結構均采用明挖順做法施工。本工程蘇虞張路站主體基坑上部約4m深范圍采用放坡開挖，邊坡采用C20網噴+土釘。邊坡坡度：1:1，土釘參數：Ф16土釘，間距1500×1500mm；鋼筋網片：Ф8，間距250×250mm；混凝土：噴射混凝土C20，厚度100mm。放坡開挖3.1施工籌劃蘇虞張站放坡開挖采用分層分段開挖，自小里程向大里程方向每20米一段，豎向每層高度2米。每段挖完一層即開始土釘墻施工。開挖范圍內兩側設置排水溝，場內排水溝方向做不小2‰的坡度，使場內的集水能夠及時排出。排水溝每隔30～50米設一個集水井，集水井內布置水泵，負責及時排除土體滲水。根據現場的實際情況和工期安排的情況，配置挖掘機2臺。運土車輛配置6輛，并根據具體的施工條件做出調整，保證土方開挖進度。放坡開挖及支護施工參考下圖。放坡開挖及支護施工示意圖3.2放坡開挖流程測量放線→切線分層開挖→排降水→修坡→土釘墻施工。3.3開挖過程的注意事項（1）基坑支護異常情況的處理基坑開挖和支護施工過程中，由于破壞了土層中的原有的應力平衡，坡面肯定會發生變形，直到達到新的平衡。因此為保證邊坡的安全，需在邊坡四周設置觀測點，對坡面的位移進行觀測；同時在整個施工過程中對地面和周圍墻面等注意進行觀察。最大坡面變形量不超過3‰，當發現坡面的安全存在問題時，應采取相應措施：（2）在施工過程中，就要進行預防，嚴格按設計施工方案進行施工，并在邊坡建立相應的位移觀測點；（3）由于施工速度快，應加強配合，安排好施工順序，避免發生上一步坡面剛施工完就立即開挖，造成邊坡變形；（4）當發現坡面位移較大時，現場應設專人24小時不間斷的注意觀測，發現問題及時通過有關技術人員進行處理。邊坡支護4.1、邊坡支護施工原則土釘施工是一項時效性很強的工藝，經過多年的施工，我們總結出了土釘施工的“七要”原則，即開挖要短、分層要淺，植釘要靜，注漿要滿、挖土要慢、封閉要快、監測要勤。豎向分層與土釘墻護坡高度相適配，開挖一層，支護一層；縱向分段與主體結構或附屬結構施工相配合，基坑開挖與護坡、澆筑墊層及附屬結構等工序同時交替進行。4.2土釘墻的施工參數詳見表5.1－1表5.1－1鋼筋土釘支護參數序號名稱單位參數值1鋼筋土釘長度m22水平間距m1.53豎向間距m1.54土釘鋼筋直徑mm165土釘釘孔直徑mm75～1506注漿材料（水泥砂漿）1：17注漿壓力MPa0.4～0.68噴射混凝土厚度mm1009噴射混凝土強度MPaC2010水灰比﹤0.45～0.54.3施工前準備1、測量放樣:測放基坑開挖坡頂線、坡腳線、水位觀察孔，并辦理好監理驗收手續。2、場地布置:工程開工前對場地進行精心布置全面規劃。重點確定洗車槽、鋼材、水泥、砂、石堆放場地、土釘制作場地、砼噴射站的位置。3、組織機械設備、施工人員進場進行設備安裝調試、接通電源、水源。4、按平面布置和施工工藝要求確定土方開挖及土釘墻施工順序的準備工作。5、組織首批材料進場并按規定對原材料進行復試。4.4施工機器設備及人員配置4.4.1施工機器設備噴錨支護主要施工機具序號機具名稱型號單位數量備注1空壓機臺42噴射機PZ-5臺13高壓輸料管m1504砂漿攪拌機200L臺15擠壓泵臺16切割機臺17調直機臺18電焊機臺29電纜線米200三芯動力電纜10零星器材若干11經緯儀TDJ6E套112水準儀DS3-Z套14.4.2施工人員配置現場管理人員2人，技術負責人1名，機械操作人員5名以上，測量2人，安全員2人，材料員1名，實驗1名。作業工人：空壓機司機2名，噴漿手4名(包括注漿)，擠壓泵操作手2名，電焊工2名，電工1名。質量控制流程框圖4.5土釘墻施工流程按設計要求開挖工作面→修整邊坡→噴射第一層混凝土→安設土釘（包括鉆孔、插鋼筋、注漿、墊板等）→綁扎鋼筋網→噴射第二層混凝土→設置坡頂和坡腳的排水措施。如圖6.1-1所示開挖修面開挖修面初噴坡面鉆孔放土釘注漿掛網焊接釘端系統終噴混凝土養護拌和噴射混凝土料制作土釘拌和注漿液編制鋼筋網進料檢驗圖8.1-1土釘施工流程圖4.6土釘墻施工工藝4.6.1坡面初噴為了有利于邊坡穩定以及鉆孔作業，對坡面進行初噴防護，噴射厚度50mm，采用C25混凝土，在實施噴射前，對機械設備、風、水、電、管線逐一進行檢查，修整受噴面，埋設好控制噴層厚度的標記。噴射混凝土采用自拌混凝土，并在混凝土中加入適量的速凝劑。4.6.2鉆孔在邊坡上做好孔位標志，用土層施工專用的錨桿工程鉆機鉆孔。土釘成孔施工要符合下列規定：（1）孔深允許偏差±50mm（2）孔徑允許偏差±5mm（3）孔距允許偏差±100mm（4）鋼筋保護層厚度≥25mm（5）土釘傾角允許偏差<3o4.6.3植釘將鋼筋放入鉆好的孔中，土釘在土中成“梅花形布置”，水平間距為1500mm，沿坡面排距為1500mm。設置Ф16鋼筋時為保證鋼筋設置居中，在鋼筋上每隔2～3m設一個定位支架，完成后可以進行注漿。為保證土釘與周圍土體緊密結合，在孔口處設置止漿塞及排氣管，并將止漿塞旋緊，使其與孔壁緊密結合。在止漿塞上將注漿管插入注漿口，深入至距孔底250～500mm處，注漿管連接注漿泵，直至注滿為止。在放松止漿塞，將注漿管與止漿塞拔出，然后用粘性土或水泥漿填充孔口。注漿材料采用水泥砂漿，配合比為1：1，水灰比為0.45，采用高壓間歇注漿，注漿壓力為0.4～0.6Mpa。土釘布置見圖6.2-1。圖8.2-1土釘布置示意圖4.6.4注漿（1）注漿開始或中途停止超過30min時，用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及其管路。（2）孔口部位設置止漿塞。4.6.5掛網按鋼筋網設計要求編制鋼筋網片，鋼筋網片的節點處用扎絲扎牢，鋪設網片時，網片與坡面間隙不得小于5cm，豎筋的搭接采用對鉤連接，橫筋的搭接長度不小于20cm，用扎絲扎牢。鋼筋網應與土釘連接牢固。坡面上下段鋼筋網搭接長度為30cm。4.6.6鋼筋端部與面層鋼筋網的連接將鋼筋通過“井”字形短鋼筋相互焊接到面層鋼筋網上（圖6.2-2），具體做法是：在鋼筋外露部分，焊接4根Ф20的短鋼筋（長度為30cm），并形成“井”字形，再將每根Ф20的鋼筋與周邊鋼筋網焊接。圖8.2-2土釘鋼筋與面層鋼筋網的連接示意圖4.6.7噴射面層對面層進行噴射，噴射厚度100mm，工藝同初噴，混凝土等級為C25。噴射作業分段、分片進行，每一段內噴射順序自下而上，段與段、片與片的終端，噴射成45o的斜坡，以便噴設混凝土牢固地連成整體。在每分段開挖的底部預留500mm，這樣會有利于下步開挖后安裝鋼筋網，與下步45°倒角的噴射混凝土層施工搭接。噴射口與受噴面保持在1～1.5m的垂直距離。噴射口部壓力為0.15MPa。噴射混凝土終凝2小時后，應噴水養護，養護時間為3～7小時。具體養護時間根據氣溫確定。最后形成的面層結構如圖6.2-3所示。圖8.2-3面層結構圖4.6.8土釘墻施工質量檢測與保證措施為確保土釘墻的施工質量，必須對土釘抗拔力、噴層厚度進行檢測。（1）噴射混凝土厚度保證措施：在土坡上，每間隔2m設置一根釬釘，用于測定噴射混凝土厚度。（2）土釘現場拉拔試驗：采用抗拉試驗檢測承載力，試驗數量為土釘數量的1%。質量保證措施“安全第一質量第一”本工程質量目標為合格工程為此目標得以實現必須采取以下保證措施。1、堅持標準，嚴把材料合格關。根據本工程的具體特點，施工所需的主要材料必須符合國家標準規定，經質檢站檢測合格后方可使用。2、強化管理、狠抓質量①強化組織管理堅持“三檢一掛”制度建立健全管理機構和質量管理體系。由項目經理負責，各級管理人員實施，自上而下明確管理目標，使質量管理措施落實到每個施工人員，以確保工程質量。a.組建現場質量管理領導小組以強化本項目工程質量管理工作。b.擇優選擇施工骨干力量和工程技術質量管理人員，提高施工隊伍整體素質以及施工人員的工作質量意識。c.全面實施工程質量目標管理責任制，強化各級人員對工程質量的自覺性做到“精心組織、精心施工”。d.將工程質量和管理工作好壞與職工個人利益掛鉤考核實施以經濟杠桿手段激發職工的質量保證意識和自覺性。獎優罰劣、優質優價，專職質檢員有職有權，每月工資發放時必須由專職質檢員簽字兌現。②強化質量監督管理健全技術質量保證體系。a.施工項目部將單獨組建工程施工技術組現場辦公并由項目經理親自擔任組長并配備工程技術人員、專職質檢員以確保各項工作均有專人監督。b.要做到所有隱蔽工程在自檢合格的基礎上必須經甲方代表、工程質檢代表共同復檢驗收確認合格后，方可組織施工，凡不合格者，堅持返工處理。③確保原材料使用質量雙控驗收。應認真執行并嚴格做到所有材料進場均有必須有出廠合格證或質量合格證明并經驗收合格后方可按規定組織使用凡不合格者均必須組織退場。④嚴格按規范要求進行施工。⑤認真執行施工前交底和施工期內跟蹤檢查與指導發現問題及時反饋及時處理實行信息化管理。⑥設資料員一名負責對工程施工記錄質量驗收等資料的收集、整理、保證資料的及時性、準確性、完整性。施工進度計劃及工期保證措施6.1施工進度計劃每天土方開挖900m3；土釘施工50根；網噴邊坡150m2土釘墻施工與挖土進度密切配合。6.2工期保證措施1、加強施工進度計劃管理并根據總體進度計劃，制定每周工作計劃，落實各分項工程及各班組任務；若施工受天氣等影響時，及時調整工作計劃安排。2、對各分項工程及各班組每周完成工程量實行考核獎懲制度；對超額完成計劃的實行獎勵。3、實行勞動競賽，對完成工作量第一的班組，予以精神、物質獎勵。4、加強機修力量，并備足易損零配件。5、根據施工進度情況，在公司備用設備隨時待命進場，以保工期計劃的實現。應急預案（1）在土方開挖過程中，如出現滑坡跡象（如裂縫、滑動等）時，應立即采取下列措施：暫停施工，必要時，所有人員和機械撤至安全地點；通知現場管理人員，迅速采取處理措施，如用挖掘機在坡腳迅速回填；根據滑動跡象設置觀測點，觀測滑坡體平面位移變化，并做好記錄。（2）地表裂縫在整個施工開挖過程中，應連續觀察鄰近地表開裂、變形情況。一般情況下，地表發生細小裂縫和緊靠基坑的一般建筑物出現裝修層的輕微開裂可以視作正常，但必須密切追蹤發展趨勢并及時采取特殊處理措施。當裂縫出現不斷加速發展并延伸時，必須停止原定施工過程，修改支護參數并及時加固。當基坑頂部的側向位移與當時開挖深度之比超過3‰時，應密切加強觀察并及時對支護采取加固措施，必要時增用其它支護方法。（3）土釘墻受天氣及周圍環境影響比較大，如暴雨、邊坡重載等可能引起基坑邊坡出現局部滑坡甚至大范圍的坍塌滑坡，必須采取相應的工程整治措施。對于小范圍的坍塌，補打土釘，噴混凝土護坡，增設局部鋼筋網以增加混凝土的局部承壓能力。對于較大面積的塌方，立即用編制袋裝土，在塌方部位堆土反壓，并且補打土釘，重新布設鋼筋網，并與周圍網片焊接，然后噴混凝土。安全生產、文明施工措施8.1開挖的安全及文明施工措施（1）在挖土