深圳北站片區景觀燈光改造提升工程監理實施細則編制：審核：深圳科宇工程顧問有限公司二〇一五年十月深圳北站片區景觀燈光改造提升工程監理實施細則為保證深圳北站片區景觀燈光改造提升工程施工監理工作的順利進行,提高監理工作成效、有效地控制本工程的路燈施工質量，實現項目建設的質量、進度、投資三大控制目標，作好工程的合同和信息管理工作，協調業主、施工、監理及工程有關協作單位之間的工作關系，依據工程建設監理合同、工程技術資料及國家有關法規，制訂本細則。一、工程概況1.1工程簡述本工程為深圳北站片區景觀燈光改造提升工程，本項目擬對深圳北站樞紐及梅龍路、新區大道沿線龍悅居、金域華府、星河盛世、上河坊等建筑，市政設施、道路、廣場、節點等進行塑造。根據主體工程建設內容，建設內容包括新建外墻裝飾燈具、電力電纜、配管配線、控制線及開關、控制器等。本工程包括工程范圍內的景觀照明配電系統，控制系統，防雷及保護接地系統、環境保護和節能技術應用。負荷等級為三級。1.2工程總投資：工程投資概算1688.95萬元1.3工程總工期：由實際開工日期起至竣工驗收合格共180日歷天。1.4工程項目參建單位工程建設單位：深圳市龍華新區城市管理局工程設計單位：深圳市大晟環境藝術有限公司工程監理單位：深圳科宇工程顧問有限公司工程施工單位：深圳市高力特實業有限公司1.5工程特點概述深圳北站片區景觀燈光改造提升工程項目工程對施工質量的要求是本次工程的重點，根據重點專門制定相關的質量保證措施，由于都是高空作業，工期緊，項目多，我司并提供了專業的高空作業方案及相關的施工進度計劃；本工程特點：本工程項目施工范圍廣，質量要求高、工期緊。在對人員管理、安全管理和現場質量控制方面有較高的要求，要保證工期需要與業主及相關施工方進行緊密的溝通，施工計劃要與各施工方有效緊密穿插。要求項目管理人員具有很強的溝通、協調能力，以保證燈具工程施工的正常進行。本工程所涉及的燈具不復雜，但安裝條件及安裝技術要求高。本燈具工程涉及以及配電箱安裝、控制系統安裝調試等，安裝方式復雜，安裝難度大，安裝技術要求高等特點。2、監理依據⑴.《深圳北站片區景觀燈光改造提升工程施工圖紙及相關文件》⑵.《低壓配電設計規范》(GB50053-94)⑶.《建設工程監理規范》(GB50052-2009)⑷.《供配電系統設計規范》(GB50054-201)⑸.《民用建筑電氣設計規范》(JGJ/T16-92)⑹.《城市環境〈裝飾〉照明規范》(DB31/T3162004)⑺.《民用建筑電線電纜防火設計規程》(DGJ08-93-2002)⑻.《電力工程電纜設計規范》(GB50217-94)⑼.《建筑照明設計標準》(GB50034-2004)⑽.《建筑與建筑群綜合布線系統工程驗收規范》(GBT/T50312-2000)⑾.《建筑物防雷設計規范》(GB50057-94)⑿.《建筑物電子信息系統防雷技術規范》(GB50343-2004)⒀.《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》(GB50254~59-03)⒁.《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2001)⒂.《建筑電氣工程施工質量驗收規范》(GB50303-2002)⒃.《廣東省建筑工程竣工驗收技術資料統一用表》⒄.《施工監理合同》⒅.《施工合同》⒆.《承包單位上報的施工組織設計和施工方案》二、范圍工程項目施工階段監理：根據委托監理合同的約定，監理公司工作范圍為：設計圖紙及工程變更所涵蓋的工程內容：其中包括燈光景觀工程，深圳北站樞紐及梅龍路、新區大道沿線龍悅居、金域華府、星河盛世、上河坊等建筑，市政設施、道路、廣場、節點等在施工準備階段、施工階段及保修階段的施工質量、建設工期、建設資金使用和安全文明施工等方面，代表建設單位實施監督與管理。三、工程控制要點及目標1、

工程進度控制

(1)工程進度控制目標：工程承包合同所確定的合同工期。

(2)工程進度控制要點：①審核施工組織設計中施工技術方案和施工進度計劃的合理性。②審查材料、構配件、設備供應計劃是否滿足工程進度要求。③在項目實施過程中，檢查實際進度并與計劃進度相比較，對出現的偏差情況進行分析，協助施工單位及時采取補救措施。④

嚴格控制工期索賠。(3)工程進度控制措施：①制定總進度計劃的分解計劃和控制工作流程圖并監督實施。②合理劃分工作段，增加平行作業面，盡量采取機械化施工。2、工程投資控制

(1)工程投資控制目標：工程承包合同所確定的合同總價。

(2)工程投資控制要點：

①核定實際完成工程量。

②控制設計變更和工程洽商的產生。

③對已發生的設計變更和工程洽商的相關費用嚴格審核控制。四、監理工作程序1、監理工作主程序項目監理組進駐現場項目監理組進駐現場熟悉圖紙及有關資料，編制監理規劃及實施細則熟悉圖紙及有關資料，編制監理規劃及實施細則使用表報通知監理程序通知監理工程師權限通知監理人員名單通知使用表報通知監理程序通知監理工程師權限通知監理人員名單通知送承包單位送承包單位圖紙會審施工組織設計審批分包單位資審施工現場調查圖紙會審施工組織設計審批分包單位資審施工現場調查第一次工地會議第一次工地會議審批開工報告審批開工報告簽發開工指令投資控制 審核工程量簽發開工指令投資控制 審核預算 審核簽發工程付款單實施監督與管理督促承包商嚴格按規范、圖紙及工世標準施工，按規定及要求報算 處理索賠實施監督與管理督促承包商嚴格按規范、圖紙及工世標準施工，按規定及要求報算檢查施工現場安全防護衛生設施檢查施工現場安全防護衛生設施 上崗人員資格審核 原材料預控質量控制 構配件預控質量控制組織竣工初驗 設備預控組織竣工初驗 分項分部及單位工程質量 控制及驗收整理合同文件、技術檔案資料，編寫竣工驗收評估報告 參加質量事故分析整理合同文件、技術檔案資料，編寫竣工驗收評估報告 監督事故處理方案執行分析查明原因實施返修返工分析查明原因實施返修返工協助建設單位組織竣驗收不合格協助建設單位組織竣驗收監理 監理合格 進度控制進度控制參與質檢部門核定質量等級審核總進度計劃參與質檢部門核定質量等級簽發竣工移交證書，施工階段監理總結 審核年、季月施工進度計劃簽發竣工移交證書，施工階段監理總結實際進度與計劃進度對比分析2、施工階段質量控制程序承包單位申報材料合格證、復驗單承包單位申報施工方案加倍復試或換材料審批開工申請、下達開工令承包單位申報材料合格證、復驗單承包單位申報施工方案加倍復試或換材料審批開工申請、下達開工令修改監理審批 不合格 不合格監理審批合格分部、分項工程施工整改分部、分項工程施工 簽各分項、隱蔽工程自檢施工試驗及監理取樣 改各分項、隱蔽工程自檢施工試驗及監理取樣不合格附：隱檢單預檢單質量保證資料分項工程質量評定表附：隱檢單預檢單質量保證資料分項工程質量評定表填報工程報驗單監理工程師現場檢查監理工程師內業資料檢查分部工程完成下一道工序施工簽發工程檢驗認可書并在自檢資料上簽字監理工程師現場檢查及審查試驗報告合格監理工程師現場檢查監理工程師內業資料檢查分部工程完成下一道工序施工簽發工程檢驗認可書并在自檢資料上簽字監理工程師現場檢查及審查試驗報告 不合格分項（隱蔽）工程報驗單和分項工程檢驗認可書承包單位填寫分部工程報驗 簽改分項（隱蔽）工程報驗單和分項工程檢驗認可書承包單位填寫分部工程報驗 附檢查結果檢查結果 不合格監理工程師簽發分部工程檢驗認可書合格監理工程師簽發分部工程檢驗認可書 3、施工階段進度控制根據工期總目標編制施工總進度計劃應附有：根據工期總目標編制施工總進度計劃應附有：編制材料設備采供計劃，勞動力使用計劃，施工機械使用計劃編制材料設備采供計劃，勞動力使用計劃，施工機械使用計劃承包單位承包單位申報否審批施工總進度計劃審批施工總進度計劃監理工程師 監理工程師可編制年、季、月度計劃編制說明中應有：編制年、季、月度計劃編制說明中應有：1、上月實際完成工程量、工作量2、當月計劃完成工程量、工作量3、計劃提前或拖后的原因分析4、擬采取的對策承包單位承包單位申報否審批季、月度計劃審批季、月度計劃監理工程師監理工程師可按計劃組織實施按計劃組織實施承包單位承包單位檢查計劃執行情況，實際進度與計劃進度對比分析檢查計劃執行情況，實際進度與計劃進度對比分析監理工程師監理工程師基本糾正進度計劃偏離符糾正進度計劃偏離簽發嚴重偏離計劃通知書合簽發嚴重偏離計劃通知書承包單位計承包單位監理工程師劃 監理工程師繼續施工要繼續施工求實現工期總目標承包單位實現工期總目標承包單位4、施工階段投資控制監理工程師審核認可申請承包單位設計變更及工程洽商申請承包單位申報已完分項工程報驗單承包單位提出價差申請不成立承包單位索賠申請監理工程師審核申請監理工程師審核計量業主、監理、承包單位聯合考查廠家材料、設備等材料設備采購承包單位施工圖紙實施業主、承包、監理三方鑒定施工合同總監理工程師索賠申請監理工程師總監理工程師鑒認付款證書施工圖紙會審設計、承包、業主、監理四方監理工程師審核認可申請承包單位設計變更及工程洽商申請承包單位申報已完分項工程報驗單承包單位提出價差申請不成立承包單位索賠申請監理工程師審核申請監理工程師審核計量業主、監理、承包單位聯合考查廠家材料、設備等材料設備采購承包單位施工圖紙實施業主、承包、監理三方鑒定施工合同總監理工程師索賠申請監理工程師總監理工程師鑒認付款證書施工圖紙會審設計、承包、業主、監理四方工程預付款申請工程預付款申請承包單位承包單位 否審核預付款申請審核預付款申請監理工程師監理工程師總監理工程師核準總監理工程師核準監理單位報送業主付款 否監理單位報送業主付款

五、

工程質量控制1、工程質量控制目標：工程承包合同所確定的質量目標，即合格工程。2、質量控制要點：

2.1線管暗敷設工藝流程穩注盒箱管路連接固定電管管口封堵套管連接預制加工線管敷設測定箱盒位置穩注盒箱管路連接固定電管管口封堵套管連接預制加工線管敷設測定箱盒位置2.2管內穿線施工工藝流程導線與帶線綁扎帶護口導線連接導線焊接線路絕緣搖測檢查選擇導線放線斷線導線與帶線綁扎帶護口導線連接導線焊接線路絕緣搖測檢查選擇導線放線斷線2.3金屬橋架施工工藝流程接地線安裝橋架配線防火封堵橋架安裝預留孔洞螺栓固定支架與吊架定位放線接地線安裝橋架配線防火封堵橋架安裝預留孔洞螺栓固定支架與吊架定位放線金屬膨脹螺栓安裝金屬膨脹螺栓安裝2.4電纜敷設施工工藝流程鋪砂蓋磚管口防水處理埋標樁回填土掛標志牌剝麻刷油直埋電纜敷設鋪砂蓋磚管口防水處理埋標樁回填土掛標志牌剝麻刷油直埋電纜敷設準備工作準備工作電纜沿橋架敷設水平敷設電纜沿橋架敷設水平敷設掛標志牌掛標志牌垂直敷設垂直敷設2.5配電箱（盤）安裝工藝流程安裝前交底絕緣搖測箱安裝前交底絕緣搖測箱(盤)固定實物排列配電箱（盤）彈線定位電盤配線固定電具加工實物排列配電箱（盤）彈線定位電盤配線固定電具加工2.6燈具安裝工藝流程行組裝燈具檢查燈具行組裝燈具檢查燈具3、主要分項施工方法和質量要求3.1電管預埋根據設計要求，本工程線管采用熱鍍鋅鋼管、金屬軟管、SC管。線管預埋前必須認真進行有效的技術交底，所有暗敷用管及箱盒必須在預埋前準備好。根據土建的放線尺寸，在模板上放出各種預埋盒的準確位置，待土建鋼筋綁扎后立即放入，按放線位置固定預埋件，做到位置準確，固定牢固，箱、盒背面用鋼絲加固，防止變形、移位,預埋結束后經監理驗收合格后進入下道工序，混凝土交注時現場安排線管敷設專業人員跟隨，以防線管損壞并及時修復。預埋時注意與土建施工密切配合，在這一期間，應盡量少占用主流水線時間。線路暗敷時，線管沿最近的線路敷設并避開后期裝修線路，且減少線管彎曲。電線保護管不宜穿過設備或建筑物構筑物的基礎，當必須穿過時，采取保護措施。當線路明配時，彎曲半徑不小于管外徑的6倍；當兩個接線盒間只有一個彎曲時，彎曲半徑不小于管外徑的4倍；當線路暗敷在砼內時，彎曲半徑不應小于管外徑的10倍；當管長度每超過30m無彎曲，管長度每超過20m有一個彎曲，管長度每超過8m有三個彎曲時應在中間增設接線盒或拉線盒，且位置應便于穿線，管口護套齊全。3.2鋼管套管連接施工方法3.2.1熱鍍鋅鋼管的質量要求鋼管長度的偏差應在允許的范圍內，即全長允許偏差在20mm以內。鋼管的彎曲度應在允許范圍內，即每米不大于3mm。鋼管的壁厚應均勻、一致、不應有折扁、裂縫、砂眼、塌陷等現象。內外表面應光滑，不應有折疊、裂縫、搭焊、缺焊、毛刺的現象。鍍鋅層應均勻一致、完好無損，不得有剝落、氣泡的現象。管箍的大小應符合國家規范要求，絲扣清晰、均勻、不亂扣，鍍鋅層均勻，無剝落、無劈裂，兩端光滑無毛刺.。鎖緊螺母尺寸符合國家標準要求，外層完好無損，絲扣清晰，不亂扣，鍍鋅層均勻。3.2.2JDG管的質量要求型號、規格符合設計要求，管材表面有明顯、不脫落的產品標識。金屬內、外壁鍍層均勻，完好，無剝落、銹蝕等現象。管材、連接套管及其金屬附件內、外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷。管材、連接套管及其金屬附件，壁厚均勻，管口邊緣平整、光滑。連接套管的長度不小于管外徑的2～3.5倍。連接套管中心凹型槽弧度均勻，位置垂直、正確，凹槽深度與鋼導管管壁厚度一致。緊定螺釘符合產品設計要求，螺紋整齊、光滑、配合良好，頂針尖固，旋轉緊定脫落的“脖頸”尺寸準確緊定螺釘專用工具應配套、耐用，便于操作。3.2.3連接施工方法及質量要求本工程部分鍍鋅鋼管在建筑立面沿石材與墻體之間的空腔暗敷，在屋頂部分沿裝飾欄桿內側明敷設，管線顏色需與安裝位置相一致。地面部分埋地敷設，埋地深度不小于700mm，橫穿排水溝的管線埋深于排水溝底部一下。根據設計圖紙加工好各種盒、箱、管彎，管彎加工時管徑為20mm及以下的用手扳煨管器，先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度，管徑為25mm及其以上的使用液壓煨管器煨出所需彎度。鋼管連接時，使用長度為連接管徑1.5-3倍的套管，將連接管的對口放在套管的中心，兩管口應無毛刺，將套管兩端滿焊，根據土建水平線掛線找平，標出盒、箱的實際尺寸位置。箱、盒開孔與管徑吻合，一管一孔，不得使用電焊、氣焊開孔，應使用開孔器鉆孔，管口入盒，箱，暗配管用跨接地線焊接固定于盒棱邊上，不得將管口與敲落孔焊接。3.3管內穿線3.3.1導線的質量要求電線、電纜的生產廠應有主管部門頒發的生產許可證。電線、電纜應有國家認可的質量檢測機構出具的檢驗合格報告和“3C”認證“3C”認證。阻燃電纜、耐火電纜應通過國家級相關質量監督檢驗機構的型式認可檢驗。電纜盤上應表明電纜型號、規格、電壓等級、長度及出廠日期并與產品合格證相符。電纜盤應完好無損。采用優質銅材，含銅量不低于99.99%。同一系統中同一用途的導線線色必須一致,本工程按以下規定選用A相--黃色、B相--綠色、C相--紅色、N相--淡蘭色、PE線--黃綠相間。導線進貨時必須嚴格檢測線徑、塑料絕緣層的材質和厚度的均勻情況,以及額定電壓等是否符合要求，其額定電壓不低于500V。3.3.2施工方法及技術措施在穿導線前，將管中的積水和雜物清除干凈，將導線端部絕緣層削去，將線芯與引線接牢，涂上潤滑劑(滑石粉)，并將每根導線理直、分開，徐徐拉入管內。3.3.3質量要求管內穿線時護口應齊全，管內導線包括絕緣層在內的總截面積不大于管子內空截面的40%，當導線敷設在垂直管內時按規范增設固定導線用拉線盒。管內清潔無雜物和水，線在箱(盒)內留適當的余量，在不進入箱(盒)的垂直管口，穿入導線后將管口作密封處理。伸縮縫兩側的過路盒留頭長度有適當的緩沖余量，線在管內不得有接頭和扭結，導線連接采用絞接，導線絞接必須符合規范要求，絞接后搪錫，再包塑料絕緣帶和黑絕緣膠布。在配線的分支線連接處，干線不應受到支線的橫向拉力。導線不應有裸露部分。3.4電纜橋架安裝3.4.1電纜橋架安裝前應先掛線檢查預留洞上下是否在同一軸線，各樓層墻面間是否凹凸不平，預留洞有偏差的可用2.5磅小錘修正。3.4.2電纜橋架的供貨應由廠家到現場與安裝單位共同結合施工圖和實際走向確定線槽、連接板、螺栓、托臂、膨脹螺栓等附件的規格、型號和數量。3.4.3電纜橋架在拼裝、組合過程中如出現長度不湊數而需切割改動時應使用曲線鋸下料。嚴禁電弧氣割，橋架連接應使用配套的連接板和鍍鋅螺栓固定，嚴禁電焊、氣焊，橋架螺栓的園孤必須統一放在橋架內側，不準反向。3.4.4從電纜橋架上接管引線時必須用液壓開孔器開孔，用專用接頭將電管同金屬線槽連接。3.4.5電纜橋架水平安裝每1.5m-2m設一支架,垂直安裝每1.5M設一固定點。支架采用預埋鐵焊接固定,部分預埋鐵不便設置時使用膨脹螺栓固定，橋架同支架間用圓頭螺栓固定,圓弧頭在內側。3.4.6安裝后橋架可在二節橋架的連接處各利用一顆螺栓加墊彈簧墊圈以符合接地要求。3.4.7樓層的孔洞應在橋架等全部安裝結束，調試運行驗收通過后用防火材料進行封堵，以防火災時造成“煙囪效應”。3.5電纜敷設施工3.5.1電纜的質量要求電纜施工前，詳細檢查規格、型號、截面、電壓等是否符合設計要求，表面不應有損傷，并且電纜的質保書、合格書要求齊全。在敷設前，進行絕緣搖測，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻，應不低于10MΩ。3.5.2電纜敷設放電纜時利用無線對講機作為定向聯絡工具，布設電纜前根據現場實際情況，將電纜的排列圖畫出。電纜敷設采用人力拉引，敷設時注意電纜的彎曲半徑，在電纜的兩端、中間接頭處留適當的余量。當電纜穿管敷設之前，應對管子進行掃管清理，電纜敷設完畢后，應對管口作封堵處理。當沿橋架敷設時，必須固定牢固。3.5.3電纜與設備、器具連接電纜與設備器具連接時，剝去電纜統包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜，根據電纜頭的型號尺寸按照電纜頭套的長度和內徑用塑料帶采用半疊法包裹電纜，塑料帶包裹應緊密，形狀呈棗核狀，將電纜頭套上部套上，與下部對接套嚴，從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度另加5mm，剝去電纜芯線絕緣層并在芯線上涂上凡士林，將芯線插入接線鼻子內用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應兩道以上，根據不同相位用紅、綠、黃色塑料帶分別包裹電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位，將做好的終端頭電纜固定在預先做好的電纜頭支架上，將芯線分開，根據接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子連接至器具設備上，螺栓應由上向下或從內向外穿，平墊和彈墊應齊全，并保證相序正確。3.6線路的檢測所有線路敷設接線完畢后，應進行絕緣搖測,在搖測時注意:3.6.1進行線路絕緣搖測時,應將干線同支線分開,一人搖測,一人及時讀數,并做記錄,搖動速度應保持在120r/min左右,導線絕緣電阻值均大于0.5兆歐,電纜絕緣電阻值不低于10兆歐,讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。3.6.2電氣器具全部安裝完后,在送電前進行搖測時,應先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等有電開關全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后，再進行通電試運行。3.7配電箱安裝3.7.1材料質量要求箱體板為國產優質冷軋鋼板，厚度不小于1.5㎜，落地柜板材厚度不小于2.0㎜，箱體表面經過除油、除銹、磷化處理、噴粉烘烤或噴塑處理，所有箱體的殼體內外均應進行酸洗、磷化后靜電噴塑。箱體必須為全封閉型，箱門上須裝防塵防水墊并考慮散熱，裝以鎖扣或其他相同經批準的鎖。整個箱體的防護等級不低于IP55。動力柜殼體和門板均采用2mm。所有照明箱內要求采用匯流排制作，動力柜內開關與開關連接要求采用銅排，動力柜要求采用組裝式結構。所有配電箱必須有清晰的標牌。在每個箱門內必須附有回路記錄卡。每個電箱必須給出一次及二次接線。配電箱配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落等現象，配電箱進場根據設計圖紙對內部元件進行核對，所有元件應有出廠合格證，端子排、開關等元件應固定牢固。3.7.2配電箱的安裝配電箱質量要求材質：戶內：冷軋鋼板帶鎖。板厚：門板：不小于1.5MM。框架：主粱3.0MM，小梁及次粱不小于2.0MM。箱體：大于700MM可采用2.0MM，小于700MM可采用1.5MM涂裝：戶內：噴塑；戶外：須涂防銹漆。柜內導體：全部采用銅排聯接，銅排的大小要滿足電流發熱條件及整定電流值；接零銅排同相銅排；接地銅排為相銅排的1/2，小于16A以下，接地排同相銅排，必須設接地端子排及出線端子排；盤柜線路使用線槽安裝，相序有色標。配電箱安裝做到位置正確、部件齊全、箱體開孔合適、切口整齊。箱體油漆完整，內外清潔、箱體開啟靈活，箱內接線整齊，回路編號齊全、準確，導線與器具連接牢固,器具安裝牢固端正、位置正確。燈具安裝應牢固、潔凈、美觀，同一列成排燈具中心線偏差不大于5mm，支架與建筑物固定牢固。安裝后，金屬外殼必須接地。配電箱壁掛式安裝大樣圖3.8防雷接地施工3.8.1施工方法要求及質量保證措施根據設計要求,本工程利用建筑物砼基礎內主鋼筋作接地裝置，進出建筑物的各種金屬管道在進出處就近與防雷的接地裝置相連，豎直敷設的金屬管及金屬物的頂端和底端與防雷裝置做電氣連接。等電位聯結采用螺栓連接時，注意接觸面應清潔，有足夠的接觸壓力和面積等電位聯結用的螺栓、墊圈、螺母等進行熱鍍鋅處理。等電位聯結線應有黃綠相間的色標，等電位聯結端子板上刷黃色底漆并標明黑色記號，對于暗敷的等電位聯結線及連接處做好隱檢記錄及檢測報告，并在竣工圖上注明實際走向和部位，等電位聯結安裝完畢后進行導通性測試，測試用電源采用空載電壓為4-24V的直流或交流源，測試電流不小于0.2A，當測得等電位聯結端子與等電位聯結范圍內的金屬體末端之間的電阻不大于1Ω時，可認為等電位聯結是有效的。3.8.2防雷接地電阻測試測試時利用接地電阻測試儀配套的電位探棒P和電流探棒C分別插在距測點E20m和40m外的土壤中，且P棒在C棒與被測點之間，正確接線，插棒后，用每分鐘150轉的速度轉動搖把,并慢慢轉動刻盤，當檢流計指針指向“0”并平衡不擺動時，刻度盤上的讀數乘以倍率，即為被測點的接地電阻值。3.9燈具安裝3.9.1燈具安裝要求1）影響燈具安裝的模板、腳手架拆除：頂棚和墻面噴漿、油漆或壁紙等及地面清理工作基本完成后，才能安裝燈具。2）在結構施工中配合土建己做好燈具安裝所需預埋件的預埋工作。3）安裝燈具用的接線盒口已敷設好。4）成排或對稱及組成幾何形狀的燈具安裝前應進行測量畫線。5）安裝燈具的預埋螺栓、吊桿和吊頂上嵌入式燈具安裝專用骨架等完成，按設計要求做承載試驗合格，才能安裝燈具。6）導線絕緣測試合格，才能燈具接線。7）高空安裝的燈具，地面通斷電試驗合格，才能安裝。8）燈具檢查9）燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。10）各型燈具：燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現象。3.9.2燈具組裝1）選擇適宜的場地，將燈具的包裝箱、保護膜拆開鋪好，戴上干凈是紗線手套，參照燈具安裝說明將各組件連成一體；燈內穿線長度應適宜，多股軟線頭應搪錫；應注意統一配線顏色以區分相線、零線和保護線。2）引向每個燈具的導線截面應不小于2.5mm2的雙層護套銅芯線。3）高壓投光燈及鎮流器等附件應配套使用，安裝位置應便于檢查和維修。4）燈具固定應牢固可靠。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應少于2個。且固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料，應耐燃燒和防明火。5）螺口燈頭的相線接線應接在中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端子上；燈頭的絕緣外殼不應有破損和漏電。燈泡不應緊貼燈罩。6）同一場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5mm。7）燈具支架安裝8）燈具支架制作完成后須先刷防銹底漆，再刷與環境顏色接近的油漆。9）支架固定采用防腐蝕膨脹螺栓。10）燈具支架應固定可靠，強度應符合抗臺風和抗腐蝕要求；地腳螺栓擰緊，備帽齊全：燈具的螺栓緊固、無遺漏。燈具外露的電線或電纜應有柔性金屬導管保護。11）支架安裝位置和角度力求隱蔽并避免眩光。3.9.3燈具安裝洗墻燈具：該項目LED洗墻燈安裝于兩個部位，在塔樓的頂部橫向投射立面幕墻結構；塔樓立面豎向投射樓體結構，工程量大，高空作業較多。LED點燈該項目重點在于點燈安裝，全部位于塔樓外立面，具有工作量大、高空作業等難點。控制電源的安裝LED燈具低壓供電時需要設置開關電源，開關電源靠近燈具隱蔽安裝，多個開關電源盡量集中放置考慮通風散熱，外邊設置防水箱，要做好防水、接地處理。燈具通電試運行電氣照明器具應以系統進行試電運行，系統內的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。全部照明燈具通電運行開始后，要及時用鉗流表、萬用表測量系統的電源電壓及負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。上述各項測量的數值要填入試運行記錄表內。配電箱的試運行：配電箱試運行前，檢查配電柜內有無雜質，安裝是否符合質量評定標準。相色、銘牌號是否齊全。將開關柜內各分開關處于斷開位置。當主開關閉合后，逐個合上分開關。在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。在負載運行的情況下，切斷弱電系統中的線路，測弱電段子，感應電是否符合標準要求。送電空載運行24小時，無異常現象，方可就行下一步工序。六、工程重要工序質量保證措施6.1施工過程中電纜、照明線路敷設的質量控制措施對所有參與穿線的人員講解布線系統結構、穿線過程、質量要點和注意保護電纜。電纜敷設施工質量保護措施具體如下：6.1.1穿鋼管時鋼管兩端要加護套，所有電纜經過的管槽連接處都要處理光滑，不能有任何毛刺，以免損傷電纜。6.1.2拽線時每根線拉力應不超過30公斤，以免拉伸電纜導體。6.1.3整個工程中電纜的貯存、穿線放線都要耐心細致，避免電纜受到任何擠壓、碾、砸、鉗、割或過力拉伸。布線時既要滿足所需的余長，又要盡量節省，避免任何不必要的浪費。6.1.4布線期間，電纜拉出電纜后尚未布放到位時如果要暫停施工，應將電纜仔細纏繞收起，妥善保管，不得隨意散置在施工現場。6.2施工過程中燈具半成品、成品質量控制措施6.2.1電氣施工人員在安裝燈具時，應積極主動和土建人員聯系，等待噴漿或涂料刷完后進行照明器具安裝；安裝時，電氣施工人員一定要保護好土建成品，防止墻面弄臟碰壞。6.2.2嚴禁在技術工種管線上吊裝裝修重量，如確有困難，應采用長支架或對稱斜拉予以處理，對于確實有必