.技術交底記錄表編號：□□□工程名稱武漢城市圈環線高速公路仙桃段第二合同段級別分部→班組及個人分項工程名稱橋梁工程交底部位基礎、下構及上部構造鋼筋焊接交底簽到記錄交底人姓名交底時間接受交底人姓名職務所屬部門接受交底人姓名職務所屬部門交底內容：1、人員要求焊工屬于特殊工種，按照《安全技術操作規程》和專業性要求，所有用于工程的鋼構件，焊接必須由有資格的焊工制作，即焊工必須有合格的上崗證。在工程開工正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應進行現場條件下的焊接工藝試驗，并經試驗合格后，方可正式生產，試驗結果應符合質量檢驗與驗收時的要求，經驗收不合格的或實際施工未按要求進行施焊的作業人員，予以清退處理。2、設備要求鋼筋構件焊接時，輸入電焊機的電壓要滿足額定電壓要求，且電壓要穩定。電焊機輸出電流必須穩定，且滿足各種規格的鋼筋焊接要求，以防止電流過高時，燒傷鋼筋；電流過低，熔點不足。搭鐵應置于焊逢下或鋼筋的末端，以防燒傷主筋。3、原材料要求鋼筋焊接的原材料主要為鋼筋和焊條。鋼筋端部當有彎折、扭曲時，應予以矯直或切除。本工程鋼筋焊接選用搭接焊，所用焊條應符合國家標準，Ⅱ級鋼T502、T506。焊條必須存放在干燥、通風的地方。禁止使用受潮焊條。4、鋼筋焊接的施工工藝要求及檢驗驗收在正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應進行現場條件下的焊接工藝試驗，并經試驗合格后，方可正式生產。施焊前要檢查設備是否正常運轉，工作服穿著及防護面罩是否齊全，施工環境是否有不安全因素等，應及時排除不利因素確保施工安全。焊接時，引弧應在形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋。焊接過程中應及時清渣，焊縫表面應光滑，焊縫余高應平緩過渡，弧坑應填滿。鋼筋搭接焊時，宜采用雙面焊。當不能進行雙面焊時，方可采用單面焊。搭接長度應符合要求，單面焊搭接長度為≥10d，雙面焊搭接長度為≥5d，d為鋼筋直徑。搭接焊接頭的焊縫厚度不應小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度不應小于主筋直徑的0.8倍。搭接焊時，焊接端鋼筋應預彎，并應使兩鋼筋的軸線在同一直線上，預彎角度為4°。焊接時，應在搭接焊形成焊縫中引弧，在端頭收弧前應填滿弧坑，并應使主焊縫與定位焊縫的始端和終端溶合?？v向受力鋼筋焊接接頭的連接方式檢查和接頭的力學性能檢驗規定為主控項目。焊接接頭的外觀質量檢查規定為一般項目。焊接接頭外觀檢查時，首先應由焊工對所焊接頭或制品進行自檢；然后由本項目專業質量檢查員檢驗；縱向受力鋼筋焊接接頭外觀檢查時，每一檢驗批中應隨機抽取10%焊接接頭。檢查結果，當外觀質量各小于不合格數均小于或等于抽檢數的10%，則該批焊接接頭外觀質量評為合格。當某一小項不合格數超過抽檢數的10%時，應對該批焊接接頭該小項逐個進行復檢，并剔出不合格接頭；對外觀檢查不合格接頭采取修整或焊補措施后，可提交二次驗收。從每批中切取3個接頭作拉力試驗。3個試件的抗拉強度不得低于該級別鋼筋的規定抗拉強度；至少有2個試件呈塑性斷裂。當檢驗結果有一個試件的抗拉強度低于規定值，或有2個試件發生脆性斷裂時，應取雙倍數量的試件進行復驗。復驗結果如仍有一個試件的抗拉強度低于規定值，或有3個試件呈脆性斷裂，該批接頭為不合格。搭接焊應符合以下要求：1、外觀：1）在接頭清渣后逐個進行目測及量測；2）焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；3）接頭處不得有裂紋；4）焊縫厚度不應小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度不小于主筋直徑的0.8倍。5、安全防護措施5.1、預防觸電的安全技術

焊接作業所用的設備大都采用380V或220V的網路電壓，焊機的空載電壓一般也在60V以上，對人體危害較大，因此焊工首先要防止觸電，特別是在陰雨天氣或潮濕環境作業時更要注意防護。為預防觸電，要做好以下安全防護措施：(1)所有焊接設備接線必須正確，接觸良好，機殼都必須接地可靠，每月檢查一次；流動的焊接設備更要隨時檢查接地情況。(2)焊接設備的安裝、維修和檢查必須由持證電工進行。焊機在使用中發生故障，焊工應立即切斷電源，通知電工檢查修理。焊工不得隨意拆修焊接設備。(3)推拉電源閘刀時，注意頭部不要正對電閘，且應戴上絕緣手套。(4)電焊鉗應有可靠的絕緣，防止焊鉗與焊件(鋼筋、預埋件等)發生短路燒毀電焊機或發生其他意外。焊接完畢后，焊鉗應放在可靠的地方，再切斷電源。焊鉗的把柄必須是電木、橡膠、塑料等絕緣材料制成。(5)焊接電纜的型號規格應符合要求，絕緣必須良好，不能把電纜隨意壓在鋼筋下或靠近電弧，防止壓損或高溫破壞絕緣層。電纜磨損破皮應立即修好或更換。(6)更換焊條時要戴好防護手套，夏天出汗及工作服潮濕時，注意不要靠在鋼材上，避免觸電。(7)作業時要穿好膠底鞋，戴好防護手套。不得裸膀子、穿拖鞋或赤腳作業。(8)在鍋爐、壓力容器內及管道地溝中焊接時，要使用安全工作行燈，電壓不得超過36V。(9)當有人觸電時，不要赤手去拉觸電者，應迅速切斷電源。如觸電者已處于昏迷狀態，要立即進行人工呼吸，并盡快送醫院搶救。(10)焊工必須熟悉和掌握有關電的基本知識，預防觸電及觸電后急救方法等方面的知識。(11)電焊機二次側空載降壓保護裝置要完好，焊機一次線長度不應超過3米，焊線不應超過30米，并不準有接頭。必須是一機一閘一漏。5.2、預防電弧光的傷害焊接電弧產生的紫外線對焊工的眼睛和皮膚有較大的刺激性，稍不注意就容易引起電光性眼炎和皮膚灼傷，因此必須做好防護工作。(1)焊工操作時，必須使用有防護玻璃而不漏光的面罩，身穿工作服，手戴工作手套。(2)開始作業引弧時，焊工要注意其他作業人員，以免強烈弧光傷害他人。(3)焊工或其他人員發生電光性眼炎時，可用冷敷減輕疼痛，并請醫生診治，注意休息。5.3、防止燙傷及火災電焊作業時，由于焊接金屬的飛濺極易引起燙傷，飛濺金屬和亂扔剛焊完的焊條頭，也容易引起火災，因此要切實加強防護。(1)焊工作業時穿戴的工作服及手套不應有燒穿的破洞，如有破洞，應及時補好，防止火花濺人而引起燙傷。(2)禁止在儲存有易燃、易爆物品的室內或場地上焊接。在可燃物品附近焊接作業，應遠離5m以外進行，并有防火材料做成的擋板隔開。露天作業時，必須采取防風措施，人應在上風位置作業。風力大于5級時，不宜焊接。(3)高處作業時，下面不得存放易燃易爆物品（如：氧氣、乙炔），并應仔細觀察作業區下面有沒有其他人員，是否存放易燃物，并采取相應措施，防止焊渣飛濺造成下面人員燙傷或發生火災。5.4、預防爆炸，中毒及其他傷害(1)焊接處5m以內不得放置易爆物品。(2)搬動焊件時，要戴好手套，且小心謹慎，防止劃破皮膚或造成人身事故。(3)清除焊渣、鐵銹、毛刺、飛濺物時，應戴好手套和防護眼鏡，防止損傷。(4)焊工在拖拉焊接電纜時，要注意周圍的環境條件，不要用力過猛，以免拉倒別人或摔傷自己，造成意外事故。工作完后要將