引水隧洞混凝土澆筑方案引水隧洞混凝土澆筑方案引水隧洞混凝土澆筑方案資料僅供參考文件編號：2022年4月引水隧洞混凝土澆筑方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發布日期：引水隧洞混凝土澆筑方案南奔引水隧洞混凝土澆筑方案一、編制依據和原則㈠編制依據施工承包合同；引水隧洞施工圖；有關現行實施規范及驗收標準：《地下工程防水技術規范》GBJ50108-2001；《水工混凝土施工規范》(DL/T5144-2001)；設計技術交底及有關會議紀要。㈡編制原則滿足合同及業主要求；充分考慮本工點的場地、交通、水文、地質、料源、水電供應等實際情況，科學合理的組織施工，力爭做到經濟合理。做好環保、做到文明施工。二、工程概況南奔水電站引水隧洞全長4473.644m(樁號+～+），其中壓力剛管道段114.657m全隧洞開挖及一次支護為城門洞型形式，隧洞（+～+采用5m*5m城門洞型截面襯砌形式，此段采用鋼模臺車或簡易臺車襯砌；壓力剛管道（+～+布置4m*4m圓形剛管，此段混凝土輸送泵直接入倉。三、隧道襯砌施工方案（一）、總體施工方案1#洞上游洞挖及一次支護完成貫通后，安排兩個施工隊施工，進水口至0#施工支洞之間安排一個施工隊伍，0#施工支洞至1#施工支洞安排一個施工隊伍。1#洞至2#洞洞挖及一次支護完成后，安排兩個施工隊伍從中間至兩端施工。總計劃五臺鋼模襯砌臺車，先襯砌底板，后襯砌邊頂拱。（二）、襯砌施工方法為保證隧洞施工質量，隧洞襯砌作業采用鋼模臺車（長12m）、混凝土罐車運輸、混凝土（三）、混凝土的拌制和運輸采用2×方拌合樓生產混凝土，罐車運輸到現場。（四）、洞內附屬工程施工隧洞內附屬工程包括照明、消防、配電箱、人行通道、避車洞回填等。按洞內施工順序依次施作。在使用電的過程中保證施工人員安全，避車洞回填先在結構線外立鋼模混凝土澆筑擋墻，隨后用石渣回填密實。（五）、底板、邊墻及頂拱混凝土施工1．施工準備在澆筑襯砌混凝土之前，由項目部測量隊和質檢人員先進行隧洞中線和水平測量，檢查開挖斷面，放線定位、立模、混凝土拌制和運輸等準備工作進行檢查，合格后上報業主。2．混凝土的澆筑（1）隧洞洞身襯砌采用全斷面鋼模臺車施工、半斷面鋼模臺車、模板組合臺車，臺車長度為12m，鋼模臺車為大塊整體式鋼模，表面平（2）模板臺車兩端頭擋頭模板采用木模，木模上設縫按照設計要求安裝橡膠止水。（3）混凝土采用輸送泵泵送入模，半斷面鋼模臺車兩側邊墻采用振搗器振搗,拱部采用臺車附著式振動器振搗；全斷面鋼模臺車采用臺車附著式振動器振搗。混凝土澆注時兩側對稱均勻連續進行，以避免出現水平和傾斜接縫，如混凝土澆注因故中斷，則在繼續澆注施工前，必須鑿除已硬化的前層混凝土表面松軟層及水泥砂漿薄膜，并將表面鑿毛，高壓水沖洗干凈。3．砼的養護及拆模采用灑水養護，養護時間大于28天。拆模時間應根據混凝土強度增長情況來確定，混凝土強度符合要求時，方可拆模。4.砼襯砌施工工藝框圖見下圖所示不合格合格原材料準備臺車檢驗砼運輸養護脫模臺車退出澆注混凝土涂脫模劑臺車定位臺車移位施工準備監控量測確定施作砼襯砌1.拱墻模板固定成型2.清理基層1.水平定位立模2.拱部中線定位立模3.邊墻模板凈空定位1.中線水平放樣檢查2.鋪設襯砌臺車軌道不合格合格原材料準備臺車檢驗砼運輸養護脫模臺車退出澆注混凝土涂脫模劑臺車定位臺車移位施工準備監控量測確定施作砼襯砌1.拱墻模板固定成型2.清理基層1.水平定位立模2.拱部中線定位立模3.邊墻模板凈空定位1.中線水平放樣檢查2.鋪設襯砌臺車軌道安裝止水條（帶）安裝止水條（帶）洞外砼拌洞外砼拌合砼輸送泵泵送砼輸送泵泵送說明：說明：1.襯砌施工根據監測情況，在變形趨于穩定后進行。2.施工前，復核隧道斷面尺寸，在確保沒有欠挖后，制安鋼筋，之后襯砌臺車就位，進行澆注施工。3.襯砌砼采用拌合樓生產混凝土，罐車運送，輸送泵澆注入模。澆注作業兩側對稱進行，振搗符合相關規定。砼襯砌施工工藝框圖砼襯砌施工工藝框圖四、注意事項1.在澆筑底板制安邊墻、頂拱鋼筋時，將一次支護面上附著的污泥及雜質進行鑿除，找平。2.安裝橡膠止水時，保護層符合設計要求，橡膠止水平整，接茬處搭接長度及連接方式符合設計要求。澆筑時回填均勻，振搗密實。3.外側鋼筋均焊接5cm鋼筋頭4.組合臺車就位：a.測量放樣，定設中線、標高及寬度。b.根據測量數據調整臺車中線、標高及寬度。c.安裝模板，安裝模板前，先將模板打磨光滑。d.刷脫模劑，做封頭板，加固臺車。e.臺車定位復測，檢測襯砌厚度。5.襯砌臺車端頭擋頭模板必須與模板臺車、外側拱壁嵌塞緊密,其間空隙必須采取封堵措施,防止襯砌施工中漏漿,影響混凝土質量。6．輸送泵施工及防堵措施（1）輸送泵施工澆筑砼前對輸送泵進行檢查,上足潤滑油,并與洞內澆注人員及時溝通,確保管道安裝順直,轉彎緩;泵送前先用少量砂漿濕潤導管,再開始由遠而近澆注;泵送過程嚴禁加水、空泵;開泵后無意外情況中途不能停歇,換節管時先濕潤后接管,泵送砼結束時,先吹后吸，以降低管內壓力；洗管時，從進料口塞入海綿或橡膠球,用水將存漿推出。（2）堵管的預防措施堵管是影響輸送泵正常工作的主要障礙,它不僅關系到襯砌質量和施工安全,而且處理堵管費工費時,影響進度。預防措施如下:①混凝土:對砼的骨料級配、水灰比、配合比及拌和運輸等操作，都嚴格按規定要求辦理。②輸送泵：活塞漏水流入砼內影響配合比，如發現有漏水時，立即停泵更換活塞。③輸送管路:管路接頭密封不平,發生漏漿時,立即修理接頭使鎖接緊密。泵送前先檢查管路變形、連接、接頭、鎖接配件和墊圈是否滿足泵送要求。（3）處理堵管措施①清除泵體堵塞:停泵拆開輸送管,清除泵體內堵塞現象，將泵停在排送閥最大開啟的位置,用手持刮板或搗桿將堵塞物除去，拆除吸入閥，從閥箱工作室及裝料斗中清除障礙。②清除輸送管堵塞:主要在彎管處先檢查,判明堵管位置。可將砼泵稍作轉動,觀察管中情況,堵塞的管路地段會發生微微振動,而其余地段無此現象,就可在該處拆管,排除管內堵塞物。若管路較長時,宜分段同時檢查,迅速查明堵塞管位置并立即排除堵塞物,清理彎管,接好后繼續開泵。五、襯砌質量技術保證措施(一)質量保證措施 1．成立隧道襯砌質量管理小組，由作業隊長任組長，質量負責人、現場管理員、作業班長任組員，在施工中加強監督檢查。制定嚴厲的獎罰制度，并按制度辦事。2．做好施工人員的質量教育,并進行考核,合格者持證上崗,對不合格者,不得參與施工。對參與施工人員,明確其職責，按章施工，標準化作業。3．在施工過程中按“三檢”制度進行檢查，對不合格工序嚴禁直接進入下道工序。4．加強施工材料檢查、檢驗，所有進場材料都必須先檢驗，后施工，不合格材料堅決清理出場。對場地內堆放材料做好防護，并對易變質的材料定期檢驗，確認其質量滿足要求后使用。5．在施工中,加強對機械設備的保養工作,保證機械設備運轉正常。6．在施工中，加強各單位、各工序的協調工作，保證施工各工序協調進行。(二)保證隧道襯砌尺寸的措施1．在隧道開挖及支護施工過程中，每隔10m復測開挖斷面，保證斷面尺寸符合設計要求。2．在襯砌施工前，對準備襯砌段根據設計尺寸檢驗襯砌尺寸。3．在施工過程中，加強測量，保證隧道中線、高程正確。4．施工中加強監測,根據監測分析結果,對局部變形嚴重，影響隧道結構尺寸處采取加強支護措施，或盡早安排該段襯砌施工，保證各部位尺寸。六、安全保證措施1、為了保證隧道襯砌作業安全，襯砌使用的腳手架、工作平臺、跳板、梯子等安裝牢固，不以邊墻兼做腳手架。吊裝拆除