1、DCS系統點檢方案DCS系統點檢方案DCS系統點檢方案資料僅供參考文件編號：2022年4月DCS系統點檢方案版本號： A修改號： 1頁 次： 1.0 審 核： 批 準: 發布日期： DCS點檢服務方案服務背景與需求分析DCS集散控制系統作為工業生產的中樞神經部分，對于各用戶企業來說極其重要，它的連續、可靠運行是工廠生產的重要保障，所以對它的精心維護是至關重要的。據美國石油保險協會統計，控制系統發生故障而造成的事故占煉油廠火災爆炸事故的61。系統故障原因分析根據專業部門在08年一次針對國內石化行業主流生產企業所有DCS系統使用情況的調查統計：1、在DCS系統運行出現故障頻率方面，一年24次以內的

2、情況約占3/4，認為一年內出現0次故障的受調查用戶為%，認為8次的為%。2、反映“某原因是DCS出現故障的主要原因”的用戶比例如下所示：DCS系統故障原因產品老化系統維護欠佳環境欠佳操作不當用戶比例%產品老化：因為DCS系統做為一種電子產品，在長期通電狀態下連續運行，使用時間過久后，其元器件會不同程度的自然老化；系統維護欠佳、操作不當：因為DCS系統是一個龐大的系統，比一般的電子系統更為復雜，關聯因素多耦合性大，連續使用時間長，DCS系統的維護、使用需嚴格依照一定的規范標準進行，包括國家標準、行業標準、用戶企業標準、生產企業標準等等，否則就可能出現這樣那樣的問題；而在長期高強度的連續操作及長期

3、緊張的應用、維護中，很難避免出現一時疏漏，當然這類原因和用戶企業的管理水平、人員能力也有很大關系。環境欠佳：因為溫濕度、灰塵、振動、腐蝕性氣體、電能質量、電磁輻射、雷擊等眾多環境因素對電子元器件的工作及壽命有不同程度的負面影響，而工業現場往往環境比較惡劣，很容易影響系統正常運行，加速系統老化。系統常見問題及潛在隱患系統長期運行后可能產生的常見問題及潛在隱患多種多樣，如：控制站的卡件和操作站的工控機可能存在不同程度的腐蝕，造成部分元器件性能被破壞，縮短使用壽命，多數時候腐蝕也將導致板卡/模塊出現各種形式的失效；（自2006年7月1日，歐盟頒布的RoHS指令(關于在電子電器設備中限制某些有害物質指

4、令)生效以來，無鉛工藝在PCB/PWB生產過程中被非常廣泛的采用，這也導致了腐蝕問題成為了電子元器件失效/故障的最主要的因素之一）；控制室周圍可能存在磁場及震動，使系統串入干擾信號，影響系統監控的準確性和穩定性；由于工業現場環境的復雜性，盡管多數DCS目前已經有了很高的EMC/EMI指標，抗干擾問題仍然是DCS面臨的重要挑戰。根據我們的調查研究表明，超過80%的控制系統電子元器件的失效/故障都是由于腐蝕及各種形式的電磁場浪涌/干擾導致的。系統使用時間過久，可能存在卡件的元器件老化，導致精度下降、信號漂移等問題；由于趨勢數據存儲等反復操作，操作站工控機硬盤可能存在碎片及壞磁道，影響系統運行速度，

5、且存在數據丟失的重大安全隱患；DCS接地系統的工作狀態對于系統的安全穩定運行有著重要作用。而實際上我們的研究表明，系統的接地線與接地銅條之間的接觸，由于長時間的氧化等原因，經常出現接地電阻(包括連接電阻)變大，影響系統接地性能，降低抗干擾能力；主控卡和數據轉發卡之間的通訊，以及控制站和操作站之間的通訊，由于通訊線、接口老化等原因，可能存在數據包丟失的危險。控制站的電源、卡件、卡件機籠以及操作站等部件內可能存在不同程度的積灰，導致容易產生元影響電子元器件散熱并進而影響；點檢的主要工作內容：序號內容內容簡要描述1(一)系統運行環境全面檢查接地檢查接地形式、地樁、外殼絕緣性、接地線、多點接地、零地電

6、壓2供電檢查電壓、功率、諧波、trendplot記錄3系統網絡檢查SCNET、SBUS檢查，故障診斷信息讀取，負荷、總線健康測試4計算機操作系統與組態監控軟件設置檢查對比安裝規范檢查各設置項目5防腐蝕檢測腐蝕性氣體源、控制室密閉性、正壓通風、裸露銅條腐蝕、PCB腐蝕檢查6綜合檢查(布線、控制室位置、其他)對比布線規范、控制規范檢查各項目7溫度/濕度檢測控制室溫度、濕度檢測 24*1h8病毒查殺使用卡巴斯基應急磁盤對計算機進行離線病毒查殺9數據、組態、參數讀取與備份點檢開始前備份必要數據，完成后對比相關數據完整性10電磁場強度測試記錄機柜內外電磁場強度典型值和峰值11(二)易損易耗件更換鍵盤膜更

7、換更換12主控卡電池更換更換13電源風扇更換針對JX-300X電源，進行電源風扇更換14網線更換更換15(三)除塵清掃計算機/操作站除塵鼓風機除塵,包括計算機主機機箱、操作臺內部吹掃16控制機柜除塵對電源機籠、I/O卡件機籠以及機柜內部進行吹掃18(四)DCS精度與功能測試I/O卡件精度測試使用點檢小機籠及源卡配合相關軟件對所有卡件的所有通道進行精度檢測19冗余功能測試SBUS/SCNET/主控卡/數據轉發卡/IO冗余卡的冗余性能檢測20(五)升級硬件升級升級到最新版本21監控組態軟件升級升級到適用的最新版本22組態修改實施必要的組態修改(不含方案優化等)23現場技術問題交流就現場技術問題與用

8、戶進行探討并提出建議點檢服務的意義提高DCS系統可靠性作為DCS的供應商，中控的點檢服務工程師對DCS的各種常見問題均有著深刻的理解，并可根據實際情況提出提供系統可靠性的針對性建議。點檢對于消除系統故障隱患，做到防患于未然，降低事故發生率，保證生產連續性，提升生產安全性，防止因無計劃維護出現突發性系統故障造成系統壽命縮短和重大經濟損失有非常積極的意義；降低綜合維護費用使得用戶不必購置復雜的維修設備；由于故障率的降低也減少了維修費用；使得用戶可以掌握系統運轉狀態、故障履歷，避免備件購置上的盲目性，做到購置各種備件的計劃性，減少備件的數量和費用，使得備件在庫量和品種處于最佳狀態；使得維護費用的實際

9、支出大幅度降低。延長DCS系統使用壽命有效的遏止系統的老化速度，減少系統損傷，延長DCS系統使用壽命；獲得更多生產時間通過專業的點檢設備和持續優化的點檢規范，縮短停車檢修時間，為企業獲得更多寶貴的生產時間。點檢服務主要使用的工具序號名稱1萬用表2鉗形接地電阻測試儀3電能質量分析4總線健康測試儀5電烙鐵6電磁場強度測試儀7I/O點檢儀(點檢小機籠)8相機9溫度/濕度測試儀10放大鏡11螺絲刀工具12芯片起拔器13鼓風機14網線測試儀15X31916過程信號校準儀17SCDIAGNOSE軟件18SC_INSPECTOR軟件19CTRL_DIAG軟件20Kaspersky Rescue Disk軟件

10、21防靜電刷22防靜電外套23防靜電手套24防靜電手腕25防靜電布26氣體成分檢測儀(H2S/SO2,PPB級別)，可選27手持示波器，可選28三級法接地電阻測試儀，可選29吸塵器，可選30高精度電磁場強度測試儀，可選31表明電阻測試儀，可選32測振儀，可選33超聲波清洗儀(可選)點檢后的保修及售后服務工作 在點檢現場服務結束后，對該DCS系統提供為期6個月的保修期。服務方式一般情況下，點檢服務采用系統停車狀況下現場服務的方式，通常在客戶進行生產裝置停車檢修期間，由專業維護工程師到現場對系統進行全面的檢測和維護。客戶應按時向中控提供項目所需的技術資料，并在人員、物力、時間等方面提供必需條件，確保按時保質保量完成點檢服務工作。 服務時間典型16個I/O機籠以內的系統規模，現場服務需要2人一起4天完成。在合同簽訂后，用戶須在點檢服務預計實施日期前一周通知我公司，以便服務人員有充