1、特殊工況下的機械密封維護方案2017-07-31 HYPERLINK /s?_biz=MzI2NDAxMzAwOQ=&mid=2653218042&idx=2&sn=06dec36ac75a85908961c2162c5954dd&chksm=f1635144c614d85259052cc1a454cb5ca3bac0ea3ff9b7e91e10acd7c39998029a8e93612059&scene=0&key=df2aab9079e3ec90d23f09c56c68106b53ab34cca77c7d559b69e85cb8eb5bf4b73e2c1ce23b07f380f919b15

2、4be2ba704db18ce3fec0e0a70c06bcfd008a2c07bd6740e462c1d5d723d5f834e1da5b7&ascene=14&uin=MTcxMzAxNTUwMQ%3D%3D&devicetype=Windows+10&version=62060033&pass_ticket=947QpIQS%2BfWDIjxaVJUP%2Fh%2F0sQaw%2BwzAk%2FaW16zRT7yFHXTyPsP3JLqGOkCPuOhs&winzoom=1# l # 泵閥之家機泵裝置中，機動設備的機械密封約占整個動密封數量的80%-85%。而在機泵故障中，機械密封的故障

3、大約占整個維修工作量的一半。可見機械密封在機泵維修中所占的位置。由于機泵所輸送的介質千差萬別，工藝條件各不相同，所以了解這些情況對機封的選擇及維護很重要。結合多年來在機封選擇和維修中的經驗，介紹幾種特殊工況下機械密封的工作特點和注意事項。一、高溫溫下的機機械密封封一般情況況下，介介質的溫溫度超過過1200即認認為是高高溫密封封。此時時機械密密封存在在的主要要問題有有：(11)由于于摩擦副副端面溫溫度升高高，導致致密封端端面間液液膜氣化化，摩擦擦系數隨隨之增大大，磨損損加劇，溫溫升加大大，密封封環產生生熱變形形或熱裂裂而失效效；(22)機械械密封中中的輔助助密封圈圈材料一一般為橡橡膠或聚聚四氟乙

4、乙烯，由由于長時時間在高高溫環境境中，容容易老化化和分解解，造成成密封失失效；(3)高高溫下機機械密封封的彈性性元件易易產生疲疲勞和蠕蠕變，使使密封失失效；(4)高高溫會加加劇金屬屬材料的的腐蝕，縮縮短機封封的使用用壽命。為保證機機械密封封在高溫溫環境下下正常工工作，可可以采取取如下措措施。1給機機封增加加冷卻沖沖洗裝置置。2選擇擇耐高溫溫的材料料根據不同的的工作溫溫度選用用不同的的材料。丁丁腈橡膠膠溫度上上限為880，硅硅橡膠和和氟橡膠膠為2000，聚聚四氟乙乙烯為2250。另外外，機械械密封中中的非金金屬摩擦擦副多采采用石墨墨浸漬材材料制成成，所以以也要根根據不同同的工作作溫度選選用不同同

5、種類的的浸漬石石墨。一一般浸巴巴氏合金金石墨適適用溫度度范圍小小于1550，浸浸樹脂石石墨適用用溫度范范圍為11702000，浸浸銅、鋁鋁、鉛的的石墨可可在小于于4000的工工作條件件下使用用。動環環組件應應盡可能能選用膨膨脹系數數相近的的材料，以以防止高高溫下動動環和動動環座的的連接松松動。3選擇擇金屬波波紋管機機械密封封金屬波紋管管密封近近年來在在高溫密密封中使使用很多多，并且且取得了了很好的的效果。在在該種機機封中，金金屬波紋紋管取代代了普通通機封中中的彈簧簧，省去去了動環環輔助密密封圈，不不需要克克服動環環補償時時與轉軸軸的摩擦擦和磨損損，因此此在高溫溫下使用用，一般般都能取取得不錯錯

6、的效果果。二、低溫溫下的機機械密封封在煉油化化工裝置置中，低低溫輸送送的介質質一般都都具有豁豁度小、潤潤滑性差差、容易易氣化的的特點，而而且介質質在氣化化時大量量吸熱，使使周圍溫溫度急劇劇下降，造造成空氣氣中水氣氣的凝結結，導致致端面及及其周圍圍結冰，使使端面貼貼合不嚴嚴引起泄泄漏。同同時，因因潤滑性性差，端端面摩擦擦產生的的熱量較較多，若若不能及及時轉移移，必然然會加劇劇端面處處的氣化化，造成成惡性循循環，加加速密封封面的早早期失效效。另外外，低溫溫密封的的輔助密密封圈在在低溫下下發硬失失彈也容容易導致致泄漏。對低溫密密封，除除了選擇擇合適的的輔助密密封圈材材質外，還還要注意意以下幾幾點。1

7、改進進密封結結構及正正確選擇擇摩擦副副材料。實踐證明，在靜環表面開圓弧形凹槽可形成流體動力密封，增加流體膜承載能力，改善端面潤滑條件，有效延長機封工作壽命。在端面配對方面，碳化鎢一M106K石墨組對（即動、靜環材料）一般要優于其他材料，因為其潤滑性好，摩擦系數低，導熱性也比較好。2選擇擇合適的的端面比比壓。低低溫密封封由于端端面潤滑滑性差，容容易發生生氣化、結結冰，所所以在保保證密封封可靠的的前提下下，端面面比壓可可適當減減小。一一般機械械密封比比壓值推推薦為00.299-0.59MMPa，對對低溫密密封可取取其下限限。對金金屬波紋紋管機械械密封，由由于動環環沒有軸軸向摩擦擦，端面面比壓甚甚至

8、可以以低于下下限。3工藝藝上采取取相應措措施。如如盡量減減少介質質的含水水量；保保持密封封腔壓力力的相對對穩定；盡可能能配備沖沖洗冷卻卻裝置；在設備備啟動前前，對機機封部位位進行適適當預熱熱等。三、高速速下的機機械密封封當轉速超超過30000rr/miin或者者摩擦副副的線速速度超過過25mm/s時時，一般般可視為為高速密密封。在在高速條條件下，摩摩擦端面面由于線線速度很很大，摩摩擦產生生的熱量量也多，此此時端面面液膜不不容易形形成，磨磨損加劇劇。高速速還容易易引起旋旋轉環的的振動，并并受到較較大的離離心力作作用，不不利于端端面間液液膜的形形成和維維持。所所以在高高速情況況下，為為了減小小離心

9、力力和振動動的影響響，應盡盡量減少少轉動部部件，采采用彈簧簧靜止式式結構。也也可以加加強對摩摩擦副端端面的冷冷卻和潤潤滑。另另外還可可選用PV值高的的摩擦副副材料，減減小端面面的接觸觸寬度，或或者采用用受控膜膜機械密密封。近近年來，一一種名為為差動環環式的機機械密封封也在高高速設備備中得到到應用。由由于在原原先的動動靜環中中間加入入了一個個差動環環，可以以將摩擦擦副線速速度降低低一半，取取得了不不錯的效效果。四、高壓壓下的機機械密封封機械密封封工作壓壓力超過過4-55MPaa即屬于于高壓密密封范圍圍。在高高壓條件件下，由由于密封封端面比比壓值過過大，引引起端面面發熱，從從而破壞壞液膜的的形成，

10、造造成異常常磨損。高高壓還可可能使摩摩擦副產產生變形形和破裂裂。高壓壓密封一一般均采采用平衡衡型結構構，以使使端面比比壓處于于一個合合適的范范圍。但但考慮到到密封的的可靠性性，平衡衡系數不不可能無無限制增增大，因因而有些些情況盡盡管已經經采用了了平衡型型結構，但但端面比比壓仍可可能較大大。(公公眾號:泵管家家)單靠靠平衡型型結構很很難滿足足使用要要求，這這種情況況可采用用多端面面機封或或者受控控膜機械械密封。五、腐蝕蝕環境下下的機械械密封有些機械械密封處處于腐蝕蝕環境中中，這時時不僅要要注意機機封中每每個零件件本身的的耐腐蝕蝕性，還還要防止止它們組組合在一一起時可可能產生生的電耦耦現象。腐腐蝕

11、環境境中的機機械密封封，在選選用時要要注意采采用耐腐腐蝕的材材料。此此外，可可以采用用外裝式式機械密密封。對對腐蝕性性特強容容易引起起安全事事故的，可可以采用用雙端面面密封，引引入隔離離液加以以保護。六、顆粒粒介質下下的機械械密封有些機封封可能在在含固體體顆粒的的介質中中工作，當當固體顆顆粒進入入摩擦端端面時，容容易產生生劇烈磨磨損，導導致密封封端面很很快失效效。另外外固體顆顆粒可能能會使動動環密封封圈無法法沿軸向向移動，從從而使動動環無法法浮動，失失去補償償性，導導致機封封失效。對對此比較較有效的的做法是是加入一一個外沖沖洗裝置置。由于于引入密密封腔的的沖洗液液壓力高高于密封封腔介質質壓力，